Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
Предоплата всего
Подписываем
5 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
5.1 Технико-экономический выбор варианта электропривода (электродвигателя) производственного механизма
Выбор электрооборудования для промышленных механизмов осуществляется с учетом его технико-экономических показателей, а также целесообразности его использования в данной установке. К технико-экономическим показателям электродвигателя относятся: номинальная мощность, коэффициент полезного действия двигателя, коэффициент мощности кратности моментов. Эти характеристики непосредственно влияют на процесс производства, так как от них зависит потребление электроэнергии двигателем и как результат – стоимость перемещения единицы груза по транспортерной ленте. Чем меньше электроэнергии потребляет электродвигатель, тем выгоднее его применение. От типа электродвигателя также зависит тип и количество различной пускорегулирующей аппаратуры, необходимой для его работы
Сравним технические характеристики асинхронных двигателей 4A100S4Y3 и 2ПА112, данные занесли в таблицу 5.1
Таблица 5.1 – Технические характеристики сравниваемых двигателей
|
№ |
Тип |
Номинальная мощность, Р, кВт |
КПД η, % |
Cos φ |
|
1 |
4A90L4Y3 |
2,2 |
80 |
0,80 |
|
2 |
2ПА112 |
2,5 |
70 |
0,70 |
По техническим характеристикам наиболее приемлемым считается электродвигатель марки 4A90L4Y32 так как, cos φ и коэффициент полезного действия больше и тем самым обеспечивает нужную производительность. Но для окончательного вывода правильности выбора электродвигателя необходимо рассчитать капитальные затраты.
Затраты определил согласно /15, с. 90/ по формуле
Зр = Ен * К+С, (5.1)
где Ен – нормативный коэффициент эффективности;
К – капитальные затраты, руб;
С – сумма ежегодных эксплуатационных расходов, руб;
Зр1 = 0,15*7508,7 + 4980,5 = 6106,8 руб,
Зр1 = 0,15*7933,7 + 8886,4 = 10076,4 руб.
Капитальные затраты К, руб., определили согласно /15, с. 90/ по формуле
К = Ц+Здост. стоим., (5.2)
Здост.стоим. = (3÷5 % от Ц)
К1 = 7290+218,7 = 7508,7 руб,
К2 = 7700 + 233,7 = 7933,7 руб.
Сумму ежегодных эксплуатационных расходов С, руб. определили согласно /20, с. 91/ по формуле
С = Са+Сп+Ср+Со, (5.3)
где Са – амортизационные отчисления, руб;
Сп – стоимость потерь потребляемой электроэнергии электродвига теля, руб;
Ср – стоимость ремонта электрооборудования, руб;
Со – стоимость обслуживания этого электрооборудования, за год экс плуатации, руб;
С1 = 750,87+3842,3+150,17+237,16 = 4980,5 руб,
С2 = 793,37+7485,1+158,67+421,9 = 8886,4 руб.
Амортизационные отчисления Са, руб определили согласно /15, с. 91/ по формуле
Са =, (5.4)
где К – полная стоимость оборудования, руб;
А% – амортизационные отчисления, %.
Са1 = = 750,87 руб,
Са2 = = 793,37 руб.
Стоимость потерь потребляемой электроэнергии электропривода Сп, руб определили согласно /15, с. 93/ по формуле
Сп = ΔР*ω, (5.5)
где ΔР – потери электроэнергии, кВт/ч;
ω – стоимость 1 кВт/ч, руб;
Стоимость 1 кВт/ч приняли
ω = 2,39 руб,
Сп1 = 1324,95*2, 9 = 3842,3 руб,
Сп2 = 2581,07*2,9=7485,1руб.
Потери электроэнергии ΔР, кВт/ч приняли согласно /15, с. 93/ по формуле
, (5.6)
где Рн – номинальная мощность на валу электродвигателя, кВт;
η – КПД системы электропривода;
Кз – коэффициент загрузки по мощности;
Т – действующий фонд времени, ч.
Коэффициент загрузки по мощности приняли согласно /15, с.93/
Кз = 0,55.
Действующий фонд времени при попеременной работе двух одинаковых погрузочных машин МВС – 4 и полезном фонде рабочего времени 365 дней приняли согласно /9, с. 93/
Т = 4380,
кВт*ч,
кВт*ч.
Стоимость ремонта электрооборудования Ср, руб определили согласно /15, с. 93/ по формуле
Ср = Р*К, (5.7)
где Р – норматив отчислений на ремонт, %.
Норматив отчислений на ремонт приняли согласно /15, с. 93/
К1 = 2%,
К2 = 2%,
Ср1 = 0,02*7508,7 = 150,17 руб,
Ср2 = 0,02*7933,7 =158,67 руб.
Стоимость обслуживания Со, руб., определили согласно /15, с. 93/ по формуле
Со = Нобсл*(Са+Сп+Ср), (5.8)
где Нобсл – норматив отчислений на обслуживание.
Норматив отчислений на обслуживание приняли согласно /15, с. 93/
Нобсл1 = 5%,
Нобсл2 = 5%,
Со1 = 0,05*(750,87+3842,3+150,17) = 237,16 руб,
Со2 = 0,05*(793,37+7485,1+158,67) = 421,9 руб.
Результаты расчетов экономических характеристик по каждому варианту электродвигателей занесли в таблицу 5.1
Таблица 5.2 – Технико-экономические показатели электродвигателей
|
Тип двигателя |
Стоимость потерь Сп, руб |
Расчетные затраты, руб |
КПД, % |
Номинальная мощность, кВт |
Cos φ |
|
4A90L4Y3 |
3842,3 |
6106,8 |
80 |
2,2 |
0,80 |
|
2ПА112 |
7485,1 |
10076,4 |
70 |
2,5 |
0,70 |
5.2 Смета на электрооборудование производственного механизма
Таблица 5.3 – Смета на электрооборудование кран-балки
|
Наименование электрооборудования |
Тип. Марка |
Коли чество |
Цена за еденицу (руб.) |
Стоимость (руб.) |
|
Конденсатор |
K50 |
3 |
18,52 |
55,6 |
|
Предохранитель |
ПРС-6П |
5 |
115 |
575 |
|
Пускатель магнитный |
ПМЕ |
2 |
210 |
420 |
|
Реле тепловое |
ТРН |
1 |
180 |
180 |
|
Выключатель автоматический |
АК63-3 |
3 |
690 |
2070 |
|
Двигатель |
4A90L4Y3 |
1 |
12240 |
12240 |
|
Итого |
- |
- |
- |
15540 |
52
Лист
Дата
Подпись
докум.
Лист
Изм.
53
Лист
Дата
Подпись
№ докум.
Лист
Изм.
54
Лист
Дата
Подпись
№ докум.
Лист
Изм.
55
Лист
Дата
Подпись
№ докум.
Лист
Изм.
56
Лист
Дата
Подпись
№ докум.
Лист
Изм.