Поможем написать учебную работу
Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
Потеря давления в ветви с учетом наличия материала в воздушном потоке, Па:
где - потеря давления в ветви с учетом наличия материала в воздушном потоке, Па
- коэффициент увеличения потерь давления за счет наличия материала в воздушном потоке (для аспирационных установок =1,4);
- расходная массовая концентрация смеси в ответвлениях станка.
Расходная массовая концентрация смеси рассчитывается по формуле:
,
где - максимальный возможный выход отходов при работе станка, кг/ч
- объемный расход воздуха, проходящий через ответвление станка, м³/с;
- плотность воздуха (при τ = 20º С, плотность воздуха ρ = 1,2 кг/м3).
Потеря давления в приемнике Па определяется по формуле:
,
где - коэффициент местного сопротивления приемника,
- скорость воздушного потока в отсасывающем патрубке приемника, м/с.
Скорость воздушного потока в отсасывающем патрубке приемника , м/с, определяется по формуле:
;
где - принятый объемный расход воздуха, проходящий через приемник, м3/с;
- площадь живого сечения присоединительного патрубка приемника, м².
где - расчетный диаметр при соединительного патрубка приемника, м.
1.1.2 Потери давления в переходе от приемника к трубопроводу
Потеря давления в переходе от приемника к трубопроводу , Па, определяем по формуле:
где - коэффициент местного сопротивления перехода приемника к трубопроводу ответвления.
Этот переход выполняют в виде диффузора, а зависит от центрального угла его расширения О и отношения площади живого сечения трубопровода к площади живого сечения патрубка приемника., т.е.
Рекомендуется =12 º.
1.1.3 Потеря давления на преодоление сил трения
Потеря давления на преодоление сил трения , Па, определяется по формуле:
где -геометрическая длина ответвления, м;
λ- коэффициент сопротивления трения;
- диаметр трубопровода, м.
1.1.4 Потеря давления в отводах
Потеря давления в отводах , Па, определяется по формуле:
где - сумма коэффициентов местных сопротивлений отводов, установленных в рассчитываемом ответвлении;
- принятое значение скорости воздушного потока в трубопроводе, м/с;
- определение в зависимости от конструкции отвода и угла.
1.1.5 Потеря давления в тройниках
Потеря давления в тройнике , Па, определяется в зависимости от конструкции тройника:
Потеря давления по прямому направлению:
,
где - коэффициент местных сопротивлений тройника при слиянии потоков в прямом направлении;
- скорость воздушного потока в прямом направлении тройника, м/с.
1.1.6 Потеря давления в переходе от трубопровода к выходному патрубку коллектора
Потеря давления в переходе от трубопровода к выходному патрубку коллектора Па:
где - коэффициент местного сопротивления перехода от трубопровода ответвления к патрубку коллектора;
- скорость воздушного потока в переходе, м/с.
1.1.7 Потеря давления при выходе воздушного потока в коллектор
Потеря давления при входе воздушного потока в коллектор Па, определяем по формуле:
где - коэффициент местного сопротивления при входе воздушного потока в коллектор;
-скорость воздушного потока во входном патрубке коллектора, м/с, которая определяется по формуле:
где - расход воздуха, м³/с;
- площадь входного патрубка, м².
Площадь входного патрубка коллектора м², определяется по формуле:
2. Выбор пылеулавливающего сооружения (циклона)
Выбор типа и модификации циклона осуществляется в такой последовательности:
2.1. Определение начальной запыленности воздуха
Определяют начальную запыленность воздуха, поступающего в циклон на очистку мг/м³ по формуле:
где - суммарный выход пыли со станков, кг/ч;
-суммарный уточненный расход воздуха, отбираемый через приемники станков, м³/с;
- коэффициент, учитывающий подсос воздуха (=1,07).
2.2 Определение допустимого значения запыленности
Определяют допустимое значение запыленности после очистки [], мг/м³ по формуле:
2.3 Определение фактической запыленности
Определяют фактическую запыленность , мг/м³ по формуле:
где - начальная запыленность воздуха, мг/м³;
- относительный выброс пыли, %.
Относительный выброс зависит от циклона и его модификации и определяется по формуле:
где - эффективность пылеулавливания в циклоне.
2.4 Определение скорости воздушного потока во входном патрубке циклона
Определяют скорость воздушного потока в м/с во входном патрубке циклона:
где - коэффициент, учитывающий подсос воздуха (=1,07);
- площадь входного патрубка, м².
2.5 Определение потери давления в циклоне
Определяют потери давления в циклоне Па, по формуле:
где - коэффициент местного сопротивления циклона;
- скорость воздуха во входном патрубке циклона, м/с.
где - площадь входного патрубка циклона, м²;
- коэффициент подсосов, =1,07.
3. Расчет сборного трубопровода и потерь давления в установке
3.1 Расчет сборного трубопровода
Диаметр сборного трубопровода м, определяют по формуле:
где - скорость воздуха в сборной трубе, м/с.
Потери давления в трубопроводе рассчитываются по формуле:
Па.
3.2 Потери давления в сборном трубопроводе
Потери давления в сборном трубопроводе без учета потерь давления в циклоне Па, определяют по формуле:
3.3 Потери давления в коллекторной установке
Потеря давления в коллекторной установке без учета потерь давления в циклоне Па, определяется по формуле:
3.4 Потери давления в установке без циклона
Потеря давления в установке без циклона Па с учетом коэффициента подсоса воздуха составляет:
3.5 Определение суммарной потери давления
Суммарные потери давления в коллекторной установке составят:
4. Выбор вентилятора и электродвигателя
4.1 Определение производительности вентилятора
Производительность вентилятора м³/с, определяется по формуле:
где - коэффициент подсоса воздуха (=1,07);
- суммарный расчетный расход воздуха, м³/с.
4.2 Определение давления, развиваемого вентилятором
Давление, которое должен развивать вентилятор Па, определяется по формуле:
4.3 Мощность электродвигателя
Требуемую мощность электродвигателя () для привода вентилятора в установках, работающих по всасывающее нагнетательной схеме, определяется по формуле:
кВт,
где - коэффициент запаса мощности на пусковой момент электродвигателя (=1,05…1,15);
- производительность вентилятора по воздуху, м³/с;
- давление, развиваемое вентилятором, Па;
- концентрация смеси;
- КПД вентилятора, определяемый из характеристики вентилятора;
- КПД передачи (=1,0…0,9);
- КПД подшипников (=1,0…0,96).
Перв. Примен.
Справ. №
Подп. и дата
Инв.№дубл.
Взам.инв.№
Подп. и дата
Инв.№ подл
Лист
Дата
№ документ.
Изм.
ерв. Примен.
Справ. №
Подп. и дата
Инв.№дубл.
Взам.инв.№
Подп. и дата
Инв.№ подл
Лист
Дата
№ документ.
Изм.
Перв. Примен.
Справ. №
Подп. и дата
Инв.№дубл.
Взам.инв.№
Подп. и дата
Инв.№ подл
Лист
Дата
№ документ.
Изм.
Перв. Примен.
Справ. №
Подп. и дата
Инв.№дубл.
Взам.инв.№
Подп. и дата
Инв.№ подл
Лист
Дата
№ документ.
Изм.
Перв. Примен.
Справ. №
Подп. и дата
Инв.№дубл.
Взам.инв.№
Подп. и дата
Инв.№ подл
Лист
Дата
№ документ.
Изм.
Перв. Примен.
Справ. №
Подп. и дата
Инв.№дубл.
Взам.инв.№
Подп. и дата
Инв.№ подл
Лист
Дата
№ документ.
Изм.
Перв. Примен.
Справ. №
Подп. и дата
Инв.№дубл.
Взам.инв.№
Подп. и дата
Инв.№ подл
Лист
Дата
№ документ.
Изм.
Перв. Примен.
Справ. №
Подп. и дата
Инв.№дубл.
Взам.инв.№
Подп. и дата
Инв.№ подл
Лист
Дата
№ документ.
Изм.
Перв. Примен.
Справ. №
Подп. и дата
Инв.№дубл.
Взам.инв.№
Подп. и дата
Инв.№ подл
Лист
Дата
№ документ.
Изм.
Перв. Примен.
Справ. №
Подп. и дата
Инв.№дубл.
Взам.инв.№
Подп. и дата
Инв.№ подл
Лист
Дата
№ документ.
Изм.
Перв. Примен.
Справ. №
Подп. и дата
Инв.№дубл.
Взам.инв.№
Подп. и дата
Инв.№ подл
Лист
Дата
№ документ.
Изм.
Перв. Примен.
Справ. №
Подп. и дата
Инв.№дубл.
Взам.инв.№
Подп. и дата
Инв.№ подл
Лист
Дата
№ документ.
Изм.
Изм.
№ документ.
Дата
Лист
Инв.№ подл
Подп. и дата
Взам.инв.№
Инв.№дубл.
Подп. и дата
Справ. №
Перв. Примен.