Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
Предоплата всего
Подписываем
Лекция 3
НОРМЫ И НОРМАТИВЫ ПО ТРУДУ
1.Нормы труда и их характеристики
Норма труда - это абсолютное количество совокупности рабочего времени, необходимого для производства единицы определенного вида продукции или выполнения определенной работы на конкретном предприятии. Нормы труда - это совокупность предписаний, правил, установленных мер, регламентирующих трудовую деятельность.
Структура норм труда:
Нормативы по труду - это руководящие справочные материалы, содержащие исходные данные и рассчитанные величины для установления норм труда применительно к определенным организационно-техническим условиям производства.
В настоящее время на предприятиях используется многосторонняя система норм труда, отражающая различные стороны трудовой деятельности. Наиболее широкое применение получили нормы времени, нормы выработки, обслуживания, численности, управляемости, нормированные задания.
Техническое нормирование труда - это процесс установления норм затрат рабочего времени в конкретных организационно- технических условиях.
Норма времени - время, отведенное на производство единицы продукции или выполнение определенной работы (в часах, минутах, секундах).
Структура нормы времени:
-основное время (То);
-вспомогательное время (Тв);
2.2. Время обслуживания рабочего места (Тобс):
-время технического обслуживания (Ттех);
-время на организационное обслуживание (Торг);
2.3. Время регламентированных перерывов (Трег.п.):
-время на отдых и личные надобности (Тотд);
-время перерывов, обусловленных технологией и организацией труда (Ттп).
В общем виде расчетная формула нормы времени может быть выражена следующим образом:
Нвр = Тпз+Топ+Тобс+Трег.п. .
Норма выработки определяется как частное от деления фонда времени, в качестве которого берется продолжительность смены, на норму времени. В общем виде норма выработки рассчитывается как
Нвыр = ,
Где Тд - период рабочего времени ( час, смена и т.д.).
Норма обслуживания - это количество производственных объектов (единиц оборудования, рабочих мест и т.д.), которые работник или группа работников соответствующей квалификации обязаны обслужить в течение единицы рабочего времени в определенных организационно - технических условиях. Норма обслуживания устанавливается на основе нормы времени обслуживания, которая, по сути, представляет штучное время:
Нобс = ,
Где Нвро -норматив времени на обслуживание одной единицы оборудования, нормы-часы;
Нврп - норматив времени на переход между объектами обслуживания.
Норма времени обслуживания - это необходимое и достаточное время на обслуживание единицы оборудования в течение определенного календарного периода (одной мены, месяца).
Норма численности - это установленная численность работников, определенного профессионально-квалифицированного состава, необходимая для выполнения конкретных производственных, управленческих функций или объемов работ. По нормам численности определяются также затраты труда по профессиям, специальностям, группам или видам работ, отдельным функция, в целом по предприятию или цеху, его структурному подразделению. При обслуживании одним работником нескольких единиц норма численности рассчитывается:
В смену: Нч = ,
На сутки: Нч = * Ксм ,
Списочная: Нч = * ,
Где Нч - норма численности работников, человек;
Но - норматив численности рабочих на единицу оборудования или объект обслуживания;
М - численность единиц обслуживаемого оборудования;
Ксм - коэффициент сменности работы оборудования;
Фн и Фр - номинальный и реальный фонд рабочего времени на одного работника в год соответственно.
Номинальный фонд рабочего времени рассчитывается как разность между календарным фондом времени и выходными и праздничными днями. Реальный фонд времени - это разность между номинальным фондом времени и неявками на работу (очередные и все виды дополнительных отпусков, отпуска по беременности и родам, выполнение государственных обязанностей, отпуска по болезни, административные отпуска, целосменные простои, прогулы) .
Нормы затрат труда могут устанавливаться на операцию, изделие, работу, комплекс работ. Они различаются по периоду и сфере действия, по месту установления, степени укрупнения, по способу построения и т.д. Классификация норм затрат труда:
-постоянные - действуют на протяжении длительного времени (период изготовления изделий или выполнения работ);
-временные - действуют в течение относительно короткого промежутка времени (в период освоения, ремонта оборудования).
2. По объекту действия:
-нормы на операции;
-нормы на детали;
-нормы на сборочные единицы изделия.
3. По методу разработки:
-технически обоснованные (расчетные) - на основе производственных возможностей оборудования и рабочего места;
-опытно-статистические - на основе статистических данных о фактической выработке за прошлый период.
4.По степени укрупнения:
-дифференцированные - на основе нормативов на отдельные элементы операции или норм труда;
-укрупненные - в целом на деталь, изделие, технологический процесс;
-комплексные - нормы затрат труда на конечный укрупненный измеритель работы бригады, участка, цеха.
5.По способу построения:
-единые - на выполнение технически однородных работ;
-типовые - для типового технологического процесса;
-индивидуальные - на отдельные операции, работы, изделия.
Точность установления необходимой и достаточной величины затрат рабочего времени в решающей степени зависит от метода нормирования. Под методом нормирования понимается совокупность приемов установления норм труда, включающих анализ трудового процесса, проектирование рациональной технологии и организации труда, расчет норм.
По способу определения величины норм различают аналитические и суммарные методы.
Методы установления норм:
-изучение затрат рабочего времени;
-лабораторные исследования;
-экспериментальный.
1.2. Расчетный:
-по нормативам;
-по эмпирическим формулам.
2. Суммарные:
-на основе статистических данных;
-по аналогии.
Аналитические методы предполагают анализ конкретного трудового процесса, разделение его на элементы, проектирование рациональных режимов работы оборудования, организации труда, расчет необходимых затрат времени по элементам трудового процесса, установление норм на операции. По методике получения исходных данных аналитические методы делятся на аналитически-расчетные и аналитически- исследовательские. Аналитически-расчетные методы в настоящее время являются основными. Они обеспечивают необходимую степень обоснованности норм при значительно меньших по сравнению с исследовательскими методами затратах на сбор исходной информации.
Суммарные методы предполагают установление норм труда без разделения процесса на элементы и проектирования рациональной организации труда, т.е. на основе либо опыта нормировщика (опытный метод), либо статистических данных о выполнении аналогичных работ (статистический метод). Нормы, установленные с помощью суммарных методов, называют опытно-статистическими.
Нормы, установленные аналитическими методами, как правило, называют технически обоснованными, реже - научно-обоснованными.
Наряду с аналитически расчетным методом в зарубежной практике широкое распространение получил метод микроэлементного нормирования труда. Микроэлементное нормирование труда основано на признании того факта, что все многообразие действий рабочего при выполнении трудового процесса можно свести к ограниченному количеству элементарных, простейших трудовых движений пальцев, рук, корпуса, ног рабочего, зрительных элементов.
По сравнению с аналитически-расчетным методом преимуществом этого метода является то, что при расчете норм времени проектируются наиболее рациональная последовательность и состав движений, трудовых приемов, выполняемых рабочим.
Нормативные материалы для нормирования труда- это регламентированные величины режимов работы оборудования и затрат труда, времени перерывов в работе, разработанные в зависимости от различных производственных факторов и предназначенные для многократного использования при установлении конкретных норм затрат труда применительно к определенным организационно-техническим условиям.
Нормативы по труду:
-микроэлементные;
-элементные;
-укрупненные.
2. По сфере применения:
-межотраслевые;
-отраслевые;
-местные (заводские).
3. По назначению:
-нормативы режимов работы оборудования;
-нормативы времени;
-нормативы обслуживания;
-нормативы численности.
4. По видам затрат времени:
-основного (технологического);
-вспомогательного;
-на обслуживание рабочего места;
-на отдых и личные нужды;
-подготовительно-заключительного.
Микроэлементные нормативы содержат время на выполнение отдельных движений или комплексных движений. Элементные нормативы содержат регламентированные величины на выполнение приемов или комплексов приемов. Укрупненные нормативы регламентируют время выполнения комплексов приемов и применяются для расчета норм в условиях серийного и единичного производства.
Межотраслевые нормативы предназначены для нормирования труда на типичных работах, выполняемых на предприятиях различных отраслей промышленности. Отраслевые нормативы имеют более узкую направленность и предназначены для нормирования работ, специфичных для конкретной отрасли.
Местные (заводские) нормативы разрабатываются непосредственно на самих предприятиях и на те виды работ, которые являются специфическими для предприятия и не входят в межотраслевые и отраслевые нормативы.
По назначению различают четыре типа нормативов для нормирования т руда:
Нормативы режимов работы оборудования - это регламентированные величины параметров работы оборудования, обеспечивающие наиболее эффективное его использование. Они применяются для расчета продолжительности основного (технологического) времени.
Нормативы времени - это регламентированные затраты времени на выполнение отдельных трудовых действий или операций в целом. В зависимости от структуры затрат рабочего времени на выполнение операции (работы) по этим нормативам определяется величина основного и вспомогательного времени, времени на обслуживание рабочего места, времени на отдых и личные нужды, подготовительно-заключительного времени.
Нормативы обслуживания труда - это регламентированные величины затрат труда на обслуживание единицы оборудования или рабочего места для различных категорий вспомогательных рабочих: наладчиков, ремонтников и т.д.
Нормативы численности - это регламентированная численность работников определенного профессионально-квалифицированного состава, требуемая для выполнения единицы или определенного объема работ.
При разработке нормативных материалов должны соблюдаться определенные требования:
1)они должны быть прогрессивными, т.е. при разработке в качестве объектов исследования должны выбираться предприятия с высоким организационно-техническим уровнем;
2)нормативные материалы должны быть комплексными и обоснованными;
3)нормативы должны соответствовать требуемому уровню точности;
4)нормативные материалы должны максимально полно охватывать наиболее распространенные различные варианты организационно-технических условий выполнения работ;
5)нормативы должны быть удобными для использования.
Соблюдение всех перечисленных требований обеспечивает высокий качественный уровень нормирования при использовании нормативов, а следовательно, активное влияние нормирования на рост производительности труда.
Под условиями труда понимается система взаимодействующих в трудовом процессе производственных факторов, обеспечивающих наиболее рациональное использование умственных и физических способностей людей при сохранении их высокой работоспособности в течение длительного периода времени.
Производительные затраты труда, расходование рабочей силы в единицу времени определяют уровень интенсивности труда. Непроизводительные затраты рабочей силы, расходуемые на преодоление неблагоприятных условий внешней среды, характеризуют степень тяжести труда.
В соответствии с принятой в промышленности классификацией степени тяжести труда на рабочем месте все условия выполнения производственных работ подразделяются на шесть категорий:
Для создания благоприятных санитарно-гигиенических условий труда все элементы производственной среды должны систематически подвергаться исследованию и приводиться в соответствии с нормативами.
Основными документами, регламентирующими эти условия на предприятиях, являются:
Действующие санитарно-гигиенические нормативы разрабатываются по отдельным факторам и в основном регламентируют ПДК и ПДУ вредных факторов, т.е. уровни концентрации, которые при ежедневной работе в течение 8 ч (40 часов в неделю) не вызывают у работающих профессиональных заболеваний или общих отклонений в здоровье.
В настоящее время наряду с предельно допустимыми по отдельным факторам разработаны и оптимальные нормы, на которые следует ориентироваться при осуществлении мероприятий по совершенствованию санитарно-гигиенических условий труда.
Комплексным показателем, характеризующим влияние внутренних факторов условий труда на уровень производительных затрат рабочей силы в трудовом процессе, является интенсивность труда. В общем виде интенсивность труда можно представить формулой
Ит = ,
Где Ит - интенсивность труда,
Зт - количество затраченного труда,
Рв - рабочее время.
Для измерения количества производительно затраченного труда могут быть использованы следующие показатели: собственно затраты труда или рабочего времени, количество выпущенной продукции, расходование рабочей силы, человеческой энергии, увеличение числа обслуживаемых станков и т.д.
В зависимости от принятых исходных показателей учета производительных затрат труда в современном производстве могут применяться следующие экономические методы оценки интенсивности труда рабочих.
Кз = ,
Где Кз - коэффициент занятости рабочего,
Тз - фактические производительные затраты времени,
Тн - нормативная продолжительность времени.
Ки = ,
Где Ки - коэффициент интенсивности труда при использовании нормы времени;
Вн - необходимое рабочее время,
Вф - фактическое рабочее время.
t
Ки = ,
Где Ки -коэффициент интенсивности труда при использовании метода скорости трудовых действий,
Тф - фактический темп работы,
Тн - нормативный темп работы.
Аф = ,
Где Аф - фактический объем динамической работы, кгм / мин;
P - разовое усиление или масса предметов, кг;
L - длина перемещения предметов или траектория трудовых действий, м;
t- время выполнения работы или трудовых приемов, мин.
Эм = + П * tм ,
Где Эм - общая величина энергозатрат в течение одной минуты, ккал/мин;
P - масса предметов, кг;
V - скорость трудовых действий, м/мин;
427 - коэффициент для перевода механической работы (кгм) в тепловую энергию (ккал);
П - величина энергии, расходуемой на выполнение статической работы и нервно - умственную деятельность (0,5 - 1 ккал/мин);
tм - время машинно-автоматической работы, мин.
Кинт = Кэ.н.в* Ки.и.в.,
Где Кинт -коэффициент интенсивности труда при интервальном методе оценки;
Кэ.н.в. - коэффициент экстенсивного использования рабочего времени, занятости рабочего;
Ки.и.в. - коэффициент интенсивного использования рабочего времени занятости рабочего.
В процессе труда работоспособность, т.е. способность человека к трудовой деятельности определенного рода, а соответственно и функциональное состояние организма подвергается изменениям.
Поддержание работоспособности на оптимальном уровне - основная цель рационального режима труда и отдыха.
Один из основных вопросов установления рациональных режимов труда и отдыха - это выявление принципов их разработки. Таких принципов три:
1)удовлетворение потребности производства;
2)обеспечение наибольшей работоспособности человека;
3)сочетание общественных и личных интересов.
Разработка режима труда и отдыха основана на решении следующих вопросов:
Работоспособность человека в течение рабочей смены характеризуется фазным развитием. Основными фазами являются:
1)фаза врабатывания, или нарастающей работоспособности. Происходит перестройка физиологических функций от предшествующего вида деятельности к производительной. В зависимости от характера труда и индивидуальных особенностей эта фаза длится от нескольких минут до 1,5 ч.;
2)фаза устойчивой высокой работоспособности. Для нее характерно, что в организме человека устанавливается относительная стабильность или даже некоторое снижение напряженности физиологических функций. В зависимости от степени тяжести труда фаза устойчивой работоспособности может удерживаться в течение 2-2,5 и более часов;
3)фаза развития утомления и связанного с этим падения работоспособности длится от нескольких минут о 1-1,5 ч. и характеризуется ухудшением функционального состояния организма и технико-экономических показателей его трудовой деятельности.
Динамика работоспособности за смену графически представляет собой кривую, нарастающую в первые часы, проходящую затем на достигнутом высоком уровне и убывающую к обеденному перерыву.
Годовые режимы труда и отдыха предусматривают рациональное чередование работы с периодами длительного отдыха. Такой отдых необходим , потому что ежедневный и недельный отдых не могут полностью предотвратить накопление утомления. Ежегодный отпуск устанавливается в законодательном порядке. Ежегодный основной оплачиваемый отпуск предоставляется работникам продолжительностью 28 календарных дней.
В соответствии с естественным суточным ритмом природных процессов должен осуществляться и порядок чередования смен: утренняя, вечерняя, ночная.
Режим работы предприятия предусматривает количество смен в сутки, длительность смены в часах, продолжительность рабочей недели и общее время работы предприятия, цеха в течение календарного периода (сутки, месяц, квартал, год). Исходя из этого режимы труда и отдыха подразделяются:
При установлении обеденного перерыва рекомендуется руководствоваться следующими требованиями: предоставлять обеденный перерыв в середине рабочей смены или с отклонением до одного часа; продолжительность обеденного перерыва устанавливать в 40-60 минут с тем, чтобы работник использовал не более 20 минут для приема пищи, а остальное время - на отдых.
Физиологами установлено, что для большинства видов работ оптимальная продолжительность перерыва 5-10 минут. Отдых может быть активным и пассивным. Пассивный отдых (в положении сидя, лежа) необходим при тяжелых физических работах, связанных с постоянными переходами или выполняемых стоя, особенно при неблагоприятных условиях внешней среды. Активный отдых рекомендуется на работах, протекающих в благоприятных условиях труда.
При односменном режиме работа должна начинаться не ранее 8.00 - 9.00, при двухсменной - не ранее 6.00 (первая смена), а оканчиваться не позднее 00.00 (вторая смена). При трехсменном режиме начало работы ночной смены должно быть не позднее 00.00.
При построении графиков сменности необходимо учитывать следующие основные требования:
Графики сменности, в которых продолжительность рабочих смен и отдыха имеет отклонения от нормальной, должны предусматривать в пределах месяца дополнительные дни отдыха и отработки; при двух - и трехсменной работе переход из одной смены в другую рекомендуется не чаще чем через 5-6 дней; порядок чередования смен целесообразно осуществлять в соответствии с суточным ритмом природных процессов: утро-вечер-ночь.
Нормальная продолжительность рабочего времени рабочих и служащих на предприятиях, стройках, в учреждениях, организациях не может превышать 40 ч в неделю.
В последнее время находят себе применение нестандартные режимы труда и отдыха, в частности режим гибкого рабочего времени (ГРВ).
Режим гибкого рабочего времени - это такая форма организации рабочего времени, при которой для отдельных работников или коллективов подразделений устанавливают единое время ежедневного обязательного их присутствия на своих рабочих местах и интервалы рабочего времени, продолжительность которых работник определяет по своему усмотрению.
Рабочее время при ГРВ делится на две части: гибкий (скользящий) и фиксированный периоды рабочего времени. Гибкий - в начале и конце рабочего дня, когда работник может самостоятельно изменять время начала и окончания работы, обеспечивая, однако, наработку общего баланса отработанного времени за учетный период. Фиксированный период рабочего времени - часть рабочего дня (смены), когда все работники обязаны трудиться на своих рабочих местах. Это позволяет обеспечить нормальную деятельность подразделений, поддерживать необходимые контакты между работниками.