ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА 1 Приборы контроля температуры

Работа добавлена на сайт samzan.net:

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №1

«Приборы контроля температуры. Единицы измерения.

Шкалы температур. Классификация термометров»

Цель работы: изучение конструкций и принципов действия приборов контроля температуры.

ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ СВЕДЕНИЯ

1.  ТЕМПЕРАТУРА. ТЕМПЕРАТУРНЫЕ ШКАЛЫ

1.  Т е м п е р а т у р а,    е ё    и з м е р е н и е

Температурой называется степень нагретости тела.  Это представление о температуре основано на теплообмене между двумя телами, находящимися в тепловом контакте. Тело, более нагретое, отдающее тепло, имеет и более высокую температуру, чем тело, воспринимающее тепло. При отсутствии передачи тепла от одного тела к другому, т.е. в состоянии теплового равновесия, температуры тел равны.

Переход тепла от одного тела к другому указывает на зависимость температуры от количества внутренней энергии, носителями которой являются молекулы вещества.

      Согласно молекулярно-кинетической теории, сообщаемая телу тепловая энергия, вызывающая повышение его температуры, преобразуется в энергию движения молекул.

      Зависимость между средней кинетической энергией молекул, движущихся поступательно, и температурой идеального газа определяется уравнением:

                                                Е = (3/2) k Т,                                                       (1.1)

где k = 1,38 · 10 – 23 Дж · К  - 1 – постоянная Больцмана,

Т – абсолютная температура тела, К.

      Измерить температуру какого-либо тела непосредственно, т.е. так, как измеряют другие физические величины, например длину, массу, объем или время, не представляется возможным, ибо в природе не существует эталона или образца единицы этой величины.     Поэтому определение температуры вещества производят посредством наблюдения за изменением физических свойств другого, так называемого термометрического (рабочего) вещества, которое, будучи приведено в соприкосновение с нагретым телом, вступает с ним через некоторое время в тепловое равновесие.

1.  Т е м п е р а т у р н ы е    ш к а л ы

      Изменение агрегатного состояния химически чистого вещества (плавление или затвердевание, кипение или конденсация), как известно, протекает при постоянной температуре, значение которой определяется составом вещества, характером его агрегатного изменения и давлением. Значения этих воспроизводимых температур равновесия между твердой и жидкой или жидкой и газообразной фазами различных веществ при нормальном атмосферном давлении1 (1Нормальное атмосферное давление условно принято равным среднему давлению воздушного столба земной атмосферы), равном 101325Па                        (760 мм рт.ст.), называются реперными (базовыми) точками.

      Если принять в качестве основного интервал температур между реперными точками плавления льда и кипения воды, обозначив их соответственно 0 и 100, в пределах этих температур измерить объемное расширение какого-либо рабочего вещества, например ртути, находящейся в узком цилиндрическом стеклянном сосуде, и разделить на 100 равных частей изменение высоты её столба, то в результате будет построена так называемая температурная шкала.

     Для измерения температуры, лежащей выше или ниже выбранных значений реперных точек, полученные деления наносят на шкале и за пределами отметок 0 и 100. Деления температурной шкалы называются градусами.

     Международный комитет мер и весов в 1968г. в соответствии с решением XIII Генеральной конференции по мерам и весам (1967г.) принял Международную практическую температурную шкалу (МПТШ-68), градусы которой обозначаются знаком °С (градус Цельсия), а условное значение температуры - буквой t.

      На практике обычно применяют условную международную шкалу температур (УМТШ), которая основана на шести реперных точках, для которых  температуры равновесия с высокой точностью определяли с помощью газовых термометров. Температуры в этих точках обычно выражают в стоградусной шкале при абсолютном давлении 0,1МПа:

- температура кипения кислорода       - 182,970С;

- температура тройной точки воды       0,010С;

- точка кипения воды                             1000С;

- точка кипения серы                              444,60С;

- точка затвердевания серебра               960,80С;

- точка затвердевания золота                106300С.

      В процессе исследований выяснилось, что температурные шкалы, построенные на одних и тех же реперных точках, но использованные для разных термометрических веществ, дают разные значения температуры. Это объясняется тем, что термометрические свойства веществ по-разному изменяются с температурой, при чём все эти зависимости нелинейные. В связи с этим возникла проблема создания температурной шкалы, не зависящей от термометрических свойств веществ. Такая шкала была предложена в 1848г. Кельвином и называлась термодинамической. Однако для практического измерения температуры эта шкала была неудобна: необходимо было либо измерять количество теплоты, либо при использовании термометров, заполненных реальными газами, вводить для каждого значения температуры разные поправки.  

      Кроме МПТШ-68 и термодинамической шкалы Кельвина, существует еще шкала Фаренгейта1 (1 Шкала Фаренгейта применяется в Англии и США), предложенная в 1715г. Шкала построена путем деления интервала между реперными точками плавления льда и кипения воды на 180 равных частей (градусов), обозначаемых знаком °Ф. По этой шкале точка плавления льда равна 32, а кипения воды 212 °Ф.

      Для пересчета температуры, выраженной в Кельвинах или градусах Фаренгейта, в градусы Цельсия пользуются равенством:

                        t °C = Т К – 273,15 = 0,556 (n °Ф – 32),                         (1.2)

где Т К – температура по шкале Кельвина,

n °Ф - число градусов по шкале Фаренгейта.

1.  МЕТОДЫ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ

1.   К л а с с и ф и к а ц и я    п р и б о р о в    д л я    и з м е р е н и я                         т е м п е р а т у р ы

      Вследствие изменения при нагреве внутренней энергии вещества практически все физические свойства последнего зависят от температуры, но для её измерения выбираются те из них, которые однозначно меняются с изменением температуры, не подвержены влиянию других факторов и сравнительно легко поддаются измерению. Этим требованиям наиболее полно соответствуют такие свойства рабочих веществ, как объемное расширение, изменение давления в замкнутом объёме, изменение электрического сопротивления, возникновение термоэлектродвижущей силы и интенсивность излучения, положенные в основу устройства приборов для измерения температуры.

      Диапазон температур, с которыми приходится сталкиваться на судах, очень широк. Поэтому на судне можно встретить термометры самого разного типа, принципы работы которых так же разные.

      Приборы для измерения температуры разделяются в зависимости от используемых ими физических свойств веществ на следующие группы с диапазоном показаний:

      Таблица 1. – Некоторые характеристики устройств для измерения температуры

Термометрическое свойство	Наименование   устройства	Пределы применения, 0С
		нижний	верхний
Тепловое расширение	Жидкостные стеклянные термометры	- 190	650
Тепловое расширение	Манометрические термометры	- 160	600
Изменение электрического сопротивления	Термометры сопротивления	- 261	650
Изменение электрического сопротивления	Термисторы, терморезисторы (ТС полупроводниковые)	- 90	180
Термо-ЭДС	Термопары стандартные	- 200	2000
Термо-ЭДС	Термопары специальные	- 200	2500
Тепловое излучение	Пирометры всех типов	20	6000

      Термометры расширения основаны на свойстве тел изменять свой объём под действием температуры.

      Манометрические термометры работают по принципу изменения давления жидкости, газа или пара с жидкостью в замкнутом объеме при нагревании или охлаждении этих веществ2 (2 Этот принцип использован при построении Международной практической температурной шкалы по газовому термометру.)

      Термометры сопротивления основаны на свойстве металлических проводников изменять электрическое сопротивление в зависимости от их нагрева.

      Термоэлектрические термометры построены на свойстве разнородных металлов и сплавов образовывать в паре (спае) термоэлектродвижущую силу, зависящую от температуры спая.

      Пирометры работают по принципу измерения излучаемой нагретыми телами энергии, зависящей от температуры этих тел.

1.   Т е р м о м е т р ы    р а с ш и р е н и я

      Физическое свойство тел изменять свой объём в зависимости от нагрева широко используется для измерения температуры. На этом принципе основано устройство жидкостных стеклянных и дилатометрических термометров, которые появились очень давно и послужили для создания первых температурных шкал.

2.2.1 Ж и д к о с т н ы е    с т е к л я н н ы е    т е р м о м е т р ы

      В жидкостных термометрах, построенных на принципе теплового расширения жидкости в стеклянном резервуаре, в качестве рабочих веществ используются ртуть и органические жидкости - этиловый спирт, толуол и др. Жидкостные термометры являются местными показывающими приборами, служат для измерения температуры в системах охлаждения, смазки.

      Ртутные термометры, имеют по сравнению с термометрами, заполненными органическими жидкостями, существенные преимущества: большой диапазон измерения температуры, при котором ртуть остается жидкой, несмачиваемость стекла ртутью, возможность заполнения термометра химически чистой ртутью из-за легкости её получения. При нормальном атмосферном давлении ртуть находится в жидком состоянии при температурах от -39°С (точка замерзания) до 357°С (точка кипения) и имеет средний температурный коэффициент объёмного расширения 1,8 · 10 – 4 K - 1 . Ртутные термометры благодаря своей простоте, сравнительно высокой точности измерения, несложности обращения и дешевизне имеют весьма большое распространение и применяются для измерения температур в пределах от -35 до +650°С3 (3 ГОСТ 2045-71).

      Термометры стеклянные с органическими жидкостями4 (4 ГОСТ 9177-59)  в большинстве своём пригодны лишь для измерения низких температур в пределах                       -190…-100°С. Основным достоинством их является высокий коэффициент объёмного расширения жидкости, равный в среднем 1,13 · 10 – 3 K - 1 , т.е. почти в 6 раз больший, чем у ртути.

     Жидкостные термометры состоят из резервуара с жидкостью, капиллярной трубки, присоединённой к резервуару и закрытой с противоположного конца, шкалы и защитной оболочки. Для изготовления термометров применяется специальное термометрическое стекло, обладающее небольшим температурным коэффициентом, примерно равным                0,02 · 10 – 3 K - 1.

      Конечный предел измерения, ограничиваемый температурой размягчения стеклянной оболочки ртутного термометра, достигается при помощи искусственного повышения точки кипения ртути. С этой целью у термометров для измерения высоких температур пространство капилляра над ртутью, из которого предварительно удалён воздух, заполняется инертным газом при давлении свыше 2МПа. Термометры с верхним пределом шкалы до 100°С иногда газом не заполняются, и капилляр их находится под вакуумметрическим давлением. Вследствие небольшого отклонения видимого коэффициента расширения ртути в стекле при изменении температуры ртутные термометры имеют почти равномерную шкалу. Большой размер резервуара увеличивает инерционность прибора, что снижает качество последнего при измерении переменной температуры.

      Основная погрешность ртутных термометров зависит от диапазона показаний и цены деления шкалы, с увеличением которых она возрастает.

      Ртутные термометры изготовляются двух видов: с вложенной шкалой и палочные (шкала термометра нанесена непосредственно на поверхности капилляра в виде насечки по стеклу.) Палочные термометры являются более точными по сравнению с термометрами с вложенной шкалой. По назначению ртутные термометры разделяются на промышленные (технические), лабораторные и образцовые.

      Недостатками ртутных термометров являются их хрупкость, невозможность дистанционной передачи и автоматической записи показаний, большая инерционность и трудность отсчета из-за нечеткости шкалы и плохой видимости ртути в капилляре. Всё это в значительной мере ограничивает их применение, оставляя за ними главным образом область местного контроля и лабораторные измерения.

2.2.2 Д и л а т о м е т р и ч е с к и е    т е р м о м е т р ы

      К дилатометрическим термометрам относятся стержневой и пластинчатый (биметаллический) термометры, действие которых основано на относительном удлинений под влиянием температуры двух твердых тел, имеющих различные температурные коэффициенты линейного расширения.

      Дилатометрические термометры не получили распространения как самостоятельные приборы, а используются главным образом в качестве чувствительных элементов в сигнализаторах температуры. Кроме того, пластинчатые термометры иногда применяются для компенсации влияния переменной температуры окружающего воздуха на показания других приборов, в которые они встраиваются.

      Рис. 1. – Дилатометрические термометры: а – стержневой; б – пластинчатый.

      Стержневой термометр (рис. 1, а) имеет закрытую с одного конца трубку 1, помещаемую в измеряемую среду и изготовленную из материала с большим коэффициентом линейного расширения. В трубку вставлен стержень 2, прижимаемый к её пну рычагом 3, скрепленным с пружиной 4. Стержень изготовлен из материала с малым коэффициентом расширения. При изменении температуры трубка изменяет свою длину, что приводит к перемещению в ней стержня, сохраняющего почти постоянные размеры и связанного посредством рычага 3 с указательной стрелкой прибора.

       Пластинчатый термометр (рис. 1, б) состоит из двух изогнутых и спаянных между собой по краям металлических полосок, из которых полоска 1 имеет большой коэффициент линейного расширения, а полоска 2 - малый. Полученная пластинка меняет в зависимости от температуры степень своего изгиба, величина которого при помощи тяги 3, рычага 4 и соединенной с ним стрелки указывается по шкале прибора. При увеличении температуры пластинка изгибается в сторону металла с меньшим коэффициентом линейного расширения.

2.3 М а н о м е т р и ч е с к и е    т е р м о м е т р ы

      Действие манометрических термометров основано на зависимости давления жидкости, газа или пара с жидкостью в замкнутом объёме (термосистеме) от температуры. Указанные термометры являются промышленными показывающими и самопишущими приборами, предназначенными для измерения температуры в диапазоне до 600°С, к примеру, для определения температуры выхлопных газов.

      В зависимости от заключенного в термосистеме рабочего вещества манометрические термометры разделяются на газовые, жидкостные и конденсационные. Выбор рабочего вещества производится исходя из заданного диапазона показаний и условий измерения.

      Рис. 2. – Манометрический термометр: 1 – термобаллон; 2 – манометр, градуированный на температуру; 3 – капиллярная трубка.

      Газовые манометрические термометры предназначены для измерения температуры от -200 до +600°С. Как рабочее вещество в газовых термометрах применяется азот. Зависимость давления газа от температуры при постоянном объёме описывается линейным уравнением:

                                                   pt = p0 (1+βt),                                                   (2.1)

где pt и p0 - давление газа при температурах t и 0°С соответственно;

      β - температурный коэффициент расширения газа, β = 1/273, К-1.

     

     По сравнению с ртутными термометрами существенными преимуществами манометрических термометров являются: автоматическая запись показаний, возможность установки прибора на некотором расстоянии от места измерения благодаря капилляру и большая механическая прочность. К недостаткам их относятся: невысокая точность измерения, большая инерционность вследствие значительных размеров термобаллона, а также трудность ремонта при нарушении плотности термосистемы.

      Манометрическим термометрам свойствен ряд погрешностей измерения. Кроме основной, вызываемой несовершенством работы пружины и передаточного механизма, эти приборы имеют также дополнительные погрешности: барометрическую, связанную с изменением атмосферного давления, температурную (у газовых и жидкостных термометров), возникающую при колебаниях температуры окружающего воздуха, и гидростатическую (у жидкостных и конденсационных термометров), появляющуюся при установке термобаллона и пружины на разных высотах.

2.4 Э л е к т р и ч е с к и е    т е р м о м е т р ы

2.4.1 Т е р м о э л е к т р и ч е с к и е    т е р м о м е т р ы

      Действие термоэлектрических термометров основано на свойстве металлов и сплавов создавать термоэлектродвижущую силу (термо-ЭДС), зависящую от температуры места соединения (спая) концов двух разнородных проводников (термоэлектродов), образующих чувствительный элемент термометра - термопару. Термопара состоит из двух разнородных проводов (термоэлектродов), рабочие концы которых электрически соединены друг с другом, образуя так называемый горячий спай. Располагая законом изменения термо-ЭДС термометра от температуры и определяя значение термо-ЭДС электроизмерительным прибором, можно найти искомое значение температуры в месте измерения.

      Таблица 2. – Некоторые характеристики измерителей температур

Марка	Материал термоэлектродов	Пределы измерения, оС	ЭДС при 600оС, мВ
		нижний	верхний длительн.	верхний кратковр.
ТВР	Вольфрамрений (5% рения)	0	2200	2500	9,62
ТПР	Платинородий, 30% родия	300	1600	1800	1,8
ТПП	Платинородий, 10% родия	0	1300	1600	5,2
ТХА	Хромель-алюмель	- 200	1000	1300	24,9
ТХК	Хромель-копель	- 200	600	800	49,0

      Термоэлектрический термометр, состоящий из двух спаянных и изолированных по длине термоэлектродов, защитного чехла и головки с зажимами для подключения соединительной линии, является первичным измерительным преобразователем.

      В качестве вторичных приборов, работающих с термоэлектрическими термометрами, применяются магнитоэлектрические милливольтметры и потенциометры.

Рис. 3. – Принципиальные схемы измерения температуры: а – термопара; б – гипертермопара; в – термометр сопротивления с платиновой проволокой; г - термометр сопротивления с термистором.

      На морских судах наиболее распространены термопары для измерения температур газов по тракту котлов, для измерения температур уходящих газов ДВС и пр. Термоэлектрические термометры широко применяются в энергетических установках для измерения температуры перегретого пара, дымовых газов, металла труб котлоагрегатов и т.п. Положительными свойствами их являются: большой диапазон измерения, высокая чувствительность, незначительная инерционность, отсутствие постороннего источника тока и легкость осуществления дистанционной передачи показаний.

2.4.2 Т е р м о м е т р ы    с о п р о т и в л е н и я
  

      Принцип действия термометров сопротивления заключается в способности различных материалов (в первую очередь металлов) изменять свой электрическое сопротивление с изменением температуры. Параметр, характеризующий изменение электрического сопротивления с температурой, называют температурным коэффициентом электрического сопротивления. Для материалов, у которых коэффициент не зависит от температуры, он может быть определён следующим образом:  

                                         α = (Rt – R0) / (R0t),                                                    (2.2)

где Rt и R0 — сопротивления  при температуре t і 0 °С соответственно.

      Температурный коэффициент α выражается в °С-1 или К-1. Для большинства чистых металлов температурный коэффициент изменяется в пределах 0,035-0,0065 К - 1. В сплавов этот коэффициент существенно меньше и в некоторых случаях приближается к нулю (для манганин составляет 2·10-5 К-1). Для полупроводниковых материалов температурный коэффициент отрицательный и на порядок больше, чем у металлов (0,01-0,15 К - 1).

      Термометры сопротивления из термически обработанных смесей окислов меди, марганца, магния, никеля, кобальта и окислов других металлов, обладающих свойствами полупроводников, как правило, изготавливают путем специального намотки тонкой проволоки на каркас из изоляционного материала. Для предохранения от повреждения провод вместе с каркасом помещают в защитную оболочку.

      Материалы, применяемые для изготовления технических термометров сопротивления, должны соответствовать тем же обязательным требованиям, предъявляемым к материалам, идущим на изготовление термоэлектрических термометров. Во-первых, это требования стабильности градуировочной характеристики и, во-вторых, требование воспроизводимости.

    2.5 П и р о м е т р ы

     Все рассмотренные выше термометры для измерения температуры (термометры расширения, термоэлектрические и сопротивления) предусматривают непосредственный контакт между чувствительным элементом термометра и измеряемым телом или средой. Поэтому такие методы измерения температуры иногда называют контактными. Верхняя граница применения контактных методов ограничивается значениями 1800-2200˚C. Однако в ряде случаев в промышленности и при исследованиях возникает необходимость измерять более высокие температуры. Кроме того, часто недопустимо непосредственный контакт термометра с измеряемым телом или средой. В этих случаях применяются бесконтактные средства измерения температуры, которые измеряют температуру тела или среды по тепловому излучению. Такие средства измерения называются пирометрами. Пирометры, серийно выпускаемых, применяются для измерения температур от 20 до 6000˚C.

       Существует большое количество различных методов измерения температуры тел по излучению, но для измерения высоких температур в реальных технологических процессах применяются следующие типы пирометров: квазимонохроматический, полного излучения и спектрального отношения. В ряде случаев в связи с техническими трудностями реализации метода полного излучения применяются пирометры частичного излучения.

      Пирометр, действие которого основано на использовании зависимости температуры от спектральной энергетической яркости, называется квазимонохроматическим пирометром.

    Рис. 4. – Принципиальная схема оптического пирометра

    На рис. 4 представлена ​​принципиальная схема квазимонохроматического пирометра с исчезающей нитью. Излучение от объекта измерения 1 проходит через объектив 2 и фокусируется в плоскости 3. В этой же плоскости находится нить пирометрических лампы 4. Изображения объекта измерения и нити пирометрических лампы может быть рассмотрен наблюдателем 6 через окуляр 5. Между нитью пирометрических лампы может вводиться поглощающее стекло 8. Для изменения накала нити применяется реостат 9, который изменяет ток, проходящий через нить пирометрических лампы от источника питания 10. Значение тока измеряется прибором 11, от градуированным в значениях яркостной температуры.

      Перед началом измерений проводится настройка оптической системы (объектив - окуляр) таким образом, чтобы изображение объекта измерений и нить пирометрических лампы находились в одной плоскости. Это достигается перемещением объектива. Кроме того, необходимо, чтобы нить пирометрической лампы на изображении объекта измерений была видна наблюдателю ясно, резко. Это достигается перемещением окуляра.

      Квазимонохроматический пирометр предусматривает измерение температуры по спектральной энергетической яркости тела, то есть по излучению при определенной длине волны. Для монохроматизации (выделение определенной длины волны) излучения в пирометры устанавливается красный светофильтр. Через красный светофильтр человеческий глаз воспринимает излучение в узком участке спектра с эффективной длиной волны λэф = 0,65мкм. Принципиально в пирометре может быть применен любой светофильтр (синий, зеленый), что выделяет узкую полосу длин волн. Красный светофильтр удобен тем, что имеет резкую границу пропускания вблизи края видимого глазом спектра. Кроме того, если сравнить спектральные энергетические яркости в красном и синем цвете, то при температурах 800-1000°С они различаются на шесть - семь порядков. Поэтому с красным фильтром можно измерять более низкие температуры, а значит можно понизить нижнюю границу измерений пирометра.
  Процесс измерения сводится к изменению накала нити пирометрической лампы, пока глаз наблюдателя не перестанет различать нить пирометрических лампы на фоне объекта измерения: нитка «исчезает» на фоне объекта измерения. В этот момент делают отсчет значения температуры, так как спектральная энергетическая яркость реального тела (объекта измерения) и спектральная энергетическая яркость нити пирометрических лампы одинаковы. Пирометр градуируется по излучению абсолютно черного тела, поэтому можно считать, что при «исчезновении» нити пирометрических лампы на фоне объекта измерения наступила равенство спектральной энергетической яркости реального тела и спектральной энергетической яркости абсолютно черного тела. Хотя сама нить пирометрической лампы не является абсолютно черным телом, но в процессе градуировки излучения нити при определенных значениях тока накала сопоставима с излучением абсолютно черного тела при его соответствующих температурах.

     Пирометр, действие которого основано на использовании зависимости от температуры тела отношение спектральной энергетической яркости для двух (или более) фиксированных длин волн, называется пирометром спектрального отношения.

      Если взять отношение спектральных энергетических яркостей при двух длинах волн λ1 = const и λ2 = const, то можно заметить, что это соотношение будет меняться с изменением температуры. Это изменение вызвано тем, что с изменением температуры смещается максимум излучения и соответственно меняется соотношение спектральных энергетических яркостей для двух фиксированных длин волн. 
      Пирометр, действие которого основано на использовании зависимости температуры от интегральной энергетической яркости излучения называется пирометром полного излучения.

      Пирометр, действие которого основано на зависимости от температуры энергетичес-кой яркости излучения в ограниченном интервале длин волн, называется пирометром час-тичного излучения.

     Преимущества и недостатки методов измерения температуры тел по излучению:

1) Все методы измерения не требуют непосредственного контакта с измеряемой средой, они могут измерять температуру на расстоянии бесконтактным способом и потому не искажают температурного поля объекта измерения.

2) Верхняя граница измерения пирометрами излучения не ограничена.

3) Все методы очень чувствительны. Изменение спектральной энергетической яркости в видимой части спектра составляет (103-1010) · ∆Т/Т, а интегральной энергетической яркости - примерно (ΔТ/Т)4. Для отношения спектральных энергетических яркостей в видимой части спектра изменение может составлять (101-103) · ∆Т/Т.

    Пирометры излучения могут применяться без ограничений при измерении температуры твёрдых тел и жидких сред, имеющих непрерывный спектр излучения. Эти методы могут быть использованы и для измерения температуры газов, имеющих линейный или полосовой спектр излучения.

      Бесконтактные методы измерения теоретически не имеют верхнего предела измерения и возможности их использования определяются соответствием спектров излучения измеряемых тел или сред и спектральных характеристик пирометров. Если для тех или иных условиях могут быть использованы и контактные и бесконтактные методы измерения, то, как правило, предпочтение стоит отдать контактным, так как они позволяют обеспечить более высокую точность измерения.

      Бесконтактный инфракрасный измеритель температуры, обладающий малой инерционной способностью, позволяет проводить оперативный контроль, в том числе труднодоступных и вращающихся поверхностей, деталей электрооборудования, находящихся под напряжением. Место и условия применения: поверхности элементов дизелей (крышки картерных лючков, втулки цилиндров, крышки цилиндров, всасывающие и выпускные патрубки, корпуса турбокомпрессоров); турбин (корпуса, подшипники); поршневых компрессоров (клапанные крышки, патрубки подвода-отвода воздуха между ступенями сжатия); генераторов (подшипники); электродвигателей; насосов; теплообменников.

      Состояние мотылевых подшипников дизелей определяется измерением температуры крышек картерных лючков. Превышение температуры (на 5-8°С) крышки картерного лючка относительно средней температуры крышек остальных цилиндров свидетельствует о начале перегрева подшипника. Контроль за температурой крышек картерных лючков необходимо всегда проводить после ревизии и ремонта мотылевых подшипников. Аналогичным образом, т.е. путём измерения температуры всасывающих патрубков, определяется пропуск газов через всасывающие клапаны. При доступе к нижней части втулки дизеля (например, двигатель MAN K8Z 70/120) бесконтактный инфракрасный измеритель температуры «Thermopoint 80 SC» или контактные термопары цифрового термометра ТТЦ позволяют контролировать температуру нижней части втулки. Если её температура превышает 65°С, необходимо принимать меры по предотвращению возгорания отложений в подпоршневых полостях.

      Состояние подшипников генераторов, электродвигателей, насосов, других вспомогательных механизмов оценивается по температуре, измеренной на корпусе подшипника.

      

1.  Слова с элементами- общие правила Слитно Через дефис иноя
2. Доклад- Авогадро Амедео
3. Комплексной программы воспитания в учреждениях образования Республики Казахстан и призваны оказать помощ
4. Средства массовой информации и технологии PR
5. немецкой границы
6. Електротехніка та електромеханіка є виконання контрольних завдань
7. Тема- Графические редакторы
8. лицо одутловатое красное с синюшным оттенком особенно после злоупотреблений алкоголем
9. Архивы Германии
10.  Теоретические аспекты при работе с клиентами
11. Аерологія відкритих гірничих робіт Практична робота 1.
12. ВАРИАНТ Группа 30 человек 3 сопровождающих бесплатно Дорогие выпускники Вот Вы и на фин
13. ж Об утверждении Административного регламента предоставления депар
14. Дипломная работа- Правовое регулирование несостоятельности (банкротства) по законодательству РФ
15. шлифовального станка
16. организованных и обоснованных знаний о природе обществе и мышлении
17. Контрольная работа 2 Для успешного выполнения контрольной работы вам необходимо проработать следующие
18. государств полисов укрепленных экономических и политических центров гражданской общины обеспечивающей
19. Структурное программирование предпосылки и назначение основные критерии оценки качества программы для ЭВМ
20. ФИЛОСОФИЯ СЛОВАРЬ общеупотребительных философских понятий и категорий Составители- О

Материалы собраны группой SamZan и находятся в свободном доступе