Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
Предоплата всего
Подписываем
Задача 1
Визначити такт лінії, розрахувати необхідне число робочих місць, коефіцієнт їх використання, довжину та швидкість конвеєра, якщо зміна програма лінії N=320 вузлів, крок конвеєра l=1,5 м., регламентована перерва 30 хвилин. Робота проводиться у дві зміни. Технологічний процес обробки наведений у таблиці 1. Тривалість зміни 480 хв.
Таблиця 1.
|
№ операції |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Норма часу,t, хв. |
9,5 |
3,2 |
6,3 |
8,1 |
2,1 |
Розв’язання
Такт лінії – це інтервал часу, за який сходять з лінії вироби, що пересуваються один за одним. Визначається за наступною формулою:
,
де – дійсний фонд робочого часу за визначений період часу, год.;
N – кількість продукції випущеної за даний період часу.
r = хв.
Ср = К =
Ср1 = Сп1 = 7 К1 =
Ср2 = Сп2 =3 К2 =
Ср3 = Сп3 =5 К3 =
Ср4 = Сп4 =6 К4 = 0,96
Ср5 = Сп5 =2 К5 =
L = l*∑Cп
L=1,5*23=34,5 м
V=
V=
Ссер. коеф. =
Ссер. коеф. =
Відповідь: такт лінії, необхідне число робочих місць, коефіцієнт їх використання, довжина та швидкість конвеєра відповідно становлять r = 1,4 хв, Сп = 23 чол, К1 = 0,96, К2 = 0,76, К3 = 0,9, К4 = 0,96, К5 = 0,75, L = 34,5 м, V = 1,07 м/хв.
Задача 2
Визначити коефіцієнт закріплення операції та тип виробництва на ділянці токарних верстатів, механообробного цеху, якщо на ній виготовляється 15 найменувань деталей. Кожна з деталей у процесі обробки в середньому обробляється на трьох операціях. На ділянці встановлено та працює 6 верстатів.
Коефіцієнт закріплення – це кількість технологічних операцій, яка припадає на одне робоче місце.
Одиничний тип виробництва – це широка номенклатура і великий обсяг випуску однакових виробів. Обладнання має бути універсальне, оснастка універсальна, кваліфікація працівників висока, собівартість висока. Коефіцієнт закріплення операцій (КЗО) >40. Робочі місця не мають закріплених за ними операцій і загружаються без визначеної черги по мірі того, що можна виготовляти на даному обладнанні.
Серійний тип виробництва – це є обмежена номенклатура виробів, які періодично повторюються. Вироби запускаються у виробництво серіями, деталі партіями у визначеній і встановленій періодичності. Для серійного виробництва використовують спеціальне обладнання. В залежності від масштабів, номенклатури, рівняння спеціалізації розрізняють дрібно - , середньо - , крупно – серійне виробництво.
Дрібно – серійне – випуск продукції у невеликій кількості різної номенклатури (20<К з.о.<40).
Крупно – серійне – випускає продукцію вузької номенклатури, але в великій кількості (1<К з.о.<10).
Середньо – серійне – це проміжне між дрібно – крупносерійним (10<К з.о.<20).
Масове виробництво – це обмежена номенклатура з великою колькіcтю випуску. Тут використовують спеціальне обладнання, собівартість низька, широко використовують станки автомати, автоматизовані лінії КЗО = 1 (К з.о.<1).
Розв’язанняї
К з.о.= =7,5 – крупно серійне виробництво.
Відповідь: коефіцієнт закріплення операції К з.о.= 7,5 тип виробництва крупно серійне.
Задача 3
Визначити основні параметри конвеєрної лінії ( крок, такт, швидкість потоку ). Програма випуску 150 деталей за 1 зміну. Конвеєр працює у дві 8 годині зміни. Зупиняється на 15 хвилин за 1 зміну. Довжина готового виробу 3 метри, а відстань між суміжними виробами 1 метр. На конвеєрній лінії розташовано 25 робочих місць.
Розв’язання
l = 3+1 =4 м.
Такт лінії – це інтервал часу, за який сходять з лінії вироби, що пересуваються один за одним. Визначається за наступною формулою:
,
де – дійсний фонд робочого часу за визначений період часу, год.;
N – кількість продукції випущеної за даний період часу.
r = хв.
L = l*∑Cп
L =4*25= 100 м.
V=
V =.
Відповідь: основні параметри конвеєрної лінії становлять l =4 м, r = 3,1 хв, V = .
Задача 4
Визначити норму штучного часу та норму штучно-калькуляційного часу, якщо основний час становить 6 хв, допоміжний час 3 хв. Час на обслуговування робочого місця 4 % від оперативного часу, час на відпочинок 5 % від оперативного часу. Підготовчо-завершальний час 40 хв за зміну. Тривалість зміни 480 хв.
Розв’язання
Топер= 6+3 = 9 хв
Твід=9*0,09=0,81 хв
Тшт= 9+0,81 =9,81 хв
n =
Т = = 0,91 хв
Ткал = 9,81+ 0,91 =10,72 хв
Відповідь: норма штучного часу Тшт = 9,81 хв та норма штучно-калькуляційного часу Ткал =10,72 хв.
Задача 5
Необхідно скласти баланс робочого часу. Розрахувати коефіцієнт завантаженості працівника. Визначити відсоток втрат робочого часу за виною робітника. Розрахувати відсоток втрат робочого часу по причині, які не залежать від робітника. Визначити можливий відсоток підвищення продуктивності праці за рахунок покращення робочого часу.
Таблиця спостережень
|
№ п/п |
Що спостерігали |
Поточний час |
|
1 |
Початок спостереження |
08.00 |
|
2 |
Підготовка інструменту |
08.00-08.10 |
|
3 |
Одержання креслення деталі та ознайомлення з ним |
08.10-08.20 |
|
4 |
Інструктаж магістра |
08.20-08.26 |
|
5 |
Налагодження верстата |
08.26-08.35 |
|
6 |
Обробка деталей |
08.35-10.50 |
|
7 |
Підналагодження верстата |
10.50-10.55 |
|
8 |
Обробка деталей |
10.55-11.30 |
|
9 |
Заміна інструменту |
11.30-11.35 |
|
10 |
Обробка деталей |
11.35-12.00 |
|
11 |
Обідня перерва |
12.00-13.00 |
|
12 |
Стороні розмови |
13.00-13.05 |
|
13 |
Очікування заготовок |
13.05-13.25 |
|
14 |
Обробка деталей |
13.25-14.50 |
|
15 |
Очікування ремонтного слюсаря |
14.50-15.00 |
|
16 |
Ремонт обладнання |
15.00-15.10 |
|
17 |
Обробка деталей |
15.10-16.00 |
|
18 |
Відлучення з робочого місця на особисті потреби |
16.00-16.20 |
|
19 |
Здавання продукції |
16.20-16.30 |
|
20 |
Прибирання робочого місця |
16.30-16.55 |
|
21 |
Передача робочого місця наступному робітнику |
16.55-17.00 |
Нормативні значення затрат часу:
Розв’язання
Ƞ1 =
Ƞ2 =
Ƞ3
Ƞ =
480 –(20+20+20+19,2)=401
Ƞп =
Відповідь: питома вага оперативного часу Ƞп = 0,17.
Задача 6
Визначити виробничу потужність цеху та його виробничу програму, якщо в цеху працює 25 верстатів. Норма часу 0,5, режим роботи двозмінний, тривалість зміни 8,2 год. Номінальний фонд робочого часу 230 днів. Регламентований простій обладнання 4 %. Коефіцієнт використання виробничої потужності 0,95.
Розв’язання
Фд = 230*2*8,2*0,96 = 90528 год/рік
ВПцех =
ВП = 181056*0,95 = 172003 шт
Відповідь: виробнича потужність цеху ВПцех = 181056 шт.
Задача 7
Виробнича потужність на початку року становить 700 млн грн., приріст продукції 70 млн з 1 лютого, 30 млн з 1 серпня, 20 млн з 1 листопада. Вибуття виробленої продукції 40 млн з1 березня, 30 млн з 1 травня, 20 млн з 1жовтня. Коефіцієнт використання середньо річної виробничої потужності 0,83. Розрахувати середньорічну виробничу потужність.
Розв’язання
ВП = 700+ млн грн
ВПс = 721*0,83=599 млн грн.
Відповідь: середньорічна виробнича потужність складає ВПс = 599 млн грн.
Задача 8
Площа підприємства 4150 м2 , норма площі на одне робоче місце 7,5 м2. Норма часу на виготовлення однієї одиниці продукції 4,6 год. Тривалість зміни 8 год, робітники працюють в дві зміни, число робочих днів 251. Ціна одиниці продукції 1450 грн. Введена виробнича потужність 3867 грн з 1.07., виведена 9458грн. з 1.09. Визначити середньорічну виробничу потужність підприємства.
Фе = 8*2*251*(4150/7,5) = 2222187 год/рік
ВПн =
ВПв. х. = 483084*1450 = 700471884 грн
ВПвих = 700471884+3867-9458 = 700466293 грн.
ВПс = 700471884+ 3867*6/12-9458*4/12= 700470664 грн.
Відповідь: середньорічна виробнича потужність підприємства становить 700470664 грн.
Задача 9
Загальна річна виробнича потужність підприємства становить 8000 одиниць продукції, річні витрати 10000 грн., зміні 2,5 грн., виручка від реалізації становить 40000 грн.. обчислити беззбитковий обсяг виробництва, якщо ціна зросте на 5 % або зменшиться на 5 %.
Розв’язання:
Ц1 = 40000/8000 = 5 грн.
Точка беззбитковості – це обсяг продукції, який дозволяє відшкодувати підприємству усі витрати на виробництво.
Тб =
Тбн = одиниць
Тбв = 4000*5 = 20000 грн.
Тб1 = = 3636 одиниць
Тб2 = = 4444 одиниць
Відповідь: беззбитковий обсяг виробництва складає 4000 одиниць.
Задача 10
Витрати на оплату праці основних працівників і нарахування на неї становить 125000 грн.. Витрати на сировину та матеріал становлять 339000 грн., адміністративні витрати 185000 грн.. Витрати на рекламу та утримання фірмового магазину 75300 грн.. Річна потужність підприємства становить 10000 одиниць. Виручка від реалізації становить 1080000 грн. Обчислити беззбитковий обсяг виробництва для цього підприємства.
Розв’язання:
Ц1 = 1080000/10000 = 108 грн.
Взм1 = = 46,4 грн
Точка беззбитковості – це обсяг продукції, який дозволяє відшкодувати підприємству усі витрати на виробництво.
Тб =
Тб = одиниць
Відповідь: беззбитковий обсяг виробництва для цього підприємства становить 1684 одиниці.