Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
Предоплата всего
Подписываем
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ УКРАИНЫ
НАЦИОНАЛЬНЫЙ АВИАЦИОННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ
кафедра учета и финансов
курсовая работа по теме:
«АНАЛИЗ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ
МАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ ПРЕДПРИЯТИЯ»
выполнил:
КИЕВ 2001
ПЛАН
Введение
Выводы
Литература
Введение
В современной рыночной экономике и жесткой конкуренции, в условиях переходного периода, в котором находится Украина сегодня, довольно актуальным стал вопрос об экономии и рациональном использовании материальных ресурсов.
Предпрития Украины оказалась в довольно сложном положении. Отечественный рынок заполнен дешевой продукцией иностранного производства, которая не всегда отличается качеством и уступает местной продукции, но выигрывает в цене.
На производственных предприятиях первостепенное значение имеет повышение эффективности использования сырья и основных материалов, так как эти затраты в структуре себестоимости продукции составляют более 80% и даже незначительное сокращение их при производстве каждой единицы продукции в целом по предприятию дает значительный эффект. Поэтому значительное внимание уделяется повышению выхода готовой продукции из единицы сырья, уменьшению норм расхода материалов на единицу продукции, сокращению отходов и потерь сырья и материалов, совершенствованию системы материального поощрения рабочих за улучшение использования сырья и материалов.
Таким образом, на существующем этапе одной из важнейших проблем научно-технического прогресса является снижение материалоемкости продукции, всестороннее изучение факторов, от которых зависет улучшение использования сырья и материалов, своевременное и полное использование резервов на каждом предприятии.
Повышению актуальности рационального использования сырья также способствуют выпуск продукции на рынок Украины и дефицит финансовых ресурсов.
Необходимым условием выполнения планов по производству продукции, снижению ее себестоимости, росту прибыли, рентабельности является полное и своевременное обеспечение предприятия сырьем и материалами необходимого ассортимента и качества.
Рост потребности предприятия в материальных ресурсах может быть удовлетворен экстенсивным путем (приобретением или изготовлением большего количества материалов и энергии) или интенсивным (более экономным использованием имеющихся запасов в процессе производства продукции).
Первый путь ведет к росту удельных материальных затрат на единицу продукции, хотя себестоимость ее может при этом и снизиться за счет увеличения объема производства и уменьшения доли постоянных затрат. Второй путь обеспечивает сокращение удельных материальных затрат и снижение себестоимости единицы продукции. Экономное использование сырья, материалов и энергии равнозначно увеличению их производства.
Задачи анализа обеспеченности и использования материальных ресурсов:
а) оценка реальности планов материально-технического снабжения, степени их выполнения и влияния на объем производства продукции, ее себестоимость и другие показатели;
б) оценка уровня эффективности использования материальных ресурсов;
в) выявление внутрипроизводственных резервов экономии материальных ресурсов и разработка конкретных мероприятий по их использованию.
Источниками информации для анализа материальных ресурсов являются план материально-технического снабжения, заявки, договоры на поставку сырья и материалов, формы статистической отчетности о наличии и использовании материальных ресурсов и о затратах на производство, оперативные данные отдела материально-технического снабжения, сведения аналитического бухгалтерского-учета о поступлении, расходе и остатках материальных ресурсов и др.
При анализе обеспеченности предприятия материальными ресурсами в первую очередь проверяют качество плана мате-рильно-технического снабжения. Проверку реальности плана начинают с изучения норм и нормативов, которые положены в основу расчета потребности предприятия в материальных ресурсах. Затем проверяется соответствие плана снабжения потребностям производства продукции и образования необходимых запасов исходя из прогрессивных норм расхода материалов.
Важным условием бесперебойной работы предприятия является полная обеспеченность потребности в материальных ресурсах источниками покрытия. Очи могут быть внешними и внутренними. К внешним источникам относятся материальные ресурсы, поступающие от поставщиков в соответствии с заключенными договорами. Внутренние источники - это сокращение отходов сырья, использование вторичного сырья, собственное изготовление материалов и полуфабрикатов, экономия материалов в результате внедрения достижений научно-технического прогресса.
Реальная потребность в завозе материальных ресурсов со стороны - это разность между общей потребностью в определенном виде материала и суммой собственных внутренних источников ее покрытия.
В процессе анализа необходимо также проверить обеспеченность потребности в завозе материальных ресурсов договорами на их поставку и фактическое их выполнение.
Из табл. 1 видно, что план потребности в материале А не полностью обеспечен договорами на поставку и внутренними источниками покрытия.
Обеспечение потребности материальных ресурсов договорами и фактическое их выполнение
|
Вид материала |
Плановая потребность, т |
Источники покрытия потребности, т |
Заключено договоров, т |
Обеспечение потребности договорами, % |
Поступило от поставщика, т |
Выполнение договоров, % |
|
|
внутренние |
внешние |
||||||
|
А И т.д. |
2300 |
40 |
2260 |
2145 |
95,0 |
1915 |
89,3 |
Коэффициент обеспечения по плану:
Фактически же дело обстоит еще хуже, так как план поставки материала недовыполнен на 15 %:
Это означает, что только на 85 % удовлетворяется потребность в материале А.
Проверяется также качество полученных материалов от поставщиков, соответствие их стандартам, техническим условиям и условиям договора и в случаях их нарушения предъявляются претензии поставщикам. Особое внимание уделяется проверке выполнения поставок материалов, выделенных предприятию по госзаказу, и кооперированных поставок.
Большое значение придается выполнению плана по срокам поставки материалов (ритмичности). Нарушение сроков поставки ведет к недовыполнению плана производства и реализации продукции. Для оценки ритмичности поставок используют коэффициент ритмичности, коэффициент вариации.
Особое внимание уделяется состоянию складских запасов сырья и материалов. Различают запасы текущие, сезонные и страховые. Величина текущего запаса зависит от интервала поставки (в днях) и среднесуточного расхода i-го материала:
В процессе анализа проверяется соответствие фактического размера запасов важнейших видов сырья и материалов нормативным. С этой целью на основании данных о фактическом наличии материалов в натуре и среднесуточном их расходе рассчитывают фактическую обеспеченность материалами в днях и сравнивают ее с нормативной (табл. 2).
Анализ состояния запасов материальных ресурсов
|
Материал |
Средне-суточный расход, т |
Фактический запас |
Норма запасов, дни |
Отклонение от максимальной нормы |
|||
|
т |
дни |
макси мальная |
мини мальная |
дни |
т |
||
|
А И т.д. |
10 |
80 |
8 |
12 |
10 |
4 |
40 |
Изучают также состояние запасов сырья и материалов с целью выявления лишних и ненужных. Их можно установить по данным складского учета путем сравнения прихода и расхода. Если по каким-либо материалам нет расхода на протяжении года и более, то их относят в группу неходовых и подсчитывают общую стоимость.
В заключение определяется прирост (уменьшение) объема производства продукции по каждому виду за счет изменения:
а) количества заготовленного сырья и материалов (З);
б) переходящих остатков сырья и материалов (Ост);
в) сверхплановых отходов из-за низкого качества сырья, замены материалов и других факторов (Отх);
г) удельного расхода сырья на единицу продукции (УР).
При этом используется следующая модель выпуска продукции:
Влияние этих факторов на выпуск продукции можно определить способом цепной подстановки или абсолютных разниц (табл. 3, 4).
Анализ использования сырья на выпуск изделия С
|
Показатель |
План |
Факт |
Отклонение |
|
Масса заготовленного сырья, т |
2300 |
2512 |
212 |
|
Изменение переходящих остатков, т |
+2 |
-1 |
-3 |
|
Отходы сырья, т |
106 |
137 |
+31 |
|
Расход сырья на производство продукции, т |
2192 |
2376 |
+184 |
|
Количество выпущенной продукции, туб |
1370 |
1584 |
+214 |
|
Расход сырья на производство единицы продукции, т |
1,6 |
1,5 |
-0,1 |
Расчет влияния факторов на выпуск изделия С способом абсолютных разниц
|
Фактор |
Алгоритм расчета |
Расчет влияния |
VВП, туб |
||||
|
Масса заготовленного сырья |
(Зф – 3пл) / УРпл |
(2512-2300) / 1,6 |
+132,5 |
||||
|
Изменение переходящих остатков |
- (Остф - Остпл) / УРпл |
- (-1 - 2) / 1,6 |
+1,9 |
||||
|
Изменение массы отходов сырья |
- (Отхф-Отхпл) / УРпл |
- (137 – 106) / 1,6 |
-19,4 |
||||
|
Изменение расхода на единицу продукции |
- (УРф - УРпл) VВПф |
- (1,5 - 1,6) 1584 |
+99 |
||||
|
УРпл |
1,6 |
||||||
|
Итого |
+214 |
Расчет влияния факторов способом цепной подстановки:
Общее изменение объема выпуска продукции:
в том числе за счет изменения:
массы заготовленного сырья
переходящих остатков сырья
отходов сырья
удельного расхода сырья
Таким образом, план по производству изделия С перевыполнен в основном из-за увеличения массы заготовленного сырья и более экономного его использования. В результате же сверхплановых отходов сырья выпуск продукции уменьшился на 19,4 туб.
По этой же модели можно рассчитать и резервы роста выпуска продукции за счет увеличения количества сырья, сокращения его отходов и расхода на единицу продукции.
Уменьшить расход сырья на производство единицы продукции можно путем упрощения конструкции изделий, совершенствования техники и технологии производства, заготовки более качественного сырья и уменьшения его потерь во время хранения и перевозки, недопущения брака, сокращения до минимума отходов, повышения квалификации работников и т.д.
Для характеристики эффективности использования материальных ресурсов применяется система обобщающих и частных показателей.
К обобщающим показателям относятся прибыль на гривну материальных затрат,материалоотдача, материалоемкость, коэффициент соотношений темпов роста объема производства и материальных затрат, удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, коэффициент использования материалов.
Материалоотдача определяется делением стоимости произведенной продукции на сумму материальных затрат. Этот показатель характеризует отдачу материалов, т.е. сколько произведено продукции с каждой гривны потребленных материальных ресурсов (сырья, материалов, топлива, энергии и т.д.).
Материалоемкость продукции - отношение суммы материальных затрат к стоимости произведенной продукции - показывает, сколько материальных затрат необходимо произвести или фактически приходится на производство единицы продукции.
Коэффициент соотношения темпов роста объема производства и материальных затрат определяется отношением индекса валовой или товарной продукции к индексу материальных затрат. Он характеризует в относительном выражении динамику материалоотдачи и одновременно раскрывает факторы ее роста.
Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции исчисляется отношением суммы материальных затрат к полной себестоимости произведенной продукции. Динамика этого показателя характеризует изменение материалоем-кости продукции.
Коэффициент материальных затрат представляет собой отношение фактической суммы материальных затрат к плановой, пересчитанной на фактический объем выпущенной продукции. Он показывает насколько экономно используются материалы в процессе производства, нет ли их перерасхода по сравнению с установленными нормами. Если коэффициент больше 1, то это свидетельствует о перерасходе материальных ресурсов на производство продукции, и наоборот, если меньше 1, то материальные ресурсы использовались более экономно.
Частные показатели материалоемкости применяются для характеристики эффективности использования отдельных видов материальных ресурсов (сырьеемкость, металлоемкость, топливоемкость, энергоемкость и др.), а также для характеристики уровня материалоемкости отдельных изделий.
Удельная материалоемкость может быть исчислена как в стоимостном выражении (отношение стоимости всех потребленных материалов на единицу продукции к ее оптовой цене), так и в натуральном или условно-натуральном выражении (отношение количества или массы израсходованных материальных ресурсов на производство 1-го вида продукции к количеству выпущенной продукции этого вида).
В процессе анализа фактический уровень показателей эффективности использования материалов сравнивают с плановым, изучают их динамику и причины изменения (рис. 1), а также влияние на объем производства продукции.
Рис. 1. Структурно-логическая схема факторного анализа материалоемкости
Материалоемкость, как и материалоотдача, в первую очередь зависит от объема выпуска продукции и суммы материальных затрат на ее производство. Объем же валовой (товарной) продукции в стоимостном выражении (ТП) может измениться за счет количества произведенной продукции (VВП), ее структуры (Уді) и уровня отпускных цен (ЦП). Сумма материальных затрат (МЗ) также зависит от объема произведенной продукции, ее структуры, расхода материалов на единицу продукции (УР), стоимости материалов (ЦМ) и суммы постоянных материальных затрат (Н), которая в свою очередь зависит от количества расходованных материалов и их стоимости. В итоге общая материало-емкость зависит от объема произведенной продукции, ее структуры, норм расхода материалов на единицу продукции, цен на материальные ресурсы и отпускных цен на продукцию.
Влияние факторов первого порядка на материалоотдачу или материалоемкость можно определить способом цепной подстановки, используя данные табл. 5.
Данные для анализа материалоемкости продукции
|
Показатель |
Сумма, тыс. грн. |
|
I. Затраты материалов на производство продукции: |
|
|
а) по плану (VВПіпл УРіпл ЦМіпл) + Нпл |
14084 |
|
б) по плану, пересчитанному на фактический выпуск продукции |
14382 |
|
(VВПіпл УРіпл ЦМіпл) (ТПф / ТПпл) + Нпл |
|
|
в) по плановым нормам и плановым ценам на фактический выпуск продукции |
14947 |
|
(VВПіф УРіпл ЦМіпл) + Нпл |
|
|
г) фактически по плановым ценам (VВПіф УРіф ЦМіпл) + (УРіф ЦМіпл) |
15192 |
|
д) фактически (VВПіф УРіф ЦМіф) + (УРіф ЦМіф) |
15873 |
|
II. Стоимость товарной продукции: |
|
|
а) по плану (VВПіпл ЦПіпл) |
48000 |
|
б) фактически при плановой структуре и плановых ценах (VВПіф ЦПіпл) + ТПуді |
49250 |
|
в) фактически при фактической структуре и по плановым ценам (VВПіф ЦПіпл) |
50400 |
|
г) фактически (VВПіф ЦПіф) |
52150 |
На основании приведенных данных о материальных затратах и стоимости товарной продукции рассчитаем показатели материалоемкости продукции, которые необходимы для определения влияния факторов на изменение ее уровня (табл. 6).
Факторный анализ материалоемкости продукции
|
Показатель |
Условия расчета |
Порядок расчета материалоемкости |
Уровень материалоемкости, коп |
||||
|
объем производства |
структура продукции |
удельный расход сырья |
цена на материалы |
отпускная цена на продукцию |
|||
|
План |
План |
План |
План |
План |
План |
14084 48000 100 = 29,28 |
|
|
Усл.1 |
Факт |
План |
План |
План |
План |
14382 49250 100 = 29,20 |
|
|
Усл.2 |
Факт |
Факт |
План |
План |
План |
14947 50400 100 = 29,60 |
|
|
Усл.3 |
Факт |
Факт |
Факт |
План |
План |
15192 50400 100 = 30,14 |
|
|
Усл.4 |
Фат- |
Факт |
Факт |
Факт |
План |
15873 50400 100 = 31,49 |
|
|
Факт |
Факт |
Факт |
Факт |
Факт |
Факт |
15873 52150 100 = 30,44 |
Из таблицы видно, что материалоемкость в целом возросла на 1,1 коп., в том числе за счет изменения:
|
объема выпуска продукции |
29,20-29,28 = - 0,08 коп., |
|
структуры производства |
29,60 – 29,20 = + 0,40 коп., |
|
удельного расхода сырья |
30,14 – 29,60 = + 0,54 коп., |
|
цен на сырье и материалы |
31,49 – 30,14 = + 1,35 коп., |
|
отпускных цен на продукцию |
30,44 – 31,49 = - 1,05 коп. |
|
Итого |
+ 1,16 коп. |
Таким образом, можно сделать вывод о том, что на предприятии в отчетном году увеличился удельный вес продукции с более высоким уровнем материалоемкости (изделия С и D). Имел место перерасход материалов по сравнению с утвержденными нормами, в результате чего материалоемкость возросла на 0,54 коп., или на 1,85 %. Наиболее существенное влияние на повышение материалоемкости продукции оказал рост цен на сырье и материалы в связи с инфляцией. За счет этого фактора уровень материалоемкости повысился на 1,35 коп., или 4,6 %. Причем темпы роста цен на материальные ресурсы были выше темпов роста цен на продукцию предприятия. В связи с ростом отпускных цен материалоемкость снизилась, но не в такой степени как она возросла за счет предыдущего фактора.
Затем необходимо проанализировать показатели частной материалоемкости (сырьеемкость, топливоемкость, энергоемкость) как составных частей общей материалоемкости (табл. 7).
Анализ частных показателей материалоемкости
|
Показатель |
План |
Факт |
Отклонение |
|
Выпуск продукци, тыс грн. |
48000 |
52150 |
+4150 |
|
Материальные затраты, тыс грн. |
14084 |
15873 |
+1789 |
|
В том числе: |
|||
|
сырье, материалы. покупные комплек тующие изделия и полуфабрикаты |
9600 |
10951,5 |
+1351,5 |
|
топливо |
2400 |
2555 |
+155 |
|
энергия |
2084 |
2366,5 |
+282,5 |
|
Общая материалоемкость, коп |
29,28 |
30,44 |
+1,16 |
|
В том числе: |
|||
|
сырьеемкость |
20,0 |
21,0 |
+1,00 |
|
топливоемкость |
5,0 |
4,9 |
-0,10 |
|
энергоемкость |
4,34 |
4,60 |
+0,26 |
Следует изучить также материалоемкость отдельных видов продукции и причины изменения ее уровня: удельного расхода материалов, их стоимости и отпускных цен на продукцию.
Данные табл. 8 показывают, что более высокий уровень материалоемкости имеют изделия С и D. Однако по сравнению с планом он снизился: по изделию С за счет более экономного использования материалов, а по изделию D - за счет применения более дешевого сырья. По изделиям А и В материалоемкость возросла из-за перерасхода материалов на единицу продукции относительно нормы и в связи с повышением их стоимости.
Факторный анализ материалоемкости отдельных видов продукции
|
Изделие |
Материалоемкость, коп. |
Отклонение от плана, коп. |
||||||
|
общее |
в том числе за счет изменения |
|||||||
|
план Урпл ЦМпл/ /ЦПпл |
усл.1 Урф ЦМпл/ /ЦПпл |
усл.2 Урф ЦМф/ /ЦПпл |
факт Урф ЦМф/ /ЦПф |
удельного расхода сырья |
цен на сырье |
оптовых цен на продукцию |
||
|
А |
28,80 |
29,52 |
30,34 |
29,17 |
+0,37 |
+0,72 |
+0,82 |
-1,17 |
|
В |
26,66 |
28,00 |
30,62 |
30,12 |
+3,46 |
+1,34 |
+2,62 |
-0,50 |
|
С |
32,14 |
31,07 |
33,14 |
31,56 |
-0,58 |
-1,07 |
+2,07 |
-1,58 |
|
D |
32,93 |
33,44 |
32,56 |
31,31 |
-1,62 |
+0,51 |
-0.88 |
-1,25 |
Примечание: УРф, УРпл - соответственно фактический и плановый удельный расход материалов на единицу продукции; ЦМф, ЦМпл - фактический и плановый уровень цен на материальные ресурсы; ЦПф, ЦПпл - фактический и плановый уровень цен на продукцию.
Основное внимание уделяется изучению причин изменения удельного расхода сырья на единицу продукции и поиску резервов его сокращения. Количество расходованных материальных ресурсов на единицу продукции может измениться за счет качества материалов, замены одного вида другим, техники и технологии производства, организации материально-технического снабжения и производства, квалификации работников, изменения норм расхода, отходов и потерь и т.д. Эти причины устанавливаются по актам о внедрении мероприятий, извещений об изменении нормативов затрат от внедрения мероприятий и др.
Стоимость сырья и материалов зависит также от их качества, внутригрупповой структуры, рынков сырья, роста цен на них в связи с инфляцией, транспортно-заготовительных расходов и др.
Из табл. 9 видно, по каким видам материальных ресурсов произошла экономия, а по каким - перерасход по сравнению с установленными нормами.
Анализ изменения норм расхода материальных ресурсов
|
Вид материальных ресурсов |
Расход на фактический объем производства отчетного года |
Отклонение от уровня |
|||||
|
по нормам прошлого года |
по нормам отчетного года |
прошлого года |
плана отчетного года |
||||
|
плановым |
фактически |
абс. |
% |
абс. |
% |
||
|
Сырье: |
|||||||
|
К, т |
550 |
530 |
525 |
-25 |
-4,54 |
-5 |
-0,94 |
|
L, т |
1280 |
1280 |
1300 |
+20 |
+1,56 |
+20 |
+1,56 |
|
Топливо, т |
750 |
735 |
746 |
-4 |
-0,53 |
+11 |
+1,50 |
|
Электроэнергия, кВт.ч |
25160 |
24000 |
24500 |
-660 |
-2,62 |
+500 |
+2,08 |
|
И т.д. |
Обобщенные сведения об изменении цен на материальные ресурсы можно получить, используя данные табл. 10.
Изменение стоимости материальных ресурсов
|
Вид материальных ресурсов |
Стоимость фактически израсходованных ресурсов по ценам |
Отклонение от уровня |
|||||
|
прошлого года |
отчетного года |
прошлого года |
плана отчетного года |
||||
|
плановым |
фактически |
абс. |
% |
абс. |
% |
||
|
К |
1155 |
1365 |
1470 |
+315 |
+27,3 |
+105 |
+7,7 |
|
L |
2300 |
2560 |
2850 |
+550 |
+23,9 |
+290 |
+11.3 |
|
И т.д. |
|||||||
|
Итого |
23375 |
30385 |
31746 |
+8371 |
+35,8 |
+1361 |
+4,5 |
Зная факторы изменения расхода материальных ресурсов на единицу продукции и их стоимости, влияние их на уровень материалоемкости можно определить следующим образом:
где МЕхі, МЗхі - абсолютный прирост соответственно материалоемкости и материальных затрат за счет i-го фактора.
Если какой-либо фактор воздействует одновременно на сумму материальных затрат и объем производства продукции, то расчет производится по формуле:
Влияние эффективности использования материальных ресурсов на объем производства продукции можно определить с разной степенью детализации. Факторами первого уровня являются изменение суммы использованных материальных ресурсов и эффективности их использования:
ВП = МЗ МО, или ВП = МЗ / МЕ,
где МЗ - затраты материальных ресурсов на производства продукции; МО - материалоотдача.
Для расчета влияния факторов на объем выпуска продукции по первой модели можно применять способы цепных подстановок, абсолютных разниц, относительных разниц, индексный и интегральный методы, а по второй модели - только прием цепной подстановки или интегральный метод.
Если известно из-за чего изменилась материалоотдача (материалоем кость), нетрудно подсчитать, как изменился выпуск продукции. Для этого необходимо приращение материалоотдачи за счет і-го фактора умножить на фактическую сумму материальных затрат. Изменение объема производства продукции за счет факторов, определяющих материалоемкость, устанавливается с помощью приема цепной подстановки.
Одним из показателей эффективности использования материальных ресурсов является прибыль на гривну материальных затрат. Повышение его уровня положительно характеризует работу предприятия. В процессе анализа необходимо изучить динамику данного показателя, выполнение плана по его уровню, провести межхозяйственные сравнения и установить факторы изменения его величины. Для этого можно использовать следующую факторную модель:
, или
, или
,
где П/МЗ - прибыль на гривну материальных затрат; Л/В -рентабельность продаж; В/ТП - удельный вес выручки в общем объеме выпуска товарной продукции (Дв); ТП/МЗ - материалоотдача, МЗ/ТП - материалоемкость; МЗДв - материальные затраты в стоимости реализованной продукции.
Для расчета влияния данных факторов используем метод цепной подстановки и данные табл. 11.
Данные для факторного анализа прибыли на гривну материальных затрат
|
Показатель |
План |
Факт |
Изменение |
|
Прибыль от реализации продукции, тыс грн. |
17900 |
19296 |
+1396 |
|
Рентабельность продаж, % |
18,79 |
19,3 |
+0,51 |
|
Материальные затраты в стоимости произведенной продукции, тыс грн. |
28168 |
31746 |
+3578 |
|
Удельный вес выручки в стоимости товарной продукции, % |
99,22 |
95,81 |
-3,41 |
|
Материальные затраты в стоимости реализованной продукции, тыс грн. |
27948 |
30416 |
+2468 |
|
Товарная продукция, тыс грн. |
96000 |
104300 |
+8300 |
|
Материалоемкость, коп. |
29,34 |
30,44 |
+1,1 |
|
Прибыль на гривну материальных затрат, коп. |
64,05 |
63,44 |
-0,61 |
|
Прибыль на гривну материальных затрат: |
|
|
по плану |
0,1879/0,2934100 = 64,05 коп.; |
|
при фактическом уровне рентабельнос ти продукции и плановой материалоемкости |
0,1931/0,2934100 = 65,81 коп.; |
|
фактически |
0,1931/0,3044100 = 63,44коп. |
|
Прибыль на гривну материальных затрат ниже плановой на 0,61 коп., в том числе за счет изменения: |
|
|
рентабельности продаж |
65,81-64,05 = +1,76 коп., |
|
материалоемкости продукции |
63,44-65,81 = -2,37 коп. |
Более детальный факторный анализ можно сделать на основании изучения факторов изменения прибыли и суммы материальных затрат, для чего можно использовать следующую модель:
По данным факторного анализа прибыли и материальных затрат (см. табл. 5) способом цепной подстановки произведем расчет влияния этих факторов на изменение прибыли в расчете на гривну материальных затрат:
Изменение прибыли на гривну материальных затрат за счет:
|
объема продаж |
64,38 - 64,05 = +0,33 коп.; |
|
структуры продукции |
63,81 - 64,38 = -0,57 коп.; |
|
цен реализации |
75,45 - 63,81 = +11,64 коп.; |
|
себестоимости продукции |
63,44 - 75,45 = -12,01коп.; |
и том числе за счет изменения:
норм расхода материалов
цен на сырье и материалы
Полученные данные показывают, что прибыль на гривну материальных затрат увеличилась в основном из-за роста цен на продукцию предприятия, а также из-за увеличения объема производства продукции, так как при этом увеличиваются не все материальные затраты, а только переменные. За счет перерасхода материалов по сравнению с нормами и роста цен на них существенно увеличилась сумма материальных затрат и соответственно сумма прибыли, что вызвало значительное снижение прибыли на гривну материальных затрат. Зная причины изменения расхода материалов на единицу продукции и цен на сырье и материалы, можно углубить факторный анализ прибыли на гривну материальных затрат по следующей модели:
По результатам анализа следует разработать конкретные предложения, направленные на повышение эффективности использования материальных ресурсов на предприятии.
Выводы
В представленной курсовой работе я попыталась дать комплексную оценку использованию основных материалов на производственных предприятиях.
В последствии изучения анализируемых примеров из конкретных условий производственно-хозяйственной деятельности можно с уверенностью сказать о том, что в данной работе выполнены все три основные задачи анализа обеспеченности и использования материальных ресурсов:
В заключении хотелось бы отметить, что полное и своевременное обеспечение предприятия сырьем и материалами необходимого ассортимента и качества и и уменьшения его потерь во время хранения и перевозки, упрощения конструкции изделий предприятия, улучшение использования сырья и материалов, сокращения до минимума отходов, повышения квалификации работников, своевременное и полное использование резервов на предприятии и т.д. является необходимым условием выполнения планов по производству продукции, снижению ее себестоимости, росту прибыли, рентабельности.
Литература: