Поможем написать учебную работу
Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
Широкое применение нашли портативные рентгеновские аппараты арена 4,5,9. Аппарат Арина 3 является улучшенной моделью выпускавшегося ранее по тем же названием импульсного прибора на трубке с холодным катодом в новой модели увеличено мощность излучение, что позволяет использовать его для работы с высоко контрастной пленкой структурой д7. При контроле изделий до20мм. При использовании высоко чувствительной пленки РТ-2 рм-1 с флуоресцентными усиливающими экранами толщина просвечиваемой стали может достигать 50мм. Достоинство импульсных аппаратов малый вес и габариты простота в эксплуатации и возможность питания как от стационарных сетей так и от аккумуляторов. Главным недостатком является малая средняя мощность излучения как правило не превышающая 30-40вт. Чтобы компенсировать этот недостаток применяют флуоресцентные усиливающие экраны, но при этом качество рентгенографии уменьшается. Рентгенографическая чувствительность снимков при использовании флуоресцентных экранов составляет 2%. Кроме того срок службы рентгеновской трубки не превышает 100-150 ч. Был разработан аппарат Арина 4 с постоянным напряжением на термоэмиссионной рентгеновской трубки. Мощность излучения 500вт, напряжение на трубке в аппарат Арина 4 меньше, чем в арина3 он просвечивает сталь толщиной порядка 20мм. За время существенно меньше, чем арина3, кроме того достоинством арина4 является возможность плавной регулировки высокого напряжения и изменение величины анодного тока, это в свою очередь обеспечивает высокую рентгенографическую чувствительность снимков достигающих 1%, ресурс термоэммисионной трубки в несколько раз выше ресурса трубок с холодным катодом, однако аппарат арина4 существенно тяжелее импульсного аппарата арина3 более громоздкий и тяжелый в эксплуатации, если требования контроля допускаются применение флуоресцентных усиливающих экранов, целесообразно использовать импульсный аппарат арина3, при работе с высоко контрастной пленкой и свинцовыми экранами наиболее эффективно использовать аппарат арина4.
Сравнительные характеристики арина3 и Арина 4
Характеристики |
Арина3 |
Арина4 |
Рабочее напряжение на трубки |
200кв |
Плавно регулируемое от 70-160кв |
Анодный ток |
0.1мА |
1-3мА |
Толщина просвечиваемой стали |
20мм |
25мм |
Толщина стали флуоресцентных сталей |
||
Доза рентгеновского излучения на расстоянии 1м от излучателя за 1мин |
150-200мренген |
Более 1ренгена |
Время непрерывной работы за 1ч |
15мин |
30мин |
Потребляемая мощность |
250вт |
1000вт |
Питание |
220В -50Гц |
220 |
Вес излучателя |
6 |
18 |
Вес пульта управления |
5 |
4 |
Габариты излучателя |
110х220х460 |
220х220х700 |
Габариты пульта управления |
90х240х260 |
120х320х330 |
Конструктивно оба прибора состоят из рентгеновского блока и пульта управления, в аппарате арина3 рентгеновский блок и пульт управления соединяются высоковольтным кабелем длинной 20м в аппарате арина4 длинной 25м. конструкция аппарата арина3 обеспечивает возможность как направленного так и панорамного просвечивания. Аппарат арина4 выпускается в 2 модификациях с трубкой для направленного просвечивания и с трубкой панорамного просвечивания.
Импульсный рентгеновский аппарат арина5 предназначен для контроля толстостенных стальных изделий главным образом газонефтепроводов больших диаметров, он может также с успехом использоваться в судостроении, атомной энергетики, благодаря большой жесткости излучения в импульсе, а также повышенной средней мощности он обеспечивает радиационный контроль стальных изделий толщиной до 40мм, при использовании высококонтрастной пленки типа д7 в комбинации со свинцовыми усиливающими экранами, т.е. изделия до 40мм. А при использовании высокочувствительной пленки д8 в комбинации с флуоресцентными усиливающими экранами до 80мм. Технические характеристики арина5:
1амплитуда импульса высокого напряжения 250кв
2толщина доступного для контроля с применения пленки Д7 свинцовых экранов 70
Д8 и флуоресцентно усиливающих экранов 80мм
3 доза излучения за 1мин на расстоянии 0.5м от рентгеновской трубки 1ренген
4диаметр фокусного пятна 2мм
5частота следования рентгеновских импульсов 12-15гц
6потребляймая мощность 300вт
7вес рентгеновский излучатель 7.5кг пульт 5кг
8габариты рентгеновский блок 120х140х550 пульт управления 120х320х330
Последние2 года стал выпускаться арина9 в аппарате используется металлокерамическая трубка современный разрядник обостритесь, время непрерывной работы аппарата 30мин. Ресурс работы аппарата около 150ч. Используется для контроля толстостенных труб большого диаметра. Характеристики
1рабочее напряжение 300
2 диаметр 2,5м м
3 толщина просвечиваемой стали 45мм, с применением флуоресцентных усиливающих экранов 90мм
4 доза излучения на расстоянии 0.5м от фокуса 2мренгена
5частота следования рентгеновских импульсов 10гц
6 потребляемая мощность 300вт
7вес излучателя 9кг
8габариты излучателя 520х215х135
Продолжение(в моем конспекте)
Счетчики первой группы регистрируют протоны отдачи и пригодны поэтому для измерения энергии и потока быстрых нейтронов. Счетчики второй группы в зависимости от используемых делящегося вещества служат для обнаружения или только быстрых нейтронов(уран 238 торий 232) или как быстрых так и медленных нейтронов( уран 235 плутоний 239). Для счетчиков третий группы особенно удобны в качестве наполнителя газообразных соединений бор10. В результате реакции нейтронов с ядром бор10 образуются заряженные частицы ядро метил 7 и α частицы, которые при движении ионизируют молекулы газа.
Люминесцентные методы радиометрии.
Под люминесцентными методами будем понимать методы основанные только на радио- фото- люминесценцией и радиотермолюминесценция. Сущность метода заключается в том, что образование в люминофоре под действием ионизированного излучения носители заряда(электроны и дырки) локализуются в центры захвата в результате чего происходит накопление поглощенной энергии, которые может быть затем освобождена при дополнения возбуждения.
Дырка незаряженный электроном энергетического состояния в валентной зоне. Дополнительное возбуждение может быть вызвано либо освещением люминофора УФ излучением определенной длины волны, либо нагревом. Наблюдаемые при этом оптические эффекты могут служить мерой поглощенной энергии.
Радиофотолюминесценция(РФЛ).
В качестве люминофоров представляет интерес для дозиметрии можно применить сделочно-голоидные соединения NaCl, LiF и т.д. обладающие кристаллической структурой. В реальных кристаллах всегда имеются структурные дефекты, в частности отсутствие + и ионов(вакансии) в тех местах, где они должны быть в идеальном кристалле. Вакансии иона создают область локализованные + заряда. Под действием ионизирующие излучения в кристалле возникают свободные электроны, один из которых может оказаться вблизи вакансии и захвата его. Такую вакансию захваченного электроном можно рассматривать как систему обладающую разрешенным дискретными энергетического уровнями между которыми возможны переходы соответствующие испусканию или поглощению энергии. Такие системы называются центрам . Центры влияют на оптические свойства кристаллов например центр состоящего из электрона захваченного галоидной вакансией способен поглощать часть спектра видимого света и тем самым изменять цвет кристалла . Таким центры называют F центрами или центрами окраски. Переход центра из возбужденного состояния в основное может происходить без излучения с испусканием света(люминесценции) или путем комбинации этих двух процессов. Если стабильные F центры создают ионизирующим излучением, то они могут проявлять себя как центры люминесценции при возбуждении светом определенной частоты. Это явление и называется радиофотолюминесценцией. Рассмотрим РФЛ в чисто щелочно-галоидном кристалле поясняет принцип работы радиографического фото дозиметров. Диапазон измеренных в них доз 5х10-11Гр.
Радиотермолюминесценция(РТЛ).
Называется такой процесс при котором накопленная в кристалле энергия ионизирует излучения преобразуя в энергию флуоресценцию под действием теплового возбуждения. Механизм РТЛ состоит в следующем: ионизирующее излучение воздействует на кристалл активированным серебром и освобожденный электрон, который захватывается с образов F центра. Образованной дырка оказывается связанной с положительными ионами серебра. Последующей нагрев кристалла освобождает электрон из ловушки и переводит его в зону проводимости. Далее электрон рекомбинирует с дыркой, что приводит к возбуждению активатора + иона серебра + ион переходит в основное состояние с испусканием характерным люминесценции. Сравнивая с РФЛ можно отметит следующее отличительные особенности процесса РТЛ:
1спекрт термолюминесценции является характерным для иона активатора(свечение находится на УФ голубой области)
2центры окраски созданные ионизирующим излучением разрушаются в процессе измерения, следов термолюминесценции дозиметра после процедуры измерения теряет системной формы о дозе излучения. Излучение дозы термолюминофора дозиметра состоит в том, что облученные дозиметр нагревается и в процессе нагрева измеряется интенсивность свечения термолюминесценции. Важной характеристикой ТРД является кривая термопросвечивания, представляет собой зависимость интенсивности люминесценции от времени нагрева люминофора. Кривая может иметь один или несколько пиков, которые соответствуют ловушкам с различной глубиной расположена по отношению к зоне проводимости. Мерой поглощения дозы служит выделившейся в процессе нагрева полная светосумма пропорциональная площади под кривой термовысвечивания(интегральный метод или амплитуда наибольшего термопика)
I, II, III зоны проводимости. В практической дозиметрии наиболее распространенным получили термолюминофоры CaF2, LiF, бораты Mg и Li и термолюминофоров стекла. Перспективно использовать корнда. В ТЛД на основе CaF2 использования как природные соединения CaF2 так и синтетического монокристаллов, причем последние с марганцем активатором CaF2 Mr диапазон измеряемых доз для ТЛД равен 0,01-102 Грей. Широкое распространение получили термолюминофоры дозиметра на основе амонофосфатных стекол. Предел измерения 2х10-4-107 Грей.
Ускорители электронов.
Для радиационного контроля толстостенных конструкций или изделий из высоко плотных материалов требуется рентгеновское излучение с энергией превышающей 400кЭВ. Для этой цели используется ускорители с прямолинейной траекторией движения электронов линейные и ускорители с круговой орбитой движения электронов. Когда они проходят ускоряющее устройство многократно, т.е. циклически. Линейные ускорители разделяются на высоковольтные или ускорители прямого действия и резонансные. Для первого типа характерно наличие высокой разности потенциалов приложенной между двумя электродами, которые и определяют конечную энергию электронов. В то время как во втором типе используются принцип резонансного ускорения не требующий такого высокого напряжения. Высоковольтных линейных ускорителях выделяют 3 большие группы отличающиеся способами создания ускоряющего напряжения. Электростатического, трансформаторного и каскадного типов. Высоковольтные ускорители большого применения не нашли в связи с их громоздкостью. Среди циклических ускорителей для дефектоскопии интерес представляют бета троны и микро троны.
Линейные резонансные ускорители.
Наибольшее распространение в радиационной дефектоскопии получили линейные резонансные ускорители с бегущей волной, ускоряющие систему таких установок являются цилиндрические диафрагмированные волноводы, электроны вводятся в диафрагмированный волновод с помощью высоковольтной электронной пушки 1. Импульсно с энергией 30-100кЭВ. В волноводе электроны захватываются бегущей электромагнитной волной, создаваемый высокочастотным генератором 2 и вместе с ней резко ускоряются непрерывно наращивая энергию. Ускорению электронов способствует специальная конструкция волновода, с большим числом с последовательно ускоряющие в промежутке диафрагм. Ускоренные электроны сфокусированные катушками 3 и 6 попадают на мишень 5 в которой возникает тормозное рентгеновское излучение с мощностью экспозиционной дозы 0,85-85000)х10-5Кл/(кгс), 0.5-30МЭВ неиспользованная мощность сверхвысокочастотных колебаний бегущей волны поглощается высокочастотной нагрузкой в волноводе. Ускоритель работает при непрерывной откачке создающее в волноводе вакуум 10-4-10-5Па.
Бетатроны.
Бета трон это циклический нерезонансный ускоритель электронов с переменным во времени магнитным полем. В бетатроне электроны ускоряются в вакуумной тороидальной камере 7, благодаря действию электродвижущей силы, создаваемой вокруг магнитного сердечника с нарастающим во времени ведущим магнитным потоком 5. Испускаемые электроны пушкой(инжектором) 6, электроны с первоначальной энергией 10-30кЭВ ускоряются по орбите близкой к круговой. За один полный оборот при длине круговой орбите 1м электрон двигающийся по силовой линии вихревого электрического поля увеличивает свою энергию на 20ЭВ. Если электрон совершит миллион оборотов, то его энергия составит 20МЭВ. Для того чтобы ускоряемые электроны удерживать на орбите постоянного радиуса т.е. равновесной полюсам 3 электромагнита придают форму конусов. В этом случае магнитное поле создаваемое обмотками возбуждения 1, в зазоре между коническими полюсами, где установлена вакуумная камера усилена в центре 5 и убывает в радиальном направлении 4, после достижения электронами требуемой энергии в конце цикла ускорения их с помощью катушек 2 смещают с равновесной орбиты и направляют на мишень 8 получая тормозное рентгеновское излучение с мощностью экспозиционной 0,0026-173х10-4Кл/(кгс). На расстоянии 1м от мишени и при этом энергия составляет от 2-35МЭВ. Мишень как правило из вольфрама устанавливают в плоскости равновесной орбите на определенном расстоянии от нее, поэтому в процессе ускорения электроны на мишень не попадают и сталкиваются с ней только будущее смещенной с орбиты. Переносные и передвижные бетатроны могут быть использованы для контроля непосредственно в цехе или на строительных площадках благодаря относительно малой массе и размерами блока излучателя.
Характеристики бетатрон
Характеристика |
ПМБ-6М |
МИБ-4 |
МИБ-6 |
Б13-30 |
Б25/10 |
Б35/8 |
Б35-100 |
БС9-30 |
Энергия в МЭВ |
2-6 |
1-4 |
2-6 |
9-18 |
10-25 |
10-35 |
10-35 |
10-30 |
Толщин стали в мм |
200 |
150 |
250 |
300 |
350 |
400 |
450 |
600 |
Мощность экспозиционной дозы рентген в минуту |
0,6 |
1 |
3 |
30 |
40 |
300 |
600 |
5000 |
Потребляемая мощность кВА |
2 |
2 |
4 |
18 |
12 |
30 |
30 |
30 |
Масса излучателя, кг |
100 |
45 |
100 |
700 |
2500 |
4000 |
4000 |
4200 |
Бетатроны комплектуются автоматическими экспонометрами что позволяет обеспечить плотность почернения радиографического снимка в пределах 15%+-15% заданного значения излучатели бетатронов монтируются на подвесках кранов, что позволяет перемещать их относительно изделия.
Микротроны.
Микротроны это циклические резонансные ускорители электронов с постоянным во времени и однородным магнитным полем. В микротроне электроны запущенные в вакуумную камеру 7 движутся по окружностям различного радиуса, но имеющие общую точку касания в том месте, где расположен резонатор 3, сверх частотное поле которого ускоряет электроны. Резонанс ускорения создается в результате кратного увеличения периода высокочастотного напряжения, при каждом пересечении электронами ускоряющего зазора резонатора. Резонатор возбуждается через волновод 5 по средствам импульсного магнетрона или клистрона 6, микроволнового обычно 10см диапазона длин волн. Вакуумная камера находится под непрерывной откачкой с помощью электроразрядных откачивающих агрегатов. Ускоренные электроны на последней орбите попадают либо на мишень 4 в которой возникает тормозное рентгеновское излучение с мощностью экспозиционной дозы 4,38-69,9х10-3Кл/(кгс), либо с помощью специального устройства выводится с экрана, электронный пучек электронов в отличии от других типов ускорителей обладает высокой моно энергетичностью созданы резонансные ускорители для радиационной дефектоскопии с энергией в диапазоне 10-30МЭВ, МД-10, МТ-20, РМД-10Т, МР-30. Основное преимущество микротрона в его высокой интенсивности рентгеновского излучения, малой рассходимости и относительно малой поперечном сечении пучка электронов.
Установки гамма и электронного ускорения.
Для проведения дефектоскопических работ с использование радиоактивных источников их необходимо разместить в специальные защитные устройства (радиационные головки, контейнеры) оснащенные приводом для подачи источника и перекрытия пучка излучения. Такие устройства называются дефектоскопами, по типу используемых в них источников различают гамма дефектоскопы, нейтронные дефектоскопы и дефектоскопы с радиоактивными источниками рентгеновского излучения. По назначению гамма дефектоскопы можно разделить на 3 группы: 1) гамма дефектоскопы для просвечивания только направленным пучком излучения 2) гамма дефектоскопы для просвечивания только панорамным пучком излучения 3) универсальные для просвечивания направленным и панорамным пучком излучения. По условиям эксплуатации гамма дефектоскопы делятся на лабораторные, цеховые, полевые, специальные. По мобильности на переносные, передвижные и стационарные. Защита радиационных головок контейнеров и колимирующих устройств в дефектоскопах выполняются из свинца, сплавов на основе вольфрама, обедненного урана или их комбинации. Толщина защиты при этом должна быть такой, чтобы мощность дозы излучения от этих средств не превышала 3мбэр/ч на расстоянии 1м от поверхности блока аппарата с источником.
Универсальные шланговые гамма дефектоскопы.
В этих аппаратах источник излучения может подаваться в зону контроля из радиационной головки по гибкому ампула проводу формируя панорамный пучек излучения, либо оставаясь в ней направленный пучек излучения(с помощью сменных колимирующих головок). Преимущество типов этих дефектоскопов это универсальность подачи на 5-12м радионуклидов. Наиболее распространенными гама дефектоскопами являются аппараты серии «Гаммарид», Гаммарид 20Н просвечивает сталь от 1-60мм, а легкие сплавы 1-200мм. Гаммарид 21Н сталь 1-40мм легкие 1-120. Гаммарид 23Н сталь 1-60, сплавы 1-200. Гаммарид 25Н сталь 1-80, сплавы 1-250.
Радиоактивные источники. Радиационно-дефектоскопические радиоактивных источников.
Основными радиационными дефектоскопическими характеристиками радиоактивных источников является: энергетический спектр радиоактивных, радиационный выход, а также характер и степень ослабления излучения различными материалами. Энергетический спектр излучения отличается от спектра излучения основного радиоактивного изотопа. Это обусловлено радиоактивными примесями в источнике тормозным излучением бета частиц, а так же поглощения излучения в материале и оболочке источника(самопоглощением источника) из радиоактивных примесей важны те, которые имеют период полураспада близки к периода полураспада радиоактивного изотопа и поэтому они могут качественно изменить спектральный состав его излучения в зависимости от энергии гамма фотонов источники излучения делят на 3 группы:
1 источники с жестким излучением E=1МЭВ.
2 источники средней жесткости E=0,3-0,7МЭВ
3 источники с мягким излучением E<0,3МЭВ
Большинство радиоактивных изотопов являются не моноэнергетическим источниками и энергетический спектр их излучения содержит на ряду с очень жестким также мягкое гамма излучение. Источники жесткого излучения кобальт 62 и европий 152, средней жесткости цезий 134 ридий192 цезий 137, мягкой жесткости европий 155 селен 75. Все выше указанные радионуклиды нашли широкое применение в гамма дефектоскопии. Радиоактивные примеси в источниках жесткого излучения не оказывают существенного влияния на выявляемость дефектов. Радиоактивные примеси в источниках мягкого излучения сильно ухудшают их дефектоскопические характеристики, и ограничивают их область применения.
Радиоактивный выход источника излучения.
Для уменьшения времени просвечивания стремятся к увеличения количества радиоактивного вещества, т.е. к повышения активности источника. Однако из-за само поглощения источника, увеличения объема радиоактивного вещества не всегда целесообразно т.к. не приводит к увеличению интенсивности излучения.
Выбор радиоактивных источников излучения.
От выбора радиоактивных источников излучения и определения оптимальной области их применения зависят эффективность гамма контроля в конкретных производственных условиях. Источники излучения должны давать нужную энергию излучения, иметь возможно большой период полураспада и высокую удельную активность. От энергии зависит область применения метода контроля(толщина и плотность контролируемых материалов), а также выявляемость дефектов и производительность контроля. Период полураспада определяет время в течении которого может эффективно использоваться источник, а удельная активность геометрические размеры препарата.
Характеристики радионуклидов.
Радионуклид |
Энергия гамма фотонов, МЭВ |
Мощность экспозиционной дозы на расстоянии 1м, р/с |
Размеры источника, мм |
|||
активность |
ампула |
|||||
диаметр |
высота |
диаметр |
высота |
|||
Тулий170 |
0,3 |
2,5х10-5 |
2 |
2 |
4.5 |
5 |
Селен 75 |
0,4 |
1,2х10-4 |
7 |
7 |
12,5 |
12,5 |
Иридий 192 |
0,6 |
2,5х10-2 |
2 |
2 |
4 |
5 |
Цезий 137 |
0,6 |
5х10-2 |
5 |
5 |
8 |
12 |
Европий 152 |
1,4 |
2,5х10-4 |
5 |
5 |
5,5 |
7 |
Кобальт 60 |
1,33 |
2,5х10-4 |
2 |
2 |
4 |
5,5 |
Период полураспада тулий 170 120суток, иридий192 74 суток, цезий 137 30лет.
Методы регистрации и измерении ионизирующего излучения.
Прибор для измерения и регистрации излучения обычно состоит из детектора и измерительной аппаратуры. Детектор это чувствительный элемент в котором энергия ионизирующего излучения в следствии взаимодействия с веществом преобразуется в другой вид энергии удобный для регистрации. Измерительная аппаратура состоит из регистрирующего устройства, усилителя и источника питания. В качестве детекторов используют ионизационные камеры, счетчики Гейгера(пропорциональные), счетчики Гейгера-Мюйлера, сцилиционные, полупроводниковые, а также фотографические и химические регистраторы килориметры. Основными характеристиками детекторов является эффективность и чувствительность. Эффективность это отношение числа зарегистрированных детекторов заряженных частиц, гамма фотонов или нейтронов к числу частиц падающих на детектор от источника излучения. Чувствительность это отношение изменения числа зарегистрированных в единицу времени импульсов или среднего значения заряда к изменению плотности потока или интенсивности ионизирующего излучения.
Данные эффективности различных источников ионизирующего излучения
излучение |
Энергия, МЭВ |
Ионизационная камера |
Газоразрядный счетчика |
Сцинтиллятор |
||
Гейгера Мюллера |
Гейгера пропорциональность |
NaI(Tl) |
CsI(Tl) |
|||
альфа |
- |
100 |
100 |
100 |
100 |
- |
бета |
- |
100 |
100 |
100 |
70-100 |
- |
Рентгеновское и гамма излучение |
0,005 |
1-2 |
30-50 |
100 |
80-100 |
- |
Рентгеновское и гамма излучение |
0,5 |
1-2 |
0,05-1 |
45-99 |
100 |
- |
Рентгеновское и гамма излучение |
0,66 |
1-2 |
0,8-1 |
1-2 |
56 |
54 |
Рентгеновское и гамма излучение |
1,33 |
1-2 |
0,8-1 |
1-2 |
45 |
37 |
Рентгеновское и гамма излучение |
6 |
1-2 |
5 |
1-2 |
34 |
12 |
Рентгеновское и гамма излучение |
10 |
1-2 |
8 |
1-2 |
35 |
- |
Рентгеновское и гамма излучение |
14 |
1-2 |
12 |
1-2 |
37 |
- |
Рентгеновское и гамма излучение |
25 |
1-2 |
20 |
1-2 |
- |
- |
Ионизационный метод. Ионизационные камеры.
Ионизационная камера это простейший и широко применяемый детектор ионизирующего излучения. Ионизационная камера состоит из: корпуса и электродов разделенных газовой средой, и между ними приложено разность потенциалов. Регистрация заряженных частиц происходит за счет непосредственной ионизации этими частицами газа. Регистрация рентгеновского или гамма излучения радиационной камеры обусловлено ионизирующим действием вторичных электродов, которые образуются в результате взаимодействия ионизирующего излучения с атомами материала стенок камеры. Если увеличить разность потенциалов между электродами камеры, то вначале при малом напряжении ток растет пропорционально направления. Это объясняется тем, что часть ионов обладает небольшой скоростью успевает рекомбинировать и не достигает электродов по достижении потенциала насыщения все ионы образованы ядерной частицей в объеме детектора и не успевшие рекомбинировать собираются электрическим полем и дальнейшее повышение напряжения не вызывает увеличение ионизационного тока. Этот ток называется током насыщения. Ионизационные токи в замерах очень малы i=NKLSх1,6х10-19А. N- плотность потока излучения част/см2с - эффективность регистрации, К число пар ионов на 1см пути, L-путь частиц в камере см, S площадь сечения камеры см2. Например N=105част/см2с, i=3,2х10-9А. Для регистрации альфа излучения используют ионизационные камеры плоской, цилиндрической, а иногда сферической формы большого объема. Ионизационные камеры для регистрации рентгеновского или гамма излучения значительно отличаются от камер для альфа и бета частиц. Отличие обусловлено тем, что ионизирующая способность рентгеновского и гамма излучения сравнительно мала. Ионизация создается в основном вторичными электронами, поэтому большое внимание уделяет выбору химического состава вещества стенки камеры и его оптимальной толщины. Даже в случае оптимальной толщины стенок эффективность регистрации составляет лишь 1-2%. Ионизационные камеры применяются для регистрации рентгеновского и гамма излучения лишь тогда, когда они имеют высокую интенсивность. Ионизационные камеры можно использовать для регистрации нейтронов при этом методы регистрации нейтронного потока зависят от процесса взаимодействия нейтронов с веществом.
1 Ядерные реакции в результате которых под действием нейтронов возникают частицы или фотоны. Их можно зарегистрировать одним из рассмотренных выше способов. Примером служат реакции (n,) (n, ) (n,p) (n, ). Гамма фотон или продукты деления дают мгновенную информацию о нейтронном процессе.
2 Ядерные реакции когда под действием нейтронных процессов возникают радиоактивные ядра. Распад этих ядер дает информацию о нейтронном потоке.
3 Упругие соударения при которых регистрируются заряженные частицы отдачи. Детектор нейтронов состоит из вещества в котором под действием нейтронов протекает одна из перечисленных выше ядерных реакций. Для обнаружения тепловых нейтронов ионизационные камеры обычно покрывают слоем бор 10 или других взаимодействующих веществами с нейтронами.
Газоразрядные счетчики.
Если увеличить напряжение на ионизационной камере выше порогового, то электроны ускоряют на столько, что сталкиваясь с нейтральными молекулами они выбивают вторичные электроны создается газовое усиление первичных ионизационных процессов характерное для газоразрядных счетчиков. Коэффициент газового усиления(отношение полного числа ионов пришедших к аноду счетчика к числу первичных ионов созданных ионизирующей частицей) зависит от приложенного напряжения и может превосходить 107. Различают счетчики пропорциональные и Гейгера-Мюйлера. С помощью пропорционального счетчика можно определить вид частицы или ее энергию по величине электрического импульса на его электродах. Пропорциональный счетчик работает в режиме не самостоятельного разряда, когда коэффициент газового усиления постоянен и равен нескольким тысячам. С дальнейшим повышением напряжения счетчик переходит в режим самостоятельного разряда и коэффициент газоразрядного счетчика возрастает до 1010-1011. Здесь величина импульса не зависит от первичной ионизации, импульсы одинаковой величины возникают и от рентгеновского излучения, и от гамма излучения создающего иногда всего пару ионов в рабочем режиме, и альфа частицы создающие десятки тысяч ионов. В пропорциональных счетчиках газовое усиление достигается только за счет ударной ионизации первичными электронами. Самостоятельный разряд в счетчиках Гейгера-Мюйлера поддерживается двумя процессами сопровождающими ударную ионизацию это фотоэлектроны эмиссии и образованием свободных электронов при взаимодействии положительных ионов с катодом. При фотоэлектронной эмиссии часть атомов газа носителя в соударениях с ионами возбуждаются и переходя в основное состояние испускают фотоны ультрафиолетового излучения. Эти фотоны выбивают из материала катода счетчика фотоэлектроны, которые ускоряясь дают начало новому импульсу и т.д. Прилагаемые к счетчику напряжения настолько велики, что большая часть положительных ионов успевают достичь катода и выбить из него электроны способствующие развитию новой лавины ионов. Из-за относительно большой длительности процесса вторичной ионизации и дионизации газа в этих счетчиках применяют гашения разряда двух видов: внешние не самогасящиеся счетчики и внутренние самогасящиеся счетчики. В первом случае используют специальную гасящуюся радиотехническую схему понижающую напряжение приложенное к электродам счетчика до такой величины при которой продолжение самостоятельного разряда в счетчике уже невозможна. В самогасящихся счетчиках разряд прекращается в силу того, что в газ добавляют гасящиеся добавки газообразные органические и галогенные добавки с кислородом которые поглощают часть ультрафиолетовых фотонов. Длительность импульсов фотонов не превышает 10-4-10-5сек, а мертвое время(т.е. время в течении которого счетчик не способен ответить импульсам на вновь влетевшуюся частицу 10-4с) недостатком счетчиков с много атомными наполнителями является ограниченный срок их работы обычно 108-109 импульсов, в течении которого многоатомные молекулы распадаются и счетчик выходит из строя. Широкое распространение получили галогенные счетчики, эти счетчики заполняют обычно неоном с небольшой добавкой аргона и одного из галогена хлора или брома 5%. Механизм гашения разряда в галогенных счетчиках обусловлен тем, что избыточная энергия возбужденных атомов основного газа переходит к молекулам галогенов которые при этом дислоцируют, низкое напряжение на электродах галогенных счетчиков уменьшает вероятность выбивания электронов из катода положительными ионами, таким образом устраняется и причина вызывающая развитие лавинного разряда у этих счетчиков большой срок службы относительно низкое рабочее напряжение и высокая скорость счета 105импульс/мин. Основной рабочей характеристикой счетчиков является счетная характеристика выражающая зависимость числа импульсов N на выходе счетчика от приложенного напряжения U.
Счетная характеристика газоразрядного счетчика.
Ограниченный пунктиром участок получивший название плато называется рабочий участок характеристики. Отношение приращения числа импульсов к числу приращения напряжения в области плато называется наклоном счетной характеристики по длине и наклону плато судят о качестве счетчиков длина плато не менее 200В, а его наклон не более 5% на 100В. Окончание срока службы является момент, когда длина плато сокращается до 150В, а наклон возрастает до 15% на 100В. У галогенных счетчиков протяженность порядка 60-100В и довольно значительный наклон около 12,5% на 100В. Газоразрядные счетчики можно использовать для регистрации нейтронов, поглощение нейтронов стенками счетчиков незначительно и им пренебрегают, применяют 3 вида счетчиков: 1 счетчики наполненные водородом или счетчики стенки которых покрыты водорода содержащими соединениями 2 счетчики стенки которых покрыты делящимися веществами 3 счетчики в которых реакции происходят в газовом наполнители.
Полупроводниковые детекторы.
В последнее время нашли применение детекторы в которых преобразование энергии частиц или фотонов в электрические импульсы происходят в переходной области полупроводникового материала кремния, германия. Они не обладают собственным усилением и их часто называют твердыми ионизационными камерами. Полупроводниковые детекторы это быстродействующие приборы весьма удобные для регистрации и измерения спектров альфа частиц, протонов, нейтронов, дейтронов. Некоторые детекторы типов n-p, p-n, и особенно n-i-p и p-i-n пригодны для регистрации спектроскопии бета и гамма излучений они пригодны так же для дозиметрических целей.
n-преобладающими носителями являются электроны донорный проводник. p примесный полупроводник, в котором преобладающими носителями являются дырки (акцепторный проводник), дырка не занятая электроном энергетического состояния в валентной зоне полупроводника. Акцептор дефект кристаллической решетки полупроводника захватывающий электроны. I- слой или область с собственной проводимостью. Заштрихованные области это чувствительные области проводника. Кремниевый или германиевый n типа рисунок, а методом диффузии ввести примеси p типа, т.е. акцепторы то в результате n-p перехода возникает запирающий слой, расстояние которого от поверхности кристалла зависит от температуры и длительности диффузии (т.е. легко регулируется. Методом диффузии можно так же ввести доноры вещество p типа. Зона пространственного разряда запирающего слоя(активная толщина) или зона поля зависит от напряжения и может достигать 1мм, если приложить к такому запирающему слою напряжение в направлении запирания, то высокоомном кремнии при комнатной температуре возникает лишь слабый ток. Если в результате облучения в запирающем слое наблюдается ионизация, то свободные электроны перемещаются из зоны пространственного заряда к p слою и наоборот образовавшиеся дырки движутся к n слою. В последнее время применяют счетчики n-i-p типа(рис б) в которых с помощью специальной технологии достигается большая толщина чувствительного слоя. Этот детектор представляет собой пластинку монокристаллического кремния состоящего из трех слоев различных по проводимости n-i-p слои обладают электронной и дырочной низкого удельного сопротивления. При включении такого счетчика в запирающем направлении все напряжении сосредотачивается в i слое. При прохождении заряженной частицы через i слой вдоль ее пути(трека) создаются электронно-дырочные пары образовавшиеся носители заряда под действием сильного поля перехода движутся его границы, когда трек заряженной частицы не выходит за границы чувствительного слоя, амплитуда импульса оказывается с высокой точностью пропорциональна с энергией частицы. Счетчики n-p и n-i-p типа работают удовлетворительно уже при низких рабочих напряжениях. Время нарастания импульсов при напряжении меньше 10В колеблется в пределах 0,3-0,5мкс, а толщина чувствительной зоны(мертвой зоны) может достигать 6мм. Полупроводниковые счетчики позволяют с высокой точностью измерять энергию ядерных излучений их преимущества: высокая скорость счета, не чувствительность к магнитным полям, малые размеры, возможность разрешения по энергии сильно ионизирующих частиц на фоне слабо ионизирующих( например на альфа на фоне альфа и бета излучения).
Сцинтилляционный метод.
На ряду с ионизационным методом регистрации ионизирующего излучения обладающим низкой эффективностью регистрации рентгеновского и гамма излучения в настоящее время широко применяют сцинтилляционный метод. Сцинтилляционный счетчик представляет собой комбинацию фосфора реагирующую реагирующего на ядерную реакцию и фотоэлектронного умножителя в котором слабые вспышки света преобразуются в импульсы электрического тока. В качестве сцинтилляторов используют натрий йод, калий йод, цезий йод активированные редко земельными элементами талий, европий и органические вещества в различных состояниях(жидкие раствор терфинила в толуоле, монокристаллы антрацен и стильбен) в сцинтилляторах кинетическая энергия заряженных частиц преобразуется в энергию возбуждения сценцилятора подвижными носителями которого являются электроны проводимости и дырки. Захват этих носителями центрами люминесценции в создании которых основную роль играют ионы активирующего вещества и вызывает высвечивания кристаллов. В энергию фотонов превращается только малая часть всей поглощенной сцинтилляторы энергии, определяемая конвисионной эффективностью фосфора, последняя величина представляет собой отношении энергии излучаемые фосфором в виде световой вспышке к поглощенной энергии падающей частицы или фотона при этом возникает от нескольких десятков до нескольких десятков тысяч фотонов. Фотоны разлетаются под разными углами и поэтому только часть их попадает из сцинтиллятора на фотоумножитель. Для счета альфа частиц имеющих малую проникающую способность обычно используют тонкий слой ZnS активированный серебром, рентгеновских и гамма фотонов большие кристаллы натрий йод активированный таллием или жидкие фосфоры для бета частиц малых и средних энергий атрацент и стирбент. Сцинтилляционными счетчиками можно регистрировать и нейтроны. Временная характеристика сцинцилятора определяется постоянной времени высвечивания сцинтилляции т.е. временем в течении которого интенсивность сцинтилляции уменьшается в несколько раз по сравнению с максимальной. Значения постоянной времени высвечивания для разных фосфора 10-9-10-5с. Достоинство сцинтилляционных счетчиков является: высокая чувствительность к рентгеновскому излучению и ко всем видам ядерного излучения до 100% и способность измерять частицы по энергии, и измерять ее. Недостатки: наличие шумов ФЭУ и зависимость амплитудного импульса от скорости счета.
Фотографический метод.
Использование рентгеновских пленок в качестве детекторов рентгеновского и гамма излучений основано на фотохимическом действии этих излучений на фотоэмульсию пленок непосредственно действует не рентгеновское и гамма излучения, а вторичные электроны образованные при поглощении ионизирующего излучения. Оптическая плотность негатива зависит от излучения от светочувствительного слоя рентгеновской пленки т.е. от мощность экспозиционной дозы P, длины волны, времени . Где i0 - интенсивность света негатива, i интенсивность света после прохождения негатива. c и p-коэффициенты. При регистрации негатива можно считать p=1. Почернение пленки зависит от pt, поэтому безразлично производить просвечивание в течении 2 минут при токе рентгеновской трубки 20мА, или 4 минуты при токе 10мА, однако при применении флурисцирующих экранов когда пленка облучается видимым светом этот закон не верен.
Спектрометрический метод.
Для практических целей представляет интерес не только спектр излучения но и излучение прошедшего через контролируемое вещество. Для измерения энергетического спектра применяются специальные приборы спектрометры. В спектрометрах измеряется энергия фотонов поглощенная в сцинтилляционном кристалле. В зависимости от того какой процесс поглощения энергии выбран для измерения различают: спектрометры фотопоглощения, катодовские, спектрометры пар и спектрометры полного поглощения. Работа простейшего спектрометра фотопоглощения происходит по следующей схеме: излучение источника через отверстие коллиматора попадает на сцинтилляционный кристалл в котором излучение приводит к образованию свободных электронов, причем этот процесс происходит(в зависимости от энергии фотонов и материала сцинтиллятора) в результате фотоэффекта каптон эффекта и эффекта образования пар. В любом из этих эффектов энергия электронов зависит от энергии фотонов и преобразуется в энергию возбуждения кристаллической решетки сцинтиллятора, которая частично отдается сцинтиллятором в виде светового излучения, т.к. большинство сцинтилляторов создает световые вспышке по величине пропорциональные поглощенной энергии, то измеряя величину световой вспышке можно измерить энергию рентгеновского или гамма излучения. Световое излучение попадает на ФЭУ в результате чего на аноде ФЭУ возникают импульс напряжения. С анода и через катодный повторитель импульс напряжение поступает на линейный импульсный усилитель. Усиленные импульсы анализируются по амплитуде одноканальным или многоканальным анализатором амплитуд, а распределение импульсов по амплитудам регистрируется счетным устройством. При работе с однокристальным спектрометром энергию фотонов определяют по положению пика фотоэлектрического поглощения на графике представляющем зависимость интенсивности счета импульсов от их амплитуды. Основные достоинства: большая эффективность, эффективность регистрации спектрометра зависит от размеров и плотности сцинтилляционного кристалла. Применение кристаллов в состав которых входят элементы с большим атомным номером, натрий йод активированный таллием и цезий йод, позволяет повысить эффективность регистрации до 100%. Недостатком спектрометров следует отнести ограниченный диапазон энергии в котором возможны измерения и малую разрешающую способность(возможность различать две близкие энергетические линии спектра). Диапазон энергии фотопоглощения от нескольких кЭВ до 0,5МЭВ, при энергии больше 0,5МЭВ в кристаллах натрий йод и цезий йод активированные таллием возникает эффект камптоновкого излучения.
Радиографический метод контроля сварных соединений.
Сущность метода заключается в просвечивании контролируемого объекта ионизирующим излучением и последующем анализе расположения, формы и размеров внутренних дефектов по их теневому изображению полученного в результате фотографического преобразования скрытого радиационного изображения в видимое при проведении радиографического контроля используются следующие нормативные документы: ГОСТ 12.20070-75 «Система стандартов безопасности труда. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности», ГОСТ 2601-84 «Сварка металлов. Термины и определения основных понятий», ГОСТ 7512-82 «Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Радиографический метод», ГОСТ 9559-89 «Листы свинцовые. Технические условия», ГОСТ 15843-79 «Принадлежности для промышленной радиографии. Основные размеры», ГОСТ 17925-72 «Знак радиационной опасности», ГОСТ 20426-82 «Контроль неразрушающий. Методы дефектоскопии радиационные. Область применения», ГОСТ 23055-78 «Контроль неразрушающий. Сварка металлов плавлением. Классификация сварных соединений по результатам радиографического контроля», ГОСТ 23764-79 «Гамма дефектоскопы. Общие технические условия», ГОСТ 24034-80 «Контроль неразрушающий радиационный. Термины и определения», ГОСТ 30242-97 «Дефекты соединений при сварки металлов соединений. Классификация, обозначения и определения», ГОСТ 30489-97(ЕН 473-92) «Квалификация и сертификация персонала в области НК. Общие принципы». Радиографический контроль применяется для сварных соединений с отношением толщины свариваемых элементов не менее 0,2 имеющих двухсторонний доступ. Радиографический метод применяют для выявления в сварных соединениях: трещин, непроваров, пор, шлаковых, вольфрамовых, окисных и других включений. Радиографический контроль применяют так же для выявления прожогов, подрезов, оценки величины выпуклости обратного валика и вогнутости корня шва недоступных для внешнего осмотра. При радиографическом контроле не выявляются любые несплошности и включения с размером в направлении просвечивания (высотой менее удвоенной чувствительности контроля), а так же металлические и неметаллические включения с линейным коэффициентом ослабления излучения близким к линейному коэффициенту ослабления основного металла сварного соединения. Любые несплошности и включения, если их изображение на снимках совпадают с изображениями посторонних деталей, острых углов и резких перепадов толщин металла.
Величина раскрытия непроваров(трещин) невыявляемых при радиографическом контроле.
Контролируемая толщина, мм |
Результаты непровара(трещины), мм |
До 40мм |
0.1 |
40-100 |
0.2 |
100-150 |
0.3 |
150-200 |
0.4 |
200-300 |
0.5 |
300-400 |
0.6 |
Радиографический контроль реализуется через последовательность технологических операций:
1 Конструктивно технологический анализ пригодности объекта для контроля(эта работа как правило проводится задолго до радиографирования) на этапе технического или рабочего проектирования объекта.
2 Подготовка к радиографированию: выбор источника излучения и фотоматериалов, подготовка объекта к контролю, выбор схемы просвечивания, маркировка снимков, установка эталонов чувствительности и кассет с пленкой, определение режимов просвечивания.
3 Радиографирования объекта.
4 Химико-фотографическая обработка экспонированного материала.
5 Расшифровка снимков с оформлением полученных результатов.
Подготовка к контролю. Сварные соединения подлежащие радиографическому контролю должны подвергаться внешнему осмотру и измерениям ширины и выпуклости сварного шва. При этом должны быть выявлены и устранены наружные дефекты, неровности, загрязнения, грубая чешуйчатость, наплывы, брызги металла, изображение которые могут затруднить расшифровку радиографических снимков. Сварные соединения не принятые по результатам внешнего осмотра к радиографическому контролю не допускаются. После устранения дефектов выявленных внешним осмотром следует производить разметку сварного соединения на участке и их маркировку(нумерацию). Разметку и маркировку подлежащие контролю участков сварных соединений следует выполнять быстро сохнущей краской или другим способом обеспечивающим сохранение маркировки до окончательной приемки сварного соединения. Система разметы и маркировки участков(начало и направление нумерации) должна обеспечивать возможность возобновление разметки и нумерации для нахождения точного расположения снимка на контролируемом объекте при проведении контроля. Перед контролем на контролируемые участки сварного соединения должны быть установлены маркировочные знаки(ограничительные метки) на границах участков, а так же на границах наплавленного и основного металла. При контроле сварных швов без усиления или со снятым усилением. На контролируемых участках должны быть установлены эталоны чувствительности, чтобы на каждом снимке было полное изображение эталона, при панорамном просвечивании кольцевых сварных соединений допускается устанавливать по одному эталону чувствительности на каждую четверть длины окружности сварного соединения. Эталоны чувствительности следует устанавливать на контролируемом участке со стороны обращенной к источнику излучения. При невозможности установки эталонов со стороны источника излучения при контроле сварных соединений цилиндрических, сферических и других пустотелых объектов, через две стенки с расшифровкой только прилегающей к пленке участка сварного соединения, а так же при панорамном просвечивании допускается устанавливать эталоны чувствительности со стороны кассеты с пленкой или непосредственно на ней. Проволочные эталоны следует устанавливать непосредственно на сварной шов с направлением проволок поперек шва. Канавочные эталоны следует устанавливать с направлением канавок поперек сварного шва на расстоянии от него не менее 5мм при толщине свариваемых кромок до 5мм, не менее толщины свариваемых кромок. Более 5мм при толщине свариваемых кромок до 20мм и не менее 20мм при свариваемых кромок 5мм. При контроле кольцевых труб трубопровода с диаметром менее 100мм допускается устанавливать канавочные эталоны на расстоянии не менее 5мм под шва с направлением канавок вдоль шва. Пластинчатые эталоны чувствительности следует устанавливать вдоль шва на расстоянии не 5мм от него. В исключительных случаях допускается установка эталонов непосредственно на шов с направлением эталона поперек шва так, чтобы изображение маркировочных знаков эталонов не накладывались на изображение шва на снимке. Если радиационная толщина канавочного эталона чувствительности и металла вместе установки эталона меньше максимальной радиационной толщины металла контролируемого участка сварного шва, эталон следует устанавливать на прокладку компенсирующую эту разность толщин. Компенсирующая прокладка должна быть изготовлена из металла или сплава основа которого по плотности аналогична плотности материала контролируемого изделия(радиационная толщина это суммарная длина участков оси рабочего пучка направленного первичного ионизирующего излучения в материале контролируемого объекта, при просвечивании трубопровода через две стенки радиационная толщина определяется с учетом суммарной толщины двух стенок трубопровода, усиления сварного шва и обратного валика на контролируемом участке в направлении центрального луча). При невозможности установки эталонов чувствительности на контролируемом участке сварного соединения в соответствии с требованиями СТБ 1428-2003 порядок проведения контроля без установки эталонов чувствительности и(или) маркировочных знаков должен быть предусмотрен в технической документации на контроль или приемку сварных соединений, кроме маркировки контролируемых участков сварных соединений необходимо производить маркировку снимков с использованием маркировочных знаков, которыми на радиографических снимках должна быть отображена основная информация о контролируемом изделии в том числе номе сварного соединения, клеймо сварщика, клеймо дефектоскописта, номер кассеты с пленкой, рекомендуется так же отображать на снимках дату контроля и шифр объекта контроля. Допускается осуществлять полную маркировку только одного из снимков данного сварного соединения. Маркировка остальных снимков может быть не полной и включать номер кассеты, и номер контролируемого сварного соединения. При повторном(после исправления дефектного участка сварного соединения) в маркировку снимка в конце группы маркировочных знаков добавляются знаки обозначающие порядковый номер проведения повторного контроля. Способ крепления эталонов и маркировочного знаков на изделии или на кассете должен обеспечивать невозможность их смещения или утери прикреплении кассет на контролируемом изделии и в процессе проведения контроля. При контроле сварных соединений трубопроводов для обозначения границ контролируемых участков целесообразно применять гибкие координатные пояса, конструкция которого обеспечивает удобство закрепления их на трубопроводе и неизменность расстояний между закрепленными на координатном поясе цифровыми или буквенными изображениями.
Пример расположения изображения маркировочных знаков на радиографическом снимке.
где 1, 2, 3 маркировочные знаки координатного пояса, 4 место расположения канавочного эталона, 5 место расположения проволочного эталона, 6 сварной шов, М3 клеймо дефектоскописта, 325 номер кассеты с пленкой, 215 номер контролируемого сварного соединения, Д4 клеймо сварщика 3Б шифр объекта контроля.
Выбор источника излучения.
Сначала с учетом конструктивных особенностей объекта и условий контроля по справочным данным СТБ 1428-2003 определяют вид необходимого излучения и основную характеристику (напряжение на рентгеновской трубке радионуклид, энергию ускоренных электронов), затем определяют конкретный тип источника с учетом инструментальной доступности излучателя источника, наиболее надежным и простым в обслуживании являются промышленные рентгеновские аппараты. Установки с радиоактивными источниками рекомендуется применять в случае контроля:
1Изделий большой толщины, которые невозможно просветить с помощью рентгеновских аппаратов в следствии недостаточной проникающей способности рентгеновского излучения.
2 Сложных агрегатов сварных и других деталей и узлов конструкция, которых не позволяет установить рентгеновские аппараты в положение просвечивание в соответствии с оптимальной схемой.
3 Агрегатов сварных и других неразъемных соединений в полевых условиях, когда применение рентгеновских аппаратов невозможно из-за отсутствия источников питания.
Ускорители применяются главным образом для контроля толщины недоступной для просвечивания другими источниками излучения.
Рентгенографические пленки и их химика-фотографическая обработка.
Рисунок1
Рентгенографическая пленка является одним из распространенных регистраторов(детекторов) ионизирующего излучения. Главная часть фотоматериала это эмульсионный слой. В чем происходят процессы приводящие к получению радиографического изображения. Эмульсионный слой 3 прочно сцеплен с прозрачной с прозрачной основой 1 при помощи тонкого желатинового слоя. Для его защиты от внешних механических повреждений и других воздействий на эмульсионный слой наносится тонкий слой (например, лака). Эмульсионный слой наносят с обеих сторон прозрачной основой путем полива расплавленной эмульсии и последующего его высушивания, нанесение эмульсионного слоя с обеих сторон эмульсионной основы позволяет получить материал с высокой чувствительностью к излучению и высоким контрастом, и в тоже время не требует длительного времени на его химико-фотографическую обработку. Чувствительная к излучению эмульсия представляет собой водный раствор желатина со взвешиными в нем мельчайшими кристалликами галогенида серебра, чаще всего аргентум бром, называемые также эмульсионными зернами.
Механизм образования скрытого изображения.(рассматривался ранее)
Особенности рентгенографических пленок.
Первая особенность выражается в большом содержании серебра в эмульсии до 25г/м2, а в специальных до 50 г/м2, в то время как на пленках 1-5 г/м2. Слои рентгеновских эмульсий имеют обычно 10-20 ярусов микрокристаллов, а для достижения лучшего сцепления с основой эмульсию наносят с обеих сторон основы, в целях повышения эффективности поглощения фотонов ионизирующих излучений размеры микрокристаллов увеличивают с 0.3 до 2мкм, чем крупнее зерна, тем чаще вторичные электроны испытывают с ними акты взаимодействия. Вторая отличительная особенность заключается в том, что высоко энергетичные вторичные электроны способствуют образованию скрытого изображения, в глубине микрокристалла и эмульсионного слоя, а не только на поверхности зерна и эмульсии, как под действием света и электронов с низкой энергией. В результате атомы серебра распределены равномерно по объему и поверхности зерна, поэтому отношение поверхностной чувствительности глубинной обычно ниже, чем при экспонировании светом. Для создания скрытого изображения требуется более одного фотона света, а частица или фотон ионизирующих излучений высокой энергии могут создать проявляемость в одном или нескольких микрокристаллах по этой причине гранулярность почернения в рентгеновской пленке выше, чем в обычной фотопленке при экспонировании светом.
Типы пленок.
Все выпускаемые в промышленности рентгенографические пленки делятся на: без экранные и экранные. Первые из них предназначены для работы без усиливающих экранов или совместно с металлическими усиливающими экранами. Размер зерен эмульсии у них в несколько раз меньше, чем у экранных пленок. Экранные или медицинские пленки предназначены для использования совместно с люминесцентными усиливающими экранами позволяющие снижать дозу излучения в 10 раз по сравнению с без экранными пленками. Промышленность выпускает следующие виды пленок: без экранные РТ-6М, РТ-1(РТ-1Д), РНТМ-1, СТ-СШ, РТ-4М, РТ-С3, РТ-С3У, РТ-5(РТ-5Д); экранные пленки РМ-6, РМ-В, РТ-2, РМ-1(РМ-1Т). Цветовые пленки РЦ-1, РТЦ-1. Кроме того, при контроле используются рентгеновские пленки производства зарубежных стран типа стурктурус(Д1, Д5, Д6) и другие. Для работы в условиях тропиках химика-фотографическая промышленность выпускает специальные сорта пленок название в которых включен индекс Д, эти пленки имеют более высокие физико-механические свойства. Область применения рентгеновских пленок: при просвечивании сварных и паяных соединений, рекомендуется применять мелко зернистые рентгенографические пленки РТ5(РТ-5Д), РТ-4М, РТМ-1, с зарядкой их в кассеты с металлическими усиливающими экранами или без них в зависимости от области применения экранов. Конкретная марка пленки устанавливается и расчета времени экспонирования не превышающего 5-10мин, если по условиям производства не требуется более короткие экспозиции, в тех случаях когда просвечиванию подвергается жаропрочные сплавы, толстостенные сварные конструкции, газо- и нефтепроводы, а так же используются большие фокусные расстояния, которые приводят к длительным экспозициям в радиографическом контроле или при применении бета тронов, микро тронов, линейных ускорителей, допускается применение пленок РТ-СШ, РТ-1Д с зарядкой их в кассеты с металлическими усиливающими экранами или без них. Использовать пленки экранного типа РТ-2, РМ-1, РМ-1Т, РМ-6, РМ-Б вместе с люминесцентными усиливающими экранами можно при контроле литых изделий, слитков. Пленку РТ-6М рекомендуется применять при просвечивании деталей и узлов плоскостной конфигурации не требующих изгиба кассет с пленкой. Цветовые рентгенографические пленки целесообразно использовать при выявлении форм и размеров контролируемых объектов пусто, разностенностей и правильности сборки закрытых узлов, агрегатов и механизмов, а так же для определения в них посторонних предметов.
Усиливающие металлически и люминесцентные экраны.
Рабочая чувствительность рентгенографических пленок к излучению соответствует квантовой эффективности (квантовая эффективность это отношение числа проявленных зерен в эмульсии к числу поглощенных фотонов не превышает 1%). Будем считать, что для проявления зерна в бромистого серебра в него должно попасть 100 рентгеновских квантов или возбужденных ими электронов. Площадь зерна средних размеров равна 2х10-9см2 такая плотность фотонов при напряжении на рентгеновской трубке 40-150кВ. Соответствует экспозиционной дозе порядка 6.45х10-4 кл/кг при такой площади зерна плотность потока фотонов падающих на пленку составит 5х1010фотон/см2, время экспонирования удастся сократить не увеличивая мощности экспозиционной дозы излучения, путем использования усиливающих экранов значительно увеличивающих фотографическое действие ионизирующего излучения, усиливающее действие металлических экранов основано на дополнительном воздействии на пленку электронов выбиваемых из экранов рентгеновским или гамма излучением, кроме того экраны улучшают качество изображения ослабляя преимущественно рассеянное фоновое излучение материалом экранов служат тяжелые металлы(свинец, вольфрам, олово), усиливающие действия металлических экранов зависит от толщины переднего и заднего экранов и энергии излучения. Металлический экран из свинца применяют при напряжении на рентгеновской трубке не ниже 100кВ, при напряжении на трубке ниже 100кВ возможно применение экранов из меди, алюминия. Свинцовые экраны выполненные в виде свинцовой фольги различной толщины нанесенной на гибкую пластмассовую основу. Усиливающие люминесцентные экраны представляют собой слой люминофора нанесенного на тонкую картонную или пластмассовую подложку на которую наносится люминофором.
Фото-зарядки и материалы кассет.
Следующий этап технологии контроля это выбор фотоматериалов и способы зарядки кассет. При выборе пленки необходимо учитывать, что для выпускаемых рентгенографических пленок с повышение коэффициента контрастности и разрешающей способности т.е. с повышением чувствительности к дефектам падает чувствительность к излучению (возрастает время просвечивания). Рентгенографические пленки экранного типа необходимо применять во всех случаях если только при этом удается выявлять необходимые по техническим условиям дефекты. Их применение наиболее целесообразна для контроля толстостенных объектов просвечиваемых высоко энергетическим излучением. Если на снимках полученных на пленке экранного типа недопустимые дефекты не выявляются последовательно переходят к пленкам марки РТ-1, РТ-4М или РНТМ-1 или РТ-5. Для контроля изделий ответственного назначения следует применять пленки РТ-5, сюда относится выявление мелких дефектов типа трещин, а так же дефектов усталостного происхождения (коррозия трещины) возникающих в процессе эксплуатации изделий, затем в соответствии с выбранными схемами просвечивания энергия излучения и характеристиками выбранных источников по номограммам определяют ориентировочное время просвечивания и устанавливают его приемлемость. Если оно оказывается недопустимо большим можно либо уменьшить фокусное расстояние, либо повысить интенсивность и энергию излучения, либо заменить источник излучения более мощным, если по каким-либо объективным причинам это невозможно следует переходить от пленки РТ-5 к РТ-4М, а от РТ-4М к РТ-1 проявляя выявляемость недопустимых дефектов. В практике радиографирования находят применения следующие варианты зарядки кассет (по ходу излучения): КПК, КМПМК, КЛПЛК. Здесь приняты следующие обозначения: К стенка кассеты, М металлический усиливающий экран, Л люминесцентный усиливающий экран, П рентгенографическая пленка. Для радиографического контроля изделий переменной толщины допускается использовать по две пленки разной чувствительности к излучению в одной кассете например: КППК, КМППМК, КЛПЛЛПЛК. При работе с ускорителями находят применения зарядка кассет по схеме свинцовый экран, люминесцентный экран, экранная рентгенографическая пленка, люминесцентный экран - свинцовый экран. Вариант зарядки кассеты обусловлен тем, какой из факторов при радиографическом контроле является решающим получения снимка высокого качества или достижения малых значений экспозиций.
Схемы просвечивания сварных соединений.
Сварные соединения применяемые в различных конструкциях просвечиваются по типовым схемам. Выбор фокусных расстояний при просвечиванию близких к ним по форме соединений и литых деталей производится с учетом выполнения условий
ф диаметр фокусного пятна радиоактивного вещества, u максимально допустипая вязкость, S максимальная толщина контролируемого соединения в направлении излучения, H расстояние от пленки до обращенный к пленки поверхности контролируемого сварного соединения или литой детали в мм. В большинстве случаев фокусное расстояние выбирают экспериментально. В излучении направленном излучении фокусное расстояние должно быть не менее 500см, рекомендуемое фокусное расстояние равно 750мм и более. При панорамном просвечивании изнутри цилиндрических и сферических деталей фокусное расстояние не должно быть менее 25см, при просвечивании излучением рентгеновских аппаратом минимальное фокусное расстояние составляет 300мм.
Расшифровка снимков.
Просмотр и расшифровку снимков следует производить после их полного высыхания в затемненном помещении с применением специальных осветителей. Рекомендуется использовать негатоскопы с регулированием яркости размерами освещения поля. Размеры освещения поля должны регулироваться при помощи подвижных шторок или экранов масок в таких пределах, чтобы освещенное поле полностью перекрывалось снимком. Снимки допущенные к расшифровке должны удовлетворять следующим требованиям:
1 на снимке не должно быть пятен, полое, загрязнений, повреждений эмульсионного слоя и др.
2на снимках должны быть видны изображения ограничетельных меток, знаков и эталонов чувствительности. Расшифровка и оценка качества сварных соединений на снимках не имеющих изображений эталонов чувствительности допускается при панорамном просвечивании кольцевых сварных соединений при одновременном экспонировании более 4 пленок.
В этих случаях независимо от общего числа снимков допускается устанавливать по одному эталону чувствительности на каждую четверть длины окружности сварного соединения. 2 при невозможности применения эталона чувствительности, в этих случаях чувствительность определяется на имитаторах сварного соединения при отработке режима контроля. Оптическая плотность контролируемого участка шва, около шовной зоны и эталона чувствительности должна быть не менее 1.5. Уменьшение оптической плотности изображения сварного соединения на любом участке этого изображения по сравнению с оптической плотностью изображение эталона чувствительности не должно превышать 1%. Чувствительность контроля не должна превышать значений приведенных в таблице, которая называется предельное значение требуемой чувствительности контроля.
Контролируемая толщина, мм |
Класс чувствительности |
||
I |
II |
II |
|
До 5мм (включительно) |
0.1 |
0.1 |
0.2 |
Свыше 5 до 9(включительно) |
0.2 |
0.2 |
0.3 |
Свыше 9 до 12(включительно) |
0.2 |
0.3 |
0.4 |
Свыше 12 до 20(включительно) |
0.3 |
0.4 |
0.5 |
Свыше 20 до 30(включительно) |
0.4 |
0.5 |
0.6 |
Свыше 30 до 40(включительно) |
0.5 |
0.6 |
0.75 |
Свыше 40 до 50(включительно) |
0.6 |
0.75 |
1 |
Свыше 50 до 70(включительно) |
0.75 |
1 |
1.25 |
Свыше 70 до 100(включительно) |
1 |
1.25 |
1.5 |
Свыше 100 до 140(включительно) |
1.25 |
1.5 |
2 |
Свыше 140 до 200(включительно) |
1.5 |
2 |
2.5 |
Свыше 200 до 300(включительно) |
2 |
2.5 |
2.5 |
Свыше 300 до 400(включительно) |
2.5 |
2.5 |
2.5 |
Примечание: при использовании проволочных эталонов чувствительности значение 0.3, 0.6, 0.75 и 1.5 заменяются значениями 0.32, 0.63, 0.8, 1.6 мм.
Конкретные значения чувствительности, класса чувствительности должны устанавливаться нормативной документацией на контролируемое изделие либо определятся по данной таблице в зависимости от контролируемой толщины и класса чувствительности. Для атомных энергетических установок требование к чувствительности устанавливается соответствующими нормативными документами. В соответствии с требованиями нормативной документации на контролируемое изделие допускается определять чувствительность в процентах по формуле , К- чувствительность, S контролируемая толщина в мм. Для сокращения записи вида и характера дефектов при расшифровки снимков и оформление результатов контроля следует использовать условные обозначения буквами русского алфавита, а по желанию заказчика дубликаты заключений о качестве сварных соединений могут оформляться с использованием букв латинского алфавита.
Условные запись дефектов при расшифровки снимков и документальных оформлений результатов радиографического контроля.
Вид дефекта |
Условное обозначение |
Характер дефекта |
Цифровое обозначение ГОСТ 30242 |
Условное обозначение |
||
Русский алфавит |
Латинский алфавит |
Рисский алфавит |
Латинский алфавит |
|||
Трещины |
Т |
Е |
Трещины вдоль шва |
101 |
Тв |
Еа |
Трещины |
Т |
Е |
Трещины поперек шва |
102 |
Тп |
Еb |
Трещины |
Т |
Е |
Трещина разветвленная |
106 |
Тр |
Еc |
Непровары |
Н |
D |
Не провар в корне |
4013 |
Нк |
Da |
Не провары |
Н |
D |
Не провар между валиками |
4012 |
Нв |
Db |
Не провары |
Н |
D |
Не провар по боковой стороне |
4011 |
Нр |
Dc |
Поры |
П |
А |
Отдельная пора |
2011 |
П |
Аа |
Поры |
П |
А |
цепочка |
2014 |
ЦП |
Аb |
Поры |
П |
А |
Скопление |
2013 |
СП |
Ас |
Шлаковое включение |
Ш |
В |
Отдельное включение |
301 |
Ш |
Ва |
Шлаковое включение |
Ш |
В |
Цепочка |
- |
ЦШ |
Вb |
Шлаковое включение |
Ш |
В |
Скопление |
- |
СШ |
Вс |
Вольфрамовое включение |
В |
С |
Отдельное включение |
3041 |
В |
Са |
Вольфрамовое включение |
В |
С |
Цепочка |
- |
ЦШ |
Сb |
Вольфрамовое включение |
В |
С |
Скопление |
- |
СВ |
Сс |
Оксидные включения |
О |
О |
- |
- |
О |
О |
Вогнутость корня шва |
Вкш |
Fа |
- |
515 |
- |
- |
Превышение проплава |
Ппр |
Fb |
- |
504 |
- |
- |
Смещение кромок |
Скр |
Са |
При расшифровке снимков определяются размеры изображений трещин, непроваров, пор и включений, а при необходимости оценивается величина вогнутости корня шва и превышение проплава(если корень шва недоступен для внешнего осмотра). Перечень размеров дефектов подлежащих осмотру должен быть приведен в технической документации на контроль и приемку сварных соединений, при документальном оформлении снимков определенные на них размеры следует округлять до ближайших значений из ряда 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6, 0.8, 1, 1.2, 1.5, 2, 2.5, 3 или ближайших значений в мм. Если определенный по снимку размер превышает 3мм, если при контроле пленка располагается на расстоянии Н обращенный к пленке поверхности контролируемого сварного соединения и выполняется соотношение определенные по снимку размеры дефектов перед их округлением следует умножить на коэффициент , f расстояние от наиболее удаленного объекта, S толщина. Расстояние объектов от 1.5м применяется измерительная лупа по ГОСТ 25706 с ценой деления 0.1мм. Свыше 1.5мм любое средство измерение с ценой деления 1мм. По результатам контроля составляется заключение о качестве сварных соединений и справка о результатах радиографического контроля(выдается по требованию заказчика). В графе обнаруженные дефекты, после условного обозначения дефекта указываются их размеры в мм. Сферических пор диаметр, удлиненных пор, шлаковых и вольфрамовых включений длинна и ширина через знак умножения. Цепочек скопления окислов включения, непроваров и трещин длинна. Для цепочек и скопления пор, шлаковых и вольфрамовых включений после условного обозначения дефектов входящих в цепочку или скопления указываются максимальная ширина или диаметр, и длинна этих дефектов через знак умножения. При наличии на снимке изображений одинаковых дефектов (одного вида с одинаковыми размерами) допускаются не записывать каждый из дефектов отдельно, а указывать перед условным обозначением дефектов их число. Для сокращенной записи максимальной, суммарной длинны дефектов должно использоваться обозначение мм. Для непроваров, пор и шлаковых включений(если требуют техническая документация на контроль) после указания линейных размеров через тире указывается высота дефекта. За высоту пор применяется диаметр или ширина их изображения на снимке. Высота дефектов указывается в % к наименьшей из толщин свариваемых элементов или в мм. Для цепочек и скопления пор, и включений в заключении указывается высота максимального дефекта входящего в цепочку или скопление. При отсутствие на снимках изображения снимков в графе обнаруженные дефекты заключения делается прочерк. При обнаружении на снимке изображений дефектов не перечисленных в таблице в заключении следует указывать полное наименование дефектов. Оценка качества сварного соединения проводится по каждому снимку данного сварного соединения в соответствии с нормативными документами на контроль качества и приемку сварных соединений. При отсутствии недопустимых дефектов на снимке в графе заключения(оценка участка сварного соединения) производится запись годен, а при наличии хотя бы одного недопустимого дефекта негоден. При положительной оценки качества всех участков сварного соединения в графе общая оценка сварного соединения заключения следует производить запись годен. При выявлении на одном или нескольких участках сварного соединения недопустимых дефектов в графе заключения(общая оценка сварного соединения) делается запись негоден. И указывается ремонтопригодность сварного соединения(вырезать или ремонт). Заключение о качестве сварного соединения должно быть оформлено в двух экземплярах, оба экземпляра закрепляются печатью лаборатории проводившей лаборатории, все выдаваемые лабораторией заключения должны быть заключены в журнале радиографического контроля, каждый экземпляр радиографического контроля и все радиографические снимки к нему должны храниться в архиве лаборатории в течении двух лет с момента сдачи объекта в эксплуатацию.
Примеры сокращенной записи дефектов при расшифровки снимков и документальном оформлении результатов радиографического контроля.
На снимке обнаружены изображения пяти пор диаметром 3мм каждая, цепочки пор длинной 30мм и максимальной длинной и шириной пор в цепочки 5 и 3 мм, и шлакового включения 15мм и шириной 2мм. Максимальная суммарная длина дефектов на участке снимка длиной 100мм составляет 36мм.
5П3
Ц30П5х3Ш15х2
На снимке обнаружены изображения двух скоплений пор(длинна каждого скопления 10мм максимальный диаметр пор 0,5мм) и скопление шлаковых включений (длинна скоплений 8мм, максимальная длина и ширина включений 2 и 1мм). Максимальная суммарная длина дефектов на снимке длиной 100мм составляет 18мм.
2С10П0.5
С8Ш2х1
Радиационный метод контроля на наличие поверхностных дефектов.
Для выявления невидимых невооруженным глазом дефектов поверхности материалов(деталей), как технологического происхождения, так и возникающих в процессе эксплуатации изделия применяют метод радиоактивной газо-сорбционной дефектоскопии(РГД). Сущность метода РГД поверхностного слоя материала(изделий) состоит в использовании способности газа сорбироваться в дефектах и обнаруживать себя в результате присутствия в составе газа радиоактивных инертных газов. Метод РГД основан на сорбции и конденсации газов. Сорбция газов т.е. их поглощением твердым телом происходит в результате физической адсорбции газа на поверхности материала контролируемой детали, а так же химической адсорбции газа на поверхности материала, а также в растворении газа в тонком поверхностном слое материала, растворение газа в объеме всего материала деталей, химических реакций между газом и материалом газа, или его примесями в поверхностном слое и в объеме детали, а также образование внутри детали газовых включений. В настоящее время применяют в качестве индикаторного газа радиоактивный инертный газ. Все материалы в поверхностном слое имеют сорбированные атмосферные газы, которые могут быть заменены радиоактивным инертным газом, криптон 85. Наличие криптона 85 в трещинах, порах и других дефектах может быть обнаружено в результате регистрации бета излучения. Для замены сорбированного поверхностным слоем воздуха радиоактивным криптоном 85 контролируемая деталь или часть ее поверхности выдерживается некоторое время в вакууме, а затем в криптоне 85. Если ширина поверхностного повреждения детали порядка его глубины(риска, царапина), то на его поверхности легко от сорбируется криптон 85, а при удалении детали из атмосферы радиоактивного газа на воздух с поверхности такого повреждения криптон 85 так же легко удаляется т.е десорбируется. Как с такого же участка без дефектной поверхности. Когда же глубина несплошности значительно( в десятки раз и более) превышает ее ширину (трещины, поры, непровары в корне сварного шва), то поверхность значительно больше, такого же участка без дефектной поверхности, поэтому на поверхности дефекта сорбируются большое количество криптон 85. Причем необходимо некоторое время для его от сорбции на всей поверхности дефекта. После удаления детали из атмосферы радиоактивного инертного газа на воздух с без дефектной поверхности детали отсорбированный газ удаляется практически мгновенно, а из полости дефектов он выходит сравнительно медленно.
Технология и организация работы.
При проведении РГД материалов, деталей и изделий необходимо соблюдать последовательность основных технологических операций:
1 подготовка детали к контролю
2 выдерживание детали в вакууме и криптоне 85
3 авто-радиографирование детали
4 расшифровка авто-радиограммы
Все возможные загрязнения и покрытия на поверхности контролируемого объекта усложняют процесс очистки поверхности отсорбированного воздуха и способствуют образованию значительного фона излучения и появления ложных дефектов. Загрязнения бывают в основном трех видов:
1 вода, водные растворы, органические растворители и другие легко летучие жидкости
2 остатки шлифованных и полировочных паст, масла, жировые смазки и другие высоко кипящие жидкости
3 измельченные остатки лакокрасочных, оксидных, гальванических покрытий. Продукты окисления металлическая пыль и другие твердые вещества.
Подготовка детали к контролю сводится к удалению всякого рода загрязнений с ее поверхности и жидкости из полости дефектов. Поверхность детали отсорбированного воздуха в вакууме можно очистить лишь после удаления с ее поверхности всех остатков легко летучих жидкостей. Тщательная сушка поверхности детали перед помещением в вакуум значительно сокращает время ее пребывания в вакууме при очистке поверхности отсорбированного воздуха. Загрязнение из твердых веществ как правило являются хорошими абсорбентами газа. Загрязнение из высоко кипящих жидкостей способны растворять газы. Поэтому и те и другие безусловно должны быть удалены с без дефектной поверхности перед началом контроля т.к. они могут вызвать появление ложных дефектов. Лакокрасочные и силикатные покрытия детали, поскольку они являются пористыми веществами способны сильно сорбировать газы и создавать такой фон при котором выявление дефектов становиться невозможным гальванические покрытия(никелевые, хромированные) не препятствуют выявлению дефектов самого покрытия. Для обнаружения мельчайших трещин на основном материале, такие гальванические покрытия следует удалить. Загрязнения из твердых веществ, которые могут содержаться в полости дефекта увеличивают суммарную поверхность дефекта, что приводит к росту количества адсорбированного дефекта радиоактивного газа, а следовательно может способствовать более высокой выявляемости дефектов. Загрязнение в виде высоко кипящих жидкостей могут перекрывать полость трещины. В вакууме при нормальной температуре высоко кипящая жидкость в следствии малого давления насыщенных паров испаряется незначительно, оставшийся в трещине воздух покидает полость трещины проходит через жидкость, если жидкость обладает достаточной смачиваемостью, то она проникает в глубь трещины. Эффективность выявления трещины в этом случае ниже, чем в отсутствии жидкость в полости трещины из-за незначительного количества индикаторного газа растворенного в жидкости, поэтому остатки высоко кипящих жидкостей должны быть удалены не только с без дефектной поверхности детали, но и с полости дефектов.
Выдерживание детали в вакууме и в криптоне 85.
Деталь охлажденная на окончательном этапе очистки от загрязнений поступает в вакуумную камеру, где очищается контролируемая поверхность от адсорбированного воздуха, а затем выдерживается в криптоне 85. для выдерживания контролируемой детали в вакууме и индикаторном газе используют обычно одну и ту же вакуумную камеру, в камере создается и поддерживается вакуум до тех пор пока не произойдет полной очистки поверхности детали адсорбированного воздуха. Камеру заполняют индикаторным газом до заданного давления которое поддерживается постоянным в течении заданного промежутка времени, после чего индикаторный газ из камеры удаляют. Внутреннюю полость камеры обычно делают такой, чтобы в нее было легко повещать одну деталь или некоторую партию однородных деталей выдерживание детали в вакууме в целях очистки ее поверхности от адсорбированного газа в зависимости от частоты ее поверхности может длится от 30мин до нескольких часов. Моментом окончания очистки является достижение определенной скорости газовыделения в камере. Выдерживания детали в криптоне 85 для адсорбции его на поверхности нарушении несплошности материала детали в зависимости от размера ожидаемых дефектов материала деталей и состояния ее поверхности может продолжаться от нескольких минут до одного часа. Для удаления и регенерации радиоактивного инертного газа применяют способ с использовании специального механического насоса осуществляющего перекачку газа из рабочей камеры в емкость хранилища при контроле крупно габаритных деталей, узлов или изделий, когда необходимо исследовать ограниченный участок поверхности детали применяют разъемные камеры или вакуумные присоски.
Авторадиография при РГД.
Регистрацию картины распределении радиоактивности на поверхности детали осуществляют методом авторадиографии с использованием высоко чувствительных к бета излучениям рентгеновских пленок и ядерных эмульсий. Полученная авторадиограмма дает надежную картину распределения радиоактивного вещества, а следовательно и дефектов на поверхности детали. Активное вещество обнаруживается при весьма малом его содержании, что обеспечивает высокую чувствительность радиоактивной газосорбционной дефектоскопии к дефектам малых размеров по глубине, раскрытию и протяженности. Авторадиографирование проводят после выдерживании поверхности детали в среде радиоактивного криптона 85 в течении заданного промежутка времени. За это время радиоактивный газ проникает в полости микро дефектов имеющие выход на поверхность и сорбируется на их стенках. После удаления детали из атмосферы радиоактивного газа активность излучения поверхности в области дефекта резко падает во времени в следствии десорбции радиоактивного газа и диффузии его из глубины дефекта к выходу на поверхность. Для получения наибольшей чувствительности к дефектам необходимо производить авторадиографию во время наивысшей активности поверхности в области дефекта. Следовательно регистрирующий фотоматериал должен наносится на поверхность детали сразу же после ее извлечения из среды радиоактивного газа. Чувствительность метода авторадиографии в значительной мере определяется чувствительностью используемого фотоматериала к бета излучению с энергией 0,2-0,6МЭВ. В зависимости от цели контроля и формы поверхности контролируемых объектов применяют 4 способа нанесения фотоматериалов на поверхность материала с использованием:
1 рентгеновских пленок
2 съемных без подложечных слоев ядерной эмульсией
3 жидкой ядерной эмульсией
4 покрытые слоем ядерной эмульсии слепков с контролируемых поверхностей детали
Авторадиография с рентгеновской пленой РТ-1.
При экспонировании рентгеновскую пленку прикладывают непосредственно контролируемой поверхности. Для обеспечения плотного прилегании пленки к поверхности детали и исключение возможности ее сдвига поверх пленки накладывают резиновую прокладку. Для обеспечения необходимого давления на пленку используется различные приспособления. Экспонированные рентгеновские пленки подвергаются обычному процессу химико-фотографической обработки.
Авторадиография со съемными без подложечными слоями ядерной эмульсии.
Ядерные эмульсии применяют в виде эмульсионных слоев нанесенных на жесткие или гибкие прозрачные подложки, а также в виде без подложечных съемных слоев. Слои толщиной 5-15мкм поставляются закрепленными на стеклянных пластинах с которых они легко снимаются при использовании. При работе со съемным слоем сухой эмульсионный слой отделенный от стеклянной пластины помещает в водяную ванну после пропитки эмульсии водой. Под эмульсионный слой подводят контролируемую деталь и вместе со слоем вынимают из воды, после соответствующей экспозиции эмульсионный слой вместе с деталью или отдельно от нее подвергают фото-обработке. Полученную авторадиограмму рассматривают непосредственно на детали в отраженном свете при наличии приемлемого контраста. Съемный (без подложечный) слой ядерной эмульсии во влажном состоянии обладает способностью к растяжению без повреждения на 5-10%. Что позволяет использовать его для авторадиографии отдельных участков к поверхности детали со сложной конфигурацией. Без подложечные сухие съемные слои ядерной эмульсии РК-1 толщиной 0,5мм применяли для контроля изделий из высоко прочных сталей.
Авторадиография жидких ядерных эмульсий.
Для авторадиографии жидкие ядерные эмульсии применяют в виде съемных без подложечных слоев(эмульсию поливают на стеклянную или гибкую подложку из ацетата целлюлозы или лавсана в виде геля) расплавленную эмульсию в виде геля поливают непосредственно на контролируемую поверхность детали обеспечивая плотный контакт с поверхностью. В качестве радиограмм и надежная расшифровка и анализ зависит от свойства используемого фотоматериала. Основным критерием выбора фотоматериалов является его чувствительность к бета излучению. Наибольшей чувствительностью обладает ядерная эмульсия РК содержащая 82% галоидного серебра. После нанесения на поверхность детали слоя жидкой ядерной эмульсии ее экспонируют и подвергают фото-обработке непосредственно на деталях, затем полученную авторадиограмму расшифровывают непосредственно на деталях или по отпечатку с нее.
Авторадиография с использованием покрытых слоем ядерной эмульсии слепков с контрольной поверхности деталей.
Нанесение на поверхность детали слоя ядерной эмульсии и контрастного вещества его химик-фотографического обработка совместно с деталью на поверхность которой он нанесен, а также удаления из детали слоя эмульсии и контрастного вещества. Все эти операции связаны с возможностью коррозионного воздействии на детали изготовленные из некоторых конструктивных материалов. Плотный контакт между деталью и слепком обеспечивает при использовании в качестве слепка эластичного метала.
Эластичный слой изготавливают из герметика для предотвращения прилипания герметика на поверхность детали наносят тонкий слой вазелина или глицерина. Эластичные слепки можно многократно применять при контроле одинаковых деталей, причем эластичность материала слепка изготовленного по одной детали из партии обеспечивает плотный контакт с деталями всей партии технология нанесения съемного слоя проста и позволяет в короткое время нанести достаточно равномерный слой эмульсии необходимой толщины. Химико-фотографическая обработка слоя и расшифровка полученных авторадиограмм проводится отдельно от детали и поэтому не требуется наносить на поверхность детали и затем удалять с поверхности контрастное вещество и эмульсию. Однако ограниченная растяжимость съемного слоя не позволяет использовать его для авторадиографии более сложных участков поверхности, а именно с малым радиусом перехода(пример, резьба или замок лопатки) и большим перепадом сечения детали(пример, переход от перамопалки к замку или полке). При помощи съемного слоя невозможно провести авторадиографию всей поверхности детали сложной конфигурации.
Расшифровка авторадиография.
Расшифровка авторадиограмм в принципе проводится по той же методике, что и расшифровка радиографических снимков, но имеется отдельные моменты свойственные радиоактивному газосорбционному методу. При использовании в качестве индикаторного газа криптона 85 изображение выявляемого дефекта бывает увеличена на 0.1-0.мм в зависимости от плотности контролируемого материала. При наличии на поверхности детали микро пористостей, изображение их на авторадиограмме представляет собой локальные увеличения оптической плотности почернения в виде точек размером 0.1-0.3мм. Мельчайшие трещины выявляются на авторадиограммах в виде тончайших, сплошных или прерывистых линий. Однако если длина отдельной трещины менее 0.3мм, то ее изображение так же подобно точечному. Иногда рисунок дефектов расшифруют на основе осмотра фотоотпечатка с авторадиограммы. Места сильного почернения на авторадиограмме представляются на фотоотпечатке светлыми пятнами на темном фоне. На остроту зрения может оказывать влияние явления иррадиации, которые заключается кажущимся увеличением размера световых объектов на темном фоне, при чем, чем светлее объект, тем он кажется крупнее. Даже при нормальной освещенности это явление снижает разрешающую способность глаз, но повышает остроту зрения. Расшифровка авторадиограмм полученных с использованием рентгеновской пленки(или съемного слоя ядерной эмульсии) нанесение ядерной эмульсии на деталиь(или слепок) включает 3 этапа:
Сначала оценивают качество полученного изображения, затем тщательно осматривают все изображение для обнаружения на нем дефектов и уже после этого анализируют характер и тип выявленных дефектов. На негативах рентгеновской пленке или съемного слоя на поверхности детали или слепка не должно быть никаких дефектов в слое эмульсии, а именно пятен, полос и механических повреждений затрудняющих выявление дефектов. Если авторадиограммы не соответствуют критерию качества, то данная деталь подвергается повторному контролю. Удобный способ расшифровки авторадиограмм это сравнение полученных изображений с изображениями контрольных образцов или аналогичных деталей с дефектами подтвержденные металлографическими исследованиями. Авторадиограммы полученные при использовании нанесения на контролируемую поверхность детали жидкой ядерной эмульсии или покрытых ядерной эмульсией слепков с контролируемой поверхности детали осматривают в отраженном свете, при этом контрастность изображения зависит от белизны покрытия на поверхности детали или вещества слепка. Автоматическую расшифровку авторадиограмм можно осуществлять с помощью специальных устройств, когда радиограммы поступают на вход считывающего устройство имеющие разрешение до 0.1мм. На выходе этого устройства образуются видимые видео сигналы отражающие оптическую плотность каждой точки авторадиограммы. Значение амплитуд видео сигналов выдаваемые блоком квантования поступают в блок обнаружения, который отделяет дефекты от шумовых сигналов. Информация от дефектов поступает в блок распознавания в котором анализируются данные о конкретных признаках определяющих характер дефектов их место расположения число и размеры на основе этой информации блок заключения выдает решение о годности о детали по программе соответствующей техническим условиям на контролируемый объект. Другими методами регистрации распределения радиоактивности на контролируемой детали могут служить радиометрические с использованием ионизационных камер газоразрядных счетчиков сцинциляционных и полупроводниковых счетчиков в этих случаях последовательно измеряется количество радиоактивного газа на отдельных участках поверхности детали метод авторадиоскопии позволяет сократить цикл снятие информации с детали с 10 до 20 сек вместо нескольких часов в авто радиографии. Это достигается благодаря использования волоконного световода на торце которого нанесен люминофор находящегося в контакте с деталью и последующей передачи света и последующей передачи изображении теневого изображения. Изображения радиоактивности замкнутой системы на основе телевизионной трубки. Участок проведения работ по радиоактивной гамма сорбционной дефектоскопии. Участок радиоактивной газосорбционной дефектоскопии обычно состоит из 5 отделений:
1 подготовки детали к контролю
2 участок работы с радиоактивным элементом газа
3 работы по авторадиографии
4 просмотра авторадиограмм и анализа дефектов
5 очистки детали после контроля.
Все отделения участка РГД соединены транспортными устройствами осуществляющими перемещение контролируемой детали между ними, а так же между рабочими местами внутри отделения. При контроле массовых однотипных деталей на отдельных этапах технологического процесса детали обрабатывают с помощью механизированных и автоматизированных установок выполняющих комплекс последовательных операций (например, подготовку деталей к контролю, выдерживание в вакууме и индикаторном газе и др.). При малом объеме работ по контролю детали на участке могут создаваться только 3 отделения для работ с радиоактивным инертным газом для работ по авторадиографии и для просмотра авторадиограмм. Подготовка детали к контролю и очистку детали после контроля проводят гальванических цехах. Участок по РГД размещают в сухом отапливаемом изолированном помещении вдали от горячих участков и оборудования вызывающих искрение и являющихся источникам повышенного шума. Участок должен иметь естественный свет, проветривание и душевую. В помещениях предусматривается пятикратный воздухообмен, а в вытяжном шкафу установке и хранилища радиоактивного газа тридцати кратный воздухообмен. Для работы используют установку типа УГРД. Установка УГРД позволяет производить очистку детали отсорбировнного на его поверхности и растворенного в тонком поверхностном слое воздуха и осуществлять отсорбцию на поверхности и растворением в тонком поверхностном слое радиоактивного инертного газа. Установку УГРД можно использовать при очередном НК как на производстве так и в процессе испытании и эксплуатации ответственных деталей с размерами допускающих размещение их в рабочей камере(лопатки ротора турбины газотурбинного двигателя).
Область применения РГД.
Метод РГД на современном этапе его развития следует рассматривать как дополнительный к другим физическим методам НК применяется для обнаружения поверхностных дефектов (в деталях, в узлах, изделий ответственного назначения). Правильное сочетание РГД с другими методами дает высокую техническую и экономическую эффективность. Непосредственной областью применения РГД является: контроль нарушения сплошностей поверхности деталей(трещины, поры, непровары в корне сварного шва), а так же нарушений структуры материала поверхностного слоя(прожоги, не сплавления, межкристаллитная коррозия). РГД используют для контроля особо ответственных изделий как при производстве так и в процессе испытания и эксплуатации изделия. Для обнаружения мельчайших нарушений сплошности поверхности детали(ширина раскрытия 0.5-0.1мкм) в том числе усталостных трещин закрытых усталостных напряжений, а так же для выявления микро трещин полости которых заполнены окислами твердого включения и другими не удаляемыми окислами твердыми включениями и другими не удаляемыми загрязнениями. Этот метод может быть использован в исследовательских целях при совершенствовании технологии металла обработки, литья, сварки и пайки при изучении механики разрушения материала. Чувствительность РГД при выявлении незаполненных трещин с раскрытием 5-10мкм уступают капиллярному и магнитопорошковому методу контроля. Это вызвано быстрой десорбцией газа из трещин при большом их раскрытии. Для того чтобы избежать этого явления трещины перед контролем заполняют веществом с хорошими сорбционными свойствами для криптона 85 и слабой поглощающей способностью к бета частицам. С дальнейшим увеличением раскрытия трещин чувствительность метода возрастает что объясняется наличием на стенках трещин, микро трещин дополнительно отсорбирующий газ.
Радиоскопический метод контроля.
Радиоскопический метод контроля основан на просвечивании контролируемых объектов рентгеновским излучением преобразование радиационного изображения в светотеневое или электронное изображения и передача этих изображений ни расстояние с помощью оптики или телевизионной техники с одновременным анализом полученных изображений. Назначение радиоскопического метода в основном одно и тоже что и в радиографии. Целесообразность контроля литья, сварных и паяных соединений этим методом определяется с учетом того, что по сравнению с радиографией чувствительность радиоскопического метода к дефектам примерно в 2-4 раза ниже этот метод позволяет просматривать внутреннюю структуру контролируемых объектов в процессе их перемещения относительно входного экрана со скоростью от 0.3 до 1.5м/с в зависимости от типа преобразователя. Производительность в 3-5 раз выше производительности радиографического контроля. При введении радиоскопического контроля в базовом арбитражном методе контроля является радиографический метод. В тех случаях когда радиоскопический метод контроля по выявляемости дефектов удовлетворяет требованиям технических условий или чертежей на изготовление контролируемых деталей или узлов он может быть введен вместо радиографического метода, если радиоскопический метод по выявляемости дефектов не удовлетворяет требованиям технических условий или чертежей на изготовление деталей или узлов он может быть использован в сочетании с радиографическим методом контроля и применяться для предварительной отбраковки детали с дефектами размеры которых лежат в пределах чувствительности радиоскопического контроля. Документами разрешают радиоскопического контроля производственная инструкция по контроля и технологические карты радиоскопического контроля деталей и узлов утверждаемые в установленном на предприятии порядке.
Преобразователи радиационного изображения.
Преобразователями теневого радиационного изображения в светотеневое или электронное изображение служат флуороскопический экран, сцинциляционный кристалл, электронно-оптический преобразователь и электролюминесцентный экран. Особое положение занимает рентген видикон преобразующий радиационное изображение в видео сигнал. Основными характеристиками преобразования радиационного изображения являются контрастная и эталонная чувствительность, а также контраст изображения, разрешающая способность и частотно контрастная характеристика. Флуороскопические экраны изготавливают путем нанесения на картонную основу флуросцирующего вещества(люминофора), которые представляют собой например, смесь кристаллов сульфида цинка и сульфида кадния активированного серебром. В результате процессов взаимодействия рентгеновского или гамма излучения с веществом люминофора возникает люминесценция со свечением в зеленой или желто-зеленой части видимого спектра. Экраны подобного типа могут быть использованы для регистрации заряженных частиц, альфа частиц, электронов, протонов. Кроме того такие экраны служат входными элементами рентгеновских электронно-оптических преобразователей(РЭОП) и используются в флуорографии. Сцинциляционные кристаллы представляют собой монокристаллы неорганического (щелочно-галоидные) и органические(стирбент атрацент) происхождения с различными активаторами(редкоземельные элементы. Сцинциляция возникает при высвечивании в возбужденных состояниях вещества сцинцилятора образующихся под действием быстрой заряженной частицы. Фотоны и нейтроны при взаимодействии с веществом сцинцилятора могут образовывать быстрые заряженные частицы которые также вызывают сцинциляцию. Наибольшее распространение в радиоскопии получили щелочно-галоидные сцинциляторы. Важнейшее достоинство монокристаллических сцинциляторов:
1 хорошее перекрытие спектра излучения со спектральной характеристикой современных фотокатодов
2 отсутствие зернистой структуры и как следствие снижение внутренней не резкости
3 большая плотность вещества и прозрачность для собственного излучения
4 короткое время высвечивания
5 возможность получения монокристаллов больших размеров.
Разрешающая способность сцинциляционных кристаллов составляет 5 линий на мм, а у лучших образцов цезий йод составляет 12 линий на мм, а при использовании флуроскопических экранов не удается получить разрешающую способность более 3 линий на мм. Промышленность выпускает сцинциляторы под названием гамма оптические преобразователи на основе цезий йод активированный таллием диаметром 80, 120, 150, 200 мм и различной толщины, и на основе натрий йод активированный таллием диаметром 100 мм и различной толщины.
Термолюминесцентные преобразователи.
Некоторые люминофоры обладают свойством записать образованную под действием радиации света сумму, а затем освобождать ее при воздействии тепла оптическим или химическим путем. В радиоскопии могут использованы кристаллы фосфора активированные марганцам на основе кальций SO4, плюмбум SO4 рентгеновского излучения 700кЭВ. Для регистрации нейтронов могут быть использованы литий йод, литий фтор обогащенные изотопом литий6. В кристалле под воздействием нейтронов происходит ядерная реакция типа (n,) кристалл переходит в возбужденное время сохраняемое некоторое время. При нагреве кристалла он в следствии испускания свечения переходит в нормальное состояние т.е. произошла термолюминесценция. Формирования потенциального рельефа позволяет создавать электролюминесцентные запоминающие экраны, созданы два типа экранов с фотоэлкетронной памятью: к первому типу относятся электролюминесцентные экраны в которых слой фотопроводника заменен слоем из окиси цинка обладающим обладающий фотоэлкетрической памятью. Ко второму типу относится электролюминесцентные экраны в которых в качестве люминофора использована смесь цинкS и кадний S, и в качестве проводящего слоя цинкобороселикатное стекло. Такие экраны позволяют сохранять спроецированное на них изображение в течении 30мин открывая возможности для безопасной радиоскопии с использование источников не только не прерывного, но и импульсного излучения. Недостатки электролюминесцентных экранов: 1 большая инерционность фоторезисторов порядка (0.1-2сек) что ограничивает возможность получения контрастного изображения движущихся объектов, 2свечение электролюминофора при приложенном напряжении приводит к наличию первоначального фона снижающего контраст получаемого изображения. В электролюминесцентных усилителях радиационного изображения фоторезисторы выполнены в виде слоя с канавками(u-образные желобки).
Рентгеновские электроно-оптические преобразователи.
При непосредственном наблюдении флуороскопический экран и монокристаллический сцинцилятор при существующих источниках излучения не могут обеспечить оптимальную для расшифровки яркость изображений. Для создания таких изображений применяют специальные усилители рентгеновского изображения это рентгеновские электронооптические преобразователи(РЭОП). РЭОП совмещен с флуороскопический экран преобразователь радиационного изображения в оптическое и фотокатод преобразователь оптического в электронное изображения. Полупрозрачный сурмяновый фотокатод под действием свечения люминофора которое испускает рентгеновским излучением испускает электроны в количестве пропорциональном интенсивности света. Ускоренные по энергии 104 раз, разность потенциалов 25кВ. Электроны фокусируются на выходном экране, где по средствам люминофора электронное изображение преобразуется снова в оптическое. Усиление яркости изображения достигается с одной стороны увеличением светового потока на выходном экране примерно в 100 раз, благодаря соответствующему ускоряющему напряжению, и с другой стороны увеличение светимости выходного экрана примерно в 16 раз, в результате электронооптического уменьшения размеров изображения в 4 раза. Изображение на выходном экране рассматривается с помощью монокулярной или бинокулярной оптики, или передается с помощью передающей камеры на видео контрольное устройство. Вакуумированная колба риоп имеет внутреннее металлическое покрытие находящееся небольшим положительным регулируемым потенциалом позволяющим менять резкость изображения.
Системы радиоскопического контроля.
В производстве метод радиоскопии реализуется через систему контроля состоящую из источника излучения специализированного механического(электоромеханического) манипулятора с дистанционным управления и радиоскопической системы. В качестве источника излучения при радиоскопическом методе контроля в основном применяются рентгеновские аппараты за исключением импульсных рентгеновских аппаратов и аппаратов для панорамного просвечивания манипулятор призван обеспечивать: а) при контроле малогабаритных деталей и изделий, механизированную подачу деталей или изделий к преобразователю излучения, а так же необходимые перемещения детали или изделия относительно преобразователя излучения, а также дистанционную маркировку дефектных участков деталей или изделия. И транспортировку про контролируемых деталей или изделий от преобразователя излучения. б) при контроле крупногабаритных деталей и изделий это жесткое соосное крепление рентгеновской трубки и преобразователя излучения, а также необходимые перемещения связанных между собой рентгеновской трубки и преобразователя излучения относительно деталей или изделия. Дистанционную маркировку дефектных участков деталей или изделий.
Радиоскопические системы представляют собой различные комбинации преобразователей радиационного изображения в оптическое усилители яркости и телевизионной техники. Они могут быть разбиты на 2 класса: с непосредственным анализом изображением на преобразователе и с дистанционного передачи изображения по средствам замкнутой телевизионной системы т.е. системы с кабельной связью между передающей и приемной трубками и анализом изображением на экране видео контрольного устройства. Радиоскопические установки первого класса на основе флуроскопического и электролюминесцентных экранов были созданы самими потребителями с использованием для защиты оператора от излучения зеркала (поворот изображения на 900) и свинцового защитного экрана. Для медицины выпускают флуограф для регистрации изображения на флуорографическую пленку, кроме того с флуроскопическим экраном размером 200х250 мм была выпущена опытная партия установок РИ-10Ф с автономной биологической защитой. Камера установки размеры 310х340х130 мм позволяет контролировать детали размерами не более 200х150х200 мм и массой до 5кг. Аналогичных по конструкции но на базе сцинциляционного монокристалла цезий йод активированный таллием диаметром 200мм и электроннооптического усилителя УМ-92 была выпущена партия установок РИ-10Э с автономной биологической защитой. В комплект установки входит моноблочный рентгеновский аппарат РУП200-5, а для перемещения детали размером не более 200х150х200 мм в процессе контроля предусмотрен координатный стол. Изображение с выходного экрана электронооптического усилителя может быть сфотографирована. Такая установка не требует специальных помещений и может быть размещена не посредственно в цехе. На базе РЭОП выпускаются усилители рентгеновского изображения УРИ-35Т. В промышленности в основном применяются радиоскопические системы второго класса т.е. на основе телевизионной технике. Это обусловлено теми преимуществами которые дают промышленные телевизионные установки замкнутого типа это:
1 усиление яркости,
2 электронооптическое увеличение изображения,
3 возможность специального преобразования т.е. преобразования яркостного контраста в цветовой, негатив в позитив, и записи телевизионных изображений с последующим их воспроизведением,
4 обеспечение радиационной безопасности для оператора
5 возможность расшифровки изображения несколькими операторами на раздельных видео контрольных устройствах.
Радиоскопические системы значительно отличаются друг от друга используемых в них передающими телевизионными камерами, тип которых определяется преобразователем изображения и назначение системы в целом. Различают системы с передающими трубками это изокон, видикон, рентгеновидикон. Которые предназначены для передачи изображений низкой яркости, низкий уровень шумов, а рентгеновидикон хорошо передает относительно высокие яркости. Плюмбикон представляет собой мало инерционную трубку оснащенную устройствами стирания избыточного потенциального рельефа и внутренней подсветки мишени. Влияние инерционности на качество изображения становится заметным при скоростях контроля свыше 120мм/мин. По инерционности радиоскопические системы различают следующим образом: время инерции для флуроскопический экран изокон равно 0.083сек, для риоп+плюмбикон 0.1сек, для системы Экран глаз 0.7сек, экран+видикон 0.27сек, в системах с без инерционными элементами время инерции определяется инерцией глаза наблюдателя и составляет 0.1сек. все рентгенотелевизионные системы выпускаемые в дальнем рубеже можно разбить на две группы:
1 с применением радиационного электронооптического преобразователя
2 на базе оптических усилителей
В системах первой группы основное усиление яркости изображения осуществляется в РЭОП, а затем изображение передается на мало чувствительную передающую трубку типа видикон или плюмбикон, или рентгеновидиконе. В системах второй группы световое изображение на экране преобразователя сначала претерпевает небольшое усиление с помощью электронооптического усилителя, а затем передается на высоко чувствительную рентгеновскую трубку.
Радиометрический метод.
Широкое применение этот метод не нашел. Сущность метода заключается в просвечивании объекта путем его сканирования колиминованным пучком излучения и последующим преобразованием детектором прошедшего излучения в электрический сигнал. После обработки сигнала результаты контроля представляются регистрирующим устройством в виде сигналограммы, записи на диаграммной ленте и т.д. При наличии дефектов или других отклонений в объекте детектор и регистрирующие устройство отмечает изменение потоков излучения. Источником излучения в радиометрическом контроле в основном служат радиоактивные источники, в качестве блока детектирования могут быть использованы ионизационные камеры, газоразрядные счетчики, полупроводниковые и сцинциляционные детекторы. Сцинциляционные детекторы получили наибольшее распространение благодаря высокой эффективности регистрации излучения. В случае сцинциляционного детектора часть фотонов и сколимированного пучка излучения может пройти сцинцилятор например, натрий йод активированные таллием без взаимодействия потерять в кристалле часть своей энергии и выйти из него, и потерять всю свою энергию. Поглощенная часть энергии фотонов преобразуется в сцинциляции в световую вспышку, которая с помощью фотоэлектронного умножителя преобразуется в электрический сигнал. Амплитуда импульса напряжения на выходе ФЭУ характеризует долю поглощенного энергии фотонов. По своему распределению одна часть импульсов определяется вкладом комптоновского, а другая фотоэлектрического поглощения. Для моноэнергетического первичного излучения фотопик означает регестарцию фотонов не про взаимодействующих с объектом, но полностью поглощенных сцинцилятором. Комптоновская часть означает регистрацию фотонов рассеянных в объекте и поглощенных в веществе сцинцилятора. Для не моноэнергетического первичного излучения распределение импульсов с ФЭУ носит более сложный характер. Обработка сигналов производится электронными средствами с целью выделения информации об контролируемом параметре. Полный сигнал кроме этой полезной информации несет в себе составляющие сигналы соответствующие изменениям формы (толщины) самого контролируемого объекта.
Классификация методов.
По характеру измеряемой величины различают:
-радиометрическую дефектоскопию
-толщинометрию
Отличие дефектоскопии от толщинометрии обусловлены различным характером решаемых ими задач. Во первых из-за локального расположения и малых размеров дефектов требуется быстродействующая регистрирующая аппаратура. В то время как для плавных изменений толщины возможно усреднение сигналов кроме, того дефект на мгновение перекрывает канал коллиматора и сигнал на выходе можно не распознать. Во вторых в дефектоскопии размеры канала коллиматора определяются размером минимально выявляемых дефектов, поэтому для обеспечения одинаковой чувствительности метода в дефектоскопии и толщинометрии в первом случае требуется большой поток излучения. В третьих радиометрический дефектоскоп работает на основе постоянного сравнения дефектного и без дефектного места, поэтому чувствительность в толщинометрии намного выше, чем в дефектоскопии. По физическому принципу получения информации об контролируемом параметре объекта выделяют две группы методов основанные на регистрации прошедшего через объект излучения, т.е. просвечивания и основанные на регистрации рассеянного в объекте и вышедшего из него под различным углом излучения. По способу выделения полезной информации(т.е. сигнала) вызванного недопустимыми изменениями в контролируемом объекте различают методы подавления сопутствующего сигнала, устранения вклада рассеянного излучения, выделение полезного сигнала из шума. Каждый из этих методов может реализовываться благодаря конструктивным и схемным решениям. Конструктивное решение обеспечивается изменением или введением в конструкцию радиометрического дефектоскопа нового узла. Схемное решение обеспечивается специальным построением электронной(электрической) схемы регистрирующего тракта или введением дополнительных электронных блоков обработки сигнала, как правило используется сочетание конструктивных и схемных решений. В целях обеспечения высокой чувствительности метода путем снижения вклада рассеянного излучения в полезный сигнал, применяют дефектоскопы с многоканальными коллиматорами. Промышленностью выпускают АСРК-1, РД-20Р.
Область применения радиометрического метода.
Толщина просвечивания сплава, мм |
Источники излучения |
||
железо |
титан |
алюминий |
|
0.02-1 |
0.5-3 |
0.1-30 |
Радиоактивные источники бета излучения из криптона85, стронция 90, плутония 187 |
1-130 |
2-230 |
5-370 |
Рентгеновские аппараты с напряжением от 40 до 1000кВ |
1-150 |
2-330 |
5-500 |
Тулий 170, селен 75, иридий 192, цезий 137, кобальт 60 |
Комплексный контроль. Выбор и назначения комплексного контроля.
Для ответственных изделий современного машиностроения отличающихся большим разнообразием используемых материалов, которые обладают различными физико-механическими свойствами. Конструктивных форм неразъемных соединений и технологических процессов их изготовления применяют комплексный контроль. Комплексный контроль это комплекс взаимодополняющих методов контроля для обеспечения требуемой надежности изделия. В некоторых случаях комплексное применение методов позволяет снизить трудоемкость и стоимость контроля. Комплексный контроль назначают в основном в следующих случаях: при необходимости выявления во объектах различных по характеру форме размеров, расположению и количеству внутренних и наружных дефектов, а так же при освоении и внедрении новых материалов и технологических процессов, а так же при освоении и внедрении новых более эффективных методов НК. А так же в отдельных случаях, когда возникает сомнение достоверности применяемого метода НК. Выбор требуемых сочетаний методов обусловленных специфическими особенностями этих методов и областью их рационального применения. В основе каждого вида НК лежит одно из физических явлений, один из принципов взаимодействия того или иного поля(излучения) с веществом поэтому каждый из них в отдельности не может обеспечить получение полной информации о качестве контролируемого объекта. Область применения метода контроля ограничивается видом технологического процесса изготовления объекта. И формой подлежащей контролю его узлов и деталей. Выбор и назначения комплекса НК производится в следующей последовательности:
1 Установление норм отбраковки объекта исходя из обеспечения заданных требований качества и надежности объекта в условиях эксплуатации;
2 Выбор средств НК и их сочетаний с учетом специфических особенностей методов;
3 Метрологическое обеспечение средств контроля, изготовление образцов с характерными дефектами, эталонов чувствительности, контрольных образцов;
4 НК образцов выбранными методами, разрушающие испытания образцов и определение достоверности выбранных методов применительно к объекту контроля;
5 НК натурного объекта с учетом результатов испытаний и контроля образцов ;
6 Установление чувствительности, производительности и режимов контроля объекта каждым из выбранных объектов;
7 Разработка технологических инструкционных карт контроля определяющих порядок и область применения каждого из выбранных методов;
8 Определение ожидаемой экономической эффективности выбранного сочетания методов НК.
Если в технических условиях на контролируемое изделие(деталь) нет указаний о размерах недопустимых дефектах, то при выборе и назначении метода НК необходимо учитывать влияние технологических дефектов на механические(эксплуатационные) свойства изделий(деталей). При оценки влияния дефектов на эксплуатационные свойства контролируемых объектов следует увязывать влияние дефектов на прочность. С чувствительностью объекта(соединения) дефектам расположением и ориентации их в поле напряженного состояния и условиями работы объекта(режим, степень и длительность нагрузки, влияние среды, характер и концентрации напряжений). Наиболее опасны сильно вытянутые дефекты и острые по очертаниям дефекты. Менее опасны дефекты округлой формы, опасна такая ориентация дефектов, когда растягивающее напряжение действует перпендикулярно направлению вытянутого дефекта, менее опасна такая, когда растягивающее напряжение действует параллельно большему размеру дефекту. При статическом нагружении изделие(соединение) влияние дефектов наименьшее в случае повторного нагружения с ограниченным числом циклов, влияние дефектов наиболее опасно. При длительных повторных нагрузках опасность сильно возрастает.
Примеры применения комплексного контроля.
Пример 1. Комплексный контроль сварных соединений, здесь по мимо рассмотренных факторов существенное влияние на выбор оптимального сочетания методов оказывает класс и вид сварки, а так же тип сварного соединения. Наиболее распространенным видом соединений выполненных дуговой, электрошлаковой, электроннолучевой, и другими видами сварки термического класса являются стыковые соединения. Для выявления поверхностных дефектов применяют магнитные методы, в основном магнитопорошковый метод при контроле ферромагнитных материалов, капиллярный цветной или люминесцентные методы при контроле алюминиевых или титановых, аустенитных сталей. Для выявления внутренних дефектов могут быть использованы радиационные, ультразвуковые и магнитные. В тех случаях, когда техническими условиями на изготовления и контроль объектов помимо обеспечения прочностных характеристик предусмотрено их герметичность, эти объекты так же подвергают проверке методом теческанием. Теческание как окончательный метод в комплексе приемосдаточных испытаний хотя не исключено его применение на других промежуточных стадиях изготовления объекта. Радиационные методы НК и в частности радиографический получили наибольшее распространение для выявления внутренних дефектов соединений из металлов в широком диапазоне толщины. Большое количество рентгеновских промышленных аппаратов различного назначения автоматизированы гамма установки и радиоактивные источники, а так же бетатроны, микротроны и линейные ускорители в сочетании с комплектом рентгеновских пленок от контрастных мелкозернистых до высокочувствительных к излучению и набором усиливающих экранов обеспечивают решение основных задач по контролю качества сварки плавления и выявлению внутренних дефектов соединений этому способствуют созданные средства механизации и автоматизации просвечивания изделия, а так же фото обработки экспонированной рентгеновской пленки. Ультразвуковые методы во многих случаях дополняют радиационные методы способствую выявлению большинства опасных объектов и повышением тем самых надежности(например, при контроле электроннолучевой сварке особенно при большой толщине свариваемых материалов). Одним из основных методов контроля соединений трубопровода является радиационный метод, а именно гамма дефектоскопия. Так же можно применять магнитографический метод. Радиационные методы применяются в объеме 60%.
Пример 2. Комплексный контроль паянных и клееных соединений.
Тонкостенные 1-2мм, паянные соединения стальных трубопроводов(муфты), диаметром мене 80мм в цеховых условиях контролируют радиографическом методом с использованием стационарной рентгеновской аппаратуры, а в условиях монтажа контроль проводят импульсными рентгеновскими аппаратами, однако в трудно доступных местах даже с помощью этих аппаратов не удается полностью проконтролировать ряд паянных стыков. Для решения этой проблемы были разработаны и внедрены автоматизированные установки для ультразвукового контроля паянных соединений трубопроводов. Контроль паянных сотовых панелей в целях выявления непропая проводят с использование ультразвуковых дефектоскопов. Для контроля клеевых сотовых панелей применяют тепловой метод. Радиографический используется в комплексе с акустическими и тепловыми для возможных повреждений сотовых блоков склеенных панелей.
Примеры разработки технологических карт радиографического контроля сварных соединений(сварка плавлением).
Листовое сварное соединение. 1 объект контроля; 2 источник излучения; 3 кассета с пленкой.
Основные характеристики объекта контроля: материал - углеродистая сталь; длинна контролируемого участка 400 мм; номинальная толщина листа 12мм; вид сварки ручная электродуговая; нормативные документы ГОСТ 7512-85, ГОСТ 7325, ГОСТ 20406, СТБ 1428-2003; требование к контролю качества сварного соединения; категория сварного соединения третья; абсолютная чувствительность радиографического контроля К=0,3мм; методика контроля согласно ГОСТ 7512-82; требование квалификации персонала персонал занятый РГК(радиографическим контролем) должен пройти обучение и аттестацию по типовым программам обучения и аттестация контролером качества оборудования и трубопроводов под ведомственных Госатомнадзора, иметь вторую ступень подготовки дающее право выдачи заключений по результатам РГК; выбор источника излучения при РГК сварного соединения по приведенной схеме минимальная контролируемая толщина т.е. толщина около шовной зоны равна 12мм, максимальное напряжение на рентгеновской трубке допустимое для просвечивания стали толщиной 12мм не должно быть выше 150кВ. Из анализа литературных источников выбираем рентгеновский аппарат, который обеспечивает необходимую жесткость излучения. Таким аппаратом является рентгеновский аппарат Ратмир 200 со следующими техническими характеристиками:
- диапазон регулируемых напряжений 30-190кВ;
- максимальный анодный ток трубки 6мА;
- размер фокусного пятна 2х2мм;
- расчет геометрии просвечивания для данной схемы просвечивания минимальное расстояние от источника излучения до контролируемого сварного соединения и длинна контролируемого за одну экспозицию участка должны удовлетворять соотношениям где h - радиационная толщина, равная сумме номинальной толщины и усиления сварного шва, мм; К=0,3мм h=15мм. Ф=2мм. Максимальная длинна L контролируемого участка экспозиции не должна превышать 0,8f =160. Для контроля сварного соединения длинной 400мм следует выполнить 3 экспозиции при расстоянии f=200мм, или провести контроль за одну экспозицию увеличив расстояние f до 500мм.
Выбор радиографической пленки и усиливающих экранов радиографические пленки выбирают исходя из СТБ 1428-2003. Из анализа таблиц следует, что для РГК сварного соединения толщиной 12мм по третей категории необходимо использовать радиографическую пленку третьего класса по отечественной классификации или С5 под классификации ЕN-584-1. Этим классам соответствуют пленки РТ-1, Д7. Для выбора усиливающих экранов воспользуемся так же СТБ 1428-2003, где рекомендуются при напряжении на рентгеновской трубке от 100 до 300кВ применять свинцовые усиливающие экраны толщиной 0,020,09мм. Выбор эталона чувствительности как было сказано абсолютная чувствительность К при контроле сварного соединения толщиной 12мм под третьей категорией должна быть не более 0,3мм. В этом случае могут быть использованы канавочный эталон №1 имеющий канавку 0,3мм и проволочный эталон чувствительности №2 содержащий проволочку диаметром 0,32мм. Расчет времени экспозиции для расчета ориентировочной позиции используем номограмму экспозиции при просвечивании рентгеновским излучением сплавов на основе железа на радиографическую пленку Д7. Время экспозиции для просвечивания сварного соединения рассчитывается исходя из радиационной толщины, которая в данном случае равна 15мм. При напряжении на рентгеновской трубке 150кВ экспозиция определенная по номограмме составляет Э=15мАмин. При анодном токе на рентгеновской трубке 5мА, время экспозиции будет равно 180сек. Используемая номограмма для пленки Д7 составлена для фокусного расстояния 1000мм, для определения времени экспозиции при фокусном расстоянии 500мм воспользуемся законом обратных квадратов(время экспозиции обратно пропорциональна квадрату фокусного расстояния). Время экспозиции составит 45сек( в нашем случае столько составляет). Для пленки РТ-1 время экспозиции можно определить используя таблицу в которой приведены коэффициенты относительной экспозиционной эквивалентности радиографических пленок. Для пленок РТ-1 этот коэффициент относительно пленки Д7 равен 0,7. Таким образом время экспозиции для пленки РТ-1 составит 45сек х0.7=32сек. Следует отметить, что полученные расчетные значения времени экспозиции являются ориентировочными и требуют корректировки при отработки режимов контроля.
Технологическая карта радиографического контроля листового сварного соединения.
Схема радиографического контроля |
Параметры контроля |
|
1- источник излучении, 2 эталон чувствительности, 3 маркировачные занки, 4-кассета с пленкой, 5 защитный экран, 6 кассета, 7 радиографическая пленка, 8 усиливающие экраны |
Номинальная толщина листа, мм |
12 |
Материал |
Углеродистая сталь |
|
Вид и способ сварки |
Ручная электродуговая |
|
Источник излучения |
Рентгеновский аппарат Ратмир 200 |
|
Фокусное пятно |
2х2мм |
|
Тип радиографической пленки |
РТ-1, Д7 |
|
Толщина свинцового экрана |
0.9мм |
|
Размер кассет длинна х ширину, мм |
400х100 |
|
Напряжение на рентгеновской трубке, ток |
150кВ и 5мА |
|
Время экспозиции, сек |
Д7-45сек, РТ-1 32сек |
|
Требуемая чувствительность снимков, мм |
0.3мм |
|
Эталон чувствительности |
Канавочный №1 |
|
Расстояние от источника до кассет с пленкой |
500мм |
|
Количество экспозиции |
1 |
|
Объем контроля |
100% |
|
Маркировочные знаки |
№2 и №6 |
|
Нормативный документ |
ГОСТ 7512-82 |
Разработка технологической карты радиографического контроля кольцевых сварных соединений труб диаметром диаметром менее 100мм.
Схема радиографического контроля |
Параметры контроля |
|
1 источник излучения, 2- объект контроля, 3- кассета с пленкой, f фокусное расстояние |
Номинальная толщина листа, мм |
3,5 |
Материал |
12Х18Н10Т |
|
Вид и способ сварки |
Ручная аргонодуговая |
|
К |
0.2 |
|
Время экспозиции, сек |
Д7-45сек, РТ-1 32сек |
|
Объем контроля |
100% |
|
Нормативный документ |
ГОСТ 7512-82 |
Выбор источника излучения при РГК сварного соединения по приведенной схеме минимальная контролируемая толщина равна 7мм(двойная номинальная толщина около шовной зоны. Максимальное напряжение на рентгеновской трубке допустимое для просвечивания стали толщиной 7мм должно быть не выше 120кВ. Рентгеновский аппарат обеспечивающий необходимую жесткость выбираем из анализа РПД-200, диапазон регулируемых напряжений 80-160кВ, максимальный анодный ток -3мА, размер фокусного пятна 0.8х0.8мм, расчет геометрии просвечивания в соответствии с приведенной схемы расстояние f от источника излучения до поверхности контролируемого объекта должно быть f=CD, где c=2ф/K. Ф максимальный размер фокусного пятна источника излучения в мм, К требуемая чувствительность, ф=57мм, К=0.2 D=400мм. Приведенные выше формулы получаем f=456мм. Расстояние от источника света 15мм, количество участков(экспозиции) при контроле по выбранной схеме должно быть не менее 2. Таким образом контроля сварного соединения диаметром 57мм и толщиной стенки 3,5мм по заданной схеме следует проводить при фокусном расстоянии 515мм за две экспозиции под углом 900 для обеспечения 100% контроля. При этом угол между направлениями просвечивания и плоскости сварного соединения должен быть таким, чтобы проекции противолежащих участков кольцевого шва на снимке не накладывались друг на друга и не превышал 150С.
Выбор радиографической пленки и радиографических экранов. Для РГК кольцевого шва толщиной 3,5мм по первой категории следует использовать радиографическую пленку отечественной классификации или С2 по классификации EN этим классам соответствуют пленке РТ-5 и РД4. При напряжении на рентгеновской трубке от 100 до 300кВ следует применять свинцовые усиливающие экраны толщиной 0.02-0.09мм.
Выбор эталонов чувствительности. В нашем случае могут быть использованы как канавочный эталон №1 имеющий канавку 0.2мм, так и проволочный эталон содержащий проволочку 0.2мм.
Расчет времени экспозиции. Для расчета ориентировочного времени экспозиции используем номограмму экспозиции при просвечивании рентгеновским излучением сплавов на основе железа на радиографическую пленку Д4. Время экспозиции для просвечивания кольцевого сварного соединения рассчитывается исходя из его радиационной толщины которая в данном случае равна 10мм(двойная номинальная стенка трубы плюс толщина усиления шва). При напряжении на рентгеновской трубке 120кВ экспозиция определенная по номограмме составляет 70мАмин. При анодном токе 2мА время экспозиции составляет 35мин. Используемая номограмма для пленки Д4 построена для фокусного расстояния 1000мм. Для определении времени экспозиции при фокусном расстоянии 515мм воспользуемся законом обратных квадратов(время экспозиции обратно пропорциональна квадрату фокусного расстояния) в нашем случае время экспозиции составит 9.2мин, для пленки РТ-5 ориентировочное время экспозиции можно определить используя коэффициенты относительной экспозиционной эквивалентности радиографических пленок. Для пленки РТ-5 время экспозиции составит 7мин. Полученные расчетные значения времени экспозиции являются ориентировочными и требуют корректировки при отработки режимов контроля.
Разработка технологической карты радиографического контроля кольцевых сварных соединений труб диаметром более 100мм.
1 источник излучения, 2- объект контроля, 3- кассета с пленкой, f фокусное расстояние
Кольцевое сварное соединение диаметром 245мм, основные характеристики объекта контроля:
-материал углеродистая сталь
-номинальная толщина стенки трубы 6мм
-вид сварки ручная электродуговая
-нормативные документы те же
-требования к контроля сварного шва
-категория 3
-абсолютная чувствительность К=0.3мм
-методика РГК СТБ128-2003
-требования к квалификации персонала персонал занятый РГК должен пройти обучение и аттестацию по типовым программа обучения и аттестации контролеров качества оборудования и трубопроводов подведомственных гостатомнадзора, дающие право выдачи заключения по результатам РГК.
-выбор источника излучения при РГК сварного соединения по данной схеме минимальная просвечиваемая толщина(двойная номинальная толщина около шовной зоны равна 12мм)
-максимальное напряжение на рентгеновской трубке допустимая для просвечивании стали толщиной 12мм должно быть не выше 150кВ. Выбираем рабочее напряжение 130кВ.
Рентгеновский аппарат обеспечивающий необходимую жесткость излучения является ратмир 200 со следующими характеристиками:
-диапазон регулируемых напряжений 30-190кВ;
-максимальный анодный ток трубки 6мА;
-размер фокусного пятна 2х2мм;
-расчет геометрии просвечивания в соответствии с разработанными положениями для данной схемы просвечивания расстояние f(от источника излучения до поверхности контролируемого сварного соединения) и длинна L контролируемого за одну экспозицию участка должны удовлетворять следующим требованиям:
где D- наружный диаметр контролируемого сварного соединения, мм; d внутренний диаметр контролируемого сварного соединения, мм; ф максимальный размер фокусного пятна источника излучения, мм; К требуемая чувствительность контроля, мм.
Фокусное расстояние - 300мм, количество участков 3 экспозиции.
Выбор радиографической пленки и усиливающих экранов. Из анализа следует, что для РГК кольцевого сварного соединения труб диаметром 245мм и толщиной стенки 6мм по третьей категории необходимо использовать радиографическую пленку третьего класса по отечественной классификации или С5 по классификации ЕН584-1 этим классам относятся пленки РТ-1 и Д7. Для выбора усиливающих экранов воспользуемся рекомендациями СТБ1428-2003 и выбираем усиливающие экраны 0.5мм -0.9мм при напряжении на рентгеновской трубке от 100 до 300кВ.
Выбор эталона чувствительности. Абсолютная чувствительность К сварного соединения толщиной 12мм по третьей категории должна быть не более 0.3мм. В этом случае могут быть использованы как канавочный эталон №1 имеющий канавку глубиной 0.3мм, так и проволочный эталон №2 содержащий проволочку диаметром 0.32мм.
Расчет времени экспозиции. Для расчета ориентировочного времени экспозиции используем номограмму экспозиции, при просвечивании рентгеновским излучением сплавов на основе железа на радиографическую пленку Д7. Время экспозиции для просвечивания кольцевого сварного соединения рассчитывается исходя из его радиационной толщины, которая в данном случае равна 15(сумма удвоенной номинальной толщины стенки трубы и усиления сварного шва). При напряжении на рентгеновской трубке 130кВ экспозиция определенная по номограмме составляет 60мАмин. При анодном токе 5мА время экспозиции будет равна 720сек. Отметим, что используемая номограмма для пленки Д7 построенная для фокусного расстояния 1000мм, для определения времени экспозиции при фокусном расстоянии 300мм воспользуемся законом обратных квадратов(время экспозиции обратно пропорциональна квадрату фокусного расстояния) экспозиция в нашем случае составит 60сек. Полученные расчетные значения времени экспозиции являются ориентировочными и требуют корректировки при отработки режимов контроля.
Разработка технологической карты панорамного радиографического контроля кольцевых сварных швов.
1 источник излучения, 2 - объект контроля, 3 кассета с пленкой.
Объект контроля кольцевое соединение трубы диаметром 426мм. Основные характеристики объекта контроля:
-материал углеродистая сталь;
-номинальная толщина стенки 12мм;
-объем контроля 100%;
-вид сварки ручная электродуговая;
-нормативные документы те же что и в предыдущих примерах;
Требования к контролю качества сварного соединения. Категория сварного соединения 3, чувствительность РГК К=0.3мм, методика РГК согласно СТБ1428-2003. Персонал занятый РГК должен пройти обучение и аттестацию по типовым программам обучения и аттестации контролеров качества оборудования и трубопроводов под ведомственных гостатомнадзора, и должен иметь вторую ступень подготовки дающую право выдачи заключений по результатам РГК.
Выбор источника излучения. При панорамном просвечивании кольцевого сварного соединения диаметром 426мм и толщиной стенки 12мм(т.е. толщина около шовной зоны), выбираем радионуклидный источник иридий 192. При панорамном контроле кольцевых сварных соединений отношение внутреннего диаметра к внешнему диаметру контролируемого сварного соединения не должно быть менее 0.8, а максимальный размер фокусного пятна не должен быть более
К абсолютная чувствительность контроля.
1 условие формула 2 равно 0.8мм
2 условие формула 2 равно 2.5мм
Отсюда следует, что для панорамного контроля фокусное пятно источника излучения должно быть не более 2.5мм. Этому требованию отвечает радионуклидный источник иридий 192 ГИИД-2 у которого размер активной части 1.5х1.5мм. Особенностью панорамного РГК кольцевых соединений является установка источника излучения на оси трубы в плоскости сварного шва. Для этого используют центраторы позволяющие устанавливать источник излучения внутри трубы в нужном положении. Центратор рассчитанный на РГК труб диаметром от 270 до 1000мм входит в комплект гамма дефектоскопа гаммарат192х120, который можно заряжать различными радионуклидными источниками включая ГИИД-2.
Выбор радиографической пленки. Из анализа следует, что для РГК кольцевого соединения труб диаметром 426х12 по третей категории следует использовать радиографическую пленку третьего класса по отечественной классификации или С5 по классификации ЕН584-1. Этим классам соответствуют пленки РТ-1 и Д7. При напряжении на рентгеновской трубке от 100 до 300кВ рекомендуется применять свинцовые усиливающие экраны толщиной 0.05-0.09мм.
Расчет геометрии просвечивания. В соответствии с просвечиванием осуществляется панорамное, поэтому фокусное равно 215мм.
Выбор эталона чувствительности. Абсолютная чувствительность К при контроле сварного соединения толщиной 12мм по третьей категории должна быть не более 0.3мм. В данном случае могут быть использованы, как канавочный эталон №1 с канавками от 0.1 до 0.6мм, в том числе канавка глубиной 0.3мм и проволочный эталон №2 содержащий проволочку диаметром 0.32мм.
Расчет времени экспозиции. Для расчета времени экспозиции используем номограммы экспозиции при просвечивании стали излучением радионуклида иридий192 на радиографическую пленку Д7. Эта номограмма построена для фокусного расстояния 500мм. Экспозиция для просвечивания сварного соединения рассчитывается исходя из его радиационной толщины которая равна 16мм(номинальная толщина стенки трубы и толщина усиления шва). Экспозиция определенная по номограмме для просвечивании 16мм стали составляет 2.5Кич(Кюри час) при фокусном расстоянии 1000мм. Для определении экспозиции при фокусном расстоянии 200мм воспользуемся законов обратных квадратов, экспозиция составит 410Кисек. Время экспозиции рассчитывают с учетом реальной активности применяемого радионуклидного источника излучения на момент проведения РКГ используя при этом коэффициенты относительной эквивалентности радиографических пленок. Рассчитаем время экспозиции для радионуклидного источника ГИИД-2 стандартной поставки активностью 10Ки. В этом случае для радиографической пленки Д7 и фокусного расстояния 213мм время экспозиции составит 40сек. Для пленки РТ-1 коэффициент экспозиционной эквивалентности относительно пленки Д7 равен 0.7. В этом случае время экспозиции время для пленки РТ-1 составит 40сек. Полученные расчетные значения времени экспозиции являются ориентировочными и требуют корректировки при отработки режимов РГК.
Разработка технологической карты радиографического контроля кольцевых сварных соединений по приведенной схеме:
1 источник излучения, 2 объект контроля, 3 рентгеновская пленка.
Объект контроля кольцевое сварное соединение трубы диаметром 219мм. Основные характеристики объекта контроля:
-материал углеродистая сталь;
-номинальная толщина 10мм;
-объем контроля 100%;
-вид сварки ручная дуговая;
-нормативные документы те же.
Требования к контролю качества сварного соединения. Категория 3, чувствительность 0.3мм.
Требования к квалификации персоналу. Персонал занятый РГК должен пройти обучение и аттестацию по типовым программам и обучение и аттестации контролеров качества оборудования и трубопроводов подведомственных гостатомнадзору. Иметь вторую ступень подготовки дающую право выдачи заключения по результатам РГК.
Выбор источника излучения и геометрия просвечивания. При РГК сварного соединения по заданной схеме минимальная контролируемая толщина 10мм, т.е. толщина около шовной зоны. Для контроля кольцевого сварного соединения такой толщины целесообразно использовать радионуклидный источник силен75, т.к. ограниченность пространства внутри трубы исключает применение рентгеновского аппарата. Если использовать радионуклидный источник СЛ17.711(размер активной части 2х2мм, активность стандартной поставки 10Ки). Исходя из величины геометрической не резкости h=0.15 составит 145мм(округлим до 150мм). Используем гамма дефектоскоп РИД-Se4Р заряженный источником СЛ17.711, число экспозиции 4.
Выбор радиографической пленки и усиливающих экранов. Из анализа следует, что для РГК кольцевого сварного соединения труб с номинальной толщиной стенки 10мм, по третьей категории необходимо использовать радиографическую пленку 1 класса по отечественной классификации или С3 по классификации ЕН584-1. Этим классам соответствуют пленки РТ-5 и Д4. При использовании излучения радионуклида силен75 рекомендуется применять свинцовые усиливающие экраны толщиной 0.09-0.2мм.
Выбор эталона чувствительности. Абсолютная чувствительность К при контроле кольцевого сварного соединения толщиной 10мм по третьей категории должна быть не более 0.3мм. В этом случае могут быть использованы как канавочный эталон №1 имеющий канавку глубиной 0.3мм, так и проволочный эталон №2 содержащий проволочку диаметром 0.32мм.
Расчет времени экспозиции. Для расчета ориентировочного времени экспозиции используем номограмму экспозиции при просвечивании радионуклидным источником силен75, сплавов на основе железа на радиографическую пленку Д4. Время экспозиции для просвечивания кольцевого сварного соединения рассчитывают исходя из его радиационной толщины, которая в данном случае равна 13мм(сумма номинальной толщины стенки трубы и усиления сварного шва). Экспозиция определяется по номограмме радиографической пленки Д4 составляет 12Кич, эта величина получена для фокусного расстояния 1000мм, чтобы определить экспозицию при фокусном расстоянии 150мм необходимо воспользоваться законом обратных квадратов(время экспозиции обратно пропорционально квадрату фокусного расстояния. Для фокусного расстояния 150мм время экспозиции на пленку Д4 при активности силеневого источника 10Ки составит 97сек. Для расчета времени экспозиции РГК с использованием пленки РТ-5 необходимо знать коэффициенты экспозиционной эквивалентности радиографических пленок. Время экспозиции для пленок РТ-5 при соблюдении той же геометрии просвечивания составит 75сек. Полученные значения времени экспозиции являются ориентировочными и требуют корректировки при различных режимах работы.
Разработка технологической карты радиографического контроля нахлесточных сварных соединений.
1-источник излучения 2 контролируемый участок, 3 кассета с пленкой.
Нахлесточное сварное соединение листов. Основные характеристики ОК:
-Материал - углеродистая сталь
-Длина контролируемого участка 500мм
-номинальная толщина свариваемых элементов10+4мм
-вид сварки ручная электродуговая
Требования к контролю качества сварного соединения: класс сварного соединения 5, абсолютная чувствительность контроля К=0.5, расчетная высота сварного шва для оценки качества 4.5мм. Требования к квалификации персоналу: персонал выполняющий контроль и дающий заключение по результатам РГК должен иметь квалификацию не менее 2 уровня. Выбор источника излучения: для просвечивания стали толщиной 14мм по ГОСТ 20426 следует использовать рентгеновское излучение при напряжении на рентгеновской трубке не выше 170кВ. Рентгеновский аппарат обеспечивающий необходимую жесткость излучения Пастион 225 со следующими техническими характеристиками:
-диапазон регулируемых напряжений 50-225кВ;
-максимальный анодный ток трубки 30мА;
-размер фокусного пятна диаметр 3мм;
В соответствии со схемой просвечивания f от источника излучения до поверхности контролируемого сварного соединения и длина L контролируемого за одну экспозицию участка должны удовлетворять соотношениям:
h-радиационная толщина, мм К требуемая чувствительность контроля, мм.
В нашем случае диаметр 3мм, К=0.5
При h(из формулы1) 170мм. Максимальная длинна контролируемая за одну экспозиции не должна превышать L(из формулы 1) и равно 140мм. Для контроля сварного соединения длинной 500мм следует выполнить 4 экспозиции при расстоянии f=170мм, или провести РГК за две экспозиции. Увеличим расстояние f до 400мм.
Выбор радиографической пленки и усиливающих экранов.
Из анализа литературных источников следует, что для РГК сварного соединения толщиной 14мм по 5 классу чувствительности необходимо использовать радиографическую пленку 3 класса по отечественной классификации или С5 по классификации ЕН584-1. Этим классам соответствуют пленки РТ-1 и Д7. Для этих пленок и для напряжения от 100 до 300кВ следует применять свинцовые усиливающие экраны толщиной 0.2-0.9мм.
Выбор эталона чувствительности: абсолютная чувствительность К данного сварного соединения должна быть не более 0.5мм в этом случае могут быть использованы как канавочный эталон №1 имеющий канавку глубиной 0.5мм, так и проволочный эталон №12 содержащий проволочку диаметром 0.5мм.
Расчет времени экспозиции: ориентировочное время экспозиции находится по номограммам. Время экспозиции для просвечивания нахлесточного сварного соединения рассчитывается исходя из радиационной толщины, которая в данном случае равна 14мм. При напряжении на рентгеновской трубке 160кВ экспозиция для пленки Д7 определенная по номограмме для толщины 14мм составляет 10мАхмин. При анодном токе 5мА время экспозиции будет равно 2мин. Поскольку используемая номограмма составлена для фокусного расстояния 1000мм введем необходимые поправки. Для определения времени экспозиции при фокусном расстоянии 400мм воспользуемся законом обратным квадратов(время экспозиции обратно пропорционально квадрату фокусного расстояния), время экспозиции для пленки Д7 составит 20сек. Для пленки РТ-1 время экспозиции можно определить используя коэффициенты относительной экспозиционной эквивалентности радиографических пленок. Для пленки РТ-1 время экспозиции ориентировочно составит 15сек.
Разработка технологической карты радиографического контроля таврового сварного соединения при ограниченной ширине свариваемого элемента.
1 - источник излучения, 2 контролируемый участок, 3 пленка.
Объект контроля тавровое сварное соединения двух листовых элементов толщиной 8 и 5мм. Основные характеристики ОК:
-материал углеродистая сталь;
-длинна контролируемого участка 600мм;
-вид сварки ручная электродуговая;
-расчетная высота таврового шва 10мм;
-удаление кассеты с пленкой от контролируемого участка сварного шва 50мм.
Требования к контролю качества сварного соединения: класс сварного соединения 6, абсолютная чувствительность К=0.3мм, расчетная высота углового соединения составляет 7мм.
Требования квалификации персонала: персонал выполняющий контроль и дающий заключение по результатам РГК должен иметь квалификацию не менее второго уровня.
Выбор источника излучения: при РГК сварного соединения по данной схеме минимальная контролируемая толщина(толщина около шовной зоны) 5мм, а расчетная высота таврового соединения 10мм, в соответствии с ГОСТ 20426 максимальное напряжении на рентгеновской трубке допустимое для просвечивания стали толщиной 5мм должно быть не выше 115кВ. Рентгеновский аппарат обеспечивающий такую жесткость излучения Витязь 160 со следующими техническими характеристиками:
-диапазон регулируемых напряжений 80-160кВ;
-максимальный анодный ток трубки 2мА;
-размер фокусного пятна 0.8х0.8мм;
Расчет геометрии просвечивании при РГК тавровых сварных соединений по приведенной схеме, когда кассета с радиографической пленкой удалена от контролируемого участка сварного шва на расстояние Б расстояние f необходимо определять из условий обеспечения требований ГОСТ 7512-82 по геометрической не резкости H абсолютное значение величины геометрической не резкости не должно превышать половины значения чувствительности контроля в мм, в нашем случае геометрическая не резкость должна быть не более 0.15мм, значение геометрической не резкости H определяется:
где S просвечиваемая толщина в мм, Ф - максимальный размер фокусного пятна в мм, b расстояние от пленке до поверхности контролируемого участка сварного соединения мм. Подставляя значения в формулу f=300мм, при таком значение максимальная толщина контролируемого участка шва L составляет 240мм, т.е. для РГК сварного соединения длинной 600мм необходимо выполнить 3 экспозиции или 2 экспозиции при f=500мм.
Выбор радиографической пленки и усиливающих экранов: из анализа литературных источников следует, что для РГК сварного соединения толщиной 5мм по 3 классу чувствительности следует использовать пленки РТ-1 и Д7, а при напряжении на рентгеновской трубке от 100 до 300кВ следует применять свинцовые усиливающие экраны толщиной 0.05-0.09мм.
Выбор эталона чувствительности: абсолютная чувствительность по 6 классу должна быть не более 0.3мм. В этом случае могут быть использованы как канавочный эталон №1 имеющий канавку глубиной 0.3мм, так и проволочный эталон №12 содержащий проволочку диаметром 0.32мм.
Расчет времени экспозиции: для расчета ориентировочного времени экспозиции используем номограмму экспозиции при просвечивании рентгеновским излучением сплавов на основе железа для радиографической пленки Д7. Время экспозиции для просвечивания рассчитывается исходя из его радиационной толщины, которая в данном случае равна 12мм(номинальная толщина вертикального листа 5мм + усиление шва со стороны источника излучения 4мм и со стороны пленки 3мм). При напряжении на рентгеновской трубке 120кВ экспозиция определенная по номограмме для пленки Д7 составляет 40мАхмин. При анодном токе 2мА время экспозиции будет равно около 20мин, а для фокусного расстояния 500мм оно составит около 5мин. Для пленки РТ-1 время экспозиции можно определить используя коэффициенты относительной экспозиционной эквивалентности радиографических пленок. Для пленки РТ-1 время экспозиции составит примерно 3.5мин.
Обеспечение радиационной безопасности при рентгеновской дефектоскопии.
Это санитарные правила и нормы 2.6.1.8-12-2004.
Область применения. Правила распространяются на все виды работ с рентгеновскими аппаратами с номинальным напряжением не выше 600кВ, которые используются для контроля качества изделий и материалов, а так же на проектирование, изготовление, испытания, монтаж и обслуживание оборудования для рентгеновской дефектоскопии, правила являются обязательными для исполнения всеми юридическими лицами независимо от их подчиненности и формы собственности. Правила не распространяются на работу с аппаратами предназначенными для структурного и спектрального анализа. С рентгеновскими толщиномерами, плотномерами, уровномерами и иными устройствами для контроля технологических процессов, а так же с установками в состав которых входя источники не используемого рентгеновского излучения(высоковольтные электронные лампы, электронные микроскопы, электронно-лучевые установки для плавления, сварки и других видов электронной обработки металлов), а так же с аппаратами медицинского назначения с аппаратами для досмотра багажа и товаров.
Основные положения. Аппараты имеют в своем составе рентгеновскую трубку являющимся интенсивным источником рентгеновского излучения представляющий потенциальную опасность для здоровья людей, кроме того опасными и вредными факторами при эксплуатации аппаратов могут являются высокое напряжения озон и окислы азота образуются в результате радиолиза воздуха под действием рентгеновского излучения. Рентгеновская трубка становится источником излучения лишь в момент подачи на нее высокого напряжения по этому при перевозке и хранении аппараты не предоставляют радиационной опасности и не требуют принятия специальных мер защиты за исключением их обеспечения сохранности. По способу назначения делятся: стационарные, переносные, передвижные. Стационарные используются в стационарных условиях лабораториях, специальных защитных камерах исключающих доступ людей внутрь камеры при работе аппарата и обеспечивающих радиационную защиту персонала находящегося вне камеры. Переносные аппараты выполняются вносимые и не имеют радиационной защиты, они могут быть оснащены специальными коллиматорами(диафрагмами) формирующие направленный расходящийся пучек излучения виде конуса с заданным углом для фронтального просвечивания, либо кольцевой расходящийся пучек излучения с заданным углом для панорамного просвечивания. Радиационная защита персонала при работе аппарата обеспечивается удалением его от рентгеновского излучателя на безопасное расстояние, а в случае необходимости использования передвижных средств радиационных защит. Передвижные монтируются на транспортных средствах и могут перемещаться вместе с ними. Они могу быть оснащены защитными экранами и коллиматорами обеспечивающими уменьшение размеров радиационно-опасной зоны возникающей при работе аппарата. Радиационная защита персонала при работе аппарата обеспечивается удалением его от рентгеновского излучателя на безопасное расстояние, либо использованием специальной радиационной защиты рабочего места оператора. Как переносные, так и передвижные аппараты могут использоваться в производственных помещениях на открытых площадках и в полевых условиях. К использованию допускаются аппараты в том числе и импортируемые после проведения их государственной гигиенической регистрации. Гигиенической заключение выдается на основании результатов гигиенической оценки продукции, протоколов испытаний и экспертизы технической документации на соответствие нормативных документов определяющим требования к продукции ее производству и применению и помещений в которых применяется в соответствии с требованием главы 12 ОСП2002, а так же главы 6 санитарных правил и норм 8.12РБ2002(основные санитарные правила и нормы при проектировании, строительстве и реконструкции, и вводе объекта в эксплуатацию). Получение, хранение аппаратов и проведение работ с ними осуществляется при наличии санитарного паспорта на право работы с источниками ионизирующего излучения и оформляется 12ОСП2002.
Обеспечение радиационной безопасности с обращением рентгена аппаратами.
Требование к дефектоскопическим лабораториям.
В организациях, где проводится рентгеновская дефектоскопия организуются рентгеновские лаборатория. Данная лаборатория по потенциальной опасности относится к 4 категории. В состав лаборатории входят следующие помещения: защитная камера при наличии стационарных аппаратов, фото-комната площадью не менее 10м2, помещение для персонала обработки результатов контроля и хранения пленок, санитарно-бытовые помещения. На некоторых крупных предприятиях в лабораториях предусматривается помещение для размещения службы радиационной безопасности или лица ответственного за радиационную безопасность. Размеры защитной камеры выбираются так, чтобы расстояние от аппарата до стен было не менее 1м, а площадь где располагается аппарат и вспомогательное оборудование не менее 10м2. При эксплуатации в защитной камере нескольких аппаратов площадь ее увеличивается на 10м2 на каждый дополнительно установленный аппарат. В тех случаях, когда в организации на ряду с просвечиванием в стационарных условиях применяют и переносные аппараты, то в составе лаборатории предусматривают специальные помещения для хранения этих аппаратов площадью не менее 10м2. Аппараты должны размещаться на стеллажах, шкафах или металлических сейфах. В тех случаях, когда в организации по мимо рентгеновской дефектоскопии применяются радионуклидные методы контроля с использованием переносных аппаратов их разрешается хранить в колодцах, нишах или сейфах оборудованных в защитной камерах, но не более 2 шт. При этом должно быть разрешение органов или учреждений осуществляющий государственный санитарный надзор в виде санитарного паспорта на право работы с источниками ионизирующего излучения. В случае необходимости непосредственного наблюдения за просвечиванием изделий предусматривают устройство в защитной камере смотрового окна или применение для этих целей телевизионные установки. Помещения лаборатории должны быть оборудованы системами отопления вентиляции, водоснабжения, канализации и освещением в соответствии с требованием строительных норм и правил. Защитные камеры аппаратов рекомендуется делать без естественного освещения.
Требование к конструкции аппаратов.
Аппараты оснащаются надежными системами блокировки и сигнализации, которые разрабатываются на стадии проектирования. На установке аппарата в местной защите состоящей из отдельных съемных защитных блоков предусматривается блокировочные устройства для автоматического отключения высокого напряжения в случае удаления, либо не правильной установки любого съемного защитного блока. На пульте управления аппаратом предусматривают световую сигнализацию включающуюся при включении высокого напряжения и гаснущего после окончания просвечивания. Для исключения возможности несанкционированного использования аппараты оснащаются замковым устройством исключающим возможность и включение без использования специального ключа. На поверхности блока излучателя должен быть нанесен знак радиационной опасности.
Требования к размещению аппаратов.
Стационарные аппараты устанавливаются в специальных защитных камерах, конструкция радиационной защиты которых обеспечивает годовые дозы облучения персонала и населения не более основных пределов доз установленных НРБ2000. При проведении дефектоскопических работ с переносными и передвижными аппаратами для уменьшения размеров радиационно-опасной зоны и для обеспечения радиационной защиты персонала и населения в соответствии с требованиями НРБ2000. НРБ200 могут обеспечиваться нормы средства защиты: защитные экраны, защитные камеры. Защитные камеры выполняется так, чтобы при любых допустимых режимах эксплуатации размещенных в ней аппаратах мощность дозы рентгеновского излучения на расстоянии 10см от любой доступной точки внешней поверхности камеры включает защитные устройства технологических проемом для подачи изделия на просвечивание и входные двери не превышала 2,5мЗ/ч. Защитные устройства установок с аппаратами в местной защите с аппаратами выполняется так, чтобы мощность дозы рентгеновского излучения на расстоянии 10см от любой доступной точки наружной поверхности защиты или ограждения исключающие возможность доступа людей при работе аппарата не превышала 2,5мЗ/ч. Защитное смотровое окно в камере размещается в стороне от прямого пучка излучения. Мощность дозы рентгеновского излучения на расстоянии 10см от его наружной поверхности не должна превышать 20мЗ/ч. Допускается просвечивание деталей в защитной камере беззащитного потолочного перекрытия при условии, что мощность дозы рентгеновского излучения на рабочих местах работников цеха или участка обеспечивало годовую дозу облучения не более основных пределов доз установленных НРБ2000 для населения. Сооружение в защитных устройствах, каналах, отверстиях для технологических целей производится в местах с наименьшим уровнем рентгеновского излучения так, чтобы на наружной поверхности защитных устройств в местах прохождения каналов отверстий мощность дозы не превышало 2,5мЗ/ч. Входные двери в камеру запираются, ключи от камеры и пульта, а так же от замкового пульта сдаются лицу ответственного за его эксплуатацию. Входная дверь в защитную камеру должна открываться наружу. В защитной камере помещают легко доступное устройство для аварийного отключения высокого напряжения и запрета на его включения. На пульте управления аппарата и над входом в защитную камеру устанавливают световые табло с предупреждающими надписями типа «Рентгеновское просвечивание», которые загораются при включении высокого напряжения и отключаются после окончания просвечивания. В защитной камере устанавливают звуковую или(и) световую сигнализацию предупреждающую о необходимости немедленно покинуть рабочую камеру перед включением аппарата. Минимальное время между включением сигнализации возможностью включения аппарата должно быть достаточным для выхода человека из защитной камеры. Все стационарные защитные устройства после их сооружения их установки аппаратов должны быть проверены на соответствие требования ОСП2002.
Приведение рентгеновской дефектоскопии в стационарных условиях.
Перед началом работы(в каждую смену) персонал проверяет исправность аппарата, перед началом просвечивания персонал должен удостоверится в отсутствии людей в защитной камере. В течении всего времени просвечивания дефектоскопист должен постоянно находится у пульта управления аппарата. Эксплуатация аппаратов производится только в режимах предусмотренных их технической документации или актов технического осмотра. В случае необходимости проведения ремонтных работ, ремонтные рабочие могут находится в защитной камере при выключенном аппарате. И в пультовой только в присутствии лица ответственного за радиационную безопасность.
Проведение рентгеновской дефектоскопии с использованием переносных или передвижных дефектоскопов.
Для проведении рентгеновской дефектоскопии с использованием переносных или передвижных аппаратов в производственных помещениях(цехах, на открытых площадках и полевых условиях) устанавливают размеры радиационно-опасной зоны, ограждают ее и маркируют предупреждающими надписями или плакатами которые видны отчетливо с расстояния не менее 3м. Для ограждения радиационно-опасной зоны могут быть использованы стандартные металлические стойки на которые навешивается шнура или проволока, деревянные рейки, сигнальная лента. По возможности просвечивания в производственных помещениях рекомендуется проводить вне рабочее время. Работы по просвечиванию производственных помещениях, на открытых площадках и в полевых условиях выполняются двумя работниками, один из них наблюдает за отсутствием посторонних лиц в радиационно-опасной зоне. При просвечивании персонал располагается в безопасном месте т.е на безопасном расстоянии от места просвечивания или за защитным устройством. Для обеспечения радиационной безопасности персонала при проведения работ с переносными(передвижными) аппаратами необходимо:
1 Просвечивать изделие при минимально возможном угле расхождения рабочего пучка рентгеновского излучения используя для этого входящий в комплект аппаратов коллиматоры, диафрагмы или тубусы;
2 В случае необходимости устанавливать за просвечиваемым изделием защитный экран перекрывающий прошедший пучек излучения;
3 Пучек излучения направлять в сторону от рабочих мест и мест, где могут появляться люди, по возможности в толстую стенку или иное массивное препятствие;
4 Уменьшать время просвечивания изделия за счет использования высоко чувствительных пленок, усиливающих экранов;
5 Пульт управления передвижных и переносных аппаратов размещать на расстоянии от рентгеновского излучателя указанным в технической документации на аппарат или на таком расстоянии, которые обеспечивает безопасное условия труда персонала, но не менее 15м.
При невозможности выполнения этого условия использовать специальные защитные экраны, либо оснащать аппараты средствами автоматической задержки включения, дающие возможность персонала отойти в безопасное место. Во время проведения работ по рентгеновской дефектоскопии оператору запрещается оставлять без присмотра пульт управления. При намечаемом вывозе аппарат для проведения работ с ними вне организации на которую распространяется действие санитарного паспорта на право работы с источниками ионизирующего излучения следует поставить в известность (в письменной форме) учреждения государственного санитарного надзора выдавшее санитарный паспорт на право работы с источниками ионизирующего излучения, и учреждение осуществляющее государственный санитарный надзор по месту планируемого проведения работ. Оформление нового санитарного паспорта на право работы с источниками ионизирующего излучения по месту планируемого проведение работ не требуется если не предусмотрена организация временного хранилища для аппаратов. При необходимости на месте планируемых работ предусматривается специальное помещение для хранения аппаратов. Из расчета 3м2 на аппарат с учетом обеспечения их сохранности.
Требования при монтажно-наладочных и ремонтно-профилактических работах.
Монтажно-наладочные и ремонтные работы должны осуществляться в специализированной организации имеющей право на данный вид деятельности в установленном законодательством порядке. Допускается проведение указанных работ в специально подготовленном персоналом организации. Монтажно-наладочные работы выполняются до приемки лаборатории в эксплуатации. При соблюдении требований безопасности и регламентируются внутренними инструкциями по проведению таких работ. При проведении монтажно-наладочных и ремонтно-профилактических работ, а так же при эксплуатации аппаратов не допускается выполнение каких-либо операций непредусмотренных должностными инструкциями и другими нормативными документами. Монтажно-наладочные и ремонтно-профилактические работы проводятся одновременно не менее, чем двумя рейсами. При этом вывешивается предупредительный знак не входить работают люди. Работы связанные непосредственно с монтажом и ремонтом аппарата допускается проводить в защитной камере и пультовый только после отключения аппарата от сети, и получения разрешения от лица ответственного за эксплуатацию аппарата. Эти работы проводятся в присутствии работника обслуживающего аппарат. Технический осмотр аппарата проводится не реже 1 раза в месяц. Результаты осмотра ежемесячно вносятся в специальный журнал. Не реже 1 раза в год аппараты подвергаются осмотру и электротехническому испытанию. В присутствии представителей службы радиационной безопасности и службы охраны труда организации на соответствие требований технических параметров и радиационной безопасности изложенных в технической и эксплуатационной документации на аппарат.
Производственно-радиационный контроль.
В организациях где проводится рентгеновская дефектоскопия осуществляется производственный радиационный контроль, который осуществляется службой радиационной безопасности или лицом ответственным за производственный контроль и назначенным из числа сотрудников прошедших специальную подготовку. Иногда производственный контроль проводит один из дефектоскопистов по согласованию с органами и учреждениями осуществляющими государственный санитарный контроль. Порядок производственно-радиационного контроля включает:
-измерение мощности дозы рентгеновского излучения на рабочих местах персонала не реже 1 раза в 3 месяца и при каждом изменении условий просвечивания(увеличение рабочего напряжения или мощности аппарата), изменение режима его эксплуатации, изменение конструкции защитных устройств.
-Измерение индивидуальных доз внешнего облучения персонала постоянно.
-При проведение работ с использованием переносных и передвижных аппаратов.
-Проверку защитных устройств(ширм, экранов) не реже 2 раз в год и при обнаружении видимых повреждений.
-Измерение мощности дозы рентгеновского излучения на рабочих местах дефектоскопистов. Смежных помещениях и определение размеров радиационно-опасных зонах 1 раз в 3 месяца, а также каждый раз при изменении условий просвечивания.
-при проведении работ со стационарными аппаратами размещенных в защитных камерах, проверку стационарных защитных устройств не реже 1 раза в год, а также после окончания строительных и ремонтных работ затрагивающие эти защитные устройства и проверку исправности систем блокировки и сигнализации в каждую смену перед началом работы.
-проверка радиационной защиты установок с аппаратами в местной защите, технологических приемов, флуоресцирующих экранах проводится не реже 1 раза в 3 месяца.
-если мощность дозы рентгеновского излучения на наружных поверхностях защитных устройств, защитных камер, ширм превышает допустимые уровни необходимо устранить дефект в защите и провести повторное измерение. Результаты производственного радиационного контроля должны регистрироваться в специальном журнале. Индивидуальные дозы облучения персонала регистрируются еже квартально, квартальные годовые дозы персонала, а также суммарная доза облучения его за весь период профессиональной работы регистрируется в карточках учета индивидуальных доз согласно приложению 14 к ОСП2002, которые должны храниться в организации в течении 50 лет. Администрация организации обязана: систематически контролировать своевременное и качественное проведение радиационного контроля, а также правильное ведение документации по учету индивидуальных доз облучения.
Предупреждение возможных радиационных аварий и ликвидация их последствий.
Возникновение радиационных аварий, повышенное облучения персонала и населения возможно: при использовании аппаратов или средств защиты не отвечающих санитарным требованиям, а также при нарушении правил работы с аппаратами предусмотренных технической документацией. При возникновении аварийных ситуаций в результате технической неисправности оборудования, при повреждении радиационной защиты аппарата или защитной камеры, а также при утери или хищении аппарата. В организациях применяющих аппараты должны быть приняты, утверждены и согласованы с органами и учреждениями государственного санитарного надзора в установленном порядке инструкция под действием персонала в аварийных ситуациях и план мероприятий по защите персонала и населения в случае радиационной аварии в соответствии с которыми производится инструктаж лиц допущенных к работе с источниками ионизирующего излучения. В помещениях лабораторий предназначенных для рентгеновской дефектоскопии проводится только те работы, которые записаны в санитарном паспорте на право работы с источниками ионизирующего излучения оформленного на эти помещения органами и учреждениями осуществляющие государственный санитарный надзор.
Обеспечение радиационной безопасности при радионуклидной дефектоскопии.
Основные положения: под радионуклидной дефектоскопией понимается метод НК внутренней макроструктуры контролируемых объектов(наличие макроскопических, технологических дефектов сварки, пайки, литья и других технологических процессов) с помощью закрытых радионуклидных источников ионизирующего излучения. В основе метода радионуклидной дефектоскопии лежат законы ослабления различных видов ионизирующего излучения веществом и способы регистрации прошедшего через объект контроля излучения несущего информацию о его внутренней структуре. В качестве источников излучения наиболее часто применяются закрытые радионуклидные источники на основе радионуклидов тулий170, силен75, иридий192, цезий137, кобальт60 и другие. Для решения некоторых задач могут быть также использованы радиоизотопные источники тормозного излучения на основе бета излучающих радионуклидов плутой197, стронций90, талий 294. При радионуклидной нейтронной дефектоскопии в качестве источников излучения используется источники нейтронов. Основным способом получения информации о контролируемом объекте в радионуклидной дефектоскопии является просвечивание на рентгеновскую пленку применяют вместе с усиливающими экранами(металлическими, флуороскопическими) или без них. Возможны и другие способы получения информации о контролируемых объектах это радиометрический и радиоскопический. Просвечивание изделий обычно проводится с помощью дефектоскопа в состав которого входит источник излучения в защитном кожухе, механизм управления выдвижения источника в рабочее положение и перекрытие пучка излучения, а также устройства для регистрации теневого изображения на основе рентгеновской пленки, специальных экранов или иных систем. По конфигурации облучения различают: дефектоскопы для фронтального просвечивания создающие направленные в одну сторону расходящийся пучек излучения конической или пирамидальной формы и для панорамного просвечивания создающее равномерное просвечивания во все стороны, либо кольцевой расходящийся пучек. Некоторые типы дефектоскопов допускают оба вида просвечиваний с использованием сменных коллиматоров. Основным видом радиационного воздействия которому может подвергаться персонал выполняющий дефектоскопические работы является внешнее облучение всего тела или отдельных его участков гамма излучения нейтронами или бета частицами в зависимости от используемых источников. На степень неравномерности облучения тела лиц с категории персонал оказывает влияния: тип дефектоскопа и особенности технологии просвечивания контролируемых изделий. При просвечивании массивных изделий направленным пучком и при панорамном просвечивании как правило, имеет место сравнительно равномерное облучение тела персонала. В аварийных ситуациях могут возрастать дозы внешнего облучения, а при нарушении целостности источника возможно загрязнение рабочих мест, оборудования, спец одежды и тела работающих радиоактивными веществами, а также поступление их внутрь организма лиц имевших контакт с разгерметизированными источниками излучения и другими загрязненными объектами. Дефектоскопы поставляются потребителям с источниками излучения (в заряженном виде), либо без источника излучения с транспортно перезарядном контейнером. Зарядка дефектоскопов поставляемых без транспортно-перезарядного контейнера осуществляется специализированными организациями имеющими право на данный вид деятельности в установленном законодательством порядке. Дефектоскопы с источниками излучения поставляются заказчикам по заказ заявкам в соответствии с пунктом 83СП2002. Все поступившие в учреждения дефектоскопы должны учитываться в приходно-расходном журнале учета источников ионизирующего излучения. Дефектоскопы учитываются по наименования и заводским номерам с указанием активности и номеров источников входящих в комплект. К работам по радионуклидной дефектоскопии допускаются специально обученные лица старше 15лет прошедшие медицинский осмотр и не имеющие медицинских противопоказаний для работы с источниками ионизирующего излучения.
Требования к устройству дефектоскопов.
Для дефектоскопии должны применяться устройства отвечающие требованиям технических нормативных актов, норм и правил радиационной безопасности. Серийное производство, реализация и использование дефектоскопов, в том числе импортного производства допускаются только после проведения их государственной гигиенической регистрации. Техническая документация на вводимые в эксплуатацию дефектоскопы должна быть согласована с органами и учреждениями осуществляющие государственный санитарный надзор. Защитные устройства для дефектоскопов с источниками гамма излучения должны изготавливаться из тяжелых металлов это обедненный уран, вольфрамовые сплавы, свинец, сталь, чугун и другие, а для дефектоскопа с нейтронными источниками из водородосодержащих источниках(например, парафин). В защите дефектоскопа не допускается наличие внутренних дефектов снижающих ее защитные свойства. В нерабочем положении источники ионизирующего излучения должны находиться в защитном контейнере дефектоскопа. В конструкции дефектоскопа должны предусматриваться специальные устройства для надежной фиксации источника излучения в положении хранения, а так же устройства исключающие возможность несанкционированного доступа к источнику посторонних лиц. Конструкция дефектоскопа должна обеспечивать их устойчивость к механическим, температурным и атмосферным воздействиям. Возможности деактивации и возможности безопасности при пожаре. Конструкция дефектоскопов должна предусматривать специальные устройства для дистанционного перемещения источника излучения в положении хранения или закрытия затвора, а также для принудительного выполнения этой операции в случае обесточивания дефектоскопа, застревания источника в ампула проводе или любой другой аварии. Дефектоскопы должны оборудоваться системой сигнализации (электрической, механической, цветовой, радиометрической, звуковой) включающиеся при переводе источника излучения в рабочее положение. При цветовой системе сигнализации рабочему положению источника должен соответствовать красный цвет, промежуточному желтый цвет, а положению хранению зеленый цвет. Система механической сигнализации должна располагаться на радиационных головках дефектоскопов. Мощность дозы гамма излучения на расстоянии 1метр от поверхности защитного блока дефектоскопа с источником излучения при нахождении источника излучения в положении хранения не должна превышать 20мкЗ/ч. Для дефектоскопов эксплуатируемых в стационарных условиях мощность дозы на внешних стенках защитного бокса должна соответствовать статусу помещения в котором он размещен. Конструкция стационарных дефектоскопов должна предусматривать автоматическую блокировку входной двери помещения, где размещается дефектоскоп с механизмом перемещения источника излучения или поворота затвора дефектоскопа исключающим возможность случайного облучения персонала при открывании входной двери. Пульт управления должен размещаться в смежном помещении обеспечивающим защиту персонала. Гамма дефектоскопы как правило имеют коллимирующее устройство. Переносные и передвижные со встроенными или сменными коллиматорами. Стационарные с регулируемой диафрагмой или сменными коллиматорами допускаются изготовление переносных гамма дефектоскопов без коллиматоров, если это предусмотрено техническими условиями. Снимаемые радиоактивные загрязнения наружных поверхностей дефектоскопа не должна превышать 10 бета-частица/см2мин. На наружную поверхность защитного блока дефектоскопа должны быть нанесены четкая устойчивая к внешним воздействиям маркировка с указанием наименования дефектоскопа, заводского номера, радионуклида и допустимой величины активности источника видимо с расстояния 1м, а так же знак радиационной опасности. Конструкция переносных дефектоскопов должна обеспечивать возможность транспортировки их отдельных узлов вручную из расчета не более 20кг на одного человека. При поставке потребителям дефектоскопы следует укомплектовывать необходимыми приспособлениями и запасными деталями в соответствии с перечнем указанным в паспорте на аппарат.
Требования к проведению работ с использованием радионуклидных дефектоскопов.
Эксплуатация дефектоскопов производится в соответствии с их технической документацией (инструкции по эксплуатации). В условиях отвечающих требованием их эксплуатационной технической документации. Размещение стационарных дефектоскопов производится в соответствии с проектом. Проведение работ по радионуклидной дефектоскопии разрешается только в помещениях указанных в санитарном паспорте на право работы с источниками ионизирующего излучения. Выполнение работ в этих помещениях несвязанных с дефектоскопией не допускается, если это не вызвано технологической необходимостью. В инструкции по радиационной безопасности излагается:
1порядок проведения работ;
2порядок учета, хранения и выдачи дефектоскопов;
3требования к содержанию помещений и меры личной профилактики;
4порядок сбора и удаления радиоактивных отходов (отработанных закрытых источников излучения).
При любом изменении условий работ в эти инструкции должны своевременно вносится необходимые дополнения, должны проводится внеочередной инструктаж персонала и проверка знаний, правил безопасной работы и личной гигиены. Лица (персонал) привлекаемый к работам по радионуклидной дефектоскопии должны быть проинструктированы перед началом работы согласно пункту 79 ОСП2002. Результаты инструктажа фиксируются в журнале. При необходимости организуется временное хранилище для хранения дефектоскопов с источниками. При этом мощность дозы излучения на внешней поверхности стенок хранилища или на поверхности ограждения исключающего возможность несанкционированного доступа посторонних лиц, недолжна превышать 1мЗв/ч. На такое хранилище оформляется паспорт на право работы с источниками ионизирующего излучения. В случае прекращения дефектоскопических работ администрация учреждения обязана десятидневный срок информировать об этом органы и учреждения государственного санитарного надзора. Дефектоскопы и источники ионизирующего излучения при этом подлежат утилизации или передачи в другие учреждения в соответствии с пунктами 84, 99 ОСП2002. При проведении дефектоскопических работ в одноэтажных цехах и на открытых площадках просвечивание необходимо проводить таким образом, чтобы пучек излучения был направлен преимущественно вниз. В случае невозможности такого положения пучка его следует направлять в сторону противоположную от ближайших рабочих мест. Излучение прошедшее сквозь просвечиваемое изделие должно быть перекрыто защитным экраном такой толщины, чтобы обеспечить снижение мощности дозы на рабочих местах и в смежных помещениях до допустимых значениях. При проведении дефектоскопических работ в цехах, на открытых площадках и в полевых условиях следует устанавливать и маркировать радиационную опасную зону в пределах которой мощность дозы излучения превышает 2,5мЗв/ч. Граница этой зоны должна быть обозначена знаками радиационной опасности и предупреждающими надписями хорошо видимыми на расстоянии не менее 3м. Как правило, просвечивание проводится в нерабочее время. Во время работы персонал должен убедиться в отсутствии людей в опасной зоне. При проведении дефектоскопических работ в цехах на открытых площадках и в полевых условиях для исключения возможности случайного попадания посторонних лиц в радиационную опасную зону работы по просвечиванию должны проводиться двумя работниками. При фронтальном просвечивании персонал должен находиться в направлении противоположном направлению рабочего пучка на безопасном расстоянии или за защитой. Не допускается оставлять дефектоскоп без надзора. При проведении панорамного просвечивания применяются только дефектоскопы с дистанционным управлением механизмов перемещения источника из положения хранения в рабочее положение и обратно (открытием или закрытием затвора). Зависимость минимального расстояния между радиационной головкой и приводом дистанционного управления дефектоскопа от мощности дозы излучения.
Мощность эквивалентной дозы на расстоянии 1м, мЗв/ч |
Расстояние между радиационной головкой и приводом, м |
||
При фронтальном просвечивании |
При панорамном просвечивании |
||
Коллимированным пучком |
Неколлимированным пучком |
||
9 |
1 |
1.6 |
2.2 |
18 |
1.6 |
2.2 |
3.2 |
43 |
2.2 |
3.2 |
5 |
90 |
3.2 |
5 |
8 |
180 |
5 |
8 |
10 |
432 |
8 |
10 |
16 |
900 |
10 |
16 |
22 |
При проведении работ на высоте подъем дефектоскопа к месту просвечивания должно осуществляться из соответствующих приспособлений(например, лифт).
Требования к зарядке, перезарядке и ремонту дефектоскопов.
Зарядка и перезарядка, а также ремонт дефектоскопов должны производится организациями (специализированными мастерскими, лаборатории, заводами изготовителей) имеющие на это право в установленном законодательством порядке. Зарядку и перезарядку дефектоскопов следует осуществлять в специально оборудованных помещениях на которые оформлен санитарный паспорт на право работы с источниками ионизирующего излучения. Зарядку и перезарядку следует проводить в присутствии ответственного лица, службы радиационной безопасности организации при непрерывном радиационном контроле. После извлечения источника излучения из дефектоскопа должен проводится контроль радиоактивного загрязнения внутренних и наружных поверхностей аппарата, после зарядки дефектоскопа источником излучения необходимо проведение измерения мощности дозы излучения на расстоянии 1м от поверхности защитного блока (радиационной головки) дефектоскопа. В случае обнаружения несоответствия результатов измерения требований НРБ2000 работа с дефектоскопом не допускается. Зарядка и перезарядка дефектоскопа источниками излучения активностью больше, чем указано в паспорте завода изготовителя не допускается. Зарядка дефектоскопов источников излучения другого излучения отличного от того, в котором указан в паспорте дефектоскопа разрешается при обосновании и при согласовании с органами и учреждениями осуществляющими государственный санитарный надзор. К выполнению работ по зарядке и перезарядке дефектоскопов допускаются лица отнесенные к категории облучаемых лиц персонала прошедшие специальную подготовку, тренировку с имитатором источника излучения и обученные правилам безопасного ведения соответствующих работ, зарядка шланговых дефектоскопов с применением магазина контейнера для набора источников, а также зарядка дефектоскопов с помощью транспортно-перезарядных контейнеров может проводиться в помещениях дефектоскопических лабораторий при условий, что защита этих помещений обеспечивает снижение уровней излучения до допустимых величин. Ремонт дефектоскопов должен проводиться после извлечения из него источника излучения. В отдельных аварийных случаях при неизбежном проведении ремонтных работ на заряженных дефектоскопах должны применяться защитные устройства при соблюдении требований радиационной безопасности в соответствии с НРБ2000 и ОСП2002.
Требования к производственным помещениями, транспортировки и хранению дефектоскопов.
Не допускается размещение организации и участков предназначенных для проведения дефектоскопических работ в жилых и общественных зданиях. Помещения предназначенные для проведения дефектоскопических работ до сдачи их в эксплуатацию принимается комиссией в составе представителей заинтересованных организаций, а также органов и учреждений осуществляющий государственный санитарный надзор, других органов осуществляющих управление и надзор области обеспечения радиационной безопасности. Комиссия устанавливает соответствие принимаемых помещений проектному, требований действующих норм и правил, необходимым условием сохранности источников излучения, на основе чего принимается решение о возможности эксплуатации объекта. Приемка помещений оформляется актом в соответствии с требованием санитарных норм и правил которые называются основные санитарные правила и нормы при проектировании строительстве, реконструкции и вводе объектов в эксплуатацию. В соответствии с пунктом 71 ОСП2002 получение, хранение дефектоскопов и источников излучения и проведения с ними работ допускается только при наличии разрешения на эти виды деятельности органов и учреждений осуществляющих государственный санитарный надзор. Указанное разрешение подается в виде санитарного паспорта который выдается теми же органами. Санитарный паспорт на право работ с источниками ионизирующего излучения выдается организацией на срок не более 3 лет. В организации, где постоянно проводятся дефектоскопические работы должны организованы лаборатории радионуклидной дефектоскопии, помещения предназначенные для размещения стационарных дефектоскопов должны располагаться преимущественно в отдельном здании или в отдельном крыле здания. Санитарно защитная зона вокруг лаборатории радионуклидной дефектоскопии не устанавливается, если мощность дозы излучения на наружных поверхностях здания в том числе в проемах окон и дверей не превышает 1мЗв/ч. Работы по радионуклидной дефектоскопии в производственных помещениях проводится как правило, в специальных защитных боксах при этом мощность дозы на внешней поверхности защитного бокса при всех допустимых режимах просвечивания не должна превышать 2,5мЗв/ч. Дефектоскопические лаборатории как правило располагаются в едином комплексе, состав, количество и размеры помещения лаборатории определяются объемом и характером выполняемых дефектоскопических работ. В состав лаборатории радиоизотопной дефектоскопии для проведения просвечивания в стационарных условиях должны входить помещения для просвечивания площадью не менее 20м2. Помещение пульта управления дефектоскопа не менее 10м2, фото-лаборатория не менее 10м2, помещения для результатов контроля и хранения пленок и санитарно-бытовые помещения для персонала. В организациях использующие переносные дефектоскопы предусматривается специальное хранилище из расчета 3м2 на 1 дефектоскоп но не менее 10м2. Площадь хранения в полевых условиях может быть уменьшено до 1м2 на дефектоскоп. Во всех случаях дозы излучения на всей поверхности хранилища и его ограждения исключающих доступ посторонних лиц не должно превышать 1мЗв/ч. При использовании для просвечивания переносных и передвижных дефектоскопов организация оборудует следующим помещением. Хранилище дефектоскопов фотолабораторию, помещения для обработки результатов контроля и хранения пленок и санитарно бытовые помещения для персонала. Проектирование защиты от ионизирующих излучений должно осуществляться с учетом категории лиц находящихся в смежных помещениях, времени работы дефектоскопов и назначения помещений. При этом используются значения проектных мощности доз приведенные в приложении 5 к ОСП2002. Помещение для размещения стационарных дефектоскопов должны выполняться без окон. В организациях где проводится перезарядка и ремонт переносных дефектоскопов следует предусматривать специальные помещения для проведения этих работ, а также душевую общего типа. В помещениях для перезарядки и ремонта дефектоскопов рабочие поверхности и полы покрывают легко дедуктивируемые материалами. Стены этих помещения должны быть окрашены масленой краской. Требования к защите потолка в помещениях расположенных непосредственно под крышей и защиты полу помещений первого этажа при отсутствии расположенных под ним подвальных помещений не предъявляется. В тех случаях когда для помещениях имеется вторая дверь для подачи детали она должна оборудоваться защитой и блокировками. Помещение для хранения переносных дефектоскопов с источниками должны быть оборудованы специальными колодцами, нишами или сейфами, защитными крышками и подъемными устройствами. Транспортировку переносных дефектоскопов организаций, учреждений следует перевозить на ручных тележках, автокаров, автомобилей. Доставку дефектоскопов к месту работе допускается производить в ручную, при условии, что годовые дозы облучения персонала при этом не превысят установленных пределов. Выдача дефектоскопов из хранилища должна производится ответственным лицом по письменному распоряжению руководителя организации или лица их уполномоченного. Не допускается оставлять заряженные дефектоскопы по окончанию работы в каких либо других помещениях. На входных дверях лабораторий, хранилищ, ограждений временных хранилищ наружной поверхности защитных боксов должны быть установлены знаки радиационной опасности. Отработанные источники излучения являются радиоактивными отходами и подлежат захоранению в течении одного месяца в спец предприятия имеющим право на данный вид работ в установленном законодательстве порядке.
Производственный радиационный контроль.
В организации в которых проводится радионуклидная дефектоскопия должен осуществляться производственный контроль за обеспечением радиационной безопасности. В зависимости от объема проводимых работ производственный радиационный контроль должен осуществляться службой радиационной безопасности или специально выделенным лицом ответственным за радиационный контроль. Численность службы устанавливается таким образом, чтобы обеспечить радиационный контроль при всех радиационных опасных работах во всех сменах. Порядок производственного радиационного контроля разрабатывается администрацией организацией и согласовывается с органами и учреждениями осуществляющими государственный санитарный надзор. Персонал службы радиационной безопасности назначается из числа сотрудников отнесенных к категории персонал прошедших специальную подготовку включающие изучение основ радионуклидной дефектоскопии дозиметрии и радиационной безопасности. Организации проводящии радиоизотопную дефектоскопию должны иметь приборы для измерения доз излучения уровней радиоактивного загрязнения и индивидуальной дозиметрии. В зависимости от характера проводимых в организации работ проводятся следующие виды производственного радиационного контроля. В лабораториях использующих переносные и передвижные дефектоскопы это измерение мощности дозы излучений на расстоянии 1м от поверхности радиационной головки, каждый раз по окончанию работ при выдаче и сдачи в хранилище, а так же контроль эффективности радиационной защиты хранилища смежных с ним помещений и специальные транспортных средств не реже 2 раз в год, а так же измерение мощности дозы излучения на рабочих местах дефектоскопистов и определение размеров радиационных опасных зон один раз в 3 месяца, а также каждый раз при изменении технологии просвечивания и перезарядки дефектоскопа, а также измерение мощности дозы излучения на рабочих местах лиц проводящих зарядку, перезарядку и ремонт дефектоскопов каждый раз при выполни перечисленных операций, а также определение уровней загрязнения радиоактивными веществами дефектоскопов, транспортных средств, контейнеров, хранилищ и помещений, где осуществляется зарядка, перезарядка и ремонт дефектоскопов не реже 1 раз в 3 месяца, а также измерение индивидуальных доз облучения персонала занятого на основных и вспомогательных операциях при выполнении дефектоскопических работ постоянно. В лабораториях использующие стационарные дефектоскопы измерение мощности дозы излучения на расстоянии 1м от поверхности радиационных головок в помещениях смежных с помещением для просвечивания, в пультовых не реже 2 раз в год, а также при изменении условия просвечивания. Измерение уровней загрязнения радиоактивными веществами дефектоскопов, помещений где они установлены и вспомогательного оборудования не реже 2 раз в год. Измерение мощности дозы излучения при выполнении ремонтных работ, а также каждый раз при зарядки и перезарядки дефектоскопов. Определение уровней загрязнения радиоактивными веществами дефектоскопов каждый раз при выполнении ремонтных работ, а так же зарядке и перезарядки дефектоскопов. Индивидуальный дозиметрический контроль персонала постоянно. Проверку систем исправности блокировки и сигнализации каждый раз перед началом работы. Лица проводящие работы с переносными и передвижными дефектоскопами обеспечиваются двумя дозиметрами прямо показывающие сигнал тревоги при превышении пороговой дозы мощности и накопительным(обычно термолюминесцентным). Полученные значения индивидуальных доз облучения ежеквартально регистрируются в специальные карточки учета индивидуальных доз согласно пункту 212 ОСП2002. Ведется учет индивидуальных доз, эффективных доз за пять последовательных лет, а также суммарной дозы за весь период проффессиональной деятельности рабочего. Администрация организации ежегодно оформляет и предоставляет в региональный центр контроля и учета индивидуальных доз облучения, отчет о результатах индивидуального контроля доз облучения персонала в соответствии с требованиями с единой государственной системы контроля и учета доз облучения. Результаты индивидуального контроля доз облучения персонала должны хранится в организации в течении 50 лет. Копия индивидуальной карточки работника в случае его перехода в другую организацию, где проводится другая работа с источником излучения должна прерываться на новое место работы. Оригинал должен хранится на прежнем месте работ.
Обеспечение радиационной безопасности при нарушении режимов дефектоскопических работ.
Повышенное облучение работающих возможно при использовании нестандартных дефектоскопов, источников излучения или средств защиты не отвечающих санитарным требованиям, а также при нарушении правил работы с дефектоскопами (работы без защиты) нарушении условий транспортировки и хранение источников, эксплуатация источников в условиях не предусмотренных технической документацией при возникновении аварийных ситуаций в результате технической неисправности оборудования (застревание источника излучения в рабочем положении или амуплопроводе) выход из строя механизма перемещения источника или закрытия затвора, при стихийных бедствиях, а также при потере или хищения источника. С целью профилактике повышенного облучения на всех объектах использующих радионуклидную дефектоскопию администрация организации должна обеспечить таки условия получения хранения, выдачи, возврата и захоронения источников излучения при котором исключается их утраты и без контрольного использования. В организациях применяющих дефектоскопы должны быть разработаны, утверждены и согласованны с органами и учреждениями государственного санитарного надзора в установленном порядке инструкция под действием персонала в аварийных ситуаций и план мероприятий по защите персонала и населения в случае радиационной аварии в соответствии с которыми производится инструктаж лиц допущенных к работе с источниками ионизирующего излучения. Проведение мероприятий по ликвидации аварии и ее последствии безопасности персонала и населения организует администрация, учреждение, где произошла авария в установленном порядке. При проведении радиационной дефектоскопии не допускается выполнении каких либо операций не предусмотренных должностными инструкциями, инструкциями по технике безопасности и радиационной безопасности и другими нормативными документами, за исключением действий направленных на спасение действий людей предотвращение аварий и пере облучение большого числа людей. Помещение дефектоскопической лаборатории предназначенной для радионуклидной дефектоскопии проводятся только те работы которые записаны в санитарном паспорте на право работ с источниками ионизирующего излучения, оформленного на эти помещения органами и учреждениями осуществляющие государственный санитарный надзор.
Основные санитарные правила обеспечения радиационной безопасности ОСП2002.
Область применения: правила применяются на все предприятия и учреждения проектирующие, добывающие, производящие, хранящие, использующие, транспортирующие, перерабатывающие, захороняющие радиоактивные вещества и другие источники ионизирующего излучения. Правила являются обязательными при проектировании, строительстве, эксплуатации, реконструкции и выводе из эксплуатации радиационных объектов. Источники излучения подлежат обязательному учету и контролю от радиационного контроля и учета освобождаются: электрофизические устройства генерирующие ионизирующие излучение с максимальной энергией не более 5кЭВ и другие электрофизические устройства генерирующие ионизирующее излучение в условиях в нормальной эксплуатации в которых мощность эквивалентной дозы в любой доступной точке на расстоянии 0,1м не превышает 1мЗв/ч. Продукты и товары содержащие радионуклиды на которые имеются положительные заключения органов и учреждений осуществляющих государственный санитарный надзор в том, что создаваемые ими дозы излучения не могут превышать значения приведенные в пункте 5 НРБ2000. Организации, индивидуальные предприниматели осуществляющие деятельность в области применения должны получить разрешение на право проведения работ от органов государственного санитарного надзора.
Основные принципы обеспечения радиационной безопасности.
Контроль за реализации основных принципов должен осуществляться путем проверки выполнения следующих требований, а именно принцип обоснования должен применяться на стадии принятия решения уполномоченными органами при проектировании новых источников излучения и радиационных объектов, утверждении(согласовании) нормативно технической документации на использовании источников излучения, а также при изменении условий их эксплуатации. В условиях радиационной безопасности принцип обоснования относится не к источникам излучения и условиям облучения, а к защитному мероприятию в качестве критерия оценки следует использовать предотвращенную данным дозу, при этом следует учитывать дозу полученную при проведении защитных мероприятий. Мероприятия направленные на восстановления контроля за источниками излучения должны проводится в обязательном порядке. Принцип оптимизации предусматривает поддержание на возможно низком достижимом уровне как индивидуальных, так и коллективных доз облучения. Для контроля за эффективными и эквивалентными дозами облучения регламентированными НРБ2000 вводится система дополнительных производимых нормативов до пределов доз в виде допустимых значений это мощности дозы, годового поступления радионулкидов в организм и других показателей. Для предупреждения использования установленного для населения предела дозы только на один техногенный источник излучения или на ограниченное их количество должны применяться квоты на основные техногенные источники излучения обоснование значений квот должно содержаться в проектах радиационных объектах.
Оценка состояния радиационной безопасности.
Оценка состояния радиационной безопасности должна основываться на следующих основных показателях: это характеристики радиоактивного загрязнения окружающей среды. Анализе обеспечения мероприятий по радиационной безопасности и соблюдение норм, правил и гигиенических нормативов, а также вероятности радиационных аварий и их предполагаемом масштабе. Степени готовности к эффективной ликвидации радиационных аварий и их последствий. Анализе доз облучения получаемых отдельными группами населения от всех источников ионизирующего излучения. Числе лиц подвергшихся облучения выше установленных пределов доз. Все выше указанные показатели должны быть представленные в радиационном технологическом паспорте источников ионизирующего излучения характеризующее уровень обеспечения радиационной безопасности работников данного пользователя. Анализ данных приведенных в радиационно-гигиенических паспортах источника следует проводить путем сопоставления их с требованиями в НРБ2000. Для оценки состояния радиационной безопасности используется показатель радиационного риска. В наибольшей степени радиационный риск характеризует суммарное, накопленное, эффективная доза от всех источников излучения. Значимость каждого источника излучения следует оценивать по его вкладу суммарную эффективную дозу.
Пути обеспечения радиационной безопасности.
Радиационная безопасность на объекте и вокруг него обеспечивается за счет качества проекта радиационного объекта обоснованного выбора района и площадки для размещения радиационного объекта физической защиты источников излучения, зонирование территории вокруг наиболее опасных объектов и внутренних условий эксплуатации технологических систем, наличие системы радиационного контроля и радиационно-гигиенической грамотности персонала и населения. Радиационная безопасность персонала обеспечивается ограничением допуска к работе с источниками излучения по возрасту, полу, состоянию здоровья, уровню предыдущего облучения, знанием и соблюдением правил работы с источниками излучения, достаточных коллективных средств защиты экранов и расстояния от источника излучения, а также ограничение работы с источниками излучения. Создание условий труда отвечающим требованиям НРБ2000. Применение индивидуальных средств защиты в соблюдении установленных контрольных уровней организации радиационного контроля, информирования о радиационной обстановке, проведение эффективных мероприятий по защите персонал при планировании повышенного облучения в случае угрозы и возникновении аварии. Радиационная безопасность населения обеспечивается созданием условий жизнедеятельности людей отвечающая требованиям НРБ2000. Установление квот на облучение от разных источников излучения. Организации радиационного контроля эффективностью планирования и проведение мероприятий по радиационной защите в нормальных условиях и в случае радиационных аварий. При разработке мероприятий по снижению доз облучения персонала и населения следует исходить из следующих основных положений, а именно, что индивидуальные дозы должны в первую очередь снижаться там, где они превышают допустимый уровень облучения, а также мероприятия по коллективной защите людей в первую очередь должны осуществляться в отношении тех источников излучения, где возможность достичь наибольшего снижения коллективной дозы облучения при минимальных затратах, а также снижение доз от каждого источника излучения должно прежде всего достигаться за счет уменьшения облучения критических групп для этого источника излучения. Применение радиоактивных веществ путем их введения в вырабатываемую продукцию (независимо от физического состояния продукции) разрешается только по нормативно технической документации согласованной с главным государственным врачом.
Производственный контроль за обеспечением радиационной безопасности.
Пользователь источником ионизирующего излучения обязан осуществлять производственный контроль за обеспечением радиационной безопасности. Производственный контроль с учетом особенностей и условий выполняемых работ осуществляется специальной службой или лицом ответственным за радиационную безопасность прошедшего специальную подготовку. Должностные лица осуществляющие производственный контроль в праве приостанавливать проведение работ с источниками ионизирующего излучения. Радиационный контроль должен охватывать все виды воздействия ионизирующего излучения на человека. Целью радиационного контроля является получение информации об индивидуальных и коллективных дозах облучения персонала, пациентов и населения при всех условиях жизнедеятельности человека, а также сведений о всех регламентированных величинах характеризующих радиационную установку. Объектами радиационного контроля являются персонал при воздействии на него ионизирующего излучения в производственных условиях. Пациенты при выполнении медицинских рентгенорадиологических процедур. Население при воздействии на него природных и техногенных источников излучения и среда обитания человека. Система контроля за радиационной безопасности с источниками излучения должна разрабатываться на стадии проектирования. В разделе радиационный контроль проекта определяется виды и объем радиационного контроля. Перечень необходимых приборов вспомогательного оборудования, размещение стационарных приборов состав необходимых помещений, а также штат работников осуществляющих радиационный контроль. Проекты данной части подлежит обязательному, предварительному согласованию с органами государственного санитарного надзора. Радиационный контроль организации и территории предусматривает проведение контроля и учета, индивидуальных доз облучения персонала и населения. Регистрация доз облучения персонала и населения должна проводиться в соответствии с требованиями единой государственной системы контроля и учета доз облучения. Средства измерения должны применяться по назначению и периодически проходить поверку калибровку в установленном порядке, для лиц у которых накопленная доза от одного из основных видов облучения по пункту 4 НРБ2000 превышает 0.5Зв должна проводиться реконструкция(восстановление доз) от остальных видов облучения.
Требования к администрации, персоналу и гражданам по обеспечению радиационной безопасности.
Министерство другим республиканским органом государственного управления необходимо:
1осуществлять централизованное управление подведомственными организациями области обеспечения радиационной безопасности;
2проводить анализ состояния радиационной безопасности в организации и доводить до них законодательную и нормативную информацию. Местным и исполнительным органам необходимо: 1 ежегодно обеспечивать проведение работы по оценке состояния радиационной безопасности на подведомственной территории и информировать население; 2 планировать и осуществлять мероприятия по оптимизации системы обеспечения радиационной безопасности населения; 3 создать, поддерживать и совершенствовать систему быстрого и эффективного реагирования на случае возникновения радиационных аварий на подведомственной и сопредельных территориях; 4 обеспечивать реализацию прав граждан в области радиационной безопасности.
Пользователь источников ионизирующих излучений несет ответственность за радиационную безопасность и обеспечивает: 1 соблюдение требований закона о радиационной безопасности населения, законов и иных нормативных правовых актов в области радиационной безопасности НРБ2000; 2 планирование и осуществление мероприятий по обеспечению и совершенствованию радиационной безопасности; 3 получение санитарного паспорта, заключение органов и учреждений осуществляющих государственный санитарный надзор на новые технологии виды продукции, материалы и вещества содержащие или основанные на использовании источников ионизирующего излучения; 4 разработку контрольных уровней воздействия радиационного фактора на радиационном объекте и в зоне наблюдения; 5 определение перечня лиц относящихся к персоналу; 6 создание условий работы с источниками излучения соответствующих требованиям НРБ2000 правилам по охране труда, техники безопасности и другим санитарным нормам и правилам; 7 систематический контроль радиационной обстановке на рабочих местах, в помещениях на территории радиационного объекта, в санитарно защитной зоне и в зоне наблюдения; 8 контроль и учет индивидуальных доз облучения персонала; 9 контроль и учет индивидуальных доз пациентов при медицинском облучении; 10 регулярное информирование персонала об уровнях излучения на рабочих местах и о величинах индивидуальных доз облучения; 11 подготовку и аттестацию по вопросам обеспечения радиационной безопасности руководителей и исполнителей работ, специалистов служб радиационной безопасности и других лиц постоянно или временно выполняющих работы с источниками излучения; 12 проведение инструктажа и проверку знаний персонала в области радиационной безопасности; 13 проведение предварительных(при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров персонала; 14 ежегодное заполнение и представление в установленном порядке радиационно-гигиенического паспорта пользователей источников ионизирующего излучения; 15 своевременное информирование государственных органов уполномоченных осуществлять управление, надзор и контроль в области радиационной безопасности, о радиационных авариях, аварийных ситуациях создающих угрозу радиационной безопасности; 16 выполнение постановлений и предписаний должностных лиц уполномоченных на то государственных органов осуществляющих управление надзор и контроль в области обеспечения радиационной безопасности; 17 вывод из эксплуатации и захоронение источников ионизирующего излучения.
Персонал работающий с источниками ионизирующего излучения обязана: 1 знать и строго выполнять требования по обеспечению радиационной безопасности установленные настоящими правилами, инструкциями по радиационной безопасности и должностными инструкциями; 2 использовать предусмотренных случаях средства индивидуального контроля и защиты; 3 выполнять установленные требования по предупреждению радиационной аварии и правила поведения в случае ее возникновения; 4 своевременно проходить периодические медицинские осмотры и выполнять рекомендации медицинских комиссий. Обо всех неисправностях в работе установок, приборов и аппаратов являющихся источниками излучения немедленно ставить в известность руководителя и службы радиационной; 5 выполнять указания службы радиационной безопасности касающихся обеспечения радиационной безопасности при выполнении работ.
Классификация радиационных объектов по потенциальной опасности.
Потенциальная опасность радиационного объекта определяется его возможным радиационным воздействием на население при радиационной аварии. Потенциально более опасными являются радиационные объекты в результате в деятельности которых при аварии возможно облучение не только работников объекта, но и населения. Наименее опасными радиационными объектами являются те, где исключена возможность облучения лиц не относящихся к персоналу. При радиационной безопасности устанавливают 4 категории объектов: 1к первой категории относятся радиационные объекты при аварии на которых возможно радиационное воздействие на население и введения мероприятий по его радиационной защите; 2 во второй категории объектов радиационное воздействие которых при аварии ограничивается территорией санитарно защитной зоны; 3 к третьей категории относятся объекты радиационное воздействие которых ограничивается территорией объекта; 4 к четвертой категории относятся объекты радиационной воздействие которых ограничивается помещениями, где проводятся работы с источниками излучения. Категория радиационных объектов должна устанавливаться на этапе их проектирования по согласованию другими органами осуществляющими государственный санитарный надзор.
Размещение радиационных объектов и зонирование территорий.
При выборе место строительства радиационного объекта необходимо учитывать категорию объекта, его потенциальную радиационную химическую и пожарную опасность для населения и окружающей среды. Площадка для давно строящих объектов должна отвечать требованиям настоящих правил. При выборе мест размещения радиационных объектов первой и второй категории должны быть оценены метеорологические, гидрологические, геологические и сисмические факторы для нормальной эксплуатации и при возможных авариях. При выборе площадки для строительства радиационных объектов первой и второй категории следует отдавать предпочтение участкам расположенным на малонаселенных незатопляемых территориях имеющих ветровую устойчивость, а также ограничивающую возможность распространения радиоактивных веществ за пределами объекта благодаря своим топографическим и гидра геологическим условиям. Радиационные объекты первой и второй категории должны располагаться с учетом дозы и ветров преимущественно с подветренной стороны по отношению к жилой территории, лечебно профилактическим и детским учреждениям, а также к местам отдыха и спортивным сооружениям. Генеральный план радиационного объекта должен разрабатываться с учетом развития производства прогноза радиационной обстановки в объекте и вокруг него и возможности возникновения радиационных аварий. Место положение радиационного объекта должно быть согласованно с органами осуществляющими государственный санитарный надзор. С учетом перспектив развития как самого объекта, так и роена его размещения. Не допускается размещение организации или ее подразделения осуществляющие работы с источниками излучения в жилом здании или детском учреждении кроме случаев определенных в установленном порядке. Вокруг радиационных объектов первой и второй категории устанавливается санитарно защитная зона, а вокруг радиационных объектов первой категории, также и зона наблюдения. Санитарно защитная зона для радиационных объектов третьей категории ограничивается территорией объекта, а для радиационных объектов четвертой категории установление зон не предусмотрено. Размеры санитарно защитной зоны и зоны наблюдения вокруг радиационного объекта устанавливается с учетом возможных уровней внешнего облучения, а также величины и площади возможного распространения радиоактивных выбросов и сбросов. При расположении на одной площадки комплекса радиационных объектов санитарно защитная зона и зона наблюдения устанавливаются с учетом их суммарного воздействия. Внутренняя граница с зоны наблюдения всегда совпадает с внешней границей санитарно защитной зоны. Радиационное воздействие на население проживающее в зоне наблюдения радиационного объекта первой категории при нормальной его эксплуатации должно быть ограничено размером квоты для данного объекта. Размеры санитарно защитной зоны(полоса отчуждения) вдоль трассы трубопроводов для удаления жидких радиоактивных отходов устанавливается в зависимости от активности последних, а также рельефа местности характера грунта, глубины заложения трубопроводов, уровня над морем и должны быть не менее 20м в каждую сторону от трубопровода. Границей санитарно защитной зоны и зоны наблюдения радиационного объекта на стадии проектирования должны быть согласованы с органами осуществляющими государственный санитарный надзор. В санитарно защитной зоне радиационных объектов запрещается постоянная и временное проживание. Размещение детских учреждений, больниц санаториев и других оздоровительных учреждений, а также промышленных и подсобных сооружений не относящегося к этому объекту. Территория санитарно защитной территории должна быть благоустроенна и озеленена. Использование земель санитарно защитных зоны для сельскохозяйственных работ возможно только с разрешением органов осуществляющих государственный санитарный надзор. При проектировании радиационных объектов и выборе технологических схем работ следует обеспечить: 1 минимальное облучение персонал; 2 максимальную автоматизацию и механизацию операций; 3 автоматизированный и визуальный контроль за ходом технологического процесса; 4 применение наименее токсичных и вредных веществ; 5 минимальные уровни шума, вибрации и других вредных факторов; 6 минимальные выбросы и сбросы радиоактивных веществ; 7 минимальное количество радиоактивных отходов с простыми и надежными способами их временного хранения и переработки; 8 звуковую и(или) световую сигнализацию о нарушениях технологического процесса. Технологическое оборудования для работ с радиоактивными веществами должна удовлетворять следующим требованиям: 1 конструкция должна быть надежной и удобной в эксплуатации, обладать необходимой герметичностью, обеспечивать возможность применения дистанционных методов управления и контроля за ходом работы оборудования; 2 изготавливаться из прочных коррозионно-стойких и радиационно-стойких материалов легко поддающихся дезактивации; наружные и внутренние поверхности оборудования должны быть доступны для проведения дезактивации. В проекте радиационного объекта должен быть предусмотрен комплекс организационных, технических и санитарно-гигиенических мероприятий по обеспечению радиационной безопасности персонала и населения при проведения ремонтных работ.
Организация работ с источниками излучения.
В составе представителей заинтересованных организаций, органов и учреждений осуществляющих государственный санитарный надзор других органов осуществляющих государственный санитарный надзор других органов осуществляющих управление и надзор в области обеспечения радиационной безопасности. Для объектов первой и второй категории в состав комиссии входят также представители местных исполнительных и распорядительных органов. Комиссия устанавливает соответствие принимаемого объекта проекту, требований действующих норм и правил. Необходимым условием сохранности источников ионизирующего излучения на основе чего принимается решение об возможности эксплуатации объекта. Производство, применение, хранение, транспортировка и захранение радиоактивных веществ, других источников ионизирующего излучения и проведение с ними работ разрешается только при наличии разрешения на эти виды деятельности. Органы и учреждения осуществляющих государственный санитарный надзор. Указывая разрешения оформляется виде санитарного паспорта, который выдается органом или учреждением осуществляющим государственный санитарный надзор по запросу организации. Основание для выдачи санитарного паспорта является акт приемки в эксплуатации построенного (реконструированного) объекта или акт санитарного обследования действующего объекта. Санитарный паспорт на право работ с источниками ионизирующего излучения выдается организацией на срок не более трех лет. По истечению срока действия санитарного паспорта орган или учреждение осуществляющее государственный санитарный надзор по запросу администрации организации решает вопрос об оформлении санитарного паспорта на новый срок. Работа с источниками ионизирующего излучения разрешается только в помещениях указанных в санитарном паспорте. На дверях каждого помещения должны быть указаны: его назначение, класс проводимых работ с открытыми источниками излучения и знак радиационной опасности по установленной форме. Оборудование, контейнеры, упаковки, аппараты, передвижные установки, транспортные средства содержащие источники излучения должны иметь знак радиационной опасности. При намечаемом вывозе источника излучения для проведения работ с ним вне организации на которую распространяется действие санитарного паспорта следует поставить в учреждение выдавшее паспорт и учреждение осуществляющее государственный санитарный надзор по месту планирования проведения работ. Оформление нового санитарного паспорта по месту планируемого проведения работ не требуется, если не предусмотрена организация временного хранилища источника излучения. При нарушении требований настоящих правил органы и учреждения осуществляющие государственный санитарный надзор имеют право в установленном законодательством порядке полностью или частично приостановить в организации работу с источниками излучения. Отозвать санитарный паспорт до истечения срока его действия и поставить переде органом выдавшего лицензию на проведения работ с источниками излучения вопрос о приостановке ее действия или отзыве. К моменту получения источника излучения администрация организации утверждает список лиц допущенных к работе с ним обеспечивает их необходимое обучение и инструктаж назначает приказом по организации лиц ответственных за радиационную безопасность, учет и хранение источников излучения. За организацию сбора, хранения и сдачи радиоактивных отходов за радиационный контроль. Администрация организации обязана разработать, согласовать с органами государственного санитарного надзора и утвердить инструкции по радиационной безопасности при работе с источниками ионизирующих излучений в которых излагается порядок проведения работ, учета, хранения и выдачи источников излучения. Сбора и удаление радиоактивных отходов, содержание помещений, меры индивидуальной защиты, меры радиационной безопасности при пуско-наладочных работ с источниками ионизирующих излучений. При изменении условий работ в инструкции должны вносится необходимые исправления. Одновременно должны быть разработаны должностные инструкции определяющие обязанности персонала. При прекращении работ с источниками излучения администрация организации обязана десятидневный срок информировать об этом органы и учреждения осуществляющие государственный санитарный надзор. Помещения в которых ранее проводились работы с радиоактивными веществами возможно на основании заключения органов и учреждений осуществляющих государственный санитарный надзор. К работе с источниками излучения допускаются лица не моложе 18 лет, не имеющие медицинских противопоказаний. Перед допуском к работе с источниками излучения персонал должен пройти обучение, инструктаж и проверку знаний правил безопасности ведения работ и действующих в организации инструкций. Проверку знаний правил радиационной безопасности в организации проводится комиссией до проведения работ и периодически не реже 1 раза в год. Руководящего состава не реже 1 раза в три года. Инструктаж по радиационной безопасности проводится с периодичностью не реже 2 раз в год. Лица не удовлетворяющие квалификационным требованиям к работе не допускаются. При проведении работ с источниками излучения не допускается выполнение операций не предусмотренных инструкциями по эксплуатации и радиационной безопасности, если эти действия не направлены на принятие экстренных мер по предотвращению аварий и других обстоятельств угрожающих здоровью работающих. Технические условия на технологическое устройства камеры, боксы, вытяжные устройства, а также сейфы, контейнеры для радиоактивных отходов, транспортные средства, контейнеры предназначенные для хранения и перевозке радиоактивных веществ, фильтры системы пыли-влаго-очищения, средства индивидуальной защиты и радиационного контроля должны быть согласованны с главным государственным врачом или его заместителями. Выпуск приборов, аппаратов и установок и других приборов действие которых основано на использовании ионизирующих излучений, радионуклидных источников, приборов, аппаратов и установок при работе которых генерируется ионизирующее излучения, а также эталонных источников разрешается также по технической документации составленной в соответствии с государственными стандартами и согласованной с главным государственным санитарным врачом или заместителем.
Поставка, учет, хранение и перевозка источников излучения.
Поставка организациям источников излучения и изделий содержащих их проводится по заказам, заявкам. Передачи из одной организации в другую источников излучения и указанных источников излучения с характеристиками превышающие значения изложенные в НРБ2000 производится с обязательной информацией в десятидневный срок учреждений осуществляющих государственный санитарный надзор по месту нахождения как передающей так и принимающей источники излучения организацией. Согласование и регистрация заказов и заявок на получение, передачу источников излучения разрешается только для организации имеющих санитарный паспорт. Организация принявшее источник излучения должно в десятидневный срок должно известить в территориальное учреждение осуществляющие государственный санитарный надзор. Администрация организации обеспечивает сохранность источников излучения и должна также обеспечить условия получения хранения, использование и списание с учета всех источников излучения при которых исключается возможность их утраты или без контрольного использования. Лицо назначенное ответственным за учет и хранение источников излучения осуществляет регулирование их приема и передачи по установленным формам. Все поступившие в организацию радионуклидные источники излучения, генераторы коротко живущих радионуклидов, устройства генерирующие излучение должны учитываться в учетно-расходном журнале источников излучения, а сопроводительные документы должны передаваться в бухгалтерию для оприходования. Радионуклидные источники учитываются по радионуклиду, наименованию аппарата, фасовки и активности указанным в сопроводительных документах. Приборы, аппараты и установки в которых используется радионуклидные источники излучения по наименованиям и заводским номерам с указанием активности и номера каждого источника излучения входящего в комплект. Генераторы коротко живущих радионкулидов учитываются но наименования и заводским номерам с указанием номинальной активности материнского нуклида (уран, торий-радон). Устройство генерирующее ионизирующее излучение учитываются по наименованием, заводским номерам и году выпуска. Радионуклиды полученные в организации с помощью генераторов, ускорителей, ядерных реакторов учитываются по фасовкам препаратам и активностям в приходно-расходном журнале учета источников ионизирующего излучения. Радиоактивные вещества выдаются ответственным лицом из мест хранения по требованиям с письменного разрешения руководителя организации или лица им уполномоченного. Выдача и возврат источников излучения регистрируется в приходно-расходном журнале. Расходование радионуклидов использование в открытом виде оформляется внутренними актами составляемыми исполнителями работ с участием лиц ответственных за учет и хранение источников излучения и за производственный радиационный контроль. Ежегодно комиссия назначенная руководителем организации производит инвентаризацию радиоактивных веществ, радиоизотопных аппаратов, установок. В случае обнаружения хищений и потерь источников излучения администрация обязана немедленно информировать вышестоящую организацию, органы внутренних дел и учреждения осуществляющие государственный санитарный надзор. Источники излучения не находящиеся в работе должны хранится в специально отведенных местах или в оборудованных хранилищах обеспечивающих их сохранность и исключающих доступ к ним посторонних лиц. Активность раковых радионуклидов находящихся в хранилище не должна превышать значений указанных в санитарном паспорте. При создании временных хранилищ источников излучения вне территории организации в том числе для гамма дефектоскопических аппаратов используемых в полевых условиях требуется предварительное согласование с территориальными учреждениями осуществляющими государственный санитарный надзор. Мощность дозы на наружной поверхности такого хранилища или его ограждения исключающего доступ посторонних лиц не должна превышать 1мкГ/ч. Временное хранение упаковок с радиоактивными веществами на открытых площадках и общих складах транспортных организаций допускается по согласованию с органами осуществляющими государственный санитарный надзор. Отделка и оборудования помещения для хранения открытых источников излучения должны отвечать требованиям предъявляемым помещениям для работ соответствующего класса, но не ниже 2 класса. Устройство для хранения радионуклидных источников излучения (ниши, колодцы, сейфы) должны быть сконструированы так, чтобы при закладки или извлечения отдельных источников излучения персонал не подвергался облучению от остальных источников излучения. Дверцы секции и упаковки сейфы(контейнеры) должны легко открываться и иметь отчетливую маркировку с указанием наименованием нуклида и его активности. Стеклянные емкости содержащие радиоактивные жидкости должны быть помещены в металлические или пластмассовые сосуды. Достаточные для вмещения всей хранящиеся жидкости в случае, если целостность емкости нарушится. Лицо ответственное за учет и хранения источников излучения должно иметь схему их размещения в хранилище. При хранении которых возможно радиоактивных газов, паров или аэрозолей должны хранится в вытяжных шкафах, боксах, камерах с очистными фильтрами над вентиляционными системами в закрытых сосудах и выполненные из несгораемых материалов с отводом образующихся газов. Хранилище должно быть оборудовано круглосуточно работающей вытяжной вентиляцией. При хранении радиоактивных веществ с высокой активностью должна предусматриваться система их охлаждения. При хранении делящихся материалов должны быть обеспечены меры ядерной безопасности. При хранении легко воспламеняющихся или взрывоопасных материалов должны быть предусмотрены меры обеспечивающие их взрывобезопасность и пожара-безопасность. Радионуклидные источники излучения не пригодные для дальнейшего использования должны своевременно списываться и сдаваться на переработку или захоранение. Транспортирование радиоактивных веществ и ядерных материалов внутри помещения, а также на территории организации должно производится в контейнерах и упаковках на специальных транспортных средствах с учетом физического состояния источников излучения их активности, вида излучения, габаритов и массы упаковки с соблюдением условий безопасности. Транспортное средство специально предназначенное для перевозки радиоактивных веществ и ядерных материалов за пределами организации должны иметь санитарный паспорт. Форма санитарного паспорта на специализированный транспорт для постоянных перевозок, радиоактивных веществ и материалов, устройств и установок с источниками излучения и радиоактивных отходов приведенных в НРБ2000. Требование безопасности при транспортировании радионуклидных источников за пределами организации регламентируется отдельными санитарными правилами. Уровни радиоактивного загрязнения поверхности транспортных средств не должны превышать установленных нормами радиационной безопасности которые приведены в НРБ2000.
Вывод из эксплуатации радиационных объектов(источников излучения).
Решение о продлении срока эксплуатации или выводе из эксплуатации радиационного объекта, источника излучения, а также о выборе его варианта принимается после комплексного обследования радиационного и технического состояния технологических систем и оборудований, в строительных конструкциях и прилегающей территории объекта. На радиационных объектах первой категории не позднее, чем за 5 лет до назначенного срока окончании эксплуатации должен быть разработан детальный проект вывода из эксплуатации всего объекта или отдельной его части. Согласованный с органами осуществляющими государственный санитарный надзор. Для объектов второй категории проект вывода из эксплуатации должен быть разработан не позднее, чем за 3 года до окончания срока эксплуатации, а для объектов третьей категории за год. В проекте вывода радиационного объекта из эксплуатации должны быть предусмотрены мероприятия по обеспечению безопасности на различных этапах вывода его из эксплуатации, а именно при остановке, консервации, демонтаже, переплофирировании, ликвидации или захоранении, а также при проведении ремонтных работ. Проект вывода из эксплуатации радиационного объекта должен содержать подготовку необходимого оборудования для проведения демонтажных работ, а также методы и средства дезактивации демонтируемого оборудования и порядок утилизации радиоактивных отходов. При выводе радиационного объекта из эксплуатации следует определить ожидаемые, индивидуальные и коллективные дозы персонала и населения. Работы по выводу радиационных объектов из эксплуатации должны выполняться специально подготовленным персоналом объекта или персоналом других организаций в порядке установленном законодательством. В необходимых случаях подготовкой персонала должна проводится на макетах и тренажерах с имитацией основных операций предстоящих работ. Вопрос о возможном продлении срока эксплуатации источников излучения должен решаться комиссией в составе представителей организации использующие источник излучения, а также органов осуществляющих государственный надзор за радиационной безопасностью, а при необходимости и представителей предприятия изготовителей. В заключении комиссии определяется возможность условия и срок дальнейшего использования источника излучения.
Работа с закрытыми источниками излучения и устройствами генерирующими ионизирующее излучение.
Использования закрытых источников излучения и устройств генерирующих ионизирующее излучение регламентируется требованиями настоящих правил, санитарных правил по видам работ, государственных стандартов и технической документации на источники излучения согласованной с органами и учреждениями осуществляющими государственный санитарный надзор. Закрытые источники излучения относятся к невосстанавлеваемым промышленным изделиям непрерывно расходующий свой ресурс и не подлежат ремонту. После окончания назначенного срока службы или при нарушении срока эксплуатации источника или его хранение должно быть прекращено. В зависимости от условий его эксплуатации и технического состояния компетентной комиссией может быть принято решение о продлении эксплуатации источника в течении определенного срока. Контроль герметичности закрытых источников излучения должен проводится в сроки установленные соответствующими стандартами и технической документации. Не допускается использования закрытых источников излучения в случае нарушения их герметичности. Устройство в котором помещен закрытый источник излучения должно быть устойчивым к механическим, химическим, температурным и другим воздействиям, и иметь знак радиационной опасности. В нерабочем положении закрытые источники излучения должны находится в защитных устройствах, а установки генерирующие ионизирующее излучение должны быть обесточены. Для извлечения закрытого источника излучения из контейнера следует пользоваться дистанционным инструментом или специальными приспособлениями. При работе с источником излучения извлеченном из защитного контейнера должны применяться: защитные экраны и манипуляторы, а при работе с источником излучения создающим мощность дозы более 2 мкГр/ч на расстоянии 1м специальные устройства (боксы, шкафы) с дистанционным управления. Мощность дозы от переносных, передвижных, стационарных, дефектоскопических, тераптических аппаратов и других установок действие которых установлено на использовании радионуклидных источников излучения не должна превышать 20мкГр/ч на расстоянии 1м от поверхности защитного блока с источником излучения. Для радиоизотопных приборов предназначенных для использования в производственных условиях мощность дозы излучения у поверхности с источником излучения не должно превышать 100мкГр/ч, а на расстоянии 1м от нее 3мкГр/ч. Мощность доз при работе с которых возникают сопутствующие неиспользуемые рентгеновское излучение не должна превышать 1мкГр/ч на расстоянии 0.1м от любой поверхности. Требования по защите от рентгеновского излучения, рентгено-флюрографических, ренгенотераптических аппаратов регламентируется специальными правилами. При использовании установок (аппаратов) мощность дозы излучения от которых в рабочем положении и хранении источников излучения не превышает 1мкГр/ч на расстоянии 1м от доступных частей поверхности установки специальное требования к помещениям не предъявляется. Рабочая часть стационарных аппаратов и установок с неограниченным пучком излучения должна размещаться в отдельном помещении (преимущественно в отдельном задании или отдельном крыле здания). Материал и толщина стен, пола, потолка этого помещения при любых положениях источника излучения и направлении пучка должны обеспечивать ослабление первичного и рассеянного излучения в смежных помещениях и на территории организации до допустимых значениях. Пульт управления таким аппаратом(установкой) должен размещаться в отдельном от источника излучения помещении. Входная дверь помещения, где находится аппарат должна блокироваться с механизмом перемещения источника излучения или с включением высокого напряжения, чтобы исключить возможность случайного облучения персонала. Помещение, где проводятся работы на стационарных установках с закрытыми источниками излучения должны быть оборудованы системами блокировки и сигнализации. Кроме того должно быть предусмотрено устройство для принудительного дистанционного перемещения источника излучения в положение хранения в случае отключения электропитания установки или в случае любой другой аварии. При подводном хранении радионуклидных источников излучения должны быть предусмотрены системы автоматического поддержания уровня воды в бассейне, сигнализации об изменении уровня воды и о повышении мощности дозы в рабочем помещении. При работе с закрытыми источниками излучения специальные требования к отделки помещения не предъявляются, исключения составляют помещения в которых проводится перезарядка, ремонт и временное хранения демонтируемых приборов и установок, которые должны быть оборудованы в соответствии с требованиями для работ с открытыми источниками излучения третьего класса. При использовании мощных радиационных установок и хранении в закрытых источников излучения в количествах проводящих к накоплении в воздухе рабочих помещений сверхнормативных концентраций токсичных веществ необходимо предусматривать приточно-вытяжную вентиляцию в соответствии с требованиями специальных санитарных правил.
Работа с отрытыми источниками излучениями(радиоактивными веществами).
Радионуклиды как потенциальные источники внутреннего излучения разделяют по степени радиационной опасности на 4 группы в зависимости от минимальной значимой активности(МЗА):
Группа А радионуклиды с минимально значимой активностью 103Бк;
Группа Б радионуклиды с минимально значимой активностью 104-106Бк;
Группа В радионуклиды с минимально значимой активностью 106-108Бк;
Группа Г радионуклиды с минимально значимой активностью 108Бк и более.
Принадлежность радионуклидов к группе радиационной опасности устанавливается в соответствии с приложением 19 НРБ2000. Короткоживущие радионуклиды с периодом полураспада менее 24ч не приведенные в этом приложении относятся к группе Г. Все работы с использованием открытых источников подразделяются на 1, 2 и 3 класс. Класс работ устанавливается в зависимости от группы радиационной опасности радионуклида и его фактической активности на рабочем месте. Виды классов работ с открытыми радионуклидными источниками приведены в НРБ2000. Комплекс мероприятий по радиационной безопасности при работе с открытыми источниками излучения должен обеспечивать защиту персонала от внутреннего и внешнего облучения, ограничивать загрязнение воздуха и поверхностей рабочих помещений, кожных покровов, одежды персонала, а также объектов окружающей среды: воздуха, почвы, растительности и других как при нормальной эксплуатации так и при проведении работ по ликвидации последствий радиационной аварии. Ограничение выхода радионуклидов в рабочие помещения и окружающую среду должно обеспечиваться использования системы статических (оборудования, стены и перекрытия помещения) и динамических вентиляция и газоочистка барьеров. В организации, где проводится работа с открытыми источниками излучения помещения для каждого класса работ следует сосредоточить в одном месте. В тех случаях когда в организации ведутся работы по всем трем классам помещения должны быть разделены в соответствии с классом проводимых в нем работ. Работы с открытыми источниками излучения с активностью ниже значений приведенных в приложении 19 НРБ2000 разрешается проводить в помещениях к которым не предъявляется требования по радиационной безопасности. Работы третьего класса должны проводиться в отдельных помещениях соответствующих требованиям предъявляемых химическим лабораториям. В составе этих помещениях предусматривается устройство приточно-вытяжной вентиляции и душевой. Работы связанные с возможностью радиоактивного загрязнения воздуха должны проводиться в вытяжных шкафах. Работы второго класса должны проводится в помещениях скомпонованных в отдельной части здания изолированно от других помещений. При проведении в одной организации работ второго и третьего классов связанных единой технологии можно выделить общий блок помещений оборудованных в соответствии с требованиями предъявляемыми к работам второго класса. При планировки выделяются помещения постоянного и временного пребывания персонала. В составе этих помещений должен быть сам пропускник и проходник, а также пункт радиационного контроля на выходе. Помещение для работ второго класса должны быть оборудованы вытяжными шкафами или боксами. Работы первого класса должны проводится в отдельном здании или изолированной части здания с отдельным входом и только через сам пропускник. Помещение должно быть оборудовано боксами, камерами, каньонами или другим герметичным оборудованием. Помещение как правило разделяется на три зоны:
1необслуживаемые помещения, где размещаются технологическое оборудование и коммуникацией являющиеся основными источниками излучения и радиоактивного загрязнения, пребывания персонала в необслуживаемых помещениях при работающем технологическом оборудовании не допускается;
2периодически обслуживаемые помещения предназначенные для ремонта оборудования других работ связанных со вскрытием технологического оборудования, размещения узлов загрузки и выгрузки радиоактивных материалов, временного хранения сырья, готовой продукции и радиоактивных отходов;
3помещения постоянного пребывания персонала в течении всей смены.
Для исключения распространения радиоактивного загрязнения между зонами оборудуются санитарные шлюзы. При работах первого класса в зависимости от назначения радиационного объекта и эффективности применяемых барьеров допускается двух зональная планировка рабочих помещений. В помещениях для работ первого и второго классов управления общими системами управления, газа снабжения сжатого воздуха, водопровода и групповые электрические щитки должны быть вынесены из рабочих помещений. Для снижения уровня внешнего облучения персонала от открытых источников излучения должны использоваться системы систематизации и дистанционного управления, экранирования источников излучения и сокращения времени рабочих операций. В организации где проводятся работы с радиоактивными веществами должен быть предусмотрен комплекс мероприятий по дезактивации производственных помещений и оборудования. Полы и стены для работ второго класс и третьего зоны первого класса, а также потолки первого и второй зоны первого класса должны быть покрыты слабо сорбирующими материалами стойкими моющими средствами. Помещения относящиеся к разным зонам и классам следует окрашивать в разные цвета. Края покрытия полов должны быть подняты и заделаны заподлицо со стенами. При наличии трапов полы должны иметь уклоны. Высота помещений для работы с радиоактивными веществами и площадь в расчете на одного работающего определяется требования строительных зон и правил. Для работ первого и второго класса площадь помещения в расчете на одного работающего должна быть не менее 10м2. Оборудования и рабочая мебель должны иметь гладкую поверхность, простую конструкцию и слабо-сорбирующее покрытие. Облегчающее удаление радиоактивных загрязнений. Оборудования, инструменты и мебель должны быть закреплены за помещениями каждого класса(зоны) и соответственно про маркированы. Передача их из помещения одного класса(зоны) в другие запрещается и в исключительных случаях она может быть разрешена только после производственного радиационного контроля с обязательной заменой маркировкой. Производственные операции с радиоактивными веществами в камерах и боксах должны выполняться дистанционными средствами или с использованием перчаток герметично вмонтированных в фасадную стенку, загрузка и выгрузка перерабатываемой продукции оборудования, замена камерных перчаток, манипуляторов и другое должны производиться без разгерметизации камер или боксов. Количество радиоактивных веществ на рабочем месте должно быть минимально. При возможности выбора радиоактивных веществ следует использовать вещества с меньшей группой радиационной опасности, растворы, а не порошки, растворы с наименьшей удельной радиоактивности. Число операций при которых возможны потери радиоактивных веществ следует сводить к минимуму. Для ограничения загрязнения рабочих поверхностей, оборудования и помещения при работах с радиоактивными веществами в лабораторных условиях следует пользоваться лотками, поддонами выполненными из слабо сорбирующих материалов фильтровальной бумагами и другими подсобными материалами для разового применения.
Загрязненный воздух перед выбросом в атмосферу должен подвергаться очистки. В организациях, где проводятся работы первого класса, а при необходимости и второго класса следует предусматривать вытяжные трубы высота которых должна обеспечивать снижение объемной активности радиоактивных веществ в атмосферном воздухе, в месте приземления факела до значений обеспечивающих не превышения установленной квоты в пределах дозы для населения, разрешается удалять воздух во внешнею среду без очистки, если его суммарный выброс за год не превысит установленного для организации допустимого дозы выброса. При этом уровни внешнего и внутреннего облучения населения не должны превышать установленных квот. В зданиях, где для работ с радиоактивными веществами отводится только часть общей площади необходимо предусматривать раздельные системы вентиляции для помещений, где ведутся работы с радиоактивными веществами и для помещений не связанных с применением радиоактивных веществ. При использовании системы рециркуляции воздуха должны обеспечиваться очистки от радиоактивных и токсичных веществ помещений для работы первого и второго классов. В герметичных камерах и боксах при закрытых проемах должно обеспечиваться разрежение не менее 20мм ртутного столба. Камеры и боксы должны оборудоваться приборами контроля степени разряжения. Расчетная скорость движения воздуха в рабочих проемах вытяжных шкафов и укрытий должна приниматься равной 1.5м/с. Допускаются кротко-временные снижения разряжения до 10мм водяного столба и снижение скорости воздуха в открываемых проемах до 0.5м/с. Вентиляторы обеспечивающие вытяжные шкафы, боксы и камеры следует располагать в специальных отдельных помещениях. В помещениях для работ первого класса вытяжная камера должна входить в состав помещений второй зоны. Пускатели двигателей должны иметь световую сигнализацию и их следует размещать в помещениях третьей зоны. Основными требованиями при выборе и устройстве систем и установок пыли-газоочистки при работах с радиоактивными веществами первого и второго классов являются минимальное число единиц пыли-газоочисткового оборудования, а также механизация и автоматизация оборудования, ремонта пыли-газоочистного оборудования, а в необходимых случаях дистанционное производство этих работ, а также наличие систем контроля и сигнализации за эффективностью работы очистных аппаратов и фильтров. А в случае многоступенчатой системы пыли-газоочистки должны осуществляться автоматизированный контроль и сигнализация, как за работой всей системы, так и отдельный ее частей, а также надежная изоляция пыли-газоочистного оборудования, как источника излучения, обеспечение безопасности персонала при его осмотре и обслуживании. Фильтры и аппараты следует устанавливать по возможности непосредственно у боксов, камер, шкафов, укрытий с тем чтобы максимально снизить загрязнение систем магистральных воздухоотводов. При размещении пыли-газоочистного оборудования в отдельных помещениях к ним должны предъявляться те же требования, что и к основным производственным помещениям. В случае размещения пыли-газоочистного оборудования на чердаке последни1 должен быть оборудован как технический этаж. Помещение пыли-газоочистного оборудования должны быть изолированы и не сообщаться по воздуху с основными производственными помещениями и зонами. Вход в выход в помещение пыли-газоочистного помещения должны осуществляться через сами шлюзы. В комплексе помещений пыли-газоочистного оборудования обязательно наличие изолированных помещений или герметичных вентилируемых участков для ремонта, сборки, временного хранения фильтров, аппаратов и их элементов, а также для хранения средств уборки и дезактивации. При централизованном размещении пыли-газоочистного оборудования на участке для работ первого класса в основу планировки комплекса пыли-газоочистки должен быть положен принцип зонирования. В помещениях для работ первого класса и отдельных работ второго класса при зональном размещении оборудования необходимо предусматривать подачу воздуха к шланговым изолирующим индивидуальным средствам защиты персонала (пневмо-костюмов, пневмо-шлемов, шланговых противогазов), а также возможность подключения передвижных вытяжных установок к системам вытяжной вентиляции. Для подачи воздуха к шланговых средствах защиты следует устанавливать отдельную пневмо-линию или отдельные вентиляторы обеспечивающие необходимое давление и расход воздуха. Места присоединения шлангов должны быть снабжены пружинными автоматическими шлангами. Отопления помещений с радиоактивными веществами должно быть водяным или воздушным. Организации, где ведутся работы с радиоактивными веществами в открытом виде всех классов должны иметь холодное и горячее водоснабжение и канализацию. Исключение допускается для полевых лабораторий ведущих работы третьего класса и располагающихся вне населенных пунктах или в населенных пунктах не имеющих центрального водоснабжения. Требования к устройству водопровода, отопления и хозяйственно-бытовой канализации регламентируются строительными нормами и правилами. В помещениях для работ первого и второго класса краны для воды подаваемые к раковинам должны иметь смесители и открываться при помощи педального, локтевого или без контактного устройства. В умывальниках должны быть электросушилки для рук. Система специальной канализации должна предусматривать дезактивацию сточных вод и возможность их повторного использования для технологических целей. Очистные сооружения следует располагать в специальном помещении на территории организации. Система спец канализации должна быть обеспечена средствами контроля за количеством и активностью сточных вод. Приемники для слива радиоактивных растворов в системе специальной канализации должны быть изготовлены из коррозионно-стойких материалов или иметь легко дезактивируемые коррозионно-стойкие покрытия внутренних и наружных поверхностей. Прокладка воздухов вводов труб водопровода, канализации и других коммуникаций, стенав не должна проводить к ослаблению защиты от ионизирующего излучения.
Пропускник.
Пропускник должен располагаться в помещении в котором проводятся работы с открытыми источниками излучения или в отдельной части здания соединенным с производственным корпусом (лаборатории, закрытой галереи). В состав санпропускника входит душевые, гардеробной домашние одежды, гардеробные спец одежды, помещения для хранения средств индивидуальной защиты, пункт радиометрического контроля кожных покровов и спец одежды, кладовая спец одежды, кладовая грязной и чистой спец одежды. В самом пропускнике должно быть фонтанчик с педальным или без контактным управления. Планировка санпропускника должна обеспечивать раздельное прохождения персонала в рабочее помещение и обратном направлении по разным маршрутам. Стационарные саншлюзы размещаются между второй и третьей зонами рабочих помещений. В зависимости от объема и характера проводимых работ в саншлюзах предусматриваются места для переодевания хранения и предварительной дезактивации индивидуальных средств защиты, а также пункт радиационного контроля и умывальники. Помимо стационарных саншлюзов возможно использования переносных саншлюзов устанавливаемых непосредственно у входов в помещение, где производятся ремонтные работы. Пол, стены и потолки санитарно бытовых помещений, а также поверхности шкафов должны иметь влагостойкие покрытие, слабо сорбирующие радиоактивные вещества и допускающие легкую очистку и дезактивацию. Число мест для хранения одежды в гардеробной должно соответствовать максимальному числу людей постоянно или временно работающих в смене. Размещение кладовой для грязной спец одежды должно обеспечивать закрытую транспортировку одежды направляемой в стирку с выходом на улицу, миную чистые помещения. Кладовая должна располагаться вблизи пунктов радиометрического контроля и раздевалки загрязненной спец одежды. Сортировка спец одежды должна производится по ее виду и степени радиоактивного загрязнения. Загрязненная спец одежда из раздевалки передается в кладовую в упаковочном виде. Помещении для хранения и выдачи средств индивидуальной защиты фартуки, очки, респираторы, дополнительная обувь должны размещаться в чистой зоне между гардеробной и чистой одежды, и рабочими помещения. Пункты радиометрического контроля кожных покровов должен размещаться между душевой и гардеробной домашней одежды.
Обращение с материалами и изделиями загрязненными или содержащими радионуклидами.
Материалы и изделия с низкими уровнями содержания радионуклидов допускается использовать в хозяйственной деятельности. Критерием для принятия решения о возможном применении хозяйственной деятельности сырья, материалов и изделий содержащих радионуклиды является ожидаемое и индивидуальное, годовая, эффективная доза облучения которая не должна превышать 10мкЗв. Не допускается наличие не фиксированного радиоактивного загрязнения поверхности материалов и изделий (металл, древесина) поступающих для использования в хозяйственной деятельности. Не вводится никаких ограничений на использование хозяйственной деятельности твердых материалов сырья и изделия при радиоактивности радионуклидов менее 0.3мкБк/кг и мощность дозы гамма излучения на расстоянии 0.1м менее 0.2мкГр/ч над фоном. По согласованию с главным санитарным врачом или его заместителями для отдельных бета излучающих радионуклидов могут быть установлены более высокие значения удельной активности сырья, материалов и изделий годных для неограниченного использования. Сырье, материалы и изделия с удельной бета активностью от 0.3 до100кБк/кг и удельной радиоактивностью от 0.3-10кБк/кг или с содержанием транс урановых радионуклидов от 0.3-1кБк/кг или создающих мощность дозы гамма излучения до 1мкГр/ч над фоном могут ограниченно использоваться только по согласованию с органами и учреждениями осуществляющими государственный санитарный контроль. Эти материалы подлежат обязательному радиационному контролю. Использования в хозяйственной деятельности и удобрений содержащих радиоактивные вещества природного происхождения регламентируется пунктом 44 НРБ2000. Предназначенные для дальнейшего использования по прямому назначению материалы и изделия загрязненными радиоактивными веществами выше уровней приведенных в пункте 178 и в приложении 18 к НРБ2000 подлежат дезактивации. Дезактивацию следует проводить в тех случаях когда уровень загрязненности материалов и изделий может быть снижен до допустимых значений обеспечивающих их дальнейшее применение. Документ о содержании радионуклидов и об отсутствии снимаемого радиоактивного загрязнения в сырье материалах и изделиях предназначенных для вывоза с радиационного объекта и их величину выдает служба радиационной безопасности. Заключения об ограниченному и не ограниченному их использования выдается органами и учреждениями осуществляющими государственный санитарный надзор. Предназначенная для отправки на перерабатывающее предприятия загрязненная металлическое сырье после его дезактивации подлежит предварительной переплавки или иной переработки на радиационных объектах. Для исключения образования вторичных радиоактивных отходов при любых вариантах его дальнейшего использования. Организации в которых производиться дезактивация, переплавка или иная переработка металлов загрязненных радионуклидами должны иметь санитарный паспорт на виды работ. Допустимые удельные активности основных долго живущих радионуклидов для ограниченного использования металлов после предварительной переплавки или иной переработки приведенной в НРБ2000. В случае невозможности или нецелесообразности использования сырья материалов и изделий отнесенных к категории ограниченного использования они направляются на специально выделенные участки на места захранения промышленных отходов. Эти материалы не должны иметь снимаемого радиоактивного загрязнения. Порядок, условие и способы захранения таких производственных отходов устанавливается местными исполнителями и распорядительными органами по согласованию с органами и учреждениями осуществляющие государственный санитарный надзор. В случае невозможности и не целесообразности дальнейшего использования материалов, изделий и сырья содержащих выше значений приведенных в НРБ2000 с ними необходимо обращаться как с радиоактивными отходами.
Обращение с радиоактивными отходами.
Радиоактивные отходы по агрегатному состоянию подразделяются на: жидкие, твердые и газообразные. К жидким радиоактивным отходам относятся не подлежащие дальнейшему использованию органические и неорганические жидкости, шланы в которых удельная активность радионуклидов более, чем в 10 раз превышает значений приведенных в приложении 3 в НРБ2000. К твердым радиоактивным отходам относятся отработанные свой ресурс радионуклидные источники не предназначенные для дальнейшего использования материалы, изделия, оборудование, биологические объекты, грунт, а также отверженные жидкие радиоактивные отходы в которых радиоактивность больше значений приведенных в приложении 19 в НРБ2000, а при неизвестном радионуклидом составе удельность больше 100кБк/кг для бета источников, для альфа 10кБк/кг, 1кБк/кг для транс урановым. К газообразным радиоактивным веществам относится не подлежащие использованию радиоактивные газы и аэрозоли образующие с объемной активностью превышающей допустимую объемную активность значение которой приведены в приложении 3 к НРБ2000.
Клад природных источников излучения в облучении персонала в производственных условиях должен контролироваться и учитываться при оценки доз в тех случаях, когда она превышает 1млЗВ в год. Индивидуальная контроль доза облучения является обязательной для персонала. Индивидуальный контроль за облучением персонала в зависимости от характера работ включает радиометрический контроль загрязненности кожных покровов и средств индивидуальной защиты. Контроль характера динамики и уровней поступления радиоактивных веществ в организм с использованием методов прямой и(или) косвенной радиометрии, а также контроль доз внешнего бета излучения, гамма излучения и рентгеновского излучения, а также нейтронов с использованием индивидуальных дозиметров или расчетным путем. По результатам радиационного контроля должны быть рассчитаны значения эффективных доз у персонала, а при необходимости определены значения эквивалентных доз облучения отдельных органов. Контроль за радиационной обстановкой в зависимости от характера проводимых работ включают:
1измерение мощности дозы рентгеновского, гамма и нейтронного излучения, плотности потоков частиц ионизирующего излучения на рабочих местах, смежных помещениях, на территории организации в санитарно защитной зоне и зоне наблюдения;
2изменение уровней загрязнения радиоактивными веществами рабочих поверхностей, оборудования, транспортных средств, средств индивидуальной защиты, кожных покровов и одежды персонала;
3определение объемной активности газов и аэрозолей в воздухе рабочих помещений;
4измерение или оценку выбросов и сбросов радиоактивных веществ;
5определение уровней радиоактивного загрязнения объектов окружающей среды в санитарно защитной зоне и зоне наблюдения.
Система радиационного контроля объектов первой и второй категории должна использовать следующие технические средства: средства непрерывного контроля на основе стационарных и автоматизированных установок, оперативного контроля на основе вносимых и передвижных технических средств и лабораторного анализа на основе стационарной лабораторной аппаратуры, средств отбора и подготовки проб для анализа. Автоматизированные системы должны обеспечивать контроль, регистрацию, отображение, сбор, обработку, хранение и выдачу информации. В помещениях, где ведутся работы с делящимися материалами в количествах при которых возможно возникновение самопроизвольной цепной реакции деления, а также на ядерных реакторах и критических сборках, и при других работах первого класса, где радиационная обстановка при проведении работ может существенно изменяться. Необходимо устанавливать приборы радиационного контроля со звуковыми и световыми сигнализирующими устройствами, а персонал должен быть обеспечен аварийными дозиметрами. Результаты индивидуального контроля доз облучения персонала должны хранится в течении 50 лет. При проведении индивидуального контроля необходимо вести учет годовой эффективной и при необходимости годовых эквивалентных доз, а также эффективной дозы за 5 последовательных лет, а также суммарной накопленной дозы за весь период профессиональной работы. Индивидуальная доза облучения должна регистрироваться в журнале с последующем внесением в индивидуальную карточку. Копия индивидуальной карточки работника в случае его перехода в другую организацию, где проводится работа с источниками излучения должна передаваться на новое место работы, а оригинал должен хранится на прежнем месте работы. Лицам командируемым для работ с источниками излучения командирующее организация должна выдать копию индивидуальной карточки о полученных дозах облучения. Данные о дозах облучения при командированных лиц должны включаться принимающие организации в их индивидуальной карточке. В организации проводящие работы с техногенными источниками излучения администрацией должны устанавливаться контрольные уровни. Перечень и числовые значения контрольных уровней определяются в соответствии с условиями работы. При установлении контрольных уровней следует исходить из принципа оптимизации с учетом неравномерности радиационного воздействия во времени, а также целесообразности сохранения уже достигнутого уровня радиационного воздействия на данном объекте ниже допустимого и эффективности мероприятий по улучшению радиационной обстановки. При изменении характера работ перечень и числовые значения контрольных уровней подлежат уточнению. При установлении контрольных уровней объемной и удельной активности радионуклидов в атмосферном воздухе и воде водоемов следует учитывать возможное поступления их по пищевым цепочкам и внешнее излучение радионуклидов накопившихся на местности. Результаты радиационного контроля сопоставляются со значениями пределов доз и контрольными уровнями. Превышение контрольных уровней должны контролироваться администрацией организации, а в случае превышении пределов доз для персонала установленных в приложении 1 к НРБ2000 или квот облучения населения администрация организации обязана информировать органы и учреждения осуществляющими государственный санитарный надзор.
Методы и средства индивидуальной защиты и личной гигиены.
Все работающие с источниками излучения или посещающие участки, где производятся такие работы должны обеспечиваться средствами индивидуальной защиты в соответствии с видом и классом работ. При работе с радиоактивными веществами первого класса и при отдельного работах второго класса персонал должен иметь комплект основных средств индивидуальной защиты, а также дополнительные средства защиты, а также в зависимости от уровня и характера возможного радиоактивного загрязнения. Основной комплект индивидуальной защиты включает спец нижнего белья, перчатки, носки, куртка, обувь, шапочку, полотенце, носовые платки(одноразовые) и средств защиты органов дыхания в зависимости от загрязнения воздуха. При работах второго класса и при отдельных работах третьего класса персонал должен быть обеспечен халатами, шапочками, перчатками, легкой обувью и при необходимости средствами защиты органов дыхания. Средства индивидуальной защиты с радиоактивными веществами должны изготавливаться из хорошо дезактивируемых материалов, либо быть одноразовыми. Работающие с радиоактивными растворами и порошками, а также персонал проводящий уборку помещений в которых ведутся работы с радиоактивными веществами, кроме комплекта основных средств индивидуальной защиты должны иметь дополнительно спец одежду из пленочных материалов или материалов с полимерным покрытием, это фартуки, нарукавники, полу халаты, резиновую и пластиковую спец обувь. Персонал выполняющий работы по сварке или резки метала загрязненного радионуклидами должен быть снабжен специальными средствами индивидуальной защиты из низко стойких хорошо дезактивируемых материалов.
При переходах из помещений для работ высокого класса, для помещений более низкого класса необходимо контролировать уровни радиоактивного загрязнения средств индивидуальной защиты, а при переходе из второй в третью зону необходимо снимать дополнительные средства индивидуальной защиты. Загрязненные выше допустимых уровней спецодежда и белье должны направляться на дезактивацию в спец прачечные смена основной спецодежды и белья должна осуществляться персоналом не реже 1 раза в десять дней. Средства индивидуальной защиты (пленочные, резиновые, с полимерным покрытием) после каждого использования должны подвергаться предварительной дезактивации в санитарном шлюзе или в другом специально отведенном месте, если после дезактивации их остаточные загрязнения превышают допустимый уровень дополнительные средства индивидуальной защиты должны быть направлены на дезактивацию в спец прачечную. Следует исключить радиоактивные загрязнения домашней защиты и обуви. В случае обнаружения такого загрязнения одежда и обувь подлежат дезактивации под контролем службы радиационной безопасности, а при невозможности ее очистки захоранению. В помещениях для работ с радиоактивными веществами в открытом виде запрещается пребывание сотрудников без необходимых средств индивидуальной защиты, а также прием пищи, курение, пользование косметическими средствами, хранение пищевых продуктов, табачных изделий в домашней одежде и других предметов не имеющих отношения к работе. При выходе из помещения, где проводятся работы с радиоактивными веществами следует проверить частоту спец одежды и других средств индивидуальной защиты. Для приема пищи должна быть предусмотрено специальное помещение оборудованное умывальником для мытья рук с подводкой горячей воды, изолированная от помещений, где ведутся работы с применением радиоактивных веществ в открытом виде. На радиационных объектах, где могут возникнуть случаи радиоактивного загрязнения кожных покровов должны использоваться в качестве средств их дезактивации препараты(моющие средства) эффективно удаляющие загрязнения и не увеличивающие поступление радионуклидов, через кожу в организм. Последнее обстоятельство является определяющими при работах с высоко токсичными отходами.
Радиационная безопасность пациентов и населения при медицинском облучении.
Радиационная безопасность пациентов и населения должна быть обеспечена при всех видах медицинского облучения(профилактического, диагностического, лечебного, исследовательского) путем достижения максимальной пользы от рентгенорадиологических процедур и все сторонней минимизации радиационного ущерба при условном превосходстве дозы облучения. Медицинское облучение пациентов с целью получения диагностической информации или тераптического эффекта проводится только по назначению врача и согласии пациента. Окончательное решение о проведении соответствующей процедуры принимает врач ренгиолог и врач радиолог. Медицинское диагностическое облучение производят по медицинским показаниям в тех случаях когда отсутствуют или нельзя применить, или недостаточно информативны другие альтернативные методы диагностики. Все применяемые методы лучевой диагностики и терапии должны быть утверждены республиканским органом государственного управления ведающие вопросами здравоохранения. В описании методов необходимо отразить оптимальные режимы выполнения процедур и уровней облучения пациентов при их выполнении. Регламенты проведения всех видов рентгенорадиологических диагностических исследований должны гарантировать отсутствие лучевых эффектов. Облучении людей с целью получения научной медицинской информации может осуществляться по решению республиканского органа государственного управления ведающего вопросами здравоохранения в пределах установленных допустимых уровней облучения при обязательном письменном согласии обследуемых после предоставления сведений о возможных последствиях. При проведении лучевой терапии должны быть предприняты всевозможные меры для предотвращения лучевых облучений у пациента. Для рентгенорадиологических медицинских исследований и лучевой терапии должна использоваться аппаратура зарегистрированная республиканским органом государственного управления ведающие вопросами здравоохранения. Отделение(подразделение) лучевой терапии и диагностики должны иметь и использовать при выполнении лечебно диагностических процедур обязательный набор средств радиационной защиты пациента и персонала. Медицинский и технический персонал выполняющий или обеспечивающий выполнение рентгенорадиологических исследований или радиотераптических процедур должен иметь специальную подготовку по этим вопросам и периодически проходить переподготовку(усовершенствованию). Персонал не имеющий специальной подготовки к данной работе не допускается. Медицинский персонал занимающийся рентгенорадиологической диагностикой и терапией обязан осуществлять защиту пациента поддерживая на возможно низком уровне индивидуальные дозы их облучения. Доза полученная пациентом подлежит регистрации. Дозы облучения пациентов от приведении каждого рентгенорадиологического исследования и процедуры лучевой терапии должны вносится в персональный лист учета доз медицинского облучения. Являющийся обязательным приложением к его амбулаторной карте. По требованию пациента ему предоставляется информация об ожидаемой или полученной дозы облучения и о возможных последствиях от проведения рентгенорадиологических процедур. Медицинский персонал не имеет право прямо или косвенно влиять на увеличение облучения пациента в целях сокращения собственного профессионального облучения. При введении пациенту радиофармацептического препарата с тераптической целью врач должен о временном воздержании производства потомства. Ведение фармоцераптических средств с целью диагностики и терапии беременным женщинам недопустимо. При введении с целью диагностики или терапии фармоцераптических препаратов кормящим матерям должно быть временно приостановлено кормление ребенка грудью. Срок прекращения грудного кормления зависит от вида и количества вводимого препарата и определяется отдельными инструкциями.
Радиационная безопасность при воздействии природных источников излучения. Облучение работников.
Требования по обеспечению радиационной безопасности при воздействии природных источников излучения в производственных условиях предъявляется к любым организациям в которых облучения работников от радионуклидов превышает 1мЗв в год, к ним в частности относятся организации осуществляющие работы в подземных условиях (не урановые рудники, шахты), а также добывающие и перерабатывающие минеральные и органическое сырье с повышенным содержанием природных радионуклидов. В проектной документации не урановых рудников и других сооружений необходимо отразить вопросы радиационной безопасности. Организации добывающие и перерабатывающие руды с целью извлечения из них природных радионуклидов (урана, радия, тория), а также организации использующие эти радионуклиды относятся к организациям проводящим работы с техногенными источниками излучения. На них распространяются требования по обеспечению радиационной безопасности изложенные в НРБ2000. Для производственных участков необходимо выбирать участки, территории, где плотность потока радона с поверхности грунта не превышает 250мБк/(м2с). При проектировании строительства здания на участке с плотностью потока радона превышающего 250мБк/(м2с) в проекте здания должна быть представлена система защиты от радона. В организациях, где не проводятся работы с техногенными источниками излучения уровней природного облучения работников в производственных условиях недолжны превышать значений приведенных в пункте 31 НРБ2000. При изменении продолжительности работы нарушении радиоактивного равновесия природных радионуклидов в производственной пыле определяющих уровень радиационного воздействия, администрация организации по согласованию с органами и учреждениями осуществляющими государственный санитарный надзор следует установить иные значения нормативов. Для составления перечня действующих организаций, цехов или отдельных рабочих мест на которых должен осуществлять контроль радиационной обстановки обусловленной природными источниками излучения следует проводить их первичное обследование. Если в результате обследования в организации не обнаружено в случаях превышения дозы облучения работников в 1мЗв в год, то дальнейший радиационный контроль в ней не является обязательным, однако при изменениях технологий производства которые могут привести к увеличению облучения работников следует провести повторное обследование в организациях в которых дозы облучения работников превышают 2мЗв в год должны осуществляться постоянный радиационный контроль доз облучения и проводится мероприятия по их снижению. В случае превышения установленного норматива (5мЗв в год) администрация организации обязана принять меры по снижению облучения работников. При невозможности соблюдении указанного норматива в организациях допускается приравнивание соответствующих работников по условиям труда к персоналу работающему с техногенными источниками излучения. О принятом решении администрация организации информирует органы государственного санитарного надзора. На лиц приравниваемых по условиям труда к персоналу работающего с источниками излучения распространяются все требования по обеспечению радиационной безопасности установленные для персонала. Условия использования в хозяйственной деятельности полезных ископаемых с повышенным содержанием природных радионуклидов определяются по согласованию с главным государственным санитарным врачом.
Облучение населения.
Требования по обеспечению радиационной безопасности населения распространяются на регулируемые природные источники излучения это изотопы радона и продукты их распада в воздухе помещений. Гамма излучения природных радионуклидов содержащихся в строительных изделиях. Природные радионуклиды в удобрения, полезных ископаемых. Местные исполнительные и распорядительные органы обязаны планировать и проводить работы по оценки и снижению уровней облучения населения природными источниками излучения. Относительную степень радиационной безопасности населения характеризуют следующие значения эффективных доз от природных источников излучения менее 2мЗв в год это облучение не превышает средних значений доз для населения странны от природных источников излучения; от 2 до 5мЗв в год повышенное облучение; более 5мЗв в год высокое облучение. Мероприятия по снижению высоких уровней облучения должны осуществляться в первоочередном порядке. При выборе участков территории по строительству жилых домов и зданий социально бытового назначения предпочтительны участки с уровнем мощности дозы гамма излучения не превышающим 0.3мГр/ч и плотности потока радона с поверхности грунта не более 80мБк/(м2с). При отводе для строительства зданий участка с плотностью потока радона более 80мБк/(м2с) в проекте здания должна быть предусмотрена система защиты от радона (монолитная бетонная подушка, улучшенная изоляция перекрытия подвального помещения) необходимость радона защитных мероприятий при плотности потока радона с поверхности грунта менее 80мБк/(м2с) должна определяться на стадии проектирования. Производственный радиационный контроль должен осуществляться на всех стадиях строительства, реконструкций капитального ремонта и эксплуатации жилых домов и зданий социально бытового назначения. Производственный бытовой контроль проводится для проверки их соответствия действующим нормативам 40 и 41 НРБ200 в случаях обнаружения превышения нормативных значений должен проводится анализ связанных с этим причин и осуществляться необходимые защитные мероприятия направленные на снижения дозы гамма излучения и содержания радона в воздухе помещений. В случае обнаружения превышения доз не выдается положительное заключение для ввода в эксплуатацию здания или его части. Производственный контроль жилых домов и зданий социально бытового назначения осуществляют организации о кредитованные в установленном порядке. Государственный контроль за наблюдением проведения радиационной безопасности в жилых домах и зданиях социально бытового назначения при их строительстве, реконструкции, сдачи в эксплуатацию и при эксплуатации осуществляют органы и учреждения государственного санитарного надзора на подведомственной им территории. Контроль за содержанием радионуклидов в питьевой воде осуществляют за организацией обеспечивающие водоснабжение населения. Объем и периодичность контроля согласовывается в установленном порядке с органами и учреждениями осуществляющими государственный санитарный надзор. Учреждения санитарной эпидемиологической службы осуществляет надзор за содержанием радионуклидов в источниках водоснабжения и в необходимых случаях производит оценку доз внутреннего облучения населения территории и отдельных критических групп населения подвергающихся наибольшему облучению за счет потребления воды из источников с повышенным содержанием радионуклидов. При содержании радионуклидов в воде действующих источников водоснабжения выше уровней вмешательства (приложение 3 к НРБ2000) следует принять меры по изысканию альтернативных источников. Новые источники водоснабжения вводят в эксплуатацию, как правило, в условии, что предельная радиоактивность радионуклидов не превышает уровней приведенных в приложении 3 к НРБ2000. Значение удельной активности природных радионуклидов в фосфорных удобрениях должны приводится поставщиками в сопроводительном документе. Организация получатель в установленном порядке обеспечивает хранение этих документов. Контроль за содержанием природных радионуклидов в стройматериалах и изделиях осуществляет организация производитель. Значение удельной активности природных радионуклидов должны указываться в сопроводительной документации (паспорте) на каждую партию материалов и изделий. Возможность и условие использование материалов и изделий содержащих природные радионуклиды для которых в НРБ2000 не установлены нормативы определяются по результатам санитарно гигиенической экспертизы.
Радиационная безопасность при радиационных авариях.
Система радиационной безопасности персонала и населения при радиационной аварии должна обеспечивать сведения к минимуму негативных последствий аварии. При обнаружении радиационной аварии должны быть предприняты срочные меры по прекращению ее развития. Восстановления контроля над источником контроля и сведения к минимуму доз облучения и количество облученных лиц из персонала и населения. Радиоактивного загрязнения производственных помещений и окружающей среды, экономических и социальных потерь вызванных аварией. В проектной документации радиационного объекта должны быть определены возможные аварии возникающие в следствии неисправности оборудования, неправильных действий персонала, стихийных бедствий или иных причин которые могут привести к потере контроля над источниками излучения и облучения людей и(или) радиоактивному загрязнению окружающей среды. Перечень возможных аварий для конкретных условий работы с источниками излучения согласовывается с органами и учреждениями осуществляющими государственный санитарный надзор. В проектной документации радиационных объектов первой и второй категории должен быть раздел «Инженерно-технические мероприятия гражданской обороны» мероприятия по проведению чрезвычайных ситуаций включающих номенклатуру, объем и места хранения средств индивидуальной защиты медикаментов, аварийного запаса радиометрических и дозиметрических приборов, средств дезактивации и санитарной обработки, инструментов и инвентаря необходимых для проведения неотложных работ по ликвидации последствий радиационной аварии. Пользователь источников ионизирующих излучений обязан разработать, утвердить и согласовать с местным советом депутатов план мероприятий по защите персонала и населения в случае радиационной аварии. План должен содержать следующие основные разделы:
1прогноз возможных аварий на радиационном объекте с учетом вероятных причин типов и сценариев развития аварии, а также прогнозируемой радиационной обстановки при авариях разного типа;
2критерия для принятия решения о проведении защитных мероприятий;
3организация аварийного радиационного контроля;
4оценка характера и размеров радиационной аварии;
5порядок ведения аварийного плана в действие;
6порядок оповещения и информирования;
7поведение персонала при аварии;
8обязанности должностных лиц при проведении аварийных работ;
9меры защиты персонала при проведении аварийных работ;
10противопожарнае мероприятие;
11мероприятие по защите населения и окружающей среды;
12оказание медицинской помощи пострадавшим;
13мерой по локализации и ликвидации очагов(участков) радиоактивного загрязнения.
На всех радиационных объектах должна быть инструкция под действием персонала в аварийных ситуациях. На производственных участках в самих санитарных пунктах должны находится аптечки с набором необходимых средств первой помощи пострадавшим при аварии, а на объектах где проводится работа с радиоактивными веществами в открытом виде, также и восполняемый запас средств санитарной обработки лиц подвергшихся загрязнению. В каждой организации в которой находится должна быть предусмотрена система экстренного оповещения о возникшей аварии по сигналам которой персонал должен действовать в соответствии с планом мероприятий по ликвидации радиационной аварии и инструкции под действием персонала в аварийном ситуации. В случае установлении факта радиационной аварии администрация организации обязана немедленно информировать государственные органы осуществляющие управления, надзор и контроль в области обеспечения радиационной безопасности, а также органы местного управления и самоуправления. К проведению работ и ее последствий должны привлекаться прежде всего члены специализированных аварийных бригад. При необходимости для выполнении этих работ могут быть привлечены лица предпочтительно из персонала старше 30 лет не имеющие медицинских противопоказаний при их добровольном письменном согласии. После информировании о возможных дозах облучения и риске для здоровья женщины могут быть допущены к участию в аварийных работах лишь в исключительных случаях. Перед началом работы по ликвидации последствий работ должен проводится инструктаж персонала по вопросам радиационной безопасности с разъяснением характером и последовательности работ. При необходимости следует провести предварительную отработку предстоящих операций. Порядок радиационного контроля определяется с учетом особенностей и условий выполняемых работ и согласовывается с органами и учреждениями осуществляющими государственный санитарный надзор. Людей с травматическими повреждениями, химическими отравлениями или подвергшиеся облечению дозы выше 0.2Зв необходимо направить на медицинское обследование и лечение. Ликвидация последствий аварии и расследование ее причин проводится в порядке установленной законодательством в организации, где облучение работников за счет аварийного загрязнения превышает 1мЗв в год должна быть создана служба радиационной безопасности которая осуществляет радиационный контроль и проводит мероприятие по снижению облучения работников. Порядок радиационного контроля согласовывается с органами и учреждениями осуществляющими государственный санитарный надзор.