Лабораторная работа 7 ИЗУЧЕНИЕ КОНСТРУКЦИИ ФРЕЗЕРНОГО СТАНКА НО800 Цель работы- Изучение устройства.

Работа добавлена на сайт samzan.net:

Лабораторная работа № 7

ИЗУЧЕНИЕ КОНСТРУКЦИИ ФРЕЗЕРНОГО СТАНКА НО-800

Цель работы: Изучение устройства и работы универсально-фрезерного станка НО-800; ознакомление с оснасткой применяемой для закрепления инструмента, приводами главного движения, движения подач и вспомогательных движений.

Инструменты и принадлежности к работе

1.  Универсально-фрезерный станок  мод. Н0-800.
2.  Режущий и вспомогательный инструмент.
3.  Заготовка.
4.  Операционный эскиз.
5.  Микроскоп БМИ-1 c набором измерительных головок.

Основные сведения

Классификация фрезерных станков

Фрезерные станки составляют шестую группу станков. Они широко используются при изготовлении разнообразных деталей машин. Применяя различные фрезы, на станках можно обрабатывать плоские и фасонные поверхности, пазы, поверхности тел вращения, нарезать зубчатые колеса по методу копирования, выполнять другие фрезерные операции.

В зависимости от условий производства для обработки заготовок разного вида могут использоваться различные фрезерные станки. Они могут быть подразделены на станки общего назначения и специальные.

К станкам общего назначения относятся:

•  консольно-фрезерные,
•  вертикально-фрезерные,
•  горизонтально-фрезерные,
•  универсальные и широко универсальные станки,
•  бесконсольно-фрезерные с неподвижной или поворотной шпиндельной головкой, с круглым столом, с копировальным устройством;
•  продольно-фрезерные одностоечные горизонтальные или вертикальные, двухстоечные с двумя или более шпинделями;
•  карусельно-фрезерные с одним или более шпинделями.

К специальным станкам относятся:

•  копировально-фрезерные,
•  шлице- и шпоночно-фрезерные,
•  барабанно-фрезерные,
•  фрезерные станки с ЧПУ и др.

Среди станков общего назначения различает несколько типов станков:

вертикально-фрезерные станки предназначены для выполнения различных фрезерных операций.

Отличительная особенность этих станков – вертикальное положение оси шпинделя и наличие подвижной консоли, на которой расположены салазки и стол. На столе закрепляют обрабатываемую заготовку, он имеет продольное перемещение по направляющим консоли, которая, в свою очередь, перемещается в трех взаимно-перпендикулярных направлениях. Коробка подач смонтирована на консоли.

На вертикально-фрезерных станках используют в зависимости от выполняемых операций фрезы почти всех видов: фрезерные головки, концевые, модульные и другие фрезы.

Инструмент устанавливают либо на оправках с коническим хвостиком, закрепляемом в шпинделе, либо в цанговых патронах. На вертикально-фрезерных станках выполняется встречное фрезерование, а при наличии устройства, компенсирующего зазор между винтом и гайкой механизма продольной подачи возможно и попутное фрезерование.

горизонтально-фрезерные консольные станки предназначены для фрезерования различных поверхностей: горизонтальных, наклонных и фасонных, а также уступов, пазов и др.

Ось шпинделя у станков этого типа горизонтальна. Движения подачи те же, что и движения подачи заготовок на вертикально-фрезерном станке.

Универсальные станки этого вида имеют следующую отличительную особенность: стол их может поворачиваться относительно вертикальной оси на ±45º. Это позволяет обрабатывать винтовые канавки на цилиндрических поверхностях с использованием делительной головки.

широкоуниверсальные фрезерные станки  имеют различные варианты установки шпинделя: в горизонтальном, вертикальном и наклонном положениях в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. На широко универсальных фрезерных станках могут быть использованы фрезы различных типов (цилиндрические, дисковые, торцовые, фрезерные головки и др.) для обработки средних по размерам заготовок в условиях единичного и мелкосерийного производства. Эти станки оснащают большим набором приспособлений: круглыми столами, делительными головками, специальными приспособлениями.

Применяемые в точном приборостроении фрезерные станки обычно работают фрезами небольшого диаметра, в связи с чем экономически целесообразных скоростей резания можно достичь за счёт увеличения частоты вращения шпинделя (до 4000 об/мин).

Особенность большинства этих станков – отсутствие автоматической подачи. Ручная подача осуществляется преимущественно системой элементарных механизмов (рычага или рычага, колеса и рейки), а снятие стружки малого сечения обуславливает необходимость применять при компоновке станков короткие фрезерные оправки, обходиться без использования хобота и т. д.

Фрезерные станки точного приборостроения в зависимости от расположения шпинделя подразделяются на вертикальные и горизонтальные. Существуют также комбинированные станки, у которых шпиндель может устанавливаться горизонтально или вертикально, что определяется характером выполняемых работ. В основном эти фрезерные станки являются малогабаритными, устанавливаются на столы или верстаки. Некоторые вертикально-фрезерные станки имеют поворотные головки, шпиндель которых можно устанавливать под углом 40.

Вспомогательный инструмент и приспособления, применяемые на фрезерных станках

Для закрепления режущего инструмента на фрезерных станках применяют различный вспомогательный инструмент. Он позволяет закреплять на станках как консольноработающий инструмент (хвостовые, концевые фрезы, фрезерные головки и др.), так и инструмент, закрепленный на оправках, один конец которых устанавливают в шпинделе, второй - во втулке серьги (дисковые, отрезные, модульные фрезы и др.).

Конструкция вспомогательного инструмента зависит от крепежно-присоединительной части фрезы и конструктивных особенностей шпинделя. Например, фрезы, имеющие конический хвостик закрепляются непосредственно в шпинделе или через переходную конусную втулку. Конец отверстий шпинделей фрезерных станков имеет конус Морзе № 3,4,5. Крутящий момент инструменту от шпинделя передается через сухари, закрепленные на шпинделе, которые входят в пазы на торцовой части втулки или оправки.

Насадные фрезы (дисковые, отрезные и т.д.) базируют по отверстию на оправке, имеющей шпонку для передачи крутящего момента.

Оправку с фрезой или набором фрез крепят одним концом в шпинделе, а другим – в серьге или подвеске. В случае консольного закрепления оправку устанавливают только в посадочном отверстии шпинделя. Торцовые фрезы крепят четырьмя болтами на шпинделе или на оправке, центрируя пояском на шпинделе или на оправке. Крутящий момент передается также двумя торцовыми шпонками.

Основные узлы конcольно-фрезерных станков

Основание – служит опорой станков.

Станина – базовый узел станка, во внутренней полости которого расположены  коробка скоростей, шпиндель, электродвигатель главного движения. По вертикальным направляющим станины перемешается консоль. В верхнем направляющем пазу установлен хобот.

Шпиндель – жесткий пустотелый вал, на переднем конце которого устанавливаются и закрепляются фрезы. Конический участок отверстия шпинделя предназначен для установки фрез с помощью оправок или переходных втулок.

Хобот – в станках с горизонтальным шпинделем предназначен для поддержания свободного конца фрезерной оправки серьгой. Вылет хобота регулируется и фиксируется в нужном положении.

Консоль – чугунная отливка коробчатой формы, в которой размещены электродвигатель привода подачи, коробка подач и механизм ее переключения. Со станиной консоль соединяется вертикальным пазом типа "ласточкин хвост".

Салазки – промежуточный узел между консолью и столом станка. Нижним пазом салазки установлены на горизонтальных направляющих консоли в поперечном направлении. Верхний паз салазок типа "ласточкин хвост" служит направляющей для стола.

Стол – расположен на салазках и перемещается по ним в продольном направлении. На столе устанавливается и закрепляется обрабатываемая заготовка или приспособления для крепления заготовки.

Устройство и принцип работы станка мод. НО-800

Станок универсально-фрезерный модели мод. НО-800 (рис. 7.1) предназначен для выполнения фрезерных операций технологических процессов по изготовлению деталей приборов.

Рис. 7.1. Универсально-фрезерный станок мод. НО-800:

1) Шпиндель, 2) Шкивы трёхступенчатой ременной передачи, 3) Консоль, 4) Рычаг поворота стола, 5) Маховик поперечного перемещения стола, 6) Рабочий стол, 7) Регулировочное устройство шпинделя в вертикальном положении, 8) Натяжной ролик, 9) Стойка, 10) Маховик продольного перемещения стойки, 12) Рычаг вертикального перемещения стола, 13) Электродвигатель, 14) Корпус, 15) Пусковая аппаратура, 16) Направляющие, 17) Упорные винты.

Техническая характеристика станка мод. НО-800

Расстояние от оси шпинделя до направляющих станины, мм . . . . . . . . . . . . . . .90

Расстояние от оси шпинделя до боковых салазок, мм . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80

Максимальное перемещение шпиндельной бабки в горизонтальной и вертикальной плоскостях, мм . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50

Диаметр рабочей поверхности стола, мм . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .100

Максимальное продольное  перемещение стола, мм . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100

Максимальный вертикальный ход стола, мм . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .50

Цена деления лимба перемещения стола, мм . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .0,01

Угол наклона стола в вертикальной плоскости . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .30

Угол наклона шпиндельной бабки . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

Электродвигатель шпиндельной бабки:

мощность, кВт . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .0, 25

частота вращения, мин-1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3000

Конус в шпинделе специальный под цангу . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

Напряжение питания, В . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 220/380

Точность обработки при фрезеровании, мм . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,02

Частота вращения шпинделя, мин–1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5300

Габаритные размеры, мм . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 650 х 610 х 670

Станок предназначен для использования в составе технологического оборудования предприятий приборостроительной промышленности.

Обработка деталей может производиться в специальном приспособлении, которое крепиться к столу.

Станок состоит из корпуса (станины) 13, в который встроен привод и пусковая аппаратура 14. Вращение шпинделя 1 осуществляется от электродвигателя 12 через трехступенчатую круглоременную передачу, огибающую натяжной ролик 8 (В1). Отверстие шпинделя рассчитано на применение цанги или оправки для фрез. Основание стойки 9, несущей шпиндель 1, закрепляется на призматических направляющих 15 станины с помощью двух эксцентриков. Продольное перемещение стойки 9 относительно направляющих 15 ограничивается упорными винтами 16 и осуществляется микрометрическим винтом 10 с ценой деления 0,01 мм (П1) (П3 – движение направляющих относительно станины). Зазор в направляющих регулируется с помощью клина.

Консоль 3, несущая на себе круглый стол 6, перемещается в вертикальном направлении по призматическим направляющим при помощи реечной пары от рукоятки 11 (П4), закрепленной на оси реечной шестерни. Консоль имеет вращательное движение В4 вокруг горизонтальной оси. Вращение стола 6 вокруг оси осуществляется при помощи рычага 4 (В2), а поперечное перемещение стола осуществляется вращением маховика 5 микрометрического винта (П2). Все движения винта ограничиваются упорными винтами. Наклон консоли и шпиндельной бабки фиксируется зажимными болтами. Зазоры в направляющих регулируются клиньями.

Шпиндель станка вращается в двух бронзовых втулках. Одна втулка цельная с внутренним конусным отверстием, а вторая – разрезная. Регулировка радиальных и осевых люфтов осуществляется с помощью гаек.

Требование техники безопасности при выполнении

лабораторной работы

1.  К работе на универсальном фрезерном станке мод. НО-800 допускаются лица, прошедшие инструктаж по технике безопасности и изучившие данную инструкцию.
2.  Запрещается проводить любые виды работ на станке без разрешения преподавателя или инженера.
3.  При установке станок должен быть надёжно заземлён в общую систему заземления. Электрическое сопротивление, измеренное между заземляющим зажимом находящимся на вводе к станку, и любой металлической частью станка, которая может оказаться под напряжением 42 В и выше, не должно превышать 0,1 Ом.
4.  При ремонте станок должен быть отключён от питающей сети вводным выключателем.
5.  При работе станка запрещается производить ручные работы в зоне обработки детали.
6.  Блок питания и плита ЭКУ должны быть надежно заземлены.
7.  Запрещается работать на электростатических приспособлениях, имеющих повреждения высоковольтного кабеля или сквозные (до полупроводящего тела) повреждения диэлектрического покрытия.
8.  Запрещается голыми руками определять степень закрепления деталей на приспособлении. Проверку закрепления деталей производить путем приложения сдвигающих усилий в пределах 5 кгс/см2 (0.5 МПа) посредством диэлектрической палочки.
9.  При загорании сигнальной лампочки "перегрузка" на блоке питания работу прекратить, выключив тумблер "Сеть". Для выявления и устранения неполадок обратиться к инженеру или преподавателю.
10.  Запрещается вскрывать блок питания.
11.  Высоковольтные соединения должны быть полностью затянуты соединительными гайками, законтрены, и в процессе работы они не должны давать искрения.

Порядок выполнения работы

1.  Ознакомиться с назначением, компоновкой и техническими характеристиками фрезерного станка мод. НО-800.
2.  Изучить назначение основных узлов станка.
3.  Определить главное движение, движения подач и вспомогательные движения.
4.  По выданному преподавателем эскизу произвести наладку станка на обработку и при помощи микроскопа БМИ-1 определить точность полученных размеров, и сравнить с заданной величиной.

Содержание отчёта

1.  Наименование и цель работы.
2.  Инструменты и принадлежности к работе.
3.  Компоновка станка мод. НО-800 с указанием всех видов движений (главное движение, движение подачи, вспомогательные движения).
4.  Эскиз детали.
5.  Схема измерения и наладка станка.
6.  Таблица с результатами измерений.
7.  Выводы.

Контрольные вопросы к лабораторной работе

1.  Классификация станков фрезерной группы.
2.  Назначение и виды выполняемых работ на фрезерных станках.
3.  Вспомогательный инструмент, применяемый на фрезерных станках.
4.  Устройство, компоновка и кинематическая схема станка мод. 6М82.
5.  Назовите основные узлы и движения, необходимые для осуществления процесса резания на станке мод. НО-800.

Литература

1.  Жигалко Н.И., Яцура Е.С. Обработка материалов, станки и инструмент: [Учеб. пособие для ВУЗов спец. 0531, 0533, 0651, 0652]., Мн., Выш. шк., 1984., с. 192-203.
2.  Резание конструктивных материалов, режущие инструменты и станки. Под ред. проф. П.Г. Петрухи. Изд. 2-е, перераб. и доп., М., “Машиностроение”, 1974., с. 407-428.

PAGE  8

1.  

1. ДЛТавто основано в 1997 году как узкоспециализированная компания по продаже тормозных колодок всех ведущих.html
2. .ПОНЯТИЕ И ПРИЗНАКИ МАЛЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ [0
3. Дипломная работа- Розвиток мовленнєвої діяльності молодших школярів на уроках читання
4. Проектирование тягового электродвигателя
5. тематической модели в данной работе описываются такие аспекты численнойреализации кодовофазовой дифферен
6. Поэтому сертификация воды является одним из самых скрупулезных и дотошных процессов
7. ый Съезд народных депутатов РСФСР 16 июня 1990 г
8. Основные закономерности развития компьютерных систем
9. . Сутність та роль асортиментної політики в організації комерційної діяльності торговельного підприє
10. ва и муниципальных образований
11. Тема 2 МЕЖДУНАРОДНАЯ ДЕЛОВАЯ СРЕДА МЕЖДУНАРОДНЫЕ ВАЛЮТНЫЕ И ФИНАНСОВЫЕ РЫНКИ
12. Право и религия
13. РЕФЕРАТ дисертації на здобуття наукового ступеня кандидата сільськогосподарських наук
14. неправильный ответ В каких случаях работникам предоставляются специальные перерывы для обогревания
15. передний край криминалистической науки которым она непосредственно обращена к практике борьбы с преступно
16. і В проекті розробляються системи збору газу і конденсату раціональне розміщення установок низькотемпер
17. Лазерные граверы- от теории к практике
18. В этом случае принято говорить что силы приложенные к телу уравновешивают друг друга
19. Тема занятия- Посуда
20. контрольная работа по дисциплине Муниципальное право РФ Выполнила студентка 4 курс ЮБ ~ 46 Б

Материалы собраны группой SamZan и находятся в свободном доступе