Будь умным!


У вас вопросы?
У нас ответы:) SamZan.net

тюменский государственный нефтегазовый университет Нефтегазовый колледж имени Ю

Работа добавлена на сайт samzan.net: 2016-03-13

Поможем написать учебную работу

Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.

Предоплата всего

от 25%

Подписываем

договор

Выберите тип работы:

Скидка 25% при заказе до 21.5.2024

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

«тюменский государственный нефтегазовый  университет»

Нефтегазовый колледж имени Ю.Г.Эрвье

Эксплуатация нефтяных и газовых скважин

Программа, методические указания и контрольные задания

для студентов специальности 

130503.51 – Разработка и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений

 

заочного отделения

2 курс, 4 семестр

Тюмень, 2011


Правила выполнения и оформления контрольных работ

При выполнении контрольных работ необходимо строго придерживаться указанных ниже правил. Работы, выполненные без соблюдений этих правил, не зачитываются и возвращаются студенту для переработки.

  1.  Каждая контрольная работа должна быть выполнена в отдельной тетради в клетку чернилами любого цвета, кроме красного (или в печатном варианте). Необходимо оставлять поля шириной 4 – см для замечаний рецензента.
  2.  В заголовке работы на обложке тетради должны быть ясно написаны фамилия студента, его инициалы, учебный номер (шифр), номер контрольной работы, название дисциплины; здесь же следует указать название учебного заведения, дату отсылки работы в институт и адрес студента. В конце работы следует проставить дату ее выполнения и расписаться.
  3.  В работу должны быть включены все задачи, указанные в задании строго по положенному варианту. Контрольные работы, содержащие не все задачи задания, а так же задачи не своего варианта, не зачитываются.
  4.  Решения задач надо располагать в порядке номеров, указанных в заданиях, сохраняя порядковые номера задач.
  5.  Перед решением каждой задачи надо полностью выписать ее условие. В том случае, если несколько задач, из которых студент выбирает задачи своего варианта, имеют общую формулировку, следует, переписывая условие задачи,  заменить общие данные конкретными, взятыми из соответствующего номера своего варианта.
  6.  Решения задач следует излагать подробно и аккуратно, объясняя и мотивируя все действия по ходу решения и делая необходимые чертежи.
  7.  После получения прорецензированной работы, студент должен исправить все отмеченные рецензентом ошибки и недочеты и выполнить все рекомендация рецензента. При выполнении контрольной работы следует оставлять в конце тетради несколько чистых листов для всех дополнений и исправлений в соответствии с указаниями рецензента. Вносить исправления в сам текст работы после рецензирования запрещается.
  8.  правило выбора варианта: по последней цифре зачетной книжки (в случае, если последней цифрой является ноль – выбирается 10 вариант)

КРАТКАЯ ТЕОРИЯ

ВЫБОР МАШИН И ОБОРУДОВАНИЯ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ СКВАЖИН

ЭЛЕКТРОЦЕНТРОБЕЖНЫМИ НАСОСАМИ (ЭЦН)

1. Установки погружных электроцентробежных насосов

Установки ЭЦН являются основным видом нефтедобывающего оборудования. Если в 1960 г. ими добывалось 9,3 млн. т нефти, то уже в 1980 г. около 200 млн. т при 19% фонда скважин.

Основным фактором широкого применения УЭЦН является установка привода в скважине около насоса, что ликвидировало длинный узел связи между ними и позволило снять ограничение на передачу полезной мощности насосу.

В настоящее время полезная мощность ЭЦН составляет от 14 до 120 кВт против 40 кВт у штанговых насосов. Промышленностью выпускаются насосы для отбора до 1000 м3/сут жидкости при напоре 900 м (табл. 3.1 и 3.2). Содержание в добываемой жидкости сероводорода до 0,01 г/л, для установок коррозионно-стойкого исполнения - 1,25 г/л; максимальное содержание попутной воды - 99%, свободного газа на входе в насос не более 25% (по объему), а для установок с модулями-газосепараторами  -  55%. Максимальное содержание твердых частиц  -  0,1 г/л, а для насосов в износостойком исполнении-до 5 г/л.

Шифр: ЭЦН-5А-360-600  -  электроцентробежный насос для обсадной колонны 5" (диаметром 146 мм) подача 360 м3/сут, напор  -  600 м водяного столба (р=1000 кг/м3). Диаметры эксплуатационных колонн в обозначении группы ЭЦН соответствуют:

5  -  обсадная колонна диаметром 140 мм с внутренним диаметром 121,7 мм;

5А  -  обсадная колонна диаметром 146 мм с внутренним диаметром 130 мм;

6 и 6А  -  обсадная колонна диаметром 168 мм с внутренним диаметром 144,3 мм и 148,3 мм соответственно.

В соответствии с группами ЭЦН диаметры корпусов насосов составляют 92 мм, 103 мм, 114 мм и 137 мм. Внутренний диаметр корпусов насосов соответственно равен 80 мм, 90 мм, 100 мм и 120 мм.

В последнее время промышленностью освоен выпуск насосов в модульном исполнении, что позволяет более точно подобрать насос для широкого диапазона параметров скважин. В этом случае в обозначение насоса вводится буква «М». Предусмотрено изготовление 55 типоразмеров ЭЦНМ (табл. 3.2)

Для привода погружных центробежных электронасосов применяется маслозаполненный погружной трехфазный асинхронный электродвигатель переменного тока с короткозамкнутым ротором и синхронной частотой оборотов 3066 в мин. Электродвигатели изготавливаются диаметрами 103, 117, 123 и 138 мм, что позволяет компоновать их с соответствующей  группой насосов 5, 5А, б, 6А и опускать в соответствующую эксплуатационную колонну с зазором 10 - 20 мм..

Таблица 3.1

Характеристики погружных центробежных насосов

Шифр насоса

Номинальные

Рабочая область

КПД,

%

Число ступеней

Масса, кг

подача, м3/сут

напор,

м

подача, м3/сут

напор, м

ЭЦНИ5 - 40 - 850

40

940

25- 70

960 -  690

37,8

191

185

ЭЦН5 -  40 - 1400

1475

1510 - 1100

38,0

229

313

ЭЦНИ5 - 40 - 950

860

890 -  650

38,0

174

170

ЭЦН5 - 80 - 850

80

850

60 - 115

910 -  490

49,8

195

205

ЭЦН5 - 80 - 1200

1195

1280 -  695

273

286

ЭЦНИ5 - 80 - 1550

1500

1520 - 1100

48,0

332

312

ЭЦН5 - 130 - 600

130

675

85 - 160

765 -  500

164

190

ЭЦН5 - 130 - 1200

1160

1320 -  860

282

318

ЭЦНИ5 - 130 - 1200

1165

1300 -  830

40,0

260

280

ЭЦНИ5А-100 - 1350

100

1300

80 - 180

1360 -  800

49,0

248

288

ЭЦН5А- 160 - 1100

160

1080

125-205

1225 -  710

57,5

226

313

ЗЦН5А- 160 - 1400

1400

1520 - 1000

50,0

275

355

Шифр насоса

Номинальные

Рабочая область

КПД,

%

Число ступеней

Масса, кг

подача, м3/сут

напор,

м

подача, м3/сут

напор,

м

ЭЦН5А-250 -  800

250

800

190 - 330

900 -  490

59,5

160

375

ЭЦН5А-250 -  1000

1010

190 - 350

1110 -  625

187

432

ЭЦН5А-360 -  600

360

570

290 - 430

670 -  440

59,3

150

360

ЭЦН5А-360 -  700

660

760 -  500

162

386

ЭЦН5А-360 -  850

850

950 - : 680

186

456

ЭЦН6 -  100 -  900

100

865

75 - 145

940 -  560

48,0

125

220

ЭЦНИ6 -  100 -  900

900

75 - 140

995 -  610

51,2

123

195

ЭЦН6 -  100 -  1500

1480

80 - 165

1580 -  780

41,1

212

335

ЭЦНИ6 -  100 -  150

1460

75 - 140

1560 -  950

51,3

192

300

ЭЦН6 -  160 -  850

160

855

130 - 185

930 -  750

56,5

125

198

ЭЦНИ6 -  160 -  750

740

830 -  605

57,0

109

182

ЭЦН6-160 -  1100

1150

1260 -  980

56,5

177

275

ЭЦНИ6 -  160 -  11 (И

1060

1195 -  875

57,0

158

242

ЭЦН6 -  160 -  1450

1580

1740 - 1380

56,5

247

382

ЭЦНИ6 -  160 -  145

1385

1550 - 1140

57,8

222

338

ЭЦН6 -  250 -  800

250

785

200 - 330

850 -  550

62,0

125

240

ЭЦНИ6 -  250 -  800

850

190 - 320

920 -  615

61,0

133

238

ЭЦН6 - 250 - 1050

1140

200 - 330

1230 -  820

62,0

183

386

ЭЦНИ6 - 250 - 1050

1080

190 - 320

1175 -  815

61,0

170

333

ЭЦН6 -  250 - 1400

1385

200 - 330

1490 -  960

62,0

229

424

ЭЦН6 -  350 -  650

350

620

280 - 440

685 -  400

64,0

90

280

ЭЦНИ6 -  350 - 650

690

230 - 430

700 -  470

51,8

106

261

ЭЦН6 -  350 -  850

840

280 - 440

925 -  510

64,0

125

390

ЭЦНИ6 -  350 - 850

850

230 - 430

1000 -  530

49,6

149

371

ЭЦНИ6 -  350 - 1100

1000

260 - 430

1170 -  710

61,5

154

455

ЭЦН6 -  500 -  450

500

445

350 - 680

530 -  260

62,5

84

286

ЭЦНИ6 -  500 -  450

415

300 - 600

558 -  328

.50,0

93

250

ЭЦН6-500 -  750

775

350 - 680

905 - 455

62,5

143

477

ЗЦНИ6 -  500 -  750

750

420 - 650

860 -  480

60,0

145

462

Тa6лица 3.2

Параметры ЭЦН в модульном исполнении

Обозначение насоса

Номинальные

Рабочая область

КПД,

%

Число ступе-ней

Мощность, кВт

подача, м3/сут

напор, м

подача, м3/сут

напор, м

ЭЦНМ5 -  50 -  1300

50

1360

25 -  70

1400 - 1005

43

264

23

ЭЦНМК5 -  50 - 1300

1360

1400 - 1005

264

23

ЭЦНМ5 -  50 -  1700

1725

1780 - 1275

336

28,8

ЭЦНМК5 -  50 -  1700

1725

1780 - 1275

336

28,8

ЭЦНМ5 -  80 -  1200

80

1235Т

70 - 115

1290 - 075

51,5

269

26,7

ЭЦНМК5 -  80 -  1200

1235

1290 - 675

269

26,7

ЭЦНМ5 -  80 -  1400

1425

1490 - 1155

310

30,4

ЭЦНМК5 -  80 -  1400

1425

1490 - 1155

310

30,4

ЭЦНМ5 -  80 -  1550

1575

1640 - 855

342

33,1

ЭЦНМК5 -  80 -  1550

1575

1640 - 855

342

33,1

ЭЦНМ5 -  80 -  1800

1800

1880 - 980

392

38,4

ЭЦНМК5 -  80 -  1800

1800

1880 -  980

392

38,4

ЭЦНМК5 -  125 -  1000

125

1025

105 - 165

1135 -  455

58,5

227

29,1

ЭЦНМ5 -  125-1000

1025

1135 -  455

227

29,1

ЭЦНМК5- 125 -  1200

1175

1305 -  525

261

34,7

ЭЦНМ5 -  125 -  1200

1175

1305 -  525

261

34,7

ЭЦНМК5 -  125 -  1300

1290

1440 -  575

288

38,1

ЭЦНМ5 -  125 -  1300

1290

1440 -  575

288

38,1

ЭЦНМК5 -  125-1800

1770

1960 -  785

392

51,7

ЭЦНМК5 -  125 -  1800

1770

I960- 785

392

51,7

ЭЦНМ5 -  200 -  800

200

810

150 - 265

970 -  455

50

228

46

ЭЦНМ5 -  200 -  1000

1010

1205 -  565

283

54,5

ЭЦНМ5 -  200 - 1400

1410

1670 -  785

393

76,2

ЭЦНМ5А- 160 -  1450

160

1440

125 - 205

1535 -  805

61

279

51,3

ЭЦНМК5А- 160 -  1450

1440

1535 -  905

279

51,3

ЭЦНМ5А- 160 -  1600

1580

1760 - 1040

320

56,2

ЭЦНМК5А- 160 -  1600

1580

1760 - 1040

320

56,2

ЭЦНМ5А- 160 -  1750

1750

1905 - 1125

346

62,3

ЭЦНМК5А-160 -  1750

1750

1905 - 1125

346

62,3

Обозначение насоса

Номинальные

Рабочая область

КПД, %

Число ступе-ней

Мощность, кВт

подача, м3/сут

напор,м

подача, м3/сут

напор, м

ЭЦНМ5А-250 -  1000

250

1000

195 - 340

1140 -  600

61,5

184

55,1

ЭЦНМК5А-250 -  1000

1000

1140 -  600

184

55,1

ЭЦНМ5А-250 -  1100

1090

1240 -  650

200

60,1

ЭЦНМК5А-250 -  1100

1090

1240 -  650

200

60,1

ЭЦНМ5А-250 -  1400

1385

1575 -  825

254

76,3

ЭЦНМК5А-250 -  1400

1385

1575 -  825

254

76,3

ЭЦНМ5А-250 -  1700

1685

1920 - 1010

310

92,8

ЭЦНМК5А-250 -  1700

1685

1920 - 1010

310

92,8

ЭЦНМ5А-400 -  950

400

965

300 - 440

1180 -  826

59,5

236

84,2

ЭЦНМК5А-400 -  950

965

1180 -  826

236

84,2-

ЭЦНМ5А-400 -  1250

1255

1540 - 1080

308

113,9

ЭЦНМК5А-400 -  1250

1255

1540 - 1080

308

113,9

ЭЦНМ5А-500 -  800

500

815

430 - 570

845 -  765

54,5

201

100,5

ЭЦНМК5А-500 -  800

815

845 -  765

201

100,5

ЭЦНМ5А-500 - 1000

1000

1035 -  935

246

123,3

ЭЦНМК5А-500 - 1000

1000

1035- 935

246

123,3

ЭЦНМ6 -  250 -  1400

250

1470

200 - 340

540 -  935

63

233

78,7

ЭЦНМК6 -  250 -  1400

1470

540 -  935

233

78,7

ЭЦНМ6 -  250 - 1600

1635

1705 - 1035

258

87,5

ЭЦНМКб -  250 - 1600

1635

1705 - 1035

258

87,5

ЭЦНМ6 -  500 - 1150

500

1150

380 - 650

1325 - 650

60

217

127,9

ЭЦНМКб -  500 - 1150

1150

1325 -  650

217

127,9

ЭЦНМ6А-800 -  1000

800

970

550 - 925

1185 - 720

60

206

172,7

ЭЦНМК6А-800 - 1000

970

1185 -  720

206

172,7

ЭЦНМ6А- 1000 -  900

1000

900

850 - 1200

1040 -  625

60

208

202,2

ЭЦНМК6А- 1000 - 900

900

1040 -  625

208

202,2

Всего предусмотренно 15 типоразмеров   погружных   электродвигателей [7]  мощностью от 14 до 125 кВт    (табл. 3.3). Большие мощности и малые диаметры   вызывают   необходимость иметь большую длину электродвигателя до 8,2 м.

Для предотвращения попадания пластовой жидкости из  скважины корпус электродвигателя выполняется герметичным и его заполняют трансформаторным маслом с высоким  пробивным напряжением. Масло служит одновременно смазкой для подшипников скольжения электродвигателя.

Трансформаторное масло для лучшего охлаждения и смазки опор циркулирует. Оно поднимается по пустотелому валу к турбинке и нагнетается ею в полость над статором двигателя.  Отсюда оно идет по зазорам между статором и ротором и по пазам в статорном железе, отводя тепло от перегретых деталей и вынося продукты износа из подшипников.

Обозначения: ПЭД-20-103  -  погружной электродвигатель; 20  -  номинальная мощность, кВт; 103  -  наружный диаметр, мм.

Таблица 3.3

Характеристики погружных электродвигателей

Электродвигатель

Номинальные

кпд,%

cosα

Скорость охлаждения жидкости, м/с

Темпера-тура окружаю-щей среды, ºС

Длина, м

Масса, кг

Мощ-ность, кВт

напряжения, В

ток, А

ПЭД14 -  103

14

350

40

72

0,80

0,06

70

4,20

200

ПЭД20 -  103

20

700

29

73

0,78

0,06

70

5,17

275

ПЭД28 -  103

28

850

34,7

73

0,75

0,085

70

5,5

295

ПЭД40 -  103

40

1000

40

72

0.80

0,12

55

6,2

335

ПЭДС55 -  103

55

850

69

73

0,75

0,37

70

5,21

500

ПЭД45 -  117

45

1400

27,3

81

0,84

0,27

50

5,60

382

ПЭД65 -  117

65

2000

27,5

81

0,84

0,27

50

7,5

525

ПЭД90 -  117

90

2000

38,7

81

0,83

0,4

60

10,76

750

ПЭД17 -  123

17

400

39,5

78

0,80

0,1

80

4,6

348

ПЭД35 -  123

35

550

55,5

79

0,84

0,12

70

5,45

425

ПЭД46-123

46

700

56,5

79

0,85

0,2

80

6,73

528

ПЭД55 -  123

55

800

61,5

78

0,83

0,2

70

7,2

568

ПЭД 75 -  123

75

915

73,5

76

0,85

0,3

55

8,02

638

ПЭД100 -  123

100

950

89,5

80

0,85

0,35

60

8,02

638

ПЭД125 -  138

125

2000

50,5

84

0,85

0,9

50

8,21

800

Теплостойкость изоляции проводов обмотки электродвигателей ограничена 130 - 160°С, поэтому температура добываемой жидкости в скважине не должна превышать 50 - 80°С в зависимости от конструкции двигателя и применяемых материалов (табл. 3.3).

В настоящее время разработаны и начинают широко внедряться погружные электродвигатели для привода насосов в модульном исполнении. Двигатели предназначены для работы в среде пластовой жидкости с температурой до 110°С и гидродинамическим давлением до 20 МПа.

Обозначения: ПЭДУСК-90-117В5 - погружной электродвигатель унифицированный. С - секционный, К - коррозионно-стойкий (отсутствующие буквы - нормальный); 90 - полезная (номинальная) мощность, кВт; 117 - диаметр корпуса, мм; В5 -  климатическое исполнение и категория размещения [17].

В табл. 3.4 представлены основные характеристики 16 типоразмеров секционных погружных электродвигателей. Каждый типоразмер имеет нормальное и коррозионное исполнение, буквы после размера двигателя обозначают; В - верхняя секция; Н - нижняя; С - средняя.

Таблица 3.4

Характеристики погружных электродвигателей

Электродвигатель

Номинальные

кпд, %

cosα

Скорость охлаждения жидкости, м/с

мощность, кВт

напряжения, В

Ток, А

секция

в сборе

секция

в сборе

ПЭД14 -  103

16

-

530

-

26

80

0,83

0,06

ПЭД 22 -  103

22

-

700

-

27

80

-

-

ПЭД32 -  103

32

-

1000

-

27,5

-

-

-

ПЭД 45 -  103

45

-

1050

-

37,0

79

0,84

0,08

ПЭД32 -  103В

31,5

63

750

1500

36,5

80

0,83

0,12

ПЭД32 - 103Н

31,5

750

ПЭД45 - 103В

45

90

1050

2100

37

79

0,84

0,3

ПЭД45 - 103Н

45

1050

ПЭД 45-117

45

-

1000

-

36

84

0,86

0,08

ПЭД45 - 117В

45

90

975

1950

37

»

»

0,3

ПЭД45 - 117Н

45

975

ПЭД63 - 117

63

-

1400

-

36

»

»

0,12

ПЭД90 -  123

90

-

2200

-

32,5

85

0,86

0,3

ПЭД90 -  123В

90

150

1075

2150

66

85

0,86

0,6

ПЭД90 -  123Н

90

1075

ПЭД83 -  123В

83,5

250

750

2250

88

85

0,86

0,8

ПЭД83 -  123С

83,5

750

ПЭД83 -  123Н

83,5

750

ПЭД90 -  130В

90,0

180

1150

2300

61

85

0,87

0,6

ПЭД90 -  130Н

90,0

1150

ПЭД125 - 130В

125

250

1150

2300

85

85

0,87

0,8

ПЭД125 -  130Н

125

1150

ПЭД120 - 130В

120

360

767

2300

22

85

0,87

1,0

ПЭД120 -  130С

120

767

ПЭД120 - 130Н

1 20

767

К погружному электродвигателю от трансформатора по кабельной линии подводится электроэнергия. Кабельная линия состоит из основного кабеля круглого сечения и срощенного с ним плоского кабеля с муфтой кабельного ввода, обеспечивающей герметичное соединение кабельной линии с электродвигателем.

В качестве основного кабеля могут использоваться круглые кабели КРБК, КПБК, КТЭБК, КФСБК или плоские кабели марок КПБП, КТЭП, КФСБ. В качестве удлинителя - плоские кабели КПБП или КФСБ,

Кабель марки КРБК состоит из трех жил, каждая из которых скручена из медных проволок и обжата диэлектрической резиной. Три изолированные жилы заключены в общий найритовый нефтестойкий шланг. На шланг накладываются маслостойкая ткань и оплетка из хлопчатобумажной пряжи или лавсана. На оплетку наложена стальная оцинкованная ленточная броня. Допустимая температура окружающей среды + 90°С и давление пластовой жидкости до 10 МПа.

Кабели КПБК и КПБП с полиэтиленовой изоляцией высокого давления предназначены для эксплуатации при температуре окружающей среды до +90°С и давлении до 25 МПа. Их преимуществом по сравнению с резиновыми является отсутствие насыщения изоляции кабеля попутным нефтяным газом.

Кабели марок КТЭБК и КТЭБ с изоляцией из термоэластопласта предназначены для эксплуатации при температурах окружающей среды до +110°С и давлении пластовой жидкости 35 МПа [17].

Кабели КФСБК и КФСБ с фторпластовой изоляцией предназначены для эксплуатации при температурах окружающей среды до +160°С и давлении пластовой жидкости до 35 МПа.

В промежутках между основными изолированными жилами круглых и плоских кабелей могут располагаться изолированные жилы меньшего сечения.

Плоский кабель КФСБ состоит из медных, изолированных полиамиднофторопластовой пленкой жил в изоляции из фторопласта и оболочки из свинца, а также подушки и брони. В качестве брони плоских кабелей .используется холоднокатаная отожженная медная лента. В связи с более низкой механической прочностью медной ленты по сравнению со стальной использование плоских кабелей в качестве основных оправдано только в исключительных случаях (малый зазор и др.).

Допустимая плотность тока, определяющая применяемость кабеля, составляет [17]:

для кабелей с резиновой изоляцией i = 2,5 ÷ 2,7 а/мм2;

для кабелей с полиэтиленовой и термоэластопластовой изоляцией i = 5 а/мм2;

для кабелей с фторопластовой изоляцией i = 7 а/мм2.

Основные характеристики кабелей приведены в табл. 3.5.

Таблица 3.5

Основные характеристики кабелей

Кабель

Число X площадь сечения жил, мм2

Максимальные наружные размеры, мм

Номинальная строительная длина, м

Расчетная масса, кг/км

Рабочее напряжение, В

основное

Контроль

КРБК

3 х 10

-

27,5

1200

1100

1100

3 х 16

-

29,3

1100

1650

»

3 х 25

-

32,1

950

2140

»

3 х 35

-

34,7

850

2680

»

КПБК

3 х 6

-

25

850 - 1950

712

2500

3 х 10

-

29

1200 - 1700

898

»

3 х 16

-

32

1100 - 1900

1125

3300

3 х 25

-

35,6

1000 - 1800

1564

»

3 х 35

-

38,3

500

1913

»

3 х 50

-

44,0

500

2425

»

КПБП

3 х 6

-

10,2 х 27,5

300 и кратн.

796

2500

3 х 10

-

13,6 х 33,8

1200 - 1700

950

»

3 х 16

-

15,0 х 37,4

1100 - 1700

1170

»

3 х 25

-

15,4 х 43,0

1000 - 1800

1615

3300

3 х 35

-

18 х 48,2

500

2098

»

3 х 50

-

19,7 х 52,3

500

2641

»

КФСБ

3 х 6

-

10,1 х 25,7

100 и кратн.

1123

2500

3 х 10

-

11,1x28,1

»

1489

»

3 х16

-

12,3 х 31,7

»

1900

3300

3 х 25

-

14,5 х 38,2

1500

2440

»

3 х 6

2 х 0,5

10,3 х 25,7

100 и кратн.

1173

2500

3 х 10

2 х 0,5

11,1 х 28,1

»

1539

»

3 х 16

2 х 0,5

12,3 х 31,7

»

1950

3300

3 х 25

2 х 0,5

14,5 х 38,2

1500

2490

»

КФСБК

3 х 6

-

22,2

1500

1103

2500

3 х 10

-

23,9

»

1420

3300

3 х 16

-

26,4

»

1850

»

3 х 25

-

31,1

»

2390

»

3 х 6

3 х 0,5

22,2

1500

1178

2500

3 x 10

3 х 0,5

23,9

»

1495

»

3 х 16

3 х 0,5

26,4

»

1925

3300

3 х 25

3 х 0,5

31,1

»

2465

»

КТЭБ

3 х 6

-

10,2X27,5

100 и кратн.

502

2500

3 х 10

-

13,6X33,8

1500

842

»

3 х 16

-

15,0X37,4

»

1083

»

3 х 25

-

15,4X43,0

»

1403

3300

3 х 35

-

18,0X48,2

»

1716

»

3 х 6

2 х 0,5

10,2X27,5

100 и кратн.

542

2500

3 х 10

2 х 0,5

13,6X33,8

1500

882

»

3 х 16

2 х 0,5

15,0X37,4

»

1123

3300

3 х 25

2 х 0,5

15,4X43,0

»

1443

»

3 х 35

2 х 0,5

18,0X48,2

»

1756

»

КФСБК

3 х 6

-

25

1500

464

2500

3 х 10

-

29

»

795

»

3 х 16

-

32

»

1132

»

3 х 25

-

35,6

»

1355

3300

3 х 35

-

38,6

»

1672

»

3 х 6

2 х 0,5

25

1500

524

2500

3 х 10

2 х 0,5

29

»

855

>

3 х 16

2 х 0,5

32

»

1092

3300

3 х 25

2 х 0,5

35,6

»

1415

»

3 х 35

2 х 0,5

38,6

»

1732

»

Диаметр насосно-компрессорных труб (НКТ) определяется их пропускной способностью и возможностью совместного размещения в скважине труб с муфтами, насоса и круглого кабеля. Выбирается диаметр НКТ по дебиту скважины, исходя из условия, что средняя скорость потока в трубах должна быть в пределах Vср = 1,2 ÷ 1,6 м/с, причем меньшее значение берется для малых дебитов. Исходя из этого определяют площадь внутреннего канала НКТ, м2,

,                                          (3.1)

и внутренний диаметр, см,

,                                            (3.2)

где Q  -  дебит скважины, м3/сут; Vср  -  выбранная величина средней скорости.

Исходя из ближайшего внутреннего диаметра выбирается стандартный диаметр НКТ. Если разница получается существенной, то корректируется Vср.

,                                                 (3.2')

где Fвн  -  площадь внутреннего канала выбранных стандартных НКТ.

Диаметр НКТ также может быть определен по кривым потерь в насосных трубах (рис. 63 [27]) для заданного дебита и выбранного КПД труб не ниже 0,94.

            Необходимый напор определяется из уравнения условной характеристики скважины:

,                                                   (3.3)

где hст  -  статический уровень жидкости в скважине, м; Δh  -  депрессия, м;  hтр  -  потери напора на трение в трубах; hг - разность геодезических отметок сепаратора и устья скважины; hc  -  потери напора в сепараторе.

Депрессия определяется при показателе степени уравнения притока, равном единице:

,                                                                                 (3.4)

где К - коэффициент продуктивности скважины, м3/сут·МПа; ρж - плотность жидкости, кг/м3; g = 9,81 м/с2.

Потери напора на трение в трубах, м,   определяются   по формуле

,                                                                     (3.5)

где L глубина спуска насоса, м,

;                                                                             (3.6)

h  -  глубина погружения насоса под динамический уровень; l  -  расстояние от скважины до сепаратора, м; λ  -  коэффициент гидравлического сопротивления,

Коэффициент λ определяют в зависимости от числа Re   и относительной гладкости труб Ks:

,                                                                                             (3.7)

где ν  -  кинематическая вязкость жидкости, м2/с;

,                                                                        (3.8)

где Δ  -  шероховатость стенок труб, принимаемая для незагрязненных отложениями солей и парафина труб равной 0,1 мм. По графику (рис. 64 [27]) находят значение λ.

Другим способом определения λ является вычисление ее по числу Рейнольдса, независимо от шероховатости:

,                      если Re < 2300                                                (3.9)

,              если Re > 2300                                                 (3.10)

Потери напора на преодоление давления в сепараторе

 ,                                                                                        (3.11)

где Pc  -  избыточное давление в сепараторе.

Подставляя вычисленные значения Δh,  hтр и hc и наперед заданные hст и hг в формулу (3.3), найдем величину необходимого напора для данной скважины.

Подбор насоса для заданной подачи, необходимого напора и диаметра эксплуатационной колонны скважины производят по характеристикам погружных центробежных насосов (табл. 3.1). При этом необходимо иметь в виду, что в соответствии с характеристикой ЭЦН напор насоса увеличивается при уменьшении подачи, а КПД имеет ярко выраженный максимум.

Поскольку характеристики на конкретные типоразмеры ЭЦН часто отсутствуют, то целесообразно по заданным трем точкам рабочей области (табл. 3.1, 3.2) построить участок характеристики для точного определения напора ЭЦН.

Учитывая, что табличные характеристики построены для воды, следует изменить табличные значения напора в соответствии с плотностью реальной жидкости по соотношению

,                                                                          (3.12)

где Нв  -  табличное значение напора ЭЦН;   ρв  -  плотность пресной воды; ρж  -  плотность реальной жидкости,

Для учета вязкости реальной жидкости (более 0,03  -  0,04 см2/с) и пересчета характеристики ЭЦН следует воспользоваться известными методиками пересчета, например [12].

Для совмещения характеристик скважины и насоса применяют два способа.

1. На выкиде из скважины устанавливают штуцер, на преодоление дополнительного сопротивления которого расходуют избыточный напор насоса ΔH = H  -  Нc. Однако, этот способ прост, но не экономичен, так как снижает КПД насоса и установки в целом.

2. Второй способ предусматривает разборку насоса и снятие лишних ступеней. Этот способ трудоемкий, но наиболее экономичный, так как КПД насоса не изменяется.

Число ступеней, которое нужно снять с насоса для получения необходимого напора, равно [27]

,                                                                (3.12a)

где Н  -  напор насоса по его характеристике, соответствующий дебиту скважины; Нс  -  необходимый напор скважины; z  -  число ступеней насоса.

Необходимую (полезную) мощность двигателя, кВт, определяют по формуле

,                                               (3.13)

где ηн  -  КПД насоса по его рабочей характеристике, ρж    -  наибольшая плотность откачиваемой жидкости.

Учитывая, что КПД передачи от двигателя до насоса (через протектор) составляет 0,92 ÷ 0,95 (подшипники скольжения), определим необходимую мощность двигателя:

.                                                                               (3.14)

Ближайший больший по мощности типоразмер электродвигателя выбираем по табл. 3.3 и 3.4 с учетом диаметра эксплуатационной колонны. Запас мощности необходим для преодоления высоких пусковых моментов УЭЦН.

Задача 20. (ОБРАЗЕЦ) Рассчитать необходимый напор ЭЦН,   выбрать насос и электродвигатель для заданных условий скважины.

Дано:           наружный диаметр эксплуатационной колонны     -   140 мм;

глубина скважины  -  2000 м;

дебит жидкости Q = 120 м3/сут;

статический уровень hст = 850 м;

коэффициент продуктивности скважины К =  60 м3/(сут · МПа);

глубина погружения под динамический уровень h = 40 м;

кинематическая вязкость жидкости ν = 2·10-6 м2/с;

превышение уровня жидкости в сепараторе над устьем скважины hг = 15 м;

избыточное давление в сепараторе Рс = 0,2 МПа;

расстояние от устья до сепаратора l = 60 м;

плотность добываемой жидкости ρж = 880 кг/м3.

Решение.   Определяем площадь внутреннего канала   НКТ по формуле (3.1) при Vср = 1,3 м/с:

.

Внутренний диаметр по формуле (3.2)

.

Ближайший больший dвн имеют   НКТ диаметром   48 мм (dвн = 40 мм).

Скорректируем выбранное значение Vср = 130 см/с:

.

При выборе НКТ по графику [27, рис. 63] при дебите 120 м3/сут и КПД = 0,96 также получим НКТ диаметром 48 мм. Депрессия по формуле (3.4) будет равна

.

Число Рейнольдса по формуле (3.7)

.

Относительная гладкость труб по формуле (3.8)

.

По графику [27, рис. 64], находим λ = 0,03.

Определим λ по формуле (3.10) для сравнений.

.

Глубина спуска насоса по формуле (3.6)

.

Потери на трение в трубах по формуле (3.5)

.

Потери напора в сепараторе по формуле (3.11)

.

Величина необходимого напора (формула (3.3))

.

Для получения дебита Q = 120 м3/сут и напора Нс =1176 м по табл. 3.1 выбираем ЭЦН5-130-1200 с числом ступеней 282, учитывая, что эксплуатационная колонна у нас диаметром 140 мм (гр. 5).

По данным табл. 3.1 построим.участок рабочей области характеристики Q - Н (рис. 3.1).

Рис. 3.1. Рабочая область характеристики ЭЦН

Из полученной рабочей области характеристики найдем, что при дебите 120 м3/сут напор ЭЦН на воде составит 1250 м.

По соотношению (3.12) найдем напор насоса на реальной жидкости, если по условию ρж = 880 кг/м3;

.

Так как вязкость жидкости не превышает 3 сантипуаз,   то пересчет по вязкости жидкости не требуется.

Для совмещения характеристик насоса и скважины определим по формуле (3.12а) число ступеней, которое нужно снять с насоса:

.

Следовательно, насос должен иметь 234 ступени, вместо снятых устанавливаются проставки. Напор одной ступени составит 5,03 м.

При установке штуцера на выкиде из скважины мы совмещаем напоры ЭЦН и скважины, но уменьшаем подачу ЭЦН, одновременно уменьшая его КПД.

Полезная мощность электродвигателя (формула (3.13))

,

где 0,57  -  КПД насоса (табл. 3.1). Необходимая мощность двигателя

.

Ближайший больший типоразмер выбираем по табл. 3.3. Это ПЭД 28 - 103 с КПД 0,73, напряжение 850 В, сила тока 34,7 A, cosα = 0,75, температура окружающей среды до 70°С.

Этому двигателю соответствует гидрозащита П92, ПК92, П92Д [17].

По табл. 3.4 можно также выбрать ПЭД32-103, который будет иметь больший запас мощности.

  1.  Определение глубины погружения насоса под динамический уровень

Наиболее затруднительным является определение глубины погружения насоса h под динамический уровень при наличии значительного газового фактора.

Этому вопросу посвящены труды многих исследователей. Нашей задачей является получение упрощенной методики расчета этой величины. Глубина погружения насоса h под динамический уровень входит составной частью в формулу (3.6), а часть потерь напора на трение определяют по формуле (3.5).

Недостаточное погружение насоса под динамический уровень, где уже появляется в значительных количествах свободный газ, приводит к снижению подачи насосом жидкости или к срыву подачи при блокировке ЭЦН газовым пузырем.

Наоборот, чрезмерное погружение насоса под динамический уровень приводит к росту давления и температуры, снижающих эксплуатационные характеристики кабеля и электродвигателя, к интенсивному поступлению песка в насос при небольшом расстоянии от забоя и неоправданному увеличению длины НКТ и кабеля. В технических характеристиках ЭЦН свободное газосодержание β на приеме не превышает 0,25.

Глубина погружения под динамический уровень, м,

,                                                                (3.15)

Здесь Рпр  -  давление на приеме насоса, МПа; Рз  -  давление в затрубном пространстве, МПа; g  -  ускорение свободного падения; ρсм  -  плотность водогазонефтяной смеси, кг/м3,

,                                               (3.16)

где ρн, ρв, ρг  -  плотность нефти, воды и газа соответственно; n  -  обводненность; β  -  газосодержание на приеме.

Обычно давление на приеме Рпр определяют по специальной методике или по графикам [28], где учитывается истинное газосодержание α и обводненность n продукции скважины. Предполагая, что на глубине спуска насоса отсутствует скольжение газовой фазы относительно жидкостной, можно приравнять α к β. График изменения Рпр от газосодержания и обводненности представлен на рис. V.11.5 [28].

Другую, более точную, на наш взгляд, аналитическую зависимость Рпр можно получить из работы [16], где можно учесть не только обводненность и газосодержание, но и температуру на забое, объемный коэффициент нефти, сжимаемость и коэффициент сепарации газа:

,                          (3.17)

где Г -  газовый фактор; Vpг  -  объем растворенного газа; n  -  обводненность продукции скважины; σ  -  коэффициент сепарации газа; То, Т  -  температура на устье и на приеме насоса в скважине соответственно; Ро = 0,1033 МПа  -  давление на устье; Z  -  коэффициент сжимаемости таза; Вн  -  объемный коэффициент нефти, соответствующий давлению на приеме насоса.

Для нахождения коэффициента сжимаемости газа Z воспользуемся графиками [19, рис. 10, 13], предварительно определив псевдокритическое давление и температуру.

Объемный коэффициент нефти определяется из работы [23] по формуле

 .                         (3.18)

Здесь βн = 6,5·10-1 1/МПа  -  коэффициент сжимаемости нефти; αн  -  температурный   коэффициент,   при 0,86 < ρн < 0,96  αн = 10-3 ·(2,513 - 1,975);  λн  -  безразмерный параметр, равный отношению удельного приращения объема нефти при растворении в ней газа к газосодержанию [22],

 ,                 (3.19)

где ρн20  -  относительная плотность нефти при 20°С и атмосферном давлении к плотности воды при 4°С; ρг20  -  относительная плотность газа; Г  -  газовый фактор м33; tпл, Рпл  -  пластовые температура в °С и давление в МПа соответственно.

Для упрощения нахождения Вн, минуя вычисления λн, можно воспользоваться номограммой [19, рис. 2], учитывая, что точность определения Вн при этом значительно снижается.

Важным фактором, который необходимо учитывать при расчете необходимого напора ЭЦН, является полезная работа газа по подъему жидкости в трубах.

Высота поднятия жидкости расширяющимся газом может быть определена из формул Х.11, Х.53 [26]:

,                       (3.20)

где Рнас  -  давление насыщения газа, МПа; Ру  -  давление на устье, МПа; ρж  -  плотность при термодинамических условиях сечения; η  -  КПД работы газа в насосных трубах, η =  0,65 при 0,2 < n < 0,5.

Однако, проведенные расчеты по этой формуле дают завышенные результаты по сравнению с данными исследований П. Д. Ляпкова в Туймазанефть [19].

Наиболее близкие результаты дают расчеты высоты подъема жидкости газом по зависимости [12]:

,                                     (3.21)

где d  -  внутренний диаметр труб, см;  Рбуф = Ру  -  давление на устье (сепараторе).

При определении необходимого напора ЭЦН (формула (3.3)) из него следует вычитать высоту подъема жидкости газом, однако, необходимо при этом учитывать изменение газового фактора, обводненности и давления насыщения во время межремонтного периода работы установки ЭЦН.

Задача 21. По заданным условиям эксплуатационной скважины и оборудованию определить глубину погружения ЭЦН под динамический уровень при наличии газового фактора и высоту подъема жидкости газом.

Дано:             наружный диаметр эксплуатационной колонны  -  146 мм;

глубина скважины  -  2000 м;

дебит жидкости Q = 120 м3/сут;

динамический уровень hд = 1098 м;

тип насоса ЭЦН5-130-1200;

необходимый напор насоса Нс = 1216 м;

газовый фактор      Г = 70 м33;

давление в затрубном пространстве Рз = 1,3 МПа;

обводненность нефти n = 0,40;

плотность газа ρг = 1,10 кг/м3;

плотность нефти ρн = 880 кг/м3;

температура жидкости на приеме  -  50°С.

Решение.   Определим давление на приеме по формуле (3.17). Из рекомендаций [16] для колонн  диаметром 140 мм примем σ = 0,15. Из данных к расчету То = 288°К;   Т = 323°К;  n = 0,4.

Принимая газосодержание на приеме β = 0,25, найдем Vрг = 47 м33.

По графикам [19, рис. 13] найдем псевдокритические давления и температуру по относительной плотности газа:

;

.

Принимая предварительно давление на приеме насоса 5 МПа, найдем приведенные давления и температуру:

.

По графикам Брауна [19, рис. 13] найдем Z = 0,82. Объемный коэффициент нефти найдем по формуле (3.18), предварительно определив λн по формуле (3.19):

.

(Для сравнения по графику на рис. 2 [19] Вн = 1,74).

Подставляя найденные значения в формулу (3.17) найдем:

.

Учитывая найденное давление на приёме насоса, вновь найдем приведенное давление:

 ,

оно изменяется, определим Вн и Рпр:

.

.

Вновь определяя Рп = 3,15/4,7 = 0,67, найдем Z = 0,87, a Рпр = 3,11 МПа, т. е. уточнение приблизительно на 1%, что выше точности определения Z по графикам. По этому определим Рпр = 3,15 МПа. (Для сравнения по графику на рис. V.11.5 в работе [28] Рпр = 1,9 МПа.)

Определим ρсм по формуле (3.16):

.

Найдем глубину погружения насоса под динамический уровень по формуле (3.15):

.

Глубина спуска насоса

.

Высоту подъема жидкости расширяющимся газом определим по формулам (3.20) и (3.21):

,

где по номограмме [19, рис. 1]

.

По методике [12]

.

По исследованиям П. Д. Ляпкова в условиях Туймазанефть [19] высота подъема жидкости за счет энергии газа в среднем равна 250 м, что ближе к результату по методике [12].

Таким образом, необходимый напор ЭЦН может быть снижен за счет полезной работы газа в НКТ:

.

Исследования и пример расчета показывают, что с помощью аналитических зависимостей можно существенно (на сотни метров) уточнить необходимую глубину погружения ЭЦН под динамический уровень, величину напора за счет подъемной силы газа при межремонтном периоде год и более следует ориентировочно брать с коэффициентом 0,7 - 0,8 с учетом падения пластового давления:

.

3. Выбор кабеля, трансформатора и определение эксплуатационных параметров УЭЦН

Сечение жилы кабеля выбирают по номинальному току электродвигателя, исходя из плотности i рабочего тока в этом кабеле:

,                                                                                                           (3.22)

где I  -  номинальный ток электродвигателя, А;  i  -  допустимая плотность тока, А/мм2.

При выборе кабеля следует учитывать температуру и давление окружающей среды, допустимое напряжение (табл. 3.5).

Если в добываемой жидкости имеется растворенный газ, предпочтение следует отдать кабелю с полиэтиленовой и эластопластовой изоляцией, так как она не поглощает растворенный в нефти газ и не повреждается им при подъеме на поверхность. При наличии в скважине коррозионно-активных агентов предпочтение отдают кабелю с фторопластовой изоляцией (табл. 3.5).

Потери мощности в кабеле, кВт, определяются по формуле [19,27]

                                                                (3.23)

где I  -  рабочий ток в электродвигателе, A; Lк  -  длина кабеля, м; R  -  сопротивление кабеля, Ом/м,

,                                                                 (3.24)

где ρ = 0,0175 Ом·мм2/м  -  удельное сопротивление меди при t = 20°C; α = 0,004  -  температурный коэффициент для меди; tз  -  температура на заборе у приема насоса; S  -  площадь поперечного сечения жилы кабеля.

Общая длина кабеля должна быть равна глубине спуска насоса плюс расстояние от скважины до станции управления и небольшой запас на ремонт кабеля:

.                                                                                         (3.25)

Выбирать трансформатор (автотрансформатор) следует на соответствие двух параметров: мощности и напряжения. Мощность трансформатора должна быть:

 ,                                 (3.26)

где Рэд, ηэд  -  полезная мощность и КПД   электродвигателя соответственно (табл. 3.3); ΔРк  -  потери мощности в кабеле. Для определения величины напряжения во вторичной обмотке трансформатора найдем величину падения напряжения в кабеле [27], В:

,                           (3.27)

где Rк = R·103  -  активное удельное сопротивление 1 км кабеля, Ом/км; Хо  -  индуктивное удельное сопротивление кабеля (Хо = 0,1 Ом/км); cosφ  -  коэффициент мощности электродвигателя; sinφ  -  коэффициент реактивной мощности; Lк  -  длина кабеля, км.

Напряжение на вторичной обмотке трансформатора должно быть равно сумме рабочего напряжения электродвигателя и величине потерь напряжения в кабеле:

.                                                                            (3.28)

Габаритный диаметр насосного агрегата определяют в двух сечениях с учетом того, что электродвигатель, насос и первые от насоса трубы представляют жесткую систему, и их размещение в скважине должно рассматриваться совместно [19].

В первом сечении учитываются диаметры электродвигателя насоса и плоский кабель:

,                                (3.29)         

где Dэд, Dн  -  наружные диаметры электродвигателя и насоса соответственно; hк  -  толщина плоского кабеля; Sx  -  толщина хомута, крепящего кабель к насосу.

Во втором сечении учитывается   размер   муфты   НКТ   и круглый кабель:

,                                            (3.30)

Должно быть, чтобы величина Dmax > Amax, в противном случае первые над насосом 100 - 150 м НКТ устанавливают на типоразмер меньше или устанавливают на этой длине плоский кабель.

Величина диаметрального зазора между эксплуатационной колонной и Dmax должна быть не менее 5 - 10 мм для эксплуатационных колонн диаметром до 219 мм в неосложненных условиях для вертикальной скважины.

Скорость движения охлаждающей жидкости в расположении электродвигателя определим по формуле

,                               (3.31)

где Dвн -  внутренний диаметр   эксплуатационной   колонны; Q  -  дебит скважины, м3/сут.

Важным энергетическим показателем работы УЭЦН является расход электроэнергии на 1 т добываемой жидкости, кВт·час/т, определяемый по формуле [19]

,                                  (3.32)

где Н  -  высота подъема жидкости  из скважины, м;  ηоб = ηтр·ηн·ηдв·ηавт·ηк  -  общий кпд установки.

По техническим данным оборудования определяется ηтр  -  КПД труб; ηн  -  КПД насоса; ηдв  -  КПД электродвигателя; ηавт  -  КПД автотрансформатора или трансформатора; КПД кабеля ηк можно определить исходя из потерь мощности в кабеле:

,                                                     (3.23)

где Рэд  -  номинальная мощность электродвигателя;   ΔРк -потери мощности в кабеле.

Задача 22. По параметрам эксплуатационной скважины и оборудованию выбрать кабель, трансформатор, определить габариты УЭЦН, скорость охлаждающей жидкости и удельный расход электроэнергии.

Дано:                наружный диаметр эксплуатационной колонны     -  140 мм;

размер НКТ - -  48 x 4 мм;

дебит скважины Q = 120 м3/сут;

динамический уровень hд = 1100 м;

тип насоса ЭЦН5-130-1200.

тип электродвигателя ПЭД-40-103;

глубина спуска насоса  -  1400 м;

температура на приеме насоса  -  50°С;

расстояние до станции управления  -  100 м.

Решение. По табл. 3.3 определим основные характеристики двигателя: напряжение U = 1000 В, ток I = 40 А,    КПД    72%, со = 0,80. Температура окружающей среды  -  55°С, скорость охлаждающей жидкости > 0,12 м/с.

По формуле (3.22) определим сечение жилы:

.

Учитывая, что в жидкости имеется растворенный газ, выберем кабель с полиэтиленовой изоляцией (табл. 3.5) КПБК З x 10 мм и КПБП 3 x 10 мм с рабочим напряжением 2500 В, допустимым давлением до 25 МПа и температурой до 90°С и размером 13,6 х 33,8 мм.

Длина кабеля (формула (3.25))

.

Сопротивление кабеля (формула (3.24))

.

Потери мощности в кабеле (по формуле (3.23))

Мощность трансформатора (по формуле (3.26))

Падение напряжения в кабеле (формула (3.27))

где cosφ  = 0,80;  φ = arccos = 36,87°;   sinφ = 0,60.

Напряжение на вторичной обмотке трансформатора

Этому условию удовлетворяет трансформатор ТСБЗ-100 [7, табл. 20] с пределами регулирования во вторичной обмотке 900 - 1300 В и мощностью 84,5 кВт на отпайке 1200 В.

Определим габаритный размер Dmax (формула  (3.29)):

Габаритный размер Amax с учетом НКТ

Внутренний диаметр 140 мм эксплуатационной колонны равен 122 мм, следовательно, минимальный зазор составит 122 - 112,1 = 10 мм, что допустимо.

Скорость движения охлаждающей жидкости в расположении электродвигателя (формула (3.31))

 .

Полученная скорость превышает необходимую скорость охлаждения (0,12 м/с) по характеристике электродвигателя ПЭД-40-103.

Удельный расход электроэнергии определим по формуле (3.32). По исходным данным оборудования найдем

По формуле (3.33) получим

Тогда ηоб = 0,94·0,57·0,72·0,727·0,96 = 0,269. Удельный расход электроэнергии на 1 т добытой жидкости (формула (3.32))

 .

Задание для выполнения контрольной работы

Рассчитать необходимый напор ЭЦН,   выбрать насос и электродвигатель для заданных условий скважины.

Наружный диаметр эксплуатационной колонны, мм    

глубина скважины, м

дебит жидкости, м3/сут

hст, м

К, м3/сут

h, м

ν, м2

hг, м

Рс, МПа

расстояние от устья до сепаратора, м

ρж, кг\м3

140

4000

150

1000

70

60

4*10-6

20

0,4

80

880

Примечание: задание одинаковое для всех вариантов




1. Методы исследования Гистохимический метод
2. Россия в формационном подходе
3. реферат дисертації на здобуття наукового ступеня кандидата біологічних наук Дніпропе
4. Е~бек ж~не тіршілік ~ауіпсіздігі кафедрасы Зертханалы~ ж~мыс 1 Та~ырыбы- С~тсіз жа~да
5. Поняття та види принципів права соціального забезпечення Принципи права керівні засади ідеї які зумов
6. В обычный набор входит 3 кг азотных 4 кг фосфорных и 1 кг калийных удобрений а в улучшенный ~ 2 кг азотных 6 кг.html
7. лекциях слушатели часто обращались с просьбой дать им более подробные описания игр которые позволили бы осм
8. Болезнетворное действие факторов внешней среды Роль наследственности в патологии Реактивность организма и ее значение в патологии Конституция организма
9. привлечение иностранных инвестиций
10. РЕФЕРАТ дисертації на здобуття наукового ступеня кандидата економічних наук16
11. .Общее описаниеДелятся наОткрытые в которых одна или несколько ванн находятся под открытым небомЗакрытые
12. возник из курса общедоступных лекций читанных мною в Первом Петроградском университете в летнем семестре 1
13. это наука о взаимодействии химических соединений веществ используемых как лекарственные вещества с живы
14. 1Вект наз равн если они колны один направ и модули их равн
15. вельми непогано
16. Лабораторная работа 3 Определение избыточности сообщений
17. Тема- Робота з фінансовоекономічними функціями в MS Excel
18. 1 ПСБУ Название ПСБУ приказа МФУ - дата утвержден
19. . Понятие частного права.
20. тема основанная на государственной концентрации всех разрабатываемых и утверждаемых экономических директи.