Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
Предоплата всего
Подписываем
Змн.
Арк.
№ докум.
Підпис
Дата
Арк.
1
ТМд.КП09.02.ПЗ
Розроб.
Волько
Перевір.
Чернишов
Реценз.
Н. Контр.
Затверд.
Вибір метода отримання заготовки
Літ.
Акрушів
3
МРВ – 05 – 1д
4 Вибір методУ отримання заготовки
Розрізняють основні види заготовок зубчастих коліс при різних конструкціях і серійності випуску:
Рисунок 4.1 - Схема виготовлення заготовок
На рисунку 4.1 а та г зображені поковки, виконані вільним куванням на кувальному молоті; на б, д – заготовки, отриманні на пресах у відкритих штампах, а в, е – на пресах у закритих штампах; на є – штамповки, отримані на горизонтально кувальних машинах.
Форма заготовок, отриманих вільним куванням на молотах, не відповідає формі готової деталі, але структура металу завдяки куванню покращується в порівнянні із структурою металу заготовки, відрізаною пилою від прутка.
Штампування заготовок в підкладних штампах виробляється на кувальних молотах, а також на фрикційних і гідравлічних пресах або на механічних кувальних пресах в дрібносерійному виробництві при температурі 950... 1100 °С. Заготовку деформують з торця.
Змн.
Арк.
№ докум.
Підпис
Дата
Арк.
2
ТМд.КП09.02.ПЗ
Штампування заготовок в закріплених штампах на штампувальних молотах і кувальних пресах здійснюється як у відкритих (з облоєм), так і в закритих (без облоїв) штампах у багатосерійному і масовому виробництві.
Штампування на механічних кувальних пресах має велику перевагу перед штампуванням на молотах, оскільки виходить точна штампована заготовка, припуски в якої менше на 30 %, чим в заготовки, отриманої на молоті; і по конфігурації заготовка після кування преса ближче до готової деталі. Продуктивність штампування на пресах вища, ніж на молотах в 1,5— 2 рази, робота відбувається без ударів; на пресах можна штампувати і прошивати отвори.
Штампуванням на горизонтально-кувальних машинах виготовляють заготовки зубчастих коліс з хвостовиком (група I) або з отвором (група II).
Різні методи здобуття заготовок забезпечують різну точність, цю залежність показано в таблиці 4.1.
Таблиця 4.1 - Точність різних методів здобуття заготовок
|
Метод виготовлення |
Якість поверхні |
Коливання розмірів поковок, мм |
|
Вільне кування |
Вельми шорстка |
2—10 |
|
Штампування: |
||
|
у підкладних штампах: |
||
|
кувальний молот |
Шорстка |
1,5—3,5 |
|
фрикційний прес |
Шорстка |
1,5—3,5 |
|
гідравлічний прес |
Шорстка |
1,5—3,5 |
Продовження таблиці 4.1
|
у закріплених штампах: |
||
|
штампувальний молот |
0,5—3,0 |
|
|
вертикально-штампувальний механічний прес |
Менш шорстка |
0,4—2,0 |
|
горизонтально-кувальна машина |
Теж |
0,4—2,5 |
|
гаряче калібрування на пресі |
Гладка |
0,1—0,4 |
|
чеканка на пресі чеканки |
Досить гладка |
0,05—0,1 |
Змн.
Арк.
№ докум.
Підпис
Дата
Арк.
3
ТМд.КП09.02.ПЗ
З урахуванням проведеного вище аналізу різних типів заготовок для плоского зубчатого колеса, форми деталі, її маси та типу виробництва найраціональнішими методами отримання заготовки є штампування на горизонтально кувальній машині або з круглого прокату.
Для вибору більш економічного способу отримання заготовки потрібно провести порівняльний розрахунок декількох варіантів.