Будь умным!

У вас вопросы?
У нас ответы:) SamZan.net

З КУРСУ ldquo;ДОПУСКИ ТА ПОСАДКИ ДЕТАЛЕЙ ЕЛЕКТРОМЕХАНІЧНИХ ПРИЛАДІВldquo; ЗАВДАННЯ 1 Виконайте на кр

Работа добавлена на сайт samzan.net:

Поможем написать учебную работу

Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.

Предоплата всего

от 25%

Подписываем

договор

Имя

Выберите тип работы:

Принимаю Политику конфиденциальности

Скидка 25% при заказе до 24.11.2024

ЗАВДАННЯ ДО КУРСОВОЇ РОБОТИ З КУРСУ “ДОПУСКИ ТА ПОСАДКИ ДЕТАЛЕЙ ЕЛЕКТРОМЕХАНІЧНИХ ПРИЛАДІВ“

ЗАВДАННЯ 1

Виконайте на креслярському папері складальне креслення вузла, представленого на рис. 1. Номінальні розміри з’єднань вказані в таблиці 1.

Рисунок 1

Таблиця 1 – Дані для завдання 1

Найменування деталей у з’єднанні	№ деталей	Номери варіантів
		1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15
Поршень Поршневий палець Втулка	1 3 4	40	10	24	18	14	30	12	50	55	6	35	20	30	10	45
Верхня голівка шатуна Втулка	2 4	50	14	30	24	18	40	20	55	65	10	45	30	45	15	50
Поршень Циліндр	1 5	135	70	85	80	75	120	50	160	180	60	110	75	125	55	165
Колінчастий вал Втулка	6 11	55	18	40	30	24	50	15	65	80	14	55	35	50	20	55
Колінчастий вал Внутрішнє кільце підшипника	6 8	65	35	50	45	50	60	24	80	90	30	75	50	55	24	80
Зовнішнє кільце підшипника Втулка	8 7	140	72	90	85	80	130	52	170	190	62	115	80	130	52	170
Колінчастий вал Розпад. шестерня	6 9	45	24	40	30	40	35	20	70	85	18	70	45	50	20	70
Втулка Нижня голівка шатуна	11 2	65	25	50	40	30	60	25	75	90	20	65	45	60	30	65
Втулка Корпус	7 10	160	85	110	90	95	150	70	190	210	75	130	100	150	70	190

Продовження таблиці 1

Найменування деталей у з’єднанні	№ деталей	Номери варіантів
		16	17	18	19	20	21	22	23	24	25	26	27	28	29	30
Поршень Поршневий палець Втулка	1 3 4	60	35	12	15	20	8	15	20	12	10	40	10	40	14	35
Верхня голівка шатуна Втулка	2 4	70	55	20	24	35	12	25	25	20	18	60	15	5	25	50
Поршень Циліндр	1 5	170	130	70	85	80	55	70	85	100	65	130	55	160	45	120
Колінчастий вал Втулка	6 11	70	60	25	30	40	15	30	30	25	20	60	15	60	25	45
Колінчастий вал Внутрішнє кільце підшипника	6 8	90	65	35	50	45	30	50	45	50	35	65	30	80	24	60
Зовнішнє кільце підшипника Втулка	8 7	180	140	72	90	85	62	80	85	90	72	140	62	170	52	130
Колінчастий вал Розпад. шестерня	6 9	80	60	30	45	40	35	45	40	45	30	55	25	10	20	50
Втулка Нижня голівка шатуна	11 2	85	70	35	40	50	25	35	40	35	30	70	20	65	85	55
Втулка Корпус	7 10	200	160	90	110	100	80	90	100	115	90	155	80	185	70	145

Проаналізуйте принцип роботи механізму. Виберіть посадки за ГОСТ 25347-82 і проставте на кресленні.

Наведіть у записці аналіз принципу роботи механізму, характеру з’єднань деталей, обраних посадок і схеми полів допусків. Значення обраних посадок представте у вигляді таблиці 2.

Таблиця 2 – Результати призначення посадок на з’єднання складального вузла

Номери

з’єднаних деталей

Номінальний діаметр,

посадка

Вал

Отвір

Зазор, мкм

Натяг, мкм

Граничні відхилення, мкм

Граничні розміри, мм

Допуски Td, мкм

Граничні відхилення, мкм

Граничні розміри, мм

Допуски TD, мкм

Найбільший Smax

Найменший Smin

Найбільший Nmax

Найменший Nmin

dmax

dmin

Dmax

Dmin

ЗАВДАННЯ 2

Розрахувати посадку з натягом для нерухомого з’єднання шатуна 2 та втулки 11 (рис.1). Матеріал шатуна - ст.45 (), матеріал втулки АЧС-5 (). Складання здійснюють під пресом. Дані для розрахунку представлені в таблиці 3.

Таблиця 3 – Дані для завдання 2

№ варіанту	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15
МКР, Н. м	70	120	85	110	75	105	100	115	80	73	118	90	87	79	95
№ варіанту	16	17	18	19	20	21	22	23	24	25	26	27	28	29	30
МКР, Н. м	69	88	75	112	95	100	84	107	70	125	105	85	120	110	76

Вкажіть граничні розміри, відхилення, значення натягів на графічному зображенні з’єднання та на схемі полів допусків.
Підберіть посадку за ГОСТ 25347-82, яка відповідає результатам розрахунків.

ЗАВДАННЯ 3

Виконайте робочі креслення деталей 1, 3, 7 (рис. 1). Розміри, які не вказані, прийміть конструктивно.

ЗАВДАННЯ 4

Призначте універсальні засоби для вимірювання всіх розмірів деталей, зображених на робочих кресленнях. Метрологічну характеристику вимірювальних інструментів занесіть у таблицю 4.

Таблиця 4 – Метрологічна характеристика засобів вимірювання

Об’єкт вимірювання

Допустима похибка вимірювання,

мм

Засіб вимірювання

Метод вимірювання

Ціна поділки шкали, мм

Діапазон показів, мм

Діапазон вимірювання,

мм

Похибка інструмента, мм

ЗАВДАННЯ 5

Складіть схему розмірного ланцюга для заданого вузла, представленого на рис. 2, і розрахуйте її методом повної взаємозамінності.

Рисунок 2

Розрахувати допуски та відхилення складових розмірів по заданим номінальним значенням складових розмірів та граничних розмірах вихідної ланки мм.

Таблиця 5 – Дані для завдання 5

№ варіанту	Номінальні розміри в мм
	А 1	А2=А6	А3	А4	А5	А7	А8
1	5	12	6	40	16	5	97
2	5	12	8	44	18	6	105
3	8	12	10	52	20	8	122
4	8	16	12	60	28	10	150
5	10	26	16	80	14	8	178
6	8	26	22	90	16	10	200
7	8	18	24	50	10	7	135
8	10	18	20	60	32	8	136
9	10	28	28	80	10	9	215
10	9	28	30	90	30	10	206
11	10	28	10	80	32	10	195
12	8	25	28	90	14	8	218
13	8	25	20	60	10	9	162
14	10	25	24	50	16	10	150
15	8	18	22	90	16	8	183
16	8	26	14	80	12	10	180
17	5	16	28	60	8	8	148
18	5	12	18	45	6	5	105
19	10	12	16	40	15	4	95
20	5	26	16	45	20	14	150
21	8	12	18	44	10	9	120
22	8	12	20	53	22	10	125
23	7	25	28	60	24	10	160
24	10	16	16	70	17	9	178
25	8	12	12	90	25	11	190
26	8	25	25	50	12	8	152
27	10	26	16	90	28	8	188
28	10	25	32	52	28	8	180
29	8	25	15	40	15	7	135
30	5	18	12	30	16	6	105

ЗАВДАННЯ 6

Зобразіть графічно поля допусків болта та гайки для метричної різьби, вказаної в таблиці 6.
Підрахуйте граничні розміри діаметрів за ГОСТ 16093-81 і запишіть їх у таблицю 7.

Таблиця 6 – Дані для завдання 6

№ вар.	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15
Різьба	M10/8g	M18x1,5-6H/6g	M42x3 – 4H5H/4h	M36 - 4H5H/4h	M64x3 – 6H/6g	M24 – 4H5H/4h	M36x3 – 6H/6g	M48x2 – 7H/8g	M14x1,5 – 4H5H/4h	M6 – 6H/6g	M12x1 – 4H5H/4h	M16 – 6H/6g	M36 – 7H/8g	M45 – 7H/8g	M24x2 – 6H/6g
№ вар.	16	17	18	19	20	21	22	23	24	25	26	27	28	29	30
Різьба	M42x3 – 7H/8g	M10x0,75 – 6H/6g	M30 – 5H6H/6h	M8x0,75 – 6H/6g	M20 – 4H5H/4h	M64 – 6H/6g	M42 – 6H/6g	M12 – 7H/8g	M24 – 7H/8g	M40x2 – 6H/6g	M48 – 4H5H/4h	M8 – 7H/8h	M14 – 6H/6g	M60x3 – 7H/8g	M6 – 6H/6g

Таблиця 7 - Розрахунки граничних діаметрів різьби

Деталь	Діаметр	Розмір, мм	Граничне відхилення, мм
		номінальний	найбільший	найменший	верхнє	нижнє
Гайка	Зовнішній
	Середній
	Внутрішній
Болт	Зовнішній
	Середній
	Внутрішній

ЛІТЕРАТУРА

Якушев А. И.,Воронцов Л.И., Федотов Н.М. Взаимозаменяемость, стандартизация, и технические измерения.- М.: Машиностроение, 1986. – 352 с.
Болдин П.А. Основы взаимозаменяемости и стандартизации в машиностроении.- М.: Машиностоение, 1984.–272 с.
Зябрева Н.Н., Перельман Б.И., Шегал М.Я. Пособие к решению задач по курсу «Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения.»- М.:Высш. шк., 1977.-204 с.
Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения: конспект лекций /Сост. В.Б. Алехнович.- Хмельницкий: ХТИБО, 1992.- 196 с.
Допуски и посадки: Справочник / Под ред. В.Д. Мягкова.- Л.: Машиностение, 1983. 4.1,2- 990 с.
Справочник контролера машиностроительного завода /Под ред. А. И.Якушева – М.: Машиностроение, 1970.-471 с.
Справочник по производственному контролю в машиностроении / Под ред. А.И. Кутая.- М.: Машиностоение, 1974.- 676 с.
Зенкин А.С., Петко И.В. Допуски и посадки в машиностоении: Справочник.- К.: Техніка, 1984.- 311 с.
Кирилюк Ю.Е. Допуски и посадки: - Справочник. – К.: Вища шк.,1989. – 135 с.
Дунаев П.Ф., Леликов О.П.,Варламов Л.П. Допуски и посадки. Основы выбора.- М.: Высш. шк., 1984.-112 с.
Гжиров Р.И. Краткий справочник конструктора. – Л.: Машиностоение, 1984.-464 с.
Шаповал М.Т. Основи стандартизації управління якістю і сертифікації: Підручник. – 2-е вид. – К.: Українсько – фінський інститут менеджменту і бізнесу, 1998 – 152 с.
Основы стандартизации и контроля качества / Под ред. В.В. Ткаченко. – М.: Изд-во стандартов, 1973. - 432 с.
Купряков Е.М. Стандартизация и качество промышленной продукции. – М.: Высш. шк.,1991. – 304 с.
Классификатор ЕСКД Классы 30, 71-76. – М.: Изд-во стандартов, 1991.
Стандарт предприятия: Оформление курсовых и дипломных работ / Сост. В.В. Пшеничный, Т.В.Ивашкова. – Хмельницкий: ХТИБО, 1987. – 72 с.
Стандартизація та якість продукції. Завдання і методичні вказівки до курсової роботи. / В.О. Алехнович, О.О. Прошин – Хмельницький: ТУП, 2002 – 34 с.

ВКАЗІВКИ ДО ВИКОНАННЯ ЗАВДАНЬ КУРСОВОЇ РОБОТИ

До завдання 1

Проаналізуйте та опишіть принцип роботи механізму.
Виконайте складальне креслення вузла та вказаних деталей.
Проаналізуйте характер з’єднань деталей запропонованого вузла.
Виберіть посадки за ГОСТ 25347-82, запишіть їх значення у таблицю 1 і проставте на кресленні.
Наведіть у записці аналіз вибраних посадок і схеми полів допусків.

При призначенні посадок з зазором слід мати на увазі, що величина гарантованого зазору між отвором і валом залежить від швидкості обертання спряжених деталей [1, 5]. Для деталей, що передають крутний момент через шпонку слід вибирати перехідні посадки. Посадки з гарантованим натягом призначають для нерухомих з’єднань, що передають крутний момент або осьове зусилля без додаткових кріпильних елементів.

Приклад представлення схем полів допусків вибраних посадок

1 – 6 Ø52Н7/d10

До завдання 3

Робочі креслення вказаних деталей мають бути виконані з дотриманням всіх вимог ЄСКД. На кресленнях необхідно проставити:

всі розміри з граничними відхиленнями;
вимоги до шорсткості поверхонь;
вимоги до похибок форми і розміщення поверхонь;
вказати матеріал деталі та її твердість.

Креслення повинні супроводжуватись відповідними технічними вимогами, мати штамп (основний напис) зі всіма заповненими графами. При нормуванні допусків форми і розташування їх можна встановити за ступенями точності (ГОСТ 24643-81) або за співвідношенням між допусками розміру і форми, або розташуванням (рівнями відносної геометричної точності).

Виконані робочі креслення деталей представити у додатку.

До завдання 4

Для вибору засобів та методів вимірювання лінійних розмірів від 1 до 500 мм при прийомці виробів ГОСТ 8.051 – 81(СТ СЕВ 303 - 70) встановлює допустимі похибки вимірювань Δ в залежності від допуску на вироби, що виготовляються Т та номінального вимірюваного розміру.

Встановлювані в ГОСТ 8.051-81 похибки вимірювань є найбільшими допустимими, що включають в себе всі складові, а саме: похибку вимірюваних засобів (інструментальна похибка), похибка установочних засобів, похибка від температурних деформацій, похибка базування і ін.

Виходячи із величин допусків на розміри контрольованих деталей, по [17] знайдіть допустиму похибку вимірювань. За [17] прийміть відповідний вимірювальний засіб.

Метрологічну характеристику засобів вимірювання зведіть у таблицю 4.

PAGE 6

EMBED AutoCAD.Drawing.15

1. Шпаргалка- Язвенная болезнь желудка и двенадцатиперстной кишки
2. германской правовой системы
3. Гомельский государственный университет имени Франциска Скорины Экономический факультет Кафедра
4. ТЕМА- ДЕНЕЖНАЯ СИСТЕМА И ЕЕ ТИПЫ ПОНЯТИЕ И СОДЕРЖАНИЕ ДЕНЕЖНОЙ СИСТЕМЫ По своему содержанию ден
5. Приборы электростатической системы бывают двух разновидностей с изменяющейся площадью пластин; с
6. модульного контролю з дисципліни ldquo;Загальна гідрологіяrdquo; за перший семестр 2013-2014 навч
7. Ультразвуковая экстракция полисахаридов льна
8. х годов и имеет население около 5 млн
9. Изучение и моделирование ситуаций вызывающих эмоциональное напряжение и стресс
10. млн Средний размер островка 0103 мм
11. Государственная статистическая отчетность о преступности Использование криминалистических и иных учетов в профилактике наркомании и наркопреступности
12. Жизнь и творчество
13. В чём смысл существования Что это Жизнь
14. Причины мастопатии.html
15. і. Економічні політичні і технологічні.
16. Реферат на тему ПОЛУПРОВОДНИКОВЫЕ ДИОДЫ Полупроводниковый диод ~ это электропреобразовательный полуп
17. персонального к
18. Контрольна функція менеджера
19. Технологии в красочном и увлажняющем аппарате
20. Масаж і його дії на організм

Материалы собраны группой SamZan и находятся в свободном доступе