Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
Предоплата всего
Подписываем
Билет 13
1
Сообщающиеся сосуды. 2 закрыт сосуда А и Б заполн несмешив-ся жидк различной ρ1 и ρ2 плотности. р в сосуде А =р1, а в сосуде Б = р2. Проведем плоскость отсчета 0—0 ч/з произвольно взятую точку М и составим ур-ние равн-сия или , где z1 и z2 - высоты уровней точки М относ-но пов-сти жидк в сосудах А и Б. Расм: в сосудах наход жидк плотностью ρ, сосуды либо откр, либо закр, но р в них одинак, т. е. р1 =р2. Тогда z1 = z2. Т.о, в сообщ-хся сосудах, наход под одинак р и заполн жидк с одинак ρ, уровни ее располаг на 1-ой высоте независимо от формы и попереч сеч сосудов. Если сосуды заполн 1 и той же жидк, но р в сосудах разное, то
В сосуды, наход под одинак p, залиты разнородные, несмешив жидк разн ρ. Получим z1/z2 = (р2/р1). В сообщающ сосудах высоты уровней разнородных жидк над пов-стью их раздела обр проп-ны плотностям. Св-ва сообщающ сосудов использ для опр высоты гидравлич затвора в различных ап. При разделении 2 несмешив жидк в сепараторе высота гидравлич затвора для вывода тяжелой жидк , где высота уровня легк жидк в сепараторе; -плотность тяжел жидк.
Гидравлический пресс. Прим в пищ пром-сти для прессов и брикетиров различн мат-лов, а также в авиа-, авто- и станкостроении. Принц работы гидравл прессов заключ в пропорц-сти F давления S поршня. Если приложить некот силу Р1 к поршню диаметром d1 и созд гидрост p на поршень р, то согласно закону Паскаля это p будет воздейств на поршень большего диаметра d2. F давления на поршень d2 составит Р2=pπd22 / 4, а на поршень d1 :Р1=pπd21 / 4. Получим Р2/Р1= d22 / d21, т.е. выигрыш в силе прямо пропорц соотнош квадратов d-ов поршней (площадей).
2
Аппарат типа «фильтр-пресс» по констр-ции напом фильтр для обычн фильтр-ния. Основа этой конструкции — фильтрующ элемент, сост из 2-х мембран, улож-х по обе стороны листов «подложки», изгот из пористого материала, напр полимерн. Листы «подложки» имеют отверстия для прохода жидк и располож на расст 0,5...5 мм др от др, образ межмембран простр-во для разделяемого р-ра. Пакет фильтр-х элементов зажим-ся м/д 2 плитами и стяг-ся болтами. Фильтруемый р-р последовательно проходит ч/з все фильтр элементы и конц-ся. Концентрат и фильтрат непрерыв удал из ап. Применяют в уст-ках для выдел белк из подсырной сыворотки, а также для ультрафил-ции обезжир молока и творож сыворотки.
Произв-сть ап по сыворотке 5,0...6,8 м3/ч, по концентрату 0,16...0,3 м3/ч.
3
Массоперенос в системе с твердой фазой рассмотрим на примере десорбции влаги из твердого тела (рис. 2).
Рис.2. Модель массопереноса вещества в капиллярно-пористом теле.
В начальный момент времени τ = τo концентрация распределяемого вещества постоянна во всем объеме пластины и равна Концентрация распределяемого вещества в омывающей твердое тело фазе постоянна и равняется yf. При начальной концентрации вещества в твердом теле, большей равновесной концентрации, которая соответствует концентрации в омывающей фазе, распределяемое вещество перемещается в омывающую фазу с поверхности раздела фаз.
При удалении свободной поверхностной влаги температура материала не меняется и равна температуре мокрого термометра, а давление паров над материалом равно давлению насыщенных паров жидкости. В этот период влага удаляется из твердого материала при постоянной скорости.
С течением времени концентрация вещества в твердом теле непрерывно снижается, принимая значения ,Начиная с некоторой критической концентрации, наблюдается продвижение зоны испарения в глубь тела, что приводит к уменьшению градиента потенциала переноса и замедлению процесса.
Влага удаляется не только в продвигающейся внутрь тела поверхности испарения с переменной координатой (l = R – ξ )— но и во всей толщине % «отработанного слоя», ее содержание постепенно Уменьшается по мере приближения к поверхности тела. Это явление объясняется разными формами связи влаги с материалом.
В период уменьшения скорости удаления влаги общая скорость массопереноса будет определяться скоростью перемещения общего массового потока вещества от поверхности испарения к поверхности тела, т. е скоростью массопроводности, которая определяется механизмом массопереноса.