Модуль 1 пособие к практическим занятиям специальность Технология парфюмернокосметических средс

Работа добавлена на сайт samzan.net:

PAGE 24

Министерство здравоохранения Украины

Запорожский государственный медицинский университет

Кафедра технологии лекарств

Технология парфюмерно-косметических средств промышленного

производства

Модуль 1

пособие к практическим занятиям

специальность «Технология парфюмерно-косметических средств»

Запорожье-2013

Форма оформления протокола

лабораторных занятий по технологии парфюмерно-косметических средств промышленного производства

ПРОТОКОЛ

Производства ________________________________________________

(наименование средства)

1. Состав: (приводится пропись в соответствии с нормативной документацией и со ссылкой не неё)

2. Изложение технологии

3. Свойства готового продукта

4. Применение:

Дата «_____» _________201__ г. Подписи: студента ____________

Преподавателя _________

Форма оформления лабораторного регламента

лабораторных занятий по технологии парфюмерно-косметических средств промышленного производства

ЛАБОРАТОРНЫЙ РЕГЛАМЕНТ

Производства __________________________________________________

(наименование средства)

1. Наименование космецевтического средства (полупродукта): ______________________________________________________________

1.1. Состав: (воспроизводится пропись по нормативной документации со ссылкой не неё, хранение, применение)

2. Технологическая схема производства

3. Аппаратурная схема (выполняется чертеж-схема)

4. Изложение технологического процесса (по-стадийное изложение технологического процесса)

Дата «_____» _________201__ г. Подписи: студента ____________

Преподавателя _________

Тема: ГОСУДАРСТВЕННОЕ НОРМИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА ПАРФЮМЕРНО-КОСМЕТИЧЕСКИХ СРЕДСТВ

Дидактические цели и мотивация занятия: Ознакомиться с методикой проведения лабораторных занятий на курсе технологии парфюмерно-косметических средств промышленного производства. Освоить нормативно-техническую документацию, необходимую для разработки, производства, реализации парфюмерно-косметических средств

СОДЕРЖАНИЕ ЗАНЯТИЯ №1

Учебные вопросы:

1. Законодательные акты и основные направления нормирования производства парфюмерно-косметических средств. Нормирование состава парфюмерных и косметических средств, средств лечебной косметики. Нормирование качества косметического и парфюмерного сырья. Нормирование условий производства парфюмерно-косметических средств.

2. Нормативная документация. Категории нормативной документации (НД). Технические условия (ТУ). Определение. Содержание. Характеристика основных составных ТУ. Правила утверждения. Санитарно-гигиеническая экспертиза нормативно-технической документации.

Методика выполнения работы:

После ознакомления студентов с методикой проведения лабораторных занятий на курсе ТПКСПП, изучения инструкций по ТБ рассматриваются примеры составления заявки на проведение государственной санитарно-гигиеническую экспертизы, заключений государственной санитарно-гигиеническую экспертизы нормативной документации и готовой продукции.

Рассмотрение учебных вопросов проводится на базе переченя документов и материалов для проведения работ для нужд государственной санитарно-эпидемиологической экспертизы и перечня обязательных токсико-гигиенических и микробиологических показателей безопасности для здоровья человека продукции парфюмерно-косметической продукции.

СОДЕРЖАНИЕ ЗАНЯТИЯ №2

Учебные вопросы:

1. Безопасность парфюмерно-косметической продукции. Документация, которая регламентирует показатели безопасности и порядок проведения исследований.

2. Технологический и технический регламенты. Технологические инструкции. Определение. Содержание. Характеристика основных составных. Блок-схема и аппаратурная схема технологического процесса. Спецификация оборудования. Материальный баланс. Контроль производства.

3. Сертификация. Понятие. Особенности сертификации парфюмерно-косметической продукции.

Методика выполнения работы:

Бригады студентов проводят самостоятельное составление заявочных материалов на нормативную документацию , готовую парфюмерно-косметическую продукцию (предложенную преподавателем), результатов токсико-гигиенической оценки парфюмерно-косметической продукции и заключений государственной санитарно-гигиеническую экспертизы нормативной документации и готовой продукции.

Самостоятельная работа студентов предусматривает изучение этапов развития косметики и аромологии в различные исторические периоды, а также современного состояния и тенденции развития парфюмерно-косметического производства в Украине и за рубежом.

Тема: ПРОДУКЦИЯ ПАРФЮМЕРНАЯ. ПОЛУЧЕНИЕ И СТАНДАРТИЗАЦИЯ.

Дидактические цели и мотивация занятия: Студент должен приобрести знания по номенклатуре парфюмерной продукции, ее составу, закрепить, знания по теоретическим основам процесса экстрагирования ароматического сырья. Ознакомиться с технологическими схемами производства парфюмерной продукции, уметь готовить изделия парфюмерные жидкие, стандартизовать, знать свойства вспомогательных веществ, применение и условия хранения данной продукции. Знать устройство и принцип работы производственной аппаратуры, используемой в приготовлении, упаковке и маркировке парфюмерных изделий. Уметь решать ситуационные задачи по производству продукции парфюмерной.

СОДЕРЖАНИЕ ЗАНЯТИЯ №1

Учебные вопросы

1. Классификация продукция парфюмерной. Характеристика соответствующих классов парфюмерных изделий, особенности применения. Производство данной продукции на Украине (предприятия, номеклатура). Нормативная документация, регламентирующая выпуск продукции парфюмерной.

2. Основное сырье, использующееся в приготовлении изделий парфюмерных. Его происхождение, технологические свойства, особенности введения в состав композиций.

3. Основы составления парфюмерных композиций, ароматизаторов (отдушек), жидкостей парфюмерных и пищевых эссенций.

4. Технология приготовления настоев, композиций парфюмерных, отдушек и эссенций. Соответствующая ей аппаратура.

Методика выполнения работы занятия №1:

После рассмотрения учебных вопросов студенты приступают к выполнению лабораторной работы по изготовлению изделий парфюмерных жидких. Работу осуществляют бригадами по 3 человека.

В течение 2-х занятий студенты готовят и стандартизируют 2 вида жидких парфюмерных изделия – воду душистую и воду туалетную «Летний Сад», разработанных кафедрой технологии лекарств, составляют блок-схемы их производства и общий материальный балланс с расчетом технологического выхода, технологической траты и расходного коэффициента, а также выполняют задание по УИРС.

1. Бригада студентов начинает приготовление воды душистой «Летний Сад» (РЦ 02010741.002-99 к ГОСТ 17237-93)

Рецептура воды душистой «Летний Сад»

Наименование компонентов	Массовая доля, %
Полиэтиленоксид – 400 или глицерин или пропиленгликоль	1,0
Диэтилфлатат	0 - 0,08
Спирт этиловый или денатурированный	38,0
Отдушка	2,0
Вода очищенная	До 100,0

Технология приготовления: В емкость-смеситель (химический стакан) последовательно загружают отмеренные количества спирта этилового (денатурированного) и отдушки, перемешивают до образования однородного раствора. Затем загружают отвешенные количества глицерина (ПЭО-400, пропиленгликоля) и диэтилфталата (при необходимости), перемешивают до однородности. По завершении операции в смеситель частями при постоянном перемешивании добавляют рецептурное количество воды очищенной.

Полученный полупродукт тщательно укупоривают и оставляют до следующего занятия.

2. Бригада студентов начинает приготовление воды туалетной «Летний Сад» (РЦ 02010741.001-99 к ГОСТ 17237-93)

Рецептура воды туалетной «Летний Сад»

Наименование компонентов	Массовая доля, %
Каптакс	0,001
Полиэтиленоксид – 400 или глицерин или пропиленгликоль	1,0
Диэтилфлатат	0,08
Спирт этиловый или денатурированный	88,0
Отдушка	5,0 - 9,0
Вода очищенная	До 100,0

Технология приготовления: В емкость-смеситель (химический стакан) последовательно загружают отмеренные количества спирта этилового (денатурированного), отдушки и отвешенное рецептурное количество каптакса, перемешивают до образования однородного раствора. Затем загружают отвешенные количества глицерина (ПЭО-400, пропиленгликоля) и диэтилфталата (при необходимости), перемешивают до однородности. По завершении операции в смеситель частями при постоянном перемешивании добавляют рецептурное количество воды очищенной.

Полученный полупродукт тщательно укупоривают и оставляют до следующего занятия.

Самостоятельная работа студентов предусматривает решение ситуационных задач, изучение по таблицам, схемам, слайдам устройств для изготовления настоев, композиций парфюмерных, отдушек и эссенций.

Ситуационные задачи:

1. Определить плотность душистой воды с объемным содержанием спирта 21,45%, находящегося при температуре плюс 16,44°С.

2. На парфюмерной фабрике имеется 15 л 15% спирта, 20 л 95% спирта. Следует приготовить из них 60% водно-спиртовой раствор концентрированных духов. Сколько воды следует при этом использовать, какой объем раствора будет получен (без учета контракции)?

3. Определить объемное содержание спирта в одеколоне, если при температуре минус 1,3°С показание стеклянного спиртомера 52,7%.

4. Определить плотность душистой воды с объемным содержанием спирта 24,1%, находящегося при температуре минус 1,2°С.

5. Определить объемное содержание спирта в одеколоне, если при температуре минус 11,5°С показание стеклянного спиртомера 54,2%.

ТЕМА: СРАВНИТЕЛЬНАЯ ОЦЕНКА ЗАПАХА ИЗДЕЛИЙ ПАРФЮМЕРНЫХ ЖИДКИХ (УИРС)

Цель работы: Приобрести навыки в организации и выполнении исследований по определению органолептических функциональных характеристик изделий парфюмерных жидких, обеспечивающих основные потребительские свойства продукции.

Методика исследования:

Сравнительную оценку запаха изделий парфюмерных жидких, предложенных преподавателем, проводят экспертным методом в соответствии с "Сборником методов определений единичных показателей качества товаров бытовой химии в аэрозольной упаковке"(Союзбытхим,1987).

Запах определяется органолептически по 100-балльной шкале экспертным методом членами экспертной комисссии, в составе не менее 7 человек. В состав комиссии должны входить лица, обладающие тонким обонянием, хорошей памятью на запахи.

Определение запаха средств парфюмерных жидких проводят на полосках фильтровальной бумаги.

Полоски фильтровальной бумаги обрабатывают соответствующим средством с расстояния 15-20 см в течение 2-3 с.

Оценку запаха проводят в 3 тура - после нанесения препарата, затем через (5,0 ± 0,5) мин и (10 ± 1) мин, руководствуясь шкалой, указанной в таблице.

ОЦЕНКА ЗАПАХА ПАРФЮМЕРНЫХ ПРЕПАРАТОВ

Запах препарата	Оценка в баллах
Очень приятный	90 - 100
Приятный	80 - 89
Посредственный	60 - 79
Неприятный	монее 60

Каждый эксперт заполняет дегустационный лист продукции, где указывается ее шифр и балльная оценка запаха.

ОБРАЗЕЦ ДЕГУСТАЦИОННОГО ЛИСТА

№ образца	Назначение препарата	Оценка в баллах	Окончательная оценка
		1 тур	2 тур	3 тур

Дата Подпись эксперта

Полученные результаты заносят в сводную ведомость дегустации, делают выводы:

№ эксперта	1	2	3	4	5	6	7
баллы

Средний балл:

Требование НД: не менее 80.

СОДЕРЖАНИЕ ЗАНЯТИЯ №2

Учебные вопросы

1. Технология приготовления изделий парфюмерных жидких. Стадии приготовления и соответствующая им аппаратура.

2. Тара и основные упаковочные материалы, используемые на стадии фасовки, упаковки, маркировки изделий парфюмерных жидких.

3. Фасовка, упаковка и маркировка изделий парфюмерных жидких. Аппаратура, принципы и особенности ее работы. Сравнительная характеристика аппаратуры.

4. Производство сухих и твердых изделий парфюмерных. Технологические схемы, аппаратура.

5. Стандартизация продукции парфюмерной, методы контроля качества.

6. Приемка продукции парфюмерной, транспортирование и хранение.

Методика выполнения работы занятия №2:

После рассмотрения учебных вопросов студенты приступают к выполнению лабораторной работы по завершению изготовлению изделий парфюмерных жидких.

1. Бригада студентов завершает приготовление воды душистой «Летний Сад» (РЦ 02010741.002-99 к ГОСТ 17237-93)

Полупродукт воды душистой, полученный на предыдущем занятии, фильтруют через складчатый фильтр или фильтр-грибок, замеряют объем продукта для составления материального балланса.

После этого проводят стандартизацию изделий парфюмерных жидких в соответствии с нормативной документацией на них (ГОСТ 17237-93 «Изделия парфюмерные жидкие» по следующим показателям:

Наименование показателя	Норма по НД	НД, по которой производится оценка качества
1. Внешний вид	Прозрачная жидкость. Допускается наличие единичных волокон	ГОСТ 17237-93, п.3.1
2. Крепость (условную), %	Не менее 83 (для туалетной воды) Не менее 20 (для воды душистой)	ГОСТ 14618.10-78 по плотности с дальнейшим пересчетом на крепость по "Таблицам для определения содержания этилового спирта в водно-спиртовых растворах" ГФ СССР XI изд.,вып.1
3. Сумма массовых долей душистых веществ, %	Не менее 6,0 (для воды туалетной) Не менее 1,0 (для воды душистой)	ГОСТ 17237-93, п.3.8
4. Прозрачность	Отсутствие помутнения при температуре +3°С (для воды туалетной) Отсутствие помутнения при температуре +5°С (для воды душистой)	ГОСТ 17237-93, п.3.4

По завершении стандартизации воды туалетной и воды душистой студенты делают вывод о соответствии или несоответствии качества продукции требованиям НД.

Самостоятельная работа студентов предусматривает разбор по слайдам, схемам, рисункам, фотографиям устройства и принципов действия аппаратуры для изготовления, фасовки, упаковки и маркировки изделий парфюмерных.

Ситуационные задачи:

Определить плотность душистой воды с объемным содержанием спирта 23,21%, находящегося при температуре минус 4,22°С.
Определить плотность душистой воды с объемным содержанием спирта 23,25%, находящегося при температуре минус 4,26°С.
Определить плотность душистой воды с объемным содержанием спирта 23,28%, находящегося при температуре минус 4,30°С.
Определить плотность душистой воды с объемным содержанием спирта 23,31%, находящегося при температуре минус 4,33°С.
Определить плотность душистой воды с объемным содержанием спирта 23,34%, находящегося при температуре минус 4,37°С.
Определить плотность душистой воды с объемным содержанием спирта 23,39%, находящегося при температуре минус 4,40°С.
Определить объемное содержание спирта в одеколоне, если при температуре минус 8,7°С показание стеклянного спиртомера 53,7%.
Определить объемное содержание спирта в одеколоне, если при температуре минус 11,5°С показание стеклянного спиртомера 54,2%.

Итоговый контроль тематического модуля 1

СЕМИНАР «Пути совершенствования

производства средств парфюмерных»

Дидактические цели и мотивация занятий: Закрепить теоретические знания по теме. Знать основные закономерности и методы экстрагирования ароматического сырья с применением различных аппаратов и машин. Расширить знания номенклатуры парфюмерной продукции. Знать устройства и принцип действия машин и аппаратов для приготовления изделий парфюмерных жидких, твердых и сухих. Решать ситуационные задания по стандартизации продукции парфюмерной. Знать методы определения содержания спирта в растворах, научиться определять плотность и крепость спирта в водно-спиртовых растворах при температурах от +40 °С до -25 °С с помощью ареометра, стеклянного и металлического спиртомеров. Владеть методом интерполяции при пользовании таблицами. Уметь выполнять расчеты по разбавлению и укреплению спиртовых растворов, рассчитывать величину контракции, количество безводного спирта в заданном объеме или массе раствора.

СОДЕРЖАНИЕ ЗАНЯТИЯ

Учебные вопросы:

3. Санитарно-гигиеническая экспертиза парфюмерно-косметической продукции. Законодательная документация, которая регламентирует санитарно-гигиеническую экспертизу парфюмерно-косметической продукции. Этапы экспертизы по классам парфюмерно-косметической продукции. Безопасность парфюмерно-косметической продукции. Документация, которая регламентирует показатели безопасности и порядок проведения исследований.

4. Технологический и технический регламенты. Технологические инструкции. Определение. Содержание. Характеристика основных составных. Блок-схема и аппаратурная схема технологического процесса. Спецификация оборудования. Материальный баланс. Контроль производства.

5. Сертификация. Понятие. Особенности сертификации парфюмерно-косметической продукции.

6. Классификация парфюмерных средств. Основное сырье, использующееся в приготовлении изделий парфюмерных. Его происхождение, технологические свойства, особенности введения в состав композиций.

7. Парфюмерные композиции. Косметические отдушки, эссенции. Определение. Стадии технологического процесса производства парфюмерных композиций, отдушек и эссенций. Способы получения, аппаратура.

8. Изделия парфюмерные жидкие. Рецептуры, технологические схемы, аппаратура для их изготовления, фасовки, упаковки и маркировки . Нормативная документация, регламентирующая контроль качества изделий парфюмерных жидких и методы их стандартизации. Приемка , транспортирование и хранение.

9. Изделия парфюмерные твердые и сухие. Рецептуры, технологические схемы, аппаратура для их изготовления, фасовки, упаковки и маркировки . Нормативная документация, регламентирующая контроль качества изделий парфюмерных жидких и методы их стандартизации. Приемка , транспортирование и хранение.

Ситуационные задачи:

Определить плотность душистой воды с объемным содержанием спирта 23,43%, находящегося при температуре минус 4,46°С.
Определить плотность душистой воды с объемным содержанием спирта 24,1%, находящегося при температуре минус 1,2°С.
Определить плотность душистой воды с объемным содержанием спирта 24,3%, находящегося при температуре минус 1,4°С.
Определить плотность душистой воды с объемным содержанием спирта 24,5%, находящегося при температуре минус 1,5°С.
Определить плотность душистой воды с объемным содержанием спирта 24,7%, находящегося при температуре минус 1,7°С.
Определить плотность душистой воды с объемным содержанием спирта 24,9%, находящегося при температуре минус 1,9°С.
На парфюмерной фабрике имеется 15 л 15% спирта, 20 л 95% спирта. Следует приготовить из них 60% водно-спиртовой раствор концентрированных духов. Сколько воды следует при этом использовать, какой объем раствора будет получен (без учета контракции)?
Определить объемное содержание спирта в одеколоне, если при температуре минус 1,3°С показание стеклянного спиртомера 52,7%.
Определить объемное содержание спирта в одеколоне, если при температуре минус 1,7°С показание стеклянного спиртомера 53,4%.
Определить объемное содержание спирта в одеколоне, если при температуре минус 7,7°С показание стеклянного спиртомера 53,3%.
Определить объемное содержание спирта в одеколоне, если при температуре минус 8,7°С показание стеклянного спиртомера 53,7%.
Определить объемное содержание спирта в одеколоне, если при температуре минус 11,5°С показание стеклянного спиртомера 54,2%.\

ТЕМА: ЭКСТРАКЦИОННЫЕ ПОЛУПРОДУКТЫ ИЗ

ФИТОСЫРЬЯ И СЫРЬЯ ОРГАНИЧЕСКОГО

ПРОИСХОЖДЕНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ПАРФЮМЕРНО-КОСМЕТИЧЕСКИХ СРЕДСТВ.

НАСТОЙКИ. ПОЛУЧЕНИЕ И СТАНДАРТИЗАЦИЯ. РЕКУПЕРАЦИЯ И

РЕКТИФИКАЦИЯ СПИРТА ЭТИЛОВОГО

Дидактические цели и мотивация занятия: Студент должен закрепить, знания по теоретическим основам процесса экстрагирования, расширить знания по номенклатуре, составу, виду упаковки, способу хранения и применения настоек. Уметь готовить и стандартизировать настойки, рекуперировать спирт, знать устройство и принцип действия машин и аппаратов. Решать ситуационные задачи по производству настоек. Закрепить знания по физико-химическим и технологическим свойствам этанола. Знать способы его получения, ректификации, обезвоживания, устройство и принцип действия ректификационных установок периодического и непрерывного действия. Уметь рекуперировать спирт методом перегонки с водяным паром и вытеснения водой.

СОДЕРЖАНИЕ ЗАНЯТИЯ №1

Учебные вопросы

1. Характеристика настоек и настоев. Требования Государственной Фармакопеи Украины и иной нормативной документации к настойкам и настоям.

2. Теоретические основы экстрагирования. Молекулярная и конвективная диффузия, их количественные характеристики

3. Физика и механика процесса экстрагирования действующих веществ из клетки (набухание, десорбция, растворение, диффузия, диализ, осмос). Факторы, влияющие на процесс экстракции растительного сырья (разность концентрации, время , температура, ПАВ и др).

4. Стадии процесса экстрагирования и их характеристика (капиллярная пропитка, образование первичного сока, массообмен).

5. Методы экстрагирования (мацерация и ее модификации; турбоэкстракция, экстрагирование с помощью РПА, экстрагирование с применением ультразвука, экстрагирование с помощью электрических разрядов; ремацерация, перколяция, растворение. Сравнительная характеристика методов при получении настоек.

Методика выполнения работы занятия №1:

В течение 2-х занятий каждый студент готовит и стандартизует 2 настойки методом мацерации и перколяции. Рекуперируется спирт методом вытеснения водой или перегонкой с водяным паром, составляется материальный баланс по спирту при производстве обеих настоек.

На 1-м занятии после рассмотрения учебных вопросов и инструктажа по ТБ студенты определяют концентрацию исходного спирта, проводят расчеты и готовят водно-спиртовые растворы экстрагента.

Приготовление настоек целесообразно начинать с метода перколяции. 5,0 или 10,0 г подготовленного сырья помещается в мацератор-баночку и заливается 0,5 или 1-кратным количеством экстрагента, оставляется на 1 час. Набухшее сырье переносится в перколятор, дно которого закрывается марлевой салфеткой, уплотняется, заливается экстрагентом, закупоривается фольгой и оставляется до следующего занятия.

После этого начинают приготовление настоек методом мацерации. 5,0 или 10,0 г подготовленного сырья помещается в мацератор-баночку и заливается 5 или 10 кратным количеством экстрагента, закупоривается крышкой и оставляется до следующего занятия.

Самостоятельная работа студентов предусматривает решение ситуационных задач, изучение по таблицам, схемам, слайдам и устройство перколяторов, мацераторов, технологических схем производства отдельных настоек.

Ситуационные задачи:

1. Из 100 кг плодов боярышника с содержанием алкалоидов флавоноидов 0,4% приготовлено 1000 л настойки, отвечающей требованиям нормативной документации (0,033% флавоноидов). Составить материальный баланс, найти выход, трату и расходный коэффициент по флавоноидам.

Ответ: выход-82,5% g 1=0,4 кг

трата -17,5 g2=0,33 кг

Красх. -1,212 g5=0,07 кг

2. Получено 350 л настойки эвкалипта содержанием в ней 68% спирта, для чего было израсходовано 425 л спирта 70%. Рекуперировано из отработанного сырья 120 л спирта 32%. Составить материальный баланс по абсолютному спирту. Найти выход, трату и расходный коэффициент.

Ответ: выход - 91,856% g1 =297,5 л

трата-8,14% g2=238л

Красх. - 1,0886 g4=38,4 л

g5=21,l л

3. Получено 250 л настойки женьшеня с содержанием панаксозидов в препарате 0,645%. Довести настойку до стандарта(0,239-0,273%).

Ответ: 629,88 л (0,256% настойки), 379,88 л 70% спирта.

4. Получено 165 л настойки боярышника с содержанием 0,040% флавоноидов. Довести настойку до стандарта (0,033%). Каковы объемы разбавителя и готового продукта?

Ответ: 200 л, 365 л нестойки.

5. Получено 100 л настойки зверобоя с содержанием в ней спирта 37%, для чего было израсходовано 120 л спирта 40%. Рекуперировано из отработанного сырья 50 л 14,8% спирта. Составить материальный баланс по абсолютному спирту. Найти выход, трату, расходный коэффициент.

Ответ: смотри ниже.

6. Из 100 кг плодов боярышника с содержанием флавоноидов 0,36% приготовлено 1000 л настойки, отвечающей требованиям нормативной документации (0,033% флавоноидов). Составить материальный баланс и вычислить расходный коэффициент по флавоноидам.

Ответ: смотри ниже.

7. В результате производства настойки зверобоя получено 28 л рекуперата с содержанием спирта 12% (об.). Сколько л 96% спирта потребуется для реализации рекуперата и приготовления в общей сложности 90 л экстрагента?

Ответ: 14+20 л 96% спирта.

Пример решения задачи 4.

По правилу смешения:

0,040

0,033 х 1000 = 33

0,033

0,007 х 1000 = 7

0,040 х 1000 = 40г

отсюда:

33 - 7

165 - x1,.

x1 = 35 л 40% спирта добавить к 165 л полученного полуфабриката.

х2 = 165+35=200 л или

33 - 40

165 - х2 х2 = 200 л настойки

Пример решения задачи 5.

1. Израсходовано абсолютного спирта:

х=120 ● (12 : 100) =48 л.

2. Получено абсолютного спирта в готовом продукте:

х=100 ● (37 : 100) =37 л

3. Рекуперировано абсолютного спирта:

х =50 ● (14,8 : 100) =7,4 л.

Баланс по абсолютному спирту: 48=37+7,4+(3,6=g5).
Выход η = 37 : (48 – 7,4) ● 100 = 91,13%

6. Трата έ = (3,6 : 40,6) ● 100 = 8,87%

7. Красх. = (48 – 7,4) : 37 = 1,097

Пример решения задачи 6.

1. Взято флавоноидов (в плодах):

100 - 0,36

100 - х, х=0,36 кг флавоноидов.

2. Получено флавоноидов в готовом продукте:

100 - 0,033

1000 - х, х=0,33 кг флавоноидов.

3. Баланс по флавоноидам: 0,36=0,33+(0,03=g5).

4. Выход η = (0,33 : 0,36) ● 100 = 91,67%

5. Трата έ = (0,03 : 0,36) ● 100 = 8,33%

6. Красх. =0,36 : 0,33 = 1,091

СОДЕРЖАНИЕ ЗАНЯТИЯ №2

Учебные вопросы

1. Массопередача веществ от поверхности растительного материала в экстрагент. Уравнение массопереноса. Коэффициент массопереноса при различных условиях экстракции.

2. Рекуперация экстрагента из отработанного сырья. Методы, их оценка.

3. Номенклатура настоек. Частная технология приготовления настоек валерианы, ландыша, пустырника, боярышника, мяты, горькой настойки.

4. Физико-химические и технологические свойства этанола.

5. Способы выражения и методы определения концентрации спирта в водно-спиртовых растворах и фармацевтических препаратах.

6. Сравнительная характеристика спиртомеров и правила пользования ими.

7. Ректификация спирта. Теоретические основы ректификации, ректификационные установки периодического и непрерывного действия. Устройство. Принцип действия.

Методика выполнения работы занятия №2:

Занятие начинается с осуществления процесса перколяции. Перколирование ведут со скоростью 20 капель в минуту. Затем шрот прессуют и передают на рекуперацию спирта. Настойку фильтруют, стандартизуют, упаковывают.

Во время перколирования проводится тестовый контроль и рассматриваются учебные вопросы. По ходу работы студенты готовят настойки методом мацерации. С этой целью извлечение отделяется от твердой фазы отжатием на цедилке и замеряется его объем. Недостающим до 50 мл объемом экстрагента промывается шрот и повторно отжимается. Оба извлечения объединяются, полученные настойки отстаивают, фильтруют и стандартизуют.

На этом же занятии осуществляется рекуперация спирта. При этом истощенное лекарственное растительное сырье переносится в колбу, заливается водой и перегоняется. Измеряется объем отгона и его концентрация, составляется материальный баланс по безводному спирту.

Самостоятельная работа студентов предусматривает разбор по слайдам, схемам, рисункам, фотографиям устройства и принципов действия аппаратуры для экстрагирования и ректификационных установок разных типов.

ТЕМА: ЭКСТРАКЦИОННЫЕ ПОЛУПРОДУКТЫ ИЗ ФИТОСЫРЬЯ И СЫРЬЯ ОРГАНИЧЕСКОГО ПРОИСХОЖДЕНИЯ ДЛЯ

ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАРФЮМЕРНО-КОСМЕТИЧЕСКИХ СРЕДСТВ.

ЭКСТРАКТЫ ЖИДКИЕ. ПОЛУЧЕНИЕ И СТАНДАРТИЗАЦИЯ

СОДЕРЖАНИЕ ЗАНЯТИЯ №1

Учебные вопросы:

1. Экстракты. Классификация. Характеристика жидких экстрактов, требования к ним Государственной Фармакопеи Украины 1 изд. и иной нормативной документвции Ассортимент, свойства, стандартизация, применение и условия хранения жидких экстрактов. Примеры.

2. Классификация способов получения жидких экстрактов.

3. Метод перколяции и его характеристика.

4. Получение жидких экстрактов методом реперколяции с незаконченным и законченным циклом с выпариванием.

5. Сущность и характеристика метода реперколяции с законченным циклом без выпаривания и разделения сырья на неравные чисти.

6. Экстрагирование с применением ультразвука, экстрагирование в батарее экстрагентов.

7. Электроплазмолиз, электродиализ.

Методика выполнения занятия №1:

После организационных мероприятий детально рассматриваются вопросы 3 и 5, студенты получают индивидуальные задания, рассчитывают количества экстрагента и приступают к работе. В период увлажнения сырья обсуждаются остальные учебные вопросы.

При изготовлении жидкого экстракта методом перколяции 20 г растительного сырья увлажняется 10 (20) мл экстрагента в течение 3-4 часов, за полчаса до окончания занятия сырье загружается в перколятор, заливается выделенным на 1 занятие количеством экстрагента и оставляется до следующего занятия. В период мацерации сырья рассматриваются учебные вопросы.

Самостоятельная работа студентов предусматривает решение приведенных ниже ситуационных задач по разведению и укреплению спиртоводных растворов, приготовлению жидких экстрактов, индивидуальном разборе по схемам, рисункам, фотографиям и слайдам аппаратуры для производства жидких экстрактов, составление номенклатурных списков жидких экстрактов

Ситуационные задачи:

1. В емкости находится 100 л 95,6% спирта (температура +20°С). Какой объем извлекателя для экстракции травы чабреца можно из него приготовить?

Ответ: 318,7 л.

2. Следует приготовить 200 л экстрагента для производства жидкого экстракта крапивы. Сколько 96,3% спирта следует отмерить при температуре:

а) +20°С, б) +25°С и в) -2,5°С?

Ответ: 103,84 л; 104,71 л; 101,26 л.

3. Какое количество экстрагента для приготовления жидкого экстракта пастушьей сумки получится при использовании 120 л рекуперата (концентрация спирта 46%, температура жидкости +24°С) и достаточного количества 96% спирта той же температуры?

Ответ: 222,94 л.

4. Кора крушины содержит производных антрацена 4,5%. Какое количество жидкого экстракта можно получить из 100 кг этого сырья при условии 100% выхода действующих веществ и содержания последних в готовом экстракте 1,5%?

Ответ: 300 л.

5. Кора калины, содержащая 7% дубильных веществ, используется для производства жидкого экстракта. Какое количество готового продукта с содержанием таннидов 5% можно приготовить из 100 кг лекарственного растительного сырья?

Ответ: 140 л.

Пример решения задачи №2.

1. Сколько л 96,3% (о) спирта следует отмерить при +20°С для приготовления 200 л 50% раствора?

Ха = Р ● (b : а) = (200 ● 50) : 96,3 = 103,84 л

2. Сколько л безводного спирта содержится в 200 л 50% раствора?

50 л - в 100 л раствора

Х л - 200 л, Х=100л

3. Чему равен множитель для 96,3% спирта при температуре +25°С?

Используя метод интерполяции по горизонтали в таблице № 5 ГОСТа находят множитель - 0,9550.

4. Какой объем 96,3% (об) спирта следует отмерить при +25°С, чтобы в нем содержалось 100 л безводного спирта?

0,9550 л б/в спирта сод. в 1 л 96,3% (Т=+25°С)

100 л б/в спирта сод. в Хб 96,3% (Т=+25°С),

Хб = (100 ● 1) : 0,9550 = 104,712 л

5. Чему равен множитель для 96,3% спирта, имеющего температуру -2,5°С (таблица № 5 ГОСТа).

Используя двойную интерполяцию, находят множитель 0,98754.

6. Какой объем 96,3% спирта следует отмерить при температуре -2,5°С?

0,9875 - 1л

100,0 - Хв

Хв = (100 ● 1) : 0,98754 = 101,26 л

Пример решения задачи №3.

1. Чему равна масса 120 л рекуперата, имеющего температуру +24°С?

Исходя из таблицы №2 ГОСТа, имеем: ρ = 0,9348; масса 112,18 кг.

2. Перевод концентрации спиртовых растворов из объемных процентов в проценты по массе (ГФ, таблица № 1).

46% (о)=38,72% (м),

70% (о)=62,40% (м),

96% (о)=93,84% (м).

3. Какое количество (кг) экстрагента (70%) будет получено из 120 л (112,18 кг) рекуперата и сколько кг 96% спирта для этого потребуется?

93,84%

23,68 кг 96% спирта

62,4%

38,72%

31,44 кг 46% (о) спирта

55,12 кг 70% (о) спирта

отсюда количество экстрагента:

из 31,44 кг - 55,12 кг

из 112,18 кг - Х1 Х1 =196,67кг, количество 96% спирта:

на каждые 31,44 кг рекуп. треб. 23,68 кг 96% спирта

на 112,18 кг рекуперата потреб. х2 кг,

х2=84,49 кг

4. Преобразование массы спиртовых растворов в объем при +24СС (таблица № 2 ГОСТа):

а) 196,67 кг 70% спирта при +24°С составляет объем:

V1 = M : ρ = 196,67 : 0,88217 = 222,94 л

б) 84,49 кг 96% спирта при 24°С составит объем:

V2 = 84,49 : 0,80397 = 105,09 л

СОДЕРЖАНИЕ ЗАНЯТИЯ №2

Учебные вопросы:

1. Циркуляционное экстрагирование.

2. Противоточное экстрагирование, аппаратура.

3. Экстрагирование сжиженным СО2 .

4. Масляные экстракты. Свойства. Способы получения. Номенклатура.

5. Масло облепихи, масло шиповника. Приготовление, стандартизация.

Методика выполнения занятия №2:

Дежурный получает на кафедре и выдает студентам необходимое для данного занятия количество экстрагента, после чего студенты сразу приступают к завершению приготовлению жидкого экстракта.

Перколяционный метод включает получение концентрированного извлечения (85%) и 1 "отпуска", последний упаривается до 15%, объединяется с концентрированным перколятом и оставляется в склянке для отстаивания на неделю.

Выпаривание проводится с соблюдением пожарной безопасности и ТБ при работе с газом, ЛВЖ и кипящими жидкостями.

В период проведения перколяции и увлажнения сырья рассматриваются учебные вопросы.

Завершается приготовление экстракта его фильтрацией через бумажный фильтр и проведением стандартизации по техническим условиям ТУ 18-10-2010749-13-92 "Экстракты из растительного сырья водно-спиртовые" согласно следующим показателям:

1) Внешний вид - «прозрачная жидкость, допускается опалесценция и незначительный осадок;

Запах - характерный для данного сырья;
Цвет - от зеленого до коричневого с различными оттенками;
Плотность, кг/м. куб - 890-990;
Показатель преломления - 1,340-1,370;
рН-4,0-8,7;
Массовая доля нелетучих веществ, % - не менее 2,0.

Определение массовой доли нелетучих веществ.

В выпарительную чашку вносят 0,5-1,0 г экстракта и взвешивают на технических весах с погрешностью не более +0,02 г. Чашку с экстрактом помещают на песчаную баню и сушат до постоянной массы, когда разность между взвешиваниями не превышает 0,02 г.

Массовую долю нелетучих веществ (X) в процентах вычисляют по формуле:

Х = (М х 100) : m, где

М - масса экстракта после выпаривания, г; m - масса навески экстракта, взятого для выпаривания, г.

Самостоятельная работа студентов предусматривает решение приведенных ниже ситуационных задач по разведению и укреплению спиртоводных растворов, приготовлению масляных и экстрактов полученных экстракцией сжижеными газами, индивидуальном разборе по схемам, рисункам, фотографиям и слайдам аппаратуры для производства масляных и СО2 или хладоновых экстрактов, составление номенклатурных списков этих экстрактов

Ситуационные задачи:

1. Сколько разбавителя (50% спирта) потребуется для доведения до нормы 50 л экстракта, содержащего 6% дубильных веществ, и какое количество фармакопейного экстракта (4% дубильных веществ) будет при этом получено?

Ответ: 25 л и 75 л.

2. Переработано 50 кг травы водяного перца, содержащего 1% дубильных веществ. В-результате получено 50 л экстракта фармакопейного достоинства (0,8% дубильных веществ). Каковы выход и трата действующих веществ?

Ответ: 80% и 20%

3. Стандартный экстракт магнолии жидкий должен содержать не менее 0,1% алкалоида. 60 л приготовленного продукта содержат 0,14% алкалоидов. Какой объем готового продукта будет получен после доведения полупродукта до нормы.

Ответ: 84 л.

4. В результате переработки двух образцов коры крушины получены жидкие экстракты с содержанием антрагликозидов в № 1 (45 л) - 1%, а в № 2 (20 л) - 1,6%. Сколько л и какого экстракта крушины останется после купажирования этих жидкостей при получении препарата с 1,2% содержанием производных антрацена?

Ответ: 5л№ 1.

ТЕМА: ЭКСТРАКЦИОННЫЕ ПОЛУПРОДУКТЫ ИЗ ФИТОСЫРЬЯ И СЫРЬЯ ОРГАНИЧЕСКОГО ПРОИСХОЖДЕНИЯ ДЛЯ

ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАРФЮМЕРНО-КОСМЕТИЧЕСКИХ СРЕДСТВ.

ПОЛУЧЕНИЕ ГУСТЫХ И СУХИХ ЭКСТРАКТОВ.

СТАНДАРТИЗАЦИЯ

Дидактические цели и мотивация занятия: Приобрести и закрепить теоретические знания по теме, знать способы получения и очистки первичных вытяжек, выпаривание и сушку, изучить аппаратуру, знать частную технологию, номенклатуру, свойства, применение и стандартизацию густых, сухих и масляных экстрактов.

СОДЕРЖАНИЕ ЗАНЯТИЯ №1

Учебные вопросы:

1. Определение и требование Государственной Фармакопеи Украины I издания к густым и сухим экстрактам.

2. Способы удаления балластных веществ из водных и спиртовых вытяжек. Адсорбенты.

3. Выпаривание. Аппаратура: пленочные выпарные аппараты трубчатые вакуум-выпарные аппараты, центробежные роторно-пленочные выпарные аппараты.

4. Побочные явления при выпаривании и пути их устранения. Виды дисперсий при Упаривании.

Методика выполнения занятия :

Дежурный получает на кафедре и выдает студентам необходимое для данного занятия количество экстрагента, после чего студенты сразу приступают к завершению приготовлению масляного экстракта, предложенного преподавателем.

При приготовлении масляного экстракта из лекарственного растительного сырья каждый студент отвешивает 1,0 г измельченного ЛРС, увлажняет его в емкости 1,0 мл 95% спирта этилового и оставляет на 1 час. В период увлажнения сырья обсуждаются остальные учебные вопросы.

После этого сырье переносят в выпарительные чашки, добавляют 10,0 г масла растительного и выдерживают на песчаной бане при перемешивании в течение 30 минут. По истечении экстракции вытяжку процеживают в сборник через двойной слой марли, сырье отжимают на пресс-цедилке, полученный отжим прибавляют к основному извлечению и оставляют до следующего занятия.

Самостоятельная работа студентов предусматривает просмотр слайдов, рисунков, схем и фотографий аппаратов для вакуумного выпаривания, работу над справочной литературой; составление номенклатурного списка часто употребляемых густых экстрактов, решение ситуационные задачи по стандартизации густых экстрактов.

Ситуационные задачи:

1. Какое количество готового продукта можно получить из 60 кг экстракта солодкового корня, содержащего 12% глицирризиновой кислоты и 35% влаги, чтобы приготовить стандартный препарат (глицирризиновой кислоты - 16%, влажность - 20%)?

Ответ: 45 кг.

2. Из 100 кг корня одуванчика, содержащего 28% экстрактивных веществ, получено 33 кг густого экстракта с влажностью 20%. Рассчитать выход, трату и Красх.. по экстрактивным веществам.

Ответ: 94,3%, 5,7%, 1,061.

3. Приготовлено 53 кг экстракта мужского папоротника густого с содержанием филицина 36%. Какое количество масла вазелинового необходимо добавить для доведения препарата до нормы (26,5%)?

Ответ: 19,0 кг.

СОДЕРЖАНИЕ ЗАНЯТИЯ №2

Учебные вопросы:

1. Сушка. Формы связи влаги с материалом. Статика и кинетика сушки.

2. Факторы, определяющие скорость сушки (характеристика влажного воздуха, аэродинамические условия, конструкция сушилок и др.).

3. Способы сушки и аппаратура. Контактные и воздушные сушилки. Распылительные, сублимационные сушилки.

4. Вакуум-сушилки вальцевые, распылительная сушка, сублимационная сушка. Вакуум-сушильный шкаф.

5. Специальные способы сушки (сорбционная, ультразвуковая, токами высокой частоты).

Методика выполнения занятия :

Завершается приготовление экстракта его фильтрацией через двойной слой марли и проведением стандартизации по техническим условиям ТУ 6-15-1350-86 "Экстракты растений масляные" по следующим показателям:

1)Цвет – соответствующий цвету данного извлечения;

2)Внешний вид и запах - прозрачная жидкость с характерным для растения запахом. Допускается помутнение, исчезающее при нагревании до 50°С;

3)Показатель преломления - 1,462-1,469;

4)Кислотное число, мг КОН на 1 г экстракта - не более 2,5.

Определение кислотного числа.

Во взвешенную коническую колбу помещают навеску экстракта массой 1,3-1,9 г, взвешенного с погрешностью не более ±0,02 г.

Навеску растворяют в 20 мл хлороформа. Полученный раствор титруют 0,1 Н. спиртовым раствором гидрата окиси калия в присутствии 4 капель бромтимолового синего до изменения окраски раствора.

Параллельно в аналогичных условиях проводят "холостой" опыт (проводится только один на группу).

Кислотное число (X), мг КОН на 1 г экстракта, вычисляют по формуле:

v 5,6хK х (V-Vn)

X = — —------------------- ., где

V - объем титранта, израсходованный на титрование навески масляного экстракта, мл;

V0 - объем титранта, израсходованный на титрование в "холостом" опыте, мл; m - масса навески экстракта, г;

5,6 - количество КОН, содержащегося в 1 мл 0,1 н. раствора КОН, мг;

К - поправочный коэффициент для раствора КОН.

Самостоятельная работа студентов предусматривает просмотр слайдов, рисунков, схем и фотографий аппаратов для сушки извлечений из растительного и органического сырья, работу над справочной литературой; составление номенклатурного списка часто употребляемых сухих экстрактов, решение ситуационные задачи по стандартизации сухих экстрактов.

Ситуационные задачи:

1. Рассчитать количество сухого (безводного) разбавителя, вводимого в 40 кг экстракта солодки, содержащего глицирризиновой кислоты 22% и влаги 25%, для получения густого экстракта с 15% глицирризиновой кислоты.

Ответ: 19,87 кг.

2. Необходимо довести до стандарта (6% производных антрацена, влажность 4%) 50 кг полупродукта сухого экстракта крушины, содержащего антрагликозидов 11% и влаги 3%, используя для этого декстрин с влажностью 1,5%. Сколько кг готового продукта будет при этом получено, сколько разбавителя и воды должно быть введено?

Ответ: 91,667 кг, 40,102 кг, 1,565 л.

3. В процессе производства сухого экстракта солодкового корня получено 70 кг вязкой массы, содержащей 13% глицирризиновой кислоты и 30% влаги. Какое количество лактозы (влажность 1%) следует прибавить для получения сухого экстракта с содержанием 17% глицирризиновой кислоты и 5% влаги и какова масса конечного продукта?

Ответ: 1,872 кг, 53,53 кг.

4. Рассчитать количество глюкозы (влажность 9,6%), необходимое для доведения до стандарта 30 кг полупродукта, содержащего 23% алкалоидов и 2% влаги. Какое количество готового продукта (алкалоидов 16%, влажность 5%) при этом будет получено? Сколько влаги придется при этом добавить?

Ответ: 12,797 кг, 43,125 кг, 0,328 кг.

Пример решения задачи 2.

1. Какое количество безводного декстрина требуется для производства?

50 ● (96 ● 11 – 97 ● 6)

Х = -------------------------------- = 39,5 кг

100 ● 6

2. Какому количеству имеющегося (влажность 1,5%) декстрина это соответствует?

39,5 ● 100

У = ---------------- = 40,102 кг

98,5

3. Какое количество влаги следует вводить вместе с разбавителем для доведения экстракта до стандарта (заданному содержанию антраценовых производных и влажности)?

50 ● (100 ● 11 – 100 ● 6 – (96 ● 11 - 97 ● 6))

V = -------------------------------------------------------------- = 2,167 кг

100 ● 6

4. Каков ожидаемый выход продукта?

50+39,5+2,167=91,667 кг

5. Сколько воды следует добавить с учетом влажности декстрина?

91,667 - (50+40,102)=1,565 кг

Итоговый контроль тематического модуля 2

СЕМИНАР «Пути совершенствования

производства извлечений из растительного и животного сырья»

СОДЕРЖАНИЕ ЗАНЯТИЯ

Учебные вопросы:

Теоретические основы экстрагирования. Молекулярная и конвективная диффузии. Уравнение массообмена, коэффициент массообмена.
Основные технологические факторы, влияющие на полноту и скорость экстрагирования. Пути интенсификации массообмена.
Способы экстрагирования - мацерация и ее модификации, перколяция, реперколяция, циркуляционная, противоточная экстракция.
Характеристика экстракции сжиженными газами. Аппаратура.
Аппаратура для активного противоточного экстрагирования. Устройство, принцип работы, характеристика.
Ректификация спирта. Устройство и принцип работы ректификационных установок. Рекуперация спирта. Аппаратура.
Побочные явления при выпаривании (ценообразование, брызгоунос, инкрустация, температурная, гидростатическая и гидравлическая депрессия).
Методы удаления экстрагента (простая, вакуумная выпарка) и аппаратура (шаровой, трубчатый, пленочный, тонкопленочные роторные вакуум- выпарные аппараты). '
Теоретические основы сушки. Виды влаги, механизм сушки, характеристика воздуха (влажность, влаго-, теплосодержание).
Устройство и принцип работы контактных и конвективных сушилок: сушильных шкафов, вальцовых, ленточных, распылительных, струйно- распылительных, акустических, терморадиационных, сублимационных сушилок, сушилок с псевдоожижением материала и с кипящим слоем (пневмо-, аэрофонтанных, вихревых и др.).
Номенклатура и особенности приготовления настоек и настоев. Требования ГФУ 1 изд. и другой нормативной документации
Номенклатура спиртовых жидких, густых и сухих экстрактов. Стандартизация по ГФУ 1 изд. и другой нормативной документации
Масляные экстракты. Способы получения. Оценка качества, номенклатура.
Получение масла облепихи и масла шиповника.

Ситуационные задачи:

I. Определение концентрации спирта по плотности раствора.

1. Какова концентрация спирта в процентах но объему, если плотность раствора при +20°С равна 0,8138?

Ответ: 94.38% (ГФ XI).

2. Определить крепость спирта в % по объему, если показания ареометра при +20°С равны 0.805.

Ответ: 96,6% (ГФ XI).

З.Определить концентрацию спирта в % по массе в растворе, имеющем температуру +20°С, если его плотность равна 0,8025.

Ответ: 95,595% (ГФ XI).

4. Какому % по массе соответствует раствор, крепость которого в % по объему равна 88,04%?

Ответ: 83,16% (ГФ XI).

5. Чему равна концентрация спирта в % по объему, если концентрация его в % по массе равна 85,84%?

Ответ: 90,14% (ГФ XI).

II. Перевод способов выражения концентрации спирта с помощью таблицы № 1 ГФ X I и формул.

1. Чему равна концентрация спирта в % по массе 40,9% раствора (по объему)?

Ответ: 34.100% (м).

2. Какова концентрация (% по объему) спирта в растворе, крепость которого в % по массе равна 60.90%, а плотность при +20°С - 0,8890?

Ответ: 68,59% (об.).

3. Определить значение концентрации спирта в % по массе, крепость которого в % по объему равна 93,6, используя табл. №1 ГФ XI и способ интерполирования.

Ответ: 90,458% (м).

4. Чему равна концентрация в % по массе 96,65% (по объему) спирта ?

Ответ: 94,79% (м).

5. Используя метод интерполирования, рассчитать % по массе 60% (по объему) спирта.

Ответ: 52,09% (м).

III. Разведение спирта с использованием таблиц ГФ XI.

1. Определить массу в кг 96% спирта и воды для получения 10 кг 70% спирта.

Ответ: 6,65 кг, 3,35 кг (ГФ XI, № 2).

2. Рассчитать количестве литров воды, необходимое для разведения 5 л 65% спирта при получении 50% водно-спиртового раствора.

Ответ: 1,555 л воды (ГФ XI. № 3).

3. Определить количество литров воды, необходимое для разбавления 10 литров 50% спирта при приготовлении 30% раствора.

Ответ: 6,74 л (ГФ XI, № 3).

4. Рассчитать объемы 95% спирта и воды, необходимые при приготовлении 10 л 40% спирта.

Ответ: 4,21 л и 6,07 л (ГФ XI, № 4).

5. Рассчитать количество 35% спирта и воды, необходимые для приготовления 3,5 л 30% спирта.

Ответ: 3,0 л спирта 35% и 0,501 л воды (ГФ XI, № 4).

IV. Разведение и укрепление водно-спиртовых растворов с использованием правила "звездочки" и формул разведения.

1. Сколько литров 96,1% этанола требуется для приготовления 100 л 50% спирта?

Ответ: 52,029 л.

2. Сколько литров 40% спирта можно приготовить из 30 л 95,3% раствора?

Ответ: 71,475 л.

3. Какое количество 80% и 12,5% спирта следует взять для приготовления 150 л 50% спирта?

Ответ: 83,333 л 80% и 66,667 л 12,5%.

4. В каких соотношениях следует смешивать 90% и 45% спирты, чтобы получить 60%?

Ответ: 15:30 (1:2).

5. Какой объем 45% спирта будет получен из 86 л 23% спирта, используя для укрепления его 88% раствор?

Ответ: 130 л.

6. На фармацевтической фабрике имеется 15 л 15% спирта, 20 л 95% спирта. Следует приготовить из них 50% водно-спиртовой раствор. Сколько воды следует при этом использовать, какой объем раствора будет получен (без учета контракции)?

Ответ: 7,5 л воды, 42,5 л 50% спирта.

7. Необходимо приготовить 15 кг 40% спирта. Какое количество кг спирта 96,5% для этого потребуется?

Ответ: 5,282 кг.

8. Сколько л 50% спирта можно приготовить из 21,15 л 21% рекуперата, используя для укрепления 92,3% спирт?

Ответ: 35,65 л.

9. Какое количество кг 85,92% (по массе) спирта можно приготовить из 141л 96,55%(по объему) и достаточного количества 20,0% (по объему) спирта?

Ответ: 15,75 кг.

V. Определение величины контракции при приготовлении водно-спиртовых растворов (на базе табл. Г.И. Фсртмана).

1. Какое количество воды содержится в 100 л 30% спирта?

Ответ: 72,674 л.

2. Какой объем воды содержат 10 л 96% спирта ?

Ответ: 0.4985 л.

3. Сколько воды следует использовать при приготовлении 50 л 60% спирта из 95%?

Ответ: 19,87 л.

4. Сколько воды необходимо прибавить к смеси из 25 л 80% спирта и 6 л 25% спирта при изготовлении из них 50% водно-спиртового раствора?

Ответ: 12,74 л. Контракция 0,74 л

VI. Определение концентрации спирта (% "о") при температурах от +40°С до -25°С с помощью стеклянного спиртомера (табл. № 3 ГОСТа).

I. Показания стеклянного спиртомера 94,0, температура +21°С. Определить содержание (крепость) спирта.

Ответ: 93,77% "о".

2. Показание стеклянного спиртомера 92,6%, температура +15,8°С. Рассчитать, используя двойную (по вертикали и по горизонтали) интерполяцию, крепость спирта.

Ответ: 93,574 "о".

3. Показание стеклянного спиртомера 94,7%, температура -4,6°С. Определить содержание (концентрацию) спирта в % по объему.

Ответ: 99,40%.

4. Определить концентрацию (содержание) спирта в % по объему, если при температуре +27,5°С спиртомер показывает 92,7%.

Ответ: 90,83%.

VII. Определение содержания (концентрации) спирта в % по объему с помощью металлического спиртомера (табл. № 4 ГОСТа).

1. Металлический спиртомер без гирьки погрузился до деления 3,2. Температура жидкости +5°С. Определить крепость спирта.

Ответ: 99,2% "о".

2. Металлический спиртомер без гирьки погрузился до деления 2,5. Температура водно-спиртового раствора равна 20,8°С. Каков % раствора?

Ответ: 95,99%. '

3. Показание металлического спиртомера равно 100,5. Температура жидкости -1,3°С. Определить концентрацию спирта.

Ответ: 99,23%.

VIII. Определение количества безводного спирта в известном объеме водно-спиртового раствора с температурой от +40°С до -25°С и наоборот -объема фактического спирта, содержащего заданный объем безводного (табл. № 5 ГОСТа).

1. Определить количество л безводного спирта в 200 л 95,6% раствора, имеющего температуру +2()"С.

Ответ: 95,6-2=191,2 л.

2. Определить объем безводного спирт в 200 л 95% спирта, имеющего температуру +3°С.

Ответ: 0,967, 193,4 л.

3. Определить объем безводного спирта в 200 л 94,8% спирта с температурой +3,4°С.

Ответ: 192,92 л.

4. В каком объеме 93% спирта, имеющего температуру 0°С, содержится 100 дкл безводного спирта?

Ответ: 105,341 дкл 93% спирта.

5. Какой объем 94,7% спирта с температурой -3,2°С следует отмерить для получения со спиртозавода 200 дкл безводного спирта?

Ответ: 206,215 дкл.

IX. Определение количества безводного спирта в известной массе водно-спиртового раствора или наоборот - определение массы спиртового раствора, содержащего желаемый объем безводного спирта (табл. № 6).

1. Имеется 1 тонна 95% спирта. Сколько безводного спирта содержится в этой жидкости?

Ответ: 1172,3 л.

2. Имеется 500 кг 85,8% спирта. Какой объем безводного спирта содержится в нем?

Ответ: 509,85 л.

3. В какой массе 90% спирта содержится 1086,7 л спирта (безводного)?

Ответ: 1000 кг.

4. Со спиртозавода получено безводного спирта 100 дкл в виде 96,1% водно-спиртового раствора. Чему равна масса данной жидкости в кг?

Ответ: 838,645 кг.

5. Имеется 100 дкл 96,3% спирта с температурой +15,5°С. Какова масса данной жидкости?

Ответ: 810,13 кг (табл. 2).

X. Определение плотности спиртоводных растворов (ρ) температурах от +40°С до -25°С, если концентрация спирта выражена в % по массе (% м) (табл. 1 ГОСТа).

1. Какова плотность 93%(м) спирта, имеющего температуру +23°С?

Ответ: 0,80717.

2. Определить плотность 95,3% (м) спирта, температура которого -6°С.

Ответ: 0,8253.

3. Рассчитать плотность 94,8% (м) спиртоводного раствора, температура которого+15,5°С.

Ответ: 0,80865.

4. Чему равна масса 100 л 95% (м) спирта, имеющего температуру +21 °С?

Ответ: 80,333 кг.

5. Каков объем 92% (м) спирта, если его масса равна 1 тонне, а температура жидкости +20°С?

Ответ: 1230,693 л.

XI. Определение плотности водно-спиртовых растворов в интернале температур от +40°С до -25°С, если концентрация спирта выражена в % по объему (% "о") (табл. № 2 ГОСТа).

1. Определить плотность 96% ("о") спирта, температура которого +19°С.

Ответ: 0,80834.

2. Чему равна масса 250 л этой жидкости (96%. +19°С)?

Ответ: 202,085 кг (ρ 0,80834).

3. Рассчитать плотность 95,6% ("о") спиртоводного раствора с температурой -5°С.

Ответ: 0,83016.

4. Каков объем 300 кг 95,6% ("о") спирта при температуре -5°С?

Ответ: 361,376 л (ρ 0,83016).

5. Определить массу 200 л 96,4%("о") спирта, имеющего температуру +20,6°С.

Ответ: 161,059 кг (ρ 0,805296).

Тема: ПРОДУКЦИЯ КОСМЕТИЧЕСКАЯ. СРЕДСТВА МОЮЩИЕ КОСМЕТИКО-ГИГИЕНИЧЕСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ. ПОЛУЧЕНИЕ И СТАНДАРТИЗАЦИЯ.

Дидактические цели и мотивация занятия: Студент должен приобрести знания по номенклатуре средств моющих косметико-гигиенического назначения, механизма действия и косметического эффекта шампуней, шампуней-кондиционеров, противоперхотных шампуней, пен для, бальзамов и ополаскивателей различной направленности действия; Ознакомиться с технологическими схемами производства данной группы препаратов, уметь готовить средства моющие косметико-гигиеического назначения, знать свойства вспомогательных веществ, применение и условия хранения данной продукции. Знать устройство и принцип работы производственной аппаратуры, используемой в приготовлении, упаковке и маркировке шампуней, шампуней-кондиционеров, противоперхотных шампуней, пен для, бальзамов и ополаскивателей, уметь решать ситуационные задачи по производству этой косметической продукции.

СОДЕРЖАНИЕ ЗАНЯТИЯ №1

Учебные вопросы

1. Продукция косметическая. Назначение, классификация и область применения.

2. Шампуни. Классификация.

3. Характеристика, классификация, номенклатура и функциональное назначение ПАВ в составе средств моющих косметико-гигиенического назначения.

4. Механизм очищающего действия пеномоющих косметических средств

5. Характеристика, классификация, номенклатура и функциональное назначение вспомогательных веществ в составе косметических средств пеномоющего назначения (загустители, антистатики, консерванты и бактерицидные добавки,регуляторы рН, стабилизаторы-антиоксиданты, гидротропы, жирители, ароматизаторы, красители).

6. Характеристика активно-действующих компонентов, используемых при изготовлении средств моющих косметических.

7. Принципы составления рецептур и исследование шампуней. Влияние физико-химических и технологических факторов на качество продукции, управление качеством шампуней посредством варьирования данными факторами.

Методика выполнения работы занятия №1:

После рассмотрения учебных вопросов студенты приступают к выполнению лабораторной работы, которая заключается в сравнительной оценки функциональных характеристик нескольких видов ПАВ, предложенных преподавателем в соответствии с методическими указаниями по УИРС (см. задание по УИРС). Работу осуществляют бригадами по 3 человека.

ТЕМА: СРАВНИТЕЛЬНАЯ ОЦЕНКА ФУНКЦИОНАЛЬНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК ПАВ (УИРС)

Цель работы: Приобрести навыки в организации и выполнении исследований по определению технологических функциональных характеристик ПАВ, обеспечивающих моющие свойства продукции.

Методика исследования:

Сравнительную оценку функциональных характеристик поверхностно-активных веществ, предложенных преподавателем, проводят по следующим показателям:

—пенообразующая способность: 150 мл 1%-ного исследуемого раствора ПАВ помещают в градуированный стакан. Проводят перемешивание в течение 30 сек. Фиксируют объем полученной пены в стакане.

Пенообразующую способность рассчитывают по формуле:

Vп - Vж

Пс = ------------------- , где

С х 100

Vп — объем образовавшейся пены, см³;

Vж — объем исследуемого раствора, см³;

С — концентрация ПАВ в растворе, %.

—кратность пены: определяется соотношением полученного объема пены к 150 мл исследуемого раствора;

—стойкость пены: определяется временем выделения из полученного объема пены 50 % (75 мл) раствора пенообразователя;

—«время жизни» пены: определяется полным исчезновением пены над поверхностью раствора пенообразователя;

—водородный показатель: определяется в 10%-ном водном растворе с помощью индикаторного метода.

Полученные результаты заносят в таблицу, делают вывод.

Результаты исследований

№	Исследуемые показатели	Исследуемый раствор №3	Исследуемый раствор №3	Исследуемый раствор №3
1.	Пенообразующая способность
2.	Кратность пены
3.	Стойкость пены
4.	«Время жизни» пены
5.	Водородный показатель, рН

СОДЕРЖАНИЕ ЗАНЯТИЯ №2

Учебные вопросы

1. Технологические схемы, аппаратура для изготовления, фасовки, упаковки и маркировки шампуней.

2. Нормативная документация, регламентирующая контроль качества шампуней и методы их стандартизации.

3. Приемка шампуней, их транспортирование и хранение.

3. Шампуни противоперхотные. Вещества активно-действующие, их характеристика. Особенности технологии приготовления.

4. Новые технологии в производстве шампуней. Сухие шампуни, шампуни в аэрозольной упаковке.

5. Пены для ванн. Определение, классификация. Особенности составов, технология приготовления. Аппаратура. Нормативная документация, регламентирующая контроль качества средств пеномоющих и методы их стандартизации. Приемка шампуней, их транспортирование и хранение.

Методика выполнения работы занятия №2:

После рассмотрения учебных вопросов студенты приступают к выполнению лабораторной работы по изготовлению шампуней. Работу осуществляют бригадами по 3 человека.

В течение 2-х занятий студенты готовят и стандартизируют 2 вида жидких шампуня, составляют блок-схемы их производства и общий материальный балланс с расчетом технологического выхода, технологической траты и расходного коэффициента.

1. Бригада студентов начинает приготовление шампуня гигиенического для мытья жирных и нормальных волос «Тайны молодости» (ТУ У 02010741.020-98)

Рецептура шампуня «Тайны молодости»

Наименование компонента	Массовая доля, %
Teксапон №70 (лаурилэтокси(2ЕО) сульфат натрия 70%-й)	27,5 %
Comperlan COD (диэтаноламиды кокосового масла)	2,5 %
Оксиэтилированный лауриловый спирт	1,0%
Глицерин (или пропиленгликоль)	3,5 %
Экстракт ромашки	3,0 %
Отдушка	0,1 %
Нипагин	0,25 %
Краситель	0,001 %
Натрия хлорид	3,5 %
Вода очищенная	58,65%

Технология приготовления: В емкость-смеситель №1 (стакан химический термостойкий) при помощи мерной тары отмеривают 44 л воды очищенной, воду нагревают до температуры 50-70ºС на водяной бане. Затем последовательно вносят рецептурные количества тексапона , комперлана и оксиэтилированного лаурилового спирта , перемешивают посредством мешалки. Перемешивание не должно быть интенсивным , чтобы избежать излишней аэрации раствора !!!.

Смесь оставляют до следующего занятия.

2. Бригада студентов начинает приготовление шампуня специального «Гюнай» для ухода за волосами, кожей волосистой части головы и кожными покровами человека (ТУ У 24.5-02010741-036-2004).

Рецептура шампуня «Гюнай»

Наименование компонента	Массовая доля, %
Teксапон №70 (лаурилэтокси(2ЕО) сульфат натрия 70%-й)	25 %
Comperlan COD (диэтаноламиды кокосового масла)	3,0 %
Нафталан обессмоленный	1,25%
Глицерин (или пропиленгликоль)	4,0 %
Отдушка	0,35 %
Консервант «Шаромикс МСІ»	0,1%
Натрия хлорид	3,0 %
Вода очищенная	63,3%

Технология приготовления: В емкость-смеситель №1 (стакан химический термостойкий) при помощи мерной тары отвешивают отмеривают рецептурные количества тексапона и комперлана. Емкость-смеситель нагревают до температуры 50-70ºС на водяной бане, затем при перемешивании вносят отвешенное рецептурное количество нафталана обессмоленного. Перемешивают при нагревании до однородности. Затем в емкость-смеситель частями при постоянном перемешивании вносят 50 мл воды очищенной, предварительно нагретой до температуры 50-70ºС.

Перемешивание не должно быть интенсивным , чтобы избежать излишней аэрации раствора !!!.

Смесь оставляют до следующего занятия.

Самостоятельная работа студентов предусматривает изучение аппаратуры для изготовления, фасовки и упаковки шампуней по фотокопиям, рисункам, справочной литературе , предусматривает изучение номенклатуры шампуней, решение ситуационных задач.

СОДЕРЖАНИЕ ЗАНЯТИЯ №3

Учебные вопросы

1. Пеномоющие средства для душа. Определение, характеристика. Технология промышленного изготовления. Аппаратура.

2. Косметические средства последующего ухода за волосами. Бальзамы. Ополаскиватели. Характеристика.

3. Косметический эффект и механизм воздействия средств последующего ухода за волосами.

4. Характеристика компонентов рецептуры средств последующего ухода за волосами, их свойства, функциональное назначение и влияние на параметры качества продукции.

5. Технология изготовления, фасовки, упаковки, маркировки бальзамов-ополаскивателей

6. Нормативная документация, регламентирующая контроль качества ополаскивателей и бальзамов и методы их стандартизации.

Методика выполнения работы занятия №3:

Занятие начинается с завершения приготовления шампуней:

1. Бригада студентов завершает приготовление шампуня гигиенического для мытья жирных и нормальных волос «Тайны молодости» (ТУ У 02010741.020-98)

В емкость-смеситель №2 (стакан химический термостойкий) отмеривают 15 мл воды очищенной, воду нагревают на бане водяной до температуры 50-70ºС. Затем последовательно вносят рецептурные количества нипагина, натрия хлорида, красителя. Содержимое емкости перемешивают посредством мешалки до полного растворения. Далее при помощи мерной тары последовательно загружают рецептурные количества пропиленгликоля и экстракта ромашки, перемешивают посредством мешалки до получения однородного раствора.

Емкость-смеситель №1, содержащую смесь ПАВ , нагревают на бане водяной до температуры 50-70ºС при постоянном перемешивании. Затем в емкость-смеситель №1 частями при постоянном перемешивании переносят содержимое емкости-смесителя №2. Полученную смесь оставляют на 1 час.

2. Бригада студентов завершает приготовление шампуня специального «Гюнай» для ухода за волосами, кожей волосистой части головы и кожными покровами человека (ТУ У 24.5-02010741-036-2004).

В емкость-смеситель №2 (стакан химический термостойкий) отмеривают 14 мл воды очищенной, воду нагревают на бане водяной до температуры 50-70ºС. Затем последовательно вносят рецептурные количества консерванта и натрия хлорида. Содержимое емкости перемешивают посредством мешалки до полного растворения. Далее при помощи мерной тары загружают рецептурное количество пропиленгликоля , перемешивают посредством мешалки до получения однородного раствора.

Емкость-смеситель №1, содержащую смесь ПАВ и заэмульгированного нафталана, нагревают на бане водяной до температуры 50-70ºС при постоянном перемешивании. Затем в емкость-смеситель №1 частями при постоянном перемешивании переносят содержимое емкости-смесителя №2. Полученную смесь оставляют на 1 час.

Во время созревания полуфабрикатов шампуней рассматриваются учебные вопросы.

По завершении регламентного времени в емкости-смесители, содержащие полуфакбрикаты шампуня гигиенического и специального добавляют при перемешивании рецептурные количества ароматизаторов.

После этого проводят стандартизацию шампуня гигиенического в соответствии с нормативной документацией на него по следующим показателям:

Шампуня гигиенический для мытья жирных и нормальных волос «Тайны молодости» (ТУ У 02010741.020-98)

Наименование показателя	Норма по НД	НД, по которой производится оценка качества
1. Внешний вид	Жидкость различной вязкости или однородная гелеобразная или кремообразная масса.Допускается наличие незначительного осадка или опалесценции.	ТУ У 02010741.020-98, п.4.1 Визуально
2. Концентрация водородных ионов (рН) 10%-го раствора , ед. рН	3,5 - 11,5	ГОСТ 29188.2
3. Массовая доля хлоридов, %	не более 6,0	ГОСТ 26878
4. Массовая доля сухого вещества, %	не менее 1,0	ГОСТ 29188.4
5. Пенообразующая способность: - начальная высота столба пены, мм; - устойчивость пены, ед.	не менее 130 0,8 - 1,0	ГОСТ 22567.1.

Для одорированного полупродукта шампуня специального «Гюнай» проводят коррекцию рН при помощи 0,1 Н раствора кислоты хлористоводородной до 6,5 – 8,5.

После этого проводят стандартизацию шампуня в соответствии с нормативной документацией на него по следующим показателям:

Шампунь специальный «Гюнай» для ухода за волосами, кожей волосистой части головы и кожными покровами человека (ТУ У 24.5-02010741-036-2004).

Наименование показателя	Норма по НД	НД, по которой производится оценка качества
1. Внешний вид	Однородная вязкая жидкость. Допускается наличие незначительного осадка или опалесценции	ТУ У 02010741.036-04, п.4.1 Визуально
2. Концентрация водородных ионов (рН) 10%-го раствора , ед. рН	6,5 – 8,5	ГОСТ 29188.2
3. Массовая доля хлоридов, %	не более 6,0	ГОСТ 26878
4. Массовая доля сухого вещества, %	не менее 10,0	ГОСТ 29188.4
5. Пенообразующая способность водного раствора с массовой долей шампуня 0,5%: - начальная высота столба пены, мм; - устойчивость пены, ед.	не менее 90 0,8 - 1,0	ГОСТ 22567.1.

По завершении стандартизации шампуней студенты делают вывод о соответствии или несоответствии качества продукции требованиям НД.

Самостоятельная работа студентов предусматривает индивидуальный разбор по схемам, рисункам, фотографиям и слайдам аппаратуры для производства средств пеномоющих и средств последующего ухода за волосами, составление номенклатурных списков данной продукции.

Тема: МЫЛА КОСМЕТИЧЕСКИЕ. ПРОИЗВОДСТВО, КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА

Дидактические цели и мотивация занятия: Студент должен сформировать теоретические знания и приобрести практические умения и навыки по составлению и анализу рецептуры, выбору технологии и контролю качества косметического мыла различной направленности действия и формы выпуска. Ознакомиться с технологическими схемами производства мыл косметических, знать устройство и принцип работы производственной аппаратуры.

СОДЕРЖАНИЕ ЗАНЯТИЯ №1

Учебные вопросы

1. Мыла косметические как представители препаратов пеномоющего действия. Классификация и общая характеристика косметических мыл.

2. Механизм очищающего действия мыл. Косметический эффект мыл различной направленности действия.

3. Физико-химические свойства мыл и требования, предъявляемые к их качеству

4. Характеристика и номенклатура сырья, используемого в рецептурах туалетных мыл

5. Номенклатура и характеристика жиров и жирозаменителей, используемых в рецептуре туалетных мыл.

6. Номенклатура и характеристика растительных и животных масел и жиров, используемых в рецептуре туалетных мыл.

7. Щелочи, применяемые в составе туалетных мыл.

8. Номенклатура и концентрация пережиривающих компонентов (эмолентов), используемых в рецептуре туалетных мыл.

Методика выполнения работы занятия №1:

После рассмотрения учебных вопросов студенты приступают к выполнению лабораторной работы по изготовлению основы мыла туалетного (стружки мыльной). Работу осуществляют бригадами по 3 человека.

Рецептура основы мыла туалетного 2 группы:

Наименование компонента	Массовая доля, %
Сало свиное	9,0
Масло подсолнечное	9,0
Раствор натра едкого 15%	24,0
Спирт 90%	2,5
Натрия хлорид	7,5
Натрия карбонат	1,0
Вода очищенная	До 100,0

Технология приготовления: В выпарительную чашку помещают свиной жир и масло подсолнечное, нагревают на песчаной бане до образования прозрачной смеси. Добавляют небольшую порцию раствора едкого натра и перемешивают. Так повторяют до полного расхода раствора едкого натра. Для ускорения химической реакции осторожно (!) прибавляют спирт этиловый. После того как смесь станет однородной, добавляют 130 мл горячей воды очищенной, нагревание и помешивание продолжают до получения блестящей просвечивающей однородной массы (мыльного клея), капля которого растворяется в горячей воде без выделения жира.

Параллельно приготавливают раствор натрия хлорида и натрия карбоната в 120 мл воды. Для высаливания мыла профильтрованный раствор малыми порциями добавляют к полученному мыльному клею, помешивают 5-10 минут и оставляют в покое. При этом смесь разжижается и разделяется на два слоя: внизу - вода, содержащая натрия хлорид, натрия карбонат, избыток едкого натра, глицерин и механические загрязнения; наверху - в виде полужидкой массы всплывает мыло (ядровое мыло), содержащее 25-30% воды.

Мыло отделяют,заворачивают в кусок полотна и медленно прессуют до удаления оставшейся воды,затем измельчают, высушивают в сушильном шкафу температуре 50-70°C.

Сухое мыло растирают в мелкий порошок, просеивают, помещают в стеклянные банки и герметично закупоривают.

По завершении процесса студенты составляют блок-схему производства.

СОДЕРЖАНИЕ ЗАНЯТИЯ №2

Учебные вопросы

1. Требования и характеристика отдушек и красителей, используемых в туалетных мылах.

2. Характеристика специальных добавок в твердых, глицериновых и жидких туалетных мылах.

3. Особенности состава жидких, порошкообразных и глицериновых мыл.

4. Основные технологические стадии варки основы туалетного мыла. Аппаратура.

5. Стадия обработки туалетного мыла. Аппаратура. Тара и упаковочные материалы.

6. Технология изготовления, фасовки, упаковки, маркировки. жидких и глицериновых туалетных мыл.

7. Технология производства мыльных порошков

8. Приемка косметического мыла различной формы выпуска, его стандартизация и методы испытани в соответствии с требованиями нормативно-технической документации.

Методика выполнения работы занятия №1:

После рассмотрения учебных вопросов студенты приступают к выполнению лабораторной работы по изготовлению мыла туалетного на основе стружки мыльной. Работу осуществляют бригадами по 3 человека.

Технология приготовления: В выпарительную чашку помещают мыльную стружку, добавляют в нее вспомогательные вещества (отдушки, красители, растительные экстракты и др.) в ассортименте и количестве, предложенным преподавателем. После того как смесь станет однородной, ее выливают в специальные формы для изготовления мыла. Заполненные формы охлаждают в холодильнике. После охлаждения готовое мыло извлекают из форм и оформляют к отпуску.

По завершении процесса студенты составляют блок-схему производства.

Самостоятельная работа студентов состоит в разборе аппаратуры для производства, фасовки, упаковки, маркировки и контроля качества мыл косметических по нативным образцам, схемам, рисункам, фотографиям и слайдам.

Итоговый контроль тематического модуля 3

СЕМИНАР «Пути усовершенствования производства галеновых препаратов»

Содержание задания

Учебные вопросы:

1. Классификация и номенклатура ПАВ, применяемых в пеномоющих косметических средствах.

2. Косметический эффект при применении косметических препаратов пеномоющего действия.

3. Характеристика, номенклатура и рекомендуемые концентрации анионных, катионных, амфотерных и неионогенных ПАВ в составах пеномоющих косметических препаратов.

4. Механизм очищающего действия пеномоющих косметических средств.

5. Положительные и отрицательные эффекты при применении ПАВ.

6. Шампуни. Определение. Классификация. Косметический эффект.

7. Функция, характеристика, номенклатура загустителей, антистатиков, консервантов и бактерицидов в составе шампуней.

8. Факторы, влияющие на эффективность консервантов в составе пеномоющих КС.

9. Функция, характеристика, номенклатура регуляторов рН и стабилизаторов в составе шампуней.

10. Функция, характеристика, номенклатура гидротропов и жирителей в составе шампуней.

11. Функция, характеристика, номенклатура красителей и отдушек в составе шампуней.

12. Номенклатура, действие БАВ и специальных добавок.

13. Основные принципы и подходы при составлении рецептуры шампуней различной направленности действия.

14. Номенклатура веществ, используемых в производстве препаратов по уходу за волосами противоперхотного и кондиционирующего действия.

15. Шампуни аэрозольной формы выпуска. Особенности составления рецептуры.

16. Сухие шампуни. Особенности составления рецептуры.

17. Пена для ванн. Определение, классификация и косметический эффект. Рецептура и технология приготовления пен для ванн.

18. Средства для принятия душа.

19. Технологические стадии производства шампуней

20. Технологические стадии производства пен для ванн.

21. Контроль качества шампуней согласно требованиям НТД.

22. Мыла косметические как представители препаратов пеномоющего мыл.

22. Механизм очищающего действия мыл. Косметический эффект мыл различной направленности действия.

23. Преимущества и возможные побочные эффекты мыл различной формы выпуска и назначения.

24. Номенклатура и характеристика сырья, используемого в рецептурах туалетных мыл.

25. Номенклатура и характеристика жиров и жирозаменителей, используемых в рецептуре туалетных мыл.

26. Номенклатура и характеристика растительных и животных масел и жиров, используемых в рецептуре туалетных мыл.

27. Щелочи, применяемые в составе туалетных мыл.

28. Номенклатура и концентрация пережиривающих компонентов (эмолентов), используемых в рецептуре туалетных мыл.

29. Требования и характеристика отдушек и красителей, используемых в туалетных мылах.

30. Характеристика специальных добавок в твердых, глицериновых и жидких туалетных мылах.

31. Особенности состава жидких, порошкообразных и глицериновых мыл.

32. Основные технологические стадии варки основы туалетного мыла.

33. Стадия обработки туалетного мыла.

34. Приемка и оценка качества косметического мыла различной формы выпуска в соответствии с требованиями нормативной документации.

35. Классификация и номенклатура ПАВ, применяемых в составе косметических средств по уходу за волосами.

36. Косметический эффект и механизм действия косметических средств последующего и интенсивного ухода за волосами.

37. Ополаскиватели. Определение. Классификация. Косметический эффект.

38. Бальзамы. Определение. Классификация. Косметический эффект.

39. Особенности составления рецептур бальзамов и ополаскивателей для различных типов волос с учетом направленности действия.

40. Номенклатура и характеристика вспомогательных веществ, используемых в бальзамах и ополаскивателях для волос.

41. Номенклатура, характеристика, особенности выбора и назначение БАВ в составе бальзамов и ополаскивателей.

42.. Технология производства бальзамов различной формы выпуска.

43. Технология производства ополаскивателей различной формы выпуска.

44. Приемка и контроль качества бальзамов и ополаскивателей согласно требованиям нормативной документации.

1. Жизнь и труды Михаила Петровича Погодина
2. 201 г
3. Реферат по литературе Образ праведницы в рассказе А
4. Адаптация пятиклассников к средней школе
5. РЕФЕРАТ дисертації на здобуття наукового ступеня кандидата біологічних наук Хар
6. Научно-методическое сопровождение создания систем физической защиты объектов
7. Пойнт. Ровно в два часа он нажимает кнопку звонка на двери многоквартирного дома ВиндзорМэншнс называет сво
8. Введение Все профессиональные ассоциации должны иметь четко определенный набор правил и процедур чтобы ус
9. Формат 70х100 1-32
10. Международная миграция рабочей силы
11. реферата по философии 1
12. Александр Македонский - хозяин своей судьбы
13. Повышение кадрового потенциала государственной службы на примере пенсионного фонда РФ
14. Монтаж электрооборудования авторемонтной мастерской
15. существу упорядоченным обменом этой информацией между работниками и подразделениями
16. тема джерел права щодо розпоряджання майновими правами інтелектуальноївласності [2.
17. технического состава лиц группы руководства полетами расчетов пунктов управления РЛС центров ЕС УВД раб
18. Введение Основная цель делового совещания ~ принять управленческое решение
19. персональный компьютер ПК
20. інвалідам Державна соціальна допомога інвалідам з дитинства та дітямінвалідам Станом на 1 листопада

Материалы собраны группой SamZan и находятся в свободном доступе