Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
Предоплата всего
Подписываем
Составитель: Анисимов Н.Н.
Предназначено в качестве учебного пособия по дисциплине "Стандартизация в отрасли связи" для студентов специальности Т. 12.01.00 "Телекоммуникационные системы". Может быть полезно инженерному и управленческому персоналу предприятий, которые занимаются разра боткой и внедрением системы качества предприятия.
Приведены методические указания по разработке раздела "Управление проектированием" ркуоводства по качеству предприятия на соответствие требованиям стандарта ISO 9001. Указана этапность и пере чень работ, выполняемых при разработке нового изделия в соответствии с требованиями стандартов ГОСТ и СТБ.
Рецензент Корзун А.И.
Рекомендовано к изданию на заседании кафедры ТКС
Протокол № 5 от "_5_" марта 1999 г.
hf? /
Зав. кафедрой ТКС iJ&fetf Шатало Н.И.
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ 4
1. Экономическая целесообразность - требование стандартов ISO 9000... 4
2. Обеспечение качества и разработка новой продукции 7
3. Стандартизация процесса разработки новой продукции 10
4. Литература 18
ВВЕДЕНИЕ
Качество^продукции или услуг является одним из важнейших факто ров успешной деятельности любой организации. В настоящее время во всем мире заметно ужесточились требования, предъявляемые потребите-лем к качеству продукции. Ужесточение -т^™^, ~
*v 1ение греоовании сопровождается
осознанной всеми необходимостью постоянного повышения качества без чего невозможно достижение и поддержание эффективной экономической деятельности. Это привело к необходимости развития стандартов и руко водящих документов, дополняющих требования к продукции или услуге которые установлены в технических документах. Вот почему при подго товке "технических" специалистов необходимо уделять внимание вопро сам управления предприятием через систему стандартизации.
1. экономическаяЦ^£Соо^;уност|^л1^ШАШ1Еомш^АРтов
ISO9000
LL Четыре основополагающие принципа упрощения качеством
В настоящее время стратегической целью большинства предприятии нашей республики становится обеспечение конкурентоспособности вы пускаемой продукции или оказываемых услуг. Прежде всего, это связано с появлением мощных иностранных конкурентов на традиционных рын-
ках сбыта.
Как известно, основными составляющими конкурентоспособности являются снижение издержек производства и повышение качества
Для отечественных производителей, в большинстве случаев приори тетными направлениями сокращения издержек производства являются мероприятия по сиюминутному выживанию за счет:
• сокращения финансирования научно-исследовательских разрабо ток;
экономии на подготовке и обучении кадров;
• исключения затратна инвестирование.
Очевидно что экономия по указанным статьям дает возможность продержаться некоторое вреш и никак не сокращает затраты на произ-водство единицы продукции.
Решение задачи повышения качества продукции многие руководите ли предприятии связывают только с переходом на новые технологии но внедрение новых технологий требует крупных инвестиций. При этом'не обходимо учитывать, что прямые инвестиции, как правило, вкладывают ся в предприятия, обладающие реальной или потенциальной конкурентов способностью.
Описанная ситуация позволяет сделать вывод, что первым шагом по внедрению новых технологий, привлечению инвестиций и повышению конкурентоспособности предприятий должно быть, прежде всего реаль ное снижение себестоимости единицы выпускаемой продукции Эта задача многофакторна и ее решение во многом зависит от наличия или отсуг-ствия системы качества предприятия. В международных стандартах серии ISO 9000 отражен концентрированный международный опыт по управле нию качеством продукции на предприятиях.
Если коротко, то ISO 9000 указывает: "Делайте то, что любая ува жающая себя организация должна делать в любом случае для гарантиро ванного качества продукции или услуг своим потребителям". Управляя качеством, нельзя упускать из виду величину издержек производства, ко личество изготавливаемых изделий и другие направления производствен но-хозяйственной деятельности [1]. По определению профессора Каору Исикава: "Заниматься управлением качества - значит разрабатывать, проектировать, выпускать и обслуживать качественную продукцию, ко торая является наиболее экономичной, наиболее полезной для потребите ля и всегда удовлетворяет его потребностям".
Таким образом, в системе управления качеством обязательным усло вием присутствует требование экономической целесообразности выпуска продукции и, следовательно, решаются вопросы снижения затрат на про изводство. В связи с этим, представляет интерес анализ, приведенный ви це-президентом Белорусского Союза предпринимателей и арендаторов Ю.А. Веселовым по основным трудностям, с которыми столкнулись пред приятия в процессе перехода к рыночной экономике [2J. Оказывается, 60% основных трудностей заключается в проблеме со сбытом произведенной продукции. Это означает, что в производственной деятельности пред приятия не ставят на первое место потребителя, его пожелания, потреб ности, т.е. продукция не рассматривается с точки зрения ее полезности и пригодности для использования. Система управления качеством акценти рует внимание на потребительскую направленность продукции. "Продукция для рынка", а не "Рынок для продукции" Система управления качеством основана на четырех основополагающих принципах:
качество - соответствие требованиям. Любой продукт, услуга или процесс, которые отвечают предъявляемым им требованиям - это каче ственный продукт, услуга или процесс;
создание системы предотвращения. Система препятствует появлению ошибок, постоянно обеспечивает соответствие требованиям, включает планирование и регулирование процессов; система предполагает тратить время и деньги, предотвращая ошибки, а не только обнаруживать и ис правлять их после того, как они случились;
стандарт качества - отсутствие дефектов. Выработка позиции пред приятия, при которой несоответствие неприемлимо;
снижение стоимости несоответствия через улучшение качества. Рас сматривает любые работы или материальные затраты, связанные с отхо дами и переделкой; выплатами за срочность; премиальными расходами и административными издержками; затратами на выходной контроль, про верку и тестирование как дополнительные финансовые затраты, которые могут снижаться через улучшение качества деятельности предприятия.
L2. Начальная фаза работ по внедрению системы качества
Приступая к созданию системы управления качеством, прежде всего, необходимо найти ответы на следующие вопросы:
В первой фазе работ по разработке и внедрению системы качества должно быть вовлечение в интенсивные занятия руководящего звена предприятия. Заинтересованность последних - обязательное условие на чала осуществления профессионального управления качеством. Директор по качеству компании AT&T A.Donald Stratton особо подчеркивает, что "...выгоднее работать группами, имеющими точно выраженный интерес, чем с хорошо оплачиваемыми группами с малым интересом" [3]. Такая учеба будет эффективнее, если руководитель высшего звена приходит на занятия с открытым мнением и согласен возглавить группу, работающую в новом направлении. Занятия в группе помогут руководящему звену в понимании их важной роли во внедрении и поддержке улучшения ка чества.
Во второй фазе целесообразно работать с малыми группами (6-10 че ловек) для исследования существующих проблем качества. Общеприз нанный авторитет в области управления качеством доктор W.Edwards Deming утверждает, что улучшение качества автоматически улучшает продуктивность производства за счет снижения затрат и переделок. Каж дый служащий, невзирая на выполняемую работ}', имеет опыт такого уве личения затрат - это и есть тот опыт. Который должен использоваться для улучшения качества и, следовательно, продуктивности производства. Стремление к высококачественным, низким по стоимости продуктам и услугам, дает возможность предприятиям повысить конкурентоспособ ность и обеспечить выполнение большого объема работ.
Следующий шаг - наличие членов группы, определяющие дефекты или проблемы качества, с которыми они сталкиваются. Группа качества не должна акцентироваться только на перечне проблем. Очень важно предлагать руководству решения этих проблем. Анализ причин возник новения проблем позволит каждому члену группы пройти обучение по способам улучшения ситуации, а выработанный список рекомендаций позволит администрации выработать правильное решение.
Возвращаясь к стандартам серии ISO 9000, необходимо отметить, что стандарт качества - система, в которой руководство берет на себя обяза тельство в области политики качества, а люди имеют точное распределе ние ответственности и полномочий, знают как выполнять задачи внутри предприятия и берут на себя ответственность.
Стандарты качества ISO 9000 являются общими по характеру и при менимы к любому продукту или отрасли промышленности. Существует три различные части документов системы качества предприятия:
Руководство по качеству (Общая политика и обязательства. Управ ление. Ответственность);
Процедуры качества (Ответственность. Контроль. Кто, что делает. Как и почему);
Инструкции по качеству (Как. Контроль и тестирование).
2. обеспечение качества и разработка новой продукции
2.1 Принципы обеспечения качества
Исторически обеспечение качества развивалось в следующих на правлениях:
Обеспечение качества, основанное на контроле; Обеспечение качества, основанное на управлении производствен ным процессом;
Обеспечение качества, уделяющее основное внимание разработке новых видов продукции.
Обеспечение качества и надежности должно быть заложено в самом процессе разработки и подготовки производства новых видов продук ции. Если обеспечение качества не будет осуществляться должным обра зом на этапе разработки новых видов продукции, нельзя будет добиться и реального обеспечения качества.
Суть комплексного управления качеством состоит в управлении ка чеством и в обеспечении качества при разработке новых видов продук ции. Качество должно быть заложено в каждый проект и в каждый про цесс. Его нельзя получить путем контроля. Если обеспечение качества осуществляется на этапе разработки новых видов продукции, в управле нии качеством и обеспечении качества могут участвовать все функцио нальные подразделения предприятия.
2.2. Организационно-техническое взаимодействие функциональных групп
На рисунке 1 показаны степень участия и ответственности функ циональных групп за осуществление мероприятий по выполнению проце дур разработки нового изделия.
Стратегическое планирование: играет ведущую роль в планировании разработок, выпуске продукции и управлении программами процессов проектирования. Гарантирует разработку такой продукции, которая со ответствует требованиям потребителя и приносит прибыль предприятию. Разрабатывает ежегодные планы развития в соответствии со стратегиче скими планами предприятия.
Маркетинг: осуществляет сбор информации о потребителях, рынках сбыта и конкуренции. Затем, эти сведения использует для планирования, продвижения и распределения продукции предприятия по всему миру.
Продажа: обеспечивает информацией о сегодняшних потребностях потребителей и текущих перспективах и возможностях.
Разработка: проектирование экономически эффективных, современ ных с высокими параметрами разработок, которые соответствуют или превышают ожидания потребителей и отвечают требованиям технологии производства и тестируемости. Создание макетных образцов SW и HW. Акцентирует внимание на улучшении важнейших технологий, оказы вающих влияние на стоимость и хараю^ристики продукции, что обеспе чит преимущества предприятию.
Производство: оказывает влияние на процесс проектирования на его ранней стадии с целью гарантии применимости экономически эффек тивных подходов. Оснащение необходимыми инструментами и оборудо ванием. Разработка производственной документации. Изготовление ма кетов и прототипов для получения информации об изделии на ранней стадии его проектирования и подготовки данных о необходимых коррек тирующих действиях. Планировать и осуществлять снабжение производ ства необходимыми материалами.
Обеспечение качества: гарантирует, что процесс разработки нового изделия происходит в соответствии с описанными процедурами и отвеча ет требованиям стандартов предприятия в части обеспечения качества.
Техническое и сервисное обслуживание: оказывает влияние на про цесс проектирования на его ранней стадии с целью гарантии надежности, эксплуатационных характеристик и безопасности продукции. Разрабаты вает структуру технического и сервисного обслуживания. Создает экс плуатационную и техническую документацию для нужд эффективного и оперативного обслуживания продукции. Управляет системой контроля за эксплуатацией изделий.
Администрация/финансы: обеспечивает нетехническую поддержку процесса разработки, включающую формирование бизнес планирование и анализ стоимости.
Испытания: обеспечивает разработку процессов тестирования изде лия и гарантирует их эффективность в процессе производства. Обеспечи вает руководство работ по проверке разработанного изделия.
Технология производства: обеспечивает разработку технологии про изводства нового изделия, изучает, определяет и внедряет производствен ное оборудование и процессы.
Закупки: оказывает влияние на процесс проектирования на его ран ней стадии при выборе покупных изделий и поставщиков. Определяет риски закупок, связанные с доступностью рынка, ценами и статусом по ставщиков. Учитывает возможности поставщиков, требования стандар тов для достижения целей программы разработки и снижения общей стоимости продукции.
3. стандартизация процесса разработки новой продукции
ЗЛ. Типовая схема разработки продукции
При разработке и постановке на производство продукции участники работ в своей деятельности должны руководствоваться нормативными документами и законодательными актами Республики Беларусь [4], [5], [6].
Типовая схема разработки продукции включает:
формирование исходных требований;
разработку технического задания (ТЗ);
разработку технической документации (конструкторская докумен
тация (КД), технические условия (ТУ), техническое описание (ТО), экс
плуатационная документация (ЭД), технологическая документация (ТД),
ремонтная документация, нормативная документация (НД);
изготовление и испытания опытных образцов;
приемку результатов разработки.
Допускается отдельные работы исключать, совмещать или дополнять другими. В процессе выполнения всех работ по разработке и постановке продукции на производство осуществляется метрологическое обеспечение проводимых работ [7], [8], [9], [10], [1 1].
5.2. Формирование исходных требований
3.3. Разработка ТЗ
Содержание ТЗ должно отражать требования к продукции и основ ные моменты разработки. В качестве ТЗ допускается использовать дру гой, заменяющий его документ (договор, контракт, протокол, решение и т.д.), имеющий достаточные исходные данные для разработки продукции и признанный заказчиком и разработчиком. Типовое содержание ТЗ включает:
состав продукции и требования к конструктивному устройству;
показатели назначения и экономного использования сырья, мате риалов, топлива и энергии;
требования к надежности;
требования к технологичности;
требования к уровню унификации и стандартизации;
требования по безопасности и экологии;
эстетические и эргономические требования;
требования к патентной чистоте;
требования к составным частям продукции (при их наличии), ис ходным и эксплуатационным материалам;
условия эксплуатации, требования к техническому обслуживанию и ремонту (при необходимости);
требования к маркировке и упаковке;
требования к транспортированию и хранению;
требования к метрологическому обеспечению (контролируемые параметры и требования к обеспечению методами измерений и средствам измерений (СИ) каждого параметра, метрологические характеристики и способы их нормирования, выбор СИ, автома тизация измерений и контроля, унификация и стандартизация ме тодов и СИ, контролепригодность изделий, достоверность измере ний и контроля при оценке технического состояния изделия, экс плуатация СИ и обеспеченность их ремонтом и поверкой, техника
безопасности при проведении измерений, на разработку СИ уста навливаются требования, регламентированные МИ 1314);
дополнительные требования.
карта технического уровня и качества;
отчет о патентных исследованиях;
техническое предложение;
эскизный проект;
технический проект;
- рабочая конструкторская документация (опытного образца и/или серийного производства).
10. Порядок контроля и приемки, материалы, представляемые по окон чании отдельных стадий (этапов) и работы в целом:
виды изготовленных образцов (экспериментальные, опытные, го ловные);
категории испытаний (предварительные, приемочные, квалифика ционные, сертификационные);
место проведения испытаний;
необходимость рассмотрения результатов на приемочной комиссиии ее состав (организации, предприятия, органы);
документы, предъявляемые на приемку.
1 I.Количество изготавливаемых опытных образцов (опытной партии); 12.Приложения.
В зависимости от вида, назначения, условий производства и эксплуа тации продукции допускается уточнять содержание разделов, вводить но вые или объединять отдельные из них.
3.4. Разработка конструкторской документации
Эффективность технических решений и возможность достижения по требительских свойств, заложенных в документацию, должна проверяться не столько в официальных испытаниях, сколько в процессе разработки документации, начиная с ранних стадий [12]. Конструкторские документы подразделяют на виды:
чертеж детали, сборочный чертеж, чертеж: общего вида, теорети ческий чертеж, габаритный чертеж:, электромонтажный чертеж, монтажный чертеж:, упаковочный чертеж:, схема, спецификация, ве домость спецификаций, ведомость ссылочных документов, ведомость покупных изделий, ведомость разрешения применения покупных изде лий, ведомость держателей подлинников, ведомость технического предложения, ведомость эскизного проекта, ведомость технического проекта пояснительная записка, технические условия, программа и методика испытаний, таблица, расчет, эксплуатационные докумен ты, ремонтные документы, инструкция.
С целью обеспечения качества разрабатываемого изделия следует проводить нормоконтролъ разрабатываемой КД [13], технологический контроль КД [14], а также метрологическую экспертизу [15], [16].
Техническое предложение, эскизный и технический проект, если их разработка предусмотрена ТЗ, рассматриваются на научно-техническом совете предприятия-разработчика с участием предприятия-изготовителя и заказчика. По результатам рассмотрения составляют протокол
1. Техническое предложение [17].
Разрабатывается с целью выявления дополнительных или уточнен ных требований к изделию (технических характеристик, показателей ка чества и др.), которые не могли быть указаны в ТЗ, и это целесообразно сделать на основе предварительной конструкторской проработки и ана лиза различных вариантов изделия. Перечень работ, выполняемых на стадии технического предложения:
выявление вариантов возможных решений, установление особенно стей вариантов (принципов действия, размещения функциональных составных частей и т.п.), их конструкторскую проработку. Глубина
такой проработки должна быть достаточной для сравнительной оценки рассматриваемых вариантов;
проверка вариантов на патентную чистоту и конкурентоспособность, оформление заявок на изобретения;
-- проверка соответствия вариантов требованиям техники безопасности и производственной санитарии;
- сравнительная оценка рассматпикаемшх пяпилытгт г^-зо.,».,..- ~— экономическим, эстетическим, эргономическим. Сопоставление вари антов может проводится также по показателям технологичности (ориентировочной удельной трудоемкости изготовления, ориентиро вочной удельной материалоемкости и др.), стандартизации и унифи кации. При этом следует учитывать конструктивные и эксплуатаци онные особенности разрабатываемого и существующих изделий, тенденции и перспективы развития отечественной и зарубежной тех ники в данной области, вопросы метрологического обеспечения раз рабатываемого изделия (возможности выбора методов и средств из мерения). Если для сравнительной оценки необходимо проверить принцип работы различных вариантов изделия, а также сравнить их по эргономическим и эстетическим показателям, то могут быть изго товлены макеты;
выбор оптимального варианта (вариантов) изделия, обоснование выбора; установление требований к изделию (технических характе ристик, показателей качества и др.) и к последующей стадии разра ботки изделия (необходимые работы, варианты возможных решений, которые следует рассмотреть на последующей стадии и др.); подготовка предложений по разработке стандартов (пересмотр или
внесение изменений в действующие стандарты), предусмотренных ТЗ на данной стадии.
Техническое предложение - совокупность конструкторских докумен тов (чертеж: общего вида (ВО), габаритный чертеж:. (ГЧ), схемы, ведо мость технического предложения (ПТ), пояснительная записка (ПЗ), расчеты}, которые должны содержать технические и технико-экономические обоснования целесообразности разработки документации изделия на основании анализа технического задания заказчика и различ ных вариантов возможных решений изделий, сравнительной оценки ре шений с учетом конструктивных и эксплуатационных особенностей раз рабатываемого и существующих изделий и патентные исследования.
2. Эскизный проект [18].
Разрабатывается с целью установления принципиальных (конструктивных, схемных и др.) решений изделия, дающих общее пред ставление о принципе работы и/или устройстве изделия, когда это целесо образно сделать до разработки технического проекта или рабочей доку ментации. На стадии разработки эскизного проекта рассматривают вари анты изделия и/или его составных частей. Эскизный проект может разра батываться без рассмотрения на этой стадии различных вариантов. Пере чень работ, выполняемых на стадии эскизного проекта:
выполнение вариантов возможных решений, установление особенно стей вариантов (характеристики вариантов составных частей и т.п.), их конструкторскую проработку. Глубина такой проработки должна быть достаточной для сопоставления рассматриваемых вариантов;
предварительное решение вопросов упаковки и транспортирования изделия;
изготовление и испытания макетов с целью проверки принципов ра боты изделия и/или его составных частей;
разработка и обоснование технических решений, направленных на обеспечение показателей надежности, установленных ТЗ и техниче ским предложением;
оценка изделия на технологичность и правильность выбора средств и методов контроля (испытаний, анализа, измерений); оценка изделия по показателям стандартизации и унификации; оценка изделия в отношении его соответствия требованиям эргоно мики, технической эстетики. При необходимости, для установления эргономических, эстетических характеристик изделия и для удобства сопоставления различных вариантов по этим характеристикам изго тавливают макеты;
проверка вариантов на патентную чистоту и конкурентоспособность, оформление заявок на изобретения;
проверка соответствия вариантов требованиям техники безопасности и производственной санитарии;
сравнительная оценка рассматриваемых вариантов, вопросы метро логического обеспечения разрабатываемого изделия (возможности выбора методов и средств измерения). Сравнение проводят по пока зателям качества изделия (назначения, надежности, технологичности, стандартизации и унификации, экономическим, эстетическим, эрго номическим). При этом следует учитывать конструктивные и экс плуатационные особенности разрабатываемого и существующих из делий, тенденции и перспективы развития отечественной и зарубеж ной техники в данной области;
выбор оптимального варианта (вариантов) изделия, обоснование выбора; принятие принципиальных решений; подтверждение (или уточнение) предъявляемых к изделию требований (технических ха рактеристик, показателей качества и др.), установленных ТЗ и техни ческим предложением и определение технико-экономических харак теристик и показателей, не установленных ТЗ и техническим предло жением;
выявление на основе принятых принципиальных решений новых из делий и материалов, которые должны быть разработаны другими предприятиями (организациями), составление технических требова ний к этим изделиям и материалам;
составление перечня работ, которые следует провести на последую щей стадии разработки, в дополнение или уточнение работ, пред усмотренных ТЗ и техническим предложением;
проработка основных вопросов технологии изготовления (при необ ходимости);
подготовка предложений по разработке стандартов (пересмотр или внесение изменений в действующие стандарты), предусмотренных ТЗ на данной стадии.
Эскизный проект совокупность конструкторских документов (чертеж общего вида (ВО), теоретический чертеж (ТЧ), габаритный чертеж: (ГЧ), схемы, ведомость покупных изделий (ВТ]), ведомость раз решения применения покупных изделий (ВИ), ведомость эскизного проекта (ЭП), пояснительная записка (ПЗ), программа и методика испытаний (ПМ), таблицы (ТБ), расчеты (РР), документы прочие], которые долж ны содержать принципиальные конструктивные решения, дающие общее представление об устройстве и принципе работы изделия, а также данные, определяющие назначение, основные параметры и габаритные размеры разрабатываемого изделия.
3. Технический проект [19], [20], [21].
Разрабатывается с целью выявления окончательных технических ре шений, дающих полное представление о конструкции изделия, когда это целесообразно сделать до разработки рабочей документации. Перечень работ, выполняемых на стадии технического проекта:
разработка конструктивных решений изделия и его основных со ставных частей;
выполнение необходимых расчетов, в том числе подтверждающих технико-экономические показатели, установленные ТЗ:
выполнение необходимых принципиальных схем, схем соединении и др.;
разработка и обоснование технических решений, обеспечивающих показатели надежности, установленные ТЗ и предшествующими ста диями разработки (если эти стадии разрабатывались);
анализ конструкции изделия на технологичность с учетом отзывов предприятий-изготовителей промышленного производства в части обеспечения технологичности в условиях данного конкретного про изводства, в том числе по использованию имеющегося на предприя тии оборудования, а также учета в данном проекте требований нор мативно-технической документации, действующей на предприятии-
изготовителе; выявления необходимого для производства изделий нового оборудования (обоснование разработки или приобретения);
разработку метрологического обеспечения (выбор методов и средств измерения);
разработка, изготовление и испытание макетов;
оценка изделия в отношении его соответствия требованиям экономи ки, технической эстетики;
оценка возможности транспортирования, хранения, а также монтажа изделия на месте его применения;
оценка эксплуатационных данных изделия (взаимозаменяемости, удобства обслуживания, ремонтопригодности, устойчивости против воздействия внешней среды, возможности быстрого устранения отка зов, контроля качества работы изделия, обеспеченность средствами
- контроля технического состояния и др.);
окончательное оформление заявок на разработку и изготовление но вых изделий (в том числе средств измерения) и материалов, приме няемых в разрабатываемом изделии;
проведение мероприятий по обеспечению заданного в ТЗ уровня стандартизации и унификации изделия;
проверка изделия на патентную чистоту и конкурентоспособность, оформление заявок на изобретения;
выявление номенклатуры покупных изделий, согласование примене ния покупных изделий;
согласование габаритных, установочных и присоединительных раз меров с заказчиком или основным потребителем;
оценка технического уровня и качества изделия;
разработка, чертежей сборочных единиц и деталей, если это вызы вается необходимостью ускорения выдачи задания на разработку специализированного оборудования для их изготовления;
проверку соответствия принимаемых решений требованиям техники безопасности и производственной санитарии;
составление перечня работ, которые следует провести на стадии раз работки рабочей документации, в дополнение и/или уточнение работ, предусмотренных ТЗ, техническим предложением и эскизным проек
том;
- подготовка предложений по разработке стандартов (пересмотр или внесение изменений в действующие стандарты), предусмотренных ТЗ на данной стадии.
Технический проект - совокупность конструкторских документов (чертеж детали, чертеж общего вида (ВО), теоретический чертеж (ТЧ), габаритный чертеж (ГЧ), схемы, ведомость покупных изделий (ВП), ведомость разрешения применения покупных изделий (ВИ), ведо мость технического проекта (ТП), пояснительная записка (ПЗ), техни ческие условия (ТУ), программа и методика испытаний (ИМ), таблицы (ТЕ), расчеты (РР), документы прочие ), которые должны содержать окончательные технические решения, дающие полное представление об устройстве разрабатываемого изделия, и исходные данные для разработ ки рабочей документации.
4. Рабочая конструкторская документация
Предназначена для изготовления и испытания опытного образца, без присвоения литеры. Состав, комплектность и порядок передачи рабочей КД предприятию-изготовителю или в производство предприятия-разработчика для изготовления опытного образца устанавливается в ТЗ или договоре. Положительные результаты предварительных испытаний являются основанием для присвоения рабочей КД после ее корректировки (при необходимости) литеры "О" и предъявления опытного образца про дукции на приемочные испытания. Утвержденный акт приемочных испы тании даст право на присвоение разработанной КД литеры "Oi" и осу ществление постановки продукции на производство. При утверждении акта квалификационных испытаний технической документации присваи вается литера "А".
5. Испытания опытных образцов
Необходимость проведения предварительных испытаний, если их проведение не оговорено в ТЗ, определяет разработчик. Результаты пред варительных испытании отражают в протоколе (акте) предварительных испытаний.
Приемочные испытания опытного образца являются обязательными и проводят их, как правило, на предприятии-изготовителе опытного об разца или на предприятии-разработчике, в случае наличия у него произ водства. Приемочные испытания проводят в соответствии с действую щими стандартами или типовыми программами и методиками испытания, относящимися к данному виду продукции. При их отсутствии приемоч ные испытания проводят по программам и методикам, разработанным предприятием-разработчиком, согласованным с заказчиком или одоб ренным приемочной комиссией, или по ТУ. Приемочные испытания опытного образца осуществляет приемочная комиссия, назначаемая за казчиком или лицом, утвердившим ТЗ на разработку. На приемочные ис пытания предприятие-разработчик представляет:
опытный образец;
утвержденное ТЗ или другой, заменяющий его документ;
проект ТУ на изделие или проект стандарта;
комплект рабочей КД и ТД;
программу (методику) испытаний, если она разрабатывалась;
проект ЭД [22];
РД [23], если ее разработка предусмотрена ТЗ;
протокол (акт1) предварительных испытаний, если они проводились;
другую документацию и материалы, подтверждающие технический
уровень и конкурентоспособность разработанного изделия.
По результатам приемочных испытаний комиссия составляет акт. Для продукции, подлежащей обязательной сертификации, положительные ре зультаты приемочных испытаний могут быть распространены на серий ное производство и зачтены как сертификационные. При этом отбор об разцов для испытаний должен проводиться представителем территори ального органа Белстандарта.
Квалификационные испытания проводятся при постановке продукции на производство. Образцы продукции, изготовленные в процессе освое ния производства установочной серии или первой промышленной пар тии, подвергают квалификационным испытаниям, которые являются обя зательными. Квалификационные испытания продукции проводят по про грамме квалификационных испытаний, разрабатываемой предприятием-изготовителем; по согласованию с предприятием-разработчиком - по ме тодикам испытаний, приведенным в ТУ на продукцию. Цель квалифика ционных испытаний - проверка соответствия продукции требованиям КД и ТУ.
4. литература
Продукция производственно-технического назначения.
10.Р 50-605-80-93 Рекомендации. Система разработки и постановки про дукции на производство. Термины и определения.
1 1.ГОСТ 2.103-68 ЕСКД. Стадии разработки.
12.ГОСТ 2.102-68 ЕСКД. Виды и комплектность конструкторских доку ментов.
13.ГОСТ 2.111-68 ЕСКД. Нормоконтроль.
14.ГОСТ 14.206-73 Технологический контроль конструкторской докумен тации.
15.MPI 1325-86 ГСИ. Метрологическая экспертиза КД и ТД. Основные положения и задачи.
16.РД 8.01-93 Организация и порядок проведения работ по метрологи ческому обеспечению разработки и производства изделий. Основные положения.
17.ГОСТ 2.118-73 ЕСКД. Техническое предложение.
18.ГОСТ 2.119-73 ЕСКД. Эскизный проект.
19.ГОСТ 2.120-73 ЕСКД. Технический проект.
20.ГОСТ 2.114-95 ЕСКД. Технические условия.
21.СТБ 1.3-95 Порядок разработки, согласования, утверждения и госу дарственной регистрации технических условий.
22.ГОСТ 2.601 -95 ЕСКД. Эксплуатационные документы.
23.ГОСТ 2.602-68 ЕСКД. Ремонтные документы.
План 199SJ9& поз.1 Анисимов Николай Николаевич
Управление проектированием
( методическое пособие, часть 1)
по дисциплине "Стандартизация в отрасли связи"
для студентов специальности Т. 12.01.00 - "Телекоммуникационные системы"
Редактор Вердыш Н.В.
Подписано к печати "5/"_ OS \99j9_ г.
Формат 60x84/16
Усл. печ-листов 4,0 Уч.-издлистов 0,9
Тираж JOO экз. Заказ JD4
Высший колледж связи.
220114, г.Минск, Староборисовский тракт 8 к.2.