Поможем написать учебную работу
Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
Пошив женского пальто
1. Введение
В современных условиях взаимоотношений между предприятиями и потребителями становится очевидной необходимость постоянно идти в ногу с быстроразвивающимися технологическими новинками, которые сильно облегчают и упрощают, производственный процесс. Техническое перевооружение легкой промышленности, ускоренное внедрение новых интенсифицированных технологических процессов невозможно без использования современного высокопроизводительного оборудования и средств вычислительной техники, комплексной механизации и автоматизации. Основными видами продукции легкой промышленности являются одежда, обувь, меховые и кожгалантерейные изделия. Выпуск этой продукции обеспечивается швейной, обувной, кожевенной и меховой подотраслями, а также подотраслью полимерных пленочных материалов и искусственной кожи. Производства, входящие в состав каждой подотрасли, существенно различаются, однако они связаны между собой, что дает возможность выделить некоторые общие для всех технологических процессов вопросы.
Разработка и внедрение автоматизированных систем управления технологическими процессами (АСУТП) на предприятиях легкой промышленности позволяет решать задачи оперативного управления производством на более высоком уровне по сравнению с традиционным применением локальных средств автоматики. Однако эффективное использование АСУТП требует комплексного решения вопросов управления предприятием в целом, что реализуется в последнее время путем построения автоматизированных систем управления предприятиями (АСУП). Следующим, более высоким, уровнем управления является отраслевая автоматизированная система управления (ОАСУ). Как показывает практика, добиться высокой эффективности АСУП и ОАСУ можно только при использовании АСУТП. При этом основное внимание уделено автоматизации типовых технологических процессов.
Однако может возникнуть вопрос: каковы же предпосылки для все большего введения автоматизированного производства в современной легкой промышленности. Известны следующие объективные причины, вызывающие необходимость применения автоматических устройств как самостоятельных функциональных блоков в схеме производственной машины или агрегата:
получение информации;
обеспечение заданных пусковых и остановочных режимов;
предупреждение возникновения критических и аварийных ситуаций;
поддержание заданных значений технологических переменных и режимных параметров, определяющих нормальное функционирование оборудования при воздействии случайных возмущений и внешних управляющих команд (задание может быть постоянным, изменяться во времени по определенной программе либо зависеть от отклонения других переменных);
оптимизация хода технологического процесса с целью повышения его эффективности при непрерывно изменяющихся внешних условиях и внутренней структуры модели управляемого объекта;
улучшение условий труда людей с одновременным изменением его содержания.
В наиболее общем определении автоматизация технологического процесса (оборудования) означает применение автоматических устройств и систем для выполнения функций управления этим процессом с целью частичного, а в дальнейшем полного освобождения человека от ручного труда.
Высокие требования, предъявляемые к качеству изделий по индивидуальным заказам, возможно, удовлетворить, постоянно усовершенствуя технологию пошива одежды. При этом повышение качества и эффективности процессов изготовления и ремонта швейных изделий может быть достигнут не только за счет использования прогрессивных методов обработки, но и благодаря научно обоснованному выбору материалов. Для создания модных изделий, отвечающих современному уровню технологического процесса, необходимо применение специализированных тканей (прогрессивная технология предусматривает широкое применение таких тканей).
В связи с тем что практическое осуществление автоматизации может быть сопряжено со значительными затратами, возникает необходимость предварительного рассмотрения экономической целесообразности внедрения автоматических устройств. Целесообразность автоматизации технологического процесса выявляется исходя из экономических показателей, оцениваемых с учетом таких факторов, как степень механизации и автоматизации рассматриваемого оборудования; однородность сырья; стабильность источников энергии и материальных потоков; неизменность требований к технологическим режимам обработки материалов (деталей, изделий); наличие датчиков, приборов, автоматических регуляторов, позволяющих проводить анализ сырья, измерение режимных параметров, контроль и управление; технические возможности осуществления управляющих воздействий и установки исполнительных устройств; потребность в вычислительных устройствах; ориентировочная стоимость устройств, устанавливаемых в связи с автоматизацией; численность и квалификация персонала по эксплуатации систем автоматизации.
Сейчас в России, как никогда прежде, назрела необходимость в перевооружении технологического процесса производства одежды. По опыту мы видим, что те предприятия, которые внедрили новые технологии сейчас развиваются, и им легче перенести кризисные явления, чем тем которые работают сейчас на устаревшем оборудовании и по старым технологическим и производственным установкам.
Таким образом, подводя итог, можно сказать, что залогом развития легкой промышленности в современных условиях является внедрение (а при нынешнем положении в России наиболее скорейшее) автоматизированных систем и компьютерных программ по разработке и проектированию одежды.
Курсовая работа учебно-исследовательское с элементами научного творчества произведение
Задачи курсовой работы:
систематизация, расширение, и углубление теоретических и практических и теоретических знаний по технологии швейного производства
подбор рационального пакета материалов, рекомендуемых для изготовления проектируемого изделия, выбор рационального метода обработки заданного узла одежды
развитие самостоятельности и творчества при решении конкретных материаловедческих, технологических задач швейного производства решение художественных, технических, и социальных задач.
2. Характеристика модели заданного изделия
В соответствии с темой курсового проекта была выбрана модель заданного изделия. Модель отвечает основным направлениям моды на данный период и содержит заданный узел одежды для выбора и детального анализа методов обработки.
Для повседневно-делового пальто характерны содержательность и умеренный объем. Модное направление в таком пальто, отражается, прежде всего, на его деталях, длине и дополнениях в сочетании с современной силуэтной формой.
Пальто является одной из наиболее необходимых вещей в гардеробе каждого современного мужчины. Оно удобно, функционально, комфортно, а главное модно и идеально подходит для повседневной носки.
Конструкция проста и технологична. Пальто прямого силуэта. Застежка центральная на три обметные петли и три пуговицы. На полочке обработаны прорезные карманы с клапанами расположенные горизонтально.
Спинки разрезная, со средним швом. Внизу спинки по линии шва расположена петлица.
Покрой рукава классический втачной двух шовный. Воротник отложной, пиджачного типа, с углубленной линией горловины, до линии груди.
Пальто из чистошерстяного гладкоокрашенного шерстяного велюра обрабатывается на подкладке. Рекомендуемый размер: 170-100-88, для мужчин среднего возраста.
3. Характеристика основных материалов
Выбор материалов для изделия определяется требованиями к изделию и зависит от значений показателей качества, или параметров свойств материалов.
К материалу предъявляются определенные требования на различных стадиях производства изделия из него, а так же при эксплуатации изделия. На стадии проектирования одежды, модельер-конструктор предъявляет повышенные требования к художественно-эстетическим показателям качества материала. Кроме того, он должен учесть все технологические и потребительские требования к материалу с тем, чтобы создать изделие, обладающие необходимым комплексом свойств.
Поскольку одежда представляет собой многослойную систему, то должны быть установлены требования ко всем материалам, входящим в пакет данного изделия. Все материалы подобраны в соответствии с Н.Т.Д. на каждый отдельный материал.
Требования к материалам устанавливается на основании требований к изделию и характеристики модельно-конструкторских особенностей модели.
Также для создания проектируемой модели необходимо учесть потребительские требования к материалу, такие как теплоемкость, износостойкость, устойчивость к действию химической стирки и несминаемость.
Перечень материалов для изготовления проектируемой модели приведен (табл.1).
Таблица 1
Характеристика материалов пакета
Материал |
Артикул |
Ширина |
Поверхностная плотность г/м2 |
Линейная плотность пряжи (текс., метрический номер) |
Плотностьколичество нитей на 10 см. по |
Волокнистый состав, % |
Основные виды маш-ых строчек |
Швейные нитки |
№ иглы |
Кол-во стежков 1 см. строчки |
|||
Осн. |
Уток |
Осн. |
Утку |
Волокнистый сост |
Торг Овый ном. |
||||||||
1 |
|||||||||||||
I пакет материалов |
|||||||||||||
Габардин |
*2 |
*2 |
% шерсть |
- |
- |
- |
- |
- |
|||||
Подкладочный |
,3 |
,3 |
%вис |
- |
- |
- |
- |
- |
|||||
Многозональный термоклеевой зоны |
з. 160 2з.150. 3з.120 |
- |
- |
- |
- |
%х/б 37вис %пэ % шерсть |
- |
- |
- |
- |
- |
||
К.П.М. в мелкие детали |
BS/4 |
- |
- |
- |
- |
%ви 30%ПА |
- |
- |
- |
- |
- |
||
Клеевая кромка |
/ZA4 |
- |
- |
- |
- |
%ви 61%х/б |
- |
- |
- |
- |
- |
||
Клеевая паутинка |
- |
% сополиамид |
|||||||||||
Нитки «Экстра» |
ОСТ -921-88 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Стачивающие, обметка петель |
% Л |
-4 |
||
II пакет материалов |
|||||||||||||
1 |
|||||||||||||
Материал пальтовый «Эра» |
*2 |
*2 *2 |
% шерсть %ПА |
- |
- |
- |
- |
- |
|||||
Подкладочный |
,3 |
,6 |
%вис 30%ац |
- |
- |
- |
- |
- |
|||||
К.П.М. (основной) |
Bs4 |
- |
- |
- |
- |
%ви 25%ПА |
- |
- |
- |
- |
- |
||
(второй слой) |
W |
- |
- |
- |
- |
%волос %х/б з2%ви 6%ПЭ |
- |
- |
- |
- |
- |
||
К.П.М. в мелкие детали |
WP3 |
- |
- |
- |
- |
%ви .35%ПЭ |
- |
- |
- |
- |
- |
||
Клеевая кромка |
/ZA4 |
- |
- |
- |
- |
%ви 61%х/б |
- |
- |
- |
- |
- |
||
Нитки «Прима» |
ОСТ -921-88 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Стачивающие, обметка петель |
% Л |
-100 |
-4 |
|
III пакет материалов |
|||||||||||||
Вельвет |
-19 |
,8*2 |
,4*2 |
% х/б |
- |
- |
- |
- |
- |
||||
Подкладочный |
,6 |
,5 |
%вис 40%х/б |
- |
- |
- |
- |
- |
|||||
К.П.М. основной |
BS/4 |
- |
- |
- |
- |
%ви 30%ПА |
- |
- |
- |
- |
- |
||
К.П.М. в мелкие детали |
BS/3 |
- |
- |
- |
- |
%ви 20%ПА |
- |
- |
- |
- |
- |
||
Нитки армированные |
ОСТ -921-88 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Стачивающие, обметка петель |
% Л |
-4 |
||
Нитки |
ОСТ -921-88 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
отделочная |
% шелк |
Выбор режимов влажно-тепловой обработки изделия зависит от волокнистою состава, степени крутки и переплетения нитей тканей толщины, цвета и вида поверхности, обрабатываемого материала. Поэтому для предания и закрепления формы деталей, сохранения нужных физико-механических свойств материала, необходимо уметь подбирать режимы обработки в каждом конкретном случае и строго их соблюдать. Под режимами влажно - тепловой обработки понимается диапазон значений основных факторов (температура, влажность, продолжительность воздействия и давление) и их взаимосвязь, обеспечивающая качество и производительность работ.
Продолжительность контакта гладильной поверхности с полуфабрикатом устанавливают в зависимости от физико-механических свойств обрабатываемого материала, толщины пакета а также от выбранных режимов влажно-тепловой обработки. Установлено, что основная часть деформации (70-80° %) происходит во время прогрева в течение 1-2 секунд, поэтому необходимо регулировать температуру нагрева (самостоятельно) по визуальной оценке качества глажения.
Давление прессования зависит то физико-механических свойств материала, вида выполняемой операции и составляет в среднем 20-100 кПа. При прессовании бортов, лацканов, низа изделия следует выбирать наибольшее время выдержки и близкие к пределам значения температуры и давления. Операции отпаривания изделий выполняют при минимальном давлении и времени обработки изделия.
После окончательной влажно-тепловой обработки и отпаривания, изделие должно быть просушено и охлаждено в подвешенном виде до полного закрепления приданной ему формы.
Таким образом, для обеспечения высокого качества влажно-тепловой обработки необходимо правильно выбирать и точно соблюдать установленные технологические режимы влажно-тепловой обработки (табл. 2)
Таблица 2
Режимы влажно-тепловой обработки материалов
Материалы входящие в пакет изделия |
Температура прессования, С0 |
Усилие прессования, кПа |
Масса утюга, кг |
Время обработки, с |
Увлажнение, % к массе материала |
||
Пресса |
Утюга |
На прессе |
Утюгом |
||||
1 |
|||||||
Покровная |
|||||||
Габардин |
-120 |
-8 |
-20 |
-40 |
-30 |
||
Подкладочная |
|||||||
Вискозное волокно |
-80 |
-6 |
-15 |
-20 |
- |
Параметры образования клеевых соединений в процессе обработки заданного узла одежды приведены в табл. 3.
Таблица 3
Параметры образования клеевых соединений
Материал |
Вид клея |
Режимы склеивания |
Температура прессующей поверхности, С0 |
Время прессования, с |
Увлажнение , % |
Давление, МПа |
||
Многозональный темоклеевой |
П-12-АКР (ПА12\6\66) |
-140 |
-20 |
- |
,03-0,05 |
Клеевая кромка 4562/ZA4 |
П12-АКР |
-140 |
-15 |
До 20 |
,03-0,05 |
Клеевая паутинка |
П12-АКР |
-140 |
-20 |
-50 |
,03-0,05 |
4. Выбор степени готовности изделия к примерке
На существующем этапе развития производства при изготовлении одежды по индивидуальным заказам возникает необходимость подготовки изделия к примерке и проведение самой примерки. В связи с этим типовая последовательность имеет целый ряд дополнительных операций, которые дают возможность обеспечить точную подгонку изделия по фигуре заказчика. Технологическая последовательность обработки и монтажа деталей и узлов одежды зависит от вида конструкции изделия, от количества проводимых примерок.
Наибольшее распространение получило изготовление изделий с одной примеркой. Такая форма изготовления сокращает цикл производственного процесса, ликвидируя повторные операции, увеличивая производительность труда, сокращает срок изготовления изделий без ухудшения его качества и экономит время заказчика.
Изделие, подготовленное к примерке должно дать заказчику полное представление о форме, размерах деталей и отделочных элементах. В условиях производства одежды по индивидуальным заказам возможны три степени готовности:
-минимально необходимая;
-максимально возможная;
-высокая.
Учитывая, категорию предприятия изготовления проектируемого изделия (ателье I разряда), простоту конструкции модели, ее технологичность и легкость в обработке материала, проектируемою модель можно изготавливать с одной примеркой максимально возможной степени готовности (схема 4).
Подготовка верхней одежды к
d1 4
примерке при максимально возможной
степени ее готовности.
c4 eeeb . eeea . edea
cf
cf e8f0
cd f2ea
ce