Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
Предоплата всего
Подписываем
3. Взаимосвязь показателей надежностей и качества восстановления деталей (плакат 2)
Важнейшими мероприятиями, способствующими надежной работе машин и ее составных частей, являются своевременные диагностирования и ТО. Ремонт же рассматривается как средство устранения отказов и возобновления уровня надежности, который убывает по мере использования объекта.
Надежность новой машины определяется совершенством ее конструкции, технологией изготовления и во многом зависит от условий эксплуатации (плакат 2.2)
Примеры:
Надежность отремонтированной машины преимущественно зависит от качества ремонта и условий эксплуатации. (плакат 2.3)
Несомненно, чем выше качество выполнения ремонтных работ, тем максимальнее ресурс машины, агрегата, узлов и деталей приближаются к новым. Следовательно, качество восстановления деталей (как элементов изделий) влияют на безотказность изделий, долговечность, ремонтопригодность и сохраняемость машины.
Пример:
восстановление ресурсоопределяющих деталей – коленчатые валы; распределительные валы, гильзы и т.д. влияют на безотказность машин.
Несомненно, качество восстановления деталей, также влияет на другие составляющие надежности.
Долговечность – технологически правильно выполненные восстановительные операции коленчатого вала позволят неоднократно перешлифовывать его (вал) и довести двигатель до полного ресурса по этой детали.
Ремонтопригодность – практически все детали можно косвенно или непосредственно отслеживать по вопросу интенсивности износа. Соответственно, в процессе ремонт, сборки и эксплуатации можно влиять на степень последующего изнашивания, обнаружения и устранения дефектов. Сохраняемость, несомненно, при восстановлении полученная шероховатость поверхности детали влияет на степень подверженности детали коррозии. На сохраняемость деталей влияют также качественно проведенные грунтовка, шпаклевка и покраска поверхностей кузовов и других деталей.
Вывод: надежность машин зависит от надежности ее элементов, которые в свою очередь зависят от качества восстановления деталей. (вопросы есть?)
От организации ремонтной базы и производственных процессов на ремонтных предприятиях зависит насколько трудовые и материальные затраты на ремонт будут отличаться от средних, объективно диктуемых конструкциями, износостойкостью и условиями эксплуатации машин.
Примеры:
Специализированные ремонтные предприятия характеризуются такими параметрами, как такт τ – период времени, по истечение которого на ремонтное предприятие должен поступить или выйти из ремонта очередной объект. Необходимо этот такт по всей выдержать по всей технологической линии.
Продолжительность пребывания объекта в ремонте t. Фронт ремонта – количество одновременно ремонтируемых объектов: .
Все эти показатели влияют на себестоимость ремонта – как комплексный показатель качества ремонтируемого изделия.
Опыт показывает, что трудоемкости работ, связанный с технологией изготовления машин, больше, чем трудоемкость конструирования.
Сегодня промышленно развитые страны засекречивают именно технологии изготовления, ремонта и т.д. Ведь не редки случаи, что имеются образцы продукции (автомобили, сельскохозяйственная техника, вооружения, химикаты и т.д.). Однако бывает очень трудно изготовить аналоги, т.к. неизвестны технологии. Пример: самооплавляющиеся электросхемы при вскрытии разной аппаратуры.
Степень технологического совершенства восстановления деталей зависит от оснащенности заводов и мастерских соответствующим станочным парком и различными приспособлениями и инструментами.
Пример: для того, чтобы в технологический процесс дефектации ввести контроль за внутренними дефектами, необходимо иметь или магнитный дефектоскоп, или ультразвуковой дефектоскоп, или более прогрессивные средства контроля.
Для того, чтобы разработать разные маршруты восстановления коленчатых валов, мы должны как минимум иметь: круглошлифовальные станки, ВДУ, стенд для наплавки в среде СО2, стенд для наплавки под флюсом, установку для металлизации, установку для хромирования, установку для осталивания, установку для правки, фрезерный станок и т.д.
При восстановлении распределительных валов в технологический процесс мы сможем ввести восстановление кулачков при условии, что у нас имеются копировально-шлифовальные станки.
Шлифовка коленчатых валов некоторых иномарок связана с последующим упрочнением шеек. Следовательно, без установок для закалки токами высокой частоты данные валы не станут восстанавливать на ремонтном предприятии.
Вывод: Для реализации ремонтной технологичности и ремонтопригодности объекта ремонта существенны факторы организационные, технологические и технические.
5. Показатели надежности техники
Показатель надежности – количественная характеристика одного или нескольких свойств (безотказности, долговечности, ремонтопригодности, сохраняемости).
По ГОСТ 27. 002
Показатели надежности
единичные
комплексные
расчетные
индивидуальные
групповые
эксперименталь-ные
Единичный – это показатель, характеризующий одно из свойств (например, долговечность).
Комплексный – это показатель, характеризующий одновременно несколько свойств.
Расчетный – это показатель надежности (ПН), значения которого определяют расчетным методом.
Экспериментальный – это ПН, точечную или интервальную оценку которого определяют по данным эксплуатации.
Групповой показатель надежности служит для оценки надежности изделий данного типа (вида, марки, модели).
Индивидуальный показатель предназначен для оценки каждого изделия данного типа.
Выводы по лекции: