Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
Предоплата всего
Подписываем
Инв. № подп
Подп. и дата
Взам. инв. №
Инв. № дубл.
Подп. и дата
Лист
40
ДП.2-36 01 01-01.053.3574.ПЗ
Лит
№ докум.
Изм.
Подп.
Дата
2.8 Определение количества оборудования и его загрузки
Расчет количества оборудования mр производится по формуле:
(23)
где Nгод – годовая программа выпуска, шт;
Тштк – норма штучно-калькуляционного времени, мин
Фд - действительный фонд времени на 2013 год;
Nгод =10000 шт;
Фд=3855 часов
Принимаем mпр=1 станок.
Аналогично рассчитываем количество станков на другие операции и результаты сводим в таблицу.
Коэффициент загрузки оборудования Кзо определяется по формуле:
(24)
Аналогично рассчитываем загрузку на другие операции результаты сводим в таблицу 12.
Средний коэффициент загрузки оборудования Кзоср определяется по формуле:
(25)
Таблица 13 - Количество оборудования и его загрузка
|
Номер и наименование операции |
Тштк, мин |
mp, шт |
mпр, шт |
Кзо ср |
|
005 Токарная с ЧПУ роботизированная |
14,7 |
0,64 |
1 |
0,64 |
Продолжение таблицы 13
|
Номер и наименование операции |
Тштк, мин |
mp, шт |
mпр, шт |
Кзо ср |
|
010 Токарная с ЧПУ роботизированная |
5,29 |
0,23 |
1 |
0,23 |
|
015 Вертикально - сверлильная с ЧПУ роботизированная |
5,1 |
0,22 |
1 |
0,22 |
|
Итого: |
1,09 |
3 |
0,64 |
Вывод: при обработке детали «крышка» с годовой программой 10000 штук станки на участке загружены на 64%. Так как на участке робототехнический комплекс Кз.о.ср принимается равным наибольшему Кз.о. по операциям. При загрузке оборудования следует догрузить другими типовыми деталями. Системы ЧПУ на токарных и сверлильных станках обеспечивают гибкую переналадку на обработку различных деталей в условиях механизированного серийного производства.