Поможем написать учебную работу
Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
Марка: 45 (заменители 40Х, 50, 50Г2) |
Использование в промышленности: вал-шестерни, коленчатые и распределительные валы, шестерни, шпиндели, бандажи, цилиндры, кулачки и другие нормализованные, улучшаемые и подвергаемые поверхностной термообработке детали, от которых требуется повышенная прочность. |
Химический состав в % стали 45 |
||
C |
0,42 - 0,5 |
|
Si |
0,17 - 0,37 |
|
Mn |
0,5 - 0,8 |
|
Ni |
до 0,25 |
|
S |
до 0,04 |
|
P |
до 0,035 |
|
Cr |
до 0,25 |
|
Cu |
до 0,25 |
|
As |
до 0,08 |
|
Fe |
~97 |
Зарубежные аналоги марки стали 45 |
||
США |
1044, 1045, 1045H, G10420, G10430, G10440, G10450, M1044 |
|
Германия |
1.0503, 1.1191, 1.1193, C45, C45E, C45R, Cf45, Ck45, Cm45, Cq45 |
|
Япония |
S45C, S48C, SWRCH45K, SWRCH48K |
|
Франция |
1C45, 2C45, AF65, C40E, C45, C45E, C45RR, CC45, XC42H1, XC42H1TS, XC45, XC45H1, XC48, XC48H1 |
|
Англия |
060A47, 080M, 080M46, 1449-50CS, 1449-50HS, 50HS, C45, C45E |
|
Евросоюз |
1.1191, 2C45, C45, C45E, C45EC, C46 |
|
Италия |
1C45, C43, C45, C45E, C45R, C46 |
|
Бельгия |
C45-1, C45-2, C46 |
|
Испания |
C45, C45E, C45k, C48k, F.114, F.1140, F.1142 |
|
Китай |
45, 45H, ML45, SM45, ZG310-570, ZGD345-570 |
|
Швеция |
1650, 1672 |
|
Болгария |
45, C45, C45E |
|
Венгрия |
A3, C45E |
|
Польша |
45 |
|
Румыния |
OLC45, OLC45q, OLC45X |
|
Чехия |
12050, 12056 |
|
Австрия |
C45SW |
|
Австралия |
1045, HK1042, K1042 |
|
Швейцария |
C45, Ck45 |
|
Юж.Корея |
SM45C, SM48C |
|
||
Свойства и полезная информация: |
Удельный вес: 7826 кг/м3 |
Механические свойства стали 45 |
|||||
ГОСТ |
Состояние поставки, режим термообработки |
Сечение, мм |
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
1050-88 |
Сталь горячекатаная, кованая, калиброванная и серебрянка 2-й категории после нормализации |
25 |
600 |
16 |
40 |
Сталь калиброванная 5-й категории после нагартовки |
Образцы |
640 |
6 |
30 |
|
10702-78 |
Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой после отпуска или отжига |
|
до 590 |
|
40 |
1577-93 |
Листы нормализованный и горячекатаные |
80 |
590 |
18 |
|
16523-97 |
Лист горячекатаный |
до 2 |
550-690 |
14 |
|
Механические свойства поковок из стали 45 |
|||||||
Термообработка |
Сечение, мм |
σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (кДж / м2) |
НВ, не более |
Нормализация |
100-300 |
245 |
470 |
19 |
42 |
39 |
143-179 |
до 100 |
275 |
530 |
20 |
40 |
44 |
156-197 |
|
Закалка. Отпуск |
300-500 |
275 |
530 |
15 |
32 |
29 |
156-197 |
Нормализация |
до 100 |
315 |
570 |
17 |
38 |
39 |
167-207 |
до 100 |
345 |
590 |
18 |
45 |
59 |
174-217 |
Механические свойства стали 45 в зависимости от температуры отпуска |
||||||
Температура отпуска, °С |
σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (кДж / м2) |
HB |
Закалка 850 °С, вода. Образцы диаметром 15 мм. |
||||||
450 |
830 |
980 |
10 |
40 |
59 |
|
Закалка 840 °С, Диаметр заготовки 60 мм. |
||||||
400 |
520-590 |
730-840 |
12-14 |
46-50 |
50-70 |
202-234 |
Механические свойства стали 45 при повышенных температурах |
|||||
Температура испытаний, °С |
σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (кДж / м2) |
Нормализация |
|||||
200 |
340 |
690 |
20 |
36 |
64 |
Образец диаметром 6 мм и длиной 30 мм, кованый и нормализованный. |
|||||
700 |
140 |
170 |
43 |
96 |
|
Механические свойства стали 45 в зависимости от сечения |
|||||
Сечение, мм |
σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (кДж / м2) |
Закалка 850 °С, отпуск 550 °С. Образцы вырезались из центра заготовок. |
|||||
15 |
640 |
780 |
16 |
50 |
98 |
Предел выносливости стали 45 |
||
σ-1, МПА |
|
Состояние стали |
245 |
157 |
σ0,2=310 МПа, σв =590 МПа |
Ударная вязкость стали 45 KCU, (Дж/см2) |
||||
Т= +20 °С |
Т= -20 °С |
Т= -40 °С |
Т= -60 °С |
Состояние поставки |
Пруток диаметром 25 мм |
||||
14-15 |
10-14 |
5-14 |
3-8 |
Горячекатаное состояние |
Пруток диаметром 120 мм |
||||
42-47 |
24-26 |
15-33 |
12 |
Горячекатаное состояние |
Прокаливаемость стали 45 (ГОСТ 4543-71) |
||||||||||
Расстояние от торца, мм |
Примечание |
|||||||||
1,5 |
3 |
4,5 |
6 |
7,5 |
9 |
12 |
16,5 |
24 |
30 |
Закалка 860 °С |
50,5-59 |
41,5-57 |
29-54 |
25-42,5 |
23-36,5 |
22-33 |
20-31 |
29 |
26 |
24 |
Твердость для полос прокаливаемости, HRC |
Физические свойства стали 45 |
||||||
T (Град) |
E 10- 5 (МПа) |
10 6 (1/Град) |
(Вт/(м·град)) |
(кг/м3) |
C (Дж/(кг·град)) |
R 10 9 (Ом·м) |
20 |
2 |
|
|
7826 |
|
|
100 |
2.01 |
11.9 |
48 |
7799 |
473 |
|
200 |
1.93 |
12.7 |
47 |
7769 |
494 |
|
300 |
1.9 |
13.4 |
44 |
7735 |
515 |
|
400 |
1.72 |
14.1 |
41 |
7698 |
536 |
|
500 |
|
14.6 |
39 |
7662 |
583 |
|
600 |
|
14.9 |
36 |
7625 |
578 |
|
700 |
|
15.2 |
31 |
7587 |
611 |
|
800 |
|
|
27 |
7595 |
720 |
|
900 |
|
|
26 |
|
708 |
|
Расшифровка марки стали: марка 45 означает, что в стали содержится 0,45% углерода, а остальные примеси крайне незначительны.
Применение стали 45 и термообработка изделий: Кулачки станочных патронов, согласно указаниям ГОСТ, изготовляют из сталей 45 и 40Х. Твёрдость Rc = 45 -50. В кулачках четырёхкулачных патронов твёрдость резьбы должна быть в пределах Rс = 35-42. Отпуск кулачков из стали 45 производится при температуре 220-280°, из стали 40Х при 380-450° в течение 30-40 мин.
Плоскогубцы, круглогубцы и ручные тисочки изготовляют из сталей 45 и 50. Для закалки эти инструменты нагревают в собранном виде, с раскрытыми губками. Ввиду того, что стали 45 и 50 склонны к образованию закалочных трещин, в особенности в местах резких переходов, нагревать надо только губки. Поэтому наилучшей средой для нагрева является свинцовая или соляная ванна. При нагреве в камерной печи следует обеспечить медленное остывание мест с резкими переходами (шарнир) путём погружения и перемещения в воде только губок (до потемнения остальной части). Отпуск производят при температуре 220-320° в течение 30-40 мин. Твёрдость губок Rc = 42-50. Твёрдость определяют на приборе РВ или тарированным напильником.