Будь умным!

У вас вопросы?
У нас ответы:) SamZan.net

Бухгалтерский управленческий учёт Организация учёта затрат при позаказном методе в ООО Котельничс

Работа добавлена на сайт samzan.net:


МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РФ

ФГОУ ВПО ВЯТСКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ СЕЛЬСКОХОЗАКАДЕМИЯ

Котельничский филиал

ЭКОНОМИЧЕСКИЙ ФАКУЛЬТЕТ

КАФЕДРА БУХГАЛТЕРСКОГО УЧЁТА И АУДИТА

Курсовая работа

по дисциплине «Бухгалтерский управленческий учёт»

Организация учёта затрат при позаказном методе

в ООО «Котельничское УПП ВОС»

Выполнила: Абрамова А.Н.,

студентка 4 курса, гр. Э-41,

дата приёма: август 2006 г.

экономического факультета

заочной с сокращённым сроком формы обучения

по специальности «Бухгалтерский учёт, анализ и аудит»  

 

Руководитель: Бахтимов Александр Анатольевич

Регистрационный номер в деканате:

Дата поступления работы в деканат: «___»_______________ 200__г.

Регистрационный номер на кафедре:

Дата поступления работы на кафедру: «___»_______________200__г.

Котельнич, 2008

ОГЛАВЛЕНИЕ

Введение………………………………………………………………………………….3

  1.  Классификация и характеристика учёта затрат на производство и калькулирования себестоимости продукции…………………………………………..6
  2.  Краткая характеристика ООО «Котельничское УПП ВОС»…………………15
  3.  Организация учёта затрат при позаказном методе в ООО «Котельничское УПП ВОС»………………………………………………………………………………22
    1.  Технологический процесс по производству продукции………………22
    2.  Документальное оформление учёта затрат при позаказном методе…………………………………………………………………….27
    3.  Отражение операций по учёту затрат при позаказном методе в системе счетов и регистров бухгалтерского учёта……………………………...32
    4.  Недостатки организации учёта затрат на производство и пути их устранения………………………………………………………………..35

Выводы и предложения………………………………………………………………...37

Список литературы……………………………………………………………………..39

Приложения……………………………………………………………………………..41

 

Введение

В условиях развивающихся рыночных отношений в нашей стране предприятие становится юридически и экономически самостоятельным. Эффективное управление производственной деятельностью предприятия всё более зависит от уровня информационного обеспечения его отдельных подразделений и служб. В настоящее время немногие российские организации имеют таким образом поставленный бухгалтерский учёт, чтобы содержащаяся в нём информация была пригодна для оперативного управления и анализа.

Как показывает практика, предприятия, имеющие сложную производственную структуру, остро нуждаются в оперативной экономической и финансовой информации, помогающей оптимизировать затраты и финансовые результаты, принимать обоснованные решения. К сожалению, принимаемые руководством решения по развитию и организации производства не обосновываются соответствующими расчётами и, как правило, носят интуитивный характер.

Информация, необходимая для оперативного управления предприятием, содержится в системе управленческого учёта, который считают одним из новых и перспективных направлений бухгалтерской практики.

В современных условиях, когда предприятиям дана самостоятельность в разработке своих производственных программ, планов производственного и социального развития, в определении стратегии в области ценовой политики, существенно возрастает ответственность руководителей за принимаемые ими управленческие решения. Для выработки эффективных и оперативных решений управляющим необходима достоверная информация как о производственном, так и о финансовом положении предприятия.

Одной из важнейших задач управленческого учёта является калькуляция себестоимости продукции. Себестоимость продукции является важной характеристикой деятельности организации, её филиалов, крупных подразделений, сегментов и направлений деятельности. Себестоимость отражает издержки материальных ресурсов и денежных средств на производство продукта. Калькуляция себестоимости имеет цель определить, в каком размере издержки производства входят в цену продукта и возмещаются при его продаже для возобновления процесса производства в новом цикле.

Во многих случаях себестоимость является базой расчёта рыночных цен, которые регулируются факторами конкуренции и факторами себестоимости. Себестоимость выступает одним из главных показателей, характеризующих эффективность производства в данной организации. Снижение себестоимости  является обобщающим показателем производительности применяемого и прошлого труда. Уровень себестоимости зависит от производительности труда работающих и величины их заработной платы. В себестоимости отражается эффективность использования основных средств, которая влияет на её величину в зависимости от уровня фондоотдачи, связанной с ценами на основные средства, их структурой и характеристикой производительного использования.

На себестоимости отражается степень использования материальных оборотных ресурсов, которая измеряется материалоёмкостью и энергоёмкостью продукции. Уровень последних зависит от структуры материалопотребления, степени использования ресурсов и рыночных цен на них.

Себестоимость включает однократные издержки, формируемые за счёт оборотных средств и амортизационных отчислений от стоимости основного капитала. Она обеспечивает средства для полного восполнения израсходованного оборотного капитала и постепенного восстановления основного капитала. На уровень себестоимости влияют рыночные факторы – цены и тарифы. Себестоимость во многом зависит от организации производственного процесса. Её снижение весьма ощутимо, связано с внутрипроизводственными факторами, отражает усилия управленческого персонала по изысканию резервов повышения эффективности производства. Уровень себестоимости зависит от продолжительности производственного цикла. В нём находят отражение состояние снабжения и закупок, эффективность кооперирования, уровень транспортных издержек, ремонтные издержки.

Себестоимость чутко откликается на уровень качества продукции через потери от брака, отходов, качество труда и используемых материалов и технических средств. Она отражает дополнительные издержки на повышение качества продукции и услуг.

Таким образом, она является незаменимым обобщающим показателем, всесторонне характеризующим основные причины и факторы, определяющие качество управления и организации производства в организации и её подразделениях.

Калькулирование себестоимости продукции является объективно необходимым процессом при управлении производством.

Цель данной курсовой работы заключается в изучении организации учёта затрат на конкретном предприятии, применяющем позаказный метод учёта затрат и калькулирования себестоимости продукции. В соответствии с названной целью поставлены следующие задачи:

  1.  изучить нормативные документы и экономическую литературу по теме исследования;
  2.  дать краткую характеристику исследуемого предприятия;
  3.  изучить технологический процесс по производству готовой продукции;
  4.  рассмотреть документальное оформление затрат на производство продукции;
  5.  изучить процесс калькулирования себестоимости продукции;
  6.  дать рекомендации по улучшению организации учёта затрат и исчисления себестоимости продукции.

Объектом исследования в курсовой работе является общество с ограниченной ответственностью «Котельничское учебно-производственное предприятие Всероссийского общества слепых». Периодом исследования для рассмотрения характеристики организации являются 2004-2006 годы.

Методической и теоретической основой для написания курсовой работы послужили: законодательные  и нормативные акты, экономическая литература последних лет, работы учёных, связанных с изучением теории и практики, анализируемых в работе проблем по организации учёта затрат при позаказном методе.

Источниками конкретной информации для проведения исследования являются данные первичных документов, учётных регистров, производственных отчётов, управленческой отчётности организации.

  1.  Классификация и характеристика учёта затрат на производство и калькулирование себестоимости продукции

Управление предприятием невозможно без использования различного рода информации: о рынках сбыта и сырья, ценах и качестве товаров, размещении и технологических возможностях производства, затратах на производство продукции, её прибыльности, рентабельности производства, видов продукции и отдельных хозяйственных операций и др. Наибольшее значение для управления производством имеет экономическая информация. Информация, характеризующая фактическое отношение хозяйственной деятельности, возникает и передаётся в системе хозяйственного учёта. Именно в хозяйственном учёте регистрируются, накапливаются, обрабатываются данные, которые затем используются для проведения анализа и контроля, а также для планирования и регулирования. Хозяйственный учёт является объективно необходимой функцией управления производством.

В процессе управления учётная информация используется в течение больших или меньших отрезков времени, а для этого все сведения, полученные при помощи наблюдения и измерения, необходимо запоминать и хранить. Возникает потребность в регистрации сведений о количественной и качественной характеристиках фактов и явлений хозяйственной деятельности. Наблюдения, измерения и регистрация фактов и явлений хозяйственной деятельности представляют собой учёт в его общем смысле. В хозяйственном учёте эти действия формируют первичные данные о хозяйственной деятельности.

Управление небольшими компаниями возможно осуществлять без использования внутренней стоимостной информации поскольку вся относящаяся к делу информация может быть сохранена и проанализирована лицом, принимающим все важные решения. Данные, содержащиеся в финансовой отчётности сторонним организациям (акционерам, налоговым органам и т.д.), могут оказаться достаточными для принятия управленческих решений. Но более крупные компании, функционирующие в условиях конкурентного рынка, вскоре осознают, что управление, требует другой, отличной от предоставляемой в сторонние организации информации, как в качестве базы принятия управленческих решений, так и для ясного и экономически разумного доведения этих решений до всех уровней управления компанией.

Обеспечение ориентированной на процесс принятия решений информацией является задачей управленческого учёта, также называемого учётом производственных затрат.

Базисом управленческого учёта является точное и аргументированное определение себестоимости продукции и деятельности компании. Для проведения расчёта себестоимости в зависимости от различных целей управленческих решений применяется несколько методов. Это финансовый и управленческий (или производственный) учёт. Хотя при подготовке обоих типов учёта пользуются некоторыми общими бухгалтерскими источниками (например, записями в учётных книгах), информация, содержащаяся в управленческой отчётности, по нескольким важным аспектам отличается от информации финансовой отчётности сторонним организациям:

  •  управленческая отчётность более подробна например, содержит информацию по отдельным видам продукции, фабрикам, центрам учёта и т.д., которая обычно не разглашается сторонним организациям;
  •  управленческая отчётность более масштабна, включает, например, как будущие, так и прошлые расходы, доходы и прибыль. Она также характеризует потенциальный эффект от ещё не принятых решений, таких как возможности инвестиций, внедрение новой продукции или увеличение продаж. Это ведёт к дополнительной классификации расходов по их отношению к изменению объёмов: постоянные в сравнении с пропорциональными расходами;
  •  структура и содержание управленческой отчётности в большей степени зависят от специальных требований к управленческим решениям и коммуникациям в конкретной компании, нежели от инструкций по финансовой отчётности. Таким образом, определения понятий себестоимости, цены и прибыли зависят от исследуемого вопроса и могут радикально отличаться от используемых определений в финансовом учёте. Например, в управленческом учёте цена имущества обычно отражает восстановительную стоимость, а не первоначальные затраты, учитываемые в финансовой отчётности.

Критической проверкой качества информации управленческой отчётности является её соответствие исследуемым специфическим решениям в конкретной компании.

Различают следующие виды хозяйственного учёта: оперативный (оперативно-технический) учёт, бухгалтерский учёт и статистический учёт.

Оперативный учёт, как правило, обслуживает управление в том же режиме времени, в котором протекает процесс. В нём отражается информация, удовлетворяющая текущие потребности в управлении отдельными хозяйственными операциями или их комплексными группами, формирующими первичные хозяйственные процессы (под «операцией» в данном случае понимаются целенаправленные действия для достижения определённой цели в процессе хозяйственной деятельности).

Информация оперативного учёта характеризует хозяйственную операцию (или хозяйственный процесс) с необходимой точностью и подробностью, отражая многочисленные качественные и количественные характеристики, несущественные с точки зрения других видов учёта, а потому и не находящие в них отражения. Это свойство делает оперативный учёт необходимым независимо от возможности оперативного (т.е. быстрого, своевременного) получения информации из других видов учёта.

Информация оперативного учёта всегда направлена на управление конкретными хозяйственными операциями, её необходимость и использование ограничены временем выполнения этих операций. После их завершения такая информация в основном теряет своё значение для управления.

Одной из важнейших задач управленческого учёта является калькулирование себестоимости продукции.

Себестоимость продукции – это выраженные в денежной форме затраты на её производство и реализацию. Себестоимость продукции предприятия складывается из затрат, связанных с использованием в процессе производства продукции природных ресурсов, сырья, материалов, топлива, энергии, основных фондов, трудовых ресурсов, а также других затрат на её производство и реализацию. Себестоимость продукции является качественным показателем, в котором концентрированно отражаются результаты хозяйственной деятельности организации, её достижения и имеющиеся резервы. Чем ниже себестоимость продукции, тем больше экономится труд, эффективнее используются основные фонды, материалы, топливо, тем дешевле производство продукции обходится как предприятию, так и всему обществу.

Для принятия оптимальных управленческих и финансовых решений руководителям предприятий необходимо знать свои затраты и в первую очередь разбираться в информации о производственных расходах. Анализ издержек помогает выявить их эффективность, установить, не будут ли они чрезмерными, проверить качественные показатели работы, правильно установить цены, регулировать и контролировать расходы, планировать уровень прибыли и рентабельности производства. Эффективность работы организации во многом зависит от информации о формировании себестоимости. Тому есть причины:

  •  затраты на производство продукции являются базой для установления продажной цены;
  •  информация о себестоимости лежит в основе прогнозирования и управления производством.

Ключевая концепция классификации затрат заключается в том, что разные затраты соответствуют разным целям. Система калькулирования затрат – совокупность методов и процедур, которые обеспечивают определение себестоимости объектов затрат.

Калькулирование себестоимости продукции (работ, услуг) условно можно разделить на 3 этапа. На первом этапе исчисляется себестоимость всей выпущенной продукции в целом, на втором – фактическая себестоимость по каждому виду продукции, на третьем – себестоимости единицы продукции, выполненной работы или оказанной услуги. После распределения первичных затрат калькулируется себестоимость продукции вспомогательных производств.

В управленческом учёте предприятий процесс калькулирования организуется с учётом определённых принципов, соблюдение которых необходимо:

1 – научно обоснованная классификация затрат на производство.

Для отдельных отраслей промышленности, а также для ряда отраслей сферы материального производства с учётом их особенностей разработаны и утверждены специальные отраслевые рекомендации по планированию и учёту себестоимости.

2 – установление объектов учёта затрат, объектов калькулированияи калькуляционных единиц.

Во многих случаях объекты учёта затрат и объекты калькулирования не совпадают. Объектами учёта затрат являются места их возникновения, виды или группы однородных продуктов. Местом возникновения затрат в управленческом учёте называют структурные единицы и подразделения предприятий, в которых происходит первоначальное потребление производственных ресурсов (рабочие места, бригады, цеха и др.). Под объектом калькулирования (носителем затрат) понимают виды продукции (работ, услуг) предприятия, предназначенные для реализации на рынке. Выбор объекта затрат зависит от технологических особенностей производства, специфики производимой продукции. Выбор калькуляционной единицы также зависит от особенностей производства и выпускаемой продукции. Могут использоваться натуральные единицы (штуки, тонны, метры); условно-натуральные (штуки, тонны, метры определённого вида); единицы времени (часы, человеко-дни, машино-часы); единицы работы. Из множества калькуляционных единиц выбирается один измеритель – основной.

3 – выбор метода распределения косвенных расходов.

Он чрезвычайно важен для правильного расчёта себестоимости единицы продукции, производится на предприятии самостоятельно, записывается в учётной политике и соблюдается в течение всего финансового года.

4 – разграничение затрат по периодам.

Сущность этого состоит в том, что операции отражаются в бухгалтерском учёте в момент их совершения и не увязываются с денежными потоками (по принципу начисления).

5 – раздельный учёт по текущим затратам на производство продукции и по капитальным вложениям.

Данный принцип нашёл своё отражение в Законе РФ «О бухгалтерском учёте» и в Положении по ведению бухгалтерского учёта и бухгалтерской отчётности в РФ.

6 – выбор метода учёта затрат и калькулирования.

Под методом учёта затрат на производство и калькулирования себестоимости продукции понимают совокупность приёмов документирования и отражения производственных затрат, обеспечивающих определение фактической себестоимости продукции, а также отнесение издержек на единицу продукции. Существуют различные методы учёта затрат на производство и калькулирования себестоимости продукции. Их применение определяется особенностями производственного процесса, характером производимой продукции (оказываемых услуг), её составом, способом обработки. Методы учёта затрат и калькулирования можно сгруппировать по трём признакам: по объектам учёта затрат, по полноте учитываемых затрат и по оперативности учёта и контроля за затратами.

На промышленных предприятиях применяют позаказный, попередельный, попороцессный (простой) методы учёта затрат и калькулирования фактической себестоимости продукции.

На рисунке-схеме 1 представлены методы учёта затрат и калькулирования.

Рис. 1 – Методы учёта затрат и калькулирования

Позаказный учёт затрат производственных затрат аккумулирует затраты по отдельным работам, подрядам и заказам, используется при изготовлении уникальных либо выполняемых по специальному заказу изделий. Такой метод калькуляции применяется тогда, когда продукция производится отдельными партиями или сериями или когда она изготовляется в соответствии с техническими условиями заказчиками. В промышленности он применяется, как правило, на предприятиях с единичным типом организации производства. Важнейшими отличительными особенностями единичного типа производства являются:

  •  большое разнообразие изготавливаемой продукции, значительная часть которой не повторяется и выпускается в небольших количествах по отдельным заказам;
  •  технологическая специализация рабочих мест и невозможность постоянного закрепления определённых операций и деталей за рабочими местами;
  •  применение универсального оборудования и приспособлений;
  •  большой удельный вес ручных сборочных и доводочных операций;
  •  преобладание среди рабочих – универсалов высокой квалификации.

Кроме того, позаказный метод учёта себестоимости применяется в производствах, выпускающих опытные образцы продукции; во вспомогательных производствах – при изготовлении специальных инструментов, проведении ремонтных работ; на мелкосерийных промышленных предприятиях – для выпуска продукции, требующейся потребителю в незначительных количествах; на предприятии с физико-химическими процессами – при выпуске отдельных видов продукции; в строительстве; научно-исследовательских институтах; учреждениях здравоохранения; в сфере услуг – при изготовлении индивидуальных заказов.

Сущность данного метода заключается в том, что все прямые затраты учитываются в разрезе установленных статей калькуляции по отдельным производственным заказам, остальные затраты учитываются по местам их возникновения и включаются в себестоимость отдельных заказов в соответствие с установленной базой распределения.

При данном методе объектом учёта затрат и объектом калькулирования является отдельный производственный заказ, выдаваемый на заранее определённое количество продукции (изделий), а фактическая себестоимость изделий, изготовляемых по заказу, определяется после его выполнения.

Под заказом понимают изделие, мелкие серии одинаковых изделий или ремонтные монтажные и экспериментальные работы.

При изготовлении крупных изделий с длительным процессом производства заказы выдают не на изделие в целом, а на его агрегаты, узлы, представляющие законченные конструкции. До момента выполнения заказа все относящиеся к нему затраты считаются незавершённым производством.

При попроцессной калькуляции производственные затраты группируются по подразделениям или по производственным процессам. Этот метод предусматривает дифференцированный учёт затрат по каждому технологическому процессу, по участкам и цехам и иным центрам возникновения затрат как систему контроля за издержками производства и себестоимостью продукта. Полные производственные затраты аккумулируются по 2 основным статьям – прямым материалам и конверсионным затратам (сумме прямых затрат на оплату труда и отнесённых на себестоимость готовой продукции заводских накладных расходов).

Попроцессная калькуляция удобна для тех компаний, которые производят сплошную массу одинаковой продукции посредством ряда операций, процессов. Попроцессный метод калькулирования применяется в добывающих отраслях промышленности (угольной, горнорудной, газовой, нефтяной, лесозаготовительной), в энергетике, а также в перерабатывающих отраслях с простейшим технологическим циклом производства, т.е. там, где присутствует массовый тип производства, непродолжительный производственный цикл, ограниченная номенклатура выпускаемой продукции, единая единица измерения и калькулирования, отсутствие либо незначительные размеры незавершённого производства. В итоге выпускаемая продукция (оказываемая услуга) является одновременно и объектом учёта затрат, и объектом калькулирования.

Часто попроцессный метод рассматривают как упрощённую разновидность попередельного калькулирования.

Попередельный метод – это метод калькулирования, преобладающий в производствах с последовательной или комплексной переработкой исходного сырья в готовый продукт, с комплексным использованием сырья, где производственный процесс состоит из отдельных стадий (фаз, переделов) технологического цикла с самостоятельной технологией и организацией производства. Он применим в том случае, если сырьё и материалы проходят несколько законченных стадий обработки и после окончания каждой стадии получается не продукт, а полуфабрикат. Полуфабрикаты могут быть использованы как в собственном производстве, так и реализованы на сторону. Метод используется в чёрной и цветной металлургии, химической и текстильной промышленности, нефтепереработке и производстве стройматериалов и др. Объектом калькулирования становится продукт каждого законченного передела, включая и такие переделы, в которых одновременно получают несколько продуктов, объединённые по признаку однородности сырья и материалов, выработки на одном и том же оборудовании, сложности производства и обработки, однородности назначения и т.д.

Сущность попередельного метода состоит в том, что прямые затраты на производство, начиная с подготовки добычи полезных ископаемых или обработки исходного сырья и до выпуска конечного продукта, учитываются не по видам продукции, а в каждом цехе (переделе, фазе, стадии), даже если в одном переделе можно получить продукцию разных видов, включая, как правило, себестоимость полуфабрикатов, изготовленных в предыдущем цехе. В связи с этим себестоимость продукции каждого последующего цеха слагается из произведённых им затрат и себестоимости полуфабрикатов. Следовательно, объектом учёта затрат является передел.

Передел – это часть технологического процесса (совокупность технологических операций), заканчивающаяся получением готового полуфабриката, который может быть отправлен в следующий передел или реализован на сторону. В результате последовательного прохождения исходного материала через все стадии получают готовую продукцию, т.е. на выходе из последнего передела имеем не полуфабрикат, а готовый продукт.

Особенностями попередельного метода учёта затрат являются:

  •  организация аналитического учёта к синтетическому счёту 20 «Основное производство» для каждого передела;
  •  обобщение затрат по переделам безотносительно к отдельным заказам, т.е. калькулирование себестоимости продукции каждого передела в целом;
  •  списание затрат за календарный период, а не за время изготовления заказа.

2. Краткая характеристика ООО «Котельничское УПП ВОС»

 

Общество с ограниченной ответственностью «Котельничское учебно-производственное предприятие Всероссийского общества слепых» учреждено в результате реорганизации Общества с ограниченной ответственностью «Кировское производственное объединение «Прожектор» Всероссийского общества слепых» и выделения из состава реорганизуемого  общества ООО «Котельничское учебно-производственное предприятие Всероссийского общества слепых» в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации, постановлением Центрального правления ВОС от 29.09.2005 г. № 7-6.

Общество является правопреемником прав и обязанностей Общества с ограниченной ответственностью «Кировское производственное объединение «Прожектор» Всероссийского общества слепых» в соответствии с разделительным балансом.

Единственным учредителем Общества является Общероссийская общественная организация инвалидов – Всероссийское ордена Трудового Красного Знамени общество слепых (ВОС).

Общество имеет самостоятельный баланс, расчётные и другие счета в рублях и иностранной валюте в банках, круглую печать, содержащую фирменное наименование на русском языке и указание на место нахождения Общества, а также фирменное наименование.

Полное фирменное наименование – Общество с ограниченной ответственностью «Котельничское учебно-производственное предприятие Всероссийского общества слепых», а также фирменное наименование на английском языке «KOTELNICH FACTORY VOS» LTD.

Место нахождения: Кировская область, г. Котельнич, пер. Волочаевский, 3.

Уставный капитал Общества объявлен на момент учреждения Общества в размере 759,0 тыс.рублей. Уставный капитал сформирован за счёт вклада в виде оборудования и транспорта на сумму 759,0 тыс. рублей.

Общество создаётся и действует в целях привлечения к трудовой деятельности инвалидов по зрению 1 и 2 групп, создания условий, обеспечивающих социальную защиту инвалидов, а также производство и реализацию товаров (работ, услуг) с целью удовлетворения общественных потребностей, получение прибыли и обеспечения финансирования деятельности Всероссийского общества слепых.

Общество является учебно-производственной организацией, основными целями деятельности которого являются производство товаров с использованием труда инвалидов, а также производственное обучение инвалидов по зрению.

Под условиями, обеспечивающими социальную защиту инвалидов, подразумевается улучшение условий труда инвалидов, создание рабочих мест, включая взносы на содержание Всероссийского общества слепых и реализацию социальных программ для инвалидов, содержание объектов социальной сферы: первичной организации ВОС, здравпункта, кабинета реабилитации, базы отдыха, общежития, библиотеки, клуба и пункта питания; обеспечение санаторно-курортными и оздоровительными путёвками инвалидов и оказание материальной поддержки работающим и неработающим инвалидам.

Численность работающих в Обществе инвалидов должна составлять не менее 50% от общего числа работающих, из которых не менее 65% составляют по зрению 1 и 2 групп.

Предметом деятельности Общества являются:

  •  производство товаров промышленного и бытового назначения, имеющих спрос на рынке;
  •  разработка и внедрение специальных технологий, позволяющих использовать труд инвалидов, а также их обучение приёмам работы;
  •  разработка, производство и реализация технических средств реабилитации инвалидов;
  •  транспортные перевозки грузов и пассажиров, сервисные ремонт и обслуживание автотранспорта и других технических средств;
  •  реализация производственных и приобретённых промышленных и производственных товаров с использованием оптовой, розничной и других форм торговли, купля-продажа механизмов и промышленного оборудования, сырья и полуфабрикатов, запчастей и деталей;
  •  проведение всех видов торговых сделок и иных законных операций с недвижимым имуществом, в том числе купля-продажа, сдача в аренду и субаренду и др.;
  •  оказание бытовых, медицинских услуг;
  •  рекламная, информационная деятельность, участие в работе ярмарок, выставок;
  •  осуществление экспортных, импортных, лизинговых и товарообменных сделок, а также других форм и видов внешнеэкономической деятельности;
  •  осуществление различных производственных и коммерческих проектов в России и за рубежом, не противоречащих законодательству и соответствующих задачам ВОС.

Общество является собственником принадлежащего ему имущества, включая имущество, переданное ему в качестве вклада в уставный капитал и безвозмездно.

Общество подотчётно в своей деятельности Центральному правлению ВОС в порядке, установленном законодательством РФ, Уставом ВОС.

Общество самостоятельно разрабатывает планы своей производственно-хозяйственной деятельности и социальное развитие коллектива, согласуя их с Центральным правлением ВОС. Выполнение работ и оказание услуг осуществляется по ценам и тарифам, установленным Обществом самостоятельно.

Предприятием руководит генеральный директор. Он назначается президиумом правления ВОС сроком на 5 лет и прекращает свои полномочия в результате подачи собственного заявления либо по решению Учредителя в соответствии с Уставом.

Таблица 1 – Показатели размера предприятия

Показатели

2004 год

2005 год

2006 год

2006 г. к 2004 г. в %

Денежная выручка от реализации продукции, тыс.руб.

16695

26320

28879

173

Среднесписочная численность работников, чел.

106

112

122

115

Среднегодовая стоимость основ-ных средств, тыс. руб.

5039

8273

10038

199

Среднегодовая стоимость оборот-ных средств, тыс. руб.

10053

12008

13933

139

Прибыль от реализации продук-ции, тыс. руб.

1456

961

356

24

 

ООО «Котельничское УПП ВОС» на протяжении исследуемого периода (2004-2005 гг.) на 99% увеличило основные производственные фонды и на 39% оборотные средства. Рост денежной выручки составил 73%. Но всё это не оказало положительного влияния на финансовый результат, прибыль снизилась на 1100 тыс. руб. вследствие увеличения затрат на производство и себестоимость продукции.

Таблица 2 – Состав и структура денежной выручки

Показатели

2004 год

2005 год

2006 год

тыс.руб.

%

тыс.руб.

%

тыс.руб.

%

Денежная выручка, всего

16695

100

26320

100

28879

100

в том числе:

Продукции собственного производства

14836

88,8

24317

92,4

25944

89,8

- изд.из картона и бумаги

15

0,1

11

0,04

5

- изд. из металла

956

5,7

1884

7,16

2571

8,9

- укупорочные изделия

13865

83,0

22422

85,2

23368

80,9

  * крышка

11478

68,7

19084

72,5

18784

65,0

  * банка

2387

14,3

3338

12,7

4584

15,9

Товаров

782

4,7

1341

5,1

1940

6,7

Работ, услуг

1077

6,5

662

2,5

995

3,5

В структуре денежной выручки преобладает производство такого укупорочного изделия, как крышка металлическая для стеклянной консервной банки; она на протяжении 3 лет составляет более 80% общей суммы денежной выручки. Это основной вид производства на ООО «Котельничское УПП ВОС». Денежная выручка от продажи товаров, работ и услуг составляет в среднем около 10% от общей суммы денежной выручки (приложения № 1,2).

Таблица 3 – Состав и структура основных средств

Виды фондов

2004 год

2005 год

2006 год

Тыс.руб.

%

Тыс.руб.

%

Тыс.руб.

%

Фонды основного вида деятельности, всего

4921

97,7

8155

98,6

9915

98,8

В том числе:

Здания

2260

44,9

2260

27,3

2260

22,5

Сооружения

110

2,2

110

1,3

110

1,1

Машины и оборудование

1366

27,1

4603

55,7

6360

63,4

Транспортные средства

1185

23,5

1182

14,3

1182

11,8

Основные фонды других отраслей

118

2,3

118

1,4

123

1,2

Всего основных фондов

5039

100

8273

100

10038

100

Основные производственные фонды полностью состоят из фондов основного вида деятельности, основную часть которых составляют машины и оборудование – за последние 2 года это около 60%, в 2004 году основную часть занимали здания – 44,9%.

Таблица 4 – Показатели обеспеченности и эффективности использования основных средств

Показатели

2004 год

2005 год

2006 год

Отклонение (2006-2004)

Фондовооружённость, тыс.руб

47,5

73,9

82,3

34,8

Фондоотдача, руб.

3,31

3,18

2,88

-0,43

Фондоёмкость, руб.

0,30

0,31

0,34

0,04

Рентабельность (убыточность) ОПФ, %

28,89

11,62

3,55

-25,34

Фондовооружённость в 2006 году выросла по сравнению с 2004 годом на 34,8 тыс. рублей, что говорит о достаточном обеспечении основными производственными фондами предприятия. Фондоотдача снизилась на 0,43 рубля и характеризует недостаточно эффективное использование основных средств в 2006 году. Чем ниже фондоёмкость, тем наиболее эффективно используются основные производственные фонды, самый низкий показатель отмечен в 2004 г., в 2006 году он вырос (по сравнению с 2004 г.) на 0,04 рубля.

Значительное снижение рентабельности основных производственных фондов по сравнению с 2004 годом – на 25,34% - свидетельствует о достаточной обеспеченности предприятия фондами и неэффективном их использовании.

Таблица 5 – Состав и структура оборотных средств

Элементы оборотных средств

2004 год

2005 год

2006 год

Тыс.руб.

%

Тыс.руб.

%

Тыс.руб.

%

Производственные запасы

5328

50,1

6021

53,0

7459

53,5

Незавершённое производство

86

1,4

165

0,9

-

-

Расходы будущих периодов

19

0,1

17

0,2

30

0,2

Итого оборотные фонды

5433

51,6

6203

54,1

7489

53,7

Готовая продукция

2808

30,2

3624

27,9

4375

31,5

Дебиторская задолженность

1735

17,2

2066

17,3

2069

14,8

Денежные средства

77

1,0

115

0,7

-

-

Итого фонды обращения

4620

48,4

5805

45,9

6444

46,3

Итого оборотные средства

10053

100

12008

100

13933

100

 

Оборотные средства более чем на 50% состоят из оборотных фондов, основную часть которых составляют производственные запасы, остальное – фонды обращения, большая часть которых приходится на готовую продукцию, но значительную долю занимает и дебиторская задолженность (приложения № 3,4).

Таблица 6 – Экономическая эффективность использования оборотных средств

Показатели

2004 год

2005 год

2006 год

Отклонение (2006г-2004)

Коэффициент оборачиваемости

1,7

2,1

2,2

0,4

Продолжительность 1 оборота, дни

132

114

113

-19

Рентабельность (убыточность) обо-ротных средств

14,48

8,0

2,56

-11,92

Коэффициент оборачиваемости оборотных фондов увеличился по сравнению с 2004 годом на 0,4. Это говорит о более эффективном использовании оборотных средств в 2006 г. Рентабельность оборотных средств в 2006 г. снизилась по сраневнию с 2004 г. на 11,92%.

Таблица 7 – Состав и структура персонала предприятия

Категории персонала

2004 год

2005 год

2006 год

чел.

%

чел.

%

чел.

%

Среднесписочная численность работни-ков, всего

106

100

112

100

122

100

в том числе:

Промышленно-производственный персонал

105

99,1

111

99,1

121

99,2

* из него – инвалиды

56

59

66

Рабочие

89

84,0

94

83,9

104

85,2

Руководители

7

6,6

8

7,2

8

6,6

Специалисты

9

8,5

9

8,0

9

7,4

Непромышленный персонал

1

0,9

1

0,9

1

0,8

В составе персонала предприятия преобладает промышленно-производственный персонал, основную часть которого составляют рабочие – более 80%, руководители – около 7%, служащие – 8%. Численность инвалидов в 2006 году составляет более 65% от общего числа работающих, что соответствует Уставу Общества (приложение № 4,5).

Таблица 8 – Экономическая эффективность использования персонала предприятия

Показатели

2004 год

2005 год

2006 год

Отклонение (2006-2004)

Выработка на 1 работника по денежной выручке, тыс.руб.

157,5

235,0

236,7

79,2

Выработка на 1 отработанный чел.-день по денежной выручке, руб./чел.-дни

74,16

102,3

110,5

36,3

Человеко - дни

22512

25735

26134

3622

Трудоёмкость производства продукции, чел.-д./руб.

0,01

0,01

0,01

-

Производительность труда в 2006 г. увеличилась по сравнению с 2004 г. на 79,2 тыс. рублей в связи с увеличением среднесписочной численности, ростом производства, а соответственно и отработанных человеко-дней и увеличением нормы выработки на 1 работника.

ООО «Котельничское учебно-производственное предприятие Всероссийского общества слепых» производит товары промышленного и бытового назначения, имеющих спрос на рынке, а в частности, - укупорочные металлические изделия.

В Кировском «Экспоцентре» с 21 по 25 мая 2006 года проходила выставка «Товары и услуги» XXI», на которой Котельничское УПП ВОС за высокое качество и привлекательность металлических крышек для консервирования было удостоено медали и Диплома I степени в номинации «Промышленные товары».

Большая часть продукции производится из давальческого сырья. Например, предприятие из г. Елабуга выставляет заказ на производство определённой партии крышки, при этом, чтобы сократить себестоимость произведённой для них продукции, жесть поставляют самостоятельно.

Продукция ООО «Котельничское УПП ВОС» востребована и пользуется спросом у заказчиков и потребителей. В период заготовок овощей и фруктов на зиму особенно.

3. Организация учёта затрат при позаказном методе в ООО «Котельничское УПП ВОС»

3.1. Технологический процесс по производству крышки

Технологический производственный процесс начинаем рассматривать с заготовительного процесса производства.

При помощи автопогрузчика листы жести, упакованные в специальную тару, доставляются со склада в цех резки железа. В цехе установлены ножницы многороликовые Б40-СНОМ, тележка для полос, стол подъёмный цеховой и кран-балка. Резчик пропускает листы жести размером 512 мм*712 мм через ножницы для отреза заготовок размером 102 мм*712 мм. Выход заготовок – 5 полос из листа. Из данной полосы жести выпуск изделия составляет 7 штук. Резчик укладывает заготовки в пачки в количестве 50 штук. Данные пачки помещаются на тележку двухосную и доставляются к рабочему месту штамповщика в цех холодной штамповки.

На каждой стадии процесса производства крышки металлической производится контроль. Для этого в штате предприятия имеются контролёры.

На заготовительном участке производства продукции производится входной контроль материала:

  •  проверяется наличие и содержание упаковочного ярлыка на пачке жести согласно ГОСТ или ТУ на соответствующую марку жести;
  •  производится внешний осмотр пачки жести – состояние поверхности и допускаемые дефекты;
  •  проверяется толщина жести. Проверка происходит на расстоянии не менее 15 мм от кромки с помощью микрометра;
  •  проверяется качество лакового покрытия листов способом внешнего осмотра, качество резки и размер согласно эскиза с помощью штангенциркуля. Данные параметры должны проверяться периодически в течение рабочей смены.

Заготовительной операцией  также является подготовка упаковочного  материала. Она происходит в несколько этапов:

  1.  отрезать бумагу от рулона специальным ножом по ширине рулона в размер 550 мм согласно эскиза;
  2.  положить листы на подставку;
  3.  разрезать стопу полос пополам (по длине полосы).

Контроль на данной стадии – проверка размера листа  линейкой 1-5000.

К основному процессу производства относятся: операция вырубки, вытяжки, подвивки с помощью пресса концевого автоматического И9-СПГ и машины подвивочной И9-СП1-Г. Он состоит из нескольких переходов:

  1.  загрузить пачку полос жести в магазин пресса со специального стола для полос;
  2.  вытянуть и вырезать заготовку;
  3.  подать заготовку на машину подвивочную;
  4.  подвить завиток крышки;
  5.  удалить деталь в тару цеховую или на транспортёр;
  6.  Удалить отход в тару специальную.

Примечания:

Переходы со 2 по 6 выполняются автоматически.

В процессе работы необходимо следить за бесперебойной подачей полос от магазина к штампу, отходов полос от штампа в тару и за своевременным заполнением магазина пресса полосами.

Смазку полосы маслом производить нужно перед введением её в зону штамповки. Количество наносимой смазки регулируется из расчёта минимального расхода смазки при обязательном условии предотвращения натира и повреждения лакового покрытия при штамповке.

Отходы полос транспортируют в склад металлолома на тележке двухосной. Загрузку полос и работу с отходами выполняют в рукавицах.

На данной операции контроль заключается в следующем. Проводится проверка внешнего вида и качества поверхности крышек визуально в соответствии с требованиями к внешнему виду и качеству поверхности согласно ТУ (приложение № 6).

Проводится проверка методом опробования пружинения вогнутой поверхности крышек. Вогнутая поверхность поля крышки должна быть упругой, при нажиме снизу должна прогибаться, принимая скачкообразно-выпуклую форму, и после снятия усилия скачкообразно возвращаться в первоначальное положение.

Необходимо также проверить размеры крышек на рабочем столе с помощью штангенциркуля и индикатора ИЧ 10 кл.1.

Проводится контроль химической стойкости лакокрасочного покрытия по одноступенчатому плану контроля при помощи лабораторных испытаний. Проводится на столе для лабораторных работ с помощью стерилизатора парового медицинского АГ-1 и набора лабораторной посуды.

Перед процессом сборки производится контроль резиновых колец, поступивших на участок сборки. Он подразделяется:

  1.  проверка внешнего вида колец. При этом следует соблюдать особые указания:

- проверять 5-10 штук от каждого ящика или коробки. Согласно ТУ кольца должны иметь прямоугольное сечение, поверхность колец должна быть ровной, без трещин, складок, пузырей и посторонних включений глубиной более 0,3 мм. На поверхности кольца не допускаются отпечатки дорна, спиралеобразные следы от ножа на торце кольца (влияющие на эксплутационные качества изделий). Кольца не должны быть скручены в виде «восьмёрки», допускается незначительная овальность колец и налёт на них талька.

2. проверка размеров кольца:

  •  внутренний диаметр 85,5+0,5 при помощи измерительного инструмента – специального шаблона
  •  высота 2,5+0,3 с помощью измерительного инструмента – штангенциркуля
  •  ширина 2,2+0,2 с помощью измерительного инструмента – штангенциркуля.

Особые указания.

Замеры производить не менее чем в двух местах.

Сборка на конвейере осуществляется инвалидами по зрению 1 и 2 групп и состоит из операций:

  1.  положить крышку перед собой донышком вниз;
  2.  вложить кольцо резиновое уплотнительное в канавку согласно эскизу;
  3.  набрать стопу крышек в количестве 50 штук;
  4.  положить стопу на конвейер вместе с номерным жетоном.

Производственный контроль на стадии сборки заключается в проверке качества изделия – внешний осмотр крышки металлической; проверке качества сборки крышек в стопе.

Особые указания.

Проверять на рабочем месте сборщика и упаковщика перед упаковкой в бумагу. Резиновые кольца должны хорошо удерживаться в крышках. Не допускается перекручивание колец и образование петель. На поверхности крышки не должно быть гофр, загрязнений, ржавых пятен, нелакированных мест, пузырьков и подтёков лака, края крышки не должны быть рваными и иметь заусенцы.

Процесс упаковки состоит из упаковки в бумагу и бумажный мешок. Подразделяется на операции:

  1.  взять стопу крышек, провести внешний осмотр, номерной жетон положить в ящик;
  2.  завернуть стопу крышек в бумагу обёрточную.

Упаковка при помощи швейной головки, транспортёра проходит несколько по-другому:

  1.  уложить в мешок 20 стопок крышек;
  2.  вложить в мешок контрольный талон с указанием:
    •  товарного знака, наименования предприятия – изготовителя, его местонахождение и подчинённость;
    •  условного обозначения крышек;
    •  количества крышек;
    •  наименования и толщины металла;
    •  типа лакокрасочного покрытия;
    •  даты и смены выработки;
    •  фамилии упаковщика или его номера.
  3.  включить транспортёр и направить мешок с крышками под швейную головку;
  4.  при подходе мешка к швейной головке включить её и зашить мешок с крышками;
  5.  при зашивании к мешку пришить ярлык с указанием:
  •  товарного знака, наименования предприятия – изготовителя, его местонахождение и подчинённость;
  •  условного обозначения крышек;
  •  количества крышек;
  •  наименования и толщины металла;
  •  типа лакокрасочного покрытия;
  •  даты и смены выработки.

Примечания:

  1.  при упаковке крышек для реализации через торговую сеть на ярлыке дополнительно должно быть указано количество крышек в стопке, цена одной крышки;
  2.  крышки транспортируют в крытых транспортных средствах

Контроль на данной стадии производства металлической крышки 1-82 состоит в проверке качества упаковки и зашивания мешка, наличия маркировочного ярлыка.

Особые указания.

Проверять на рабочем месте упаковщика шов на мешке, он должен быть непрерывным.

  1.  Документальное оформление учёта затрат при позаказном методе

Учёт расходов по отдельным затратам начинается с открытия заказа. Заказ открывается соответствующим бланком заказа или наряда на выполнение заказа, который содержит следующую базовую информацию: тип заказа, номер заказа, характеристика заказа, исполнитель, срок исполнения заказа, период, в котором учитываются издержки по заказу. В бухгалтерии предприятия на основании первичных документов производится учёт материалов, заработной платы, потерей от брака, износа приспособлений и инструментов, связанных с выполнением заказа, т.е. прямых издержек. В первичных документах проставляется номер или наименование заказа. В целях регистрации различных производственных затрат для учёта незавершённого производства используют ведомость калькуляции затрат по заказу и видам работ. Для каждого заказа заводится отдельная ведомость, в которой аккумулируются затраты по прямым материалам, прямому труду и заводским накладным расходам, относимым на этот заказ по мере его прохождения через процесс производства. В зависимости от потребностей предприятия форма ведомости может быть различной. Ведомость заказа является основным учётным регистром.

ООО «Котельничское УПП ВОС» производит товары промышленного и бытового назначения, имеющих спрос на рынке, а в частности укупорочные металлические изделия. Производство крышки металлической для стеклянной консервной тары 1-82 ведётся из собственного и давальческого сырья. ООО «Елабужское УПП ВОС» заключает договор, на основании которого ООО «Котельничское УПП ВОС» производит крышку металлическую из давальческой жести заказчика.

Объектом учёта и калькулирования является отдельная работа, услуга, выполняемая по договору (заказу) на её проведение – услуга по переработке металла – производство крышки металлической. Прямые затраты включаются в себестоимость работы на основании первичной документации по прямому признаку.

Стоимость материальных ресурсов, отражаемая по элементу «Материальные затраты», формируется исходя из цен их приобретения, уплачиваемых снабженческим организациям, платы за транспортировку, хранение и доставку, осуществляемые сторонними организациями.

Затраты, связанные с доставкой (включая погрузочно-разгрузочные работы) материальных ресурсов транспортом и персоналом предприятия, подлежат включению в соответствующие элементы затрат на производство (затраты на оплату труда, амортизация основных фондов, материальные затраты и др.).

В стоимость материальных ресурсов включаются также затраты предприятий на приобретение тары и упаковки, полученных от поставщиков материальных ресурсов, за вычетом стоимости этой тары по цене её возможного использования в тех случаях, когда цены на них установлены особо сверх цены на эти ресурсы.

Из затрат на материальные ресурсы, включаемых в себестоимость продукции, исключается стоимость возвратных отходов – остатков сырья, материалов, полуфабрикатов и других видов материальных ресурсов, образовавшихся в процессе производства продукции (работ, услуг), утративших полностью или частично потребительские качества исходного ресурса (химические или физические свойства) и в силу этого используемых с повышенными затратами (понижением выхода продукции) или вовсе не используемых по прямому назначению.

На ООО «Котельничское УПП ВОС» на основании производственного отчёта о расходе материалов на выпущенные изделия за конкретный месяц, который составляется мастером цеха по производству крышки, материалы включаются в затраты (приложение № 7). К ним относятся: кольцо уплотнительное, мешки полиэтиленовые, масло растительное и индустриальное, бензин, бумага обёрточная и шпагат полипропиленовый. Стоимость лакированной жести не учитывается. В соответствии с плановой калькуляцией на крышку металлическую 1-82 стоимость сырья составляет 88,89 рублей на 1000 штук (приложение № 8).

По статье «Заработная плата производственных рабочих» планируют и учитывают основную и дополнительную заработную плату производственных рабочих и инженерно-технических работников, непосредственно связанных с выработкой продукции. В состав основной заработной платы производственных рабочих включают: оплату операций и работ по сдельным нормам и расценкам, а также повременную оплату труда.

Основная заработная плата производственных рабочих включается в себестоимость отдельных видов продукции или однородных её видов прямым путём. Дополнительную заработную плату производственных рабочих и отчисления на социальные нужды с заработной платы производственных рабочих распределяют между видами продукции пропорционально основной заработной плате производственных рабочих.

На предприятии в состав производственных рабочих входят: резчик железа, штамповщик, сборщик, укладчик-упаковщик. В соответствии с плановой калькуляцией на крышку металлическую 1-82 размер оплаты труда производственных рабочих на 1000 штук крышки составляет 27,57 рублей начислений на оплату труда производственных рабочих – 4,07 руб.

На таких предприятиях, как данное, при индивидуальном или мелкосерийном характере производства при позаказном способе учёта обычно особой оценки незавершённого производства не делают.

Относительно легко отнести прямые затраты на материалы и прямые затраты по зарплате на выполнение заказа, но не так просто сделать это с накладными расходами. По определению производственные накладные расходы – это накопитель косвенных производственных затрат, таких как косвенные затраты на труд, амортизация, коммунальные услуги. Эти затраты часто не имеют отношение к отдельным заказам, но они должны быть включены в затраты на производство. Следовательно, чтобы иметь полное представление о себестоимости, необходимо отнести производственные накладные расходы к заказам. Этот процесс распределения накладных расходов называется поглощением или включением накладных расходов.

Затраты, прямо не прослеживаемые, такие как заводские накладные расходы, относят на отдельные работы с использованием заданной ставки (распределения) накладных расходов.

Расчёт ставки распределения косвенных расходов выполняется накануне наступающего отчётного периода в 3 этапа:

- оцениваются косвенные расходы предстоящего периода;

- выбирается база для распределения косвенных расходов между отдельными производственными заказами и прогнозируется её величина;

- рассчитывается бюджетная ставка путём деления суммы прогнозируемых косвенных расходов на ожидаемую величину базового показателя.

На исследуемом предприятии применяется способ распределения косвенных расходов между единицами затрат (видами продукции, работ, услуг), базой для распределения которой служат прямые затраты.

На ООО «Котельничское УПП ВОС» цеховые расходы рассчитываются в процентном отношении к прямым затратам и составляют 8%. Общезаводские (общехозяйственные) расходы так же определяются в процентном отношении к прямым затратам и составляют 6,1%.

Коммерческие расходы составляют 0,5% от производственной себестоимости. К коммерческим расходам относят: транспортные расходы, расходы на рекламу, зарплата с начислениями, командировочные расходы. За 2006 г. на ООО «Котельничское УПП ВОС» коммерческие расходы составили 843 тыс. рублей (приложение № 9).  

Сравнение отнесенных накладных расходов с фактическими, позволяет определить в каких случаях в течение года на производственную себестоимость было отнесено слишком мало накладных расходов (недопоглощенные накладные расходы), а в каких слишком  много (избыточно поглощенные заводские расходы).   

Формулы недопоглощенных и избыточно поглощенных заводских накладных расходов выглядит следующим образом:

Недопоглощенные расходы=

Отнесенные накладные расходы < Фактические накладные расходы.

Избыточно поглощенные расходы=

Отнесенные накладные расходы  > Фактические накладные расходы.

В конце года разница между фактически отнесенными накладными расходами и отнесенными накладными расходами, если она существует и несущественна, исчерпывается в себестоимости реализованной продукции. Если же эта разница существенна, то тогда затраты на незавершённое производство, себестоимость готовой продукции на конец года корректируются соответственно в единицах продукции или денежных единицах пропорционально величине отклонения фактических накладных расходов от распределённых.

Типичные записи в журнале при учёте операций позаказной калькуляции затрат имеют следующий вид:

  1.  отнести прямые затраты и прямой труд на продукт-заказ «Х»;
  2.  отнести заводские накладные расходы на незавершённое производство по продукту-заказу «Х»;
  3.  занести в учёт фактические накладные расходы по заказу «Х»;
  4.  переместить обработанные изделия по заказу «Х»;
  5.  занести в учёт продажу готовой продукции по заказу «Х».

Отдельно предъявляются счета-фактуры и акты приёмки-сдачи работ ООО «Елабужское УПП ВОС» (приложения №№ 10,11).  

  1.  Отражение операций по учёту затрат при позаказном методе в системе счетов и регистров бухгалтерского учёта

 

ООО «Котельничское УПП ВОС» использует программный продукт «1С-Предприятие» для ведения оперативного управленческого учёта по всем операциям, связанным с производственной деятельностью предприятия, а также бухгалтерского учёта по всем разделам учёта.

Учёт затрат при позаказном методе сводится к тому, что все затраты по производству крышки из давальческого сырья отражаются по дебету аналитического счёта 20/4.

На счёте 20 «Основное производство» организуется аналитический учёт по каждому заказу. На исследуемом предприятии открыт аналитический счёт к счёту 20 – 20/4 «Производство из давальческого сырья». Прямые материалы и прямой труд относятся непосредственно на конкретный вид работ, списываются и отражаются по дебету счёта 20 «Основное производство», субсчёта 4 «Производство из давальческого сырья». Аналитическая справка по счёту 20/4 за август 2006 года – приложение № 12.   

Для расчётов с персоналом по оплате труда предназначен счёт 70 «Расчёты с персоналом по оплате труда», на котором обобщается информация о расчётах с работниками организации по оплате труда (по всем видам оплаты труда, премиям, пособиям, пенсиям, работающим пенсионерам и другим выплатам).

Аналитический учёт по счёту 70 «Расчёты с персоналом по оплате труда» ведётся по каждому работнику организации.

Сумма начисленной заработной платы производственных работников и начисления на заработную плату производственных работников относится на затраты по производству из давальческого сырья по конкретному заказчику – ООО «Елабужское УПП ВОС».

Д-т  20/4     К-т  70,69

Стоимость материалов, таких, как кольцо уплотнительное, мешки полиэтиленовые, масло растительное и индустриальное, бензин (АИ-95), бумага обёрточная и шпагат полипропиленовый, также относится на счёт 20/4:

Д-т  20/4      К-т  10

Суммы общепроизводственных (цеховых) и общехозяйственных (общезаводских) затрат накапливаются на счетах 25 «Общепроизводственные расходы» и 26 «Общехозяйственные расходы».

Счёт 25 «Общепроизводственные расходы» предназначен для обобщения информации о расходах по обслуживанию основных и вспомогательных производств организации. В частности, на этом счёте могут быть отражены следующие расходы: по содержанию и эксплуатации машин и оборудования; амортизационные отчисления и затраты на ремонт основных средств и иного имущества, используемого в производстве; расходы по страхованию указанного имущества; расходы на отопление, освещение и содержание помещений; арендная плата за помещения, машины, оборудование и др., используемые в производстве; оплата труда работников, занятых обслуживанием производства; другие аналогичные по назначению расходы.

Расходы, учтённые на счёте 25 «Общепроизводственные расходы», списываются в дебет счетов 20 «Основное производство», 23 «Вспомогательные производства», 29 «Обслуживающие производства и хозяйства».

Аналитический учёт по счёту 25 «Общепроизводственные расходы» ведётся по отдельным подразделениям организации и статьям расходов.

Счёт 26 «Общехозяйственные расходы» предназначен для обобщения информации о расходах для нужд управления, не связанных непосредственно с производственным процессом. В частности, на этом счёте могут быть отражены следующие расходы: административно-управленческие расходы; содержание общехозяйственного персонала, не связанного с производственным процессом; амортизационные отчисления и расходы на ремонт основных средств управленческого и общехозяйственного назначения; арендная плата за помещения общехозяйственного назначения; расходы по оплате информационных, аудиторских, консультационных и подобных услуг; другие аналогичные по назначению управленческие расходы.

Расходы, учтённые на счёте 26 «Общехозяйственные расходы», списываются, в частности, в дебет счетов 20 «Основное производство», 23 «Вспомогательные производства» (если вспомогательные производства производили изделия и работы и оказывали услуги на сторону), 29 «Обслуживающие производства и хозяйства» (если обслуживающие производства и хозяйства выполняли работы и услуги на сторону).

Счета 25 и 26 ежемесячно закрывают, списывая собранные на них суммы в дебет счетов 20 «Основное производство», 23 «Вспомогательные производства», 29 «Обслуживающие производства и хозяйства», на которых таким образом обеспечивается возможность калькулирования сокращённой и полной производственной себестоимости продукции (работ, услуг), даже с учётом коммерческих расходов.

Базой для распределения данных расходов служат прямые затраты.

Д-т  20         К-т  25,26

Учёт расходов по элементам затрат осуществляется в журнале-ордере № 10, в котором отражают все производственные затраты по их элементам с кредита соответствующих материальных и расчётных счетов.

3.4. Недостатки организации учёта затрат на производство и пути их устранения  

Предприятие ведёт чёткое формирование основных затрат соответственно по производственным отделам и в разрезе каждого отдела – по договорам, а в разрезе каждого договора – по элементам себестоимости, что даёт возможность руководителям отделов и всего предприятия проанализировать состав затратной части и изыскать резервы по её оптимизации.

Для учёта затрат на производство можно также использовать калькуляцию по нормативным затратам в сочетании с позаказной калькуляцией. Калькуляция нормативных затрат является тем инструментом, который может дополнить позаказную калькуляцию. Позаказная калькуляция применяется тогда, когда определёнными затратами предусматривается изготовление одной составной единицы продукции или небольшой партии самостоятельных изделий. Единицы продукции индивидуализируются сообразно специфическим требованиям покупателей. Установление нормативных затрат может быть полезным при предварительном производстве расчётов по прямым материалам, нормативным заводским накладным расходам, прямому труду необходимым для выполнения каждого заказа. Это сочетание позволяет реально оценить степень риска при производстве, упростить работу менеджера и бухгалтера, сократить затраты времени при анализе конечных результатов деятельности предприятия на определённом отрезке времени.

При необходимости получить более подробную и полную информацию для управления затратами и себестоимостью на счетах управленческого учёта можно организовать требуемый для этого аналитический учёт.

Принципиальные преимущества метода позаказного калькулирования заключаются в том, что этот метод делает возможным сопоставление затрат между заказами, показывает наиболее и наименее рентабельные заказы, а также, какие операции в аналогичных заказах наиболее дорогостоящие, а какие наиболее эффективные. К недостаткам позаказного метода следует отнести то, что он обычно требует достаточно большого уровня детализации и, следовательно, большей счётной работы, в то время как стоимость получения точных данных по заказам может не компенсироваться низкой прибылью. А также отсутствие оперативного контроля за уровнем затрат.

Прямые материальные затраты можно снизить за счёт:

  •  корректировки норм расхода;
  •  замены материалов, изменения рецептуры сырья;
  •  изменения цен на сырьё и материалы;
  •  снижение транспортно-заготовительных расходов;
  •  замены покупных изделий и полуфабрикатов;
  •  снижение потерь от отходов;
  •  ликвидация потерь и порчи деталей в производстве на цеховых складах.

Экономия затрат по оплате труда должна вестись по следующим направлениям:

  •  разумное увеличение дохода, приходящегося на одного работника, и правильное соотношение фонда оплаты труда и других выплат и льгот;
  •  снижение и ликвидация непроизводительных выплат;
  •  рост дохода работника должен соотноситься с приростом объёма производства, повышением качества и потребительских свойств продукции.

К основным путям сокращения накладных расходов относится снижение:

  •  содержания излишнего обслуживающего персонала;
  •  расходов на содержание и эксплуатацию оборудования;
  •  непроизводительных выплат по заработной плате управленческого персонала;
  •  непроизводительных расходов и перерасходов по всем статьям.

Резервы сокращения затрат устанавливаются по каждой статье расходов за счёт конкретных инновационных мероприятий (внедрение новой, более прогрессивной техники и технологии производства, улучшение организации труда и пр.), которые будут способствовать экономии заработной платы, сырья, материалов, энергии и т.д.

Выводы и предложения

Управление – это процесс обеспечения деятельности предприятия в  соответствии с её планами. В системе управления предприятием важное место отводится вопросам управления затратами на производство. Практика работы предприятия показывает, что без правильной оценки реальной себестоимости нельзя правильно управлять эффективностью производства. Процесс управления затратами на производство – это многопрофильный процесс, охватывающий все аспекты хозяйственной деятельности, начиная со снабжения и кончая реализацией готовой продукции.

Финансовый результат деятельности предприятия, в свою очередь, во многом зависит от правильно выбранной стратегии управления себестоимостью.

ООО «Котельничское УПП ВОС» завоевало определённую долю рынка по производству укупорочных металлических изделий. Производит металлическую крышку как из собственного так и из давальческого сырья. Метод учёта затрат на производство – позаказный.

В данной работе были рассмотрены понятие калькулирования затрат и один из методов учёта – позаказный, который предназначен для определения себестоимости единицы продукции, что обеспечивает информацией руководителей различных уровней внутрипроизводственного управления, ответственных для достижения конкретных производственных целей.

Информация, содержащаяся в современных системах калькулирования, позволяет не только решать традиционные задачи, но и прогнозировать экономические последствия таких ситуаций, как:

  •  целесообразность дальнейшего выпуска продукции;
  •  установление оптимальной цены на продукцию;
  •  оптимизации ассортимента выпускаемой продукции;
  •  целесообразность обновления действующей технологии и станочного парка;
  •  оценка качества работы управленческого персонала.

Калькулирование позволяет изучить себестоимость полученных в процессе производства конкретных продуктов. Калькулирование себестоимости продукции является объективно необходимым процессом при управлении производством.

Хотелось бы отметить, что не существует такой системы калькулирования затрат, которая позволила бы определить себестоимость единицы продукции со стопроцентной точностью. Любое косвенное отнесение затрат на изделие искажает фактическую себестоимость продукции, снижает точность калькулирования. Поэтому сейчас центр тяжести в калькуляционной работе следует постепенно переносить с трудоёмких расчётов по распределению косвенных расходов и исчислению точной фактической себестоимости на прогнозные расчёты себестоимости, составление обоснованных нормативных калькуляций, организацию контроля за их соблюдением в процессе производства. На предприятии необходимо организовать такой аналитический учёт издержек производства, чтобы была видна себестоимость, а, следовательно, рентабельность каждого вида изделий, работ, услуг, а также, чтобы отчётливо показывалась работа каждого подразделения и его руководителя по контролю над снижением расходов. Учёт и обобщение затрат по производственным подразделениям необходимы, в первую очередь, для самого предприятия, которое должно контролировать целенаправленность и целесообразность расходования ресурсов по каждому так называемому «центру затрат» (месту возникновения затрат).

Список литературы  

  1.  Закон РФ «О бухгалтерском учёте» № 129-ФЗ от 21.11.1996 (ред. от 30.06.2003)
  2.  Положение по ведению бухгалтерского учёта и бухгалтерской отчётности в Российской Федерации, утверждено Приказом Министерства Финансов РФ № 34н от 29.07.98 (в ред. приказов Минфина РФ от 31.12.99 № 107н, 20.03.200 №31н).
  3.  План счетов бухгалтерского учёта финансово-хозяйственной деятельности организаций, утверждён приказом Министерства Финансов РФ №94н от 31.10.2000 (в ред. приказа Минфина РФ от 07.05.2003 №38н).
  4.  Кондратова И.Г. Основы управленческого учёта. М.,2001-160 с.
  5.  Вахрушина М.А.

          Бухгалтерский управленческий учёт: учебник для вузов, М., 2003-528с

  1.  Раицкий К.А. Экономика предприятия., М., 1999 г.
  2.  Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия, Минск, 2001. – 498 с.
  3.  Шеремет А.Д. Управленческий учёт: учебное пособие, М., 2001-512 с.
  4.  Друри К. Введение в управленческий и производственный учёт: Пер. с англ. – М.: Аудит, 1994 г.
  5.  Николаева С.А. Принципы формирования и калькулирования себестоимости продукции. Аналитика – Пресс. – М.: 1997.
  6.  Аксененко А.Ф., Бобижонов М.С., Паримбаев Ж.Ж. Управленческий учёт на промышленных предприятиях в условиях формирования рыночных отношений. – М.: ООО «Нонпарель», 1994.
  7.  Николаева С.А. Особенности учёта затрат в условиях рынка: Теория и практика. – М.: Финансы и статистика, 1993. – 123 с.
  8.  Экономика предприятия. Учебник/ Под ред. О.И. Волкова. – М.: ИНФРА-М, 1997 г.
  9.  Аврашков Л.Я., Адамчук В.В., Антонова О.В. Экономика предприятия: Учебник для вузов. – М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 2000. – 742 с.
  10.  Семёнов В.М., Баев И.А., Терехова С.А. Экономика предприятия: Учебник для вузов. – М.: Центр экономики и маркетинга, 2000.– 312 с.
  11.  Горфинкель В.Я., Швандар В.А. Экономика организаций (предприятий). – ЮНИТИ, - 2003. – 431 с.
  12.  Туровец О.Г. Организация производства и управление предприятием. – М., 2005 г. – 544 с.
  13.  Туровец О.Г., Бухалков М.И., Родионов В.Б. Организация производства и управление предприятием: Учебник. – М.: ИНФРА-М., 2002. – 528 с.
  14.  Козлова Е.П., Парашутин Н.В., Бабченко Т.Н., Галанина Е.Н. Бухгалтерский учёт.- 2-е изд., доп. – М.: Финансы и статистика, 1997г.
  15.  Соколовская Г.А. Себестоимость продукции в поанировании и управлении промышленностью. – М.: Экономика, 1987.
  16.  Ковалёв В.В., Соколов Я.В. Основы управленческого учёта. – СПб.: Лист, 1991 г.
  17.  Карпова Т.П. Управленческий учёт. – М.: «ИПБ-БИНФА», 2002.
  18.  Ивашкевич В.Б. Бухгалтерский управленческий учёт: Учебник для вузов. – М.: Экономистъ, 2003 г.

Приложение № 1

Форма БПК-3-УП

Отчёт по выручке от реализации, затратам и прибыли по видам деятельности  2006 год

№ п/п

Показатели

Отчётный период

1.

Выручка (нетто) от продажи товаров, продукции,

работ, услуг (за минусом НДС, акцизов и т.д.)

28879

в том числе от продажи по видам деятельности:

Продукция собственного производства

25944

Продажа бартерной продукции

Торгово-закупочная деятельность

1940

Субаренда и аренда имущества ВОС

Услуги

995

2.

Себестоимость проданных товаров, продукции,

работ, услуг

28523

в том числе затраты по видам деятельности:

Продукция собственного производства

26248

Продажа бартерной продукции

Торгово-закупочная деятельность

1803

Субаренда и аренда имущества ВОС

Услуги

672

3.

Прибыль от реализации

356

в том числе по видам деятельности:

Продукция собственного производства

-104

Продажа бартерной продукции

Торгово-закупочная деятельность

137

Субаренда и аренда имущества ВОС

Услуги

323

Приложение № 2

Финансовые результаты работы

Котельничского филиала ООО «Кировское ПО «Прожектор» ВОС

за 2006 г.

Выручка от реализации товарной продукции, работ, услуг по отгруженной продукции за 2006 г. составила 28879 тыс. рублей. 

Себестоимость реализации товарной продукции, работ,услуг–27680 тыс. руб.

Коммерческие расходы -                                                                    843 тыс. руб.

Убыток от реализации по отгрузке -                                              (-250) тыс.руб.

       в т.ч.

  убыток от реализации готовой продукции -                               (-138) тыс.руб.

  прибыль от продажи продукции (розница) -                                   34 тыс. руб.

  прибыль от торговли материалами -                                              308 тыс. руб.

  прибыль от услуг -                                                                            329 тыс. руб.

  прибыль от продаж ОС                                                                        1 тыс. руб.

  прибыль от продажи товаров оптом                                                 84 тыс. руб.

  прибыль от продаж товаров (розница) -                                           53 тыс. руб.

  прочие поступления -                                                                       305 тыс. руб.

  прочие убытки -                                                                              1220 тыс. руб.

в т.ч. налоги – 33 тыс. руб., % к уплате – 267 тыс. руб., прочие – 367 тыс. руб., списание дебиторской задолженности – 553 тыс. руб.

Итого прибыль по предприятию по отгруженной продукции за 2006 г.–250 тыс. руб.

Арендная плата – 144,33 тыс. руб.

Товарные запасы на 01.01.2007 г. составили – 7489 тыс. руб.

Дебиторская задолженность – 2069 тыс. руб.

Кредиторская задолженность – 4408 тыс. руб.

Денежные средства в кассе -                 -

На расчётном счёте -                              -

Оборачиваемость оборотных средств за 2006 г. – 188 дней

 

Приложение № 3

Форма БПК-1-УП

Представляется ООО ВОС ежеквартально,

                                                         как обязательное приложение к балансу

Единица измерения:  тыс. руб.

РАСШИФРОВКА ОБОРОТНЫХ АКТИВОВ

                                                                          (приложение к форме баланса № 1)

II. ОБОРОТНЫЕ АКТИВЫ

Код показателя

На начало отчетного года

На конец отчетного года

Запасы

210

6203

7489

         в том числе:

сырье, материалы и другие аналогичные ценности

211

2397

3084

                                           из них:

    - технологическое сырье (на выпуск продукции)

    - неликвиды

  животные на выращивании и откорме

212

  затраты в незавершенном производстве

213

165

  готовая продукция и товары для перепродажи

214

3624

4375

                                           из них:

    - готовая продукция текущего производства

     со сроком хранения менее 1 года

3343

4322

    - готовая продукция со сроком хранения

     более 1 года

    - товары для перепродажи

281

53

  товары отгруженные

215

  расходы будущих периодов

216

17

30

  прочие запасы и затраты

217

Налог на добавленную стоимость по приобретенным ценностям

220

296

375

Дебиторская задолженность (платежи по которой ожидаются более чем через 12 месяцев после отчетной даты)

230

            в том числе:   покупатели и заказчики

231

            из неё: нереальная к возврату

Дебиторская задолженность (платежи по которой ожидаются в течение 12 месяцев после отчетной даты)

240

2066

2069

Краткосрочные финансовые вложения

250

Денежные средства

260

115

Прочие оборотные активы

270

23

         ИТОГО по разделу II

290

9933

Приложение № 5

Списочная численность персонала на 16.12. 2006 г.

Котельничский филиал ООО «Кировское ПО «Прожектор» ВОС»

№ п/п

Персонал предприятия

Всего

В т.ч. инвалиды

Из них инвалиды по зрению 1,2 групп

1

Промышленно-производственный персонал

108

59

44

в т.ч.

рабочие

89

56

44

ученики

руководители

7

специалисты

8

служащие

охрана

4

3

2

Непромышленный персонал

ВСЕГО:

108

59

44

                     Директор                                                 Т.В. Четверикова

                     Экономист                                              О.Н. Береснева

 

Приложение № 8

Плановая калькуляция на крышку 1-82 на 1000 штук из давальческой лакированной жести

 

№ п/п

Наименование затрат

Ед. изм.

Норма расхода

Цена за единицу

Лакированная крышка

1

Кольцо викельное

кг

2,8

26,5

74,2

2

Полиэтиленовая плёнка

метр

15

0,39

5,85

3

Масло

литр

0,015

38,33

0,57

4

Бензин

литр

0,01

18

0,18

5

Нитки для зашивания мешка

бабина

0,0008

218

0,1744

6

Мешок бум. для упаковки

шт

1,003

7,5

7,5225

7

Масло индустриальное

литр

0,008

17,78

0,14224

8

Шпагат полипропиленовый для связки отходов

метр

0,002

50

0,1

9

Этикетка

шт

1

0,15

0,15

Итого сырьё

88,89

10

Транспортно-заготовительные расходы 2%

1,78

11

Оплата труда производственных рабочих

27,57

12

Начисление на оплату труда (14% + 0,78%) с учетом льгот

4,07

Итого прямые затраты

122,32

13

Цеховые расходы (8% к прямым затратам)

9,79

14

Общезаводские расходы (6,1% к прямым затратам)

7,46

Производственная себестоимость

139,56

15

Коммерческие расходы (0,6%)

0,84

Полная себестоимость

140,40

Себестоимость 1 изделия

0,14

16

Накопления 15%

21,06

Отпускная цена 1000 шт.

161,46

Отпускная цена 1 шт.

0,16

Приложение № 9

Форма БПК-4-УП

Представляется ООО ВОС ежеквартально,

                                                                  как обязательное приложение к балансу

Единица измерения: тыс. руб. 

СПРАВКА к Отчету о прибылях и убытках форма № 2

Расшифровка статей: Коммерческие расходы за ______________ 2006 год

   (период)

№ п/п

Статьи

расходов

За текущий период

За соответствующий период прошлого года

1

Транспортные расходы

559

473

2

Услуги ж/дороги

3

Реклама

63

88

4

З/плата с начислениями

63

91

5

Командировочные расходы

50

60

6

Прочие

108

114

Итого расходов

843

826

Приложение № 11

Исполнитель:           ООО «Котельничское УПП ВОС»

Расчетный счет №:  40702810827290100471

В банке:                    Кировское ОСБ № 8612 г. Киров

Корр. счет №:           30101810500000000609

БИК:                          043304609

ИНН:                         4313106034

Заказчик:                  ООО Елабужское УПП ВОС

АКТ ПРИЕМКИ-СДАЧИ РАБОТ 00000114 от 30.08.2006 года

Мы ниже подписавшиеся, от ИСПОЛНИТЕЛЯ в лице Четверикова Т.В. с одной стороны, от ЗАКАЗЧИКА_____________________, с другой стороны, составили настоящий акт о том, что ИСПОЛНИТЕЛЬ сдал, а ЗАКАЗЧИК принял оказанные ИСПОЛНИТЕЛЕМ услуги.

Согласно основания на оказание услуг Счет     № 807   от 30.08.2006 г.

Примечание: услуги по переработке металла по дог. 1-123/43

Наименование

Ед.изм.

Кол-во

Цена, руб.

Сумма, руб

Услуги по переработке металла

руб

1.00

110000.000

110000.00

ИТОГО:

в т.ч. НДС

110000.00

0.00

Итого к оплате (включая НДС): Сто десять тысяч рублей 00 копеек.

Настоящий акт составлен в двух экземплярах и служит основанием для проведения расчетов ЗАКАЗЧИКА с ИСПОЛНИТЕЛЕМ за оказанные услуги.

ИСПОЛНИТЕЛЬ:                                                         ЗАКАЗЧИК:

__________________                                                    ___________________




1. Статус беженцев на территории РФ
2. английски эквиваленты следующих русских фраз- выслано отдельным файлом ~ осталось не проверено.html
3. Формы государственного устройства
4. на тему- Оцінка впливу на навколишнє природне середовище при проектуванні і будівництві виробництва хлору.html
5. Реферат- Анализ экономических проблем России 18 века
6. Реферат- Проблемы Федерального казначейства
7. История Словении.html
8. Автоматизированные системы документооборота
9. Функции неустойки
10.  Объясните название главного педагогического труда Я
11. Применение онтологии для использования активных агентов
12. Индивидуальное консультирование по выбору профессии
13. О Сократе. Кто этот человек Его зовут Сократ и его знает весь свет.
14. Введение За последние несколько десятилетий объем использования персональных пластиковых карт во всем
15. Курсовая работа- Пошив женского пальто
16. ВВЕДЕНИЕ Для правильного руководства деятельностью предприятия необходимо располагать полной точной
17. Контрольна робота вирішення задач.
18. Притыкинская основная общеобразовательная школа
19. О налогообложении прибыли предприятий
20. Контрольная работа- Содержание бухгалтерского баланса

Материалы собраны группой SamZan и находятся в свободном доступе