У вас вопросы?
У нас ответы:) SamZan.net

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПОДВОДНОГО ВОЖДЕНИЯ ОПВТ По техническим возможностям оборудование для подводного во

Работа добавлена на сайт samzan.net: 2015-07-10

Поможем написать учебную работу

Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.

Предоплата всего

от 25%

Подписываем

договор

Выберите тип работы:

Скидка 25% при заказе до 1.2.2025

14. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПОДВОДНОГО ВОЖДЕНИЯ (ОПВТ)

По техническим возможностям оборудование для подводного вождения (ОПВТ) обеспечивает машине преодоление водной преграды глубиной до 5 м, неограниченной ширины с последующим ведением боевых действий после выхода из воды, без проведения работ, требующих выхода экипажа из машины.

Оборудование для подводного вождения включает в себя постоянно установленные в машине и съемные узлы, обеспечивающие:

—  герметизацию машины от попадания воды внутрь корпуса;

—  питание двигателя атмосферным воздухом;

—  откачку воды, проникшей внутрь корпуса машины;

—  безопасность  и  снабжение экипажа машины воздухом.

14.1. НЕСЪЕМНЫЕ УЗЛЫ ОПВТ

К узлам, постоянно установленным в машине, относятся носовая откачивающая помпа / (рис. 281); сетка 2 забора воды носовой помпой; кормовая откачивающая помпа 12; клапан 19 выброса воды из кормовой помпы; гирополукомпас 13 ГПК-59; уплотнение 3 броневой защиты пушки; уплотнения 4 опоры башни и 18 командирской башенки; уплотнение 15 заборных каналов защиты ВЗУ прибора ПРХР.

Носовая откачивающая помпа предназначена для откачки воды в случае ее проникновения в отделение управления и боевое отделение при движении под водой. При эксплуатации в обычных условиях (на суше) помпа используется для заправки машины топливом. Помпа установлена на днище машины слева от сиденья механика-водителя. На корпусе помпы имеется кран, переключающий ее на заправку машины топливом или на откачку воды из машины. Производительность помпы не менее 100 л/мин при напоре 7 м вод. ст.

Сетка забора воды носовой помпой предназначена для предотвращения засорения помпы и попадания посторонних предметов под ее крыльчатку. Сетка установлена в полости под помпой и крепится двумя болтами.

—  вентилятор наводчика — в донном листе   башни   слева внизу от прицела-дальномера;  а выключатель — над механизмом поворота башни с ручным приводом;

—  вентилятор механика-водителя — в верхнем носовом броневом листе корпуса перед водителем над прибором П11-5;  а выключатель — на  носовом листе корпуса за  механизмом закрывания крышки люка механика-водителя.

Рис. 281. Оборудование для подводного вождения машины:

а — вид сбоку; б ~ вид сверху; 1 — носовая откачивающая помпа; 2 — сетка забора воды носовой помпой; 3 — уплотнение броневой защиты пушки; 4 — уплотнение опоры башни;  5 — система дублирующей связи; 6 — воздухопитающая труба; 7 — сигнальный фонарь; в —выпускная труба; 9 — левый кожух на входные жалюзи; 10 — переходник выпускной трубы; 11 — уплотнение газового стыка для выпускного патрубка; 12 — кормовая откачивающая помпа; 13 — гирополукомпас ГПК-59; 14 — уплотнение дульного среза пушки; 15—уплотнение заборных каналов ВЗУ прибора ПРХР; 16 — трос с резиновыми колпачками спаренного пулемета; 18 — манжетное резиновое уплотнение погона башни и командирской башенки; 19 — клапан выброса воды из кормовой помпы; 20 — правый кожух на входные  жалюзи;   21 — рукав   для   соединения   кожухов;   22 — механизм   сброса   выпускной трубы с пневмоцилиндром; 23 — аппараты АТ-1; 24 — клапан выброса воды из носовой помпы.

Кормовая откачивающая помпа предназначена для откачки воды в случае ее проникновения в силовое отделение и установлена у правого борта под воздухоочистителем. Помпа имеет сетчатый фильтр забора воды.    От помпы к отверстию для выброса воды проложены соединительные шланги.

Рис. 282. Клапан выброса волы из кормовой помпы:

а — общий вид; б — детали клапана; 1—корпус; 2 — пружина; 3 — клапан; 4 — шайба; 5 — прокладка

Клапан выброса воды из кормовой помпы расположен справа сзади башни на крыше машины (рис. 282).

Гирополукомпас ГПК-59 предназначен для выдерживания заданного направления и указания о величине отклонения от него при движении под водой. Расположен на носовом листе у левого топливного бака перед сиденьем механика-водителя.

Щели между броневой защитой системы 2Э46 и башни уплотняются чехлом из прорезиненной ткани. Чехол крепят тросом к желобкам, приваренным и прикрепленным к башне. Передний раструб чехла крепится к торцу броневой защиты (рис. 283). Погоны башни и командирской башенки уплотняются резиновыми манжетами.

Рис. 283. Уплотнение броневой защиты пушки:

/—крепление передней части уплотнения к торцевому кольцу; 2—чехол броневой защиты пушки; 3— пружина; 4 — пробка для слива воды из-под уплотнения; 5 — трос; 6 — стяжка; 7 — хомут

Заборные каналы защиты ВЗУ прибора ПРХР уплотняются резиновыми колпачками, которые открываются при повороте башни тросом, соединенным с башней машины при установке съемных узлов ОПВТ.

14.2. СЪЕМНЫЕ УЗЛЫ ОПВТ

К съемным узлам ОПВТ относятся воздухопитающая труба 6 (рис. 281); правый кожух 20 на входные жалюзи; левый кожух 9 на входные жалюзи; рукав 21 для соединения кожухов; выпускная труба 8; уплотнение // газового стыка для выпускного патрубка; переходник 10 выпускной трубы; механизм 22 сброса выпускной трубы с пневмоцилиндром; трос 16 с резиновыми колпачками уплотнения заборных каналов защиты ВЗУ прибора ПРХР; клапан 24 выброса воды из носовой помпы; уплотнение 14 дульного среза пушки; уплотнение 17 амбразуры спаренного пулемета; система 5 дублирующей связи; сигнальный фонарь 7 и аппараты 23 АТ-1.

Рис. 284. Кожухи на входные жалюзи:

а —правый кожух; б — левый   кожух; / — корпус кожуха; 2 — рычаг; 3 тяга

Воздухопитающая труба предназначена для питания воздухом двигателя при полностью загерметизированной машине. Труба состоит из двух колен, которые скрепляются между собой хомутами. Труба устанавливается на кожух над левыми входными жалюзи.

Кожухи предназначены для герметизации входных жалюзи и связи их посредством воздухопитающей трубы с атмосферой. Кожухи а (рис. 284) и б устанавливаются над входными жалюзи и соединяются между собой рукавом. Со стороны башни кожухи крепятся Т-образными болтами, а с противоположной стороны — четырьмя зацепами. Воздухопитающую трубу сбрасывает наводчик поворотом башни вправо на 2-00. При этом Т-образные болты, разворачиваясь на 90°, расстопоривают крепления кожухов.

Выпускная труба предназначена для соединения выпускного тракта двигателя с атмосферным воздухом при движении машины под водой. Она состоит из двух колен, которые крепятся хомутами, и устанавливается на корме машины.

Рис. 285. Переходник выпускной трубы:  / — корпус  переходника; 2 — тяга

Переходник выпускной трубы (рис. 285) предназначен для соединения выпускной трубы с патрубком, между которыми для герметизации ставится уплотнение газового стыка. Переходник

Рис. 286. Пневмоцилиндр:

/ — корпус цилиндра; 2 — рычаг

крепится к кормовому листу снизу с помощью лап, вставляемых в скобы, а сверху двумя Т-образными болтами. Выпускная труба крепится к переходнику хомутом.

Механизм сброса выпускной трубы состоит из двух Т-образных болтов и тяги, соединяющей болты через рычаг с пневмоцилиндром (рис. 286). Сжатый воздух в пневмоцилиндр подается от штуцера через шланг высокого давления. При втягивании пневмоцилиндра Т-образные болты поворачиваются тягой на 90° и переходник освобождается от крепления.

Трос с резиновыми колпачками предназначен для автоматического открытия заборных каналов защиты ВЗУ прибора ПРХР. Трос соединяется с башней машины.

     

Вид А

Рис. 287.     Уплотнение дульного среза пушки:

/ — чехол; 2 — хомут; 3 —резиновое кольцо; 4 —стяжной   болт

 

  Вид А   

Рис. 288. Уплотнение амбразуры для спаренного пулемета:

/ — хомут; 2 — чехол; 3 — обечайка; 4 — болт

Клапан выброса воды из носовой помпы предназначен для предотвращения попадания воды внутрь машины через отверстия выброса воды при неработающей помпе. Клапан расположен на левой стороне переднего листа крыши корпуса машины. Он представляет собой резиновую пластинку, приклеенную к предохранительному щитку, и крепится двумя болтами над отверстием выброса.

Дульный срез пушки (рис. 287) уплотняется чехлом из прорезиненной ткани, закрепляемым на стволе хомутом 2.

Амбразура для спаренного пулемета (рис. 288) уплотняется чехлом 2 из прорезиненной ткани, закрепляемым хомутом 1 на приваренной вокруг амбразуры обечайке 3.

Система дублирующей связи предназначена для аварийной связи с экипажем. Она состоит из разъема, кабеля ТПУ и нагрудного переключателя. Нагрудный переключатель крепится к входнику воздухопитающей трубы клипсом и при необходимости сдергивается с клипса капроновым канатом.

Сигнальный фонарь предназначен для обозначения движения машины через водную преграду в ночных условиях. Фонарь крепится к верхнему срезу воздухопитающей трубы с помощью болта, шайбы и гайки. Провод фонаря закрепляется на трубе с помощью хомутов и болтов и подключается к розетке на башне.

14.3.ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ СЪЕМНЫХ УЗЛОВ НА МАШИНЕ

Съемное оборудование ОПВТ транспортируется в специальном ящике, имеющем номер машины. В обычных условиях ящик находится в расходном невозимом комплекте ЗИП. В предвидении преодоления водных преград на расстоянии не более суточного перехода съемное оборудование ОПВТ может транспортироваться на машине.

Размещение съемного оборудования на машине.

Воздухопитающая труба вкладывается в выпускную трубу, собранный пакет закрывается чехлом и крышкой, которая стягивается болтами и гайками с шайбами. Собранные в пакет трубы крепятся на двух кронштейнах на корме башни с помощью лент 7 (рис. 289).

Внутрь пакета труб помещается сумка, в которую укладываются чехол броневой защиты, чехол на дульный срез пушки с деталями крепления, нагрудный переключатель с разъемом и семиметровым шнуром, многослойные набивки и детали крепления труб, рукав с деталями крепления и замазка ЗЗК.

Переходник выпускной трубы и левый кожух устанавливаются на кронштейнах и закрепляются болтами. Изолирующие аппараты АТ-1 укладываются в специальные ящики, установленные на башне.

14.4. ПРЕОДОЛЕНИЕ БРОДА

Машина может преодолевать брод глубиной до 1,2 м без специальной подготовки и глубиной до 1,8 м со специальной подготовкой.

14.4.1. Подготовка машины

При глубине брода 1,2 м и менее специальная подготовка машины не производится. В этом случае необходимо проверить наличие колпачков на заборных каналах защитной крышки ВЗУ прибора ПРХР; наличие и надежность крепления всех пробок и крышек в днище; выключен ли нагнетатель ФВУ.   

Рис.  289. Оборудование для подводного  вождения  по-походному:

а — вид .справа;  б — вид сверху; / — кронштейн;   2 — переходник выпускной трубы; 3 — пакет  труб; 4 — правый кожух входных жалюзи; 5 — левый кожух входных жалюзи; 6 — ящик аппарата АТ-1: 7 — ленты

При глубине брода до 1,8 м необходимо провести работы, предусмотренные при подготовке машины к подводному вождению, с установкой при этом только по одному колену возду-хопитающей и выхлопной труб. Герметизацию замазкой ЗЗК не производят.

Верхнее окно прибора наблюдения механика-водителя закрыть заслонкой, если на воде имеется ледяной покров.

14.4.2. Порядок преодоления брода

Брод нужно преодолевать на I передаче. Вход машины в воду и выход должны осуществляться плавно, без резкого изменения частоты вращения двигателя.

Переключение передачи и остановка двигателя во время преодоления брода, а также скатывание машины назад при выходе из воды не допускаются.

Непосредственно перед входом в воду необходимо;

—  остановить машину и поставить ее на тормоз;

—  закрыть люк механика-водителя;

—  включить I передачу;

—  рычагом ручной подачи установить частоту вращения ротора турбокомпрессора II каскада в пределах nтк II = 88±1%;

—  включить заднюю водооткачивающую помпу;

—  плавно отпуская педаль тормоза, начать движение, поддерживая при спуске частоту вращения ротора силовой турбины птс не более 15%, в процессе движения под водой— 10— 30%   (скорость 4 км/ч), а при выходе машины из воды и во время преодоления подводных препятствий, связанных с подъемом ее носовой части, увеличить частоту вращения ротора силовой турбины птс до 50—70% (скорость 10 км/ч).

Рекомендуемый режим движения обеспечивается использованием педали тормоза.

После преодоления брода через 10 мин выключить заднюю водооткачивающую помпу.

Запрещается! При преодолении любых бродов создавать волну, накрывающую воздухозабор силового отделения, во избежание остановки двигателя и затопления машины. Если при преодолении брода вода все-таки попала в проточную часть двигателя и он остановился, необходимо:

—  отбуксировать машину на сухое место;

—  слить воду из силового отделения и заменить масло в двигателе и трансмиссии;

—  произвести прокрутку двигателя;

—  пустить двигатель и продолжать движение.

14.5.   ПРЕОДОЛЕНИЕ ВОДНОЙ ПРЕГРАДЫ ПОД   ВОДОЙ

Подготовка машины к преодолению водной преграды под водой производится в районах герметизации и состоит:

—  из предварительной подготовки машины;

—  из установки на нее съемных узлов ОПВТ, уплотнения неплотностей и укладки буксирных тросов;

—  из проверки качества герметизации.

14.5.1. Предварительная подготовка машины

При  предварительной  подготовке  машины  необходимо  выполнить следующие работы.

По башне и боевому отделению:

—  вывинтить пробку  из смотрового отверстия  в  кормовой части башни и проверить через отверстие, нет ли повреждений на манжете уплотнения погона. При наличии повреждений машина к движению под водой не допускается. После проверки отверстие закрыть пробкой;

—  проверить состояние и крепление уплотнений броневой защиты пушки и щели башни для спаренного пулемета ПКТ. На поврежденные места чехла допускается накладывать заплаты из прорезиненной ткани клеем № 88Н. При невозможности ремонта чехол заменяют новым из эксплуатационного комплекта. Допускается подтягивание крепления чехла и обмазывание его наружного контура по периметру желобка замазкой ЗЗК;

—  проверить легкость отстопоривания и выемки из шахт смотрового прибора командира машины;

—  установить на верхние два колена антенны резиновую трубку, находящуюся в пенале ОПВТ, для предотвращения замыкания антенны на  воздухопитающую трубу при движении машины;

—  проверить закрытие клапанов нагнетателя включением и выключением. Признаком закрытия клапанов является глухой хлопок при включении;

—  повернуть рукоятку кранов системы очистки смотровых приборов водителя, защитных    стекол    прицела-дальномера и прибора ТКН-3 в положение для очистки от грязи:

у механика-водителя — от себя до упора;

у наводчика — в  горизонтальное положение до упора;

у командира — от себя до упора;

—  снять ограждение механизма заряжания,    а также два установленных рядом лотка, не разделенных стойкой конвейера, и уложить их на рабочие места наводчика    и командира, после чего развернуть башню, совместив    проем    конвейера с краном переключения баков, и через проем отключить наружные баки;

—  снять щитки ограждения экипажа и установить их соответственно левый — на неподвижном ограждении, а правый — вертикально на дно кабины МЗ изогнутым концом  к стенке между зарядом, магазином ПКТ и поликом командира;

—  развернуть башню пушкой вперед на 2-00 вправо относительно курса, что соответствует показанию азимутального указателя 32-00, и поставить башню на стопор, а пушку на нижнее отверстие тяги по-походному.

По корпусу и отделению управления:

—  проверить легкость отвинчивания защитной  пробки  под ключ крышки люка механика-водителя;

—  проверить наличие и надежность крепления всех пробок и крышек в днище;

—  проверить легкость отстопоривания и выемки из шахт смотровых приборов механика-водителя и командира машины. В ночное время в предвидении работы с прибором ТКН-3 снять крышки с прибора и осветителя Л-4А;

—  повернуть от себя до упора рукоятку крана системы гид-ропневмоочистки  смотрового  прибора  механика-водителя;

—  снять крышку на днище машины под носовой помпой; сетку, находящуюся под крышкой, закрепить болтами. Проверить положение крана носовой помпы, который должен стоять в положении ВОДА;

—  снять крышку люка под кормовой помпой вместе с фильтром. Очистить и промыть сетку фильтра и установить крышку люка с фильтром на прежнее место;

—  поднять выпускные жалюзи и застопорить их стопором, снять заслонки с кормовых патрубков воздуховодов и уложить их в левый задний ящик.

Уплотнить замазкой ЗЗК следующие места:

—  ось стеклоочистителя прибора ТКН-3, а также стык защитного стекла с блоком люка в нижней части;

—  полости для ключей в крышках люков командира, наводчика и механика-водителя;

—  стыковые соединения ресивера со стволом, а также болты переднего фланца ресивера;

—  отверстие сопла гидропневмоочистки смотрового прибора водителя;

—  стыковые соединения под крышками воздухопритоков корпуса и башни;

—  стык подпоромера с отверстием в башне.

В конце предварительной подготовки машины достать аппараты АТ-1 из ящиков, установленных на башне слева, и уложить их внутри машины на соответствующих местах членов экипажа. Ящики закрыть.

14.5.2. Установка съемных узлов ОПВТ, окончательная подготовка машины

В процессе окончательной подготовки машины к преодолению водной преграды необходимо выполнить следующие операции:

— совместить проем конвейера с крышкой перегородки, снять эту крышку с перегородки, после чего снять крышку на воздухоочистителе и установить на ее место сетку. Крышку перегородки снова закрепить на перегородке, а крышку воздухоочистителя уложить на рабочем месте наводчика;

—  вывинтить пробку из отверстия выброса воды носовой помпой и на ее место установить клапан,  прикрепив его к крышке двумя болтами с шайбами;

—  проложить сигнальный шнур от механика-водителя к командиру машины. Шнур необходим для осуществления связи между ними в затопленной машине;

—  снять кронштейны для крепления ОПВТ по-походному и закрепить их на башне ремнями крепления брезента;

—  установить правый  кожух на входные жалюзи, надеть рукав и закрепить кожух зацепами и Т-образным болтом;

—  собрать воздухопитающую трубу с левым кожухом и стянуть их хомутами;

—  при сборке воздухопитающей трубы закрепить вдоль нее семиметровый кабель ТПУ с помощью специальных клипс, установленных на хомутах. Верхний конец кабеля    крепится на раструбе трубы, а нижний — в десантной розетке ТПУ на задней части башни машины. К кабелю ТПУ в местах его крепления к верхнему и нижнему клипсам трубы привязывают льняной канатик. При преодолении водной преграды ночью на раструбе воздухопитающей трубы установить сигнальный фонарь, закрепив его болтом так, чтобы он светил на корму машины. Провод от фонаря опустить снаружи трубы, закрепив клипсами, и включить штекер  в розетку, расположенную на башне. Фонарь включается выключателем  ФОНАРЬ, расположенным на ограждении люка командира;

—  воздухопитающую трубу,  собранную с левым  кожухом, кабелем ТПУ и проводом с фонарем (если его нужно ставить), поднять и установить на входные жалюзи;

—  соединить правый и левый кожухи резиновым рукавом;

—  установить на выпускной патрубок двигателя уплотнение газового стыка;

—  собрать выпускную трубу, соединить ее с переходником;

—  установить пневмоцилиндр механизма сброса выпускной трубы. Для его установки необходимо вывернуть пробку из бонки на корме и положить ее в ящик ОПВТ, ввернуть в бонку валик и законтрить его проволокой, надеть рычаг на валик, приваренный на корме, и закрепить его шайбой и шплинтом, при  установленных  дополнительных бочках правую   сместить в  сторону борта и установить пневмоцилиндр, отвинтить заглушку штуцера воздушной системы на корме машины и соединить пневмоцилиндр с воздушной системой с помощью шланга, взятого из комплекта ОПВТ;

—  установить выпускную трубу с переходником на свое место на корме машины, вставить Т-образные болты в соответствующие пазы на корме, соединить тягу с рычагом и затянуть гайки;

—  установить удлиненный трос с колпачками для автоматического их сбрасывания с заборных каналов    защиты  ВЗУ после преодоления водной преграды. Трос одним концом закрепляется за скобу, приваренную к башне с передней стороны

справа от пушки, а колпачки, закрепленные на других концах, надеваются на заборные каналы защиты ВЗУ. Удлиненный трос с колпачками устанавливать в случае, когда после преодоления водной преграды предусматривается включение в работу прибора ПРХР;

—  установить уплотнение на дульный срез  пушки  и затянуть хомутом, установив  между чехлом  и  стволом  резиновое кольцо;

—  уложить буксирные тросы и закрепить веревки с буйками в соответствии с требованиями РПВП-70;

—  закрепить передние грязевые щитки болтами из ЗИП в нижнем положении;

—  все ящики ЗИП закрыть на замки.

При необходимости элементы ОПВТ, оставшиеся на машине, укладывать следующим образом:

—  кронштейны  крепления  труб  по-походному — под ремни крепления брезента;

—  крышки труб с чехлом ОПВТ между ними крепить на бочках правого кожуха штатными болтами с шайбами;

—  чехол с замазкой ЗЗК и крепеж —в ящики АТ-1.

14.5.3. Проверка качества герметизации

После установки съемного оборудования и уплотнения неплотностей замазкой ЗЗК качество герметизации проверяется методом «замочки». При таком методе к машине для страховки прицепляют буксирный трос через подвижной блок от тягача. Экипаж, который готовил машину к движению под водой, занимает свои места с аппаратами АТ-1 в положении НАДЕТОЕ. При этом режим работы двигателя устанавливается так, как при движении под водой.

С экипажем устанавливают радиосвязь, по команде руководителя машина идет в воду. Первая остановка (на 2—3 мин) на глубине, превышающей уплотнение погона башни. Члены экипажа при этом наблюдают, не поступает ли вода внутрь машины. Если не наблюдается струйного поступления воды внутрь корпуса, то движение машины продолжается и вторая остановка (на 3—5 мин) на глубине, превышающей высоту машины на 50—100 см.

Во время остановок машины двигатель работает, экипаж определяет места проникновения в машину воды, а механик-водитель в течение всего времени проверки поддерживает радиосвязь с руководителем, который наблюдает за качеством герметизации выпускного тракта по отработавшим газам, выходящим из выпускной трубы. При герметичном тракте через выпускную трубу не должна выбрасываться вода.

После окончания проверки по команде руководителя механик-водитель снимает машину с тормоза и она тягачом эвакуируется из воды на берег. После выхода машины на берег механик-водитель останавливает    ее по команде    руководителя.

После остановки трос от машины отсоединяется и она готова к преодолению водной преграды по дну. В случае недостаточной герметизации соответствующие места герметизируются заново.

14.5.4. Порядок преодоления водной преграды

При преодолении водной преграды всем членам экипажа необходимо надеть жилеты.

Машина к рубежу водной преграды должна подходить со скоростью не более 25 км/ч, а протяженность перехода не должна превышать 20 км.

Если движение совершается с закрытыми люками, то для подачи воздуха в боевое отделение необходимо включить нагнетатель ФВУ.

За 400—500 м от водной преграды необходимо включить гирополукомпас, а перед входом машины в воду выставить ее точно по заданному направлению и, не останавливая двигатель, выполнить следующие операции:

—  совместить нуль шкалы гидрополукомпаса с указателем и разарретировать гирополукомпас;

—  переключить тумблер ППО — ОПВТ в положение ОПВТ на пульте П11-5, при этом выключится нагнетатель ФВУ;

-— включить электродвигатели водооткачивающих помп;

—  проверить положение рукояток кранов системы очистки смотрового прибора водителя, защитных стекол прицела-дальномера и прибора ТКН-3;

—  наводчику установить переключатель аппарата ПВ в положение PC и аппарата А-2 в положение ВС.

Двигаться под водой на I передаче, соблюдая режим работы двигателя, как при преодолении глубокого брода.

Запрещается при движении под водой останавливать двигатель, а если это случилось, то нужно немедленно пустить его вторично.

Если после третьей попытки двигатель пустить не удалось, экипаж обязан доложить об этом руководителю переправы и в дальнейшем действовать по его указаниям.

В случае пребывания экипажа в машине более 1,5 ч применять аппараты АТ-1.

После выхода машины из воды на противоположный берег необходимо произвести следующие работы:

—  снять пушку со стопора по-походному;

—  снять башню со стопора и, поворачивая ее вправо на 2-00,  сбросить воздухопитающую трубу с кожухами,  кабелем ТПУ и шнуром фонаря (если он был);

—  сбросить переходник с выпускной трубой нажатием кнопки СБРОС ТРУБ ОПВТ на щите водителя;

—- переключатель на пульте П11-5 ППО—ОПВТ перевести в положение ППО;

—  установить левый и правый щитки ограждения экипажа;

—  выключить гирополукомпас;

—  выключить электродвигатели    водооткачивающих    помп (если в машине нет воды);

—  убрать сигнальный шнур и установить переключатель аппарата ПВ в положение ВС;

—  перевести ОПВТ в режим нормальной работы, сняв с отверстия воздухоочистителя сетку и поставив на ее место крышку.

После проведения перечисленных работ машина подготовлена к ведению огня из пушки и спаренного пулемета без снятия уплотнений. В этом случае первый выстрел необходимо делать бронебойным снарядом.

Если после преодоления водной преграды обстановка позволяет выйти экипажу из машины, то следует снять все съемное оборудование и уложить его на соответствующие места для транспортирования.

14.5.5. Выход экипажа из машины, остановившейся под водой

При преодолении водных преград может возникнуть необходимость выхода экипажа на поверхность воды. Это можно выполнить в аппаратах АТ-1 только при условии затопления машины.

Как правило, экипаж затопляет машину для выхода из нее только по приказу руководителя переправы.

При отсутствии связи с берегом и пребывании членов экипажа в аппаратах АТ-1 в боевом положении более 30 мин или при угрозе затопления машины в результате повреждения командир машины принимает решение на выход экипажа самостоятельно.

Выход экипажа из затопленной машины включает подготовку машины к затоплению, ее затопление и выход экипажа из машины на поверхность воды.

Подготовка машины к затоплению выполняется каждым членом экипажа на своем рабочем месте. Для этого необходимо снять шлемофоны, отсоединить их от переходных колодок и перевести аппараты АТ-1 в боевое положение.

Командир машины обязан:

—  отсоединить разъем питания ТКН-3, снять прибор и уложить его в шлемофон у своих ног на полу;

—  открыть замок крышки люка;

—  принять доклады от каждого члена экипажа о готовности к затоплению.

Механик-водитель обязан:

—  включить аварийное освещение;

—  убедиться, что педаль тормоза не стоит на защелке;

—  отстопорить рукоятку подъема крышки люка и установить ее в рабочее положение. Убедиться в том, что рукоятка пово рота крышки люка нахгдися в отстопоренном (оттянутом) положении и установлена на фиксатор;

—  доложить командиру машины о готовности к затоплению.

Наводчик обязан:

—  открыть замок крышки люка;

—  доложить командиру машины о готовности к затоплению. Связь между членами экипажа  машины  при  подготовке ее

к затоплению осуществляется голосом, а между механиком-водителем и командиром машины к тому же и с помощью сигнального конца, Время для включения членов экипажа в аппараты АТ-1, проверки их работы и подготовки машины к затоплению составляет около 5 мин.

Затопляют машину по команде командира машины ЗАТОПИТЬ МАШИНУ через шахту смотрового прибора механика-водителя, а если это невозможно, то через шахту правого смотрового прибора командира машины.

Механик-водитель, получив команду на затопление, отсто-поривает смотровой прибор, вынимает его из шахты и укладывает на днище машины у своих ног. То же выполняет и командир машины, если затопление осуществляется через его смотровой прибор.

В процессе затопления машины по мере повышения в ней уровня воды члены экипажа приобретают плавучесть. Для сохранения устойчивого положения необходимо держаться за рукоятки замков люков. Признаком полного затопления машины является момент самопроизвольного приоткрытая крышек люков командира машины и наводчика, после чего требуется приложить небольшое усилие для их полного открывания.

Следует помнить, что в течение всего времени затопления машины экипаж должен спокойно ожидать наполнения машины водой, так как, пока вода полностью не заполнит корпус машины, башню и воздухопитающую трубу, пока не уравняются давления на крышки люков снаружи и изнутри, открыть их невозможно.

Время затопления машины на глубине 3,5 м составляет:

—  через шахту смотрового  прибора    механика-водителя — 2,5—3 мин;

—  через шахту правого смотрового прибора командира машины— 5,5—6 мин;

—  через обе указанные шахты одновременно — около 2 мин.

Каждый член экипажа выходит на поверхность воды из затопленной машины через свой люк самостоятельно. В случае необходимости командир может покинуть машину через люк наводчика, и наоборот, наводчик через люк командира.

Время выхода экипажа на поверхность воды составляет примерно 0,5 мин.

На поверхности воды члены экипажа сосредоточиваются у выпускной трубы, удерживаясь за нее руками, наполняют емкости всплытия и выключаются из аппаратов АТ-1.

С поверхности воды членов экипажа машины подбирает команда спасательно-эвакуационной группы.

14.5.6. Преодоление водной преграды с трубой-лазом

Труба-лаз применяется при первоначальном обучении экипажа подводному вождению. Она обеспечивает возможность выхода из машины членов экипажа без ее затопления. Труба-лаз устанавливается на место командирской башенки с помощью специального переходника.

При подготовке машины к преодолению водной преграды с трубой-лазом в дополнение к работам, предусмотренным пп. 14.5.1 «Предварительная подготовка машины» и 14.5.2 «Установка съемных узлов ОПВТ, окончательная подготовка машины», необходимо:

—  снять командирскую башенку, осторожно отсоединив при этом электропровод;

—  соединить трубу-лаз (рис. 290) с переходником и скрепить их стопорами с гайками до упора так, чтобы при   установке на нижнее основание переходника собранная труба-лаз стояла вертикально;

—проверить состояние прокладки между погонами командирской башенки и переходником трубы-лаза;

—  установить трубу-лаз на место командирской башенки в таком положении, чтобы приваренные ступеньки выходили на правый борт машины, и закрепить переходник трубы-лаза  болтами  с шайбами;

—  снять два лотка из конвейера;

—  снять ограждение конвейера  со стороны  отделения  управления.

Образовавшиеся проемы позволяют переходить членам экипажа из отделения управления и с места наводчика для выхода

через трубу-лаз.

Рис. 290. Труба-лаз:

 1 — гайка;  2 — болт 

14.6. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПРЕОДОЛЕНИИ ВОДНОЙ ПРЕГРАДЫ

Основой безопасного движения машин под водой является тщательное и качественное проведение мероприятий по подготовке личного состава и боевой техники к преодолению водной преграды, соблюдение порядка движения и правил вождения машин под водой.

К преодолению водной преграды под водой допускаются

механики-водители, имеющие стаж практического вождения по выполнению начальных упражнений по вождению машины на суше (с преодолением препятствий) не менее 70 км, имеющие практику вождения по гирополукомпасу и по глубокому броду, умеющие практически выполнять все работы по подготовке машины к движению под водой.

Все члены экипажа должны в полном объеме пройти специальный курс легководолазной подготовки и твердо знать сигналы, установленные для связи со спасательно-эвакуационной группой и между собой.

Преодолевать водную преграду  по дну можно только на. разведанном и оборудованном участке переправы, с организованной и четко действующей спасательно-эвакуационной  группой. При этом угол входа в воду не должен превышать 25°, а выхода — 15° при скорости течения не более  1,5 м/с.

С каждой машиной должна быть организована и поддерживаться радиосвязь, а при остановке машины под водой должна быть к тому же обеспечена возможность дублирования этой связи по ТПУ или с помощью телефонного аппарата между членами экипажа машины и спасательно-эвакуационной группой.

Непосредственно при движении машины под водой необходимо соблюдать следующие меры безопасности:

—  если при входе в воду в машину быстро поступает вода, механик-водитель  должен  остановить   машину,  включить  заднюю передачу и вывести машину на берег задним ходом;

—  при нарушении герметизации во время движения под водой и поступлении воды внутрь машины командир дает команду перевести аппараты АТ-1  в боевое положение    и приготовиться к затоплению машины и выходу из нее, о чем он докладывает руководителю переправы;

—  если экипаж  находится в машине под водой более 30 мин, командир дает команду перевести    аппараты АТ-1 в боевое положение;

—  в случае попадания в машину отработавших газов при движении под водой все члены экипажа дол,жны немедленно перевести аппараты АТ-1 в боевое положение, а командир машины докладывает об этом руководителю переправы;

—  при движении под водой двигатель останавливать нельзя. В случае вынужденной остановки двигателя нужно пустить его вновь. При невозможности пуска после трех попыток доложить руководителю переправы и в дальнейшем действовать согласно поступившим указаниям;

—  при передвижении внутри  машины следить за тем, чтобы рукоятка клапанной коробки аппарата АТ-1 не стала в положение ВОЗДУХ.

Запрещается:

—  допускать к вождению под водой экипажи без аппарата АТ-1;

—  переправлять машины под водой без специальной инженерной разведки и без оборудования переправы;

—  переправлять машины  под водой при скорости  течения воды более 1,5 м/с;

—  двигаться под водой при отсутствии радиосвязи с руководителем в течение более 20 с;

—  допускать машину к движению под водой при разряженных аккумуляторных батареях и воздушных баллонах;

—  сбрасывать воздухопитающую и выпускную трубы при движении под водой.

14.7. ОБСЛУЖИВАНИЕ МАШИНЫ ПОСЛЕ ПРЕОДОЛЕНИЯ ВОДНОЙ ПРЕГРАДЫ

После преодоления водной преграды необходимо слить воду из корпуса машины, отвинтив

пробки в днище, и удалить воду из приборов радиоэлектрооборудования и разъемов.

В дальнейшем при первой возможности провести очередное техническое обслуживание, в ходе которого дополнительно к установленному объему необходимо:

—  слить 1—2 л масла из картеров коробок передач и масляного бака двигателя в целях проверки наличия воды в масле. При обнаружении следов воды заменить масло в системе смазки трансмиссии и двигателя;

—  продуть отверстия сопел системы гидропневмоочистки защитных стекол прицела-дальномера, прибора ТКН-3 и прибора механика-водителя включением системы ГПО в режиме гидроочистки, а также проверить трассу очистки ВЗУ;

—  слить воду из полости над средней манжетой командирского люка, вывинтив в кормовой части неподвижного погона соответствующий болт (отмеченный красным цветом, третий от продольной оси вправо), а также из полости защиты пушки, вывинтив пробку на нижнем желобке башни;

—  снять с выпускного патрубка уплотнение газового стыка и уложить его в ЗИП (в ящик ОПВТ);

—  сетку и полость под носовой помпой очистить от остатков воды, грязи и ила, а затем промыть топливом. Заправка топлива через заправочный клапан без промывки    помпы запрещается.

Для промывки сетки и полости под носовой помпой необходимо:

—  закрыть крышку полости под помпой;

—  установить заправочный шланг   (как при перекачке топлива из бочек);

—  вывинтить вертикальный винт на кране переключения помпы и повернуть кран помпы в положение ВОДА.до упора;

—  включить помпу и откачать топливо в ведро до появления чистой струи;

—  выключить помпу, переключить кран в положение ТОПЛИВО и снять заправочный шланг.

Заправлять топливо после промывки рекомендуется при включенном заправочном фильтре.

14.8. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ ОПВТ И СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ

Неисправность

Причина неисправности

Способ устранения

Течь воды в соединениях воздухопитающей трубы

Повреждение уплотнения на нижнем и верхнем  коленах воздухопитающей трубы

Заменить уплотнение.

При этом зачистить склеиваемые поверхности фланцев, обезжирить и и приклеить уплотнение

Течь воды через резинотканевые уплотнения

Разрывы или проколы резинотканевых уплотнений

Заклеить уплотнение заплатами на клее 88Н или заменить уплотнения

Вода проникает в корпус машины через водооткачивающий насос

Попадание грязи или посторонних предметов под резиновый клапан

Промыть посадочное место клапанов

Выброс воды из выпускной трубы

Повреждено уплотнение стыков выпускных труб

Заменить уплотнения, которые повреждены

7




1. ТЕМА- Кістки гомілки і стопи
2. Хифессобрикон гетерорабдус
3. управляющий элемент преобразует мощность постоянного тока в мощность радиосигнала.html
4. Информация, информатика, представление информаци
5. МІС ПРИНЦЕСА УКРАЇНИ 2014.html
6. путь Приложение
7. Глазные поражения при герпесвирусной инфекции кошек
8. Отчет по лабораторной работе Определение коэффициента фильтрации мелкозернистого песка Студ
9. 2012 г. Государственное автономное учреждение города Москвы Московский центр детского семейног
10. Красноярская средняя общеобразовательная школа Кваркенского района оренб