Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
Предоплата всего
Подписываем
Содержание:
1 Задание на курсовую работу...................................................................................3
2 Технология изготовления хлебопекарных изделий..............................................3
3 Стоимость компонентов, расходуемых на выпечку изделий...............................6
4 Расчет полезного фонда времени исполнителя в году и эффективного фонда времени работы оборудования в году.......................................................................7
5 Сведения о стоимости и норме амортизации оборудования и инвентаря.........9
6 Данные о мощности и пропускной способности оборудования, остнастки, инвентаря.........................................................................................................................9
7 Расчет параметров рабочего процесса выпечки..................................................11
8 Расчет стоимости используемого оборудования, технологической остнастки
и амортизационных отчислений..............................................................................13
9 Стоимость потребляемого сырья на годовой объем производства...................15
10 Расчет годового фонда заработной платы персонала.......................................16
11 Калькулирование затрат на производство продукции......................................17
12 Себестоимость изготавливаемой продукции.....................................................18
13 Цена изготавливаемых изделий..........................................................................19
14 Расчет точки безубыточности.............................................................................20
15 Список использованных источников.................................................................22
1.Задание на курсовую работу:
В таблице 1 приведены исходные данные и задан годовой объем выпечки в тысячах штук (графа 1).
Таблица 1 – Расход компонентов на 100 кг теста, приготовленного для выпечки батона, кг
|
Вариант/ тыс.штук |
Видизделия |
Расход компонентов на 100 кг теста |
|||||||
|
мука пшени- чная |
дрож- жи |
соль |
сахар |
марга- рин |
под-сол- нечное масло |
вода |
сдобы |
||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
|
№4/40 |
«Дие- тиче- ский» |
75 |
1,9 |
5 |
4 |
4 |
3 |
4 |
- |
Примечание: расход теста на 1 батон – 0,3 кг.
2.Технология изготовления хлебопекарных изделий
В таблице 2 указаны: перечень операций, включающих технологический процесс, их продолжительность, наименование исполнителей, выполняющих эти операции. Эти данные будут использованы для расчета общей продолжительности изготовления изделий ( длительность цикла ), а также являются основанием для расчета заработной платы, включаемой в калькуляцию.
Таблица 2 – Технология выпечки батонов
|
Наименование Операции |
Содержание операции |
Трудоемкость (продолжи- тельность) |
Характер операций |
Иполнитель |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Продолжение таблицы 2
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
1.Подготови- тельная |
Доставка сырья со склада |
0,4 |
Перемещение тележкой |
Вспомогательный рабочий |
|
2.Купажирование |
Взвешивание сырья, дозировка |
0,4 |
Ручная |
Техник-технолог |
|
3.Размещение |
Перенесение компонентов к тестомесильной машине (ТМ) |
0,1 |
Ручная |
Техник-технолог |
|
4.Замес теста в тестомесительной машине |
Перемешивание приготовленной массы |
0,5 |
Машинная |
- |
|
5.Выгрузка теста |
Переворачивание емкости ТМ на 90 градусов и естественное смещение приготовленной массы в бак и перенесение в сторону |
0,15 |
Ручная |
Техник-технолог, пекарь |
|
6.Отстой общей массы теста 24 кг |
Всход теста (естественное брожение) |
0,55 |
Естественная, без участия рабочего |
- |
|
7.Формирование теста в заготовке |
Берется часть теста, взвешивается, ормуется руками, размещается на проти- |
0,03 |
Ручная |
Техник, пекарь |
Продолжение таблицы 2
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
вне, обеспечиваются продольные порезы |
||||
|
8.Подход заготовок в противнях |
Тесто заготовок дополнительно подходит на противнях, размещенных на этажерке |
0,4 |
Естественная, без участия рабочего |
- |
|
9.Загрузка в печь |
Противни с подошедшими заготовками размещают в духовом шкафу |
0,2 |
Ручная |
Техник-техно- лог или пекарь |
|
10.Выпечка |
Температурная выпечка в духовом шкафу |
0,7 |
Температурная в шкафу |
- |
|
11.Выгрузка противней |
Выемка противней с духового шкафа и размещение на этажерках |
0,2 |
Ручная |
Пекарь |
|
12.Целофаниро- вание |
Оборачивание в целлофан каждый батон |
0,35 |
Ручная |
Техник-техно- лог, пекарь |
|
13.Перемещение тары в складские помещения |
Размещение тары на тележку и перемещение в |
0,02 |
Ручная с помощью тележ- ки |
Вспомогательный рабочий |
Продолжение таблицы 2
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
склад |
||||
|
Итого трудоемкость изготовления изделий |
4,18 |
На основании данных, приведенных в таблице 2, рассчитываем трудоемкость изготовления изделия посредством суммирования затрат труда и продолжительность времени по всем операциям технологического процесса (графа 3 ). Полученная величина принимается в качестве длительности цикла и будет использоваться для расчета количества смен, необходимого для выполнения заданного годового объема выпуска (Тц.ч.). рассчитывается по формуле:
(1)
где Тi – продолжительность каждой из 13 операций.
Подставим данные:
часа
3. Стоимость компонентов, расходуемых на выпечку изделий
В дальнейшем потребуется стоимость компонентов (сырья), используемых для изготовления продукции. Данные по их стоимости за 1 кг представлены в нижеприведенной таблице 3.
Таблица 3 – Стоимость компонентов для выпечки изделий
Рублей за кг
Наименование компонентов |
Цена |
|
1. Мука пшеничная |
2 |
|
2. Дрожжи |
2,5 |
|
3. Соль |
1,0 |
|
4. Сахар |
6,0 |
|
5. Маргарин |
8,0 |
|
6. Подсолнечное масло |
12,0 |
|
7. Вода |
0,001 |
4. Расчет полезного фонда времени работы исполнителя в году и эффективного фонда времени работы оборудования в году
4.1 Определяем полезный фонд времени одного исполнителя в год по формуле:
(2)
где Ткал – календарный фонд времени = 365 дн.;
tвых – количество выходных дней в году =104;
tпр – количество праздничных дней в году = 10;
Тплн – планируемый невыход в году = 37 дней;
Псм – количество смен работы рабочего, принимаем равное 1.
Подставляя данные, получим:
4.2 Выявляем эффективный фонд времени работы оборудования в году. Состоит из двух действий.
4.2.1 Производим расчет номинального фонда времени по формуле:
(3)
Подставляя данные, получим:
4.2.2 Расчет эффективного фонда времени:
(4)
где Тпр.р – время простоя в ремонте, составляет 10% от tном.
Определим Тпр.р:
Подставляя данные, определим эффективный фонд времени:
5. Сведения о стоимости и норме амортизации оборудования и инвентаря
Эти исходные данные потребуются для последующего сведения в таблице 7.
Таблица 4 – Перечень и стоимость оборудования, оснастки и инвентаря
|
Наименование оборудования и оснастки |
Стоимость, тыс. руб. |
Норма амортизации, % |
Занимаемая площадь, м2 |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
1. Тестомесильная машина |
4 |
5 |
4 |
|
2. Духовой шкаф для выпечки теста |
3 |
3 |
3 |
|
3. Этажерка-стеллаж |
0,5 |
2 |
2 |
|
4. Разделочный стол |
0,1 |
2 |
3 |
|
5.Тележка |
0,55 |
3 |
- |
|
6. Емкости для теста |
0,2 |
1 |
1 |
|
7. Нож кухонный |
0,001 |
2 |
- |
|
8. Прочий инвентарь |
0,02 |
1 |
- |
6. Данные о мощности и пропускной способности оборудования, оснастки, инвентаря
В таблице 5 приведены расчеты количества изделий, выпекаемых на 1 противне духового шкафа.
Количество изделий, размещаемых на противне, рассчитывается по формуле:
(5)
где Sпр – площадь противня, см2;
Sизд – площадь, занимаемая изделием ( из таблицы 6).
Таблица 5 – Сведения о мощности и пропускной способности оборудования, оснастки
|
Наименование оборудования, оснастки |
Количество размещаемых противней |
Мощность ( пропускная способность за 1 цикл) |
|
1. Тестомесильная машина |
- |
24 |
|
2. Духовой шкаф |
2 |
(27000/300)*2=180штук |
|
3. Этажерка-стеллаж |
8 |
|
|
4. Разделочный стол |
1 |
|
|
5. Тележка |
4 |
|
|
6. Емкость для складирования теста |
24 кг |
- |
Сведения о площадях, занимаемых батонами на противне и размерах противня представлены в таблице 6.
Таблица 6 – Площадь, занимаемая одним батоном и полщадь одного противня
Наименование |
Площадь, см2 |
|
1 батон |
300 |
|
1 противень |
27000 |
7. Расчет параметров рабочего процесса выпечки
7.1 Количество изделий, помещаемых одновременно для выпечки на всех противнях духового шкафа:
(6)
где 2д.шк – количество противней духового шкафа.
Подставляя данные, получим:
Проектирование процесса выпечки осуществляется при условии последовательного выполнения операций технологического процесса, предполагающего начало каждой операции по мере ожидаемого завершения предыдущей. Например, к подготовке теста будут приступать в тот период времени, чтобы к моменту его готовности был освобожден от выпечки духовой шкаф.
7.2 Расчет количества оборудования, оснастки, необходимого для изготовления заданного объема производства в год
Расчеты производим по ведущему оборудованию, в качестве которого принимаем духовой шкаф.
(7)
где Qгод – заданный объем производства изделий в год, тыс. шт. (таблица 1);
Тц – длительность цикла выпечки изделия (таблица 2);
Фэф – эффективный фонд времени (формула 4).
Подставляя данные, получим:
По вышеприведенной формуле получили потребное количество духовых шкафов, которые обеспечат нам возможность выпечки заданного объема батонов в задании.
7.3 Расчет требуемого количества замесов теста в смену, обеспечивающего потребность годового объема
(8)
где Зт – количество замесов теста в смену;
Визд.1 – вес определенного изделия.
Подставляя данные, получим:
Проверяем Зт с максимально возможным количеством замесов в смену maxвоз :
(9)
где Пс – продолжительность полезного рабочего времени в смену (принимаем 7,5 ч);
Взам –т продолжительность операции замеса теста (операция 4, таблица 2).
Подставляя данные, получаем:
7.4 Сравниваем величины maxвоз и Зт , делаем вывод о целесообразности введения дополнительного количества тестомесильных машин:
Так как maxвоз Зт , то дополнительного введения тестомесильных машин не требуется.
Проверка пропускной способности технологической оснастки (этажерки-стеллажа, разделочного стола) производится аналогичным образом. Принимая во внимание последовательный способ выпечки изделий, допускаем, что количество названных выше средств технологической оснастки установлено в цехе по одной штуке.
8. Расчет стоимости используемого оборудования, технологической оснастки и амортизационных отчислений
8.1 Как известно, целью данной работы является исчисление издержек производства на изготовление единицы продукции, а для их выявления необходимо располагать информацией о стоимости производственных фондов, переносимых на изготовление продукции, то есть сумму амортизационных отчислений в год. Для этой цели выполнили расчеты в таблице 7.
Таблица 7 – Расчет амортизационных отчислений основных производственных фондов
|
Перечень оборудования и технологической оснастки |
Количество требуемых штук оборудования |
Стоимость единицы, тыс. руб. |
Общая стоимость, тыс. руб. |
Норма амортизации, % |
Сумма амортизационных отчислений, тыс. руб. |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
1.Оборудование |
|||||
|
1.1Тестомесильная машина |
1 |
4 |
4 |
5 |
0,2 |
|
1.2Духовой шкаф для выпечки |
4 |
3 |
12 |
3 |
0,36 |
|
2.Оснастка |
|||||
|
2.1Этажерка-стеллаж |
1 |
0,5 |
0,5 |
2 |
0,01 |
|
2.2Разделочный стол |
1 |
0,1 |
0,1 |
2 |
0,002 |
|
2.3Тележка |
1 |
0,55 |
0,55 |
3 |
0,0165 |
|
2.4Емкость для теста |
1 |
0,2 |
0,2 |
1 |
0,002 |
|
ИТОГО: |
0,5905 |
Примечание: Графа 3 заполняется на основе данных таблицы 4.
Графа 4 – умножением данных графы 2 на графу 3.
Графа 5 заполняется на основе данных таблицы 4.
Графа 6 формируется умножением графы 4 на графу 5.
Результатом таблицы 7 является общая сумма амортизации, используемая в дальнейших расчетах.
8.2 Расчет амортизационных отчислений на здание
Известно, что при формировании общих издержек необходимо располагать сведениями о сумме амортизационных отчислений на здания. Их можно рассчитать по формуле:
(10)
где Аоз – сумма амортизационных отчислений на здание;
Si – площадь, занимаемая определенным оборудованием, оснасткой;
ni – количество оборудования, оснастки по расчету;
3000 руб. – стоимость одного метра здания;
Нам3 - норма амортизации на здание (принимается 3%)ю
Подставляя данные, получим:
9.Стоимость потребляемого сырья на годовой объем Сс производства рассчитаем по формуле:
(11)
где Рм, Рд, Рс, Рсах, Рмар, Рмп, Рв- расход: муки, дрожжей, соли, сахара, маргарина, подсолнечного масла, воды;
Цм, Цд, Цс,Цсах,Цмар, Цмп, Цв – цена соответствующих вышеперечисленных компонентов.
Подставляя данные, получим:
10.Расчет годового фонда заработной платы персонала представим на основе данных, приведенных в таблице 8.
Таблица 8 – Расчет годового фонда заработной платы
|
Перечень работающих |
Численность, чел. |
Часовая тарифная ставка |
Эффективный фонд времени, ч. |
Общее количество отработанных часов |
тарифный ФоТ |
Премии 30% |
Общий ФоТ |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
1.Техник-технолог |
1 |
2,5 |
214 |
214 |
535 |
160,5 |
695,6 |
|
2.Пекарь |
2 |
1,95 |
214 |
428 |
834,6 |
250,38 |
1084,98 |
|
3.Вспомогатель- |
1 |
1,35 |
214 |
214 |
288,9 |
86,67 |
375,57 |
Продолжение таблицы 8
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
ный рабочий |
|||||||
|
4.Слесарь-ремонтник |
1 |
2,2 |
214 |
214 |
470,8 |
141,24 |
612,04 |
|
5.Уборщица |
1 |
1,1 |
214 |
214 |
235,4 |
70,62 |
306,02 |
|
ИТОГО: |
3074,11 |
Примечание: графа 4 берется из предыдущих расчетов Фпол;
Графа 5 получается произведением графы 2 на графу 4.
Графа 6 образуется умножением графы 5 на графу 3.
Графа 7 рассчитывается в размере 30% от тарифа.
Графа 8 получается суммированием графы 6 и графы 7.
11. Калькулирование затрат на производство продукции
В таблице 9 приведены затраты на производство годового объема продукции.
Таблица 9 –калькулирование затрат на производство продукции
Элементы затрат |
Обозначения |
Сумма, руб. |
|
1 |
2 |
3 |
|
1.Основное сырье и материалы |
Ссгод |
34208,88 |
|
2.Возвратные отходы вычитаются |
Вотх |
|
|
3.Топливо со стороны |
- |
|
|
4.Энергия со стороны |
Эс.с. |
705,6 |
|
5.Основная и дополнительная зарплата ППП |
Табл.8 гр.8 |
3074,11 |
Продолжение таблицы 9
|
1 |
2 |
3 |
|
6.Отчисления на социальное страхование |
39% от зарплаты |
1198,9029 |
|
7.Амортизация основных фондов -оборудования -зданий |
Табл.7 Аоз |
590,5 1980 |
|
8.Итого производственная себестоимость |
Пункты расчетов №1-№7 |
41757,99 |
|
9.Внепроизводственные расходы |
40% от з/пл |
1229,644 |
|
Итого полная себестоимость товарной продукции |
Пункт8+пункт9 данных расчетов |
42987,634 |
Примечание: стоимость энергии составляет 42 коп. – 1 кв/ч, на 1 тонну теста расходуется 140 кв/ч. Рассчитываем дополнительно, исходя из годового объема
И веса 1 штуки, сколько тонн теста необходимо. Рассчитав, получили стоимость электроэнергии.
12. Необходимо рассчитать себестоимость одной штуки изготавливаемой продукции Сшт.1:
(12)
где Пст – полная себестоимость товарной продукции, руб.
Подставляя данные, получаем:
13.Следует исчислить цену изготавливаемого изделия Цi по формуле:
(13)
где Пi – принятая величина прибыли на одно изделие, руб.
Ее следует обосновывать в таком размере, чтобы цена вашего изделия была конкурентоспособной и привлекательной, позволяющей продать изделие. Примем норму прибыли 35% от себестоимости изделия.
Подставляя данные, получим:
Расчет общей суммы прибыли:
(14)
Расчет уровня рентабельности:
(15)
где Соб – стоимость оборудования;
Сзд – стоимость зданий.
Подставляя данные, получим:
Что ниже на 6,5%, чем среднеотраслевая, которая составляет 25%.
14. Расчет точки безубыточности
Точка безубыточности – это отношение постоянных расходов на производство и реализацию к разнице цены единицы и прямых переменных затрат на производство единицы.
Подставляя данные, получаем:
На рисунке 1 приведен график, где отмечена точка безубыточности, то есть по определенной цене, при некотором объеме изделий предприятие работает безубыточно.
Руб.
Точка безубыточности
Переменные 5356 Q выпуска
Постоянные
Выручка от реализации
Рисунок 1
Список использованных источников