Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
Предоплата всего
Подписываем
Тепловые электрические станции.ТЭЦ-1.
Пристанционными насосами из реки Норилка, вода подается в химический цех ТЭЦ-1,где происходит химическая очистка .Натрикатионитовая очистка, после чего подается на основные деаэраторы, где освобождается от агрессивных газов после Основного Деаэратора(ОД) вода поступает в котел, затем пар из котла поступает на турбину, где происходит преобразование механической энергии в электрическую, которая отдается на промышленную площадку .
ТЭЦ на органическом топливе.
Имеет высокую энергетические показатели ,т.к часть теплоты отработанного в турбине пара, используется внешнего потребителя, при полном использовании теплоты отработавшего в турбине пара, потери тепла в холодном источнике отсутствует турбины с противодавлением при частичном холодном источнике(конденсаторе)теряется меньше тепла чем в КЭС.
ТЭЦ может иметь турбины с противодавлением или с конденсационные с регулируемыми отборами пара. В схемах с турбинами с противодавлением, весь отработавший пар подается тепловому потребителю, по этому существует прямая зависимость, между вырабатыванием электрической энергии и расходом этого пара. При пониженных электрических нагрузках, часть пара пронзается по мимо турбины через редукционо охладительную установку РОУ. При высоком электрических нагрузках и небольшом потреблении в паре и теплового потребления ,недостающая электрическая энергия вырабатывается на Электра станциях с турбинами конденсационного типа. Таким образом установки используются достаточно эффективно только в случае, когда расширена на ту часть тепловой нагрузки, которая сохраняется в большой части года. Давления пара для турбины вырабатывается по требованию потребителя на остановках с турбинами с регулируемыми отборами. Отпуск теплоты могут изменятся достаточно в широких пределах, независимо друг от друга, при этом полное номинальная электрическая энергия достигается в отсутствие тепловой нагрузки.
Основные требования ТЭЦ.
Надежность бесперебойное производство электро энергии в соответствии со спросом потреблений и диспеческим графиком нагрузки. Для удалитворения быстро переменных нагрузок, энергоблоки должны обладать моневреностью,то есть способностью быстро решение набора и снятия нагрузки.
Физико-химические характеристики природной воды.
Источником питание воды являются пруды. Вода используется в водяных водогрейных котлах в зависимости от участка технологической цепи, имеет разное название, вода поступает в котельную.
Газоснабжение- называется сырой водой(исходная)как правило вода требует очистки. Вода подаваемая для котлов называется питательной. Вода подаваемая для восстановления потерь называется – подпитачной .Вода находящееся в котле называется котловой.
Качество всех вод характеризуется содержанием извешеных частиц, сухим остатком общего солее содержания, щелочностью, жесткостью, содержание кремневой кислоты, концентрации водорода и содержание каразионных газов. Кремний приводит к отложение минеральных солей в системе циркуляции водоснабжения, присутствует часть газов О2,СО2,определяется в основных каразионных свойствах воды. Вода подготовлена для питания котла не должна давать отложения шламов и накипи,разьедать внутренние стенки труб, поверхности нагрева а так же спениватся.
Влияние и качество воды на работу котла.
Наличие примесей питательной воды, приводит к явлению существования осложняющей работу котлоагрегата. Первую очередь следует выделить: загрязнение пароперегревателя и турбин.Накепи преоброзования.Внутрикаразионную накипь, щелочная коррозия, кислотная коррозия.
Методы умехчение воды.
Продувку котла и ступенчатое испарение пара.
Барабанах котла с естественной и многократной принудительной циркуляцией, для исключения возможного образования накипи, необходимо концентрация солей котловой воде была ниже критической и которая начинается их выпадения из раствора для подержания требований концентрации солей из котла при продувке выводится некоторая часть воды. Удаляются соли в полном количестве ,в котором они постоянно с питательной водой, в резерве продувке, количество солей удерживающееся в котловой воде, стабилизируется на допустимом уровне исключающий их выпадение из раствора и различают их на 2 вида
Вода в непрерывной продувке подается в расширенном, где поддерживается давлению. Меньше чем в котле. В резервной части продувочной воды, испаряется и образовавшиеся пар поступает в деаэратор, оставшиеся в расширители вода направляется в тепблообеник и после ее охлаждения сливается в дренажную систему, непрерывной продувке, устанавливается по допустимой концентрации в воде котла, допустимых примесей чаще всего по солесодержанию.
Относительная парапроизводительность котла, доля непрерывной продувки составляет:
,где
- расход продувочной воды кг/ч
D – номинальная производительность котла
Расход питательной воды Dпр с наличием непрерывной продувки, устанавливается из уравнения солевого баланса котла:
Дпр·Sпв=DSп+Dgh·Sпр
Sпр,п,пв- Солесодержание питательной воды, пара и продувочной воды
Ступенчатое испарения пара.
Суть ступенчатого испарения заключается в том, что испаритель системы котла, разделяется на несколько частей, каждого из которой подключена к своему отсеку барабана, отсеки соединены по пару и разделены по воде. Питательная вода поступает в первый чистый отсек ,питательного 2-го соленого отдела, осуществляется котловой водой из первого отсека,существует схемы с большим числом ,ступени испарения, продувочная вода 2-го отсека, направляется в 3-й и т.д. концентрация солей в отсеке, откуда осуществляется непрерывная продувка. ПО этому вывода солей из котла требуется % продувки.
Сепарация, промывка пара.
Виды сепарации:
Центробежные насосы
Для питания котлов, подпитки и циркуляции воды, в система отопления ,служит центробежные и поршневые насосы. Насосы электрических или паровым приводом, ИНЖЕКТОРОМ,НАСОСЫ С РУЧНЫМ ПРИВОДОМ И ВОДОРОВОДНАЯ СЕТЬ.
Центробежные насосы типа «К» (рис1) является горизонтальным, одноступенчатым ,с односторонним всасыванием.
Он состоит из:
Чугунного корпуса 1,внутренняя поверхность которого выполняется в виде улитки с диффузорным каналом. Крышка 2 которая крепежи шпильками в корпус, является всасывающим патрубком 10.
Нагнетательный патрубок 3(напорный)расположенный под углом 90° , к оси насоса. Рабочего колеса с лопатками 4,закреплено на конце вала 5, возникает во время работы насоса, усилие воспроизводится подшипниками ,расположенные в масленой массе 8.
Для предотвращения утечки воды, и насоса используются сальниковое уплотнение 9.Вал насоса 5 соединяется с вал электродвигателя 7 с помощью муфты 6,вода через всасывающий патрубок 10 поступает в насос и превращение рабочего колеса 4 под действием центробежной силы отбрасывается к стенкам корпуса насоса и через нагнитальный патрубок 3 подается в напорную линию. НА самой высокой точки корпуса имеется закрытое пробкой отверстие для выпуска воздуха из корпуса и всасывающего патрубка в момент заполнения насоса водой при первоначальном выпуске.
На центробежных насосах устанавливается следующая арматура и КИП:
1)приемный клапаны
2)запорное устройство
3)термометр
4)вакуометр
Все это на ВСАСЫВАЮЩЕЙ ЛИНИИ.
1)3порное устройство
2)обратный клапан
3)манометр
НАГНИТАЛЬНЫЕ ЛИНИИ
Неисправности насоса:
1)отсутствие маски подшипника
2)утечка воды через сальниковые уплотнения
3)износ соединительной муфты
4)износ лопаток рабочего колеса
5)понижения давления, уменьшение расхода воды и КПД в результате кавитации
Кавитация – образование пузырьков, заполненных паром, в насосах. Приходит в следствии падения давления на всасывающей стороне насоса, которое приводит вскипании воды и образовании в жидкости пустот заполненных паром.
Пузырьки пара двигаясь вместе с водой по лопаткам рабочего колеса попадает в область более высокого давления, где происходит конденсация пара ,в результате пузырьки пара, резко уменьшаются в объеме и жидкость занимающее освободившееся пространство, приобретает в этих местах большую скорость .В итоге давления может достигать десятков МПА, приводя к возникновению местных гидравлических ударов жидкости об стенки корпуса и лопатки рабочего колеса. Разрушение при этом происходит настолько энергетично, что насос выходит из строя буквально за пару дней.
Паровые, поршневые насосы.
Применяют в котельных в качестве резервных устройств, для питания паровых котлов.
Вертикальный прямодействующий поровой поршневой насос состоит:
Из двух блоков, причем если в одном блоке происходит всасывание, то в другом нагнетание.
Каждый блок включает в себя:
Паровую, поршневую машину. И поршневой водяной насос.
Принцип работы поршневого насоса заключается в следующим:
При нижнем положение цилиндрического залатника вверению часть парового цилиндра, через верхний впускной канал. Поступает пар и под его давлением поршень опускается в низ а отработанный пар из нижней части парового цилиндра по внутреннему каналу поступает в паровыпускной патрубок. Синхронно с паровым поршнем вниз движется водяной поршень в результате чего в водяном цилиндре и клапанной коробки образуется разряжение под действием, которого нагнетальный клапан закрывается а всасывающий клапан открывается. И вода поступает в водяной цилиндр. Как только поршни достигли своего нижнего положения стойка Рочегов механизма парораспределения начинает перемещать, цилиндрический золотник вверх, при этом открывается нижний впускной наружный канал и пар поступает под поршневое пространство парового цилиндра. Под давлением этого пара начинается движение вверх парового и одновременно водяного поршней. При этом водяном цилиндре и клапанной коробки создается давление за счет которого всасывающий клапан закрывается а нагнетательный клапан открывается. Обеспечивания котла водой.
Оборудование такой же, как и в центробежных.
Инжекторы.
Это пароструйный насос в котором струя пара , поступающая с большой скоростью, подсасывает воду и подает ее в котел. Начале пуска инжектора пар увлекает с собой воздух. И по этому конденсируется пока не за сосется вода. В этот период между смесительным и нагнетальными конусами создается избыточное давление и вода в смеси пара. И вода через вестовой клапан в вестовую трубу. Затем как воздух будет вытеснен из инжектора и в последний за сосется вода. Пар начнет конденсироваться в смесительной полости. И по причине большой скорости горячей воды. НА выходе из смесительного конуса, вокруг него создается разряжение. Под действием которого вестовой клапан присосется к седлу и вода направится к котлу.
Схема подачи воздуха и удаление продуктов горения воздуха.
Нормальная работа котла возможно при условии непрерывной подачи в топку воздуха, необходимого для горения топлива и удаление в атмосферу продуктов горения после их охлаждения.
В системе естественной тягой рисунок А:
Сопротивление потоков воздуха и продуктов горения преодолевается за счет разности давления воздуха, поступающего в топку и продуктов горения. Удаляемых через дымовую трубу в атмосферу.
В схеме представленной на рисунке Б:
Представлена сопротивление воздушного и водяного тракта преодолевается за счет разряжения ,содоваемого дымосом и дымовой трубой.
В системе представленной на рисунке В:
Сопротивление воздушного и водяного тракта преодолевается вентилятором, при этом газоходы котла находятся под давлением. Такая система используется в котлах, работающих под наддувом.
Наиболее распространим в наше время схема Г:
В которой подача воздуха в топку, осуществляется вентилятором, а продукты горения, удаляются дымососом, в этом случае, воздушный тракт находится под давлением. А газовый тракт под разряжением.
Устройство и принцип действия дутьевого вентилятора и дымососа.