Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
Предоплата всего
Подписываем
Лабораторная работа №13
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВЕЛИЧИНЫ ТУШАЩЕГО ЗАЗОРА И
КАТЕГОРИИ ВЗРЫВООПАСНОЙ СМЕСИ
Цель работы: рассчитать теоретически и ознакомиться с экспериментальным методом определения величины тушащего зазора, по которому научиться устанавливать категорию взрывоопасных смесей и осуществлять подбор взрывозащитного электрооборудования.
Приборы и оборудование: стенд ОТ17.
1. Общие положения
Современные предприятия характеризуются использованием, переработкой и получением большого количества пожаро-взрывоопасных продуктов. Производственные процессы этих предприятий связаны с реальной опасностью образования взрывоопасной среды, которая может воспламениться от искр замыкания и размыкания электрических цепей и нагретых частей электрооборудования.
Взрывоопасной средой являются смеси веществ (газов, паров и пылей) с окислителями (кислородом, озоном, хлором, оксидами азота и др.).
Основными параметрами, характеризующими взрывоопасность среды, являются: температура вспышки, температурные и концентрационные пределы распространения пламени (воспламенения), нормальная скорость распространения пламени, минимальная энергия зажигания и др. [3].
Температура вспышки – наименьшая температура горючего вещества, при которой в условиях специальных испытаний над его поверхностью образуются пары и газы, способные вспыхнуть в воздухе от внешнего источника зажигания, но скорость их образования недостаточна для последующего горения.
Согласно ГОСТ 12.1.004-85, в зависимости от температуры вспышки жидкости подразделяются на легковоспламеняющиеся (ЛВЖ) с температурой вспышки паров не выше 61С (в закрытом тигле) или 66С (в открытом тигле) и горючие (ГЖ) с температурой вспышки выше 61С и 66С соответственно. К ЛВЖ относятся, например, бензин, керосин, ацетон и др., к ГЖ – минеральные и растительные масла и др. [6].
Температура самовоспламенения – это наименьшая температура вещества, при которой происходит резкое увеличение скорости экзотермических реакций, приводящее к возникновению горения с пламенем. Температуру самовоспламенения газов и паров учитывают при классификации газов и паров ЛВЖ по температурным группам взрывоопасности; выборе электроустановок, температурных условий безопасного применения веществ при нагреве их до высоких температур; определении максимально допустимой температуры нагрева нетеплоизолирующих поверхностей технологического, электрического и иного оборудования; расследовании причин пожаров, если необходимо определить, могло ли самовоспламениться вещество от нагретой поверхности.
По температуре самовоспламенения взрывоопасные смеси газов и паров жидкостей в соответствии с ГОСТ12.1.011-78 подразделяют на шесть групп: Т1, Т2, Т3, Т4, Т5, Т6 (табл. 13.1).
Нижним и верхним концентрационными пределами распространения пламени (воспламенения) НКПРП и ВКПРП называются соответственно минимальная и максимальная концентрации горючих газов, паров и пылей в смеси с воздухом, при которых они способны воспламениться от внешнего источника зажигания с последующим распространением пламени по смеси.
На рис. 13.1 дана зависимость скорости процесса горения газопаровоздушных смесей от концентрации газов и паров.
Максимальная скорость процесса горения достигается при стехиометрической концентрации, т.е. при концентрации, состав которой точно соответствует количественному содержанию веществ, соединяемых друг с другом при реакции горения.
Рис. 13.1. Зависимость скорости процесса горения газовоздушных
смесей от концентрации газов и паров
На рис. 13.2 дана зависимость давления горючих газо-паровоздушных смесей при их воспламенении (взрыве) от концентрации горючего в смеси.
Интервал между нижним и верхним пределами называется областью воспламенения. Величины пределов воспламенения используют при расчете допустимых концентраций внутри технологических аппаратов, систем рекуперации, вентиляции, а также при определении предельно допустимой взрывоопасной концентрации (ПДВК) паров и газов при работе с применением искрящего инструмента.
Рис. 13.2. Зависимость давления при воспламенении (взрыве) горючих газопаровоздушных смесей от их концентрации
Для газов и паров жидкости НКПРП и ВКПРП определяются в объемных процентах, для пыли и волокон – в граммах на кубический метр.
Аэровзвеси в зависимости от НКПРП делятся на особо взрывоопасные с НКПРП15 г/м3, взрывоопасные с НКПРП65 г/м3 и пожароопасные с НКПРП65 г/м3.
Кроме объемных пределов воспламенения для паров ЛВЖ и ГЖ имеются температурные пределы воспламенения (взрываемости).
Температурными пределами воспламенения паров в воздухе называются такие температуры вещества, при которых его насыщенные пары образуют в воздухе концентрации, равные нижнему или верхнему концентрационному пределу воспламенения. Они называются соответственно нижним (НТПРП) и верхним (ВТПРП) температурными пределами распространения пламени.
Температурные пределы воспламенения учитывают при расчете безопасных температурных режимов закрытых технологических аппаратов с жидкостями и летучими твердыми веществами, работающих при атмосферном давлении. Безопасной для образования взрывоопасных паровоздушных смесей следует считать температуру вещества на 10С ниже НТПРП или на 15С выше ВТПРП.
Нормальная скорость распространения пламени является фундаментальной характеристикой определенной горючей смеси и представляет собой минимальную скорость пламени. Распространение пламени произвольной формы, не осложненное внешними воздействиями, происходит от каждой точки фронта пламени по нормали к его поверхности. Такое неосложненное горение называется нормальным, а скорость перемещения пламени по неподвижной смеси вдоль нормали к его поверхности – нормальной скоростью пламени VН, см/с.
Для ориентировочного расчета минимальной энергии зажигания паров и газов в воздухе Emin, МДж, применяется формула
Emin = 0,049, (13.1)
где dкр – критический зазор, величину которого можно получить расчетным путем или на основе справочных данных, мм.
Критическим зазором (диаметром) называется максимальный диаметр трубки, при котором через нее невозможно распространение пламени горючей смеси.
С критическим диаметром (зазором) связано также определение категории взрывоопасной смеси, которая характеризует способность газопаровоздушной смеси передавать взрыв через узкие щели и фланцевые зазоры.
Если шарообразную оболочку (рис.13.3), части которой соединены между собой плоскими поверхностями, заполнить газопаровоздушной смесью и поместить в пространство с этой же смесью, то при поджигании ее в оболочке пламя, проникая через зазор (щель) между прилегающими поверхностями длиной В, может воспламенить окружающую среду, т.е. передать взрыв наружу. При определенных значениях длины и ширины зазора в нем происходит затухание пламени. Это обусловлено тем, что тепловыделение при горении взрывоопасной смеси, заключенной в объеме зазора, меньше теплоотдачи к стенкам зазора. В узких каналах вследствие потерь тепла на стенки происходит понижение температуры в зоне реакции, уменьшение скорости распространения пламени, и пламя гаснет. Зазор между плоскими поверхностями длиной 25 мм, при котором частота передачи взрывов из стандартной оболочки составляет 50 %, принят за критический пламегасящий.
В соответствии с ГОСТ 12.1.011-78, взрывоопасные смеси газов и паров подразделяются на категории взрывоопасности в зависимости от величины безопасного экспериментального максимального зазора (БЭМЗ), через который не происходит передача взрыва из оболочки (рис. 13.3) в окружающую среду при любой концентрации горючего в воздухе, и значения соотношения между минимальным током воспламенения испытуемого газа или пара и минимальным током воспламенения метана (МТВ); на группы в зависимости от температуры самовоспламенения.
Рис.13.3. Шарообразная оболочка для определения
величины тушащего зазора
Взрывоопасные смеси подразделяются на категории:
Ι – метан на подземных горных работах;
ΙΙ – газы и пары, за исключением метана на подземных горных работах.
В зависимости от значения БЭМЗ газы и пары категории ΙΙ подразделяются согласно табл. 13.1.
Таблица 13.1
Категории взрывоопасности смесей в зависимости от величины БЭМЗ
|
Категория взрывоопасности смесей |
Величина БЭМЗ, мм |
|
ΙΙ А ΙΙ В ΙΙ С |
0,9 и более выше 0,5, но менее 0,9 0,5 и менее |
В зависимости от значения МТВ газы и пары категории ΙΙ подразделяются согласно табл. 13.2.
Для классификации большинства газов и паров достаточно применения одного из критериев – значения БЭМЗ или МТВ.
Один критерий достаточен в следующих случаях:
для категории ΙΙ А – БЭМЗ больше 0,9 мм или соотношение МТВ больше 0,9;
для категории ΙΙ В – БЭМЗ в пределах от 0,55 до 0,9 мм или соотношение МТВ в пределах от 0,5 до 0,8;
для категории ΙΙ С – БЭМЗ меньше 0,5 мм или соотношение МТВ меньше 0,45.
Таблица 13.2
Категории взрывоопасности смесей в зависимости от величины МТВ
|
Категория взрывоопасности смесей |
Величина МТВ |
|
ΙΙ А ΙΙ В ΙΙ С |
Более 0,8 От 0,4 до 0,8 включ. Менее 0,45 |
Необходимо определять как БЭМЗ, так и соотношение МТВ в следующих случаях:
если определено только соотношение МТВ и его значение находится в пределах от 0,45 до 0,5 или от 0,8 до 0,9;
если определен только БЭМЗ и его значение находится в пределах от 0,5 до 0,55.
Взрывоопасные смеси газов и паров подразделяются на группы в зависимости от величины температуры самовоспламенения согласно табл. 13.3.
Таблица 13.3
|
Группы взрывоопасных смесей |
Температура самовоспламенения, С |
|
Т1 Т2 Т3 Т4 Т5 Т6 |
Свыше 450 Свыше 300 до 450 включ. Свыше 200 до 300 включ. Свыше 135 до 200 включ. Свыше 100 до 135 включ. Свыше 85 до 100 включ. |
Распределение взрывоопасных смесей по категориям и группам приведено в табл. 13.4.
Классификация и маркировка взрывозащищенного электрооборудования представлена в ГОСТ 12.2.020-76. Согласно этому ГОСТу, взрывозащищенное электрооборудование в зависимости от области применения подразделяется на следующие группы: I – рудничное взрывозащищенное электрооборудование, предназначенное для подземных выработок, шахт и рудников, опасных по газу и пыли; II – взрывозащищенное электрооборудование для внутренней и наружной установок, кроме рудничного взрывозащищенного.
Таблица 13.4
|
Категория взрывоопасных смесей |
Группы взрывоопасных смесей |
|||||
|
Т1 |
Т2 |
Т3 |
Т4 |
Т5 |
Т6 |
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
I |
Метан (рудничный) |
– |
– |
– |
– |
– |
|
II A |
Аммиак, бензол, диэтиламин, ксилол, оксид углерода, толуол, этан, ацетон, изобутан, винилхлорид, пропан, кислота уксусная, доменный газ, растворители Р-4, РС-1 и др. |
Алкил-бензол, изооктан, этиламин, амилацетат, бензин Б 95/130, бутан, винилацетат, изопентан, изооктан, метиламин, растворители: № 646, № 647, № 649, РС-2, БЭФ и др. |
Бензины:А-72, А-76, Б-70, гексан, нефть, скипидар, спирт амиловый, уайт-спирит, циклогексан, камфен, керосин, гептан, триметиламин и др. |
Ацетальдегид, альдегид изомасляный, альдегид масляный, декан и др. |
– |
– |
|
II B |
Коксовый газ, синильная кислота |
Камфорное масло, кис-лота ак-риловая, формаль- дегид, фурфу- |
Сероводород, топливо дизель- ное и др. |
Дибутиловый эфир, диэтиловый эфир и др. |
– |
– |
|
Окончание табл. 13.4 |
||||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
рол, этилен и др. |
||||||
II C |
Водород, водяной газ, светильный газ и др. |
Ацетилен, метилдихлорсилан |
Трихлорсилан |
– |
Сероуглерод |
– |
Электрооборудование группы I, имеющее взрывонепроницаемую оболочку, подразделяется на подгруппы 1В, 2В, 3В, 4В.
Электрооборудование группы II, имеющее взрывонепроницаемую оболочку и (или) искробезопасную цепь, подразделяется на подгруппы IIA, IIB, IIC.
Для взрывозащищенного электрооборудования группы II в зависимости от значения предельной температуры поверхности оборудования устанавливаются температурные классы, указанные в табл. 13.5.
Таблица 13.5
Температурные классы электрооборудования
|
Температурный класс |
Предельная температура, С |
Температурный класс |
Предельная температура, С |
|
Т1 Т2 Т3 |
450 300 200 |
Т4 Т5 Т6 |
135 100 80 |
Маркировка взрывозащиты взрывозащищенного электрооборудования группы II должна содержать в приведенной ниже последовательности:
а) знак уровня взрывозащиты: 2 – для электрооборудования повышенной надежности против взрыва; 1 – для взрывобезопасного электрооборудования; 0 – для особо взрывобезопасного электрооборудования;
б) знак Ех указывает, что электрооборудование соответствует настоящему стандарту и стандартам на виды взрывозащиты;
в) знак вида взрывозащиты: d – взрывонепроницаемая оболочка; i – искробезопасная электрическая цепь; e – защита вида "е"; o – масляное заполнение оболочки; p – заполнение или продувка оболочки под избыточным давлением; q – кварцевое заполнение оболочки; s – специальный вид взрывозащиты;
г) знак группы или подгруппы электрооборудования: II – для электрооборудования, не подразделяющегося на подгруппы; IIA, IIB, IIC – для электрооборудования , подразделяющегося на подгруппы, при этом указывается один из знаков;
д) знак температурного класса электрооборудования определяется по табл. 13.5.
Маркировка взрывозащищенного электрооборудования группы II должна выполняться в виде цельного, неразделенного на части знака (табл. 13.6).
Таблица 13.6
Маркировка взрывозащищенного электрооборудования
|
Наименование электрооборудования |
Видвзрывозащиты |
Группа(подгруппа) и температурный класс электрооборудования |
Маркировка взрывозащиты |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
1. Электрооборудование повышенной надежности против взрыва |
Защита вида "е" |
Группа II, температурный класс Т6 |
2ExeIIT6 |
|
2. То же |
Защита вида "е" |
Подгруппа IIB, температурный класс Т3 |
2ExeIIВТ3 |
|
3. То же |
Искробезопасная электрическая цепь |
Подгруппа IIС, температурный класс Т6 |
2ExiIIСT6 |
|
4. То же |
Продувка оболочки избыточным давлением |
Группа II, температурный класс Т6 |
2ExpIIT6 |
|
5. То же |
Взрывонепроницаемая оболочка и искробезопасная электрическая оболочка |
Подгруппа IIB, температурный класс Т5 |
2ExdiIIВТ5 |
|
6. Взрывобезопасное электрооборудование |
Взрывонепроницаемая оболочка |
Подгруппа IIА, температурный класс Т3 |
1ЕxdIIАТ3 |
|
7. То же |
Искробезопасная электрическая цепь |
Подгруппа IIС, температурный класс Т6 |
1ЕxiIIСT6 |
|
Окончание табл. 13.6 |
|||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
8. То же |
Заполнение оболочки под избыточным давлением |
Группа II, температурный класс Т6 |
IЕxpIIT6 |
|
9. То же |
Масляное заполнение оболочки |
То же |
IЕxoIIT6 |
|
10. То же |
Кварцевое заполнение оболочки |
То же |
IЕxqIIT6 |
|
11. То же |
Специальный |
Группа II, температурный класс Т6 |
IЕxsIIT6 |
|
12. То же |
Специальный и взрывонепроницаемая оболочка |
Подгруппа IIА, температурный класс Т6 |
IЕxsdIIAT6 |
|
13. То же |
Специальный, искробезопасная электрическая цепь и взрывонепроницаемая оболочка |
Подгруппа IIВ, температурный класс Т4 |
IЕxsidIIBT4 |
|
14.Особовзры-вобезопасное электрооборудование |
Искробезопасная электрическая цепь |
Подгруппа IIС, температурный класс Т6 |
0ЕxiIICT6 |
|
15. То же |
Искробезопасная электрическая цепь и взрывонепроницаемая оболочка |
Подгруппа IIА, температурный класс Т6 |
0ЕxidIIAT4 |
|
16. То же |
Специальный и искробезопасная электрическая цепь |
Подгруппа IIС, температурный класс Т4 |
0ЕxsiIICT4 |
|
17. То же |
Специальный |
Группа II, температурный класс Т4 |
0ЕxsIIT4 |
Для предупреждения взрыва необходимо исключать образование взрывоопасной среды и возникновение источника инициирования взрыва.
Предотвращение возникновения источника инициирования взрыва обеспечивается: регламентацией огневых работ, ограничением нагрева оборудования ниже температуры самовоспламенения взрывоопасной смеси; применением неискрящихся материалов, средств защиты от атмосферного и статического электричества, блуждающих токов и т.д.; применением быстродействующих средств защитного отключения возможных источников инициирования взрыва; ограничением мощности электромагнитных и других излучений; устранением опасных тепловых проявлений химических реакций и механических воздействий, применением взрывозащищенного электрооборудования.
2. Экспериментальная часть
2.1. Устройство стенда ОТ17 для определения величины
тушащего зазора
Стенд состоит из корпуса 1, толстостенного сосуда 4, рассчитанного на давление 10 МПа (100 кгс/см2), системы зажигания горючей смеси, системы для продувания полостей сосудов, предохранительного щитка 3 (рис. 13.4).
Сосуд имеет две полости 4 и 5, каждая объемом 1 л. В перегородке 6, которая разделяет сосуд, установлена втулка 7 с коническим отверстием, имеющим длину 25 мм. В отверстии расположена коническая пробка 8 с резьбой на хвостовике 9. Хвостовик резьбой входит в гайку 10, которая снабжена диском 11 с нанесенными на его поверхность делениями 12. Выхлопной штуцер 13 имеет пластину 14 для закрепления разрывной мембраны 15. Под пластину 14 закладывают листок плотного, но непрочного материала, например кальку, – разрывную мембрану.
Обе полости 4 и 5 посредством клапана 15 соединены трубопроводом 17 с вентилятором 2. Полость 4 имеет два выступа, полость 5 – один 18, назначение их – увеличить поверхность испарения залитой взрывоопасной жидкости.
При заливке очередной порции взрывоопасной жидкости в камеры 4 и 5 необходимо приподнять щиток 3, при этом посредством стержня 19 и конечного выключателя 20 с целью безопасности обслуживания обесточивается система зажигания. Фрикционное торможение щитка в приподнятом положении обеспечивается фрикционными шайбами 21.
Открывание клапанов 16, продувание камер 4 и 5 производится вручную, т.е. нажатием на кнопку 22. При этом открываются клапаны в обе камеры и одновременно включается вентилятор 2 посредством
Рис. 13.4. Устройство стенда для определения величины тушащего зазора
микропереключателя.
2.2. Принцип работы стенда
Определенное количество легковоспламеняющейся жидкости (ЛВЖ) для создания стехиометрической концентрации, например ацетона, закапывают через отверстие штуцеров 13 в полость сосуда.
При этом жидкость попадает на верхний и нижний выступы 18, растекается по ним, в результате чего происходит интенсивное испарение. По истечении определенного периода времени, достаточного для испарения (2-5 мин), пары ацетона, смешиваясь с воздухом в полостях, заполняют весь объем стенда. Поворотом гайки 10 пробка 8 выводится на определенный размер, образуя концентрический зазор. Величину зазора определяют на диске 11 по делениям 12. Установление зазора производится поворотом диска 11 только в одну сторону , при этом выбирается люфт в резьбе.
На панели 1 (рис. 13.5) расположены элементы управления.
на панели стенда
Включение питания осуществляется кнопкой 2, а отключение – кнопкой 3; включение зажигания в первой камере – кнопкой 4, а во второй – кнопкой 5. Продувка камер осуществляется нажатием кнопки 6. Продолжительность продувки равна длительности нажатия. При нажатии одной из кнопок (4 или 5) происходит воспламенение взрывоопасной смеси (взрыв) в соответствующей камере. Если кольцевой зазор превышает БЭМЗ, то происходит передача пламени в другую камеру и воспламенение в ней взрывоопасной смеси. При зазоре меньшем или равном БЭМЗ взрыв не передается. Контроль процесса воспламенения взрывоопасной смеси осуществляется по разрывной мембране.
2.3. Порядок проведения лабораторной работы
Для проведения исследования процесса тушения пламени в зазоре необходимо: подготовить к работе стенд, изучив его устройство, принцип действия и управления; составить по заданию преподавателя испытуемую смесь; рассчитать стехиометрическую концентрацию вы- бранной взрывоопасной смеси и величину тушащего зазора; изучить порядок выполнения исследования и строго его придерживаться при проведении опытов; после завершения опытов отключить установку от электросети и убрать рабочее место.
1. Рассчитать стехиометрическую концентрацию взрывоопасной смеси и величину тушащего зазора.
Стехиометрическая концентрация Сm, %, исследуемой взрывоопасной смеси определяется по формуле
, (13.2)
где mr, , – стехиометрические коэффициенты соответственно горючего, кислорода, азота, определяемые из уравнения окисления (горения).
Уравнение окисления, например для ацетона, имеет вид
С3Н6О + 4О2 + 14,8N2= 3СО2 + 3Н2О + 14,8N2. (13.3)
Сумма по стехиометрическим коэффициентам равна
1+4+14,8 = 19,8.
Тогда стехиометрическая концентрация составит
Объем V, мл, горючей смеси, необходимой для получения стехиометрической смеси в сосуде –стенде, определяется из выражения
V = Сm М10Vn /(Vtж), (13.4)
где М – молекулярная масса (для ацетона М = 58,08); Vn – объем полости, л (для ОТ17 – 1 л); ж – удельная плотность, г/л (для ацетона ж = 790,8); Vt – объем грамм-молекулы, л (принять Vt = 24,05 л).
Расчетную величину тушащего зазора , мм, определяют по формуле
= 103Рео/(VнСро), (13.5)
где Ре = 65 – безразмерный критерий Пекле; о – теплоемкость исходной смеси, Дж/(мчград) (для смеси ацетона с воздухом 20,7); Vн – нормальная скорость распространения пламени, м/ч (4200); Ср – удельная теплоемкость исходной смеси, Дж/(кгград) (для смеси ацетона с воздухом – 0,25); о – плотность исходной смеси, кг/м3 (для смеси ацетона с воздухом – 1360).
2. Откинуть прозрачный предохранительный щиток 3 стенда. Залить в камеры сгорания 4 и 5 через штуцеры 13 рассчитанное количество ЛВЖ. Установить над выходными отверстиями штуцеров 13 под пружинящими пластинами 14 листки плотной бумаги (разрывную мембрану). Поворотом гайки 10 в правую сторону установить лимбом против индекса расчетное значение зазора в коническом отверстии между двумя камерами сгорания 4 и 5. Возвратить в исходное положение предохранительный щиток 3 и выждать время (2-5 мин) для равномерного диффузного заполнения камер испарения ЛВЖ. Включить кнопкой 2 (рис. 13.5) общее питание электрической цепи стенда и произвести взрыв в камере сгорания стенда. Нажатием кнопки 4 замыкается цепь зажигания в камере 4. Взрыв в камерах определяется по звуковому эффекту (контрольная мембрана из бумаги разрывается).
3. При передаче взрыва в камеру 5 необходимо уменьшить величину установленного по расчету зазора и повторить опыт. После каждого взрыва, в т.ч. и контрольного, произвести вентиляцию камер в течение 15-20 с нажатием кнопки 6. При отсутствии передачи взрыва во вторую камеру произвести в ней воспламенение испытуемой смеси (контрольный взрыв) нажатием кнопки 5. При наличии взрыва в камере 5 расчетный зазор (БЭМЗ) подтверждается экспериментально. Если при подаче напряжения на свечу зажигания смесь во второй полости не воспламенится, опыт считается неудачным, и его результат не учитывается. Экспериментальные исследования проводятся до определения величины БЭМЗ.
Результаты расчетов и замеров заносят в нижеприведенную табл. 13.8.
4. Отключить общее питание цепи зажигания стенда нажатием кнопки 3. Убрать рабочее место, составить отчет и защитить его у преподавателя.
5. По величине безопасного экспериментального максимального зазора (БЭМЗ), через который не происходит передача взрыва во вторую камеру, устанавливают категорию и группу взрывоопасной смеси согласно ГОСТ 12.1.011-78 (табл. 13.4) и подбирают взрывозащищенное оборудование по табл. 13.6.
Таблица 13.8
Результаты расчетного и экспериментального исследования
взрывоопасной смеси
|
№ опыта |
Расчетный объем стехиометрической смеси, мл |
Расчетная величина тушащего зазора, мм |
Число взрывов в полости камеры |
Число проскоков пламени из полости Ι в полость камеры ΙΙ |
Экспериментальная величина тушащего зазора, мм |
Категория взрывоопасной смеси |
Примечание. При разрыве мембраны в обеих камерах (полостях) в 4 и 5 графах таблицы ставится знак "+". Если же во второй полости мембрана не разрушилась, то в графе 5 ставится знак "-".
В отчете приводится цель работы, краткое описание теоретических основ категорирования взрывоопасных смесей, расчет стехиометрической концентрации (объема и величины тушащего зазора), результаты исследований, а также подбирается взрывозащищенное электрооборудование, соответствующее характеристике взрывоопасной смеси.
1. Какие среды являются взрывоопасными и какими основными параметрами они характеризуются?
2. Дайте определение температуры вспышки и самовоспламенения, НКПРП, ВКПРП, ПДВК, области воспламенения.
3. В каких единицах определяются НКПРП и ВКПРП в зависимости от вида аэросмесей?
4. Какие аэровзвеси твердого вещества по НКПРП относят к особовзрывоопасным, взрывоопасным и пожароопасным?
5. Дайте определение НТПРП и ВТПРП. Для каких смесей введена такая характеристика?
6. Какая температура вещества является безопасной при образовании взрывоопасных паровоздушных смесей?
7. При каких условиях зазор между плоскими поверхностями оболочки принят критическим пламегасящим?
8. В зависимости от какого параметра устанавливаются группа и категория взрывоопасных смесей в соответствии с ГОСТ 12.1.011-78?
9. Какая величина безопасного экспериментального максимального зазора, а также минимальный ток воспламенения метана соответствуют категориям IIA, IIB, IIC?
10. Какая температура самовоспламенения взрывоопасных смесей соответствует группам Т1, Т2, Т3, Т4, Т5, Т6?
11. Как производится маркировка взрывозащищенного электрооборудования по ГОСТ 12.2.020-76?
12. Что обозначает маркировка 1, 2, 3 и другие элементы взрывозащищенного электрооборудования по ГОСТ 12.2.020-76?
13. Какие обозначения используются для характеристики знака уровня взрывозащиты?
14. Какие знаки для характеристики вида взрывозащиты используются?
15. Какой параметр является определяющим для установления температурного класса?
16. Какой состав газовой смеси называют стехиометрическим?
1. ГОСТ 12.1.011-78. ССБТ. Смеси взрывоопасные. Классификация.
2. ГОСТ 12.2. 020-76. ССБТ. Электрооборудование взрывозащищенное. Термины и определения. Классификация. Маркировка.
3. ГОСТ 12.1.010-76, ССБТ. Взрывобезопасность . Общие требования.
4. Ткачук К.Н., Глушко П.Я. и др. Безопасность труда в промышленности. – Киев: Техника, 1982.
5. Розловский А.И. Основы техники взрывобезопасности при работе с горючими газами и парами. – М.: Химия, 1980.
6. ГОСТ 12.1.004 – 85. ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования.