монтажных работ
Работа добавлена на сайт samzan.net:
8 Технология и организация монтажных работ
Целью проекта производства работ является создание необходимых условий для своевременного и планомерного выполнения строительно-монтажных работ.
При выполнении проекта производства работ решаются следующие задачи:
- определение потребности объекта для выполнения санитарно-технических работ в заданных объемах и в заданные сроки;
- наиболее целесообразное использование этих ресурсов во времени;
- установление наиболее рациональной технологии производства работ.
Все применяемые решения должны способствовать сокращению сроков реконструкции системы отопления, сокращению расходов материалов, сокращение рабочей силы за счет применения средств механизации с соблюдением обязательных технологических правил.
8.1 Описание системы вентиляции
В данном разделе дипломного проекта рассматривается монтаж систем вентиляции П2, обслуживающей помещения горячего цеха и обеденного зала в корпусе №1 ВСГУТУ.
Механическая приточная система вентиляции П2 располагается в помещении венткамеры на отметке -3.300. Производительность системы - 3348 м3/ч.
Основными элементами системы являются: воздухораспределительные устройства – алюминиевые монорядные решетки АМР, воздуховоды, приточная установка.
Воздухораспределители, воздуховоды системы изготавливаются из тонколистовой оцинкованной стали. Забор воздуха производится через шахту.
8.2 Составление технологической карты на вид работ
Технологическая карта является важной составной частью проектов производства работ. Технологическая карта на монтажные работы является документом, в котором даны последовательность и организация выполнения какого-либо монтажного процесса.
Технологическая карта состоит из графической части и пояснений. В графической части приводятся схемы и последовательность выполнения операции, схемы и последовательность работы машин и механизмов.
В пояснении дается описание организации выполнения работ, перечень необходимых машин, приспособлении и инструмента, а так же указания по технике безопасности.
Разработка технологической карты в дипломном проекте начинается с уяснения состава работ и поиска наиболее рациональных способов выполнения операции. Далее производится подбор рабочих в звене по профессиям, численному составу и квалификации. Далее определяется потребность в машинах, механизмах, приспособлениях и инструментах и заносятся в соответствующие ведомости.
8.3 Разработка монтажного проекта
Сущность монтажного проектирования заключается в определении конфигурации отдельных частей воздуховодов и их строительных длин с учетом монтажного положения оборудования, деталей и самих воздуховодов, а так же в привязке отдельных частей системы к конструктивным элементам здания.
Последовательность составления монтажного проекта производится по методике, изложенной в [17].
Монтажная схема системы вентиляции П2, представлена в графической части на листе 13.
На основании монтажной схемы составляется комплектовочная ведомость на систему П2, которая представлена в таблице 8.1. Далее заполняется ведомость основных и вспомогательных материалов, (см. таблица 8.2).
Таблица 8.1 - Комплектовочная ведомость системы П4
|
№ пп |
Наименование детали |
Размеры |
Угол отвода, град |
Коли- чество |
Площадь, м2 |
||
|
АхВ, мм |
l, м |
детали |
всего |
||||
|
1 |
Воздуховод с решеткой |
100х150 |
2,0 |
- |
1 |
0,5 |
1 |
|
2 |
Тройник |
150 150 150 |
- |
90 |
1 |
0,77 |
0,77 |
|
3 |
Воздуховод |
100х150 |
1,0 |
- |
1 |
0,5 |
0,5 |
|
4 |
Воздуховод |
150х200 |
0,8 |
- |
1 |
0,7 |
0,56 |
|
5 |
Отвод |
150х200 |
- |
90 |
2 |
0,32 |
0,64 |
|
6 |
Тройник |
200 200 200 |
- |
- |
2 |
0,85 |
1,7 |
|
7 |
Тройник |
200 200 250 |
- |
- |
1 |
0,93 |
0,93 |
|
8 |
Воздуховод |
250х250 |
1,0 |
- |
1 |
1,0 |
1 |
|
9 |
Отвод |
250х250 |
- |
90 |
2 |
0,53 |
1,06 |
|
10 |
Тройник |
250 250 150 |
- |
- |
1 |
1,01 |
1,01 |
|
11 |
Отвод |
250х300 |
- |
90 |
7 |
0,59 |
4,13 |
|
12 |
Воздуховод |
250х300 |
2,0 |
- |
11 |
1,1 |
24,2 |
|
13 |
Воздуховод |
250х300 |
0,8 |
- |
2 |
1,1 |
1,76 |
|
14 |
Воздуховод |
250х300 |
1,0 |
- |
1 |
1,1 |
1,1 |
|
15 |
Воздуховод с решеткой |
250х300 |
2,0 |
- |
3 |
1,1 |
6,6 |
|
16 |
Отвод |
300х400 |
- |
- |
1 |
0,8 |
0,8 |
|
17 |
Воздуховод |
300х400 |
0,9 |
- |
1 |
1,4 |
1,26 |
|
∑ |
49,02 |
Таблица 8.2 - Ведомость основных и вспомогательных материалов
|
№ п/п |
Обозначение |
Наименование |
Кол. |
Масса ед. кг. |
Примеч. |
|
1 |
ГОСТ 19903 - 74 |
Сталь прокатная листовая б = 0,7 мм |
50 |
м2 |
|
|
2 |
ГОСТ 6009 - 74 |
Сталь полосовая б = 1,5 мм |
5,1 |
м2 |
|
|
3 |
ГОСТ 8509 - 72 |
Сталь уголковая |
1,2 |
м2 |
|
|
4 |
ГОСТ 7798 - 70 |
Болты с шестигранной головкой под ключ 14 мм |
138 |
20 |
шт |
|
5 |
ГОСТ 5915 - 70 |
Гайки шестигранные под ключ 14 мм |
138 |
12 |
шт |
|
6 |
ГОСТ 11371 - 68 |
Шайбы |
276 |
15 |
шт |
|
7 |
ГОСТ 7338 55 |
Шнур резиновый |
23 |
48 |
м |
|
8 |
Хомуты |
35 |
46 |
шт |
|
|
9 |
Тяги для подвески |
6 |
24 |
шт |
|
|
10 |
c. 3.904 - 1 |
Кронштейны |
12 |
870 |
шт |
|
11 |
Дюбель-гвозди ДТ-ХV 6,8х60 |
27 |
3,5 |
шт |
8.4 Подготовка объекта к монтажу систем вентиляции
По окончании основных общестроительных работ ведется подготовка строительного объекта под монтаж, заключающаяся в устройстве отдельных конструктивных элементов здания, связанных с устройством вентиляции:
- Устройство площадок и фундаментов под вентиляционное оборудование;
- Устройство проемов в стенах, перекрытиях, покрытиях и перегородках для установки воздуховодов, воздухозаборных и вытяжных шахт;
- Устройство помещения для размещения приточных камер;
- Нанесение на стенах краской красных отметок чистых полов;
- Устройство временного освещения;
- Оштукатуривание стен в местах установки воздуховодов;
- Установка остекления и дверей в проемах;
- Очистка мест работы от мусора.
Подъемно-транспортные, монтажные и такелажные приспособления подготавливаются, согласно проекту производства работ, до начала монтажа. Инструменты и механизмы доставляются на строительную площадку за день до начала работ из расчета количества занятых рабочих в монтажной бригаде. Вентиляционное оборудование и воздуховоды доставляются на приобъектный склад за 24 ч до начала работ.
Монтаж вентиляционных устройств производится из узлов и деталей, заранее заготовленных и полностью укомплектованных в ЦЗМ.
Строительные работы, предшествующие монтажу, выполняются в соответствии с [19] и [20].
К монтажу вентиляционных устройств приступают после принятия объекта по акту под монтаж, который представлен ниже.
«_10_»___мая_____2013г.
АКТ
приемки объекта под монтаж вентиляционных устройств приточной системы
вентиляции П4 общеобразовательной школы ____________________
(наименование объекта)
Мы, ниже подписавшиеся, представитель генерального подрядчика
СУ№ _____________________Сергеев Николай Петрович_________________
(ф.и.о.)
и представитель монтажной организации МУ № ________Николаев__________ _____________________Илья Сергеевич_________________________________
(ф.и.о.)
составили настоящий акт в том, что нами проведена проверка строительной готовности объекта под монтаж вентиляционных устройств.
|
Установлено следующее |
закончено |
Не закончено |
|
1. Устройство площадок и фундаментов под вентиляционное оборудование |
да |
- |
|
2. Устройство проемов в стенах, перекрытиях, покрытиях и перегородках для установки воздуховодов, воздухозаборных и вытяжных шахт |
да |
- |
|
3. Нанесение на стенах краской красных отметок чистых полов |
да |
- |
|
4. Устройство помещения для размещения приточных камер |
да |
- |
|
5. Устройство временного освещения |
да |
- |
|
6. Оштукатуривание стен в местах установки воздуховодов |
да |
- |
|
7. Установка остекления и дверей в проемах |
да |
- |
|
8. Очистка мест работы от мусора |
да |
- |
На основании изложенного считать объект ______________________________
_____Принятым___________________________________Не принятым_______
под монтаж вентиляционных устройств.
Принял: представитель субподрядчика_________________
Передал: представитель генподрядчика________________
8.4.1 Указания производства работ
Производство работ осуществляется согласно [20].
Указания производства работ на все системы вентиляции представлены в следующей последовательности:
1.1 Разгрузка заготовок на приобъектном складе или на комплектовочной площадке.
1.2 Сортировка и комплектовка воздуховодов и фасонных частей.
1.2.1 Доставка вентиляционного оборудования и деталей в монтажную зону.
1.3 Разметка мест крепления. Отверстия для средств крепления размечают следующим образом: намечают мелом оси крайних отверстий, натягивают шнур и намечают мелом по шнуру все промежуточные отверстия.
1.3.1 Установка средств креплений (при помощи строительно-монтажных пистолетов).
1.4 Монтаж вентиляционного оборудования.
1.4.1 Монтаж вентилятора. При установке вентилятора следует проверить на прочность и правильность соединения мотора с вентилятором, отсутствие вибрации, прочность крепления к постаментам, правильность балансировки лопастного колеса.
1.4.2 Установка калориферов. Калориферы устанавливаются так, чтобы воздух не мог проходить, минуя их. Для этого зазоры между отдельными калориферами или между стенкой камеры и калорифером тщательно заделываются асбестовым шнуром или картоном. Калориферы устанавливают на специальных огнестойких постаментах.
1.5 Сборка укрупненных узлов воздуховодов.
1.5.1 Подъем и монтаж воздуховодов.
1.6 Установка воздухораспределителей и присоединение их к сети воздуховодов.
1.7 Пуск и испытание. После монтажа проверяют, в соответствии с проектными данными, характеристику вентилятора, выявляют неплотности в воздуховодах, проверяют равномерность прогрева калориферов. После пуска проверяют соответствие проекту объемов воздуха, подаваемого в помещение, сверяют скорость движения воздуха в помещении с проектом.
1.8 Сдача в эксплуатацию. При отсутствии дефектов монтажа объект сдается в эксплуатацию.
8.4.2 Составление калькуляции трудовых затрат и заработной платы
При составлении калькуляции предусматривается рациональная организация труда. Производство всех работ предусматривается с соблюдением действующих правил техники безопасности и с надлежащим качеством.
Калькуляция трудовых затрат представлена в таблице 8.3.
Таблица 8.3 - Калькуляция трудовых затрат и заработной платы
|
Обоснова-ние ГЭСН |
Наименование работ |
Ед. изм |
Кол. |
Норма вре-мени |
Тру-доем-кость |
Рекомен-дованный сред. разряд |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
20-02-019-1 |
Разметка и установка средств крепления вентиляционного оборудования |
100 кг |
10,4 |
6,02 |
62,6 |
4,2 |
|
20-06-002-3 |
Подъем и установка приточных камер |
шт |
1 |
67,69 |
67,69 |
4 |
|
20-02-003-7 |
Установка воздухо-заборных устройств |
шт |
1 |
1,17 |
1,17 |
3,6 |
|
20-01-002-2 |
Прокладка воздуховодов |
100 м2 |
0,5 |
167,86 |
83,93 |
3,6 |
|
20-02-003-7 |
Установка технологического отсоса |
шт |
1 |
1,37 |
1,37 |
3,6 |
|
20-02-005-3 |
Установка диафрагм |
шт |
6 |
1,69 |
10,2 |
4 |
|
20-02-003-7 |
Установка жалюзийных решеток |
шт |
16 |
1,17 |
18,7 |
4,2 |
|
03-02-002-04 |
Пуск и регулировка |
1 вент.сеть |
1 |
41 |
41 |
4,2 |
|
∑286 |
||||||
|
Общая трудоемкость на монтаж систем П1 286 чел*час |
На основании калькуляции определяется состав бригады. Состав бригады составляет 11 человек, из них: 3разряд -3 чел.; 4разряд–2 чел.; 6 разряд–1 чел.
6.4.3 Определение нормативной продолжительности производства
работ
Нормативная продолжительность производства работ определяется по формуле:
Т = Тобщ / Nчел . nсм = 286 / 6 . 8 = 5,9 ≈ 6 дней (65)
где Тобщ = 286 чел*ч – продолжительность монтажа систем вентиля ции;
Nчел = 6 чел – количество человек в бригаде;
nсм = 8 ч – продолжительность работ в смену.
8.4.4 Составление календарного графика производства работ
После составления калькуляции разрабатывается календарный график выполнения монтажных работ.
По календарному графику рассчитывается во времени потребность в трудовых и материально-технических ресурсах, а также сроки поставок всех видов оборудования. На основе календарного графика производится контроль за ходом работ и координация работы исполнителей.
Календарный график производства работ показан в графической части на листе 14.
8.4.5 Разработка сетевого графика
Сетевой график позволяет четко изобразить технологическую последовательность взаимозависимости событий.
Составление сетевого графика ведется в следующей последовательности. В начале определяются исходные данные: нормы продолжительности монтажа, проекты организации и производства работ, типовые технологические карты; действующие нормы и расценки на монтажные работы; данные о продолжительности выполнения отдельных работ и технологическая последовательность монтажа системы.
Наименование и объемы работ определяются, согласно технологического проекта. По объемам работ определяются трудовые затраты в днях по отдельным видам работ. Модель сетевого графика монтажа систем вентиляции представлена на листе 14. Карточка-определитель работ сетевого графика представлена в таблице 8.4.
Таблица 8.4 - Карточка-определитель работ сетевого графика
|
№ п/п |
Код работы |
Наименование работ |
Ед. изм |
Кол |
Трудоемкость |
Принятый состав бригады |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
1 |
2-3 |
Разметка и установка средств крепления вентиляционного оборудования |
100 кг |
10,4 |
62,6 |
3 |
|
2 |
2-4 |
Подъем и установка приточной установки |
шт |
1 |
67,69 |
3 |
|
3 |
3-5 |
Установка воздухо-заборных устройств |
шт |
1 |
1,17 |
3 |
|
4 |
5-6 |
Установка технологического отсоса |
шт |
1 |
1,37 |
3 |
|
5 |
4-7 |
Прокладка воздуховодов |
100 м2 |
0,5 |
83,93 |
6 |
|
6 |
7-8 |
Установка жалюзийных решеток |
шт |
16 |
18,7 |
3 |
|
7 |
7-9 |
Установка диафрагм |
шт |
6 |
10,2 |
3 |
|
8 |
8-10 |
Пуск и регулировка |
1 вент.сеть |
1 |
41 |
6 |
3разряд -3 чел.; 4разряд–2 чел.; 6 разряд–1 чел.
Главной задачей сетевого планирования является отыскание критического пути. Продолжительность критического пути определяется сроком строительства. Критическим называют путь, имеющий наибольшую длину ( продолжительность) из всех полных путей. Определение критического пути производится по методике, изложенной в [18, таблица 19]. Расчет критического пути представлен в таблице 8.5.
Таблица 8.5 - График продолжительности критического пути
|
№ п/п |
Коды путей |
Продолжительность, дни |
|
1 |
1-2-3-5-6-4-7-8-10 |
1+2,6+0,05+0,06+1,75+0,7+0,8=6,96 |
|
2 |
1-2-4-7-8-10 |
1+2,8+1,75+0,7+0,8=7,05 |
|
3 |
1-2-4-7-9-10 |
1+2,8+1,75+0,4+0,8=6,75 |
Из таблицы 8.5 продолжительность критического пути равна Ткр = 7,05 дня.
Расчет сетевого графика является следующим этапом при составлении сетевого графика и заключается в определении раннего и позднего начала и окончания работ, критического пути и работ, лежащих на нем, запасов времени и календарных дат. Расчет сетевого графика приведен в таблице 8.6.
Таблица 8.6- Расчет сетевого графика
|
Колич. предшест. работ |
Код. работ |
Продолжительность работ |
Сроки работ |
Резервы работ |
||||
|
Раннее |
Позднее |
|||||||
|
начало работ |
оконч.работ |
начало работ |
оконч. работ |
Обшие |
Частные |
|||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
0 |
2-3 |
2,6 |
0 |
2,6 |
0 |
2,6 |
0 |
0 |
|
0 |
2-4 |
2,8 |
0 |
2,8 |
0 |
2,8 |
0 |
0 |
|
1 |
3-5 |
0,05 |
2,6 |
2,65 |
2,6 |
2,65 |
0 |
0 |
|
2 |
5-6 |
0,06 |
2,65 |
2,71 |
2,65 |
2,71 |
0 |
0 |
|
4 |
4-7 |
1,75 |
2,8 |
4,55 |
5,51 |
7,26 |
2,71 |
0,96 |
|
5 |
7-8 |
0,7 |
4,55 |
5,25 |
7,26 |
7,96 |
2,71 |
2,01 |
|
5 |
7-9 |
0,4 |
4,55 |
4,95 |
7,96 |
8,36 |
3,41 |
3,01 |
|
6 |
8-10 |
0,8 |
5,25 |
6,05 |
8,36 |
9,16 |
3,11 |
2,31 |
Как видно из графика, работы, лежащие на критическом пути, не имеют резервов времени. По остальным некритическим работам имеется запас времени, который может быть использован для более рациональной организации производства путем корректировки графика.
8.4.6 Потребность в оборудовании, инструментах и приспособлениях на состав бригады в количестве 5 человек
Для определения потребного количества инструмента и приспособлений имеются нормы на бригаду по специальности. Количество необходимого для монтажа оборудования, инструментов и приспособлений определяется по [18, таблица 1] и сводится в таблицу 8.7.
Таблица 8.7 - Ведомость потребности в оборудовании, инструментах и приспособлениях на состав бригады в количестве 6 человек
|
№п/п |
Наименование инструментов, механизмов и оборудования |
Количество на бригаду |
|
1 |
2 |
3 |
|
1 |
Ключи гаечные 10х12 мм |
2 |
|
2 |
То же, 14х17 мм |
2 |
|
3 |
Молотки жестяницкие |
1 |
|
4 |
Зубила слесарные |
1 |
|
5 |
Киянки деревянные |
2 |
|
6 |
Ножницы кровельные ручные |
2 |
|
7 |
Чертилки |
2 |
|
8 |
Пассатижи |
2 |
|
9 |
Бородки |
2 |
|
10 |
Отвесы со шнурком |
1 |
|
11 |
Уровни |
2 |
|
12 |
Циркули |
1 |
|
13 |
Кернеры |
1 |
|
14 |
Метры складные |
3 |
|
15 |
Рулетка стальная |
2 |
|
16 |
Линейки металлические |
1 |
|
17 |
Угольники |
1 |
|
18 |
Ящики инструментальные |
1 |
|
19 |
Электродрель |
6 |
|
20 |
Носилки |
6 |
|
21 |
Стропы |
2 |
|
22 |
Лебедка рычажная |
2 |
|
23 |
Лестница-стремянка |
2 |
|
24 |
Сверла спиральные |
3 набора |
|
25 |
Сварочный аппарат |
1 |
|
26 |
Перфоратор |
1 |
8.4.7 Указания по технике безопасности
Необходимым условием безопасного ведения заготовительных и монтажных санитарно-технических работ является твердое знание и обязательное выполнения требований согласно [19], а так же инструкции и указании по технике безопасности, разработанных применительно к местным условиям.
К выполнению всех видов заготовительных и монтажных работ допускается только лица, прошедшие производственное обучение и инструктаж по технике безопасности и получившие соответствующее удостоверения. Проверке знаний подвергается каждый вновь пришедший рабочий, приступающий к работам, независимо от прохождения им инструктажа на прежнем месте работы.
Знание правил проверяется каждый год.
8.5 Определение запасов материала
Излишние запасы материальных ценностей замораживают оборотные средства и ухудшают финансовое состояние строительно-монтажной организации. Поэтому запасы материалов на складах строительной площадки должны быть минимальными.
Общая величина производственного запаса определяется по формуле:
Р = q (t1 + t2 + t3) = 0,032*(0+1+1) = 0,064 т (66)
где q – среднесуточный расход материалов, т/день, который определяется
по формуле:
q = Q . К1 . К2 / Т = 0,15 . 1,3 . 1,1 / 7,05 = 0,03 т/ день (67)
где Q = 0,15 т - общая потребность материалов;
К1 = 1,3 – коэффициент неравномерности поступления материала;
К2 = 1,1 – коэффициент, учитывающий вид транспорта, на котором перевозится материал;
Т = 7,1 дня – число дней потребления материала и изделий;
t1 = 0 – интервал между двумя смежными поставками;
t2 = 1 день – период приемки, разгрузки, комплектовки и сортировки материалов;
t3 = 1 день – число дней работы на который рассчитывается страховой запас.
8.6 Расчет временных зданий и сооружений
Расчет зданий бытового назначения ведется на численность рабочих в наиболее многочисленную смену, которая составляет 70 % рабочих и 30 % остальных категорий работающих. Для размещения складов, временных производственных помещений применяется сборно-разборные металлические здания из секций системы УСПЗ (12*6 и 18*6) м. Секции соединяются по длине до требуемого размера здания. Данные потребности временных зданий заносятся в таблицу 8.8.
Таблица 8.8 - Таблица потребности временных зданий
|
№ п/п |
Наименование помещения |
Норма площади на 1 рабочего м2/чел |
Расчетная численность работающих, чел |
Площадь по расчету, м2 |
|
1 |
Контора прораба с проходной |
4,0 |
6 |
2,4 |
|
2 |
Столовая |
2,5 |
6 |
15 |
|
3 |
Гардероб |
0,6 |
6 |
3,6 |
|
4 |
Уборная |
2 |
6 |
12 |
|
5 |
Душевая |
2 |
6 |
12 |
Необходимая площадь полузакрытых складов, используемых для хранения материалов из металла (воздуховоды, кронштейны, болты, гайки ит.п.) ориентировочно рассчитывается по формуле:
S = Р / r . Ku = 1,24 / 0,2 . 0,5 = 12,4 м2 (68)
где r = 0,2 т/м2 – норма хранения материалов приходящихся на 1 м2, опре-
деляется по [18, с.532];
Ku = 0,5 – коэффициент использования складской площади.
Необходимая площадь закрытых складов, используемых для хранения блок-секций приточных, вентиляторов, дефлекторов и т.п., определяется:
S = Р / r . Ku = 1,24 / 0,5 . 0,35 = 7,1 м2 , (46)
где r = 0,5 т/м2 – норма хранения материалов приходящихся на 1 м2, опреде-
ляется по [18, с.532];
Ku = 0,35 – коэффициент использования складской площади,
8.7 Расчет потребности электроэнергии на период строительства
Электрическая энергия используется для приведения в действие строительных машин, для освещения строительных площадок, для электросварки и т.д.
Установочная мощность трансформатора Wт определяется по формуле:
Wт = α (W1 + W2) = 1,1(19,6 + 5,85) = 28 кВт (69)
где α = 1,1 – коэффициент, учитывающий потерю в трансформаторе и элек-
тросетях, принимается по [18, с.544];
W1 – мощность, потребляемая электродвигателями для производствен-
ных нужд, кВт, определяется по формулу:
W1 = ∑Рм . К1 / n cos φ = 20 . 0,5 / 0,85 . 0,6 = 19,6 кВт (70)
где Рм = 15 кВт – суммарная мощность установленных электродвигателей на
стройплощадке;
К1 = 0,5 – коэффициент одновременности работы электродвигателей, принимается по [18, с.544];
n = 0,85 – КПД электродвигателей;
cos φ = 0,6 – коэффициент мощности электродвигателей, принимается
по [18, с.544].
W2 – мощность, потребляемая осветительными приборами, кВт, опре-
деляется по формуле:
W2 = ∑Росв . К2 = 6,5 . 0,9 = 5,85 кВт (71)
где Росв = 6,5 кВт – суммарная установочная мощность осветительных при-
боров;
К2 = 0,9 – коэффициент одновременности работы осветительных прибо-
ров, принимается по [18, с.545].
8.8 Расчет потребности воды на период строительства
Для обеспечения строй площадки водой определяется потребное количество воды на хозяйственно-бытовые, производственные и противопожарные нужды.
Общий расчетный максимально-секундный расход воды определяется по формуле, л/с:
Qобщ = Qпр + Qхоз + Qпож = 1,3+0,03+10 = 11,33 л/с (72)
где Qпр, Qхоз, Qпож – соответственно расходы воды на производственные, хо зяйственно-бытовые и противопожарные цели, л/с.
Расход воды на производственные нужды определяется по формуле:
л/с (73)
где qh = 200 л – удельный расход воды на единицу объемов работ.
Vсм – объем работ в смену, Vсм =115 м;
kч = 1,5 – коэффициент часовой неравномерности потребления, при-
нимается по [18, с.538];
t = 8 ч – число часов в смену.
Расход воды на хозяйственно-бытовые нужды определяется по формуле:
л/с (74)
где qх = 25 л/чел –расход воды на хозяйственные нужды, на одного рабо-
тающего в смену;
Nр = 5 чел– расчетная численность рабочих;
Расход воды на противопожарные нужды определяется из расчета одновременного действия двух струй из гидрантов по 5 л/с на каждую струю:
Qпож = 5*2 = 10 л/с.
Мероприятия по охране труда и технике безопасности и по охране окружающей среды рассмотрены в разделе 7 и 9 данного дипломного проекта.
2. АРС Танцевальноспортивный клуб Тонус Приглашение Название-XII традиционный турнир по спортивным та
3. Легше попередити хворобу ніж її вилікувати
4. Перечислите опасные для жизни больного осложнения которые могут появиться вследствие ранения трахеи trche
5. Историч сведения об осн
6. Контрольная работа по дисциплине История экономических учений студента 2го курса заочного отделения г
7. Курсовая работа- Основные положения земельной реформы в Республике Беларусь
8. Технология возделывания моркови
9. Бюрократизация аппарата управления.html
10. Учение о свертывающей системе крови Гемофилия
11. Testtio onis f [protestor] торжественное заявление провозглашение заверение; в отд
12. тема показателей для анализа трудовых ресурсов и их оплаты 5 12 Глава 2
13. РЕФЕРАТ дисертації на здобуття наукового ступеня кандидата медичних наук К
14. Дремлет вся натура
15. 6 Сестринский процесс
16. а объединенных обменом веществ и энергии в единый природный комплекс
17. Технологическая карта на устройство подземной части здания
18. Признаки преступления
19. вариантов ответа а государственная б индивидуальная в партнерская г общенародная 4
20. Административная юрисдикция