№ 1 емтихан билеті

4

Шина зауытына бутилкаучуктің (БК) 2 партиясы келіп түсті, Сіздің бас технолог ретінде диафрагма дайындауға арналған БК негізіндегі резина қоспасының рецептурасын құрастыруыңыз қажет. Ингредиенттерді таңдауды негіздеңіз.

6-115

Диафрагменная легковая

Наименование материалов

На 100 м.ч. каучука,м.ч.

Массовые доли,%

Масса навески,кг

Стоимость резиновых смесей

РС -270

РС - 250

1стадия

2стадия

1стадия

2стадия

БУТИЛКАУЧУК

95,00

54,54

0,000

102,04

59,28

195,471

СКМС -30 АРК ПН

5,00

2,87

0,000

5,37

3,05

5,327

НАИРИТ

5,00

2,87

39,78

5,37

2,33

13,284

БЕЛИЛА ЦИНКОВЫЕ

3,00

1,72

39,78

3,22

0,31

4,833

ФТАЛЕВЫЙ АНГИДРИД

0,50

0,29

0,00

0,54

0,19

0,568

КИСЛОТА СТЕАРИНОВАЯ

3,00

1,72

0,00

3,22

1,79

1,770

СТАБИЛОЙЛ 18

6,70

3,85

0,000

7,20

4,38

4,662

АМБЕРОЛ

5,80

3,33

0,000

6,23

2,85

0,000

ГЕКСОЛ   ЗВИ

0,20

0,11

0,192

0,21

0,08

0,213

УГЛЕРОД ТЕХНИЧЕСКИЙ П- 514

25,00

14,35

0,533

26,85

7,72

13,960

УГЛЕРОД ТЕХНИЧЕСКИЙ П- 245

25,00

14,35

1,522

26,85

7,97

16,531

0,000

0,000

256,618

87,03

2,92

Смесь после 1 стадии

2,25

175,29

1,11

1,11

ИТОГО:  кг

174,20

100,00

2,25

81,81

175,29

187,10

Объем загрузки:  л

1,05293

1,04994

158,0

168,1

Стоимость 1 кг. р/с:

Удельный вес;    г/см3

1,11

15(б)

№ 2 емтихан билеті

4

Шина зауытына бутилкаучуктің (БК) 2 партиясы келіп түсті, Сіздің бас технолог ретінде автокамера дайындауға арналған БК негізіндегі резина қоспасының рецептурасын құрастыруыңыз қажет. Ингредиенттерді таңдауды негіздеңіз.

6-115

Диафрагменная легковая

Наименование материалов

На 100 м.ч. каучука,м.ч.

Массовые доли,%

Масса навески,кг

Стоимость резиновых смесей

РС -270

РС - 250

1стадия

2стадия

1стадия

2стадия

БУТИЛКАУЧУК

95,00

54,54

0,000

102,04

59,28

195,471

СКМС -30 АРК ПН

5,00

2,87

0,000

5,37

3,05

5,327

НАИРИТ

5,00

2,87

39,78

5,37

2,33

13,284

БЕЛИЛА ЦИНКОВЫЕ

3,00

1,72

39,78

3,22

0,31

4,833

ФТАЛЕВЫЙ АНГИДРИД

0,50

0,29

0,00

0,54

0,19

0,568

КИСЛОТА СТЕАРИНОВАЯ

3,00

1,72

0,00

3,22

1,79

1,770

СТАБИЛОЙЛ 18

6,70

3,85

0,000

7,20

4,38

4,662

АМБЕРОЛ

5,80

3,33

0,000

6,23

2,85

0,000

ГЕКСОЛ   ЗВИ

0,20

0,11

0,192

0,21

0,08

0,213

УГЛЕРОД ТЕХНИЧЕСКИЙ П- 514

25,00

14,35

0,533

26,85

7,72

13,960

УГЛЕРОД ТЕХНИЧЕСКИЙ П- 245

25,00

14,35

1,522

26,85

7,97

16,531

0,000

0,000

256,618

87,03

2,92

Смесь после 1 стадии

2,25

175,29

1,11

1,11

ИТОГО:  кг

174,20

100,00

2,25

81,81

175,29

187,10

Объем загрузки:  л

1,05293

1,04994

158,0

168,1

Стоимость 1 кг. р/с:

Удельный вес;    г/см3

1,11

15(б)

№ 3 емтихан билеті

4

Бутадиен-нитрилді каучуктер (БНК) 

БНК негізіндегі резина қоспасының рецептурасын құрастырыңыз. Майға төзімді резинаның рецептурасын құрастырудың негізгі принциптерін көрсетіңіз. Майға және бензинге төзімді бұйымдар өндірісіне арналған каучук маркісін таңдауды негіздеңіз.

15(б)

СКН-18

100,0      

-

СКН-26, СКН-40

-

100,0

Күкiрт

2,0          

1,5

Меркаптобензтиазол

1,5          

0,8

Мырыш оксидi

5,0

5,0

Техникалық стеарин

1,5          

1,5

ДГ-100 маркiлi күйе

50,0        

45,0

СКН

0

Мырыш оксидi  

19

Техникалық стеарин

15

Күйе

21

Меркаптобензтиазол

17

Күкiрт

36

№ 4 емтихан билеті

4

Бутадиен-нитрилді каучуктер (БНК) 

БНК негізіндегі резина қоспасының рецептурасын құрастырыңыз. Жоғары температура мен аязға төзімді бұйымдар өндірісіне арналған рецептураны құрастырудың негізгі принциптерін көрсетіңіз. 3 билеттен аласын жауапты

15(б)

№ 5 емтихан билеті

4

       Автомобиль камерасы

Жұқалау автомобиль камерасына арналған резина қоспасының рецептурасын құрастырыңыз. Автомобиль камерасын жасауға арналған рецептураны құрастырудың негізгі принциптерін көрсетіңіз.

15(б)

5-140

Камерная смесь

Наименование материалов

На 100 м.ч. каучука,м.ч.

Массовые доли,%

Масса навески,кг

плотность

Стоимость резиновых смесей

РС -270

РС - 250

1стадия

2стадия

1стадия

2стадия

НК

15,0

8,54

16,92

16,13

9,28

25,892

СКИ-3 1гр.

40,0

22,76

45,11

43,00

24,74

50,982

СКД

15,0

8,54

16,92

16,13

9,38

16,933

СКМС -30 АРКМ -15

30,0

17,07

33,83

32,25

18,16

28,404

СЕРА ТЕХНИЧЕСКАЯ

1,4

0,80

1,58

1,51

0,40

0,200

СУЛЬФЕНАМИД Ц

1,02

0,58

1,15

1,10

0,45

2,227

АЛЬТАКС

0,33

0,19

0,37

0,36

0,12

0,638

БЕЛИЛА ЦИНКОВЫЕ

3,0

1,71

3,4

3,23

0,31

4,796

ФТАЛЕВЫЙ АНГИДРИД

0,5

0,28

0,56

0,54

0,19

0,556

КЭМОН

3,0

1,71

3,38

3,23

1,31

2,084

КИСЛОТА СТЕАРИНОВАЯ

1,0

0,57

1,13

1,08

0,59

0,586

СМОЛЫ УГЛЕВОДОРОДНЫЕ

3,0

1,71

3,38

3,23

1,47

1,473

МАСЛО ПН - 6Ш

7,0

3,98

7,89

7,53

4,11

2,525

ВОСК ЗАЩИТНЫЙ

1,0

0,57

1,13

1,08

0,60

0,660

ДИАФЕН ФП

0,5

0,28

0,56

0,54

0,25

1,672

АЦЕТОНАНИЛ

2,0

1,14

2,26

2,15

1,02

2,331

УГЛЕРОД ТЕХНИЧЕСКИЙ П- 514

52,0

29,59

58,64

55,90

15,91

28,782

170,742

87,06

1,21

Смесь после 1 стадии

193,41

185,98

1,13

1,13

ИТОГО:  кг

175,75

100,00

193,41

198,20

185,98

188,94

Объем загрузки:  л

171,6

174,8

165,0

166,6

Стоимость 1 кг. р/с:

Удельный вес;    г/см3

1,13

№ 6 емтихан билеті

4

 Изопреннің полимерлену реакциясы экзотермиялық, оны мына теңдеумен көрсетуге болады

пС5Н6 —> (C5H8)n + 75 КДж/моль.

Сондықтан да катализатор мен бөгде қоспалардан басқа изопреннің полимерлену жылдамдығына және алынатын каучуктің микроқұрылымына процесс температурасы үлкен әсер етеді. Циглер-Натт кешенді катализаторында изопрен полимерленгендегі жағымсыз қосалқы реакциялардың бірі қайнауы жоғары олигомерлердің түзілуі болып табылады, оларды қазіргі таңда газдан арылту әдісімен полимеризаттан толық шығарып тастау мүмкін емес. Олигомерлер каучукте қала отырып жағымсыз иіс береді әрі вулканизаттардың физика-механикалық қасиеттерін нашарлатады. Полимерлену темпера-турасы артқан сайын олигомерлер шығымы артады. Олигомерлердің өте аз мөлшері түзілетін оңтайлы полимерлену температурасы 20°С.  Дегенмен мұндай температурада реакция жылдамдығы бірден төмендейді.  

 Изопреннің полимерленуі үшін температура қандай болу қажет? Жауабыңызды негіздеңіз.

15(б)

№ 7 емтихан билеті

4

      Латекстен мономерлерді айдап шығу технологиялық үрдістегі күрделі сатыларының бірі болып табылады. Сондықтан да латексті газсыздандырғанда ерекше шарттарды сақтау қажет:

1)   газсыздандырудың температуралық режимін қатаң сақтау қажет, өйткені айдау колонналарындағы температураның жоғарылауы латекстің коагуляциялануын тудырады, соның салдарынан колонна-ларды мерзімінен бұрын тазартуға тура келеді;

2)   айдау колонналарында газсыздандыруды төмендеу температурада өткізуге мүмкіндік беретіндей ең төменгі қысымды тудыру қажет;

3)   арнайы тозаңдатқыштарды қолдану жолымен бу мен латекс арасында қолайлы ілінісу тудыру қажет.

1. Газсыздандырудың температуралық режимін көрсетіңіз

2. Айдау колонналарында қандай қысымды ұстап тұру қажеттігін көрсетіңіз 

3. Бу мен латекс арасында қолайлы ілінісу тудыру үшін қандай тозаң-датқыштарды қолдану қажеттігін көрсетіңіз. Жауабыңызды негіздеңіз.

15(б)

Көрсеткіштер

Противоточная дегаз

Прямоточная дегаз

норма

фактический

норма

фактический

Температура, көп емес

жоғары

куб

Вакуум, кПа, аз емес

жоғары

куб

Бу шығыны, кг/сағ

а-метилстирол мөлшері

Латекс бойынша өнімі, кг/сағ

40

63

93

81

-

0,15

-

44

62

89

81

7300

0,1

4400

95

80

-

350

-

0,3

-

98

78

-

270

6000

0,25

3000

№ 8 емтихан билеті

4

Бұл жағдайдағы компоненттерді таңдауды анықтайтын басты критерий соңғы материалдың биологиялық инерттілігі болып табылады. Резина қоспасының технологиялық қасиеттеріне қойылатын талаптар осы бұйым түрін вулкандау әдісінің ерекшеліктерінен туындайды, оның мәні мынада. Резина қоспасының каландрленген табағынан алдын-ала ойып алынған дайындамалар арасына 80-1000С температурада газ тәрізді өнімдер түзетін зат салынған (көбінесе су, этанол). Алынған конструкция құлпы бар қалыпқа салынған, ол одан әрі транспортермен туннелді вулканизаторға түседі де, онда газ тәрізді өнімдерден жетілетін ішкі қысым есебінен бұйым пішінделеді және вулканданады. Демек, резина қоспасы жақсы каландрлену, каркасталу және конфекциялық желімдену қасиетіне ие болуы қажет.  

Іші қуыс балалар ойыншығына арналған резина қоспасының базалық рецептін құрастырыңыз.

15(б)

Табиғи каучук

100

Табиғи бор

200

Май (И-8а)

18

Титан диоксиді

15

Цинк диоксиді

5

Стеарин қышқылы

3

Тетраметилтиурамидсульфид

0,5-0,7

Күкірт

2

№ 9 емтихан билеті

4

Агрессивті сұйықтықтармен ілінісе жұмыс істейтін резиналық төсемдерге қойылатын анықтаушы талаптар төмен ісіну дәрежесі және материалдың азот қышқылы әсеріне инерттілігі болып табылады. Одан бөлек, резина қалдық деформацияны жинақтау жылдамдығының төмендігімен сипатталуы тиіс. Төсемнің жұмыс жағдайына қарап, пайдаланғанда материалға температураның әсері болмайды деген қорытынды жасауға болады.    

Цех арасында 98%-ды азот қышқылын тасымалдайтын құбырлардың фланецті нығыздағыштарына арналған резина қоспасының базалық рецептін құрастырыңыз.

15(б)

Каучук СКФ-32

100

Барит (BaSO4)

50

Ақ күйе У-333

20

№ 10 емтихан билеті

4

Протектор тұтас жүйені құрайтын жүрістік бөлігі мен бүйірінен тұрады және покрышканың жолмен ілінісуін тудыру, қаңқасын механикалық зақымдану мен ылғалдың енуінен қорғауға арналған.

Қазақстанда пайдаланатын ауыл-шаруашылық тіркемелерін жинақтауға арналған покрышкалардың протекторлық резина қоспасы-ның базалық рецептін құрастырыңыз.

15(б)

Каучук СКД ІІ

30-50

СКМС-30АРКМ-15

81-57,5

Регенератор РПТ және РПД

10-15

Техникалық көміртегі ПМ-50

60-70

Май-6ш

15-20

Иденкумарлы шайыр

5

Күкірт

1,5-2,5

Цинк оксиді

3

Стеарин қышқылы

1

Сульфенамид Ц

1,1-1,5

Фтальді ангедрид

0,6

Диафин ФП

1

Параоксинезон

1

Балауыз ЗВ-1

1

№ 11 емтихан билеті

4

     Батыс Еуропа мен Жапонияда бутадиенді каучуктердің шамамен 30% «кобальтті» каталитикалық жүйені қолданып өндіріледі. Титанды каталитикалық жүйелерде алынатын каучуктерге қарағанда бұл полимерлер 1,4-цис-құрылымның мөлшерінің жоғары болуы, кең молекула-массалық таралым және әжептеуір тармақталу дәрежесімен сипатталады.

      Кобальтті катализаторларда алынатын полимер макромолекула-ларының жоғары тармақталуы әсіресе жоғары молекулалық массаға ие каучуктерді алғанда полимеризат тұтқырлығының артуына апарып соғады.  

     Жоғары техника-экономикалық шығындарды болдырмау және полимерлеу түйіні жұмысын қарқындату мақсатында қандай іс-шара қолданасыз?

15(б)

№ 12 емтихан билеті

4

Брекер (жастықша қабаты) протектор мен қаңқа арасында болады және резиналанған корд, резиналық қабат-аралық немесе жалғыз резинадан тұрады.

Резина қоспасының рецептурасын құрастырыңыз. Брекер жасауға арналған рецептураны құрастырудың негізгі принциптерін көрсетіңіз.

15(б)

2-542

Брекер легковой

Наименование материалов

На 100 м.ч. каучука,м.ч.

Массовые доли,%

Масса навески,кг

плотность

Стоимость резиновых смесей

РС -250

1стадия

2стадия

3стадия

НК

45,00

24,74

45,0

26,89

75,051

СКИ-3 2гр.

55,00

30,24

55,0

32,87

67,738

СЕРА ТЕХНИЧЕСКАЯ

1,40

0,77

1,4

0,39

0,193

СЕРА  ПОЛИМЕРНАЯ

4,50

2,47

4,5

1,27

7,430

СУЛЬФЕНАМИД М

0,80

0,44

0,8

0,32

1,746

САНТОГАРД

0,30

0,16

0,3

0,12

1,290

БЕЛИЛА ЦИНКОВЫЕ

8,0

4,40

8,0

12,362

КИСЛОТА СТЕАРИНОВАЯ

1,00

0,55

1,0

0,57

0,566

МАСЛО ПН - 6Ш

5,50

3,02

5,5

3,11

1,914

ДИАФЕН ФП

2,00

1,10

2,0

0,96

6,477

МАНОБОНД 680 С

0,40

0,22

0,4

0,16

6,114

УГЛЕРОД ТЕХНИЧЕСКИЙ П- 234

58,00

31,89

58,0

17,72

37,758

218,639

82,28

0,00

2,10

Смесь после 1 стадии

175,0

1,17

1,17

1,19

Смесь после  2стадии

175,0

ИТОГО:  кг

181,90

100,00

175,0

175,0

182,0

Объем загрузки:  л

149,7

149,7

153,6

Стоимость 1 кг. р/с:

218,639

Удельный вес;    г/см3

1,19

Жақтау ленталар /бортовые ленты/ резиналанған чеферден дайындалады. Покрышка өлшеміне қарай жақтау ленталары бірге жапсырылған бір немесе екі чефер қабаттарынан тұрады.  Бір қабаттың үстіне екінші қабатты жапсыру барысында, «баспалдақ» тәрізді пайда болған бұдыр покрышканы жинақтау барысының ауытқымалы мерзімі болып табылады. Жақтау ленталары покрышка жақтауларын беттік ескіруден, ылғал мен шаңның покрышка жақтауына түсуінен сақтайды.

Покрышканың ішкі диаметрі доңғалақтың жақтауындағы отырғызу диаметріне сәйкес болуы шарт, ал жақтаудың шектері доңғалақ ернеуінің формасында болуы керек.

Протектор үстіне орналастырылған резина қабаты брекер үстіндегі жастықша / жастықша қабаты/ немесе брекерлік резина деп аталады, ал каркас қабатының  үстіндегі қабат  брекер астындағы жастықша деп аталады.

Брекердің каркастан айырмашылығы, брекерде корд қолданылады, мысалы, матаның 100мм –де екі есе аз негізде болатын 173В, 123КНТС маркылы кордтар.  Бұл брекерде көбірек резинаның болуын, сонымен қатар каркас пен протектордың берік байланысын қамтамасыз етеді.

Брекер автомобиль қозғалысы кезіндегі соққыны жұмсарту үшін қызмет етеді. Ол каркасты соққы мен қауіптіліктерден сақтайды. Брекерде майысқақтық пен беріктік жақсы болуы үшін резина қоспасын изопрен және табиғи каучук негізінде, ал қаттылығы мен қатуға тұрақты болуы үшін дивинил каучугін қоса отырып дайындайды. Шина қолданысы кезінде доңғалақтың жаны /боковина/ көбірек созылу, жиылуға ұшырайды,с ондықтан оларды созылымды резинадан жасайды. Әдетте, жақтау беті протектормен бір затты құрайды. Осыған қарамастан, протектор мен жақтау бөлігі әр түрлі қасиетке ие екі түрлі резина қоспасынан бір мақсаттағы бір затты шығарады. Түрлі түстегі жақтау беттерді, мысалы ақ түсті, сондай-ақ үлкен өлшемдегі покрышкаларды дайындауда жақтау бетін покрышкадан бөлек дайындайды.

№ 13 емтихан билеті

4

Қаңқа – покрышкаға беріктік, иілгіштік және серпімділік беретін негізгі бөлігі. Қаңқа автомобиль шинасына түсетін күрделі салмақтың басым бөлігін өзіне қабылдайды.

Резина қоспасының рецептурасын құрастырыңыз. Қаңқа жасауға арналған рецептураны құрастырудың негізгі принциптерін көрсетіңіз.

Қаңқаның әрбір жібінің беріктігі 120-дан 230 Н және одан жоғары мәнді құрайды. Каркаста қаңқа жіптері қабатталып немесе шатысып кетпес үшін бір бірінен резина арқылы жақсы оқшауланған болуы шарт. Каркас резиналарын дайындау үшін изопренді, дивинилстиролды, немесе метилстиролды синтетикалық каучуктерді немесе табиғи каучукті қолданады.

15(б)

2-953

Каркас-брекер КГШ

Наименование материалов

На 100 м.ч. каучука,м.ч.

Массовые доли,%

Масса навески,кг

плотность

Стоимость резиновых смесей

РС -250

1стадия

2стадия

3стадия

НК

50,0

28,80

52,001

31,30

87,368

СКИ-3 2гр.

50,0

28,80

52,001

31,30

64,512

СЕРА ТЕХНИЧЕСКАЯ

2,4

1,38

2,492

0,69

0,346

СУЛЬФЕНАМИД М

1,3

0,75

1,354

0,55

2,976

МАЛЕИД Ф

1,5

0,86

1,553

0,60

3,412

ГЕПСОЛ   ХПК

0,5

0,29

0,524

0,20

0,562

ФТАЛЕВЫЙ АНГИДРИД

0,4

0,23

0,415

0,15

0,450

БЕЛИЛА ЦИНКОВЫЕ

4,0

2,30

4,153

0,42

6,462

КИСЛОТА СТЕАРИНОВАЯ

2,0

1,15

2,076

1,20

1,183

КАНИФОЛЬ СОСНОВАЯ

3,0

1,73

3,124

1,66

2,113

МАСЛО ПН - 6Ш

8,5

4,91

8,865

5,06

3,112

СМОЛЫ УГЛЕВОДОРОДНЫЕ

2,0

1,15

2,076

0,99

0,993

МЯГЧИТЕЛЬ АСМГ

2,0

1,15

2,076

1,15

0,765

ДИАФЕН ФП

1,0

0,58

1,047

0,50

3,415

УГЛЕРОД ТЕХНИЧЕСКИЙ П- 234

15,0

8,64

15,600

4,80

9,953

УГЛЕРОД ТЕХНИЧЕСКИЙ П- 514

30,0

17,28

31,201

9,29

16,810

204,433

87,34

0,50

2,03

Смесь после 1 стадии

173,590

1,10

1,10

1,11

Смесь после  2стадии

174,638

ИТОГО:  кг

173,6

100,00

173,590

174,638

180,560

Объем загрузки:  л

157,7

158,6

162,3

Стоимость 1 кг. р/с:

204,433

Удельный вес;    г/см3

1,11

№ 14 емтихан билеті

4

Ерітіндіде полимерлеу әдісімен алынған статикалық бутадиен-стиролды каучуктер ДССК бірқатар қасиеттері жағынан эмульсияда полимерленген бутадиен-стиролды каучуктерден басым түседі.

       Автомобиль шиналарының ылғал жол төсеміне адгезиясые және мүжілуге қарсылығын жоғарылатуға мүмкіндік беретін протекторлық резиналарды жасауға арналған рецептураны құрастырыңыз

15(б)

4-123

Протектор легковой

Наименование материалов

На 100 м.ч. каучука,м.ч.

Массовые доли,%

Масса навески,кг

плотность

Стоимость резиновых смесей

РС -250

1стадия

2стадия

3стадия

ДССК - 25

100,0

54,838

94,047

58,34

91,250

СЕРА ТЕХНИЧЕСКАЯ

2,0

1,091

1,871

0,55

0,274

СУЛЬФЕНАМИД Ц

1,6

0,877

1,504

0,67

3,368

САНТОГАРД

0,3

0,165

0,283

0,13

1,331

БЕЛИЛА ЦИНКОВЫЕ

3,0

1,637

2,807

0,30

4,599

КИСЛОТА СТЕАРИНОВАЯ

2,0

1,091

1,871

1,14

1,123

КЭМОН

2,0

1,091

1,871

0,84

1,332

СМОЛЫ УГЛЕВОДОРОДНЫЕ

4,0

2,194

3,763

1,89

1,894

ВОСК ЗАЩИТНЫЙ

1,0

0,548

0,940

0,58

0,636

МАСЛО ПН - 6Ш

4,0

2,194

3,763

2,26

1,391

ДИАФЕН ФП

1,5

0,823

1,411

0,72

4,846

АЦЕТОНАНИЛ

1,0

0,548

0,940

0,49

1,122

УГЛЕРОД ТЕХНИЧЕСКИЙ П- 245

48,0

26,322

45,142

14,62

30,323

УГЛЕРОД ТЕХНИЧЕСКИЙ П- 245

12,00

6,581

11,286

3,66

7,581

80,45

4,37

1,35

151,069

Смесь после 1 стадии

155,144

1,12

1,15

1,16

Смесь после  2стадии

167,842

ИТОГО:  кг

182,4

100,000

155,144

167,842

171,500

Объем загрузки:  л

138,0

145,5

147,8

Стоимость 1 кг. р/с;

151,069

Удельный вес;    г/см3

1,16

№ 15 емтихан билеті

4

       Протектор — қалың резина қабатынан тұратын покрышканың сыртқы бөлігі. Жол бетіне жанасатын протектор бөлігі оның жүрістік бөлігі деп аталады.        

Жеңіл көлік шиналарының протекторларын жасауға арналған резина қоспасының рецептурасын құрастырыңыз.

15(б)

4-123

Протектор легковой

Наименование материалов

На 100 м.ч. каучука,м.ч.

Массовые доли,%

Масса навески,кг

плотность

Стоимость резиновых смесей

РС -250

1стадия

2стадия

3стадия

СКМС -30 АРКМ -15

100,0

54,838

94,047

58,34

91,250

СЕРА ТЕХНИЧЕСКАЯ

2,0

1,091

1,871

0,55

0,274

СУЛЬФЕНАМИД Ц

1,6

0,877

1,504

0,67

3,368

САНТОГАРД

0,3

0,165

0,283

0,13

1,331

БЕЛИЛА ЦИНКОВЫЕ

3,0

1,637

2,807

0,30

4,599

КИСЛОТА СТЕАРИНОВАЯ

2,0

1,091

1,871

1,14

1,123

КЭМОН

2,0

1,091

1,871

0,84

1,332

СМОЛЫ УГЛЕВОДОРОДНЫЕ

4,0

2,194

3,763

1,89

1,894

ВОСК ЗАЩИТНЫЙ

1,0

0,548

0,940

0,58

0,636

МАСЛО ПН - 6Ш

4,0

2,194

3,763

2,26

1,391

ДИАФЕН ФП

1,5

0,823

1,411

0,72

4,846

АЦЕТОНАНИЛ

1,0

0,548

0,940

0,49

1,122

УГЛЕРОД ТЕХНИЧЕСКИЙ П- 245

48,0

26,322

45,142

14,62

30,323

УГЛЕРОД ТЕХНИЧЕСКИЙ П- 245

12,00

6,581

11,286

3,66

7,581

80,45

4,37

1,35

151,069

Смесь после 1 стадии

155,144

1,12

1,15

1,16

Смесь после  2стадии

167,842

ИТОГО:  кг

182,4

100,000

155,144

167,842

171,500

Объем загрузки:  л

138,0

145,5

147,8

Стоимость 1 кг. р/с;

151,069

Удельный вес;    г/см3

1,16