Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
Предоплата всего
Подписываем
10
МІНІСТЕРСТВО ОСВІТИ УКРАЇНИ
ДОНЕЦЬКИЙ ДЕРЖАВНИЙ УНІВЕРСИТЕТ
УДК: 330.115:338.45
Агафонова Наталія Євгенівна
МОДЕЛЮВАННЯ ПРОЦЕСІВ ВИКОРИСТАННЯ ВИРОБНИЧОГО
ОБЛАДНАННЯ НА ПРОМИСЛОВИХ ПІДПРИЄМСТВАХ
Спеціальність 08.03.02 –Економіко-математичне моделювання
Автореферат
дисертації на здобуття наукового ступеня
кандидата економічних наук
Донецьк –
Дисертацією є рукопис.
Робота виконана в Інституті економіки промисловості НАН України (м. Донецьк)
Науковий керівник - доктор економічних наук, професор
Берсуцький Яків Григорович,
Інститут економіки промисловості НАН України,
директор обчислювального центру
Офіційні опоненти - доктор економічних наук, професор
Забродський Вячеслав Адамович,
Харківський державний університет
Міністерства освіти України,
завідуючий кафедрою економічної кібернетики
кандидат економічних наук,
старший науковий співробітник
Хижняк Володимир Іванович,
заступник директора “Донецькприватцентр”
Провідна установа - Дніпропетровський державний університет
Міністерства освіти України,
м. Дніпропетровськ,
кафедра економічної кібернетики.
Захист відбудеться 25 листопада 1998 р. о 14.00 год. на засіданні спеціалізованої вченої ради К 11.051.01 Донецького державного університету за адресою: 340055, м. Донецьк, вул. Університетська, 24.
З дисертацією можна ознайомитись у бібліотеці Донецького державного університету за адресою: 340055, м. Донецьк, вул. Університетська, 24.
Автореферат розісланий 20 жовтня 1998 р.
Вчений секретар
спеціалізованої вченої ради Г. С. Овечко
Загальна характеристика роботи
Актуальність дослідження. Пошук нових підходів до управління виробничо-господарською діяльністю підприємства в перехідний період обумовлює необхідність рішення таких проблем як перетворення структури виробництва у відповідності до вимог ринку, технічним переозброєнням безпосередньо процесів виробництва, розробкою нових технологій випуску сучасних виробів.
Разом з тим необхідно відзначити, що процеси скорочення матеріального виробництва, істотне зниження ефективності виробничого потенціалу в частині технічного стану основного обладнання в значній мірі торкнулося промислових підприємств країни. Відомо, що раціональне використання виробничого обладнання підприємства, обумовлює зростання їхньої сукупної продуктивності і на цій основі істотне підвищення продуктивності праці, економію трудових, матеріальних і енергетичних ресурсів, приводить в дію всі чинники послідовної інтенсифікації економіки, що особливо важливо в умовах переходу до нових ринкових умов.
Важливим напрямом рішення цих питань є озброєння управлінських робітників сучасними підходами до підготовки і прийняття перспективних і оперативних рішень по ефективному використанню виробничого обладнання і організації його ремонту на базі використання економіко-математичних методів, засобів обчислювальної техніки і нових інформаційних технологій. Підвищення результативності використання обладнання дозволяє ввести в дію такі резерви виробництва як зменшення простоїв робітників і дефіцитного обладнання, поліпшення використання виробничих ресурсів за рахунок оптимізації їхнього планування, підвищення ритмічності виробництва.
В науковій вітчизняній і зарубіжній літературі питанням ефективного використання виробничого обладнання на рівні промислового підприємства приділяється достатня увага. Разом з тим, проблема, що досліджується є настільки широкою, а нові можливості, що відкриваються завдяки застосуванню економіко-математичних методів і засобів обчислювальної техніки, настільки різноманітні і плідні, що всяке просування по шляху адекватності математичних моделей об'єктам і процесам управління по використанню виробничого обладнання, має не тільки теоретичне, але і практичне значення.
Актуальність проблеми підвищення ефективності роботи промислового підприємства на базі моделювання процесів управління використанням виробничого обладнання, а також нестача, що відчувається, сучасних науково-методичних розробок і досвіду їхнього практичного впровадження –все це визначило вибір теми, мети і задач дослідження.
Зв'язок роботи з науковими планами, темами. Основні теоретичні положення дисертаційної роботи використовувались в дослідженнях, які виконувались у відповідності до плану і тематики науково-дослідних робіт Інституту економіки промисловості НАН України в 1996 –рр., по темі 151897 (номер державної реєстрації 0197V009481) –“Розробка автоматизованих комплексів прийняття управлінських рішень на рівні підприємства”, підтемі “Дослідження і проектування комп'ютерних систем управління ресурсами підприємства з використанням економіко-математичних методів”, а також науково-технічних програм Обчислювального центру Інституту економіки промисловості НАН України, які виконувались у рамках госпрозрахункових тематик на підприємствах Донецького регіону.
Мета і задачі дослідження. Метою дисертаційної роботи є теоретичне обгрунтування і розробка комплексу економіко-математичних моделей управління використанням виробничого обладнання і підвищення ефективності їхньої практичної реалізації в нових умовах функціонування промислових підприємств. Для досягнення мети в дисертаційній роботі було поставлено і вирішено такі задачі:
проаналізовано стан використання виробничого обладнання в сучасних умовах функціонування промислового комплексу;
досліджено теоретичні питання, що стосуються змісту суті процесів управління використанням виробничого обладнання на промислових підприємствах;
розглянуто моделі ресурсних можливостей підприємства;
запропоновано методику визначення оптимальних термінів служби обладнання на промислових підприємствах;
запропоновано модель визначення структури виробів і методів їхнього розвузлування при включенні в план виробництва;
розроблено економіко-математичну модель оптимізації завантаження основного обладнання;
сформульовано основні положення проектування і розробки інформаційної системи прийняття управлінських рішень по використанню і ремонту обладнання і обгрунтування її складу і структури;
розроблено алгоритм формування графіків поточних і капітальних ремонтів виробничого обладнання;
запропоновано комплексну методику аналізу використання виробничого обладнання на базі нових інформаційних технологій.
Предмет і об'єкт дослідження. Предметом дослідження є економіко-математичні методи визначення можливості їхнього застосування в управлінні використанням виробничого обладнання. Об'єктом дослідження є процеси управління використанням обладнання на промислових підприємствах, зокрема, машинобудівного комплексу.
Теоретична і методологічна основа дослідження. Теоретичну і методичну основу дослідження складає наукова спадщина вітчизняних і зарубіжних учених у галузі теорії управління, економіко-математичного моделювання, системного аналізу, застосування обчислювальної техніки і нових інформаційних технологій. В дисертаційній роботі використано результати наукових досліджень і передовий досвід у галузі економіки, інформатики, розробки економіко-математичних методів в управлінні виробничими процесами, а також результати авторських досліджень у ВАТ "Новогорлівський машинобудівний завод", ВАТ "Металургмодуль", ВАТ "Донецькгірмаш".
Наукова новизна результатів дослідження. Основним науковим результатом є теоретичне обгрунтування і практичні рекомендації по вдосконаленню управлінських процесів використання виробничого обладнання на базі комплексного застосування економіко-математичних методів і сучасних інформаційних технологій. В дисертаційній роботі:
розглянуто основні аспекти управління з точки зору прийняття рішень і реалізації конкретних функцій управління використанням виробничого обладнання в умовах комплексної комп'ютеризації рішення економічних задач. При цьому проблема ефективного використання виробничого обладнання розглядається в контексті максимального завантаження верстатів в процесі оптимізації річних і поточних планів випуску виробів;
розглянуто моделі ресурсних можливостей підприємства, що дозволять здійснювати оптимізацію планів виробництва і завантаження обладнання в залежності від стану наявних ресурсів підприємства;
запропоновано методику визначення оптимальних термінів служби обладнання, використання якої на підприємстві дасть можливість встановити кількісні співвідношення між тривалістю роботи обладнання і результатами його використання;
запропоновано модель розвузлування виробів, які включено в програму випуску виробів підприємством, реалізація яких дозволяє прогнозувати завантаження основного обладнання практично на будь-який календарний період;
обгрунтовано необхідність і показано нову можливість використання оптимізаційного підходу при формуванні виробничої програми підприємства, що враховує кількісні і якісні параметри наявності і стану виробничих ресурсів, ринковий попит на конкретні вироби;
розроблено моделі і алгоритми оптимізації завантаження обладнання основних виробничих підрозділів підприємства, що реалізують процеси формування різноманітних варіантів планів випуску виробів;
сформульовано особливості проектування інформаційної системи управління використанням і ремонтом обладнання, що дозволить своєчасно приймати оперативні рішення і прогнозувати стан виробництва;
розроблено алгоритм формування графіків поточних і капітальних ремонтів обладнання, що враховує випуск виробів у відповідний плановий період;
запропоновано методику комплексного аналізу використання виробничого обладнання, на базі якого мається можливість, яка дозволяє приймати управлінські рішення по своєчасній заміні, ремонту обладнання і підвищенню ефективності його роботи.
Практичне значення отриманих результатів. Практичне значення теоретичних положень підтверджується їхнім використанням в конкретних умовах промислових підприємств Донецького регіону. Найбільш істотними результатами є:
рекомендації по розробці інформаційної системи управління використанням обладнання;
модель визначення структури виробів і засоби їхнього розвузлування при формуванні планів виробництва;
рекомендації по розробці і використанню алгоритмів оптимізації завантаження основного обладнання;
алгоритми формування графіків поточних і капітальних ремонтів обладнання;
методика аналізу використання обладнання.
Результати дисертаційних досліджень впроваджено на ВАТ “Донецькгірмаш”, ВАТ "Новогорлівський машинобудівний завод" і ВАТ "Металургмодуль".
Річний економічний ефект складає 77.3 тис. грн.
Апробація результатів дослідження.
Основні положення, висновки і рекомендації обговорювалися на наукових, теоретичних семінарах в Інституті економіки промисловості НАН України, Донецькому інституті економіки і господарського права. Положення, що захищаються знайшли відображення в монографії, брошурах і статтях, методичних матеріалах.
Публікації. По темі дисертації опубліковано 4 роботи, в тому числі одна колективна монографія. Загальний обсяг - 20.22 д.а., з яких 4.3 д.а. належить особисто автору.
Структура і обсяг роботи. Дисертація складається зі вступу з розділів, висновків по кожному розділу, загальних висновків, списку використаних джерел і додатків. Вона містить 175 сторінок друкарського тексту, 15 малюнків, 5 таблиць, список використаних джерел з 137 найменувань і 2 додатки на 18 сторінках.
Основний зміст дисертації
В першому розділі “Теоретичні передумови вдосконалення процесів використання лвиробничого обладнання на промислових підприємствах” розглядаються основні теоретичні положення вдосконалення процесів використання виробничого обладнання. Дослідження стану використання обладнання показали динаміку показників фондовіддачі і фондомісткості на конкретних підприємствах. Аналіз дозволив визначити основні напрямки удосконалення процесів використання обладнання,
Перший напрям зумовлено ринковим попитом на продукцію, що випускається підприємством В цьому випадку головним є ефективність поточного планування виробництва, в результаті якого формується річна і квартальна програма випуску виробів. Результати розрахунку таких програм зумовлено наявним на підприємстві верстатним парком і визначають необхідність і можливість заміни фізично і морально застарілого обладнання. Найважливішим при реалізації першого напряму є ефективна система капітальних і поточних ремонтів.
Другий напрям обумовлюється кон'юнктурним попитом на нові вироби, розробка, проектування і випуск яких визначено підприємством на найближчу перспективу. В цьому випадку перспективний план розвитку виробництва припускає набуття нового обладнання, заміну наявного, в залежності від оптимального терміну служби кожного виду, розробку заходів по підвищенню ефективності ремонтних служб.
Третій напрям припускає забезпечення використання обладнання в оперативному режимі. Саме в оперативних виробничих програмах зосереджено ресурсні можливості підприємства, визначається завантаження обладнання по кожному виробу, виявляється якість поточних і капітальних ремонтів.
Загальну схему реалізації означених напрямків показано на рис. 1. Реалізація цих процесів досліджується в аспекті підвищення ефективності системи управління промисловим підприємством в цілому і реалізації її функцій.
Функції управління здійснюються суб'єктом управління. І, як це показано в роботі, самий процес управління має просторово-часові характеристики. Так функції управління використанням обладнання в залежності від тривалості часових періодів здійснюються на перспективному, поточному і оперативному рівнях управління. При цьому під перспективним рівнем розуміється управління використанням обладнання на довгострокових інтервалах часу (більш одного року), процес використання обладнання в період від місяця до року –поточне управління, на внутрішньомісячних інтервалах часу використання обладнання –оперативне управління. Структурний і функціональний аналіз процесів використання обладнання дозволив навести таку структуру системи управління, в якій доцільне функціонування об'єктів управління реалізується узагальненими функціями (плануванням, обліком, аналізом, регулюванням).
Основна увага в роботі приділяється функції планування, яка складається як сукупність дій планових і суміжних служб управління підприємства по формуванню, прийняттю і реалізації управлінських планових рішень. Причому, якщо на тривалих інтервалах часу прийняття планових рішень по використанню обладнання внаслідок динамічності і стохастичності виробничих процесів достатньо використати агреговані показники (номенклатура і асортимент виробів ,що випускаються, об'ємне завантаження обладнання, зведені норми видатку матеріалів), то по мірі зменшення інтервалу прийняття рішень необхідний перехід від узагальнених до часткових виробничих процесів, і, як правило, до деталізованих планових показників роботи виробничого обладнання.
В дослідженні показано, що найбільш ефективним є використання економіко-математичних методів на рівні поточного планування, де існує можливість оптимізованого збалансування ресурсів у відповідності до річних і квартальних планів. Застосування методів оптимізації дозволяє здійснити координацію і кількісне пов'язування в часі і просторі процесів використання виробничого обладнання на промислових підприємствах.