Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
Предоплата всего
Подписываем
10 ОРГАНІЗАЦІЙНО–ЕКОНОМІЧНИЙ РОЗДІЛ
10.1 Виробнича програма
Виробнича програма – це об’єм виробництва на плановий період з врахуванням потужності установки.
Для розрахунку виробничої програми необхідно скласти річний план ремонтів і розрахувати матеріальний баланс.
Річний план ремонтів установки складається на основі структури ремонтного циклу установки.
Структура ремонтного циклу установки К – П – К на 1 рік.
Таблиця 10.1 – Річний план ремонтів установки
|
Місяці |
К-ть днів в місяці |
Вид ремонту |
Дата зупинки на ремонт |
Дата пуску після ремонту |
Тривалість ремонту /діб/ |
К-ть робочих днів установки |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
Січень Лютий Березень |
31 28 31 |
К |
5 |
15 |
10 |
31 28 21 |
|
І квартал |
90 |
80 |
||||
|
Квітень Травень Червень |
30 31 30 |
|
|
30 31 30 |
||
|
ІІ квартал |
91 |
91 |
||||
|
Липень Серпень Вересень |
31 31 30 |
|
|
|
|
31 31 30 |
|
ІІІ квартал |
92 |
92 |
||||
|
Жовтень Листопад Грудень |
31 30 31 |
|
|
|
|
31 25 31 |
|
ІV квартал |
92 |
87 |
||||
|
Всього за рік |
365 |
- |
- |
15 |
350 |
Визначити коефіцієнт екстенсивного використання установки в часі за формулою:
(10.1)
На основі річного плану ремонтів установки і матеріального балансу розраховується виробнича програма.
10.2 Праця і заробітна плата
Оплата праці – це заробіток, обчислений в грошовому виразі, який за трудовим договором власник або уповноважений ним орган виплачує працівникові за виконану роботу або надані послуги.
10.2.1 Розрахунок чисельності робітників
Планова чисельність робітників розраховується по нормам чисельності. Норма чисельності (по професіям і кваліфікації робітників) визначається методом технічного нормування.
Визначаємо наявну чисельність робітників для цього складаємо штат установки.
Таблиця 10.3 – Професійний та кваліфікаційний штат бригади
|
Професія |
Тарифний розряд |
Чисельність робітників в зміну |
Число змін |
Наявна чисельність робітників |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Старший оператор Оператор |
6 4 |
1 2 |
3 3 |
3 6 |
|
Всього: |
3 |
3 |
9 |
На основі прийнято режиму роботи установки складаємо баланс робочого часу одного середньоспискового робітника.
Таблиця 10.4 – Бюджет робочого часу середньоспискового
робітника
|
Статті |
Безперервне виробництво |
|
7-год робочий день /8-и год робоча зміна/ |
|
|
1 |
2 |
|
Календарний фонд робочого часу, дні |
365 |
|
Неявки на роботу по графіку змінності |
91 /365:4/ |
|
Номінальний фонд робочого часу Т/ном./ |
274 |
|
Неявки на роботу:
|
24 9 3 1 2 |
|
Планова кількість днів роботи в рік одного середньоспискового робітника Т/еф./ |
235 |
Виходячи із наявності робітників і бюджету робочого часу одного середньоспискового робітника, чисельність середньоспискову розраховують за формулою
(10.3)
10.2.2 Розрахунок річного фонду заробітної плати робітникам установки
Планування заробітної плати включає розрахунок річного фонду заробітної плати робітникам і середньомісячної заробітної плати.
Для розрахунку заробітної плати по тарифу розраховується середній тарифний розряд і тарифна ставка середнього розряду.
Середній тарифний розряд робітників даної установки розраховується по середній арифметичній.
(10.4)
Обчислюємо тарифну ставку середнього розряду
(10.5)
де ТС, ТСр+1 – тарифна ставка наступного повного розряду за визначенням
середнім розрядом
Р – десята частина середнього розряду
Денна тарифна ставка при 8-ми годинній зміні середнього розряду розраховується за формулою:
(10.6)
де - годинна тарифна ставка середнього розряду при 7-ми
годинному робочому дню, грн;
167 – середньомісячний баланс робочого часу при 7-ми годинному
робочому дню, год;
25,4 – середньомісячний баланс робочого часу в днях.
10.2.2.1 Розрахунок основної заробітної плати
Заробітна плата по тарифу /ЗПт/:
(10.7)
Премія /Пр./ = 40 %:
(10.8)
Доплата за роботу в вечірні години – 20% /Дв/:
(10.9)
Доплата за роботу в нічні години – 40% /Дн./:
(10.10)
Доплата за роботу в святкові дні /Дсв./
n – кількість святкових днів в році; n = 10
(10.11)
Фонд основної заробітної плати /З осн./:
Зосн. = ЗПТ + Пр + Дв + Дн + Дсв. (10.12)
Зосн. = 186905 + 74762 + 9345 + 24921 + 7953 = 303886 грн
10.2.2.2 Розрахунок додаткової заробітної плати
Оплата відпустки /Двід./ п – 34 дні :
(10.13)
Оплата днів виконання державних обов’язків /Дд.об./:
(10.14)
Визначається додаткова заробітна плата /Зд./:
Зд = Дв + Дд.об (10.15)
Зд = 38471 + 1131 = 39602 грн
Річний фонд заробітної плати робітників складається з фонду основної і додаткової заробітної плати:
РФЗП = Зосн. + Зд. (10.16)
РФЗП = 303886 +39602 = 343488 грн
Нарахування на заробітну плату робітників складають:
Збір на обов’язкове соціальне страхування: ФСС – 4 % ;
ФСС = РФЗП · % ФСС (10.17)
ФСС = 343488 · 0,04 = 13739 грн
Збір на випадок безробіття: ФБ – 1,5 %;
ФБ = РФЗП · % ФБ (10.18)
ФБ = 343488 · 0,015 = 5152грн
Збір на пенсійне страхування: ПФ – 32%;
ПФ = РФЗП · 0,32 (10.19)
ПФ = 343488 · 0,32 = 109916 грн
Планова середньомісячна заробітна плата одного середньоспискового робітника розраховується за формулою:
(10.20)
10.2.3 Розрахунок річного фонду заробітної плати інженерно-технічним працівникам
Плановий фонд заробітної плати інженерно-технічним працівникам визначається на основі затвердженого штатного розпису.
Розрахунок річного фонду заробітної плати ІТП (відпустка 24 робочих днів)
Таблиця 10.5 – Розрахунок річного фонду заробітної плати ІТП (відпустка 24 робочих дні)
|
Назви посади |
К-ть шта тних оди ниць |
Посадов-ий місяч-ний оклад |
Річний фонд заробітної плати |
Премія 40% |
Додаткова заробітна плата |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
Начальник установки |
1 |
2900 |
31900 |
12760 |
3836 |
|
Механік установки |
1 |
2800 |
30800 |
12320 |
3704 |
|
Всього: |
2 |
- |
62700 |
25080 |
- |
Продовження таблиці 10.5
|
Повний річний фонд заробітної плати |
Відрахування в ФСС – 4 % |
Відрахування в ФБ – 1,15 % |
Відрахування в ПФ – 32 % |
|
7 |
8 |
9 |
10 |
|
48496 |
1940 |
727 |
15519 |
|
46824 |
1873 |
702 |
14984 |
|
95320 |
3813 |
1429 |
30503 |
Таблиця 10.6 – Розрахунок річного фонду заробітної плати всього персоналу установки
|
Основна заробітна плата |
||||
|
Заробітна плата по тарифу |
Премія |
Доплата за роботу в вечірні години |
Доплата за роботу в нічні години |
Доплата за роботу в святкові дні |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
186905 |
74762 |
9345 |
24921 |
7953 |
Продовження таблиці 10.6
|
Додаткова заробітна плата |
Річний фонд заробітної плати робітників |
Відрахування в ФСС |
Відрахування в ПФ |
|
|
Оплата днів відпустки |
Оплата днів виконання державних обов’язків |
|||
|
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
|
38471 |
1131 |
343488 |
13739 |
109916 |
Продовження таблиці 10.6
|
Відрахування в ФБ |
Річний фонд заробітної плати ІТП |
Відрахування в ФСС ІТП |
Відрахування в ФЗ ІТП |
Відрахування в ПФ ІТП |
|
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
|
5152 |
95320 |
3813 |
1429 |
30503 |
Продовження таблиці 10.6
|
Річний фонд заробітної плати всього персоналу установки |
Відрахування в ФСС всього персоналу установки |
Відрахування в ФЗ всього персоналу установки |
Відрахування в ПФ всього персоналу установки |
|
16 |
17 |
18 |
19 |
|
438808 |
17552 |
6581 |
140419 |
10.3 Капітальні витрати
Капітальні витрати розрахувати по групам основних фондів, згідно прийнятої класифікації.
Таблиця 10.7– Вартість будівель
|
Джерело |
Види основних фондів |
Технічна характеристика |
Кубатура |
Ціна 1 м3 грн |
Вартість будівель, грн |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
Договірні ціни |
Операторна Насосна Побутові приміщення |
Цегельні будівлі |
165 306 244 |
90 120 90 |
14850 36720 21960 |
|
Всього: |
- |
- |
73530 |
Фундамент складає 4 % від вартості будівель /Вф/ :
Вф = 73530 · 0,04 = 2941 грн
Загальна вартість будівель /Вб/:
Вб = Вф + Вб.з. (10.21)
Вб = 2941 + 73530 = 76471 грн
Таблиця 10.8 – Вартість технологічного обладнання
|
Дже-ре ло |
Назва технологічного обладнання |
Один. вим |
К-сть облад-нання |
Ціна одиниці обладнання /грн/ |
Вартість технологічного обладнання /грн/ |
|
1 |
2 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
Догові рні ціни |
Абсорбер Теплообмінник Вивітрювач Десорбер Конденсатор-холодильник Ємність зрошення Випарник Холодильник Ємність розчину ДЕГ Сепаратор Теплообмінник |
шт. шт. шт. шт. шт. шт. шт. шт. шт. шт. шт. |
1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 |
468660 81960 18110 512848 38420 25019 32354 25310 41158 37200 56741 |
468660 81960 18110 512848 38420 25019 32354 25310 41158 74400 56741 |
|
Всього |
- |
- |
- |
1374980 |
Фундамент – 10% від вартості технологічного обладнання /Вф/ :
Вф = 1374980 · 0,1 = 137498 грн
Транспортно-складські витрати – 5 % /Вт/:
Втр. = 1374980 · 0,05 = 68749 грн
Монтаж – 13 % /Вм/:
Вм = 1374980 · 0,13 = 178747 грн
Металоконструкція – 4 % /Вмет/ :
Вмет. = 1374980 · 0,04 = 54999 грн
Ізоляція і фарбування – 3 % /Віз.ф./:
Віз.ф. = 1374980 · 0,03 = 41249 грн
Початкова вартість технологічної установки розраховується за формулою:
Впоч. = Вобл. + Вф.+Вт. + Вм. + Вмет. + Віз.ф.; (10.22)
Впоч. = 1374980 + 137498 +68749 +178747 + 54999 + 41249 = 1856222 грн
Розраховується вартість КВП
Вартість КВП складає 7 % від початкової вартості технологічної установки /В квп/:
Вквп = 1856222 · 0,07 = 129936 грн
Розраховується вартість трубопроводів
Вартість трубопроводів складає 13 % від початкової вартості технологічної установки /Втр./ :
Втр. = 1856222 · 0,13 = 241309 грн
Таблиця 10.9 – Розрахунок вартості насосів
|
Джерело |
Назва обладнання та його призначення |
Тип насосу |
Тех. характеристика /кВт/ |
К-ть /шт/ |
Ціна один. /грн/ |
Вартість насосів /грн/ |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
Договір ні ціни |
Насос - 1 |
в/ц |
11 |
2 |
13201 |
26402 |
|
Насос -2 |
в/ц |
7 |
2 |
11394 |
22788 |
|
|
Всього: |
- |
- |
- |
49190 |
Фундамент – 10% від загальної вартості насосів /Вф./:
Вф. = 49190 · 0, 1 = 4919 грн
Транспортно-складські витрати – 5 % /Втр./:
Втр. = 49190 · 0,05 = 2459грн
Монтаж – 13 % /Вм./:
Вм = 49190 · 0,13 = 6395 грн
Металоконструкція – 4 % /Вмет./:
Вмет = 49190 · 0,04 = 1968грн
Ізоляція і фарбування – 3 % /Віз.ф./:
Віз.ф. = 49190 · 0,03 = 1476грн
Початкова вартість насосів розраховується за формулою:
Впоч. = Вн + Вф. + Втр. +Вм.+ Вмет.+ Віз.ф. (10.23)
Впоч. = 49190 + 4919 + 2459 + 6395 + 1968+ 1476 = 66407 грн
Розраховується вартість трубопроводів.
Вартість трубопроводів складає 13 % від початкової вартості насосів /Втр./ :
Втр. = 66407 · 0,13 = 8633 грн
Початкова вартість трубопроводів /Втр./
Втр.заг = 241309 + 8633 = 249942 грн
Сума амортизаційних відрахувань розраховується на основі середньорічної вартості фондів і діючих норм амортизації за формулою:
(10.24)
Таблиця 10.10 – Розрахунок фонду амортизаційних відрахувань
|
Назва основних фондів |
Початкова вартість основних фондів /грн/ |
Річна норма амортизація в % |
Сума амортизаційних відрахувань /грн/ |
|
1 |
2 |
4 |
5 |
|
Будівлі Технологічна устан. КВП Трубопроводи Насоси |
73530 1374980 129936 249942 49190 |
5 15 25 5 15 |
3676 206247 32484 12497 7378 |
|
Всього: |
1877578 |
- |
262282 |
10.4 Калькуляція собівартості продукції
Собівартість продукції – це виражені в грошовій формі витрати підприємства на виробництві і реалізацію одиниці продукції.
Згідно матеріального балансу установки переробляється 1585962,00 т сировини – вологий газ. Собівартість 1 т сировини складає 410,00 грн.
Річна собівартість сировини розраховується за формулою:
Вс. = Сб · Qсир (10.25)
Сб – ссобівартість одиниці сировини
Q – обсяг переробляється сировини /т, м3/
Вс. = 410 · 1585962,00 = 650244420,00 грн
Розрахунок вартості допоміжних матеріалів
На даній установці для осушення сировини використовується ДЕГ (диетиленгліколь).
Розхід допоміжних матеріалів необхідний для технологічного процесу розраховується на основі розрахунків технологічної частини проекту або по заводським даним (по нормі на одиницю сировини або на одиницю калькульованої продукції).
Вартість допоміжних матеріалів розраховується по діючим цінам (грн/т) ДЕГ- 628 грн/т.
(10.26)
Н= 58 кг/т
ВДЕГ=628 ∙ 91985,796 = 57767079,89 грн
Розрахунок вартості технологічного палива
Розхід технологічного палива необхідного для технологічного процесу розраховується на основі розрахунків технологічної частини проекту.
Вартість технологічного палива розраховується по діючим тарифам (грн./1000 м3) – 630 грн/1000 м3
(10.27)
Н = 228 кг/т
Розрахунок вартості електроенергії
Загальну кількість електроенергії, яка використовується електродвигунами на проектуючій установці, розраховується по формі:
Таблиця 10.11 – Характеристика електрообладнання
|
Назва обладнання, яке оснащене електродвигунами і їх призначення |
Номінальна потужність одного електродвигуна /кВт/год/ |
К-ть двигунів /шт/ |
Загальна номінальна потужність двигунів, /кВт/ |
|
Насос – 1 Насос – 2 Конденсотор-холодильник |
11 7 3 |
1 1 1 |
11 7 3 |
|
Всього: |
21 |
Річна кількість електроенергії, яка використовується електродвигунами на проектуючій установці, розраховується за формулою:
(10.28)
Пн – загальна номінальна потужність двигунів, кВт;
Кп – коефіцієнт попиту, рівний 0,6 – 0,7;
Теф – кількість годин роботи установки в рік;
ККД – коефіцієнт корисної дії електродвигуна, рівний 0,85;
Км – ККД кабельної мережі, рівний в середньому 0,97
Вартість електроенергії розраховується по діючим тарифам:
Вел. = Т · Рел (10.29)
де Т – тариф за 1 кВт/год – 0,35 грн/квт/год
Вел = 0,35 · 128369 = 44929 кВт/год
Розрахунок вартості води
Розхід води (свіжої або зворотньої) необхідної для технологічного процесу
розраховується на основні розрахунків технологічної частини проекту або по заводським даним (по нормі на одиницю сировини).
(10.30)
Н = 2,15 м3∕т
Вартість води визначається по діючим тарифам (грн./м3):
Вв = Рв · Т (10.31)
Вв = 2,15 · 3409818 = 7331109 грн
Розрахунок вартості стиснутого повітря
Розхід стиснутого повітря для роботи контрольно-вимірних приладів розраховується за формулою:
Рст.п. = gст.п. · Теф. · nпр. (10.32)
gст.п. – використання стиснутого повітря одним приладом; gст.п. = 0,15м3/год
Теф. – кількість годин роботи одного приладу;
nпр. – кількість контрольно-вимірних приладів, шт.
Рст.п. = 0,15 · 8400 · 31 = 39060 м3
Вартість стиснутого повітря розраховується по діючим тарифам (грн/м3):
Вст.п. = Т · Рст.п. (10.33)
Т = 1,8
Вст.п. = 1,8 · 39060 = 70308 грн
Розрахунок витрат на отримання і експлуатацію установки
Витрати на отримання і експлуатацію установки розраховуються у відсотках до вартості основних фондів – 1,1%
Вот .і ек. = 1877578 · 0,011 = 20653 грн
Розрахунок витрат на внутрішньозаводську перекачку і зберігання нафтопродуктів
Вартість внутрішньозаводської перекачки і зберігання нафтопродуктів розраховується добутком тарифу перекачки 1 т сировини або продукції на кількість нафти або нафтопродуктів запланованих до переробки на проектуючій технологічній установці.
Ввн. п. = Т · Qс (10.34)
Ввн.п. = 2,40 · 1585962 = 3806309 грн
Таблиця 10.12 – Витрати на калькульовану продукцію
|
Статті витрат |
Вартість витрат |
|
1 |
2 |
|
Технологічне паливо Енергетичні витрати: електроенергія |
312065180 44929 |
|
Вода |
7331109 |
|
Стиснуте повітря |
70308 |
|
Витрати на утримання і експлуатацію установки |
20653 |
|
Витрати на внутрішньозаводську перекачку і зберігання нафтопродуктів |
3806309 |
|
Річний фонд заробітної плати всього персоналу установки |
438808 |
|
Відрахування в ФСС |
17552 |
|
Відрахування в ФЗ |
6581 |
|
Відрахування в ПФ |
140419 |
|
Амортизаційні відрахування |
262282 |
|
Всього: /без вартості сировини і допоміжних матеріалів/ |
317599599 |
В нафтопереробній промисловості цехові, загальнозаводські, невиробничі і інші витрати розподіляються між технологічними установками пропорціонально витратам на переробку сировини.
Цехові витрати складають–8% від загальних витрат /Табл.13/:
Вц = 317599599 · 0,08 = 254079679 грн
Загальнозаводські витрати – 3,4 % від загальних витрат :
Вз.в. = 317599599 · 0,034 = 10798386 грн
Невиробничі витрати – 1,3 % від загальних витрат:
Вн.в.= 317599599 · 0,013 = 4128795 грн
Інші витрати – 1,0 % від загальних витрат:
Він.в. = 317599599 · 0,01 = 3175996 грн
Для визначення всіх затрат установки, які зв’язані з її виробничо-господарською діяльністю, складається кошторис затрат. На основі кошторису
затрат на виробництво розраховується собівартість калькульованої продукції.
Таблиця 10.13 – Перелік витрат на калькульовану продукцію
|
Статті витрат |
Витрати на виробництво |
||
|
К-ть |
Ціна, грн |
Сума витрат, грн |
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
Сировина: мазут |
642000 |
440,00 |
282480000,00 |
|
Всього: по ст.1 |
642000 |
440,00 |
282480000,00 |
|
Технологічне паливо Енергетичні витрати: електроенергія |
53189260,00 322664,00 |
||
|
Вода |
2967645,00 |
||
|
Пар |
34218,00 |
||
|
Стиснуте повітря |
84953,00 |
||
|
Витрати на утримання і експлуатацію установки |
28011,00 |
||
|
Витрати на внутрішньозаводську перекачку і зберігання нафтопродуктів |
1540800,00 |
||
|
Річний фонд заробітної плати всього персоналу установки |
204139,94 |
||
|
Відрахування в ФСС |
8165,60 |
||
|
Відрахування в ФЗ |
3062,10 |
||
|
Відрахування в ПФ |
65324,78 |
||
|
Амортизаційні відрахування |
354084,00 |
||
|
Цехові витрати |
4704186,19 |
||
|
Загальнозаводські витрати |
1999279,13 |
||
|
Невиробничі витрати |
764430,26 |
||
|
Інші витрати |
588023,27 |
||
|
Всього: по ст.2 |
66858246,27 |
||
|
Всього: ст.1 + ст.2 |
349338246,27 |
Розрахунок вартості некалькульованої продукції
Некалькульованими нафтопродуктами рахуються ті нафтопродукти, які одержуємо разом з калькульованими в одному і тому ж технологічному процесі. Некалькульованими нафтопродуктами на проектуючій установці є: гази розкладу, соляр, фракція вище 460˚С.
Вартість некалькульованих нафтопродуктів розраховується за формулою:
Вн.п. = Ц · Qн.п., (10.35)
де Ц – ціна 1 т продукції, грн.
Q – кількість некалькульованої продукції
Вг.р. = 210 · 770,40 = 161784 грн
Всоляр. = 260 · 3852,00 = 1001520 грн
Вфр. вище 460˚С= 180 · 352393,80 = 63430884 грн
Розраховується загальна вартість некалькульованої продукції:
Внек.п. = 161784 + 1001520 + 63430884 = 64594188 грн
Розрахунок собівартості калькульованої продукції
Калькульованими нафтопродуктами рахуються ті нафтопродукти одержання яких є основним призначенням проектуючого технологічного процесу. Собівартість калькульованої продукції розраховується за формулою:
Ск.п. = Вс. + Воб. – Вн.п. (10.36)
де Вс – вартість сировини /ст.1/
Воб. – сума витрат на обробку /ст.2/
Вн.п. – вартість не калькульованої продукції
Сб.к.пр. = 282480000,00 + 66858246,27 – 64594188,00= 284744058,27 грн
Собівартість 1 тони калькульованої продукції розраховується за формулою:
(10.37)
де Qк.п. – кількість калькульованої продукції
10.5 Техніко – економічні показники
Аналіз собівартості продукції спрямований на перевірку проектних показників по собівартості, встановлених обґрунтованих норм витрат, вивчення причин відхилення витрат фактичних від проектних, виявлення резервів зниження собівартості продукції.
Для повного аналізу роботи проектуються установки розраховуємо техніко-економічні показники:
Фондовіддачу (проектну) розраховуємо за формулою:
(10.38)
де Qп – обсяг калькульованої продукції, грн
Ріст продуктивності праці:
(10.39)
де Ппроект., Пбазис. – проектуюча і базична продуктивність праці;
Визначаємо продуктивність праці на проектуючій і базовій установках за формулою:
(10.40)
(10.41)
де Nпроект., Nбазисна – потужність проектуючої і базисної установок;
Чсер.сп.пр., Чсер.сп.б. – середньоспискова чисельність робітників на
проектуючій і базисній установці.
Ріст середньомісячної заробітної плати розраховується за формулою:
(10.42)
де Зпр., Зб – середньомісячні заробітна плата на проектуючій і на базовій
установці, грн
Зниження собівартості продукції розраховується за формулою:
(10.43)
де Сб, Спр – собівартість продукції на проектуючій і базовій установках
Величина річного ефекту на проектуючій установці розраховується за формулою:
Е = (Сб - Спр) · Qк.пр. (10.44)
де Сб, Спр. – собівартість продукції базисної і проектуючої установки, грн
Qк.пр. – річний випуск калькульованої продукції проектуючої установки, т
Е = (1005,96 – 1005,46) · 283057,80 = 141528,9 грн
Таблиця 10.14 – Порівнюючі техніко-економічні показники
|
Показники |
Од.вим |
Показники установки |
Відхилення |
|||
|
Проект. |
базової |
+ |
- |
% |
||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
Потужність Фондовіддача Середньоспискова чисельність робітників Середньомісячна заробітна плата одного робітника Продуктивність праці Собівартість 1т продукції |
т т/грн чол грн т/чол грн |
642000 0,1 9 1890,2 71333,3 1005,96 |
630000 - 9 1860,6 70000,0 1005,46 |
+ + + |
- |
1,9 - - 1,6 1,9 1 |
В результаті порівняння техніко-економічних показників проектуючої установки з техніко-економічними показниками базової установки виявлено, що собівартість одиниці продукції проектуючої установки знизилась на 1,0 % за рахунок:
В результаті зниження собівартості одиниці продукції економічний ефект на даній установці склав: 141528,9 грн.