Поможем написать учебную работу
Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
![](images/emoji__ok.png)
Предоплата всего
![](images/emoji__signature.png)
Подписываем
Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
Предоплата всего
Подписываем
PAGE \* MERGEFORMAT 5
Курсовой проект по дисциплине
Теплогенерирующие установки
на тему:
<Тепловой расчет парогенератора>
Содержание пояснительной записки:
3.1. Выбор типа топки 8
3.1.1. Топливо, воздух и продукты сгорания 8
3.2. Тепловой баланс парогенератора и расход топлива 11
3.2.1. Основные конструктивные характеристика топки 12
3.2.2. Расчет теплообмена в топке 13
3.2.3. Поверочный расчет теплообмена в топке 14
3.3. Расчет фестона и перегревателя 16
3.4. Расчет хвостовых поверхностей 20
3.5. Поверочный расчет второй ступени перегревателя 21
3.6. Конструктивный расчет первой ступени перегревателя 24
3.7. Конструктивные размеры и характеристики экономайзера 26
3.8. Конструктивные размеры и характеристики воздухоподогревателя 29
3.9. Поверочный расчет второй ступени экономайзера 30
3.10. Поверочный расчет первой ступени воздухоподогревателя 32
3.11. Поверочный расчет второй ступени воздухоподогревателя 34
3.12. Расчет невязки теплового баланса парогенератора 37
Выводы 38
Перечень ссылок 40
Введение
В тепловом расчете парогенератора для принятых конструкций и размеров котельного агрегата при заданных нагрузке и виде топлива определяют температуры: воды, воздуха и газов при входе и выходе в отдельных поверхностях нагрева, коэффициент полезного действия парогенератора, а также расход топлива и расходы и скорости воздуха и дымовых газов.
Тепловой расчет парогенератора производиться также для оценки экономичности и надежности агрегата, при его работе на заданном топливе, влияние необходимых мероприятий по реконструкции, выбору вспомогательного оборудования, а также получения необходимых исходных данных для следующего вида расчета:
Номинальной производительностью парогенератора называют наибольшую производительность которую агрегат должен обеспечивать в течении длительной эксплуатации при заданных номинальных величинах параметров пара и воды.
В тепловом расчете парогенератора температуры уходящих газов и горячего воздуха могут указываться в задании или выбираются в соответствии с рекомендациями изложенными в методической литературе.
Температура газов в конце топки и по газоходам, а также скорости газов воды и пара, а также энтальпии воды и пара в промежуточных (критических) точках пара водяного тракта, также выбираются на основе рекомендаций, изложенных в методической литературе.
На рисунке 2.1 приведено расчетная схема парогенератора типа ТП 35У выбранного в качестве прототипа.
Рис. 2.1 Расчетная схема парогенератора типа ТП 35У
Описание и основные конструктивные характеристики парогенератора ТП-35У выбираемого в качестве прототипа, представленные в таблице 2-1:
Таблица 2-1. Технические и основные конструктивные характеристики парогенератора ТП-35У
Наименование показателем |
Топливо |
||
каменный уголь |
бурый уголь |
фрезерный торф |
|
Номинальная паропроизводительность, т/ч |
35 |
35 |
35 |
Рабочее давление пара, МПа |
4 |
4 |
4 |
Температура перегретого пара, ◦С |
440 |
440 |
440 |
Тип топки |
С шахматными мельницами и твердым шакоудалением |
Системы Шершнева или шахматными мельницами |
|
Площадь поверхностей нагрева, м2 лучевоспринимающая (экранов и фестона) конвективная: фестона перегревателя экономайзера воздухоподогревателя |
192 42 273-335 391 2000 |
192 42 209 335 2000 |
192 42 199 391 2000 |
3.Тепловой расчет парогенератора типа ТП-55У
3.1. Выбор типа топки
Выбор типа топки. Для сжигания заданного топлива выбираем камерную топку с твердым шлакоудалением и размолом топлива в шаровой барабанной мельнице, пылесистему с промежуточным бункером.
Температуру воздуха на входе в воздухоподогреватель принимаем равной 35°С, горячего воздуха 320° С.
3.1.1. Топливо, воздух и продукты сгорания.
Расчетные характеристики топлива: Wp 8,0%; Ap 23,0%; Sр k+op 3,2%; Cp 55,2%; Hp 3,8%; Np -1,0%; Op 5,8%; Qнр 22,04 МДж/кг; Vг 40%.
Пересчитываем состав и теплоту сгорания топлива на заданные влажность Wp 4%; Ар 18% :
1.Sр k+op = (Sр k+op+к)таб. = 3,2 3,61%
2. Cp = Cp таб*78/69 = 55.2*78/69 = 62,4%
3.Hp = Hp таб *78/69 = 3,8*78/69 = 4,29%
4. Np = Np таб *78/69 = 1,0*78/69 = 1,13%
5. Op = Op таб*78/69 = 5,8*78/69 = 6,55%
Проверяем правильность расчета состава топлива:
Sр k+op+ Cp+ Hp+ Np+ Op+ Wp+ Ар = 3,61+62,4+4,2+1,13+6,55+4+18=99,89%
Определяем погрешность полученных вычислений:
Qнр =(Qр таб +25 Wpтаб)*1,17-25 Wp*зад = (22400+25*8,0)* 78/69 -25*4 = 25447.71КДж/кг
Определяем погрешность проведенных вычислений:
Даный тип топлива не рекомендуется для даного типа парогенератора.
Рассчитываем теоретический объем воздуха, необходимый для сжигания 1 кг топлива:
Vо= 0,0889*( Cp+0,375 Sр k+op)+0,265* Hp-0,0333 Op = 0,0889(62,4+0,45*0,375*3,61)+0,265*4,29-0,0333*6,55 = 6,58 м3/кг.
Определяем теоретические объемы продуктов сгорания топлива:
а) объем двухатомных газов:
VN2 = 0,79V0+0,008 Np = 0,79*6,58+0,008*1,0= 5,20 м3/кг.
б) объем трехатомных газов:
VRO2 = 1,866* = 1,866* = 1,18 м3/кг.
в) объем водяных паров:
VH2O=0,111 Hp+0,0124 Wp+0,0161V0=0,111*4,29+0,012*1.13+0,016*6,58= 0,59 м3/кг.
Результаты расчетов сводим в табл. 3-1.
Таблица 3-1 Присосы воздуха по газоходам ∆а и расчетные коэффициенты избытка воздуха в газоходах а"
Участки газового тракта |
∆а |
а" |
а |
Топка и фестон |
0,07 |
1,2 |
1,58 |
Перегреватель (II ступень) |
0,05 |
1,28 |
1,66 |
То же (I ступень) |
0,05 |
1,3 |
1,68 |
Экономайзер стальной (II ступень) |
0,04 |
1,33 |
1,71 |
Воздухоподогреватель трубчатый (II ступень) |
0,03 |
1,36 |
1,74 |
Экономайзер стальной (I ступень) |
0,08 |
1,39 |
1,77 |
Воздухонагреватель трубчатый (I ступень) |
0,06 |
1,42 |
1,8 |
Рассчитываем объемы газов по газоходам, объемные доли газов, концентрацию золы в газах и полученные результаты сводим в табл. 3-2.
Таблица 3-2 Характеристика продуктов сгорания в газоходах парогенератора (Vo = 6,82 м3/кг; VRO2 = 1,26 м3/кг; VN2 = 5,39 м3/кг; VH2O = 0,63 м3/кг )
Величина |
Газоходы |
|||||||
единица |
топка и фестон |
II ступень перегревателя |
I ступень перегревателя |
II ступень экономайзера |
II ступень воздухоподогревателя |
I ступень экономайзера |
I ступень воздухоподогревателя |
|
Расчетный коэффициент избытка воздуха в газоходе |
- |
1,2 |
1,28 |
1,3 |
1,33 |
1,36 |
1,39 |
1,42 |
VRO 2 |
м3/кг |
1,18 |
1,18 |
1,18 |
1,18 |
1,18 |
1,18 |
1,18 |
VR2 = VN2 +(a 1)*V |
м3/кг |
9,01 |
9,54 |
9,67 |
9,87 |
10,06 |
10.26 |
10,46 |
VH2O= VH2O + 0,0161*(a 1)*V |
м3/кг |
0,651 |
0,659 |
0,662 |
0,665 |
0,668 |
0,671 |
0,674 |
VГ= VRO 2+ VR2+VH2O |
м3/кг |
10,84 |
11,37 |
11,51 |
11,71 |
11,90 |
12,11 |
12.31 |
r RO 2 = VRO 2/ VГ |
- |
0,108 |
0,103 |
0,102 |
0,100 |
0,099 |
0.097 |
0,095 |
Продолжение табл. 3-2
r H2O = VH2O / VГ |
- |
0,060 |
0,057 |
0,057 |
0,056 |
0,056 |
0,055 |
0,054 |
r N = rRO2 +rH2O |
- |
0,168 |
0,16 |
0,159 |
0,156 |
0,155 |
0,152 |
0,149 |
μ = 10Ap*aун/ VГ |
- |
15,7 |
15,0 |
14,8 |
14,5 |
14,3 |
14,11 |
13,8 |
3.2. Тепловой баланс парогенератора и расход топлива.
Тепловой баланс составляем в расчете на 1 кг располагаемой теплоты топлива Qрр. Считая, что предварительный подогрев воздуха и топлива за счет внешнего источника теплоты отсутствует, имеем: Qв.н. = 0, и iт.л. = 0. Выполненные расчеты сводим в табл. 3-3
Таблица 3-3. Расчет теплового баланса парогенератора и расход топлива.
Наименование |
Обозначение |
Расчетная формула способ определения |
Единицы |
Расчет |
Располагаемая теплота топлива |
Qpр |
Qpр+Qвн+t |
кДж/кг |
25447 |
Потеря теплоты от хим. неполноты сгорания топлива |
q3 |
По таб. 4-3[2] |
% |
0 |
Потеря теплоты от мех. неполноты сгорания топлива |
q4 |
То же [2] |
% |
5 |
Температура уходящих газов |
ʋух |
135 |
оС |
170 |
Энтальпия уходящих газов |
Iух |
2000 |
кДж/кг |
2050 |
Температура воздуха в котельной |
tхв |
25 |
оС |
25 |
Энтальпия воздуха в котельной |
Iхв |
250 |
оС |
240 |
Потери теплоты с уходящими газами |
q2 |
(Iух- aун* Iхв )*(100- q4)/ Qpр |
кДж/кг |
6,3 |
Потери теплоты от наружного охлаждения |
q5 |
По рис. 3-1[2] |
% |
1,0 |
Сумма тепловых потерь |
Σq |
q2+q3+q4+q5 |
% |
12,3 |
КПД парогенератора |
ηпг |
100-Σq |
оС |
87,7 |
Коэффициент сохранения теплоты |
φ |
1- q5 / ηпг +q5 |
- |
0,986 |
Паропроизводительность агрегата |
D |
8,89 |
кг/с |
15,27 |
Давление пара в барабане |
Рб |
4,2 |
Мпа |
4,5 |
Температура перегретого пара |
i п.п |
250 |
оС |
350 |
Температура питательной воды |
t п.в |
90 |
оС |
100 |
Продолжение табл. 3-3
Удельная энтальпия перегретого пара |
i п.п |
По таб. VI-8 [2] |
кДж/кг |
3084 |
Удельная энтальпия питательной воды |
t п.в |
VI-8 [2] |
кДж/кг |
373 |
Значение продувки |
P |
2,5 |
% |
4,5 |
Полезно используемая теплота в агрегате |
Qпв |
D*(iп.п iп.в)+DP/100(iкип-iп.в) |
кВт |
42,0*103 |
Полный расход топлива |
В |
(Qпг*100)/(Qpр*ηпг) |
кг/с |
1,90 |
Расчетный расход топлива |
Вр |
В*(100-q4)/100 |
кг/с |
1,80 |
Выводы: 1. Qpр согласно расчетам составляет 25447 кДж/кг, что больше 20000 не соответствует рекомендациям по использованию типа топки.
2. Отношение В/ Вр составляет 1,90%, что не соответствует рекомендациям по использованию типа топки.
3.2.1. Основные конструктивные характеристики топки.
Парогенераторы типа ТП-55У имеют пылеугольную топку для камерного сжигания каменных и бурых углей и фрезерного торфа. По чертежам парогенератора составляем расчетную схему топки. В соответствии с рекомендациями гл. 4 определяем активный объем и тепловое напряжение объема топки qv. Расчетное значение qv не должно превышать допустимого. Выбираем количество и тип пылеугольных горелок, устанавливаемых на фронтовой стене топки. Расчеты выполняем в табл. 3-4.
Таблица 3-4. Расчет конструктивных характеристик топки
Величина |
Единица |
Расчет |
||
Наименование |
Обозначение |
Расчетная формула |
||
Активный объем топочной камеры |
VГ |
по конструктивным размерам |
м3 |
350.2 |
Тепловое напряжение объема топки: |
|
|
|
|
расчетное |
qv |
В*Qнр/Vт |
кВт/м3 |
138,0 |
допустимое |
qv |
По табл.4-3 [2] |
кВт/м3 |
160 |
Продолжение табл. 3-4
Количество горелок |
n |
По табл.III-10 [2] |
шт. |
2 |
Теплопроизводительность горелки |
Qг |
1,25*(В*Qнр)/n*10-3 |
мВт |
30,2 |
Тип горелки |
- |
По табл.III-6 [2] |
- |
ТКЗ-ЦКТИ, ГУ-II№3 |
3.2.2 Расчет теплообмена в топке
Топка парогенератора полностью экранированная трубами диаметром 60 мм и толщиной стенки 3 мм с шагом 110 мм на фронтовой и боковых стенах и 80 мм на задней стене. Для повышения устойчивости горения топлива с малым выходом летучих в нижней части топки устанавливаем зажигательный пояс из хромомагнезитовой обмазки, нанесенной на ошипованные экранных труб. По конструктивным размерам топки рассчитываем полную площадь ее стен и площадь лучевоспринимающей поверхности топки, результаты расчета сводим в табл. 3-5
Таблица 3-5. Расчет полной площади поверхности стен топки Fст и площади
лучевоспринимающей поверхности топки Hл
Величина |
Единица |
Стены топки |
Выходное окно топки |
Суммарная площадь |
|||
Наименование |
Обозначение |
фронт. и свод |
боковые |
задняя |
|||
Общая площадь стены и выходного окна |
Fст |
м2 |
125,8 |
147,9 |
69,7 |
34 |
377,4 |
Расстояние между осями крайних труб |
в |
м |
4,66 |
4,07х2 |
4,66 |
4,66 |
- |
Освещенная длинна труб |
ℓосв |
м |
13,8 |
9,9 |
8,5 |
4,3 |
- |
Площадь занятая лучевоспринимающей поверхностью: |
|
|
|
||||
полная |
F |
м2 |
109,48 |
137,02 |
67,32 |
34 |
347,82 |
покрытая торкретом |
Fзакр |
м2 |
23,8 |
25,5 |
- |
- |
49,3 |
открытая |
Fоткр |
м2 |
85,68 |
111,52 |
67,32 |
34 |
298,52 |
Наружный диаметр экранных труб |
d |
мм |
60 |
60 |
60 |
60 |
- |
Продолжение табл. 3-5
Расстояние от оси экранных труб до кладки(стены) |
ℓ |
мм |
110 |
110 |
80 |
- |
- |
Шаг экранных труб |
S |
мм |
60 |
60 |
60 |
- |
- |
Отношение |
S/d |
- |
1,83 |
1,83 |
1,33 |
- |
- |
Отношение |
ℓ/d |
- |
1 |
1 |
1 |
- |
- |
Угловой коэффициент экрана |
х |
- |
0,9 |
0,9 |
0,96 |
1,00 |
- |
Площадь лучевоспринимающей поверхности открытых экранов |
Нл.откр |
м2 |
77,18 |
100,98 |
64,94 |
34 |
277,1 |
Площадь лучевоспринимающей поверхности экранов, покрытых торкретом |
Нл.закр |
м2 |
23,8 |
25,5 |
- |
- |
49,3 |
3.2.3. Поверочный расчет теплообмена в топке
По конструктивным размерам и характеристикам топки выполняем поверочный расчет теплообмена в топке, результаты сводим в табл. 3-6
Таблица 3-6. Поверочный расчет теплообмена в топке.
Величина |
Единица |
Расчет |
||
Наименование |
Обозначение |
Расчетная формула, способ определения |
||
Суммарная площадь лучевоспринимающей поверхности |
Нл |
По конструктивным размерам |
м2 |
326,4 |
Площадь лучевоспринимающей поверхности открытых экранов |
Нл.откр |
По конструктивным размерам |
м2 |
277,1 |
Площадь лучевоспринимающей поверхности закрытых экранов |
Нл.закр |
По конструктивным размерам |
м2 |
49,3 |
Полная площадь стен топочной камеры |
Fст |
По конструктивным размерам |
м2 |
377,4 |
Коэффициент тепловой эффективности лучевоспринимающей поверхности |
Ψ |
( ζоткр*Нл.откр+ ζзакр*Нл.зак)/Fст |
- |
0,356 |
Эффективная толщина излучающего слоя пламени |
s |
3,6*Vт/Fст |
м |
3,34 |
Полная высота топки |
Нт |
По конструктивным размерам |
м |
18,02 |
Продолжение табл. 3-6
Высота расположения горелок |
hr |
По конструктивным размерам |
м |
4,42 |
Относительный уровень расположения горелок |
Xт |
hr/Нт |
- |
0,4156 |
Параметр, учитывающий характер распределения температуры в топке |
М |
0,59-0,5Xт |
- |
0,382 |
Коэффициент избытка воздуха на выходе из топки |
ат |
По табл. 4 -3 [2] |
- |
1,2 |
Присос воздуха в топки |
∆ат |
По табл. 2 1 [2] |
- |
0,1 |
Присос воздуха в системе пылеприготовления |
∆аплу |
То же |
- |
0,1 |
|
tг.в |
По предварительному выбору |
0С |
380 |
Энтальпия горячего воздуха |
Iг.в |
По Iϑ табл. [2] |
кДж/кг |
3500 |
Энтальпия присосов воздуха |
Iпрс |
То же |
кДж/кг |
225 |
Количество теплоты, вносимое в топку воздухом |
Qв |
(ат-∆ат-∆аплу)*Iгв+(∆ат+∆аплу)* Iпрс |
кДж/кг |
3545 |
Полезное тепловыделение в топке |
Qт |
Qp*(100-q3-q4-q6)/(100-q4)+ Qв- Qв.вн |
кДж/кг |
28992 |
Адиабатическая температура горения |
ϑа |
По табл. 10 [2] |
0С |
2500 |
Температура газов на выходе из топки |
ϑт'' |
По предварительному выбору |
0С |
100 |
Энтальпия газов на выходе из топки |
Iт'' |
По Iϑ табл. [2] |
кДж/кг |
14500 |
Средняя суммарная теплоемкость продуктов сгорания |
Vcср |
(Qт-Iт”)/(ϑа-ϑт) |
кДж/кг |
9,66 |
Объемная доля: |
||||
водяных паров |
rH2O |
По табл. 1-2 [2] |
- |
0,060 |
трехатомных газов |
rRO2 |
То же |
- |
0,108 |
Суммарная объемная доля трехатомных газов |
rn |
rRO2+ rH2O |
- |
0,168 |
Произведение |
ρrns |
ρrns |
м*мПа |
0,056 |
Коэффициент ослабления лучей: |
kr |
По рис. 5-5 или по формуле 5-26 [2] |
l(м*мПа) |
18 |
трехатомных газов |
kзл |
По рис. 5-6 или по формуле 5-27 [2] |
l(м*мПа) |
0,067 |
золовыми частицами |
kкокс |
По § 5-2 [2] |
l(м*мПа) |
10 |
частицами кокса |
χ1 |
По § 5-2 [2] |
- |
1 |
Безразмерные параметры |
χ2 |
То же |
- |
0,1 |
Продолжение табл. 3-6
Коэффициент ослабления лучей топочной средой |
k |
kr*rn+ kзл* μзл+ kкокс* χ1* χ2 |
l(м*мПа) |
5,26 |
Суммарная сила поглощения топочного объема |
kρs |
Kρs |
- |
1,7 |
Степень черноты факела |
аф |
По рис. 5-4 или по формуле 5-22 [2] |
- |
0,7 |
Степень черноты топки |
ат |
По рис. 5-3 или по формуле 5-20 [2] |
- |
0,8 |
Тепловая нагрузка стен топки |
qF |
(Вp*Qт)/(Fст ) |
кВт/м2 |
138,2 |
Температура газов на выходе из топки |
ϑт'' |
По рис. 5-7 или по формуле 5-3 [2] |
0С |
1055 |
Энтальпия газов на выходе из топки |
Iт'' |
По Iϑ табл. [2] |
кДж/кг |
14500 |
Общее тепловосприятие топки |
Qт |
φ*(Qт-Iт) |
кДж/кг |
14289 |
Средняя удельная тепловая нагрузка лучевоспринимающих поверхностей топки |
Qл |
(Вp*Qт)/( Нл) |
кВт/м |
78,7 |
Выводы: 1.Vсср согласно расчетам составляет 9,66 кДж/кг, что не соответствует рекомендациям по использованию типа топки.
2.Qлт согласно расчетам составляет 14289 кДж/кг,Qт28992кДж/кг, что соответствует рекомендациям по использованию типа топки.
3.3. Расчет фестона и перегревателя
При тепловом расчете серийного парогенератора фестон, как правило, не изменяют, а проверяют поверочным расчетом.
Перегреватель включен по сложной схеме с пароохладителем, установленным ,,в рассечку,,. Следовательно, расчет перегревателя нужно вести раздельно, до пароохладителя и после него. Тепловосприятие пароохладителя учтем при расчете первой (по ходу пара) ступени перегревателя.
Первая ступень выполнена из сдвоенных змеевиков и включена по схеме с параллельно смешанным током, вторая из одинарным змеевиком и включена по схеме с последовательно смешанным током. Обе ступени имеют коридорное расположение труб.
Змеевики второй ступени перегревателя изготовлены из жаропрочной стали, и ее поверхность нагрева, а также конструктивные размеры изменять не следует. Эту ступень проверим поверочным расчетом.
Для первой ступени, выполненной из углеродистой стали, конструктивным расчетом определяют требуемую площадь поверхности нагрева.
Коэффициент теплопередачи гладкотрубных коридорных пучков перегревателя рассчитываем с учетом коэффициента тепловой эффективности Ψ. Влияние излучения газового объема, расположенного перед первой ступенью, на коэффициент теплопередачи перегревателя учитываем путем увеличения расчетного значения коэффициента теплопередачи излучением.
Конструктивные размеры и характеристики перегревателя, взятые из чертежей и паспортных данных парогенератора, сводим в табл. 3-7.
Таблица 3-7. Поверочный расчет фестона
Величина |
Единица |
Расчет |
||
Наименование |
Обозначение |
Расчетная формула или способ определения |
||
Полная площадь поверхности нагрева |
Н |
По конструктивным размерам |
м2 |
71,4 |
Площадь поверхности труб боковых экранов, находящихся в зоне фестона |
Ндоп |
То же |
м2 |
6,8 |
Диаметр труб |
d |
То же |
мм |
60х3 |
Относительный шаг труб: |
|
|
|
|
поперечный |
s1/d |
То же |
- |
4 |
продольный |
s2/d |
То же |
- |
3,5 |
Количество рядов труб |
z2 |
То же |
шт. |
3 |
Количество труб в ряду |
z1 |
То же |
шт. |
16 |
Площадь живого сечения для прохода газов |
F |
АВ-z1dl |
м2 |
22,6 |
Эффективная толщина излучающего слоя |
s |
0,9*(4s1s2/( πd) - 1)*d |
м |
0,85 |
Продолжение табл. 3-7
Температура газов перед фестоном |
ϑ' |
Из расчета топки |
оС |
1055 |
Энтальпия газов перед фестоном |
I' |
То же |
кДж/кг |
14500 |
Температура газов за фестоном |
ϑ'' |
По предварительному выбору |
оС |
950 |
Энтальпия газов за фестоном |
I'' |
По Iϑ - таблице [2] |
кДж/кг |
13500 |
Количество теплоты отданное фестону |
Qг |
φ*(I'-I'') |
кДж/кг |
986 |
Температура кипения при давлении в барабане рб = 4,3 мПа |
tкип |
По табл. VI 7 [2] |
оС |
257,4 |
Средняя температура газов |
ϑср |
0,5*(ϑ'+ϑ'') |
о С |
1002.5 |
Средняя температурный напор |
∆t |
ϑср- tкип |
оС |
745,1 |
Средняя скорость газов |
ω |
(ВpVГ(ϑср+273))/(F*273) |
м/с |
4.03 |
Коэффициент теплоотдачи конвекции |
ак |
По рис. 6-4 [2] |
кВт/(м2К) |
30.6 |
|
prns |
prns |
мМПа |
0,0142 |
Коэффициент ослабления лучей трехатомных газов |
kг |
По рис. 5-5 или по формуле (5-26) [2] |
l/(мМПа) |
13 |
Коэффициент ослабления лучей золовыми частицами |
kзл |
По рис. 5-6 или формуле (5-27) [2] |
l/(мМПа) |
0,068 |
Суммарная оптическая толщина запыленного газового потока |
kрs |
(kгrn+ kзл μзл)ρs |
- |
0,2 |
Степень черноты излучающей среды |
a |
По рис. 5-4 или формуле (5-22) [2] |
- |
0,18 |
Температура загрязненной стенки трубы |
tст |
tкип+∆t |
оС |
337.4 |
Коэффициент использования поверхности нагрева |
ξ |
По § 6-2 [2] |
- |
1 |
Коэффициент теплоотдачи излучением |
ал |
По рис. 6-11 (ал = ала) [2] |
Вт/(м2К) |
34.2 |
Коэффициент теплоотдачи от газов к стенке |
а1 |
ξ(ак+ ал) |
Вт/(м2К) |
64.8 |
Коэффициент загрязнения |
ε |
По рис. 6-13 или формуле (6-37) [2] |
м2К/Вт |
0,015 |
Продолжение табл. 3-7
Коэффициент теплоотдачи |
k |
а1/(1+εа1) |
Вт/(м2К) |
32,8 |
Тепловосприятие фестона по уравнению теплоотдачи |
Qф |
kH∆t/(Вp*1000) |
кДж/кг |
970 |
Тепловосприятие настенных труб |
Qдоп |
kНдоп∆t/(Вp*1000) |
кДж/кг |
92.3 |
Суммарное тепловосприятие газохода фестона |
Qг |
Qф+ Qдоп |
кДж/кг |
1062 |
Расхождение расчетных тепловосприятий |
∆Q |
(Qт-Qг)/Qт*100 |
% |
7.182 |
Вывод: 1.ак согласно расчету составляет 30.6 кВт/(м2К), что соответствует рекомендациям по использованию типа топки.
2.ал согласно расчету составляет 34.2 кВт/(м2К),что соответствует рекомендациям по использованию типа топки.
3.k согласно расчету составляет 32,8 кВт/(м2К), что соответствует рекомендациям по использованию типа топки.
4.Qт согласно расчету составляет 1062 кДж/кг, что не соответствует рекомендациям по использованию типа топки.
5.∆Q согласно расчету составляет 7.182 %, что соответствует рекомендациям по использованию типа топки.
Таблица 3-8 Конструктивные размеры и характеристики перегревателя
Размеры и характеристики |
Единица |
Ступень |
|||
Наименование |
Обозначение |
Расчетная формула или способ определения |
I |
II |
|
Диаметр труб |
d/dвн |
По конструктивным размерам |
Мм |
38/32 |
38/32 |
Количество труб в ряду (поперек газохода) |
z1 |
То же |
шт. |
40 |
40 |
Количество рядов труб (по ходу газов) |
z2 |
То же |
шт. |
22 |
6 |
Средний шаг труб: |
|
|
|
|
|
Продолжение табл. 3-8
поперечный |
s2 |
То же |
Мм |
110 |
110 |
продольный |
s2 |
То же |
Мм |
82 |
104 |
Расположение труб в пучке |
|
То же |
- |
Коридорное |
Коридорное |
Характер омывания |
- |
То же |
- |
Поперечное |
Поперечное |
Средняя длинна змеевика |
l |
То же |
М |
1,65 |
3,50 |
Суммарная длинна труб |
Σl |
То же |
М |
1450 |
840 |
Полная площадь поверхности нагрева |
H |
πdΣl |
м2 |
295.8 |
173.4 |
Площадь живого сечения на входе |
F' |
a'b'-l'z1d |
м2 |
12.24 |
19.37 |
То же, на выходе |
F'' |
a''b''-l''z2d |
м2 |
7.99 |
15.98 |
Средняя площадь живого сечения газохода |
Fср |
2F'F''/(F'+F'') |
м2 |
9.69 |
17.34 |
Количество параллельно включенных змеевиков (по пару) |
m |
По конструктивным размерам |
шт. |
40 |
40 |
Площадь живого сечения для прохода пара |
f |
πd2внm/4 |
м2 |
0,032 |
0,032 |
3.4. Расчет хвостовых поверхностей.
При выполнении проекта установки агрегата на заданные паропроизводительность, параметры пара и вид топлива, а также при разработке проекта реконструкции существующего парогенератора в связи с повышением его производительности путем изменения параметров пара и вида топлива используют два варианта расчета хвостовых поверхностей:
1. Для парогенератора, хвостовые поверхности которого в основном соответствуют условиям задания на проектирование, поверочно - конструктивным расчетом проверяют экономайзер и воздухоподогреватель с внесением в их конструктивные размеры и характеристики необходимых корректив.
2. Для парогенератора, не имеющего хвостовых поверхностей или если имеющиеся хвостовые поверхности условиям задания на проектирование не удовлетворяют, конструктивным расчетом новых хвостовых поверхностей определяют их площади нагрева и конструктивные характеристики.
1 Полученное расхождение тепловосприятий выше допустимого. Для пересчета (второе приближение) принимаем другое значение температуры пара на входе в ступень и повторяем расчет.
2 Полученная температура отличается от температуры газов в первом приближении менее чем на 50° С, поэтому коэффициент теплопередачи пересчитывать не требуется.
3 Полученное расхождение тепловосприятий не превышает допустимого. Следовательно, значение температуры пара на входе во вторую ступень перегревателя V = 250° С, принятое при втором приближении, конструктивным характеристикам ступени соответствует и поверочный расчет ступени на этом заканчиваем.
3.5 Поверочный расчет второй ступени перегревателя
Таблица 3-9 Поверочный расчет второй ступени перегревателя
Величина |
Единица |
Расчет |
||
Наименование |
Обозначение |
Расчетная формула или способ определения |
||
Диаметр труб |
d/dвн |
По конструктивным размерам |
мм |
38/32 |
Площадь поверхности нагрева |
Н |
То же |
м2 |
173.4 |
Температура пара на выходе из ступени |
t'' |
По заданию |
0С |
380 |
То же, на входе в ступень |
t' |
По предварительному выбору |
0С |
360 |
Давление пара: |
|
|
|
|
на выходе из ступени |
р'' |
По заданию |
МПа |
4,5 |
Продолжение табл. 3-9
на входе в ступень |
р' |
По выбору |
МПа |
4,2 |
Удельная энтальпия пара: |
|
|
|
|
на выходе из ступени |
i''п |
По табл. VI 8 [2] |
кДж/кг |
3163 |
на входе в ступень |
i'п |
То же [2] |
кДж/кг |
3114 |
Суммарное тепловосприятие ступени |
Q |
D/Вp(i''п-i'п) |
кДж/кг |
415.6 |
Средняя удельная теплотворная нагрузка лучевоспринимающих поверхностей топки |
qсрл |
Из расчета топки |
кВт/м2 |
78 |
Коэффициент распределения тепловой нагрузки: |
|
|
|
|
по высоте |
ηв |
По рис. 5-2 [2] |
- |
0,6 |
между стенами |
ηст |
По рис. 5-7 [2] |
- |
1,1 |
Удельное лучистое тепловосприятие выходного окна топки |
qл |
Ηвηсqсрл |
кВт/м2 |
53.6 |
Угловой коэффициент фестона |
хф |
По рис. 5-1 [2] |
- |
0,59 |
Площадь поперечного сечения газохода перед ступенью |
F'г |
a'b' |
м2 |
17,2 |
Лучистое тепловосприятие ступени |
Qл |
qл/Вp(1-хф)F'г |
кДж/кг |
209.9 |
Конвективное тепловосприятие ступени |
Qк |
Q - Qл |
кДж/кг |
3946.1 |
Температура газов перед ступенью |
ϑ' |
Из расчета фестона |
0С |
950 |
Энтальпия газов на входе в ступень |
I' |
То же |
кДж/кг |
13500 |
То же, на выходе из ступни |
I'' |
I'+ Qл/φ+∆aI0прс |
кДж/кг |
9.505 |
Температура газов на выходе из ступени |
ϑ'' |
по Iϑ табл. [2] |
0С |
850 |
Средняя температура газов |
ϑср |
0,5(ϑ'+ ϑ'') |
0С |
900 |
Средняя скорость газов в ступени |
ωг |
(ВpVГ(273+ϑср)/273Fср |
м/с |
5.0 |
Коэффициент теплоотдачи конвекции |
aк |
По рис. 6-5 [2] |
Вт/(м2К) |
36 |
Средняя температура пара |
tср |
0,5(t'+ t'') |
0С |
370 |
Объем пара при средней температуре |
υп |
По табл. VI 8 [2] |
м3/кг |
0,075 |
Средняя скорость пара |
ωп |
Dυп/f |
м/с |
35.7, |
Коэффициент теплоотдачи от стенке к пару |
a2 |
По рис. 6-7 [2] |
Вт/(м2К) |
1262 |
Продолжение табл. 3-9
Толщина излучающего слоя |
s |
0,9(4s1s2/πd2-1)d |
м |
0,31 |
Суммарная поглощательная способность трехатомных газов |
prns |
prns |
м*МПа |
0,0049 |
Коэффициент ослабления лучей трехатомными газами |
kr |
По рис. 5-5 [2] |
l(м*МПа) |
20 |
Коэффициент ослабления лучей золовыми частицами |
kзл |
По рис. 5-6 [2] |
l(м*МПа) |
0,07 |
Суммарная оптическая толщина запыленного газового потока |
рks |
(krrn+ kзлμзл) ps |
- |
0,13 |
Степень черноты излучающей среды |
а |
По рис. 5-4 [2] |
- |
0,15 |
Коэффициент загрязнения |
ε |
По § 6-2 [2] |
м2К/Вт |
0,0043 |
Температура загрязненной стенки трубы |
tст |
tср+(ε+1/а2)Вp/Н*Q |
0С |
370.0 |
Коэффициент теплоотдачи излучением |
aл |
По рис. 6-11 [2] |
Вт/(м2К) |
29,5 |
Коэффициент теплоотдачи от газов к стенке |
a1 |
ξ(ак+ ал) |
Вт/(м2К) |
65,5 |
Коэффициент тепловой эффективности |
Ψ |
По табл. 6-2 [2] |
- |
0,6 |
Коэффициент теплопередачи |
k |
Ψ а2а1/(а1+а2) |
Вт/(м2К) |
37.3 |
Разность температур между газами и паром: |
|
|
|
|
наибольшая |
∆tб |
ϑ'- t'' |
0С |
570 |
наименьшая |
∆tм |
ϑ''- t' |
0С |
490 |
Температурный напор при противотоке |
∆tпрс |
(∆tб-∆tм)/(2,3lg ∆tб/∆tм) |
0С |
540 |
Площадь поверхности нагрева прямоточного участка |
Нпрм |
По конструктивным размерам |
м2 |
88.4 |
Полная площадь поверхности нагрева ступени |
Н |
То же |
м2 |
173.4 |
Параметр |
А |
Нпрм/Н |
- |
0,5 |
Полный перепад температур газов |
τ1 |
ϑ'- ϑ'' |
0С |
100 |
То же, пара |
τ2 |
t''- t' |
0С |
20 |
Параметр |
Р |
τ2/(ϑ'- t') |
- |
0,033 |
Параметр |
R |
τ1/ τ2 |
- |
5 |
Коэффициент перехода к сложной схеме |
Ψ |
По рис. 6-14 [2] |
- |
0,995 |
Продолжение табл. 3-9
Температурный перепад |
∆t |
Ψtпрс |
0С |
537.3 |
Тепловосприятие ступени по уравнению теплообмена |
Qт |
kH∆t/Вp103 |
кДж/кг |
1697 |
Расхождение расчетов тепловосприятия |
∆Q |
(Qт-Qк)/Qт*100 |
% |
-56.9 |
Выводы: 1.Q согласно расчетам составляет 415.6 кДж/кг, что соответствует рекомендациям по использованию типа топки.
2.ак согласно расчетам составляет 36 Вт/(м2К), что соответствует рекомендациям по использованию типа топки.
3.ал согласно расчетам составляет 29,5 Вт/(м2К), что соответствует рекомендациям по использованию типа топки.
4.∆tпрт согласно расчетам составляет 540 оС, что соответствует рекомендациям по использованию типа топки.
5.∆t согласно расчетам составляет 537 оС, что соответствует рекомендациям по использованию типа топки.
6. ∆Q согласно расчетам составляет -56.9 %, что соответствует рекомендациям по использованию типа топки.
3.6 Конструктивный расчет первой ступени перегревателя
Таблица 3-10 Конструктивный расчет первой ступени перегревателя
Величина |
Единица |
Расчет |
||
Наименование |
Обозначение |
Расчетная формула или способ определения |
||
Диаметр труб |
|
По конструктивным размерам |
мм |
38/32 |
Параметры пара на входе в ступень: |
|
|
|
|
давление |
р' |
р' = pб |
Мпа |
4,5 |
температура |
t' |
t' = tн |
оС |
256 |
паросодержание |
х |
По выбору |
- |
0,93 |
Удельная энтальпия: |
|
|
|
|
кипящей воды |
і' |
По табл. VI 7 [2] |
кДж/кг |
1200 |
Продолжение табл. 3-10
сухого насыщенного пара |
і'' |
То же [2] |
кДж/кг |
2800 |
Удельная энтальпия пара на входе в ступень |
і'п |
хі"+(1-х) і' |
кДж/кг |
2688 |
Параметры пара на выходе из ступени: |
|
|
|
|
давление |
р'' |
Из расчета второй ступени перегревателя |
Мпа |
4,5 |
температура |
t'' |
То же |
оС |
350 |
удельная энтальпия |
і''п |
То же |
кДж/кг |
3130 |
Тепловосприятие пароохладителя |
∆іпо |
По выбору |
кДж/кг |
60 |
Тепловосприятие ступени |
Q |
D/Вp(і"п+∆іпо-і'п) |
кДж/кг |
4258 |
Энтальпия газов на входе в ступень |
I' |
Из расчета второй ступени перегревателя |
кДж/кг |
13500 |
Температура газов на входе в ступень |
ϑ' |
То же |
оС |
846 |
Энтальпия газов на выходе из ступени |
I'' |
I'-D/Вp+∆аIoпрс |
кДж/кг |
1781 |
Температура газов на выходе из ступень |
ϑ'' |
По Iϑ-таблице [2] |
оС |
614 |
Средняя температура газов в ступени |
ϑср |
0,5(ϑ '+ ϑ '') |
оС |
730 |
Средняя скорость газов в ступени |
ωг |
ВpVгϑср/273F |
м/с |
13.3 |
Коэффициент теплоотдачи конвекции |
aк |
По рис. 6-5 [2] |
Вт/(м2К) |
56.9 |
Средняя температура пара |
Tс |
0,5(t'+ t'') |
оС |
357 |
Объем пара при средней температуре |
υп |
По табл. VI 8 [2] |
м/кг |
0,061 |
Средняя скорость пара |
ωп |
Dυп/f |
м/с |
29.1 |
Коэффициент теплоотдачи от стенке к пару |
a2 |
По рис. 6-7 [2] |
Вт/(м2К) |
4770 |
Эффективная толщина излучающего слоя |
s |
0,9( 4s1s2/πd2-1)d |
м |
0,25 |
Суммарная поглощательная способность трехатомных газов |
prns |
prns |
м*Мпа |
0,0039 |
Продолжение табл. 3-10
Коэффициент ослабления лучей: |
|
|
|
|
трехатомными газами |
kг |
По рис. 5-5 [2] |
l/(м*Мпа) |
20 |
золовыми частицами |
kзл |
По рис. 5-6 [2] |
l/(м*Мпа) |
0,077 |
Суммарная оптическая толщина запыленного газового потока |
kps |
(krrn+ kзл μзл) ps |
- |
0,10 |
Степень черноты излучающей среды |
a |
По рис. 5-4 [2] |
- |
0,15 |
Коэффициент загрязнения |
ε |
По § 6-2 [2] |
мК/Вт |
0,007 |
Температура загрязненной стенки трубы |
tст |
tср+(ε+1/а2 )ВрQ/H103 |
оС |
492 |
Коэффициент теплоотдачи излучением |
aл |
По рис. 6-11 [2] |
Вт/(м2К) |
21.7 |
Температура в объеме камеры перед ступенью |
ϑ |
Из расчета второй ступени перегревателя |
оС |
850 |
Коэффициент |
A |
По § 6-2 [2] |
- |
0,4 |
Глубина по ходу газов: |
|
|
|
|
ступени (пучка) |
lп |
По конструктивным размерам |
- |
0,7 |
объема перед ступенью |
lоб |
То же |
м |
1,8 |
Коэффициент теплоотдачи излучением с учетом излучения газового объема перед ступенью |
a'л |
ал[1+A(Тк/100)*lоб/lп] |
Вт/(м2К) |
28.3 |
Коэффициент теплоотдачи от газов к стенке |
a1 |
ζ(ак+ал) |
Вт/(м2К) |
85.1 |
Коэффициент тепловой эффективности |
Ψ |
По табл. 6-2 [2] |
- |
0,6 |
Коэффициент теплопередачи |
k |
Ψ(а1а2/(а1+а2)) |
Вт/(м2К) |
50.1 |
Разность температур между газами и паром: |
|
|
|
|
наибольшая |
∆tб |
ϑ'- t'' |
оС |
496 |
наименьшая |
∆tм |
ϑ''- t' |
оС |
358 |
Температурный напор при противотоке |
∆tпрт |
(∆tб-∆tм)/(2,3lg ∆tб/∆tм) |
оС |
305 |
Продолжение табл. 3-10
Полный перепад температур газового потока в ступени |
τб |
ϑ'- ϑ'' |
оС |
232 |
Полный перепад температур потока пара |
τм |
t''- t' |
оС |
94 |
Параметр |
R |
τб/τм |
- |
2.4 |
То же |
P |
τм/(ϑ'- t') |
- |
0,159 |
Коэффициент перехода к сложной схеме |
Ψ |
По рис. 6-15 [2] |
- |
0,94 |
Температурный перепад |
∆t |
Ψ∆tпрт |
оС |
286.7 |
Площадь поверхности нагрева ступени |
H |
ВpQ/k∆t103 |
м |
533 |
Выводы: 1.ак согласно расчетам составляет 56,9 Вт/(м2К), что не соответствует рекомендациям по использованию типа топки.
2.ал согласно расчетам составляет 21,7 Вт/(м2К), что соответствует рекомендациям по использованию типа топки.
3.k согласно расчетам составляет 50,1 Вт/(м2К), что не соответствует рекомендациям по использованию типа топки.
3.7 Конструктивные размеры и характеристики экономайзера
Используя чертежи и техническую документацию парогенератора ТП-55У, составляем таблицы конструктивных размеров и характеристик его экономайзера и воздухоподогревателя.
Таблица 3-11 Конструктивные размеры и характеристики экономайзера
Наименование |
Обозначение |
Единица |
Ступень |
|
I |
II |
|||
Диаметр труб: |
|
|
|
|
наружный |
D |
мм |
32 |
32 |
внутренний |
Dвн |
мм |
26 |
26 |
Расположение труб |
- |
- |
шахматное |
шахматное |
Количество труб в горизонтальном ряду |
z1 |
шт. |
16 |
16 |
Количество горизонтальных рядов труб |
z2 |
шт. |
38 |
12 |
Шаг труб: |
|
|
|
|
поперек потока газов (по ширине) |
s1 |
мм |
90 |
90 |
вдоль потока газов (по высоте) |
s2 |
мм |
56 |
56 |
Относительный шаг труб |
|
|
|
|
поперечный |
- |
- |
2,8 |
2,8 |
продольный |
- |
- |
1,75 |
1,75 |
Площадь поверхности нагрева |
H |
м2 |
425 |
136 |
Размеры сечения газохода поперек движения газов |
|
м |
4,73 |
4,73 |
Площадь живого сечения для прохода газов |
F |
м2 |
7.14 |
7.14 |
Количество параллельно включенных труб (по воде) |
z0 |
шт. |
32 |
32 |
Площадь живого сечения для прохода воды |
F |
м2 |
0,028 |
0,028 |
Таблица 3-12 Конструктивные размеры и характеристики воздухоподогревателя
Наименование |
Обозначение |
Единица |
Ступень |
|
I |
II |
|||
Диаметр труб: |
||||
наружный |
d |
40 |
40 |
|
внутренний |
dвн |
37 |
37 |
|
Длинна труб |
L |
3,4 |
3,4 |
|
Расположение труб |
- |
- |
Шахматное |
Шахматное |
Количество ходов по воздуху |
n |
шт. |
2 |
2 |
Количество труб в ряду поперек движения воздуха |
z1 |
шт. |
70 |
70 |
Количество рядов труб вдоль движения воздуха |
z2 |
шт. |
34 |
34 |
Шаг труб: |
||||
поперечный (поперек потока воздуха) |
s1 |
Мм |
56 |
56 |
продольный (вдоль потока воздуха) |
s2 |
Мм |
44 |
44 |
Относительный шаг: |
||||
поперечный |
s1/d |
- |
1,4 |
1,4 |
продольный |
s2/d |
- |
1,1 |
1,1 |
Количество параллельно включенных труб (по газам) |
z0 |
шт. |
2400 |
2400 |
Площадь живого сечения для прохода газов |
F |
м2 |
4.08 |
4.08 |
Ширина сечения воздушного канала |
B |
М |
7.31 |
7.31 |
Средняя высота воздушного канала |
h |
М |
1,7 |
1,7 |
Площадь живого сечения для прохода воздуха |
Fв |
м2 |
3.56 |
3.56 |
Площадь поверхности нагрева |
H |
м2 |
1700 |
1700 |
3.9 Поверочный расчет второй ступени экономайзера
Таблица 3-13 Поверочный расчет второй ступени экономайзера
Величина |
Единица |
Расчет |
||
Наименование |
Обозначение |
Расчетная формула или способ определения |
||
Площадь поверхности нагрева ступени |
Н |
По конструктивным размерам |
м2 |
246.5 |
Площадь живого сечения для прохода газов |
Fр |
То же |
м2 |
7.14 |
То же, для прохода воды |
f |
То же |
м2 |
0,017 |
Температура газов на входе в ступень |
ϑ' |
Из расчета перегревателя |
оС |
950 |
Энтальпия газов на входе в ступень |
I' |
То же |
кДж/кг |
13500 |
Температура газов на выходе из ступени |
ϑ'' |
По выбору |
оC |
500 |
Энтальпия газов на выходе из ступени |
I'' |
По Iϑ-таблице[2] |
кДж/кг |
7400 |
Тепловосприятие ступени(теплота, отданная газами) |
Qр |
φ(I'- I'' +∆а Iопрс) |
кДж/кг |
6020 |
Удельная энтальпия воды на выходе из ступени |
i'' |
iп+ ∆iпо-Вр/D(Qтл+Qк+Qпе) |
кДж/кг |
4824 |
Температура воды на выходе из ступени |
t'' |
По табл. VI 6 [2] |
оС |
257.4 |
Удельная энтальпия воды на входе в ступень |
i' |
t''-ВрQг/Dэк |
кДж/кг |
4146 |
Температура воды на входе в ступень |
t' |
По табл. VI 6 [2] |
оС |
147 |
Средняя температура воды |
t |
0,5(t'+ t'') |
оС |
202.2 |
Скорость воды в трубах |
ω |
Dэкυср/Ψ |
м/с |
10.3 |
Средняя температура газов |
ϑ |
0,5(ϑ'+ ϑ'') |
оС |
725 |
Средняя скорость газов |
ωг |
(ВpVг+ϑ)/273f |
м/с |
64.2 |
Коэффициент теплоотдачи конвекции |
ак |
По рис. 6 4 [2] |
Вт/(м2К) |
78 |
Эффективная толщина излучающего слоя |
s |
0,9*( 4s1s2/( πd2) - 1)*d |
м |
0,18 |
Суммарная поглощательная способность трехатомных газов |
рrns |
рrns |
мМПа |
0,0028 |
Продолжение табл. 3-13
Коэффициент ослабления лучей трехатомными газами |
kr |
По рис.5 5 [2] |
l/(мМПа) |
3.8 |
Коэффициент ослабления лучей золовыми частицами |
kзл |
По рис. 5 6 [2] |
l/(мМПа) |
0,083 |
Суммарная оптическая толщина запыленного газового потока |
kрs |
(krrn+ kзл μзл) ps |
- |
0,012 |
Степень черноты газов |
а |
По рис. 5 4 [2] |
- |
0,116 |
Температура загрязненной стенки трубы |
tст |
tср+ ∆t |
оС |
262.2 |
Коэффициент теплоотдачи излучением |
aл |
По рис. 6 11 [2] |
Вт/(м2К) |
7 |
Температура в объеме камеры перед ступенью |
ϑ' |
Из расчета перегревателя |
оС |
950 |
Коэффициент |
А |
По § 6 2 [2] |
- |
0,4 |
Глубина по ходу газов: |
|
|
|
|
ступени |
lп |
По конструктивным размерам |
м |
3,23 |
объема перед ступенью |
lоб |
То же |
м |
3.06 |
Коэффициент теплоотдачи от газов к стенке |
a1 |
ζ(ак+а'л) |
Вт/(м2К) |
86.2 |
Поправка к коэффициенту загрязнения |
∆ε |
По табл. 6 1 [2] |
м2К/Вт |
0,002 |
Коэффициент загрязнения |
ε |
По формуле (6-8) [2] |
м2К/Вт |
0,004 |
Коэффициент теплопередачи |
k |
а1/(1+εа1) |
Вт/(м2К) |
64.0 |
Разность температур между средами: |
|
|
|
|
наибольшая |
∆tб |
ϑ'- t'' |
оС |
692.6 |
наименьшая |
∆tм |
ϑ''- t' |
оC |
353 |
Отношение |
R |
∆tб/∆tм |
- |
1,9 |
Температурный напор |
∆t |
0,5(∆tб+∆tм) |
оС |
522.8 |
Тепловосприятие ступени по уравнению теплообмена |
Qт |
kH∆t/103Вp |
кДж/кг |
2370 |
Расхождение расчетных тепловосприятий |
∆Q |
(Qт-Qр)/Qт |
% |
-0.6 |
Выводы: 1. ак согласно расчетам составляет 78 Вт/(м2К), что не соответствует рекомендациям по использованию типа топки.
2. ал согласно расчетам составляет 7 Вт/(м2К), что соответствует рекомендациям по использованию типа топки.
3.k согласно расчетам составляет 64.0 Вт/(м2К), что не соответствует рекомендациям по использованию типа топки.
4.Qт согласно расчетам составляет 2370 кДж/кг, что не соответствует рекомендациям по использованию типа топки.
5. ∆Q согласно расчетам составляет -0.6 %, что
соответствует рекомендациям по использованию типа топки.
3.10 Поверочный расчет первой ступени воздухоподогревателя
Таблица 3-14 Поверочный расчет первой ступени воздухоподогревателя
Величина |
Единица |
Расчет |
||
Наименование |
Обозначение |
Расчетная формула или способ определения |
||
Диаметр и толщина стенки труб |
dхs |
По конструктивным размерам |
мм |
40х15 |
Относительный шаг труб: |
|
|
|
|
поперечный |
s1/d |
То же |
- |
1,4 |
продольный |
s2/d |
То же |
- |
1,1 |
Количество рядов труб |
z2 |
То же |
шт. |
34 |
Количество ходов по воздуху |
n |
То же |
- |
2 |
Площадь живого сечения для прохода газов |
Fр |
То же |
м2 |
4.08 |
То же, для прохода воздуха |
Fв |
То же |
м2 |
3.57 |
Площадь поверхности нагрева |
Н |
То же |
м2 |
1700 |
Температура газов на выходе из ступени |
ϑ'' |
По заданию |
оС |
150 |
Энтальпия газов на выходе из ступени |
I'' |
По Iϑ таблице [2] |
кДж/кг |
2300 |
Температура воздуха н входе в ступень |
t' |
По выбору |
оС |
25 |
Энтальпия теоретического количества холодного воздуха |
Iох.в |
По Iϑ таблице [2] |
кДж/кг |
240 |
Продолжение табл. 3-14
Температура воздуха на выходе из ступени |
t'' |
По выбору |
оС |
160 |
Энтальпия теоретического количества воздуха на выходе из ступени |
Iо' |
По Iϑ таблице [2] |
кДж/кг |
1550 |
Отношение |
β''1 |
ат-∆ат-∆аплу+∆а |
- |
1,08 |
Тепловосприятие ступени |
Q |
β''1+*( Iо''- Iо') |
кДж/кг |
1434.45 |
Средняя температура воздуха в ступени |
t |
0,5(t'+ t'') |
оС |
92.5 |
Энтальпия теоретического количества воздуха прососов при средней температуре |
Iопрс |
По Iϑ таблице [2] |
кДж/кг |
950 |
Энтальпия газов на входе в ступень |
I' |
I'' +Q/( φ) - ∆аIопрс |
кДж/кг |
3726 |
Температура газов на входе в ступень |
ϑ' |
По Iϑ таблице [2] |
оС |
250 |
Средняя температура газов |
ϑср |
0,5(ϑ'+ ϑ'') |
оС |
200 |
Средняя скорость газов |
ωр |
(ВpVг(273+ϑср))/273Fр |
м/с |
8.0 |
Коэффициент теплоотдачи от газов к стенке |
а1 |
По рис. 6 6 [2] |
Вт/(м2К) |
36 |
Средняя скорость воздуха |
ωв |
(β''+∆а/2)/273Fв VoВp*(273+t) |
м/с |
5.2 |
Коэффициент теплоотдачи с воздушной стороны |
а2 |
По рис. 6 4 [2] |
Вт/(м2К) |
59.8 |
Коэффициент использования поверхности нагрева |
ζвп |
По табл. 6 3 [2] |
- |
0,85 |
Коэффициент теплопередачи |
k |
ζвп а2а1/(а1+а2) |
Вт/(м2К) |
19.1 |
Разность температур между средами: |
|
|
|
|
наибольшая |
∆tб |
ϑ''- t' |
оС |
125 |
наименьшая |
∆tм |
ϑ'- t'' |
оС |
90 |
Температурный напор при противотоке |
∆tпр |
0,5(∆tб+∆tм) |
оС |
107.5 |
Перепад температур: |
|
|
|
|
наибольший |
τб |
t''- t' |
оС |
135 |
наименьший |
τм |
ϑ'- ϑ'' |
оС |
100 |
Параметр |
Р |
τм/ ϑ'- t' |
- |
0.45 |
То же |
R |
τб/τм |
- |
1.35<1,7 |
Коэффициент |
Ψ |
По рис. 6 16 [2] |
- |
0,93 |
Температурный перепад |
∆t |
Ψ∆tпрт |
оС |
100 |
Продолжение табл. 3-14
Тепловосприятие ступени по уравнению теплообмена |
Qт |
kH∆t/103Вp |
кДж/кг |
1061 |
Расхождение расчетных тепловосприятий |
∆Q |
(Qт-Q)/Q*100 |
% |
-0.2 |
Выводы:
1. Qт согласно расчетам составляет 1061 кДж/кг, что не соответствует рекомендациям по использованию типа топки
2 ∆Q согласно расчетам составляет -0.2 % что соответствует рекомендациям по использованию типа топки.
3.11. Поверочный расчет второй ступени воздухоподогревателя
Таблица 3-15 Поверочный расчет второй ступени воздухоподогревателя
Величина |
Единица |
Расчет |
||
Наименование |
Обозначение |
Расчетная формула или способ определения |
||
Диаметр труб |
d |
По конструктивным размерам |
мм |
40х1,5 |
Относительный шаг: |
|
|
|
|
поперечный |
s1/d |
То же |
- |
1,4 |
продольный |
s2/d |
То же |
- |
1,1 |
Количество рядов труб |
z |
То же |
шт. |
34 |
Количество ходов по воздуху |
n |
То же |
- |
2 |
Площадь живого сечения для прохода газов |
Fр |
м2 |
4.08 |
|
То же, для прохода воздуха |
Fв |
м2 |
3.57 |
|
Площадь поверхности нагрева |
Н |
м2 |
1700 |
|
Температура газов на входе в ступень |
ϑ' |
Из расчета второй ступени экономайзера |
оС |
950 |
Энтальпия газов на входе в ступень |
I' |
То же |
кДж/кг |
7300 |
Продолжение табл. 3-15
Температура воздуха на выходе из ступени |
t'' |
По выбору |
оС |
380 |
Энтальпия воздуха на выходе из ступени |
Iов'' |
По Iϑ таблице [2] |
кДж/кг |
3800 |
Отношение количества воздуха на выходе из ступени к теоретически необходимому |
β'' |
ат-∆ат-∆аплу |
- |
1,05 |
Температура воздуха на входе в ступень |
t' |
Из расчета первой ступени воздухоподогревателя |
оС |
160 |
Энтальпия воздуха на входе в ступень |
Iов' |
По Iϑ таблице [2] |
кДж/кг |
1500 |
Тепловосприятие ступени |
Q |
β''1+∆а1/2*( Iо''в- Iо'в) |
кДж/кг |
2449 |
Средняя температура воздуха |
t |
0,5(t'+ t'') |
оС |
270 |
Энтальпия воздуха при средней температуре |
Iопрс |
По Iϑ таблице [2] |
кДж/кг |
2500 |
Энтальпия газов на выходе из ступени |
I'' |
I'-Q/φ+∆aI0прс |
кДж/кг |
4742 |
Температура газов на выходе из ступени |
ϑ'' |
По Iϑ таблице [2] |
оС |
350 |
Средняя температура газов |
ϑ |
0,5(ϑ '+ ϑ '') |
оС |
650 |
Средняя скорость газов |
ωг |
(ВpVг(273+ϑср))/273Fр |
м/с |
17.7 |
Коэффициент теплоотдачи с газовой стороны |
а1 |
По рис. 6 6 [2] |
Вт/(м2К) |
36.5 |
Средняя скорость воздуха |
ωв |
(β''+∆а/2)/273Fв VoВp*(273+t) |
м/с |
7.6 |
Коэффициент теплопередачи с воздушной стороны |
а2 |
По рис. 6 3 [2] |
Вт/(м2К) |
64.7 |
Коэффициент использования поверхности нагрева |
ζвп |
По табл. 6 3 [2] |
- |
0,85 |
Коэффициент теплопередачи |
k |
ζвп а1а2/(а1+а2) |
Вт/(м2К) |
19.8 |
Разность температур между средами: |
|
|
|
|
наибольшая |
∆tб |
ϑ''- t' |
оС |
190 |
наименьшая |
∆tм |
ϑ'- t'' |
оС |
570 |
Средний температурный напор при противотоке |
∆tпр |
0,5(∆tб+∆tм) |
оС |
380 |
Перепад температур: |
|
|
|
|
наибольший |
τб |
t''- t' |
оС |
220 |
наименьший |
τм |
ϑ'- ϑ'' |
оС |
600 |
Параметр |
Р |
τм/ ϑ'- t' |
- |
0,75 |
То же |
R |
τб/τм |
- |
0,36 |
Продолжение табл. 3-15
Коэффициент |
Ψ |
По рис. 6- 16 [2] |
- |
0,94 |
Температурный напор |
∆t |
Ψ∆tпрт |
оС |
357 |
Тепловосприятие по уравнению теплообмена |
Qт |
kH∆t/103Вp |
кДж/кг |
3927 |
Расхождение расчетных тепловосприятий |
∆Q |
(Qт-Q)/Q*100 |
% |
60.3 |
Выводы: 1.k согласно расчетам составляет 19,8 Вт/(м2К), что не соответствует рекомендациям по использованию типа топки.
2. ∆Q согласно расчетам составляет 60.3 %, что не соответствует рекомендациям по использованию типа топки.
Таблица 3-17 Конструкторский расчет первой ступени экономайзера
Величина |
Единица |
Расчет |
||
Наименование |
Обозначение |
Расчетная формула или способ определения |
||
Температура газов на входе в ступень |
ϑ' |
Из расчета второй ступени воздухоподогревателя |
оС |
349 |
Энтальпия газов на входе в ступень |
I' |
То же |
кДж/кг |
5300 |
Температура газов на выходе из ступени |
ϑ'' |
Из расчета первой ступени воздухоподогревателя |
оС |
150 |
Энтальпия газов на выходе из ступени |
I'' |
То же |
кДж/кг |
3655 |
Количество теплоты, отданное газами |
Qр |
φ(I'- I'' +∆аIопрс) |
кДж/кг |
1615 |
3.12 Расчет невязки теплового баланса парогенератора
Таблица 3-18 Расчет невязки теплового баланса парогенератора
Величина |
Единица |
Расчет |
||
Наименование |
Обозначение |
Расчетная формула или способ определения |
||
Расчетная температура горячего воздуха |
tг.в |
Из расчета воздухоподогревателя |
оС |
370 |
Энтальпия горячего воздуха при расчетной температуре |
Iог.в |
То же |
кДж/кг |
3500 |
Количество теплоты, вносимое в топку воздухом |
Qв |
(ат-∆ат-∆аплу)Iов+(∆а т+∆аплу) Iопрс |
кДж/кг |
3722 |
Полезное тепловыделение в топке |
Qт |
Qрр(100-q3-q4-q6шл)/(100-q4)+ Qв |
кДж/кг |
29169 |
Лучистое тепловосприятие топки |
Qтл |
(Qг- I''т)φ |
кДж/кг |
14289 |
Расчетная невязка теплового баланса |
∆Q |
Qррηпг(Qтл+ Qк+ Qпе+ Qэк)(1-q4/100) |
|
4541 |
Невязка |
- |
∆Q/Qрр*100 |
% |
17,8 |
Выводы: 1. ∆Q согласно расчетам составляет 4541 кДж/кг, что соответствует рекомендациям по использованию типа топки.
2. Невязка согласно расчетам составляет 17,5 %, что выше допустимого значения.
Выводы
Из расчёта теплового баланса парогенератора следует, что полезно используемая теплота 42.0*103 кДж/кг в агрегате соответствует рекомендациям по использованию типа топки, процент расхождения между полным расходом топлива и расчётным расходом составляет 0,1 %, что соответствует рекомендациям по использованию типа топки.
Согласно поверочному расчету теплообмена в топке следует, что полезное тепловыделение в топке составляет 28992 кДж/кг, что соответствует рекомендациям по использованию типа топки. Средняя суммарная теплоемкость продуктов сгорания составляет 9.66 , что не соответствует рекомендациям по использованию типа топки. Общее тепловосприятие топки составляет 14289 кДж/кг что соответствует рекомендациям по использованию.
В соответствии с поверочным расчетом фестона, мы рассчитали коэффициент теплоотдачи конвекцией равный 30.6 кВт/(м2⋅К), что соответствует рекомендациям по использованию типа топки, коэффициент теплоотдачи излучением равный 34.2 Вт/(м2⋅К), что соответствует рекомендациям по использованию типа топки, коэффициент теплопередачи равный 32.8 кВт/(м2⋅К), что соответствует рекомендациям по использованию типа топки, суммарное тепловосприятие газохода фестона согласно расчётам составляет 1062.3 кДж/кг, что не соответствует рекомендациям по использованию типа топки. Расхождение расчетных тепловосприятий составляет 7.182%, что соответствует рекомендациям.
Из вычислений поверочного расчета второй ступени перегревателя суммарное тепловосприятие ступени согласно расчётам составляет 415,6 кДж/кг, что соответствует рекомендациям по использованию типа топки, коэффициент теплоотдачи конвекцией составляет 36 кВт/(м2⋅К), что соответствует рекомендациям по использованию типа топки, коэффициент теплоотдачи излучением равен 29.5 Вт/(м2⋅К), что соответствует рекомендациям по использованию типа топки, температурный напор при противотоке равный 540 ᵒС, что не соответствует рекомендациям 400ᵒС, расхождение расчетных тепловосприятий составляет -23.4%, что меньше допустимой нормы.
Согласно конструктивному расчету первой ступени перегревателя следует, что коэффициент теплоотдачи конвекцией 56.9 кВт/(м2⋅К), что соответствует рекомендациям по использованию типа топки, коэффициент теплоотдачи излучением равен 21.7 Вт/(м2⋅К), что не соответствует рекомендациям по использованию типа топки, коэффициент теплопередачи равен 50.1 кВт/(м2⋅К), что соответствует рекомендациям по использованию типа топки, температурный перепад равный 305ᵒС, что больше допустимой нормы 200ᵒС.
В поверочном расчете второй ступени экономайзера мы рассчитали: коэффициент теплоотдачи конвекцией равный 78 кВт/(м2⋅К), что не соответствует рекомендациям по использованию типа топки; коэффициент теплоотдачи излучением равный 7 Вт/(м2⋅К), что соответствует рекомендациям по использованию типа топки; коэффициент теплопередачи равный 64.0 кВт/(м2⋅К), что не соответствует рекомендациям по использованию типа топки. Расхождение расчетных тепловосприятий равно -0.6 %, что меньше допустимой нормы.
Из поверочного расчета первой ступени воздухоподогревателя следует, что тепловосприятие ступени по уравнению теплообмена составляет 1416 кДж/кг, что не соответствует рекомендациям по использованию типа топки, расхождение расчетных тепловосприятий составляет 98 %, полученное расхождение тепловосприятий больше допустимого.
Согласно поверочному расчету второй ступени воздухоподогревателя следует, что коэффициент теплопередачи равен 19,1 кВт/(м2⋅К), что не соответствует рекомендациям по использованию типа топки. Расхождение расчетных тепловосприятий согласно расчётам составляет -0.2 %, что соответствует рекомендациям по использованию типа топки
Расчётная невязка теплового баланса парогенератора согласно расчётам составляет 17,8 %, полученное расхождение тепловосприятий выше допустимого, что соответствует рекомендациям по использованию типа топки.
Перечень ссылок