Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
Предоплата всего
Подписываем
Содержание
. Расчет прочности трубопровода
2. Организация подготовительных работ
. Технологическая карта производства работ по рытью траншеи
. Материально-технические ресурсы
. Контроль качества и техника безопасности при строительстве магистральных трубопроводов
. Природоохранные мероприятия
. Машинная очистка, изоляция и укладка трубопровода в траншею
Список литературы
1. Расчет прочности трубопровода
По ГОСТ 20295-85 «Трубы стальные сварные для магистральных газонефтепроводов» принимаем трубы прямошовные диаметром 720 мм (тип 3) класса прочности К52.
Принимаем, что назначение проектируемого трубопровода - транспортирование природного газа. Таким образом, трубопровод относится к I категории по табл. 4 [2].
Трубопровод работает на растяжение. Расчетное сопротивление стали растяжению R1 определяется по формуле:
где - временное сопротивление разрыву, принимаемое по табл. 7 [1] равным ;
m - коэффициент условий работы трубопровода, принимаемый по табл. 1 [2] равным m=0,75 для трубопроводов I категории.
Трубопровод относится к Ι категории в соответствии с классификацией магистральных трубопроводов (СНиП 2.05.06 - 85).
k1 - коэффициент надежности по материалу, принимаемый соответственно по табл. 9 [2] равным k1=1,4 для труб, изготовленных из нормализованной, термически упрочненной стали;
kн - коэффициент надежности по назначению трубопровода, принимаемый по табл. 11 [2] равным kн=1 при наружном диаметре трубопровода 720 мм и внутреннем давлении р=3 МПа (р Ј 5,4 МПа).
R1 = .
Расчетная толщина стенки трубопровода d определяется по формуле:
где n - коэффициент надежности по нагрузке - внутреннему рабочему давлению в газопроводе, принимаемый по табл. 13 [2] равным n=1,1;
р - рабочее (нормативное) давление, равное р=3 МПа;
Дн- наружный диаметр трубы, равный Дн=720 мм;
R1 - расчетное сопротивление растяжению.
δ .
В соответствии с [1] принимаем δ = 4,5мм.
Проверку на прочность подземных трубопроводов в продольном направлении следует производить из условия:
,
σпрN - продольное осевое напряжение определяется по формуле :
где - коэффициент температурной деформации, равный ;
Е - переменный модуль упругой деформации;
t - расчетный температурный перепад;
t ºС
принимаем Dt=30 ºС,
µo − коэффициент Пуассона, для стали µo;
n - коэффициент надежности по нагрузке;
р - рабочее (нормативное) давление;
Двн - внутренний диаметр трубы;
d -толщина стенки трубы.
Внутренний диаметр трубы Дв определяется по формуле:
где Dн - наружный диаметр трубы;
d -толщина стенки трубы.
Двн.
где si - интенсивность напряжений;
ei - интенсивность деформаций;
m0 - коэффициент Пуассона, для стали m0=0,3;
E0 - модуль упругости, равный E0=2,05Ч105 МПа.
Переменный коэффициент поперечной деформации стали m (коэффициент Пуассона) определяется по формуле:
,
где si - интенсивность напряжений;
ei - интенсивность деформаций;
m0 - коэффициент Пуассона;
E0 - модуль упругости.
Интенсивность напряжений si определяется по формуле:
,
где sкц - кольцевые напряжения от расчетного внутреннего давления.
Кольцевые напряжения sкц определяются по формуле:
,
где n - коэффициент надежности по нагрузке;
р - рабочее (нормативное) давление;
Двн - внутренний диаметр трубы;
d -толщина стенки трубы.
σкц,
m0 - коэффициент Пуассона,
σ i.
Интенсивность деформаций определяется по формуле:
ε,
ε i .
Тогда:
Е .
Переменный коэффициент поперечной деформации стали m равен:
.
Следовательно:
При , [3], следовательно:
Значит условие выполняется.
2. Организация подготовительных работ
Подготовительные работы в зависимости от места их выполнения при строительстве линейной части магистральных трубопроводов можно разделить на работы, выполняемые внутри строительной полосы и за ее пределами.
Выполнение подготовительных работ должно быть совмещено во времени и пространстве с учетом технологической зависимости между различными видами работ и необходимых разрывов, обусловленных, в частности, правилами техники безопасности, сезонностью строительства, дискретностью выполняемых работ, распределением ресурсов.
Подготовительные работы, выполняемые за пределами строительной полосы, могут быть объединены в три группы: I группа - инженерная подготовка территории к ее застройке; II группа - строительство временных сооружений; III группа - инженерно-техническая подготовка технологических потоков. Подготовительные работы, выполняемые внутри строительной полосы, объединены в две группы (IV и V): инженерная подготовка строительной полосы и инженерная технологическая подготовка.
Подготовительные работы, выполняемые за пределами строительной полосы.
ПЕРВЫЙ ЭТАП