Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
Предоплата всего
Подписываем
Лабораторна робота №31
«Вивчення процесу виготовлення разової ливарної форми»
Мета роботи
Ознайомитися з модельним комплектом, виготовленням разової ливарної форми в двох опоках за роз"ємною моделлю та піщано-глинистого стержня в роз"ємному стержньовому ящику.
Короткі теоретичні відомості
У ливарному цеху фасонні деталі складної і простої конфігурації одержують методом заливання рідкого металу в ливарну форму - порожнину, яка відповідае конфігурації і розмірам майбутньої деталі. Деталі (або заготовки), які одержують у такий спосіб, називають відливками. Після затвердіння відливок вибивають з форми, обрубують ливникову систему, очищають від пригару формувальної суміші і піддають механічній обробці з метою знаходження точних розмірів. Тому в процесі виготовлення ливарної форми розміри її порожнини слід збільшити з урахуванням припусків і усадки металу, який заливають.
Стінки ливарної форми можна виготовляти з різних матеріалів піщаної суміші, гіпсу, алебастру, цементу, сплавів металів. Використовуваний матеріал визначає строк служби ливарної форми. Разові ливарні форми виготовляють з піщаної формувальної суміші. Її застосовують для одержання лише однієї деталі, оскільки при витягуванні готового відливка форма руйнується. Багаторазові ливарні форми виготовляють із сплавів різних металів, гіпсу, алебастру, шамоту, магнезиту, цементу та інших вогнетривких матеріалів. Ці форми можуть витримати багато заливок, Металева форма називається кокілем. Останній дає змогу одержувати від кількох сотень до кількох десяткі сотень тисяч відливків. Кількість відливків у одному кокілі залежить від температури плавлення металу, який заливають, маси та конфігурації одержуваного відливка.
Для виготовлення разової ливарної форми вручну потрібні: піщана формувальна та стержньова суміші, модельний комплект, парні опоки, формувальний інструмент.
1. Формувальна та стержньова суміш слугують для виготовлення стінок ливарної форми і стержнів, які утворюють порожнини у відливках. До цих сумішей ставляться такі вимоги: висока вогнетривкість, пластичність, газопроникність, піддатливість.
У разі ручного формування використовують лицювальні і наповнюючі формувальні суміші. Лицювальні суміші слугують для покриття робочої поверхні форми, яка контактує з рідким металом. У процесі формування її наносять на модель шаром товщиною 15...30 мм. Лицювальну суміш готують зі свіжих піску и глини, куди вносять до 10% протипригарних домішок. Наповнюючу суміш, яка є основною частиною ливарної форми, готують з відпрацьованої формувальної суміші, додаючи 5-10% свіжих піску и глини.
2. Модельний комплект використовують для виготовлення ливарної форми. До його складу входять: модель майбутнього відливка, один або кілька стержньових ящиків, моделі ливникової системи, підмодельна дошка. Для ручного формування модельний комплект виготовляють з деревини (клен, бук, сосна).
Якщо конфігурація відливки проста, що дає змогу видалити модель, не руйнуючи ливарної форми, використовують нероз’ємну модель. Складні за конфігурацією відливки заформовуються в двох половинах ливарної форми. У цьому разі використовують роз"ємні моделі. Роз’єм полегшує видалення моделі з ливарної форми в процесі формування. 3 цією самою метою поверхні моделі орієнтовані вертикально, мають бути з формувальними ухилами в межах 0,5…3˚ в напрямі видалення напівмоделі з форми. Отже, верхня і нижня півмоделі матимуть зустрічні формувальні ухили. Оскільки розміри ливарної форми мають бути більшими за розміри готової деталі, її роблять більшими з урахуванням припусків на механічну обробку відливка та усадку металу.
На рис.2 і рис.3 наведені креслення відповідно готової деталі і роз’ємної моделі для одержання відливка. Половинки моделі кріпляться і центруються одна відносно одної шипами. На відміну від деталі в моделі немає отвору, але в місцях виходу отвору зовні в неї є виступаючі частини 2 - стержньові знаки, Стержньові знаки моделі дають у ливарній формі відбитки, які є опорами для встановлюваного у форму стержня.
Після виготовлення, викінчення і перевірки розмірів моделі фарбують вологонепроникною фарбою певного кольору: червоним - для чавунного литва, синім - для стального, жовтим - для кольорового. Стержньові знаки фарбують у чорний колір.
3. Ливникова система - це система каналів, по яких рідкий метал потрапляє в порожнину ливарної форми. Після вибивання форми ливникову систему відокремлюють від відливка і направлять у переплавку.
Рис.5
До складу ливникової системи входять: ливникова чаша (1), що слугує для приймання рідкого металу з ковша, запобігання розбризкуванню, послаблення напору струменя і часткового відокремлення шлаку від металу; стояк (2) – вертикальний, конусний канал, який з’єднує чашу зі шлаковловлювачем (3) - горизонтальним, трапецоїдної форми каналом у верхній півформі, який перешкоджає потраплянню шлаку до порожнини ливарної форми; живильники (4)- горизонтальні канали в нижній пів формі, які безпосередньо живлять рідким металом порожнину форми (7) Елементи ливникової системи позначені так: (8) — шлаковловлювач, (9)- живильник, (10)- стояк, (11) - ливникова чаша та (6) – випори-вертикальні канали, які розміщують у верхніх точках відливка для видалення повітря з форми, коли її заливають, та для контролю заповнення форми металом.
Опоками називають металеві рамки, в яких виготовляють піщано-глинисту ливарну форму. Опока має бути легкою, міцною, добре тримати ущільнену формувальну суміш. При формуванні за роз"ємною моделлю використовують парні опоки 14 і 15, що центруються за допомогою з’єднувальних штирів. Це забезпечує повний збіг контурів відливка верхньої і нижньої пів форм.
Форму вальний інструмент, який застосовують при ручному форму-ванні, доцільно поділити на формувальний і викінчувальний. Формувальну суміш в опоки засипають совковими лопатами і ущільнюють ручними трамбовками. Вентиляційні канали наколюють сталевими голками (душниками). Для видалення пів моделей з форми використовують підйомники. Виправляють готову форму викінчувальним інструментом: гладилками, ложками, ланцетами.
Порядок виконання роботи
Виготовлення форми
Послідовність операцій виготовлення разової форми за роз"ємною моделлю в двох опоках така:
- на під модельну дошку кладуть нижню половину моделі і накривають нижньою опокою;
- пів модель покривають лицювальною сумішшю шаром 15...30 мм, за-лишкову частину опоки засипають з надлишком наповнюючою сумішшю;
- суміш в опоці ущільнюють ручною трамбовкою;
- лінійкою зрізають зайву стержньову суміш на одному рівні з опокою і голкою /душником/ наколюють вентиляційні канали;
- готову нижню півформу перевертають на 180° і на нижню півмодель установлюють (по шипах) верхню;
- площину роз’єму нижньої півформи посипають відокремлюючим сухим піском і установлюють верхню опоку, з’єднуючи з нижньою за допомогою вушок і штирів;
- установлюють моделі ливникової система (живильники, шлаковловлювач, стояк: випори) і повторюють усі операції, які виконують під час набивання нижньої пів форми;
- у готовій верхній пів формі біля моделі стояка вирізують ливникову чашу;
- видаляють з верхньої пів форми моделі стояк та випори;
- знімають верхню пів форму і установлюють поряд з нижньою, пере-вертаючи на 180 градусів угору площиною роз’єму;
- підйомник забивають у пів моделі, розштовхують їх з боку в бік і обережно видаляють з пів форм верхньої і нижньої;
- так само видаляють моделі живильників з нижньої та модель шлаковловлювача з верхньої пів форм;
- форму виправляють і закінчують формувальним інструментом;
- у нижню пів форму встановлюють готовий висушений стержень на стержньові знаки;
- форму складають і навантажують(Рис.6, з);
- складену форму заливають металом і після витримки вибивають готовий відливок.
ЗМІСТ ЗВІТУ