Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
Предоплата всего
Подписываем
3. Шығарылатын өнімнің тізімдемесі
Қазіргі таңдағы жабынқыш (черепица) жік дағдылысты, жік титаны, жазық металлы, толқынды металл, s- металы тәрізді және төбедегі жабатын (кольцовую желобчатую) жабынқыш атауына қарай бөлінеді: қатарлы- төбенің және жабынның су олары; қабырғасын және төбені жабатын – төбе жабынқышы ; айыру науалануы- айыру науалануын жабушы; аяқтаушы- қатардың бірігуі үшін арнайы тағайындалуы [25]
Техникалық қыштық жабытқыштың негізгі техникалық сипаттамасы ГОСТ бойынша 1808-71 кестесінде келтірілген.
Кесте2. Шығарылатын өнімнің тізіндемесі керамикалық жабынқыштың келесі талап қойылған міндеттемелері: жабынқыш дұрыс пішінді тегіс бетті және жазық шетімен, ұрылмаған, жарақсыз және әксіз, қоспасыз.
Төбесінің қисаюы рұқсат етілген және жабынқыш қабырғасы 3 мм аспауы керек; ұрылуы мен кертіктерінің қыртысы 1/3 кертік биіктігінен аспауы керек; ұзындығы бойынша сызғыштық өлшемінің ауытқуы 5 мм ден, елі бойынша 3 мм аспауы керек.
Жабынқыштың түсі бір түсті болуы керек, жабынқыштың құрылымы бөлігі бір қатарлы болуы керек[18].
Осы түрде, шикі материалдың анализы бойынша жабынқышты дайындау үшін, курстық жұмыста негізгі материал ретінде жоғарғы майысқыш қыштан және кварцтық құмнан; жазық металы жабынқыш өндіріледі.
4 өндірістің технологиялық сузбісінің таңдалуы мен дәйектемесі
Қазіргі таңдағы керамикалық жабынқыштың өндірілуіне келесі технологиялар қолданылады: жазық пішінді, жартылай құрғақ тығыздау әдісі, қатты пішіндеу, шликер әдісі арқылы.
Жабынқыштың өндіру әдісі көлемінің және пішіндендіру әдісі арқылы анықталады. Осының ең негісін қарастырамыз.
Жазық әдіс – өнімдегі материалдар табиғи ылғалмен немесе алдын ала кептірілген қоспаға су қосу арқылы 18 ден 28 % ке дейін. Осы әдіс керамикалық материалдардың ең онай түрі болып, металсыйымды сондықтанда таралуы кең болып таралады. Олар орташа жақтық және бір қалыпты жазықтық, жұмсақ және қыш бір қалыпты бөтен қоспасы бар, жақсы су сіңірімді және бір қалыпты массаға айналуы.
Жартылай құрғақ тәрізді шығарылуы аз таралған, жазықтық пішінделуіне қарағанда керамикалық бұйымдар осы әдіс бойынша шихта ылғалын 8-12 % қысым кезінде 15-40 МПа. Әдістің кемшіліктері, оның металл сыйымдылығы 3 есе артық, жазықтыққа қарағанда. Соған қарамастан ол маңызды атауларға ие. Өндірілу циклінің ұзақтылығы 2 есе қысқартылады: бұйым дұрыс пішінді және нақты өлшемді: 30 % отын шығымын азайтады, өндіріс кезінде аз жазықтықты жіңішке қышты қалдық өнімдерінің қоспасы арқылы-күл, шлак және т.б. шикі массасы ұнтақ ретінде келтірілген, 50 % бөлшекті 1 мм және 50 % 1-3 мм өлшемдерге ие болу керек.
Тығыздалған бұйымдар тығыздалған пішіндерден бір немесе бірнеше бөлек бұйымды гидравликалық немесе механикалық тығыздалуымен.
Құрғақ әдісі керамикалық жабынқыш әртүрлі қазіргі таңдағы жартылай құрғақ бұйымның өндірілуі болып табылады. Тығыз-ұнтақ осы әдіс ретінде ылғалды 2-6 % кезінде дайындалады. Осы кезінде кебу операция кезінде толығымен жойылады.
Шикерлі әдіс қолданылады, егер бұйым көп компанентті масса дайындалған кезінде, бір қалыпты және қиын дайындалатын қыш және қоспалары, және де қыш пішімді құю арқылы жасалатын бұйымдарға масса жасаған кезінде. Бұйымнан суды алып тастау егер су 40 % асса. [25]
Курстық жұмыста керамикалық жабынқыштың өнімдірілуі қатаң әдіс арқылы. Қатаң әдістің пішінделуі қазіргі таңдағы жазықтық әдістің түрлері болып табылады. Осындай пішінделу кезінде ылғалдылығы 13 % дан 18% ға дейін толқиды.
Пішінделу қатты вакуумды шлекті немесе гидравликалық тығыздалуы арқылы жүзеге асады. Вакуум-пресс тығыздалуы қысымын 20 МПа пайда болады. Осыған байланысты, қатты пішінделуі 10-20 МПа жоғарғы қысымы арқылы жүзеге асады,жазықтық және табиғи төмен ылғалды қыш қолдану арқылы. Осы әдіске кебу кезінде аз энергетикалық шығымдар кетеді, алынған бұйым шикі заты жоғарғы беріктікпен өндірістердегі технологиялық операциялардан құтылу, жазықтық әдісте міндетті қатты әдістеу ретінде үздіксіз ленталы кесу массасын басқаша әдістеуге кесілмейтін құралғыларға бөлек.
5. Технологиялық сүлбінің анықтамасы
Керамикалық жабынқыштың қатты әдісі өндірістен технологиялық сүлбісі 1 суретте көрсетілген.
Керамикалық жабынқышқа өндіру үшін қышты карьерден алады, зауытттан жақын жерде орналасқан. Қышты үлкен емес тереңдікте қуылады 0,5-1 ом қуатта. Қажетті қалыңдық қуаты 1 метрден оншақты метрге дейін толқиды. Қышты алу ашық түрде жүргізіледі экскаватор арқылы: бір- және көп ковшты, роторлы және скрепер. Пайдалы қазбаларды өнімдірілуі құрылғыларды және қазу әдістері қышты қыртыстардың қуаттлығынан байланысты, оның тереңдікте жатуы басқа факторлар. Қышты карьерден зауытқа жеткізу рельсті аспалы вагон арқылы транспортталады.