Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
Предоплата всего
Подписываем
Лекция 49
Агрегаты и линии термомеханической обработки проката в потоке станов
Из известных в настоящее время способов упрочнения проката термомеханическую обработку следует считать одним из наиболее перспективных. Термомеханическую обработку можно считать революцией в области металловедения. Оба эти процесса оказывают возрастающее влияние на прокатное производство.
Процесс термической обработки характеризует следующие параметры: температура и степень деформации аустенита перед закалкой и время паузы между деформацией и закалкой. В основе метода термической обработки лежит использование структуры мартенсита.
Среди направлений развития отечественных агрегатов и линий термо-механической обработки проката следует указать следующее:
1) расширение производства упрочненного сортового проката ( в том числе рельсов и фасонных профилей) в устанавливаемых в потоке стонов линиях, использующих тепло прокатного нагрева и средства ускоренного охлаждения;
2) освоение процессов и отработки конструкций линий и агрегатов термо-механической обработки толстых листов и круглого сортового проката, применительно к действующим станам;
3) разработка и внедрение новых станов для термомеханической обработки листов с использованием роликовых закалочных машин, установливаемых как непосредственно после рабочих клетей, так и после нагревательных печей на участках отделки;
4) разработка и внедрение новых станов для термомеханической обработки ленты и других изделий сверхвысокой прочности с использованием камер со щелочными или другими средствами для резкого переохлаждения проката.
Мартенсит — микроструктура игольчатого (пластинчатого) вида, а также реечного (пакетного) наблюдаемая в закалённых металлических сплавах и в некоторых чистых металлах, которым свойственен полиморфизм. Мартенсит — основная структурная составляющая закалённой стали; представляет собой упорядоченный пересыщенный твёрдый раствор углерода в α-железе такой же концентрации, как у исходного аустенита. С превращением мартенсита при нагреве и охлаждении связан эффект памяти металлов и сплавов. Назван в честь немецкого металловеда Адольфа Мартенса.