Будь умным!


У вас вопросы?
У нас ответы:) SamZan.net

на тему- Конструкция заглушки и шестерни Выполнил- студент гр

Работа добавлена на сайт samzan.net:

Поможем написать учебную работу

Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.

Предоплата всего

от 25%

Подписываем

договор

Выберите тип работы:

Скидка 25% при заказе до 25.11.2024

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Государственное образовательное учреждение высшего

профессионального образования «Самарский аэрокосмический

университет им. академика С.П. Королёва» (СГАУ)

Институт энергетики и транспорта

СГАУ им. академика Н.Д. Кузнецова

ТЕХНИЧЕСКИЙ ОТЧЁТ

ПО РЕЗУЛЬТАТАМ ВТОРОЙ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ

на тему: «Конструкция заглушки и шестерни»

Выполнил: студент гр. 10401 Андрейченко  М.А.

Руководитель:

                         _____________________доцент Трянов А.Е.

Самара 2011


Содержание:
 

[1]
Введение.

[2]
Выбор конструкторской базы и принцип простановки геометрических размеров детали.

[3]
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ.

[3.1] Перечень технических требований (ТТ) к изготовлению и контролю состояния корпуса эжектора.

[3.2] Анализ необходимости каждого из пунктов ТТ чертежа корпуса эжектора.

[4] Обеспечение взаимозаменяемости детали.

[5]
Требования к чистоте поверхностей деталей.

[6]
Заключение.


Введение.

В данной работе разработана конструкция корпус эжектора.

Эжектор используется для сброса воздуха, выходящего из суфлера опор компрессора, в наружный контур двигателя.

В качестве активного газа в эжекторе используется воздух, отбираемый за компрессором высокого давления. Этот воздух подается в сверхзвуковое сопло. Пассивный воздух поступает через штуцер в полость корпуса. На камере смещения снаружи выполнен резьбовой пояс для установки эжектора.

Производительность эжектора определяется режимом работы редуктора, при этом в масляной полости объединенной системы суфлирования обеспечивается давление в пределах норм.


Выбор конструкторской базы и принцип простановки геометрических размеров детали.

При простановке размеров детали конструктор должен придерживаться определённых принципов.

Во-первых. На чертеже не должно быть замкнутых цепочек размеров. Во-вторых, не должно быть дублирования размеров. В-третьих, на чертеже должны присутствовать габаритные размеры (по длине и по диаметру).

Размеры проставляются в соответствии с правилами единой системой конструкторской документации (ЕСКД). Для каждого элемента должны быть проставлены необходимые размеры, однозначно определяющие его положение относительно других элементов детали.

Желательно проставлять размеры с учётом оптимальных конструктивных и технологических баз.

Конструктивная база – поверхность, которую определяет конструктор из условия работы механизма.

Технологическая база - поверхность, которую выбирает технолог из условия изготовления детали.

Предпочтительно, чтобы эти базы совпадали.

За базы принимают классные поверхности, которые чётко определяют положение детали в сборочной единице относительно других элементов.


ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ.

Перечень технических требований (ТТ) к изготовлению и контролю состояния корпуса эжектора.

  1.  КИМ не менее 0,5
  2.  Штамповка 3 группы
  3.  Неуказанные предельные отклонения размеров необработанных поверхностей по ОСТ1-41187-78 кл.5.
  4.  Неуказанные штамповочные радиусы 2 мм, уклоны 7.
  5.  НВ 269…363 группа контроля 3
  6.  Поверхность Е проверить по И 01 2000
  7.  На поверхности В допускается след от инструмента
  8.  Покрытие резьбы Г Ср.3
  9.  Маркировать способом Г шрифтом 4

Гравированные - механические. Гравировку залить красной эмалью

  1.  Остальные ТТ по 156.143.000 ТУ

Анализ необходимости каждого из пунктов ТТ чертежа корпуса эжектора.

  1.  КИМ не менее 0,5

Коэффициент использования материала не менее 50% - показывает, какая часть от заготовки материала должна содержаться в готовой детали.

  1.  Штамповка III группы

Штамповки и поковки по объему приемо-сдаточных испытаний механических свойств и твердости подразделяются на три группы:

I – штамповки и поковки, подлежащие поштучному контролю механических свойств и твердости;

II - штамповки и поковки, подлежащие выборочному контролю механических свойств и твердости;

III - штамповки и поковки, подлежащие только контролю на твердость в состоянии поставки.

Отнесение штамповок и поковок к соответствующим группам производится конструктором.

Штамповки и поковки, из которых невозможно изготовить стандартные образцы, относятся к III-ей группе.

Объем контроля штамповок, поковок III группы оговаривается в СТУ штамповочного цеха.

В случае обнаружения несоответствия показателей твердости проводятся 100%-ные испытания

  1.  Неуказанные предельные отклонения размеров необработанных поверхностей по ОСТ 1-41187-78 кл.5.

Настоящий стандарт распространяется на штамповочные заготовки площадью проекции до 480 см2 и линейными размерами до 500 мм из алюминиевых, магниевых, медных и титановых сплавов, изготовляемые на молотах и прессах.

Стандарт не распространяется на заготовки лопаток, заготовки, получаемые прямым и обратным выдавливанием, и предварительно механически обработанные заготовки.

Предельные отклонения размеров – это 2 предельно допустимых размера  (наибольший и наименьший) между которыми должен находиться действительный размер годной детали.

  1.  Неуказанные штамповочные радиусы 2 мм, уклоны 7.

Допуски на штамповочные уклоны устанавливаются в зависимости от величины штамповочного уклона по табл. №1

Допуски на штамповочные уклоны не зависят от других допусков и являются дополнением к ним.

Допуски на штамповочные уклоны

Табл. №1

Номинальный размер штамповочного уклона

Класс точности

4

5

6

Предельные отклонения

До 2

± 0020Ι

± 0030Ι

± 0045Ι

Св.2 до 5

± 0020Ι

± 0030Ι

± Ι000Ι

Св. 5до 7

± 0030Ι

± 0045Ι

± Ι,00Ι

Св.7

± 0045Ι

± Ι000Ι

± Ι030Ι

  1.  НВ 269…363 группа контроля 3

«Испытание твердости по Бринеллю»

Группа контроля определяет объем заготовок, подвергаемых контролю твердости

Группа контроля

Объем контроля по видам испытаний

Требования к объему и видам испытаний

3

Твердость

Мех. свойства

Контроль твердости по методу указанному в чертеже или отраслевой стандарте, допускается 3% деталей 3 группы подвергать контролю неразрушающим методом.

100%

Не проводят

  1.  Поверхность Е проверить по И  01 2000

Это означает, что поверхность нужно проверить по технологическим  требованиям.

  1.  На поверхности В допускается след от инструмента

Означает, что на поверхности допустим след от инструмента

  1.  Покрытие резьбы Г Ср.3

Г – серебрение, нанесение слоя серебра для повышения коррозионной стойкости.

  1.  Маркировать способом Г шрифтом 4

Гравированные – механические. Гравировку залить красной эмалью.

Гравирование -  способ создания изображения на поверхности изделия, когда верхний слой материала снимается с помощью механического резца. Этот способ гравировки особо точен и широко применяется по разным материалам:  мягким металлам, таким как латунь, алюминий, медь и т. д.

Шрифт маркировки должен быть 4, как указано в ТТ.

Заливают гравировку красной эмалью для того чтобы не ржавела.

Способы Нанесения маркировки или клейма указывают буквенными обозначениями

Способ нанесения маркировки или клейма

Обозначение

Гравированием

Г

Если маркировка или клеймо могут быть нанесены любым способом, то способ нанесения не указывается.

  1.  Остальные ТТ по 156.143.000 ТУ

В указанных технических условиях (ТУ) приведён комплекс технических требований, общих для изготовления деталей и узлов двигателя.

Обеспечение взаимозаменяемости детали.

Качество продукции является самым точным и обобщающим показателем научно-технического процесса, культуры и дисциплины труда любого предприятия.

Грамотное назначение, обеспечение и контроль допусков и посадок на геометрические размеры элементов конструкции имеют важное значение для их высокоэффективной и надёжной работы в условиях эксплуатации.

Изготовление  деталей, узлов и блоков современных авиационных двигателей требует обеспечения: высокой точности их геометрических размеров для получения нужных посадок (зазоров, натягов), точности формы и расположения поверхностей, существенно влияющих на функциональные характеристики как узлов, так и двигателей в целом.

На современных машиностроительных заводах серийного и массового производства детали изготовляют в одних цехах (производственных), а сборку машин, приборов и узлов производят в других, сборочных цехах. Несмотря на это, сборка машин и их частей (узлов) производится без пригонки деталей, а собранные машины и их части удовлетворяют предъявленным требованиям.

Такая организация производства стала возможной благодаря тому, что конструирование, производство, эксплуатация и ремонт машин, агрегатов и других изделий осуществляется на основе принципа взаимозаменяемости.

Взаимозаменяемость – это свойство независимо изготовленных с заданной точностью деталей, составных частей машин, приборов и других изделий обеспечивать возможность бесподгонной сборки (или замены при ремонте) сопрягаемых деталей в составные части, а составных частей – в изделия при соблюдении технических требований, предъявляемых к изделиям.

Взаимозаменяемость обеспечивает высокое качество изделий, снижает их стоимость, способствует унификации измерительной техники. Взаимозаменяемость обеспечивается за счёт рационального использования систем допусков и посадок (квалитетов).

Контроль допусков и посадок имеет большое значение для эффективной и надежной работы детали. Данная деталь – заглушка, взаимозаменяемая, то есть его легко можно заменить  любым  из  множества  экземпляров  заглушек. Взаимозаменяемость достигается благодаря рациональному использованию системы допусков и посадок. В современном авиастроении высокая точность геометрических размеров, точность формы и расположения поверхностей влияет на характеристики узлов и конструкций в целом.


Требования к чистоте поверхностей деталей.

Шероховатость поверхности является одной из основных геометрических характеристик качества поверхностей детали. Шероховатость оказывает существенное влияние на эксплуатационные показатели.

Требования к шероховатости поверхности должны устанавливаться исходя из функционального назначения поверхности для обеспечения заданного качества изделий.

Назначение шероховатости поверхностей сопрягаемых деталей производится с учётом выбранной посадки, а также с учётом минимальных потерь мощности для трущихся пар.

При выборе числовых значений параметров шероховатости должны быть учтены свойства материала и твёрдость поверхности детали.

В интересах уменьшения стоимости изготовления деталей рекомендуется задавать, возможно, менее жёсткие требования к шероховатости (согласуемые с условием обеспечения их надёжной работы).

Так, например, в рассматриваемой детали – корпус эжектора, основной шероховатостью выступает            , а для отверстия                 .


Заключение.

В ходе проделанной работы были рассмотрены особенности чертежа  детали: взаимозаменяемость, классы шероховатостей и принципы обозначения геометрических размеров, описаны и проанализированы технические требования к изготовлению детали.

По прошествии проделанной деятельности можно осмыслить ход работы предприятия в целом что, на мой взгляд, позволяет приобрести навык «масштабного» мышления и «дать толчок» к дальнейшим действиям в сфере промышленной авиации.




1. Хроника истории радиолокации
2. Утверждаю Согласовано Проректор по УМР Г1
3. ЛИДЕРЫ ЛИДЕРЫ- КАК Я НАХОЖУ ИХ КАК Я РАЗВИВАЮ ИХ Каждый сетевик мечтает построить обширную организаци.html
4. Отряд катранообразные (squaliformes)
5. О госуцарственном регулировании агропромышленного производства другие нормативные документы и материа
6. задание необходимо выполнить письменно за правильно выполненное задание Вы можете получить максимум 5 балло
7. Уроки чтения на русском языке в азербайджанской школе
8. Мой ли поэт Маяковский
9. наше материальное и духовное богатство
10. на тему НАСЛЕДОВАНИЕ ПО ЗАКОНУ И ПО ЗАВЕЩАНИЮ ФИО студента группа форма обучени
11. Металлические конструкции мостового крана общего назначения
12. рецензентки является одной из самых низких в Макеевке
13. ТЕМАТИЧЕСКАЯ СТАТИСТИКА доц
14. тема правових соціальноекономічних організаційнотехнічних санітарногігієнічних і лікувальнопрофілакт
15. Вместе с тем постепенно в практике большинства государств получила признание концепция ограниченного имму
16. совокупность лечебнопрофилактических мероприятий проводимых при заболеваниях травмах отравлениях а та
17. I But ccording to some written documents Belrus ppered s stte in 10th century when Prince Rogvolod begn his reign царствование on Polotsk lnd which ws the historic nd religious centr
18. ТЕМА БЮДЖЕТОВ ПРЕДПРИЯТИЯ 4 2
19. Тема- Вивчення інтегрованого середовища розробки ICP Delphi Виконав- ст
20.  Как глава государства королева ездит на официальные государственные визиты за границу