Будь умным!


У вас вопросы?
У нас ответы:) SamZan.net

Характеристика здания

Работа добавлена на сайт samzan.net: 2016-06-20

Поможем написать учебную работу

Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.

Предоплата всего

от 25%

Подписываем

договор

Выберите тип работы:

Скидка 25% при заказе до 22.5.2024

Содержание

                Введение…………………………………………………………………...4

       1. Характеристика здания…………………………………………………...5

       2. Календарный график……………………………………………….……..6

           2.1 Назначение и описание календарного графика…………….……….6

           2.2 Подсчет  количества строительно-монтажных работ………………7

       2.3 Ведомость подсчета трудовых затрат и времени работы машин…8

           2.4 Ведомость материалов, конструкций и изделий на

                 строительство  здания………………………………………………...10

           2.5 Методы производства работ по возведению здания………………..13

           2.6 Технико-экономические показатели…………………………………15

       3. Строительный генеральный план……………………………………….. 16

           3.1 Назначение строительного генерального плана и описание…….…16

    3.2 Подбор монтажного крана………………………………………..….17

               3.2.1 Подбор грузозахватных приспособлений………………….…...19

            3.3 Проектирование и размещение на стройгенплане  

                  временных сооружений, зданий и дорог…………………………….20

                3.3.1 Проектирование и размещения дорог и подъездных путей….....21

           3.3.2 Проектирование и расчет площадей временных зданий………22

           3.3.3 Проектирование и расчет складов…………………………..…..23

            3.4 Расчет транспортных средств для перевозки строительных

                  грузов…………………………………………………………..……...28

            3.5 Расчет временного водоснабжения……………………………..…..33

       3.6 Расчет временного электроснабжения……………………...……...36

       3.7 Технико-экономические показатели………………………………..38

        4. Мероприятия по технике безопасности и охране окружающей среды

            при производстве строительно- монтажных работ……………..……...39

            Заключение………………………………………………………….…….43

            Литература…………………………………………………………......….44

1. Характеристика здания

    Рассматриваемое здание представляет собой одноэтажный цех молокозавода с размерами в плане 102х54 метра:

  -в осях 1-18  -  102 м.;

  -в осях А-Г - 54 м.;

    Высота первого  крайнего пролета 14.4 м.;

    Высота второго пролета 9.6 м.

    Ширина первого пролета 30 м.;

    Ширина второго пролета 24 м.

    Монтаж элементов каркаса осуществляется стреловым краном на пневмоколесном ходу марки МКП-25А

     Площадка строительства свободна от построек и имеет спокойный ровный рельеф местности. Снабжение площадки строительства водой, электроэнергией, осуществляется от существующих и действующих сетей.

Наличие магистральных дорог позволяет беспрепятственно доставлять на

строительную площадку и ее отдельные участки сырье и конструкции в заданные сроки. Опирание панелей осуществляется на фундаментные балки, уложенные по периметру здания.

Здание каркасное.

Привязка крайних колонн и наружных стен к продольным разбивочным осям нулевая,  привязка средних колонн - центральная.  Привязка колонн на рядовых осях - центральная.

Каркас здания состоит из поперечных рам, образованных защемленными в фундаментах колоннами и шарнирно опирающимися на колонны стропильными балками. В продольном направлении рамы связаны жестким диском покрытия (плиты покрытия приварены к стропильным балкам с последующим замоноличиванием швов).

       Стеновые панели, предусмотренные в данном курсовом проекте, используются для  устройства стен отапливаемых зданий и являются легкобетонными, навесными.

2. Календарный график

2.1 Назначение и описание календарного графика

Календарный план строительства – это документированная модель строительного производства, в которой устанавливают рациональную последовательность, очередность и сроки выполнения отельных работ и строительных процессов на каждом объекте.

Календарный план является ведущей составной частью ПОС и ППР. В составе ПОС разрабатывают сводный календарный план строительства и календарный план подготовительного периода, а в составе ППР - календарный план работ по объекту и календарный план производства работ подготовительного периода.

Назначение календарного планирования – разработка и осуществление наиболее эффективной модели организационной и технологической увязки работ во времени и пространстве на одном объекте, выполняемых различными исполнителями при непрерывном и эффективном использовании выделенных на эти цели трудовых, материальных и технических ресурсов с целью ввода в действие объектов в условленные сроки.

Календарный план разработан на строительство одноэтажного промышленного здания. Начало работ по его возведению начинается в весенний период, в марте месяце.

В календарном плане показана последовательность и взаимосвязь каждой работы, которые производятся в течении строительного периода. Каждый вид (каждая часть) работы «разбита» на определенное количество дней, смен и количественным составом рабочих с определенным (данным) разрядом.

По графику движения рабочих показана в какой день и какое количество рабочих делает данную работу. По максимальному количеству рабочих (42 человека), в самую нагруженную смену и по продолжительности срока строительства здания (101 день) – было определено среднее количество рабочих (24 человека).

График работы машин и механизмов показывает в какой день и на какой промежуток времени работает, та или иная машина. Причем их работа соответствует с той работой, которую эта техника должна выполнять.

       В графике, по поставке материалов и конструкций показано, в какие дни эти они поставляются, и за кокой промежуток времени. Материалы и конструкции поставляются за два- три дня до употребления их в эксплуатацию. Все поставки осуществляются в одну смену.

2.2 Подсчет  количества строительно-монтажных работ

по возведению здания

                         Таблица 1


п/п

Работы и процессы

Еден.
измер.

Кол-во
работ
на все
здание

Формула подсчета

1

Планирование площадки бульдозером

1000м2

8,056

Sпл=(aзд.+20)×(bзд.+20)

2

Срезка растительного слоя

1000м3

2,42

Sсрез=Sпл×0,3

3

Разработка грунта

1000м3

0,81

Vтр.=[Fср.+[m(H1+H2)2/12)]×L]×3

4

Подчистка грунта в ручную

100м3

0,27

Vдор. гр.=Sфун. ×0,1× n

5

Монтаж фундаментов

100шт

0,76

по проекту

6

Монтаж фундаментых балок

100шт

0,53

по проекту

7

Обратная засыпка

1000м3

0,74

V=(Vтр-Vф)хКр

8

Устройство гидроизоляции

100м2

0,99

Sги=Pзд×0,2

9

Монтаж колонн

100шт

0,76

по проекту

10

Монтаж стропильных ферм 24м.

100шт

0,36

по проекту

11

Монтаж стропильных ферм 18м.

100шт

0,36

по проекту

12

Монтаж подстропильных ферм

100шт

0,14

по проекту

13

Монтаж плит покрытия

100шт

3,02

по проекту

14

Устройство пароизоляции

100м2

50,2

S=aзд.×bзд.×1,025

15

Устройство теплоизоляции

100м2

50,2

S=aзд.×bзд.×1,025

16

Устройство выравнивающей стяжки

100м2

50,2

S=aзд.×bзд.×1,025

17

Устройство мягкой рулонной кровли

100м2

50,2

S=aзд.×bзд.×1,025

18

Монтаж стеновых панелей S<10м²

100шт

1,71

по проект

19

Монтаж стеновых панелей S>10м²

100шт

0,54

по проекту

20

Окраска фасада водными растворами

100м2

16,81

по проекту

21

Масляная окраска цокольных стен. панелей

100м2

2,16

по проекту

22

Кирпичная кладка простенков ворот

м3

15,3

по проекту

23

Кладка
перегородок

100м2

7,98

по проекту

24

Оштукатуривание перегородок

100м2

15,96

по проекту

25

Окраска водными составами внутри помещ.

100м2

19,69

по проекту

26

Устройство подстил. слоя толщ. 0,1м

м3

400,1

Sпс=Sзд×0,1×0,98

27

Устройство бетонного пола

100м2

38,35

по проекту

28

Устройство пола из керамической плитки

100м2

1,75

по проекту

29

Устройство дощатого пола

100м2

10,17

по проекту

30

Установка ворот

100м2

0,6

по проекту

31

Установка оконных блоков Н=1,2м

100м2

3,6

по проекту

32

Установка оконных блоков Н=1,
м

100м2

3,7

по проекту

33

Установка дверных блоков

100м2

1,37

по проекту

34

Устройство отмостки

100м2

3,21

Sотм=Pзд×1

2.3 Ведомость подсчета трудовых затрат и времени работы машин

 Таблица 2


п/п

Наименование работ
и процессов

Обосн.

Еден.
изм.

К-во
работ

Затраты труда и машин. врем.

ед. изм.

все к-во раб.

чел-час

м-час

чел-дн

м-см

1

2

3

4

5

6

7

8

9

1

Срезка растительного слоя грунта

Е1-26-1

1000м3

2,42

-

4,42

-

1,3

2

Отрывка траншеи

Е1-12-1

1000м3

0,81

8,13

35,36

0,8

3,6

3

Подчистка грунта в ручную

Е1-164-1

100м3

0,27

200,60

-

6,8

-

4

Монтаж фундаментов

Е7-1-7

100 шт

0,76

543,75

45,75

51,7

4,3

5

Монтаж фундаментных балок

Е7-1-15

100шт

0,53

543,75

45,75

36,0

3,0

6

Обратная засыпка

Е1-29-1

1000м3

0,74

-

3,06

-

0,3

7

Устройство гидроизоляции

Е11-6-2

100м2

0,99

109,65

30,11

13,6

3,7

8

Монтаж колонн

Е7-5-10

100 шт

0,76

852,6

116,1

89,5

12,2

9

Монтаж стропильных ферм длиной24м

Е7-1-11

100 шт

0,36

1818,4

280,6

103,7

26,8

10

Монтаж стропильных ферм длиной 18м

Е7-12-9

100 шт

0,36

1725,5

279,4

103,5

16,8

11

Монтаж подстропильных ферм

Е7-12-33

100 шт

0,14

2232,6

1594

39,1

27,9

12

Монтаж плит покрытия и перекрытия

Е7-13-7

100 шт

3,02

400,2

71,91

151,1

27,1

13

Устройство пароизоляции

Е12-15-103

100м2

50,2

19,45

1,54

122,0

9,7

14

Устройство теплоизоляции

Е12-13-1

100м2

50,2

31,40

2,32

197,0

14,6

15

Устройство выравнивающей стяжки

Е12-17-1

100м2

50,2

38,39

4,06

240,9

25,5

16

Устройство мягкой рулонной кровли

Е12-24-2

100м2

50,2

16,19

2,37

101,6

14,9

17

Монтаж стеновых панелей (до10м²)

Е7-16-1

100шт

1,71

816,35

125,40

174,5

26,8

18

Монтаж стеновых панелей (бол. 10м²)

Е7-16-3

100шт

0,54

1023,70

167,33

69,1

11,3

19

Окраска фасада водными
растворами

Е15-162-2

100м2

16,81

22,28

0,42

46,8

0,9

20

Масляная окраска цокольных стеновых панелей

Е15-163-8

100м2

2,16

23,43

0,02

6,3

0,0

21

Кирпичная кладка простенков ворот

Е8-6-2

м3

15,3

6,98

0,59

13,3

1,1

22

Кладка перегородок

Е8-14-1

100м2

7,98

197,50

6,24

197,0

6,2

23

Оштукатуривание перегородок

Е15-60-1

100м2

15,96

93,39

6,97

186,3

13,9

24

Окраска водными составами внутри помещения

Е15-151-1

100м2

19,69

9,40

0,05

23,1

0,1

25

Устройство подстил. бетонного слоя толщиной 0,1м

Е11-2-3

м3

400,10

4,90

-

245,1

-

26

Устройство бетонного
пола

Е11-16-2

100м2

38,35

85,64

4,53

410,5

21,7

27

Устройство пола из керамической плитки

Е11-52-1

100м2

1,75

121,00

0,20

26,5

0,0

28

Устройство дощатого пола

Е11-33-2

100м2

10,17

94,96

2,02

120,7

2,6

29

Установка ворот

Е10-30-2

100м2

0,60

142,52

9,15

10,7

0,7

30

Установка оконных блоков высотой 1,2м

Е10-19-1

100м2

3,60

172,22

10,69

77,5

4,8

31

Установка оконных блоков высотой 1,8м

Е10-19-2

100м2

3,60

134,62

9,57

60,6

4,3

32

Установка дверных блоков

Е10-23-1

100м2

1,37

142,04

18,65

24,3

3,2

33

Устройство отмостки

Е11-19-1

100м2

3,21

38,39

2,76

15,4

1,11

 

Итого:

 

 

 

 

 

2871,2

264,4

32

Благоустройство

 

%

10,00

 

 

287,1

26,4

33

Электромонтажные

 

%

8,00

 

 

229,7

21,2

34

Санитарно-технические

 

%

8,00

 

 

229,7

21,2

35

Прочие работы

 

%

20,00

 

 

574,2

52,9


                        2.4 Ведомость материалов, конструкций и изделий

на строительство здания

                                                                                                            Таблица 3

Материалы, конструкции, изделия

Обосн.

Ед. изм.

Кол-во

Норма

Всего матер.,

Примеч.

п/п

по РСН

конс-ций

1

2

3

4

5

6

7

8

1

Монтаж фундаментов

Е 7-1-7

100 шт

0,76

 

 

 

Сборные ж/б конструкции

шт.

100

76

 

2

Монтаж балок фундаментных длиной до 6м.

Е7-1-15

100шт

0,53

 

 

 

бетон тяжелый с крупн. заполн.

м3

 

3,05

1,62

 

раствор строительный цемент М50

м3

 

0,42

0,22

 

гвозди строительные

кг.

 

2,76

1,46

 

доски обрезные III сорта

м3

 

0,06

0,03

 

щиты из досок

м2

 

5,65

2,99

 

Сборные ж/б конструкции

шт.

 

100

53

 

3

Монтаж колон

Е 7-5-10

100 шт

0,76

 

 

 

Бетон кл. тяжёлый

м3

 

126

105,84

 

Сортовой прокат из стали

т

 

0,296

0,25

 

Сборные ж/б конструкции

шт

 

100

84

 

Электроды 6 мм

т

 

0,012

0,010

 

Сборные ж/б конструкции

шт.

 

100

76

 

4

Монтаж стропильных конструкций

Е 7-12-9

100 шт

0,48

 

 

 

Электроды 6 мм

т

 

0,1

0,05

 

Вспомогательные элементы

т

 

0,1

0,05

 

Сборные ж/б Конструкции

шт

 

100

48

 

5

Монтаж плит покрытия и перекрытия

Е 7-13-7

100 шт

3,02

 

 

 

Бетон тяжёлый кл. В 12.5

м3

 

39,56

119,47

 

Руберойд подкладоч. с посыпкой

м2

 

56,2

169,72

 

Доски обрезные 3 с.

м3

 

0,432

1,30

 

Сборные ж/б конструкции

шт

 

100

302

 

6

Установка стеновых панелей длиной до 7м. площадью до 10м².

Е7-16-1

100шт

1,71

 

 

 

электроды Æ6мм Э42

т.

 

0,1

0,17

 

вспомогат. Конструктивные элементы

т.

 

0,2

0,34

 

7

Установка стеновых панелей длинной до 7м. площадью более 10м²

Е7-16-3

100шт

0,54

 

 

 

электроды Æ6мм Э42

т.

 

0,1

0,05

 

вспомогат. конструктивные элементы

т.

 

0,2

0,11

 

8

Кладка простенков ворот высотой более 4м. из кирп. керамич. Обыкн.

Е8-6-2

м3

15,3

 

 

 

раствор строит. цем.-извест. М25

м3

 

0,24

3,67

 

кирпич керамический М100

тыс.шт.

 

0,38

5,81

 

вода

м3

 

0,44

6,73

 

пробки деревянные

м3

 

0,0702

1,07

 

9

Кладка перегородок t=120мм армированной при высоте этажа более 4м из кирпича керамического эффективного

Е8-14-1

100м2

7,98

 

 

раствор строит. цем.-извест. М25

м3

 

1,54

12,29

кирпич керамический М100

тыс.шт.

 

2,6

20,75

вода

м3

 

4,42

35,27

прокат горячекатаный А-I Æ10 мм

т.

 

0,09

0,72

пробки деревянные

м3

 

0,0702

0,56

10

Устройство пароизоляции оклеечной

Е12-15-103

100м2

5,02

 

 

в 1 слой из пергамина

 

битумы нефтяные кровел. БНК-90/30

т.

 

0,025

0,13

мастика битумная горячая

т.

 

0,247

1,24

пергамин кровельный П-350

м2

 

110

552,20

керосин для технических целей

т.

 

0,06

0,30

11

Утепление покрытия плитами из пенопласта полистирольного ПСБС-40 на битумной мастике

Е12-13-1

100м2

5,02

 

 

битумы нефтяные кровел. БНК-45/180

т.

 

0,025

0,13

мастика битумная горячая

т.

 

0,201

1,01

плиты из пенопласта полистирольного

м3

 

10,3

51,71

керосин для технических целей

т.

 

0,058

0,29

12

Устройство выравнивающей стяжки из цем.-песч. раствора М50 t=15мм

Е12-17-1

100м2

5,02

 

 

раствор строит. тяжелый цемен. М50

м3

 

1,53

7,68

песок природный

м3

 

3,06

15,36

вода

м3

 

3,85

19,33

рубероид наплавляемый

м2

 

4,4

22,09

13

Устройство двухслойной кровли из  битумно-полимерных материалов «Изопласт»

Е12-24-2

100м2

5,02

 

 

битумы нефтяные изоляционные

т.

 

0,05

0,25

керосин для технических целей

т.

 

0,116

0,58

пропан-бутан технический

кг.

 

63,24

317,46

14

Заполнение оконных проемов, высота проема 1,2м

Е10-19-1

100м2

3,6

 

 

цементно-известковый раствор

м3

 

0,12

0,43

гипсовые вяжущие

т.

 

0,167

0,60

поковки квадратные массой 1,8 кг.

Т.

 

0,0244

0,09

шурупы с полукругл. Головкой 8×100мм

т.

 

0,0127

0,05

электроды Æ6мм Э42

т.

 

0,01392

0,05

доски обрезные толщ. 25мм III сорта

м3

 

0,34

1,22

наличник размером 13×74 мм

м

 

74

266,40

пакля пропитанная

кг.

 

110

396,00

толь гидроизоляционный

м2

 

61

219,60

антисептик (фтористый натрий)

т.

 

0,04

0,14

15

Установка дверных блоков в каменных стенах, площадь проема до 3м²

Е10-23-1

100м2

1,37

 

 

рас-ры отделочные извест. в соотн. 1:3

м3

 

0,105

0,14

гипсовые вяжущие

т.

 

0,0106

0,01

гвозди строительные

кг.

 

4,13

5,66

доски обрезные толщ. 25мм III сорта

м3

 

0,08

0,11

дрова разделанные длиной 1м

м3

 

0,094

0,13

толь гидроизоляционный

м2

 

89

121,93

смола каменноугольная

т.

 

0,024

0,03

16

Установка ворот с коробками деревянными с утепленными полотнами и калитками

Е10-30-2

100м2

0,61

 

 

гвозди строительные

кг.

 

0,3

0,18

толь гидроизоляционный

м2

 

28

17,08

смола каменноугольная

т.

 

0,0124

0,01

дрань штукатурная

1000шт.

 

0,465

0,28

17

Окраска фасадов с люлек по подготовленной поверхности

Е15-162-2

100м2

16,81

 

 

уайт-спирит

т.

 

0,007

0,12

эмаль кремнийорганическая

т.

 

0,079

1,33

18

Масляная окраска цокольных стеновых панелей

Е15-163-8

100м2

2,16

 

 

краска цветная готовая

т.

 

0,0278

0,06

олифа комбинированная

т.

 

0,0106

0,02

сиккатив плавленый

т.

 

0,00002

0,00

мыло хозяйственное 72%

шт.

 

0,1

0,22

пемза шлаковая

м3

 

0,00069

0,00

шпатлевка масляная

т.

 

0,005

0,01

ветошь

кг.

 

0,21

0,45

клей малярный жидкий

кг.

 

0,02

0,04

19

Штукатурка простая извест. раствором по камню

Е15-60-1

100м2

15,96

 

 

рас-р отделочный тяжелый цем.-песч.

М3

 

0,04

0,64

рас-р строит. Отделочный, 1:2,5

м3

 

1,4

22,34

сетка проволочная тканая

м2

 

2,64

42,13

доски хвойн. Пород IV сорта толщ. 25мм

м3

 

0,05

0,80

20

Окраска клеевая простая водными

Е15-151-1

100м2

19,69

 

 

составами внутри помещения

купорос медный

т.

 

0,0004

0,01

паста меловая

т.

 

0,022

0,43

краски сухие

т.

 

0,0017

0,03

клей малярный жидкий

кг.

 

0,7

13,78

21

Устройство подстилающих слоев гравийных толщиной 0,1м

Е11-2-3

м3

400,1

 

 

гравий для строительных работ

м3

 

1,28

512,13

вода

м3

 

0,05

20,01

22

Устройство покрытия из бетона

Е11-16-2

100м2

38,35

 

 

сетка арматурная

т.

 

0,56

21,48

бетон

м3

 

9,02

345,92

23

Устройство покрытий полов из плитки керамич. на клею по цем. стяжке

Е11-52-1

100м2

1,75

 

 

сухая смесь для кладочных работ

т.

 

0,5

0,88

плитка керамич. для полов не глазуров.

М2

 

103

180,25

вода

м3

 

0,125

0,22

24

Устройство отмостки

Е11-19-1

100м2

3,21

 

 

битум нефтяной

т.

 

0,022

0,07

керосин для технических целей

т.

 

0,052

0,17

Асфальтовая смесь мелкозернистая

м3

 

0,276

0,89

2.5 Методы производства работ по возведению здания

Большое разнообразие объемно-планировочных, конструктивных  решений зданий и сооружений, разнообразие местных условий при возведении требуют применения различных методов монтажа.

Применяемые методы должны обеспечивать параллельное выполнение монтажных и последующих работ при строительстве производственных зданий, выполнение монтажа технического, технологического, транспортного, энергетического и санитарно-технического оборудования.

Выбираемые методы монтажа должны обеспечивать неизменяемость, устойчивость и прочность каждой монтируемой части здания или сооружения на всех стадиях монтажа, а также безусловное соблюдение правил по охране труда и технике безопасности. Поэлементный метод монтажа выполняют целыми конструктивными элементами. Такой метод широко распространен при возведении одноэтажных и многоэтажных зданий. В данном случае монтаж осуществляют целыми конструктивными элементами и, если требуется, с предварительной укрупнительной сборкой на поверхности земли.

При строительстве одноэтажных зданий применяю такие методы как: раздельный, смешанный, комплексный. При раздельном методе один монтируемый элемент устанавливают поочередно в пределах всего здания, пролета или ячейки. В смешанном способе преобладают два метода: раздельный и комплексный. В зависимости от условий организации доставки и складирования на строительной площадке, могут быть рассмотрены 3 метода монтажа: со склада; с предварительной раскладкой; непосредственно с колес.

Возведение объектов производят поэтапно: возведение подземной части здания, возведение надземной части здания, отделочные работы. Ведущими работами являются устройство фундаментов, монтаж каркаса здания, монтаж конструкций перекрытий и покрытия, устройство стен и перегородок, устройство кровли, отделочные работы.

Перед возведением промышленного здания производится ряд работ.

В первую очередь производится разбивка осей строящегося здания, после чего переходят к основным видам работ.

Срезка растительного слоя грунта осуществляется по всему периметру будущего здания с расчетом, что от каждой стороны здания будет срезаться  еще по 10м. Срезка производится при помощи бульдозера мощностью 80 л.с., который срезает растительный слой грунта на глубину около 30см. Срезание происходит по перечному направлению здания. В процессе участвует только один машинист.

После того, как срезали растительный  слой грунта, переходят к отрывке котлована, где участвуют  один экскаватор с вместимостью ковша 1м3.    Экскаватор копает траншею на глубину 1,8 м, не доходящей проектной глубины на 15 – 20 см, с последующей выгрузкой грунта в отвал.

Следующим этапом, является доработка грунта вручную, участие принимают 4 рабочих 3-го разряда. Их задачей является, подготовка грунта под устройство ж/б фундамента.

После окончания подготовки грунта под фундамент, начинается монтаж фундаментов стаканного типа под колонны. Этот процесс выполняют 4 монтажника и машинист, управляющий краном. Это вся работа проверяется (контролируется) геодезическими приборами (нивелир, теодолит). Затем монтируют фундаментные балки. Для повышения качества дальнейших  работ и сокращения строительства тщательно проверяется правильность монтажа фундаментов и фундаментных балок.

       Обратная засыпка происходит после того, как устроят гидроизоляцию.

По окончанию засыпки начинают уплотнять грунт специальными дорожными катками и трамбовками  (высокой производительности).

В процессе возведения здания подача строительных материалов на рабочее место осуществляется пневмокалёсным краном. Устройство коробки здания начинается с установки колонн и бетонирования их в стаканах фундаментов, затем приступают к установке стропильных балок, а после – устраивают покрытие. Весь процесс происходит параллельно, т.е. монтаж элементов происходит в пределах одной ячейки.

Затем монтируют стеновые панели, в последнюю очередь производят кладку перегородок. Все стены крепятся при помощи сварки дуговой (постоянного тока). В монтаже участвуют монтажники с 4-ым и 5-ым разрядами, а также подсобные рабочие. При этом монтаже используются различные подручные средства и средства малой механизации.

После устройства коробки здания переходят к кровельным работам. Сначала улаживается слой пароизоляции, затем укладывается слой теплоизоляции из пенопласта полистирольного. Как только уложили слой теплоизоляции, то начинают устраивать выравнивающую цементно-песчаную стяжку. После того, как стяжка затвердеет, то начинают устраивать (расстилают) рулонный ковер. При этом они используют средства малой механизации, подручные средства.  Кровельные работы осуществляет бригада кровельщиков 4-го и 3-го разряда из 10 человек.

Пока кровельщики устраивают кровлю, то в это время бригада каменщиков производит кладку  простенков ворот, перегородок из кирпича, после чего производят установку оконных блоков. По окончании заполнения проемов бригады маляров, штукатуров и плиточников занимаются отделочными работами как внутри здания, так и снаружи всего здания в целом. Бригада столяров устанавливает дверные блоки, также устраивает дощатые полы и полы из линолеума.

Наряду с другими работами  также проводятся электромонтажные и санитарно-технические работы. Вокруг всего здания производят его благоустройство (укладка тротуарной плитки, устройство клумб и осаждение их травой, посадка деревьев и саженец и т. д.).

Все работы по возведению здания проводятся согласно нормативной и проектной документацией (СниП, РСН, ПОС, технологические карты и карты техпроцессов, и т.д.), в определенной последовательности и в установленные сроки.

                  2.6 Технико-экономические показатели

Таблица 4

Наименование показателя

Ед.изм.

Кол-во

1

Общая  трудоемкость

чел-дн.

4192

2

Затраты машинного времени

маш-см.

386,1

4

3

Продолжительность строительства по:

  -календарному плану

мес.

4,9

  -СНиП 1.04.03-85

мес.

5,4

4

Максимальное число рабочих в смену

чел.

42

5

Среднее количество рабочих в смену

чел.

24

6

Коэффициент неравномерности движения рабочих

-

1,7

Подбор грузозахватных приспособлений.

№ п/п

Наименование приспособления

Эскиз

Грузоподъемность,
т.

Масса, т.

Расчетная высота подъема, м

Примечание

1

Строп четырёхветвевой ЧСН-4-3000 ГОСТ 25573-82

3-12

0,09-0,30

4,2-9,5

Выгрузка, складирование и монтаж плит покрытия, фундаментных балок

Для 4-х ветвевого стропа подбираем диаметр канатов:

где Q-масса самого тяжёлого элемента

0,75- коэффициент при n > 2

n- количество строп

Разрывное усилие равно:  

(Н), где

К - коэффициент запаса прочности

    S- усилия в ветвях строп

При разрывном усилии 21,12 кН принимаем канат четырёхветвевой свивки диаметром d=25,0мм с разрывным усилием R=23 кН.

3.2.1 Подбор грузозахватных приспособлений

3.2 Подбор монтажного крана

Учитывая конфигурацию и размеры здания, массу и расположение монтируемых конструкций и подаваемых материалов, объем и сроки выполнения работ, а также местные условия строительства для монтажа грузового склада принимаем пневмакалёсный кран. Расчет требуемых параметров выполняем по наиболее невыгодным при монтаже элементам по спецификации.

Исходными данными при выборе монтажного крана являются:

Конфигурация и размеры здания, габариты и степень укрупнения, масса и расположение поднимаемых конструкций и материалов, объём и сроки выполнения работ, местные условия строительства. Тип монтажного крана подбирается по основным рабочим параметрам:

Q  - грузоподъёмность

Hкр – высота подъёма крюка

Lкр – вылет крюка

Выбор и расчёт крана, необходимого для подъёма Ж/Б конструкции массой 7,2  т.(ферма)

Требуемая грузоподъемность крана определяется по формуле:

 Qтр = М + Мстр. + Му + Мо = 7,2 + 0,09 + 0,06 =7,35 тонн

М – масса самого тяжелого элемента = 7,2 т.

Мстр – масса стропа = 0,09 т.

Му  - масса элементов временного усиления 0 т.  

Мо – масса элементов обустройства = 0,06 т.

      Определяем требуемую высоту подъёма крюка:

 Нкр = Но + hз + hэ + hстр =  16.2 + 1 + 1,7 + 3 = 21.9 м.

Но – превышение опоры монтируемого элемента над стоянкой крана =16.2м.

hз – запас по высоте = 1 м.

hэ – высота элемента в монтажном положении = 1,7 м.

hстр – высота строповки = 3 м.

Определяем требуемый вылет крюка Lкр:

Lкр =( ( b + c )*( Hстр – Нш ) \( Hn + hстр + Нэ + Нз )) + d =

=( (0,5 + 1)*(21.9 – 1,5) \ (1,5 + 3 + 1,7+ 1)) + 3 =5 м.

bРасстояние от оси крюка до края ранее смонтированной конструкции, расположенной ближе к стреле крана = 0,5 м.

c – Расстояние от оси стрелы до ближайшего края ранее смонтированной конструкции = 1 м.

Нстр – расстояние от уровня стоянки крана до верха стрелы

Нстр = Но + hз + hэ + hстр + Нn = 16.2 +1 +1,7 + 3 + 1,5 = 23.4м.

Нш – высота шарнира пяты стрелы от уровня стоянки крана =1,5 м.

Нп – высота грузового полиспаста в стянутом состоянии = 1,5 м.

d  - расстояние от оси вращения платформы крана до оси шарнира пяты стрелы =3 м.

Для производства монтажных работ подбираю стреловой кран на пневмоколесном ходу марки МКП-25А с техническими характеристиками:

  •  грузоподъемность – до 25 т;
  •  вылет крюка – до 13,5м;
  •  высота подъема крюка – до 22м;
  •  длина стрелы – 25м;

мощность двигателя 133 кВт.

3. Строительный генеральный план

3.1 Назначение строительного генерального плана

и описание

          Строительный генеральный план – это план строительной площадки, на котором показано расположение строящихся и существующих зданий и сооружений,   строительных машин, объектов строительного хозяйства, необходимых для    обслуживания производства работ.

           Основой стройгенплана, является проектируемое одноэтажное здание. К проектируемому зданию проведены дороги. Возле здания – на расстоянии около 4 м, расположен монтажный  кран. В соответствии со СНиПом монтажная зона совпадает с опасной зоной, радиусом 34 м. Через дорогу в пределах границы монтажной зоны расположены открытые склады, на которых складируются строительные конструкции и материалы с запасом на 3 дня. Также неподалеку расположен навесной склад. С одной стороны здания – возле забора, на расстоянии 2 м, находится резерв растительного грунта для засыпки и выравнивания строительной площадки. На въезде и выезде расположены пропускные пункты, которые позволяют контролировать поставку строительных материалов. Выезд сопровождается ямой для обмывки колес от песка и грязи.

В целях пожарной безопасности, на стройплощадке предусмотрены два пожарных гидранта, который в случаи возникновения пожара позволяет осуществлять тушение огня в радиусе 50 м.

На строительной площадке также расположены:

  •  передвижные бытовые помещения
  •  гардеробная с умывальником
  •  столовая
  •  помещение для сушки одежды
  •  помещение для обогрева рабочих
  •  душевая
  •  контора прораба
  •  уборная

          Все эти здания и сооружения расположены от забора на 1м и более. К каждой из них проведено временное электроснабжение и при необходимости водоснабжение, канализация. По углам строительной площадки расположены прожектора, которые позволяют освещать строительную площадку в пасмурную погоду, а также в позднее темное время.

            Строительный генеральный план спроектирован согласно с соблюдением всех нормативных требований предусмотренной нормативной документацией.

                          3.3 Проектирование и размещение на

стройгенплане  временных сооружений, зданий и дорог

В процессе размещения монтажного крана и механизированных установок на стройгенплане, решаются следующие задачи:

  •  обеспечение бесперебойной поставки материалов и конструкций;
  •  обеспечение четкой ритмичной работы монтажного крана и других строительных машин;
  •  обеспечение безопасных условий труда машинистов и рабочих;
  •  снижение себестоимости и трудоемкости работ;
  •  выбор места расположения механизированных установок (для приготовления бетонной смеси, растворов и др.);
  •  выбор места расположения монтажного крана, включая путь его перемещения, определение зон выгрузки и складирования материалов, деталей и конструкций, монтажных зон и габаритов подъездных путей.

В процессе подбора крана определена зона действия грузоподъемных машин: монтажная зона, опасная зона работы, опасная зона монтажа конструкций, опасная зона дорог.

Монтажной зоной называют пространство, в пределах которого ведется монтаж конструкций и возможно падение груза при установке и закреплении конструктивных элементов. Ее размеры в плане определены параметрами здания, увеличенными на 7 метров, при высоте здания до 20 м. Складирование материалов в пределах монтажной зоны запрещается.

Рабочей зоной крана называют пространство, находящееся в пределах линии, описываемой крюком крана. Границы зоны определены радиусом, соответствующим максимальному вылету крюка.

Опасная зона работы крана:

м,

м, где  

                        bмкс – максимальный рабочий вылет крюка крана;

      lмкс – длина наибольшего перемещаемого груза;

      lб дополнительное расстояние для безопасной работы

Радиус опасной зоны равен половине длины опасной зоны:

м.

Опасной зоной работы подъемника называют пространство, где     возможно падение поднимаемого груза.

м, где  

h – высота подъема груза.

             Опасные зоны дорог – это участки подъездов и проходов в пределах опасных зон, где могут находиться люди, не участвующие в работе совместно с краном, осуществляется движение транспортных средств или работа других механизмов.

               3.3.1 Проектирование и размещения дорог и подъездных путей

В качестве временных дорог используются автомобильные дороги.           Автомобильные временные дороги строят сами общестроительные организации.

Определена схема движения транспорта и расположения дорог в плане, обеспечен подъезд транспортных средств в зону действия монтажного крана или других подъемных средств к площадкам укрупнительной сборки, складам, мастерским и т.д.

Максимально использованы существующие и проектируемые дороги. При этом соблюдены безопасные расстояния от складских площадок.

К основным параметрам временных автодорог относятся: число полос движения, ширина полотна и проезжей части, радиусы закруглений, величина расчетной видимости, наибольший продольный уклон.

Опасными зонами временной автодороги являются зоны, находящиеся в пределах зоны перемещения груза или зоны монтажа конструкции. На стройгенплане эти зоны выделены двойной штриховкой. В процессе строительства приняты меры по обеспечению безопасности людей и транспортных средств, находящихся в пределах опасных зон.

Проектирование временных дорог начинается с выбора схемы движения автотранспорта.

Кольцевая схема предусматривает проезд автотранспорта вокруг здания с двумя выездами на стройплощадку.

Тупиковая схема предусматривает расположение временной дороги с одной стороны здания с одним въездом и одним выездом автотранспорта.

Временная автодорога выполнена с песчано-гравийным, сборным ж/б покрытием шириной до 6 м.

Наименьший радиус закругления дорог от 12 до 18 м.

Из условия безопасности соблюдены следующие минимальные расстояния:

  •  между дорогой и складскими площадками – от 0,5 до 1,0 м;
  •  между дорогой и забором, ограждающим строительную площадку, не менее 1,5 м;
  •  между дорогой и бровкой котлована – от 1 до 1,5 м.

Автомобильные дороги имеют петлевые объезды и площадки для разворота и разъезда пожарных автомобилей при их подъезде к объектам, пожарным резервуарам и гидрантам

3.3.2 Проектирование и расчет площадей временных зданий

     Потребность строительства в бытовых помещениях, а также санитарных и административных зданий определена на основе расчета по численности работников по нормативам.

         Списочный состав рабочих участвующих в строительном процессе

    Максимальное количество рабочих в день (см. Календарный план – график перемещения рабочих) составляет 42 чел.

    Для категории работающих (рабочие, ИТР, служащие, младший обслуживающий персонал, охрана) принимаю ориентировочно в % от общей численности работающих: рабочие – 85%=42 чел, ИТР – и служащие – 12%=5 чел, МОП и охрана – 3%= 1 чел, Всего 48 человек.

Площади временных зданий

Все эти здания рассчитаны на всех без исключения работников, включая субподрядные организации.

                                                                                                          Таблица 5

Контора прораба

На одного сотрудника

3-6, но не менее 9

14,4

1.  принимаем унифицированные размеры: 14,4 м²

2.  принимаем унифицированные размеры 7,2 м²

3.  принимаем унифицированные размеры 21,6 м²

4.  принимаем унифицированные размеры 14,4 м²

5.  принимаем унифицированные размеры 2 м²

6.  принимаем унифицированные размеры 7,2

   7.  принимаем унифицированные размеры 14,4 м²

3.3.3 Проектирование и расчет складов

В зависимости от требований, предъявляемых к физико-химическим свойствам хранимых материалов, различают приобъектные склады:

  •  открытые (сборный ж/б, кирпич и т.д.);
  •  открытые и полузакрытые навесы (столярка, технологическое оборудование и т.д.);
  •  закрытые утепленные и не утепленные (цемент, рубероид, краски и т.д.);
  •  специальные (горючие и легковоспламеняющиеся жидкости и т.д.).

Закрытые склады бывают неинвентарные и инвентарные (сборно-разборные, контейнерные, передвижные).

При проектировании приобъектных складов определены необходимые запасы материально-технических ресурсов, подлежащих хранению на складе; выбран метод хранения (открытый и закрытый); рассчитаны площади приобъектных складов по видам хранения; определен тип склада. Склады размещены и привязаны на строительной площадке (см. графическую часть).

Открытые склады материалов и конструкций расположены вблизи строящихся объектов и в зоне действия монтажного крана вдоль оси его перемещения.

Открытые склады размещены в зоне действия монтажного крана, вдоль дорог и подъездных путей. Для проходов предусмотрены продольные и поперечные полосы шириной не менее 0,7 м через каждые 25-30 м.

Закрытые склады и навесы расположены непосредственно у объекта, а так же возле бытовых зданий, обеспечив их надежной охраной.

  1.   Фундаменты

Необходимая площадь склада определяется по формуле

 м2

где    Qскл. – количество материала, подлежащее хранению на складе (т, шт., м2, м3);

q – количество материала, складируемого на 1 м2 полезной площади склада;

Кскл. – коэффициент использования площади склада.

м³

где    Qсут. – суточный расход материала;

Тн – продолжительность нормативного запаса материалов на складе в днях.

м³/дн

где    Q – количество материала на расчетный период (т, шт., м2, м3);

Т  длительность расчетного периода;

К1 = 1,1 – коэффициент неравномерности поступления материалов;

К2 = 1,3 – коэффициент неравномерности потребления материалов.

 дн

где    чел - дн – таблица 4.10;

чел – количество рабочих (бригады) делающих данную работу

  1.  Колонны

Необходимая площадь склада определяется по формуле:

 м2

где    Qскл. – количество материала, подлежащее хранению на складе (т, шт., м2, м3);

q – количество материала, складируемого на 1 м2 полезной площади склада (таблица 13 – методичка);

Кскл. – коэффициент использования площади склада.

м³

где    Qсут. – суточный расход материала;

Тн – продолжительность нормативного запаса материалов на складе в днях.

м³/дн

где    Q – количество материала на расчетный период (т, шт., м2, м3);

Т  длительность расчетного периода;

К1 = 1,1 – коэффициент неравномерности поступления материалов;

К2 = 1,3 – коэффициент неравномерности потребления материалов

 дн

где    чел - дн – календарный план;

чел – количество рабочих (бригады) делающих данную работу

  1.  Плиты покрытия

Необходимая площадь склада определяется по формуле:

 м2

где    Qскл. – количество материала, подлежащее хранению на складе (т, шт., м2, м3);

q – количество материала, складируемого на 1 м2 полезной площади склада;

Кскл. – коэффициент использования площади склада.

шт.

где    Qсут. – суточный расход материала;

Тн – продолжительность нормативного запаса материалов на складе в днях.

 шт/дн

где    Q – количество материала на расчетный период (т, шт., м2, м3);

Т  длительность расчетного периода;

К1 = 1,1 – коэффициент неравномерности поступления материалов;

К2 = 1,3 – коэффициент неравномерности потребления материалов

 дн

где    чел - дн – календарный план;

чел – количество рабочих (бригады) делающих данную работу

  1.  Изопласт

Необходимая площадь склада определяется по формуле:

 м2

где    Qскл. – количество материала, подлежащее хранению на складе (т, шт., м2, м3);

q – количество материала, складируемого на 1 м2 полезной площади склада;

Кскл. – коэффициент использования площади склада.

м2

где    Qсут. – суточный расход материала;

Тн – продолжительность нормативного запаса материалов на складе в днях.

 м2/дн

где    Q – количество материала на расчетный период (т, шт., м2, м3);

Т  длительность расчетного периода;

К1 = 1,1 – коэффициент неравномерности поступления материалов;

К2 = 1,3 – коэффициент неравномерности потребления материалов

 дн

где    чел - дн – календарный план;

чел – количество рабочих (бригады) делающих данную работу

  1.  Оконные и дверные блоки

Необходимая площадь склада определяется по формуле:

 м2

где    Qскл. – количество материала, подлежащее хранению на складе (т, шт., м2, м3);

q – количество материала, складируемого на 1 м2 полезной площади склада;

Кскл. – коэффициент использования площади склада.

 м2

где    Qсут. – суточный расход материала;

        Тн – продолжительность нормативного запаса материалов на складе в днях

 м2/дн

где    Q – количество материала на расчетный период (т, шт., м2, м3);

Т  длительность расчетного периода;

К1 = 1,1 – коэффициент неравномерности поступления материалов;

К2 = 1,3 – коэффициент неравномерности потребления материалов

 дн

где    чел - дн – календарный план;

чел – количество рабочих (бригады) делающих данную работу

   Таблица 6

п/п

Наименование временных зданий

Показатели

Потребность, м2

Всего площади, м2

1

Помещение приема пищи

Одно посадочное место (число посадочных мест составляет 30% от числа работающих в 1-ю смену).

1

14,4

2

Помещение для сушки одежды

На одного рабочего (из расчета 45% от числа рабочих в наиболее многочисленной смене).

0,2

7,2

3

Гардеробные с умывальником

На одного рабочего (расчет на 70% списочного состава).

0,6

21,6

4

Душевые (летние)

На 1 рожок (расчет на 70% списочного состава) по 10 человек.

2,5

14,4

5

Уборные

На 1 очко (расчет на 70% списочного состава) по 25 человек.

2×1

6

Проходная

Одна проходная

5-6

7,2

7

Оконные и дверные блоки

м2

857

10,15

120

2

240

12

0,8

25

Закрытый

3.4 Расчет транспортных средств для перевозки строительных грузов

  1.  Фундаменты.

Подсчет количества транспортных средств:

~ 3 машины.

Где:   – количество груза в (т, м3, шт.), перевозимого в течение суток;

– суточная производительность транспортного средства (т, м3 или шт.).

= тонн

где:  – количество материалов (конструкции) в натуральных единицах, необходимых для  выполнения соответствующей работы и подлежащих перевозке;

Т – продолжительность перевозки (в сутках) равняется продолжительности соответствующей работы;

= тонн

где:   – количество рейсов в смену автотранспортной единицы;

– грузоподъемность автотранспорта в (т. Или количество перевозимых грузов в шт.);

– коэффициент использования транспортного средства по грузоподъемности в зависимости от вида перевозимого груза.

рейса.

Где:  – продолжительность рабочей смены в часах, часа;

– коэффициент использования транспортного средства по времени за смену, принимается 0,8 – 0,9.

– продолжительность цикла работы автотранспортного средства в часах.

часа.

Где:    и – продолжительность погрузки и разгрузки (в часах), принимается по ЕниР сб.1. “Внутрипостроечные транспортные работы”.

– продолжительность маневрирования (принимается 0,1– 0,2 часа).

часа.

Где:   – расстояние перевозки груза, км;

– средняя скорость движения (25 км/час при движении в городе и 60 км/час – за городом).

  1.  Фундаментные балки

Подсчет количества транспортных средств:

~ 1 машина.

Где:   – количество груза в (т, м3, шт.), перевозимого в течение суток;

– суточная производительность транспортного средства (т, м3 или шт.).

= т.

Где:  – количество материалов (конструкции) в натуральных единицах, необходимых для  выполнения соответствующей работы и подлежащих перевозке;

Т – продолжительность перевозки (в сутках) равняется продолжительности соответствующей работы;

= т.

Где:  – количество рейсов в смену автотранспортной единицы;

– грузоподъемность автотранспорта в (т. Или количество перевозимых грузов в шт.);

– коэффициент использования транспортного средства по времени за смену, принимается 0,8 – 0,9.

– продолжительность цикла работы автотранспортного средства в часах.

часа.

Где:    и – продолжительность погрузки и разгрузки (в часах), принимается по ЕНиР сб.1. “Внутрипостроечные транспортные работы”.

– продолжительность маневрирования (принимается 0,1– 0,2 часа).

часа.

Где:   – расстояние перевозки груза, км;

– средняя скорость движения (25 км/час при движении в городе и 60 км/час – за городом).

  1.  Панели

Подсчет количества транспортных средств:

~ 2машины.

Где:   – количество груза в (т, м3, шт.), перевозимого в течение суток;

– суточная производительность транспортного средства (т, м3 или шт.).

= шт.

где:  – количество материалов (конструкции) в натуральных единицах, необходимых для  выполнения соответствующей работы и подлежащих перевозке;

Т – продолжительность перевозки (в сутках) равняется продолжительности соответствующей работы;

= шт.

где:  – количество рейсов в смену автотранспортной единицы;

– грузоподъемность автотранспорта в (т. Или количество перевозимых грузов в шт.);

– коэффициент использования транспортного средства по времени за смену, принимается 0,8 – 0,9.

– продолжительность цикла работы автотранспортного средства в часах.

часа.

Где:    и – продолжительность погрузки и разгрузки (в часах), принимается по ЕниР сб.1. “Внутрипостроечные транспортные работы”.

– продолжительность маневрирования (принимается 0,1– 0,2 часа).

часа.

Где:   – расстояние перевозки груза, км;

– средняя скорость движения (25 км/час при движении в городе и 60 км/час – за городом).

  1.  Плиты

Подсчет количества транспортных средств:

~ 2 машины.

Где:   – количество груза в (т, м3, шт.), перевозимого в течение суток;

– суточная производительность транспортного средства (т, м3 или шт.).

= шт.

где:  – количество материалов (конструкции) в натуральных единицах, необходимых для  выполнения соответствующей работы и подлежащих перевозке;

Т – продолжительность перевозки (в сутках) равняется продолжительности соответствующей работы;

= шт.

где:  – количество рейсов в смену автотранспортной единицы;

– грузоподъемность автотранспорта в (т. Или количество перевозимых грузов в шт.);

– коэффициент использования транспортного средства по времени за смену, принимается 0,8 – 0,9.

– продолжительность цикла работы автотранспортного средства в часах.

часа.

Где:    и – продолжительность погрузки и разгрузки (в часах), принимается по ЕниР сб.1. “Внутрипостроечные транспортные работы”.

– продолжительность маневрирования (принимается 0,1– 0,2 часа).

часа.

Где:   – расстояние перевозки груза, км;

– средняя скорость движения (25 км/час при движении в городе и 60 км/час – за городом).

                                                                                                                                        Таблица 7

п/п

Наименование материалов, конструкций

Единица измерения

Кол-во материала  на          расчетный период

Расчетный период дни

Суточный  расход материала

Принятый запас на скл. дн.

Принятый запас на скл. в натур. показ.

Норма скл.

Коэф. испол. площ. склада

Требуемая площ. скл. м2 

Тип склада

Q

T

Qсут.

Tн

Qскл.

q

Кскл.

F

1

Фундаменты

шт.

76

13

8,36

3

25,8

2

0,6

21

Открытый

2

Колонны

шт.

76

17,9

20,1

3

21

2

0,6

16,7

Открытый

3

Плиты покрытия

шт.

302

30,2

14,3

3

42,9

0,8

0,6

89

Открытый

4

Изопласт

м2

1155

10,7

971

1

971

44

0,8

36,7

Навес

5

Плиты

шт.

 302

18

 15

 2

ПФ-11 Укр  КРАЗ -221Б

 21т,

7шт.

 30

1

 0,8

1,02

0,15 

1,2

3,39

2

14

2

3.6 Расчет временного электроснабжения

Электроснабжение строительства осуществляется от действующих систем через трансформаторную подстанцию. Для питания машин и механизмов, электросварки и технологических нужд применяется силовая электроэнергия, источником которой являются высоковольтные сети. Для освещения строительной площадки используется осветительная линия. Выбирается и обосновывается наиболее рациональные схемы энергетических линий и пункты подключения временных сетей к действующим, определена потребность строительства в кабельной продукции.

  Общая потребность в электроэнергии на строительной площадке складывается из 3-х составляющих:

  •  электроэнергии на наружное и внутреннее освещение строительной площадки и объектов-до 10% общей потребности;
  •  электроэнергии на технологические нужды при выполнении СМР (электросварка, электрический прогрев бетона и т. д.) - 2030% обшей потребности;
  •  электроэнергии для питания электродвигателей строительных машин – 6070% общей потребности.

Учитывая все потребности электроэнергии, подбирается мощность и тип трансформаторов.

Мощность электродвигателей механизмов:

                                                                                          Таблица 9

№ п/п

Наименование перевозимых грузов

Исходные данные

Характеристика транспортных средств

Коэф. испол. тр. по грузоподъемности

Коэф. испол. по времени

Продолжительность погр.-разгр. час..

Продолжит. манёвр. час

Расчётные данные

Единицы измерения

Кол-во перевозимых грузов

Расстояние перевозки , км . L

Продолжительность, дн. Т

Кол-во смен работы в сутки

Марка (тип) машины

Грузоподъёмность, т или штуки

Средняя скорость

Продолжит. пробега

Продолжительность цикла

Кол-во рейсов в сутки

Суточная производительность

Кол-во транс, средств, шт.

1

Фундаменты

т

387

18

6

2

Маз-5551

12

30

1

0,8

1,02

 0,15

1,2

3,39

2

24

3

2

Фундаментные балки

т

90

18

6

2

Маз-5551

12

30

1

0,8

1,02

 0,15

1,2

3,39

2

24

1

3

Панели

шт.

225

18

 12

 2

ПФ-11 Укр  КРАЗ -221Б

 21т,

7шт.

 30

1

 0,8

1,02

0,15 

1,2

3,39

2

14

2

4

Наименование потребителей

Тип потребителя

Коэффициент спроса

Мощность потребителя, кВт

1

Сварочные агрегаты

силовой

0,7

25

2

Малярная станция

силовой

0,7

8,5

3

Бетономешалка

силовой

0,7

20

4

Электротрамбовка

силовой

0,7

1,5

5

Перфоратор

технологический

1

1

6

Место производства работ (9546)

наружное освещение

1

1,5

7

Закрытые склады (28,8м2)

внутреннее освещение

0,8

0,2

8

Временные помещения (124,8)

внутреннее освещение

0,8

0,8

9

Главные проходы и проезды (0,3км)

наружное освещение

1

0,6

10

Охранное освещение (0,406км)

наружное освещение

1

1,5

Мощность трансформатора

100

64 кВт

Принимаю трехфазный силовой трансформатор с масленым      охлаждением типа – ТСМ 100/10 мощностью 100 кВт., где  

- коэффициент, учитывающий потери в сети в зависимости от                  протяженности, сечения и т.п., = 1,051,1;

- мощность i-силового потребителя;

кВт

- мощность j-го технологического потребителя,

кВт;

- мощность -го устройства внутреннего освещения,

кВт;

- мощность -го устройства наружного освещения,

кВт;

- коэффициенты спроса, зависящие от числа потребителей и степени нагрузки;

- число соответствующих потребителей.

       Приближенно число прожекторов подсчитывается:

шт.

лк

где  S – освещаемая площадь в м2;

      П – число прожекторов, шт.;

      Р – удельная мощность прожекторного освещения Вт/м2;

      Ер – расчетная освещенность, (5-100)лк для расчёта принял 16 лк;

      N – мощность лампы, установленной в прожекторе (500 Вт).

3.5 Расчет временного водоснабжения

Для организации временного водоснабжения строительной площадки, применяются  водопроводные системы следующих назначений:

- производственная (для обеспечения водой строительных процессов);

- зяйственно-питьевые (для снабжения хозяйственной и питьевой водой;

- противопожарная;

- объединенная, обеспечивающая водой одновременно нескольких потребителей строительной площадки.

В качестве источника водоснабжения строительной площадки использованы сети постоянного городского водопровода.

Сети временного водопровода запроектированы в виде тупиковых ответвлений из стальных труб диаметром 25-150 мм. Они рассчитаны на максимальное водопотребление в часы наибольшего водопотребления и во время тушения пожара.

1) На производственные нужды

- малярные работы – 1 м2 поверхности на 1 литр;

- мойка и заправка грузовых автомашин – 1 машина в сутки на 700 литров.

 л/сек

где  

1,2 – коэффициент на не учетные расходы воды;

Σqi – сумма расхода воды на материалы, конструкции, изделия, машин и механизмы;

Кчас – коэффициент часовой неравномерности водопотребления (таблица 16 – методичка).

n – продолжительность рабочей смены (8,0 часа);

tмин – продолжительность времени (60 минут);

tсек – продолжительность времени (60 секунд).

= дн, где  

Т – количество дней на монтаж конструкций;

чел-дн – таблица 4.8;

чел – количество рабочих (бригады) делающих данную работу,

 т, м2, м3/дн

где   

V – объем материала в т, м2, м3

Qсут – суточный расход материала.

 л/дн

где  

qi n – удельный расход воды на норму времени в день;

Vуд.расх. – удельный расход воды на (таблица 17 – методичка);

Молярные работы

Окраска фасада:

дн,   м2/дн,   л/дн

На мойку и заправку грузовых автомашин

 л/дн

Нахожу сумму удельного расхода воды:

Σqi = qi 1 + qi 2 + … + qi n  л/дн

Σqi = 3500+289=3789л/дн

Произвожу полный расчет расхода воды на производственные нужды.

л/сек

2) На хозяйственно-питьевые нужды

л/сек

где   g1 – норма расхода воды (таблица 18 – методичка);

       N1 – максимальное число работающих в смену (из исходных данных или по графику движения рабочих);

л/сек

3) На душ

л/сек

где   g2 – норма расхода воды на одного рабочего в течении одного часа;

        N2 – число рабочих, пользующихся душем (принял по графику движения рабочих);

        Kg – коэффициент, учитывающий отношение пользующихся душем к максимальному количеству рабочих в смену (0,3÷0,4).

л/сек

4) На противопожарные нужды

Принимаю Qпож. = 10 л/сек  до 10 га (таблица 19 – методичка).

Общий расчетный секундный расход воды на строительство:

Qрасч. = Qпр. + Qхоз. + Qдуш. + Qпож.

Qрасч. =  л/сек

Определяю диаметр временного трубопровода:

мм,

где   π = 3,14;

        υ – скорость движения воды по трубам .

мм,

Принимается диаметр трубопровода 100 мм.

                                            Расчет временного водоснабжения

Таблица 8

20

1

20

3.7 Технико-экономические показатели

Таблица 10

п/п

Наименование потребителей

Ед. изм.

Кол-во мат-ла на расч. период

Удельный расход воды на един.

Коэф. неравн. водопотреб.

Макс. число рабочих в смену, чел

Норма водопотребления

Норма расхода воды на душ

Коэф. пользование. душем

Формула подсчета

Водопотребления, л/сек

Q

qn

Кчас

N1

g1

g2

Kg

Qпр

На производственные нужды

3789

1,6

0,21

1

Молярные работы:

м2

289

289

1,6

1

2

На мойку и заправку грузовых автомашин

шт.

5

3500

1,6

700

На хозяйственно-питьевые нужды

48

15

2,7

0,067

На душ

42

40

0,4

0,18

Противопожарные нужды

Протяженность воздушной линии электропередач

м

586,9

4. Мероприятия по технике безопасности и

охране окружающей среды при производстве строительно- монтажных работ

Мероприятия по технике безопасности и охране окружающей среды выполняются в соответствии со СНиП III-4-80*.

Нормы и правила следует соблюдать в процессе производства строительно-монтажных работ при строительстве новых, реконструкции, расширении и техническом перевооружении действующих предприятий, зданий и сооружений, а также учитывать при разработке проектов производства работ.

В случаях применения методов строительно-монтажных работ, конструкций, материалов, машин, инструмента, инвентаря, технологической оснастки, оборудования и транспортных средств, по которым требования техники безопасности не предусмотрены нормами СНиП III-4-80*, следует соблюдать требования соответствующих государственных стандартов, а также норм, правил и инструкций, утвержденных в установленном порядке органами государственного надзора.

Земляные работы

До начала производства земляных работ в местах расположения действующих подземных коммуникаций должны быть разработаны и согласованы с организациям, эксплуатирующими эти коммуникации, мероприятия по безопасным условиям труда, а расположение подземных коммуникаций на местности обозначено соответствующими знаками или надписями.

Котлованы и траншеи, разрабатываемые на улицах, проездах, во дворах нас ленных пунктов, а также местах, где происходит движение людей или транспорта, должны быть ограждены защитным ограждением с учетом требований ГОСТ 23407-78. На ограждении необходимо устанавливать предупредительные надписи и знаки, а в ночное время — сигнальное освещение.

Места прохода людей через траншеи должны быть оборудованы переходными мостиками, освещаемыми в ночное время.

Грунт, извлеченный из котлована или траншеи, следует размещать на расстоянии не менее 0,5 м от бровки выемки.

Рытье котлованов и траншей с вертикальными стенками без креплений в нескальных и незамерзших грунтах выше уровня грунтовых вод и при отсутствии вблизи подземных сооружений допускается на глубину не более, м:

1,0 — в насыпных, песчаных и крупнообломочных грунтах;

1,25 — в супесях;

1,50 — в суглинках и глинах.

При невозможности применения инвентарных креплений стенок котлованов или траншей следует применять крепления

При установке креплений верхняя часть их должна выступать над бровкой выемки не менее чем на 15 см.

Устанавливать крепления необходимо в направлении сверху вниз по мере разработки выемки на глубину не более 0,5 м.

Разборку креплений следует производить в направлении снизу вверх по мере обратной засыпки выемки.

Перед допуском рабочих в котлованы или траншеи глубиной более 1,3 м должна быть проверена устойчивость откосов или крепления стен.

Погрузка грунта на автосамосвалы должна производиться со стороны заднего или бокового борта.

Односторонняя засыпка пазух у свежевыложенных подпорных стен и фундаментов допускается после осуществления мероприятий, обеспечивающих устойчивость конструкции, при принятых условиях, способах и порядке засыпки.

При механическом ударном рыхлении грунта не допускается нахождение людей на расстоянии ближе 5 м от мест рыхления.

Монтажные работы

На участке (захватке), где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц.

При возведении зданий и сооружений запрещается выполнять работы, связанные с нахождением людей в одной секции (захватке, участке) на этажах (ярусах), над которыми производятся перемещение, установка и временное закрепление элементов сборных конструкций или оборудования.

Способы строповки элементов конструкций и оборудования должны обеспечивать их подачу к месту установки в положении, близком к проектному.

Запрещается подъем сборных железобетонных конструкций, не имеющих монтажных петель или меток, обеспечивающих их правильную строповку и монтаж.

Элементы монтируемых конструкций или оборудования во время перемещения должны удерживаться от раскачивания и вращения гибкими оттяжками.

Установленные в проектное положение элементы конструкций или оборудования должны быть закреплены так, чтобы обеспечивалась их устойчивость и геометрическая неизменяемость.

Не допускается выполнять монтажные работы на высоте в открытых местах при скорости ветра 15 м/с и более при гололедице, грозе или тумане, исключающем видимость в пределах фронта работ. Работы по перемещению и установке вертикальных панелей и подобных им конструкций с большой парусностью следует прекращать при скорости ветра 10 м/с и более.

Кровельные работы

Допуск рабочих к выполнению кровельных работ разрешается после осмотра прорабом или мастером совместно с бригадиром исправности несущих конструкций крыши и ограждений.

При производстве кровельных работ необходимо выполнять требования ГОСТ 12.3.040.

Размещать на крыше материалы допускается только в местах, предусмотренных проектом производства работ, с принятием мер против их падения, в том числе от воздействия ветра.

Во время перерывов в работе технологические приспособления, инструмент и материалы должны быть закреплены или убраны с крыши.

Не допускается выполнение кровельных работ во время гололеда, тумана, исключающего видимость в пределах фронта работ, грозы и ветра скоростью 15 м/с и более.

Элементы и детали кровель, в том числе компенсаторы в швах, защитные фартуки, звенья водосточных труб, сливы, свесы и т.п. следует подавать на рабочие места в заготовленном виде.

Заготовка указанных элементов и деталей непосредственно на крыше не допускается.

Отделочные работы

Средства подмащивания, применяемые при штукатурных или малярных работах, в местах, под которыми ведутся другие работы или есть проход, должны иметь настил без зазоров.

При производстве штукатурных работ с применением растворонасосных установок необходимо обеспечить двустороннюю связь оператора с машинистом установки.

Запрещается обогревать и сушить помещение жаровнями и другими устройствами, выделяющими в помещение продукты сгорания топлива.

. Малярные составы следует готовить, как правило, централизованно. При их приготовлении на строительной площадке необходимо использовать для этих целей помещения, оборудованные вентиляцией, не допускающей превышения предельно допустимых концентраций вредных веществ в воздухе рабочей зоны. Помещения должны быть обеспечены безвредными моющими средствами и теплой водой.

Эксплуатация мобильных малярных станций для приготовления окрасочных составов, не оборудованных принудительной вентиляцией, не допускается.

Не допускается приготовлять малярные составы, нарушая требования инструкции завода—изготовителя краски, а также применять растворители, на которые нет сертификата с указанием характера вредных веществ.

Тару с взрывоопасными материалами (лаками, нитрокрасками и т.п.) во время перерывов в работе следует закрывать пробками или крышками и открывать инструментом, не вызывающим искрообразования.

Места, над которыми производятся стекольные работы, необходимо ограждать.

До начала стекольных работ надлежит визуально проверить прочность и исправность оконных переплетов.

Подъем и переноску стекла к месту его установки нужно производить с применением соответствующих безопасных приспособлений или в специальной таре.

Литература

  1.  Стаценко А.С., Тамкович А.И. Технология и организация строительного производства / А.С. Стаценко, А.И. Тамкович.Минск. 2000  
  2.  Данилов Н.Н., Булгаков С.Н., Зимин М.П. Технология и организация строительного производства /Н.Н.Данилов, С.Н.Булгаков, М.П.Зимин. М. 1988
  3.  Соколов Г.К. Технология и организация строительства./ Г.К.Соколов.М.2002
  4.  Трушкевич А.И.Организация проектирования и строительства./ А.И. Трушкевич. М.,2003  
  5.  А.Д. Кирнев Организация строительного производства. Курсовое и дипломное проектирование: учеб. пособие / А.Д. Кирнев. Ростов н/Д. 2006
  6.   «Проект производства работ», указания по разработке курсового проекта дисциплины «ОСП». Наб. Челны: КамПИ, 2000.
  7.  Л. Г. Дикман «Организация строительного производства»: М: Высшая школа, 1988.
  8.  ЕниРы.
  9.  Л.Д. Акимова, Н.Г. Аммосов и др., «Технология строительного производства» : Стройиздат., Ленинградское отделение, 1987.
  10.  Методические указания по выполнению курсового проекта;  
  11.  С.К. Хамзин, А.К. Карасев “Курсовое и дипломное проектирование“;
  12.   Н.Н. Данилов “Технология и организация строительного производства“, 1988 г.;
  13.   В.П.Одинцов Справочник по разработке проекта производства работ, 1982 г.;
  14.  Гаевой А.Ф., Усик С.А. – Курсовое  и дипломное проектирование./ А.Ф. Гаевой, С.А.Усик., Л. 1987
  15.  Белецкий Б.Ф. Строительные машины и оборудование./ Б.Ф.Белецкий. Ростов н/Д.»Феникс», 2002
  16.  СниП 3.01.01-85*. Организация строительного производства.
  17.  СНБ 5.01.01-99.  Основания и фундаменты зданий и сооружений.
  18.  СНБ 5.08.01-2000. Кровли: технические требования и правила приемки.
  19.  СНиП III-4-80*. Техника безопасности в строительстве.
  20.  СНБ 1.03.05-04 Отделочные работы. Производство работ.
  21.  СНБ 5.03.01-02 Бетонные и железобетонные конструкции.

25.СНиП  1.04.03-85* Нормы продолжительности строительства и задела в строительстве предприятий, зданий и сооружений.

  1.  СНиП Ш-10-75. Благоустройство территорий.

Характеристика здания

5

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Календарный график

6

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

7

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

8

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

зм.

9

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

10

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

11

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

12

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Методы производства работ по возведению здания

13

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Методы производства работ по возведению здания

14

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Технико-экономические показатели

15

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Подбор грузозахватных приспособлений

19

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Подбор монтажного крана

17

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Подбор монтажного крана

18

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Строительный генеральный план

16

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

20

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Проектирование и размещения дорог и подъездных путей

21

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Проектирование и расчет площадей временных зданий

22

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Проектирование и расчет складов

23

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Проектирование и расчет складов

24

4

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Проектирование и расчет складов

25

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Проектирование и расчет складов

26

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Проектирование и расчет складов

27

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

28

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

29

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

30

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

31

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

32

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Расчет временного электроснабжения

36

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Расчет временного электроснабжения

37

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Расчет временного водоснабжения

33

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Расчет временного водоснабжения

34

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Расчет временного водоснабжения

35

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Технико-экономические показатели

38

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Техника безопасности и охрана окружающей среды

39

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Техника безопасности и охрана окружающей среды

40

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Техника безопасности и охрана окружающей среды

41

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Техника безопасности и охрана окружающей среды

42

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

ЛиН. КонДПодИзм.

ст

.

44

ЛРецРазраб.

ДатаПровЛист

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Наименование

Ед.изм.

Кол-во

1

Площадь стройплощадки

м2

13873

2

Площадь проектируемого здания

м2

4536

3

Площадь открытых складов

м2

441

4

Площадь закрытых складов и навесов

м2

80

5

Длина ограждений стройплощадки

м

549,854

6

Протяженность временных дорог

м

408

7

Площадь бытовых помещений

м2

152,5

8

Протяженность линий электропередач

км

0.586

9

Коэффициент компактности

-

2.18

10

Протяженность временного водопровода

м

156

11




1. Технология сладких блюд
2. 01 акушерство і гінекологія А в т о р е ф е р а т дисертації на здобуття наукового ст
3. стр. 12- 1 2 3 4 5 1
4. его не видно и не слышно
5. Питер 2000 АннотацияОт составителейПредисловие ко второму изданиюПредисловие к первому изданию ЧАСТ
6. По теме - Вышивание крючком
7. Тема- ldquo;Организация маркетинга на предприятииrdquo; Выполнила- студентка группы 999 ЭКУ у41442
8. демократическая идеология Социалдемократическая идеология пытается соединить представления об обще
9. анестезиологов в протоколах действий фельдшерских бригад под ред
10. Тема- Влияние внешних факторов на поведение потребителей Научный руководитель-
11. воспалительные заболевания у животных и человека.html
12. Очень немногие люди решились искать собственный путь и не следовать по магистрали по которой идут все.
13. Лабораторная работа 1 по дисциплине- ЭВМ и Периферийные Устройства Выполнил- сту
14.  Определение потребной мощности двигателя
15. Тема заняття- Використання абсолютних відносних та середніх величин прийомів зведення та групування в еко
16. тема его особенности и структура
17. Единобожие В единобожии мы говорили что Аллах один и нет ему сотоварища ни в господстве ни в божественн
18. Тема Судебное разбирательство ЭТАПЫ СУДЕБНОГО РАЗБИРАТЕЛЬСТВА
19. ВВЕДЕНИЕ [01
20. Реклама и современный бизнес