Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
Предоплата всего
Подписываем
2 Описание технологической схемы
Процесс варки начинается с наполнения котла (6) щепой. Отсортирован ная технологическая щепа (7) загружается непосредственно с транспортер, расположенного над горловиной варочного котла и соединенного с элевато ром, подающего щепу из склада. Затем щепа уплотняется паром, в результа те чего увеличивается объемная степень наполнения, прогрев щепы с частич ным вытеснением воздуха. После уплотнения щепы в варочный котел насосами закачивается белый и черный щелока из баков-мерников (13) и (15). Температура белого щелока равна 55 °С, черного - 75 °С. Для сокращения продолжительности заварки щелок подогревают в теплообменнике (8), обогре вающийся греющим водяным паром (9).
После окончания загрузки щепы и заливки щелоков начинаем нагревать содержимое варочного котла глухим паром до 125 °С в течении 30 мин, дав ление в котле 0,3 МПа. При этом давлении открываем сдувочный вентиль на утилизационную установку. Подъем температуры и давления ведем при непрерывной сдувке в течении 1,5 часа. Максимальная температура 172 °С, давление - 0,8 МПа при достижении конечной температуры подачу пара пре кращаем со сдувками и выдерживаем котел при продолжающейся циркуля ции щелока 2 часа. Затем, остановив циркуляционный насос, за 35 минут дав- ление спускаем до 0,5 МПа за счет конечной сдувки. В течении 25 минут производим выдувку массы (16) в выдувной резервуар (17). В нижней части выдувного резервуара масса разбавляется слабым черным щелоком (22) из промывного отдела, перед откачкой на промывную установку.
В процессе терпентинной сдувки парогазовая смесь направляется по сду-вочному трубопроводу (11) в утилизационную установку, которая обеспечи вает улавливанию ценных побочных продуктов и утилизацию тепла сдувоч-ных паров и газов. Сдувки поступают в щелокоуловитель (1), где отделяется увлеченный со сдувками щелок (5). Щелок периодически спускаем в бак-мер ник черного щелока. Пары из щелокоуловителя перепускаем в терпентинный конденсатор (32). За счет тепла конденсации паров охлаждающая вода (4) нагревается до 40 °С (3) и направляются в непрерывно действующий отстой -ник - флорентину (30), в которой происходит разделение маслянистого и водного слоев. Сырой скипидар, имеющий плотность 0,86 г/см2, всплывает на поверхность и сливается по трубе (31) в приемный бак. Вода со дна фло-рентины отводится по коленчатой сливной трубе (26).
Выдувные пары из котла (12) и выдувного резервуара (20), пройдя цик - лон-ловушку, по трубе поступает в струйный конденсатор (23), куда подается охлажденный конденсат (28). Горячий конденсат с температурой 90 °С, выте кает в бак-аккумулятор (25), снабженный вентиляцией (29). В верхней части бака-аккумулятора расположен сливной зонт по которому с помощью центробежного насоса горячий конденсат подается в спиральный теплооб менник (27). В теплообменнике за счет тепла конденсата производится наг рев свежей воды для промывки целлюлозы, а конденсат охлаждается до 40 °С, и поступает в нижнюю часть бака-аккумулятора. Схема варочного цеха изображена на рисунке 3.1
Изм.
Лист
докум.
Подпись
Дата
ЦБП 000000 135 ПЗ
Лист
8
Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
ЦБП 000000 135 ПЗ
Лист
9