Будь умным!


У вас вопросы?
У нас ответы:) SamZan.net

.053.3558.ПЗ 2

Работа добавлена на сайт samzan.net:


Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

 

ДП.2-36 01 01-01.053.3558.ПЗ

2.7 Расчёт технических норм времени

На операции, выполняемые на универсальных станках  расчет технических норм времени выполняется в соответствии с методическим указаниям [1].

Подробный расчет технических норм временив пояснительной записке предоставлен на 020 Круглошлифовальную операцию,  результаты расчетов записаны в таблицу 12.

Исходные данные:

операция - 030 Круглошлифовальная;

А. Установить и закрепить деталь

1. Шлифовать поверхность Ø65h8(-0,046) на l=16,5±0,2.

тип станочного приспособления – патрон поводковый, центра, цилиндрическая оправка;

тип абразивного инструмента – шлифовальный круг;
тип мерительного инструмента – калибр-скоба Ø65h8 ГОСТ18362-93;

                                                       штангенциркуль ШЦI1250,1 ГОСТ166-89;

норма То=0,27 мин – из расчета режимов резания.
    Расчет норм времени:

В среднесерийном типе производства норма штучно-калькуляционного времени  Тштк, мин рассчитывается по формуле:

                                                          (36)

    где Тшт – норма штучного времени на операцию, мин;

    Тпз – норма подготовительно-заключительного времени, мин;

    n – количество деталей в настроечной партии, шт.

Количество деталей в настроечной партии n, шт определяется по формуле:

                                         ,                                (37)

где Nгод - готовая программа выпуска, шт

 а – периодичность запуска партии, дней

       Nгод=40000 шт;

      а=6 дней.            

Норма штучного времени Тшт, мин рассчитывается по формуле:

                       (38)

            где То – основное время, мин;

     Тус – время на установку и снятие детали, мин;
       Тзо – время на закрепление и открепления операции, мин;  

     Туп – время на приёмы, связанные с управлением, мин;

     Тиз – время на измерение детали, мин;

     Кв – коэффициент вспомогательного времени;

                 Ттех – время на техническое обслуживание, мин;

     Торг – время на организационное обслуживание, мин;

     Тотд – время на отдых и личные потребности, мин;

Кв=1,85, так как тип производства – среднесерийный;

Тус=0,09 мин, так как деталь установливается на оправку и в центра,

mд=3,2 кг   таблица 5.5 [1, с. 199];

Тзо=0, 024 мин, так как mд = 3,2 кг;    таблица 5.7 [1, c.201];

Туп, мин состоит из приёмов:

 включить и выключить станок кнопкой – 0,01мин       таблица 5.8[1, c. 202];
 подвести или отвести шлифовальный круг к детали – 0,02 мин  

таблица 5.8 [1, с. 203];

Туп = 0,01+0,02 = 0,03 мин

Тизм, мин состоит из следующих переходов:

калибр-скоба Ø65h8, Тизм1 = 0, 06 мин, так как точность 8, измеряемый размер до 100 мм квалитет   таблица 5.12 [1, c.207];  

штангенциркуль ШЦI1250,1, Тизм2 = 0, 15 мин, так как точность измерения 0,05 мм, измеряемый размер до 100 мм, измеряемая длина до 50 мм  

таблица 5.16 [1, c.209];               

Тиз = 0,06  + 0,15 = 0,21 мин

Величина оперативного времени Топ, мин определяется по формуле:

                                                                        

                                            ,                                              (39)

где Тв – вспомогательное время,  мин;

                                                                                 (40)

Ттех, мин определяется по формуле:

                                                       ,                                                   (41)

где  tп – время на одну правку шлифовального круга, мин;

      

      Tм – стойкость инструмента;

      tп=2 мин, так как поверхность правки - периферия круга

таблица 5.19 [1, с. 211];

       Тм=2 мин

Определяем организационное время Торг, мин по формуле:

                                                                                          (42)

Порг = 1,7% от Топ, так как станок круглошлифовальный

таблица 5.21 [1, с. 213]


Определяем время отдыха Тобс.отд, мин по формуле:

                                                                                  (43)

Побс.отд = 4% от Топ, так как станок круглошлифовальный             

таблица 6.2 [1, с. 215]

                                      

Тпз=8 мин, так как установка на оправке ив центрах, высота центров

до 200 мм;               таблица 6.8 [1, c.220]


    Нормы времени  на остальные операции, выполняемые на универсальных станках, расчитываются аналогично и результаты сведены в таблицу 12.

    

2.7.1 Расчёт технических норм времени  на операцию с ЧПУ

Расчёт технических норм времени для операции, выполняемой на токарном станке с ЧПУ, устанавлены расчётно-аналитическим методом в соответсвии с методическим указанием [17].

- Наименование операции – 005 Токарная с ЧПУ;

- Модель станка – 16К20Ф3 – Токарный с ЧПУ;

- Режущие инструменты в наладке: 5 шт;

- Мерительный инструмент: Штангенциркуль ШЦ–II160–0,05 ГОСТ166-89;

Калибр-скоба Ø92b12, Ø75h12, Ø65,5h10, Ø60,5h10 ГОСТ 18362-93;

   Калибр-пробка Ø44,6H9 ГОСТ 14812-69.

- Станочное приспособление трёхкулачковый самоцентрирующийся патрон;

- То = 8,27 мин.

В среднесерийном типе производства норма штучно-калькуляционного времени определяется по формуле:

                                                Тшт.к =  + Тшт                                                 (44)

где Тп.з.– подготовительно-заключительное время, мин;

     Тшт – штучное время, мин;

     n – количество деталей в настроечной партии, шт:

                                                 ,                                                 (45)

 

где  Nгод - готовая программа выпуска, шт

 а – периодичность запуска партии, дней

         

        Nгод = 40000 шт;

        а = 6 дней.

Тшт – время на обработку одной детали, мин                   

                                    Тшт = То + Тв + Тобс.отд, мин                                      (46)

где То – основное время, мин;

     Тввспомогательное время, мин;

     Тобс.отд  время на на отдых и обслуживание, мин;

     Вспомогательное время Тв, мин рассчитывается по формуле:

    

где Тмв– время связанное с выполнением вспомогательных ходов, мин;

     Тув – время на установку детали, мин;

     Твовспомогательное время, связанное с выполнением операции, мин;

     Тиз время на измерение детали, мин;

Тмв, мин состоит из следующих переходов:

 - на одновременное перемещение рабочих органов станка по осям x, z 

0,03 мин, так как станок 16К20Ф3           таблица 12 [17c.605]

 - ускоренное перемещение – 0,1 мин, так как станок 16К20Ф3

таблица 12 [17c.605]

- установочное перемещение – 0,1 мин, так как станок 16К20Ф3

таблица 12 [17c.605]

- установочное (холостое) в зоне резания – 0,04 мин;     таблица 12 [17c.605]

- поворот револьверной головки – 0,10 мин ( ×5, так как РИ 5 штук)

таблица 12 [17c.605]

Тмв = 0,03 + 0,1 + 0,1+ 0,04 + 0,1 = 0,37 мин

Тву = 0,07 мин, так как способ установки и крепления в самоцентрирующимся патроне и mд = 3,2 кг              таблица 5.1 [1, c.197]

Тво, мин состоит из следующих переходов:

- включить и выключить станок – 0,03 мин         таблица 16 [17c.618]

- задвинуть оградительный щиток токарного станка – 0,03 мин

таблица 16 [17c.618]

- задвинуть подвести режущие инструменты (5 штук) – 0,03·5 = 0,15 мин

таблица 16 [17c.618]

Тво = 0,03 + 0,03 + 0,15 = 0,21 мин

Тиз, мин состоит из следующих приемов:

- замер ШЦ–II160–0,05 ГОСТ166-89 – 0,5 мин, l=16,5±0,2, торцы В,Д в размер 122,5±0,200, поверхность на l=32±0,2            таблица 5.16 [1c.209]

- замер калибр-скобами ГОСТ 18362-93 – 0,5 мин, Ø65,5h10(-0,046), 

Ø60,5h10(-0,074), Ø92b12(-0,22), Ø75h12(-0,300) на l=50,5; таблица 5.17 [1c.210]

- замер калибр-пробкой Ø44,6H9 ГОСТ 14812-69 – 0,1 мин.

Так как на измерение получилось меньшее, чем основное время, то оно перекрываемо и при расчете вспомогательного времени не учитывается.

Тизм = 0,5 + 0,5 + 0,1 = 0,11

Тв = 0,37 + 0,07 + 0,21 + [1,1] = 0,65 мин

Тобс.отд, мин состоит из переходов:

- осмотр;

- нагрев системы ЧПУ;

- получение рабочей инструкции от мастера, наладчика в течении смены;

- смазывание и очистка станка;

- предъявление контролеру ОТК пробной детали;

- уборка станка и рабочего места по окончанию работы;

Ттех, мин состоит их переходов:

- смена затупившегося инструмента;

- коррекция режущего инструмента на заданные размеры;

- регулирование и подналадка станка в течении смены;

- удаление стружки из зоны резания.

Тобс.отд, мин рассчитывается как % от оперативного времени Топ, мин:

                                         (47)

   

 где Топ – оперативное время, мин                                      

                                           Топ = То + Тв, мин                                                  (48)

Топ = 8,27 + 0,65 = 8,92 мин

Побс.отд = 4% от Топ, так как операция токарная с ЧПУ

                                Тшт = 8,27 + 0,65 + 0,892 = 9,812 мин

 

                                    Тп.з.п.з1п.з2п.з3, мин                                      (49)

где  Тп.з1 = 4,6 мин – время на приёмы, включенные в комплекс, мин;

таблица 13 [17, с.609]

      Тп.з2 = 17 мин – время на приёмы, включенные в комплекс, мин;

таблица 13 [17, с.610]

      Тп.з3 = 4,8 мин время на пробную обработку детали. 

таблица 13 [17, с.611]

Тп.з. = 4,6 + 17 + 4,8 = 26,4 мин                                  

                               

Результаты расчетов норм времени на операцию 005 Токарную с ЧПУ сводим в таблицу 13.

50




1. а Фронтальная проекция горизонтали всегда перпендикулярна линиям связи
2. ТЕМА XIV Концепції держави і права в Україні 1
3. Психология культурных различий
4. unffected scornистинное презрение 2.html
5. Вторичные леса
6. на тему- Теория. Виды и формы связей между явлениями
7. дубильное вещество
8. Китай времен Западного Чжоу
9. Загальні положення 1
10. Тема-Створення віртуальних функцій
11. Общий анализ структуры баланса предприятия
12. Тема Проектирование узла который состоит из деталей соединенных болтами Выполнил- студент ка.html
13. InfoLike- Эксперт Направление Информация об эксперте1
14. Тема 5 вопросы 56 СУРСы В научной литературе в практической деятельности государственных органов к соци
15. Союз утверждения и сохранения Трезвости ТРЕЗВЫЙ УРАЛ ОСНОВА ЗДОРОВЬЯ НАЦИИ ~ ТРЕЗВ.html
16. Тема 1 Моделирование ИС
17. Реклама
18. исследование социальных объектов отношений процессов направленное на получение новой информации и выявл
19. Островок надежды Ф
20. Сущность и значение бухгалтерского учета