У вас вопросы?
У нас ответы:) SamZan.net

ЗАДАНИЕ Вариант 1 Разработать на основе приведенных ниже данных проект организационноэкономичес

Работа добавлена на сайт samzan.net: 2015-07-05

Поможем написать учебную работу

Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.

Предоплата всего

от 25%

Подписываем

договор

Выберите тип работы:

Скидка 25% при заказе до 1.2.2025

ЗАДАНИЕ

Вариант №1

Разработать на основе приведенных ниже данных проект организационно-экономической системы «Участок старшего мастера», функционирование которого должно обеспечить в принятом периоде управления эффективное использование ресурсов – технологического оборудования и основных рабочих.

Исходные данные:

  1.  Номенклатура условного изделия –  гр. 1-6;
  2.  Годовой выпуск:
  3.  Технологические процессы, объем основных функций на объект производства – гр.7-10, норма штучного времени в соответствии с вариантом – гр.11, гр.12;
  4.  Фактические потери в эффективном фонде рабочего времени основных рабочих по данным фотографии рабочего времени: 14%
  5.  Фактические коэффициенты выполнения норм по основным видам работ:

токарные

1,04

фрезерные

1,06

слесарные

1,10

прочие

1,08

  1.  Планируемый коэффициент выполнения норм: 1,14
  2.  Планируемые потери в режимном фонде рабочего времени:

- основных рабочих   - 14%

- технологического оборудования   - 6%

  1.  Планируемый коэффициент сменности: 2;
  2.  Режим работы: пятидневная рабочая неделя, продолжительность смены – 8 часов.

Вариант 1



Номенклатура базового участка

Тех. процесс детали

Затраты труда на операцию

Шифр детали

Наименование детали

Количество шифров

Количество деталей

Уд. вес предст. номенклат.  

Номер операции

Наименование операции

Модель оборудования (тип)

Разряд работы

Норма штучного времени (н-мин)

Подготовит.-заключит. время

По количеству шифров

По трудоемкости

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

1

Корпус

Ст45

mз=0,68 кг

ml= 0,40кг

20

30

0,5

0,6

1

2

3

4

5

6

7

Токарная

Токарная

Сверлильная

Сверлильная

Резьбонарезная

Шлифовальная

Слесарная

16К20

16К20

2Н135

2Н135

3933

3135

верстак

6

6

5

5

5

6

4

2,5

2,7

2,3

1,7

1,8

1,6

0,8

15

15

20

20

25

20

-

2

Втулка

БрА5

mз=0,08 кг

ml= 0,05кг

16

26

0,8

0,5

1

2

3

4

5

6

7

Токарная

Токарная

Токарная

Сверлил

Сверлил

Шлифов

Слесарная

16К20

16К20

16К20

2Н135

2Н135

3135

верстак

6

6

5

5

5

5

3

2,7

2,5

2,6

2,0

1,5

3,7

2,1

32

33

30

25

25

20

-

3

Палец

Ст3

mз=0,28 кг

ml= 0,20кг

24

30

0,4

0,5

1

2

3

4

5

6

7

8

Автомат

Токарная

Токарная

Фрезер

Фрезер

Сверлил

Шлифов

Слесарная

1245

16К20

16К20

6Н82

6Н82

2Н135

3135

верстак

3

6

5

5

4

4

5

3

2,3

2,5

2,7

2,4

2,2

2,5

2,3

1,9

27

28

28

25

24

23

21

-

4

Болт

Ст3

mз=0,046кг

ml= 0,022кг

38

38

0,5

0,5

1

3

4

5

6

7

8

Автомат

Токарная

Токарная

Фрезер

Сверлил

Резьбонар

Слесарная

1245

16К20

16К20

6Н82

2Н135

3933

верстак

4

6

6

5

4

5

3

2,5

2,8

2,6

2,4

2,2

2,0

0,9

23

22

21

24

23

23

-

5

Гайка

Ст3

mз=0,06 кг

ml= 0,035кг

15

15

0,6

0,6

1

2

3

4

5

6

7

Токарная

Токарная

Фрезер

Фрезер

Сверлил

Резьбонар

Слесарная

16К20

16К20

6Н82

6Н82

2А135

3933

верстак

5

5

4

4

3

4

4

2,8

2,7

2,6

2,4

2,3

2,5

2,4

30

28

29

25

27

26

-

6

Штифт

Ст45

mз=0,18 кг

ml= 0,12кг

20

20

0,8

0,8

1

2

3

4

5

6

7

Автомат

Токарная

Токарная

Фрезер

Фрезер

Шлифов

Слесарная

1245

16К20

16К20

6Н82

6Н82

3151

верстак

5

6

6

4

5

4

3

3,1

3,2

3,3

2,7

2,5

2,4

2,3

25

27

28

24

23

22

-

7

Крышка

Ст3

mз=0,28 кг

ml= 0,20кг

15

15

0,7

0,7

1

2

3

4

5

6

Токарная

Фрезер

Сверлил

Сверлил

Шлифов

Слесарная

16К20

6Н82

2Н135

2Н135

3151

верстак

5

5

6

5

5

4

2,5

2,8

2,4

2,3

2,2

2,1

15

14

10

10

20

-

 

ЗАДАНИЕ

Вариант №2

Разработать на основе приведенных ниже данных проект организационно-экономической системы «Участок старшего мастера», функционирование которого должно обеспечить в принятом периоде управления эффективное использование ресурсов – технологического оборудования и основных рабочих.

Исходные данные:

1. Номенклатура условного изделия –  гр. 1-6;

2.  Годовой выпуск:

3. Технологические процессы, объем основных функций на объект производства – гр.7-10, норма штучного времени в соответствии с вариантом – гр.11, гр.12;

4. Фактические потери в эффективном фонде рабочего времени основных рабочих по данным фотографии рабочего времени: 17%

  1.  Фактические коэффициенты выполнения норм по основным видам работ:

токарные

1,12

фрезерные

1,05

слесарные

1,10

прочие

1,06

  1.  Планируемый коэффициент выполнения норм: 1,16
  2.  Планируемые потери в режимном фонде рабочего времени:

- основных рабочих   - 14%

- технологического оборудования   - 7%

  1.  Планируемый коэффициент сменности: 2;
  2.  Режим работы: пятидневная рабочая неделя, продолжительность смены – 8 часов.

Вариант 2

Номенклатура базового участка

Тех. процесс детали

Затраты труда на операцию, (нормо-мин)

Шифр детали

Наименование детали

Количество шифров

Количество деталей

Уд. вес предст. номенклат.  

Номер операции

Наименование операции

Модель оборудования (тип)

Разряд работы

Норма штучного времени

Варианты

Подготовит.-заключит. время

По кол-ву шифров

По трудоемкости

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

1

Корпус

Ст3

mз=0,21 кг

ml= 0,15кг

15

18

0,6

0,6

1

2

3

4

5

6

7

Фрезер

Фрезер

Сверлил

Сверлил

Резьбонар

Резьбонар

Слесарная

6Н82

6Н82

2Н135

2Н135

3933

3933

верстак

4

4

3

3

3

5

4

5,2

3,4

3,3

2,2

6,0

1,3

4,0

10

15

10

15

20

15

-

2

Крышка

Ст45

mз=0,11 кг

ml= 0,08кг

16

20

0,5

0,6

1

2

3

4

5

6

Автомат

Автомат

Сверлил

Фрезер

Слесарная

Слесарная

1136

1136

2Н135

6М82

верстак

верстак

3

3

3

4

4

4

4,0

5,3

5,1

3,9

3,4

4,9

10

15

20

15

-

-

3

Штуцер

БрА7

mз=0,28 кг

ml= 0,20кг

20

28

0,6

0,8

1

2

3

4

5

6

7

Токарная

Токарная

Токарная

Сверлил

Фрезер

Фрезер

Слесарная

16К20

16К20

16К20

1Н135

6М82

6М82

верстак

3

3

3

4

4

4

3

2,7

3,1

4,1

3,6

0,7

4,9

4,8

25

10

10

15

10

15

-

4

Шестерня

ШХ15

mз=0,38 кг

ml= 0,21кг

46

70

0,6

0,6

1

2

3

4

5

6

7

Токарная

Токарная

Сверлил

Сверлил

Зубонарезн

Шлифов

Слесарная

16К20

16К20

1Н135

2Н136

1М32

3151

верстак

3

3

3

3

5

5

5

1,3

1,8

3,4

1,3

6,8

1,2

3,2

10

15

15

15

30

20

-

5

Втулка

БрОФ7-0,2

mз=0,045 кг

ml= 0,032кг

24

25

0,8

0,8

1

2

3

4

5

6

7

Автомат

Автомат

Токарная

Токарная

Сверлил

Шлифов

Слесарная

1136

1136

16К20

16К20

2Н135

3151

верстак

3

3

3

3

3

5

4

3,5

4,9

4,8

4,3

3,4

2,4

2,1

15

10

20

10

15

25

-

6

Вал

Ст3

mз=0,74 кг

ml= 0,60кг

23

24

0,6

0,6

1

2

3

4

5

6

7

Автомат

Автомат

Автомат

Токарная

Токарная

Фрезер

Шлифов

1136

1136

1136

16К20

16К20

6Н82

3151

3

3

3

5

5

4

5

2,9

3,3

4,4

4,9

3,9

4,1

2,9

10

20

10

10

20

20

15

7

Кожух

Ст3

mз=0,54 кг

ml= 0,38кг

18

26

0,7

0,8

1

2

3

4

5

6

7

Токарная

Сверлил

Токарная

Токарная

Токарная

Шлифов

Слесарная

16К20

2Н135

16К20

16К20

16К20

3151

верстак

3

4

3

4

3

4

4

2,4

3,0

2,9

1,3

2,9

3,5

1,4

30

20

15

10

25

20

-

ЗАДАНИЕ

Вариант №3

Разработать на основе приведенных ниже данных проект организационно-экономической системы «Участок старшего мастера», функционирование которого должно обеспечить в принятом периоде управления эффективное использование ресурсов – технологического оборудования и основных рабочих.

Исходные данные:

  1.  Номенклатура условного изделия –  гр. 1-6;
  2.  Годовой выпуск:
  3.  Технологические процессы, объем основных функций на объект производства – гр.7-10, норма штучного времени в соответствии с вариантом – гр.11, гр.12;
  4.  Фактические потери в эффективном фонде рабочего времени основных рабочих по данным фотографии рабочего времени: 15%
  5.  Фактические коэффициенты выполнения норм по основным видам работ:

токарные

1,09

фрезерные

1,11

слесарные

1,14

прочие

1,06

  1.  Планируемый коэффициент выполнения норм: 1,15
  2.  Планируемые потери в режимном фонде рабочего времени:

- основных рабочих   - 14%

- технологического оборудования   - 6%

  1.  Планируемый коэффициент сменности: 2;
  2.  Режим работы: пятидневная рабочая неделя, продолжительность смены – 8 часов.

Вариант 3

Номенклатура базового участка

Тех. процесс детали

Затраты труда на операцию (нормо-мин)

Шифр детали

Наименование детали

Кол-во шифров

Кол-во деталей

Уд. вес предст. номенклат.  

Номер операции

Наименование операции

Модель оборудования (тип)

Разряд работы

Норма штучного времени

Подготовит.-заключит. время

По кол-ву шифров

По трудоемкости

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

1

Обойма

Ст3

mз=0,35 кг

ml= 0,28кг

13

13

0,7

0,7

1

2

3

4

5

6

7

Автомат

Фрезер

Фрезер

Сверлил

Сверлил

Слесарная

Шлифов

1124

6Н82

6Н82

2Н135

2Н135

верстак

3151

3

4

5

3

4

3

4

2,0

2,0

1,7

1,8

2,3

1,4

2,8

30

12

20

11

10

-

20

2

Штифт

Ст45

mз=0,046 кг

ml= 0,032кг

20

20

0,6

0,6

1

2

3

4

5

6

7

Автомат

Токарная

Токарная

Токарная

Фрезер

Слесарная

Шлифов

1124

16К20

16К20

16К20

6Н82

верстак

3151

3

4

5

4

4

3

4

1,3

1,5

2,0

2,0

1,0

1,2

1,6

30

10

10

15

15

-

15

3

Втулка

БрОЦС4-4-4

mз=0,02 кг

ml= 0,015кг

22

22

0,8

0,8

1

2

3

4

5

6

7

Токарная

Токарная

Токарная

Фрезер

Фрезер

Токарная

Шлифов

16К20

16К20

16К20

6Н82

6Н82

16К20

3151

3

4

5

4

4

4

5

1,6

1,6

1,5

1,1

2,1

2,2

1,2

10

15

15

20

15

15

15

4

Корпус

Ст3

mз=0,84 кг

ml= 0,62кг

18

18

0,6

0,6

1

2

3

4

5

6

7

Фрезер

Фрезер

Фрезер

Сверлил

Сверлил

Слесарная

Шлифов

6Н82

6Н82

6Н82

2Н135

2Н135

верстак

3151

3

4

5

4

5

3

4

1,7

1,3

2,5

1,7

2,0

1,8

1,0

20

15

10

15

10

-

15

5

Вал

Ст45

mз=0,35 кг

ml= 0,24кг

16

22

0,8

0,8

1

2

3

4

5

6

7

8

Токарная

Токарная

Фрезер

Фрезер

Сверлил

Токарная

Шлифов

Шлифов

16К20

16К20

6Н82

6Н82

2Н135

16К20

3151

3151

3

4

5

4

4

4

5

4

1,8

0,7

1,8

2,0

2,1

0,5

1,5

1,5

10

15

20

15

15

10

15

15

6

Кронштейн

А20

mз=0,16 кг

ml= 0,10кг

18

22

0,6

0,6

1

2

3

4

5

6

7

8

Токарная

Токарная

Фрезер

Слесарная

Слесарная

Сверлил

Фрезер

Шлифов

16К20

16К20

6Н82

верстак

верстак

2Н135

6Н82

3151

3

3

3

4

3

4

5

4

0,8

1,7

2,5

2,6

2,1

1,9

1,8

1,6

10

10

15

-

-

10

15

20

7

Панель

АВ97

mз=0,26 кг

ml= 0,20кг

14

20

0,8

0,8

1

2

3

4

5

6

Фрезер

Фрезер

Сверлил

Сверлил

Шлифов

Шлифов

6Н82

6Н82

2Н135

2Н135

3151

3151

4

3

4

4

5

4

1,5

1,4

2,5

2,1

1,7

1,4

15

10

20

10

20

15

ЗАДАНИЕ

Вариант №4

Разработать на основе приведенных ниже данных проект организационно-экономической системы «Участок старшего мастера», функционирование которого должно обеспечить в принятом периоде управления эффективное использование ресурсов – технологического оборудования и основных рабочих.

Исходные данные:

  1.  Номенклатура условного изделия –  гр. 1-6;
  2.  Годовой выпуск:
  3.  Технологические процессы, объем основных функций на объект производства – гр.7-10, норма штучного времени в соответствии с вариантом – гр.11, гр.12;
  4.  Фактические потери в эффективном фонде рабочего времени основных рабочих по данным фотографии рабочего времени: 14%
  5.  Фактические коэффициенты выполнения норм по основным видам работ:

токарные

1,09

фрезерные

1,14

слесарные

1,10

прочие

1,09

  1.  Планируемый коэффициент выполнения норм: 1,16
  2.  Планируемые потери в режимном фонде рабочего времени:

- основных рабочих   - 16%

- технологического оборудования   - 7%

  1.  Планируемый коэффициент сменности: 2;
  2.  Режим работы: пятидневная рабочая неделя, продолжительность смены – 8 часов.

Вариант 4

Номенклатура базового участка

Тех. процесс детали

Затраты труда на операцию, (нормо-мин)

Шифр детали

Наименование детали

Кол-во шифров

Кол-во деталей

Уд. вес предст. номенклат.  

Номер операции

Наименование операции

Модель оборудования (тип)

Разряд работы

Норма штучного времени

Варианты

Подготовит.-заключит. время

По кол-ву шифров

По трудоемкости

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

1

Вал

Ст45

mз=0,58 кг

ml= 0,42кг

25

27

0,6

0,6

1

2

3

4

5

6

7

Токарная

Токарная

Автомат

Шлифов

Сверлил

Шлифов

Слесарная

16К20

16К20

1136

3151

2Н135

3151

верстак

4

4

3

4

5

4

3

1,7

1,8

1,9

2,2

0,8

0,9

2,0

15

10

20

10

20

15

-

2

Корпус

Ст3

mз=0,58 кг

ml= 0,42кг

38

46

0,5

0,5

1

2

3

4

5

6

7

Фрезер

Фрезер

Сверлильн

Сверлильн

Токарная

Слесарная

Слесарная

685

685

2Н135

2Н135

16К20

верстак

верстак

5

4

4

5

3

6

5

1,9

1,3

1,3

1,9

2,4

0,8

0,8

30

20

20

20

15

-

-

3

Шпилька

Ст3

mз=0,28 кг

ml= 0,20кг

20

25

0,9

0,9

1

2

3

4

5

6

Токарная

Токарная

Фрезер

Шлифов

Автомат

Шлифов

16К20

16К20

685

3151

1136

3151

4

4

6

4

3

5

1,7

1,5

2,0

0,8

2,9

2,0

10

15

20

25

30

30

4

Шток

Ст45

mз=0,0 8 кг

ml= 0,06кг

22

27

0,8

0,8

1

2

3

4

5

6

7

Токарная

Токарная

Фрезер

Автомат

Токарная

Шлифов

Слесарная

16К20

16К20

685

1136

16К20

3151

верстак

5

5

6

3

3

4

4

2,0

1,7

1,8

0,7

0,6

1,9

2,0

10

20

10

20

30

20

-

5

Подшипник

ШХ20СГ

mз=0,68 кг

ml= 0,44кг

23

44

0,8

0,8

1

2

3

4

5

6

Автомат

Токарная

Токарная

Сверлил

Фрезер

Шлифов

1124

16К20

16К20

2А135

685

3151

3

5

5

6

4

5

6,5

1,6

1,7

2,0

2,7

2,7

10

15

15

20

10

10

6

Болт

Ст45

mз=0,07 кг

ml= 0,05кг

22

33

0,5

0,5

1

2

3

4

5

6

7

Токарная

Токарная

Фрезер

Фрезер

Автомат

Резьбонар

Резьбонар

16К20

16К20

685

685

1124

5933

5933

6

6

5

5

3

4

4

0,9

1,5

2,2

2,3

0,8

2,7

2,3

30

30

10

20

20

20

20

7

Штуцер

БрА5

mз=0,16 кг

ml= 0,09кг

20

27

0,7

0,7

1

2

3

4

5

6

Фрезер

Фрезер

Токарная

Токарная

Шлифов

Шлифов

685

685

16К20

16К20

3151

3151

5

5

4

3

6

6

1,3

1,4

1,9

0,8

1,7

2,2

10

20

30

30

20

15

ЗАДАНИЕ

Вариант №5

Разработать на основе приведенных ниже данных проект организационно-экономической системы «Участок старшего мастера», функционирование которого должно обеспечить в принятом периоде управления эффективное использование ресурсов – технологического оборудования и основных рабочих.

Исходные данные:

1. Номенклатура условного изделия –  гр. 1-6;

2. Годовой выпуск:

  1.  Технологические процессы, объем основных функций на объект производства – гр.7-10, норма штучного времени в соответствии с вариантом – гр.11, гр.12;
  2.  Фактические потери в эффективном фонде рабочего времени основных рабочих по данным фотографии рабочего времени: 18%
  3.  Фактические коэффициенты выполнения норм по основным видам работ:

токарные

1,08

фрезерные

1,11

слесарные

1,16

прочие

1,12

  1.  Планируемый коэффициент выполнения норм: 1,14
  2.  Планируемые потери в режимном фонде рабочего времени:

- основных рабочих   - 14%

- технологического оборудования   - 5%

  1.  Планируемый коэффициент сменности: 2;
  2.  Режим работы: пятидневная рабочая неделя, продолжительность смены – 8 часов.

Вариант 5

Номенклатура базового участка

Тех. процесс детали

Затраты труда на операцию, (нормо-мин)

Шифр детали

Наименование детали

Количество шифров

Количество деталей

Уд. вес предст. номенк

лат.  

Номер операции

Наименование операции

Модель оборудования (тип)

Разряд работы

Норма штучного времени

Подготовит.-заключит. время

По кол-ву шифров

По трудоемкости

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

1

Корпус

Ст45

mз=0,38 кг

ml= 0,28кг

20

20

0,8

0,8

1

2

3

4

5

6

7

Токарная

Токарная

Сверлил

Сверлил

Фрезер

Фрезер

Шлифов

16К20

16К20

2Н135

2Н135

685

685

3151

3

5

3

4

4

4

5

3,6

2,4

0,8

2,2

2,4

2,6

2,8

10

15

10

15

25

20

15

2

Палец

Ст45

mз=0,05 кг

ml= 0,038кг

14

16

0,7

0,7

1

2

3

4

5

6

7

8

Автомат

Слесарная

Токарная

Токарная

Токарная

Шлифов

Шлифов

Слесарная

1124

верстак

16К20

16К20

16К20

3151

3151

верстак

3

4

4

4

5

4

3

3

5,8

2,1

1,5

1,8

2,4

2,6

1,9

2,4

30

-

10

15

15

20

15

-

3

Пробка

БрА5

mз=0,062 кг

ml= 0,05кг

20

20

0,6

0,6

1

2

3

4

5

6

7

Автомат

Токарная

Токарная

Сверлил

Фрезерная

Токарная

Токарная

Шлифов

1124

16К20

16К20

2Н135

685

16К20

16К20

3151

3

3

4

4

4

5

4

5

4,2

3,0

2,6

1,6

2,4

1,9

2,3

2,4

25

10

10

15

20

15

10

15

4

Втулка

БрОФ7-0.2

mз=0,28 кг

ml= 0,20кг

24

24

1

1

1

2

3

4

5

6

7

Токарная

Слесарная

Токарная

Токарная

Сверлил

Шлифов

Шлифов

16К20

верстак

16К20

16К20

2Н135

3155

3155

3

3

5

4

4

4

5

1,3

2,1

2,4

3,0

1,7

2,8

2,0

10

-

15

15

20

15

25

5

Фланец

Ст3

mз=0,48 кг

ml= 0,35кг

22

22

1

1

1

2

3

4

5

6

7

Автомат

Слесарная

Токарная

Фрезер

Фрезер

Шлифов

Сверлил

1124

верстак

ИЖ250

685

685

3151

2Н135

4

3

4

4

5

5

5

6,9

2,5

1,7

2,2

2,6

2,0

3,0

30

-

15

10

20

15

20

6

Кожух

Ст3

mз=0,38 кг

ml= 0,25кг

18

26

0,7

0,8

1

2

3

4

5

6

7

8

Токарная

Слесарная

Сверлил

Токарная

Токарная

Токарная

Шлифов

Слесарная

16К20

верстак

2Н135

16К20

16К20

16К20

3151

верстак

3

3

4

3

4

3

4

4

1,6

2,0

2,1

2,8

1,8

2,6

2,4

1,9

10

-

20

20

15

25

20

-

ЗАДАНИЕ

Вариант №6

Разработать на основе приведенных ниже данных проект организационно-экономической системы «Участок старшего мастера», функционирование которого должно обеспечить в принятом периоде управления эффективное использование ресурсов – технологического оборудования и основных рабочих.

Исходные данные:

  1.  Номенклатура условного изделия –  гр. 1-6;
  2.  Годовой выпуск:
  3.  Технологические процессы, объем основных функций на объект производства – гр.7-10, норма штучного времени в соответствии с вариантом – гр.11, гр.12;
  4.  Фактические потери в эффективном фонде рабочего времени основных рабочих по данным фотографии рабочего времени: 16%
  5.  Фактические коэффициенты выполнения норм по основным видам работ:

токарные

1,14

фрезерные

1,08

слесарные

1,20

прочие

1,12

  1.  Планируемый коэффициент выполнения норм: 1,16
  2.  Планируемые потери в режимном фонде рабочего времени:

- основных рабочих   - 15%

- технологического оборудования   - 5%

  1.  Планируемый коэффициент сменности: 2;
  2.  Режим работы: пятидневная рабочая неделя, продолжительность смены – 8 часов.

Вариант 6



Номенклатура базового участка

Тех. процесс детали

Затраты труда на операцию

Шифр детали

Наименование детали

Количество шифров

Количество деталей

Уд. вес предст. номенклат.  

Номер операции

Наименование операции

Модель оборудования (тип)

Разряд работы

Норма штучного времени (н-мин)

Подготовит.-заключит. время

По количеству шифров

По трудоемкости

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

1

Корпус

Ст3

mз=0,28 кг

ml= 0,20кг

30

40

0,5

0,5

1

2

3

4

5

6

7

Токарная

Токарная

Сверлильная

Сверлильная

Фрезерная

Шлифовальная

Слесарная

16К20

16К20

2Н135

2Н135

6Н82

3135

верстак

6

6

5

5

5

6

4

2,5

2,7

2,3

1,7

3,8

1,6

0,8

15

15

20

20

25

20

-

2

Втулка

БрОФ7-0.2

mз=0,28 кг

ml= 0,20кг

10

26

0,8

0,7

1

2

3

4

5

6

7

Токарная

Токарная

Токарная

Сверлил

Сверлил

Шлифов

Слесарная

16К20

16К20

16К20

2Н135

2Н135

3135

верстак

6

6

5

5

5

5

3

2,7

2,5

2,6

2,0

1,5

3,7

2,1

20

15

10

25

25

20

-

3

Палец

Ст3

mз=0,28 кг

ml= 0,20кг

25

30

0,4

0,5

1

2

3

4

5

6

7

8

Автомат

Токарная

Токарная

Фрезер

Фрезер

Сверлил

Шлифов

Слесарная

1245

16К20

16К20

6Н82

6Н82

2Н135

3135

верстак

3

6

5

5

4

4

5

3

2,3

2,5

2,7

3,4

3,2

2,5

2,3

1,9

17

15

15

25

20

10

20

-

4

Болт

Ст3

mз=0,28 кг

ml= 0,20кг

35

40

0,5

0,5

1

3

4

5

6

7

8

Автомат

Токарная

Токарная

Фрезер

Сверлил

Резьбонар

Слесарная

1245

16К20

16К20

6Н82

2Н135

3933

верстак

4

6

6

5

4

5

3

2,5

2,8

2,6

3,4

2,2

2,0

0,9

20

20

15

20

23

23

-

5

Гайка

Ст3

mз=0,28 кг

ml= 0,20кг

15

15

0,6

0,6

1

2

3

4

5

6

7

Токарная

Токарная

Фрезер

Фрезер

Сверлил

Резьбонар

Слесарная

16К20

16К20

6Н82

6Н82

2А135

3933

верстак

5

5

4

4

3

4

4

2,8

2,7

2,6

3,4

2,3

2,5

2,4

10

20

20

20

10

26

-

6

Штифт

Ст3

mз=0,28 кг

ml= 0,20кг

20

20

0,8

0,8

1

2

3

4

5

6

7

Автомат

Токарная

Токарная

Фрезер

Фрезер

Шлифов

Слесарная

1245

16К20

16К20

6Н82

6Н82

3151

верстак

5

6

6

4

5

4

3

3,1

3,2

3,3

2,7

2,5

2,4

2,3

25

20

20

24

23

22

-

7

Крышка

Ст45

mз=0,11 кг

ml= 0,08кг

15

25

0,7

0,7

1

2

3

4

5

6

Токарная

Фрезер

Сверлил

Сверлил

Шлифов

Слесарная

16К20

6Н82

2Н135

2Н135

3151

верстак

5

5

6

5

5

4

2,5

2,8

2,4

2,3

2,2

2,1

15

14

10

10

20

-

 

ЗАДАНИЕ

Вариант №7

Разработать на основе приведенных ниже данных проект организационно-экономической системы «Участок старшего мастера», функционирование которого должно обеспечить в принятом периоде управления эффективное использование ресурсов – технологического оборудования и основных рабочих.

Исходные данные:

  1.  Номенклатура условного изделия –  гр. 1-6;
  2.  Годовой выпуск:
  3.  Технологические процессы, объем основных функций на объект производства – гр.7-10, норма штучного времени в соответствии с вариантом – гр.11, гр.12;
  4.  Фактические потери в эффективном фонде рабочего времени основных рабочих по данным фотографии рабочего времени: 16%
  5.  Фактические коэффициенты выполнения норм по основным видам работ:

токарные

1,12

фрезерные

1,08

слесарные

1,16

прочие

1,11

  1.  Планируемый коэффициент выполнения норм: 1,16
  2.  Планируемые потери в режимном фонде рабочего времени:

- основных рабочих   - 13%

- технологического оборудования   - 5%

  1.  Планируемый коэффициент сменности: 2;
  2.  Режим работы: пятидневная рабочая неделя, продолжительность смены – 8 часов.

Вариант 7

Номенклатура базового участка

Тех. процесс детали

Затраты труда на операцию, (нормо-мин)

Шифр детали

Наименование детали

Количество шифров

Количество деталей

Уд. вес предст. номенклат.  

Номер операции

Наименование операции

Модель оборудования (тип)

Разряд работы

Норма штучного времени

Варианты

Подготовит.-заключит. время

По кол-ву шифров

По трудоемкости

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

1

Корпус

Ст3

mз=0,28 кг

ml= 0,20кг

35

38

0,6

0,6

1

2

3

4

5

6

7

Фрезер

Фрезер

Сверлил

Сверлил

Резьбонар

Резьбонар

Слесарная

6Н82

6Н82

2Н135

2Н135

3933

3933

верстак

4

4

3

3

3

5

4

5,2

3,4

1,3

1,2

6,0

1,3

2,0

15

15

10

10

20

15

-

2

Крышка

Ст45

mз=0,11 кг

ml= 0,08кг

26

40

0,5

0,6

1

2

3

4

5

6

Автомат

Автомат

Сверлил

Фрезер

Слесарная

Слесарная

1136

1136

2Н135

6М82

верстак

верстак

3

3

3

4

4

4

4,0

3,3

6,1

4,9

3,4

4,9

10

15

20

15

-

-

3

Штуцер

Ст3

mз=0,28 кг

ml= 0,20кг

20

28

0,6

0,6

1

2

3

4

5

6

7

8

Токарная

Токарная

Токарная

Сверлил

Фрезер

Фрезер

Слесарная

16К20

16К20

16К20

1Н135

6М82

6М82

верстак

3

3

3

4

4

4

3

2,7

3,1

4,1

3,6

0,7

4,9

4,8

25

10

10

15

10

15

-

4

Шестерня

БрА7

mз=0,38 кг

ml= 0,29кг

46

70

0,5

0,6

1

2

3

4

5

6

7

Токарная

Токарная

Сверлил

Сверлил

Зубонарезн

Шлифов

Слесарная

16К20

16К20

1Н135

2Н136

1М32

3151

верстак

3

3

3

3

5

5

5

1,3

1,8

3,4

1,3

6,8

5,2

3,2

10

15

15

15

30

20

-

5

Втулка

БрОФ7-0.2

mз=0,28 кг

ml= 0,20кг

24

25

0,8

0,8

1

2

3

4

5

6

7

Автомат

Автомат

Токарная

Токарная

Сверлил

Шлифов

Слесарная

1136

1136

16К20

16К20

2Н135

3151

верстак

3

3

3

3

3

5

4

3,5

4,9

4,8

4,3

3,4

4,4

2,1

15

10

20

10

15

25

-

6

Вал

Ст3

mз=0,28 кг

ml= 0,20кг

28

28

0,6

0,6

1

2

3

4

5

6

7

Автомат

Автомат

Автомат

Токарная

Токарная

Фрезер

Шлифов

1136

1136

1136

16К20

16К20

6Н82

3151

3

3

3

5

5

4

5

2,9

3,3

4,4

4,9

3,9

4,1

5,9

10

20

10

10

20

20

15

7

Кожух

Ст3

mз=0,28 кг

ml= 0,20кг

38

46

0,7

0,8

1

2

3

4

5

6

7

Токарная

Сверлил

Токарная

Токарная

Токарная

Шлифов

Слесарная

16К20

2Н135

16К20

16К20

16К20

3151

верстак

3

4

3

4

3

4

4

2,4

3,0

2,9

1,3

2,9

3,5

1,4

30

20

15

10

25

20

-

ЗАДАНИЕ

Вариант №8

Разработать на основе приведенных ниже данных проект организационно-экономической системы «Участок старшего мастера», функционирование которого должно обеспечить в принятом периоде управления эффективное использование ресурсов – технологического оборудования и основных рабочих.

Исходные данные:

  1.  Номенклатура условного изделия –  гр. 1-6;
  2.  Годовой выпуск:
  3.  Технологические процессы, объем основных функций на объект производства – гр.7-10, норма штучного времени в соответствии с вариантом – гр.11, гр.12;
  4.  Фактические потери в эффективном фонде рабочего времени основных рабочих по данным фотографии рабочего времени: 18%
  5.  Фактические коэффициенты выполнения норм по основным видам работ:

токарные

1,11

фрезерные

1,07

слесарные

1,14

прочие

1,10

  1.  Планируемый коэффициент выполнения норм: 1,16
  2.  Планируемые потери в режимном фонде рабочего времени:

- основных рабочих   - 16%

- технологического оборудования   - 5%

  1.  Планируемый коэффициент сменности: 2;
  2.  Режим работы: пятидневная рабочая неделя, продолжительность смены – 8 часов.

Вариант 8

Номенклатура базового участка

Тех. процесс детали

Затраты труда на операцию (нормо-мин)

Шифр детали

Наименование детали

Кол-во шифров

Кол-во деталей

Уд. вес предст. номенклат.  

Номер операции

Наименование операции

Модель оборудования (тип)

Разряд работы

Норма штучного времени

Подготовит.-заключит. время

По кол-ву шифров

По трудоемкости

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

1

Обойма

Ст3

mз=0,28 кг

ml= 0,20кг

35

38

0,7

0,8

1

2

3

4

5

6

7

Автомат

Фрезер

Фрезер

Сверлил

Сверлил

Слесарная

Шлифов

1124

6Н82

6Н82

2Н135

2Н135

верстак

3151

3

4

5

3

4

3

4

2,0

2,0

1,7

1,8

2,3

1,4

4,8

30

12

20

11

10

-

20

2

Штифт

Ст45

mз=0,18 кг

ml= 0,12кг

40

50

0,6

0,6

1

2

3

4

5

6

7

Автомат

Токарная

Токарная

Токарная

Фрезер

Слесарная

Шлифов

1124

16К20

16К20

16К20

6Н82

верстак

3151

3

4

5

4

4

3

4

1,3

1,5

2,0

2,0

3,0

1,2

5,6

30

10

10

15

15

-

15

3

Втулка

БрОФ7-0.2

mз=0,28 кг

ml= 0,20кг

22

22

0,8

0,8

1

2

3

4

5

6

7

Токарная

Токарная

Токарная

Фрезер

Фрезер

Токарная

Шлифов

16К20

16К20

16К20

6Н82

6Н82

16К20

3151

3

4

5

4

4

4

5

1,6

1,6

1,5

4,1

2,1

2,2

4,2

10

15

15

20

15

15

15

4

Корпус

Ст3

mз=0,28 кг

ml= 0,20кг

48

48

0,6

0,6

1

2

3

4

5

6

7

Фрезер

Фрезер

Фрезер

Сверлил

Сверлил

Слесарная

Шлифов

6Н82

6Н82

6Н82

2Н135

2Н135

верстак

3151

3

4

5

4

5

3

4

1,7

1,3

2,5

1,7

2,0

1,8

5,0

20

15

10

15

10

-

15

5

Вал

Ст3

mз=0,28 кг

ml= 0,20кг

36

42

0,8

0,8

1

2

3

4

5

6

7

8

Токарная

Токарная

Фрезер

Фрезер

Сверлил

Токарная

Шлифов

Шлифов

16К20

16К20

6Н82

6Н82

2Н135

16К20

3151

3151

3

4

5

4

4

4

5

4

1,8

0,7

1,8

2,0

2,1

0,5

4,5

4,5

10

15

20

15

15

10

15

15

6

Кронштейн

А20

mз=0,16 кг

ml= 0,10кг

48

52

0,6

0,6

1

2

3

4

5

6

7

8

Токарная

Токарная

Фрезер

Слесарная

Слесарная

Сверлил

Фрезер

Шлифов

16К20

16К20

6Н82

верстак

верстак

2Н135

6Н82

3151

3

3

3

4

3

4

5

4

0,8

1,7

2,5

2,6

2,1

1,9

2,8

5,6

10

10

15

-

-

10

15

20

7

Панель

АВ97

mз=0,26 кг

ml= 0,20кг

14

20

0,6

0,6

1

2

3

4

5

6

Фрезер

Фрезер

Сверлил

Сверлил

Шлифов

Шлифов

6Н82

6Н82

2Н135

2Н135

3151

3151

4

3

4

4

5

4

1,5

3,4

2,5

2,1

3,7

3,4

15

10

20

10

20

15

ЗАДАНИЕ

Вариант №9

Разработать на основе приведенных ниже данных проект организационно-экономической системы «Участок старшего мастера», функционирование которого должно обеспечить в принятом периоде управления эффективное использование ресурсов – технологического оборудования и основных рабочих.

Исходные данные:

  1.  Номенклатура условного изделия –  гр. 1-6;
  2.  Годовой выпуск:
  3.  Технологические процессы, объем основных функций на объект производства – гр.7-10, норма штучного времени в соответствии с вариантом – гр.11, гр.12;
  4.  Фактические потери в эффективном фонде рабочего времени основных рабочих по данным фотографии рабочего времени: 16%
  5.  Фактические коэффициенты выполнения норм по основным видам работ:

токарные

1,10

фрезерные

1,08

слесарные

1,14

прочие

1,06

  1.  Планируемый коэффициент выполнения норм: 1,16
  2.  Планируемые потери в режимном фонде рабочего времени:

- основных рабочих   - 14%

- технологического оборудования   - 7%

  1.  Планируемый коэффициент сменности: 2;
  2.  Режим работы: пятидневная рабочая неделя, продолжительность смены – 8 часов.

Вариант 9

Номенклатура базового участка

Тех. процесс детали

Затраты труда на операцию, (нормо-мин)

Шифр детали

Наименование детали

Кол-во шифров

Кол-во деталей

Уд. вес предст. номенклат.  

Номер операции

Наименование операции

Модель оборудования (тип)

Разряд работы

Норма штучного времени

Варианты

Подготовит.-заключит. время

По кол-ву шифров

По трудоемкости

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

1

Вал

Ст3

mз=0,28 кг

ml= 0,20кг

20

26

0,6

0,6

1

2

3

4

5

6

7

Токарная

Токарная

Автомат

Шлифов

Сверлил

Шлифов

Слесарная

16К20

16К20

1136

3151

2Н135

3151

верстак

4

4

3

4

5

4

3

1,7

1,8

1,9

2,2

1,8

3,9

2,0

15

10

20

10

20

15

-

2

Корпус

Ст3

mз=0,28 кг

ml= 0,20кг

28

46

0,5

0,5

1

2

3

4

5

6

7

Фрезер

Фрезер

Сверлильн

Сверлильн

Токарная

Слесарная

Слесарная

685

685

2Н135

2Н135

16К20

верстак

верстак

5

4

4

5

3

6

5

2,9

2,3

1,3

1,9

2,4

0,8

0,8

30

20

20

20

15

-

-

3

Шпилька

Ст3

mз=0,28 кг

ml= 0,20кг

20

30

0,9

0,9

1

2

3

4

5

6

Токарная

Токарная

Фрезер

Шлифов

Автомат

Шлифов

16К20

16К20

685

3151

1136

3151

4

4

6

4

3

5

1,7

1,5

2,0

4,8

2,9

2,0

10

15

20

25

30

30

4

Шток

Ст3

mз=0,28 кг

ml= 0,20кг

30

35

0,8

0,8

1

2

3

4

5

6

7

Токарная

Токарная

Фрезер

Автомат

Токарная

Шлифов

Слесарная

16К20

16К20

685

1136

16К20

3151

верстак

5

5

6

3

3

4

4

2,0

1,7

3,8

0,7

0,6

1,9

2,0

10

20

10

20

30

20

-

5

Подшипник

ШХ20СГ

mз=0,68 кг

ml= 0,44кг

25

48

0,8

0,8

1

2

3

4

5

6

Автомат

Токарная

Токарная

Сверлил

Фрезер

Шлифов

1124

16К20

16К20

2А135

685

3151

3

5

5

6

4

5

6,5

1,6

1,7

2,0

2,7

2,7

10

15

15

20

10

10

6

Болт

Ст3

mз=0,28 кг

ml= 0,20кг

25

34

0,5

0,5

1

2

3

4

5

6

7

Токарная

Токарная

Фрезер

Фрезер

Автомат

Резьбонар

Резьбонар

16К20

16К20

685

685

1124

5933

5933

6

6

5

5

3

4

4

0,9

1,5

2,2

2,3

0,8

2,7

2,3

30

30

10

20

20

20

20

7

Штуцер

БрА7

mз=0,18 кг

ml= 0,12кг

20

30

0,7

0,7

1

2

3

4

5

6

Фрезер

Фрезер

Токарная

Токарная

Шлифов

Шлифов

685

685

16К20

16К20

3151

3151

5

5

4

3

6

6

2,3

3,4

1,9

0,8

3,7

2,2

10

20

30

30

20

15

ЗАДАНИЕ

Вариант №10

Разработать на основе приведенных ниже данных проект организационно-экономической системы «Участок старшего мастера», функционирование которого должно обеспечить в принятом периоде управления эффективное использование ресурсов – технологического оборудования и основных рабочих.

Исходные данные:

  1.  Номенклатура условного изделия –  гр. 1-6;
  2.  Годовой выпуск:
  3.  Технологические процессы, объем основных функций на объект производства – гр.7-10, норма штучного времени в соответствии с вариантом – гр.11, гр.12;
  4.  Фактические потери в эффективном фонде рабочего времени основных рабочих по данным фотографии рабочего времени: 17%
  5.  Фактические коэффициенты выполнения норм по основным видам работ:

токарные

1,10

фрезерные

1,08

слесарные

1,11

прочие

1,06

  1.  Планируемый коэффициент выполнения норм: 1,16
  2.  Планируемые потери в режимном фонде рабочего времени:

- основных рабочих   - 16%

- технологического оборудования   - 7%

  1.  Планируемый коэффициент сменности: 2;
  2.  Режим работы: пятидневная рабочая неделя, продолжительность смены – 8 часов.

Вариант 10

Номенклатура базового участка

Тех. процесс детали

Затраты труда на операцию, (нормо-мин)

Шифр детали

Наименование детали

Количество шифров

Количество деталей

Уд. вес предст. номенк

лат.  

Номер операции

Наименование операции

Модель оборудования (тип)

Разряд работы

Норма штучного времени

Подготовит.-заключит. время

По кол-ву шифров

По трудоемкости

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

1

Корпус

Ст3

mз=0,28 кг

ml= 0,20кг

20

30

0,8

0,8

1

2

3

4

5

6

7

Токарная

Токарная

Сверлил

Сверлил

Фрезер

Фрезер

Шлифов

16К20

16К20

2Н135

2Н135

685

685

3151

3

5

3

4

4

4

5

3,6

2,4

0,8

2,2

2,4

2,6

3,2

10

15

10

15

25

20

20

2

Палец

Ст3

mз=0,28 кг

ml= 0,20кг

14

20

0,7

0,7

1

2

3

4

5

6

7

8

Автомат

Слесарная

Токарная

Токарная

Токарная

Шлифов

Шлифов

Слесарная

1124

верстак

16К20

16К20

16К20

3151

3151

верстак

3

4

4

4

5

4

3

3

5,8

2,1

1,5

1,8

2,4

2,6

3,9

2,4

30

-

10

15

15

20

15

-

3

Пробка

Ст3

mз=0,28 кг

ml= 0,20кг

20

20

0,6

0,6

1

2

3

4

5

6

7

Автомат

Токарная

Токарная

Сверлил

Фрезерная

Токарная

Токарная

Шлифов

1124

16К20

16К20

2Н135

685

16К20

16К20

3151

3

3

4

4

4

5

4

5

4,2

3,0

2,6

1,6

2,4

1,9

2,3

4,4

25

10

10

15

20

15

10

15

4

Втулка

БрОФ7-0.2

mз=0,28 кг

ml= 0,20кг

40

40

1

1

1

2

3

4

5

6

7

Токарная

Слесарная

Токарная

Токарная

Сверлил

Шлифов

Шлифов

16К20

верстак

16К20

16К20

2Н135

3155

3155

3

3

5

4

4

4

5

1,3

2,1

2,4

3,0

1,7

2,8

4,0

10

-

15

15

20

15

25

5

Фланец

Ст3

mз=0,28 кг

ml= 0,20кг

25

25

1

1

1

2

3

4

5

6

7

Автомат

Слесарная

Токарная

Фрезер

Фрезер

Шлифов

Сверлил

1124

верстак

ИЖ250

685

685

3151

2Н135

4

3

4

4

5

5

5

6,9

2,5

1,7

2,2

2,6

6,0

3,0

30

-

15

10

20

15

20

6

Кожух

Ст3

Ст3

mз=0,38 кг

ml= 0,25кг

20

30

0,7

0,8

1

2

3

4

5

6

7

8

Токарная

Слесарная

Сверлил

Токарная

Токарная

Токарная

Шлифов

Слесарная

16К20

верстак

2Н135

16К20

16К20

16К20

3151

верстак

3

3

4

3

4

3

4

4

1,6

2,0

2,1

2,8

1,8

2,6

4,4

1,9

10

-

20

20

15

25

20

-

ЗАДАНИЕ

Вариант №11

Разработать на основе приведенных ниже данных проект организационно-экономической системы «Участок старшего мастера», функционирование которого должно обеспечить в принятом периоде управления эффективное использование ресурсов – технологического оборудования и основных рабочих.

Исходные данные:

  1.  Номенклатура условного изделия –  гр. 1-6;
  2.  Годовой выпуск:
  3.  Технологические процессы, объем основных функций на объект производства – гр.7-10, норма штучного времени в соответствии с вариантом – гр.11, гр.12;
  4.  Фактические потери в эффективном фонде рабочего времени основных рабочих по данным фотографии рабочего времени: 16%
  5.  Фактические коэффициенты выполнения норм по основным видам работ:

токарные

1,12

фрезерные

1,15

слесарные

1,09

прочие

1,06

  1.  Планируемый коэффициент выполнения норм: 1,14
  2.  Планируемые потери в режимном фонде рабочего времени:

- основных рабочих   - 13%

- технологического оборудования   - 6%

  1.  Планируемый коэффициент сменности: 2;
  2.  Режим работы: пятидневная рабочая неделя, продолжительность смены – 8 часов.

Вариант 11



Номенклатура базового участка

Тех. процесс детали

Затраты труда на операцию

Шифр детали

Наименование детали

Количество шифров

Количество деталей

Уд. вес предст. номенклат.  

Номер операции

Наименование операции

Модель оборудования (тип)

Разряд работы

Норма штучного времени (н-мин)

Подготовит.-заключит. время

По количеству шифров

По трудоемкости

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

1

Корпус

Ст3

mз=0,28 кг

ml= 0,20кг

20

20

0,5

0,5

1

2

3

4

5

6

7

Токарная

Токарная

Фрезерная

Сверлильная

Фрезерная

Шлифовальная

Слесарная

16К20

16К20

6Н82

2Н135

6Н82

3135

верстак

6

6

5

5

5

6

4

1,5

2,9

2,3

1,7

3,8

5,6

0,8

15

15

20

20

25

20

-

2

Втулка

БрОФ7-0.2

mз=0,28 кг

ml= 0,20кг

15

20

0,8

0,7

1

2

3

4

5

6

7

Токарная

Токарная

Токарная

Сверлил

Сверлил

Шлифов

Слесарная

16К20

16К20

16К20

2Н135

2Н135

3135

верстак

6

6

5

5

5

5

3

2,7

2,5

2,6

2,0

1,5

3,7

2,1

20

15

10

25

25

20

-

3

Палец

Ст3

mз=0,28 кг

ml= 0,20кг

25

30

0,4

0,5

1

2

3

4

5

6

7

8

Автомат

Токарная

Токарная

Фрезер

Фрезер

Сверлил

Шлифов

Слесарная

1245

16К20

16К20

6Н82

6Н82

2Н135

3135

верстак

3

6

5

5

4

4

5

3

2,3

2,5

2,7

3,4

3,2

2,5

4,3

1,9

17

15

15

25

20

10

20

-

4

Болт

Ст3

mз=0,28 кг

ml= 0,20кг

30

40

0,5

0,5

1

3

4

5

6

7

8

Автомат

Токарная

Токарная

Фрезер

Сверлил

Резьбонар

Слесарная

1245

16К20

16К20

6Н82

2Н135

3933

верстак

4

6

6

5

4

5

3

2,7

2,8

2,6

3,4

2,2

2,0

0,9

20

20

15

20

23

23

-

5

Гайка

Ст3

mз=0,28 кг

ml= 0,20кг

15

15

0,6

0,6

1

2

3

4

5

6

7

Токарная

Токарная

Фрезер

Фрезер

Сверлил

Резьбонар

Слесарная

16К20

16К20

6Н82

6Н82

2А135

3933

верстак

5

5

4

4

3

4

4

2,5

2,7

2,6

3,4

2,3

2,5

2,4

10

20

20

20

10

26

-

6

Штифт

Ст45

mз=0,18 кг

ml= 0,12кг

40

40

0,8

0,8

1

2

3

4

5

6

7

Автомат

Токарная

Токарная

Фрезер

Фрезер

Шлифов

Слесарная

1245

16К20

16К20

6Н82

6Н82

3151

верстак

5

6

6

4

5

4

3

2,1

3,2

3,3

2,7

2,5

2,4

2,3

25

20

20

24

23

22

-

7

Крышка

Ст45

mз=0,11 кг

ml= 0,08кг

25

25

0,7

0,7

1

2

3

4

5

6

Фрезерная

Фрезер

Сверлил

Сверлил

Шлифов

Слесарная

6Н82

6Н82

2Н135

2Н135

3151

верстак

5

5

6

5

5

4

1,5

2,8

2,4

2,3

6,2

2,1

15

14

10

10

20

-

 

ЗАДАНИЕ

Вариант №12

Разработать на основе приведенных ниже данных проект организационно-экономической системы «Участок старшего мастера», функционирование которого должно обеспечить в принятом периоде управления эффективное использование ресурсов – технологического оборудования и основных рабочих.

Исходные данные:

  1.  Номенклатура условного изделия –  гр. 1-6;
  2.  Годовой выпуск:
  3.  Технологические процессы, объем основных функций на объект производства – гр.7-10, норма штучного времени в соответствии с вариантом – гр.11, гр.12;
  4.  Фактические потери в эффективном фонде рабочего времени основных рабочих по данным фотографии рабочего времени: 16%
  5.  Фактические коэффициенты выполнения норм по основным видам работ:

токарные

1,04

фрезерные

1,16

слесарные

1,11

прочие

1,15

  1.  Планируемый коэффициент выполнения норм: 1,17
  2.  Планируемые потери в режимном фонде рабочего времени:

- основных рабочих   - 15%

- технологического оборудования   - 7%

  1.  Планируемый коэффициент сменности: 2;
  2.  Режим работы: пятидневная рабочая неделя, продолжительность смены – 8 часов.

Вариант 12

Номенклатура базового участка

Тех. процесс детали

Затраты труда на операцию, (нормо-мин)

Шифр детали

Наименование детали

Количество шифров

Количество деталей

Уд. вес предст. номенклат.  

Номер операции

Наименование операции

Модель оборудования (тип)

Разряд работы

Норма штучного времени

Варианты

Подготовит.-заключит. время

По кол-ву шифров

По трудоемкости

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

1

Корпус

Ст3

mз=0,28 кг

ml= 0,20кг

35

38

0,6

0,6

1

2

3

4

5

6

7

Фрезер

Фрезер

Сверлил

Сверлил

Резьбонар

Резьбонар

Слесарная

6Н82

6Н82

2Н135

2Н135

3933

3933

верстак

4

4

3

3

3

5

4

5,2

3,4

1,3

1,2

4,0

3,3

2,0

15

15

10

10

20

15

-

2

Крышка

Ст45

mз=0,11 кг

ml= 0,08кг

26

40

0,5

0,6

1

2

3

4

5

6

Автомат

Автомат

Сверлил

Фрезер

Слесарная

Слесарная

1136

1136

2Н135

6М82

верстак

верстак

3

3

3

4

4

4

2,0

3,3

3,1

4,9

3,4

4,9

10

15

20

15

-

-

3

Штуцер

БрА7

mз=0,43 кг

ml= 0,32кг

20

28

0,6

0,6

1

2

3

4

5

6

7

8

Токарная

Токарная

Токарная

Сверлил

Фрезер

Фрезер

Слесарная

16К20

16К20

16К20

1Н135

6М82

6М82

верстак

3

3

3

4

4

4

3

2,7

3,1

4,1

3,6

0,7

4,9

4,8

25

15

15

15

10

15

-

4

Шестерня

ШХ15

mз=0,38 кг

ml= 0,21кг

46

70

0,5

0,6

1

2

3

4

5

6

7

Токарная

Токарная

Сверлил

Сверлил

Зубонарезн

Шлифов

Слесарная

16К20

16К20

1Н135

2Н136

1М32

3151

верстак

3

3

3

3

5

5

5

1,3

1,8

3,4

1,3

6,8

6,2

3,2

15

15

15

15

30

20

-

5

Втулка

БрОФ7-0.2

mз=0,28 кг

ml= 0,20кг

24

25

0,8

0,8

1

2

3

4

5

6

7

Автомат

Автомат

Токарная

Токарная

Сверлил

Шлифов

Слесарная

1136

1136

16К20

16К20

2Н135

3151

верстак

3

3

3

3

3

5

4

3,5

4,9

4,8

4,3

3,4

5,4

2,1

15

10

20

15

15

25

-

6

Вал

Ст3

mз=0,28 кг

ml= 0,20кг

28

28

0,6

0,6

1

2

3

4

5

6

7

Автомат

Автомат

Токарная

Токарная

Фрезер

Фрезер

Шлифов

1136

1136

1136

16К20

6Н82

6Н82

3151

3

3

3

5

5

4

5

2,9

3,3

4,4

4,9

3,9

4,1

3,9

10

20

15

15

20

20

15

7

Кожух

Ст3

mз=0,55 кг

ml= 0,42кг

38

46

0,7

0,8

1

2

3

4

5

6

7

Токарная

Сверлил

Фрезер

Токарная

Токарная

Шлифов

Слесарная

16К20

2Н135

6Н82

16К20

16К20

3151

верстак

3

4

3

4

3

4

4

2,4

3,0

2,9

1,3

2,9

4,5

1,4

10

20

20

10

25

20

-

ЗАДАНИЕ

Вариант №13

Разработать на основе приведенных ниже данных проект организационно-экономической системы «Участок старшего мастера», функционирование которого должно обеспечить в принятом периоде управления эффективное использование ресурсов – технологического оборудования и основных рабочих.

Исходные данные:

  1.  1. Номенклатура условного изделия –  гр. 1-6;
  2.  Годовой выпуск:
  3.  Технологические процессы, объем основных функций на объект производства – гр.7-10, норма штучного времени в соответствии с вариантом – гр.11, гр.12;
  4.  Фактические потери в эффективном фонде рабочего времени основных рабочих по данным фотографии рабочего времени: 17%
  5.  Фактические коэффициенты выполнения норм по основным видам работ:

токарные

1,14

фрезерные

1,06

слесарные

1,10

прочие

1,12

  1.  Планируемый коэффициент выполнения норм: 1,12
  2.  Планируемые потери в режимном фонде рабочего времени:

- основных рабочих   - 16%

- технологического оборудования   - 6%

  1.  Планируемый коэффициент сменности: 2;
  2.  Режим работы: пятидневная рабочая неделя, продолжительность смены – 8 часов.

Вариант 13

Номенклатура базового участка

Тех. процесс детали

Затраты труда на операцию (нормо-мин)

Шифр детали

Наименование детали

Кол-во шифров

Кол-во деталей

Уд. вес предст. номенклат.  

Номер операции

Наименование операции

Модель оборудования (тип)

Разряд работы

Норма штучного времени

Подготовит.-заключит. время

По кол-ву шифров

По трудоемкости

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

1

Обойма

Ст3

mз=0,28 кг

ml= 0,20кг

35

40

0,7

0,8

1

2

3

4

5

6

7

Автомат

Фрезер

Фрезер

Сверлил

Сверлил

Слесарная

Шлифов

1124

6Н82

6Н82

2Н135

2Н135

верстак

3151

3

4

5

3

4

3

4

1,6

2,0

1,7

1,8

2,3

1,4

4,8

20

15

20

15

15

-

20

2

Штифт

Ст45

mз=0,18 кг

ml= 0,12кг

40

50

0,6

0,6

1

2

3

4

5

6

7

Автомат

Токарная

Токарная

Токарная

Фрезер

Слесарная

Шлифов

1124

16К20

16К20

16К20

6Н82

верстак

3151

3

4

5

4

4

3

4

1,3

1,5

1,0

2,8

3,0

1,2

4,6

30

10

10

15

20

-

20

3

Втулка

БрОФ7-0.2

mз=0,28 кг

ml= 0,20кг

20

22

0,8

0,8

1

2

3

4

5

6

7

Токарная

Токарная

Токарная

Фрезер

Фрезер

Токарная

Шлифов

16К20

16К20

16К20

6Н82

6Н82

16К20

3151

3

4

5

4

4

4

5

1,6

1,6

1,5

4,1

2,1

2,2

6,2

10

15

15

20

20

15

20

4

Корпус

Ст3

mз=0,28 кг

ml= 0,20кг

40

40

0,6

0,6

1

2

3

4

5

6

7

Фрезер

Фрезер

Фрезер

Сверлил

Сверлил

Слесарная

Шлифов

6Н82

6Н82

6Н82

2Н135

2Н135

верстак

3151

3

4

5

4

5

3

4

2,7

3,3

2,5

1,7

2,0

1,8

5,0

20

15

10

15

10

-

20

5

Вал

Ст3

mз=0,28 кг

ml= 0,20кг

36

40

0,8

0,8

1

2

3

4

5

6

7

8

Токарная

Токарная

Фрезер

Фрезер

Сверлил

Токарная

Шлифов

Шлифов

16К20

16К20

6Н82

6Н82

2Н135

16К20

3151

3151

3

4

5

4

4

4

5

4

1,8

0,7

1,8

2,0

2,1

0,5

4,5

4,5

10

15

20

15

15

10

20

20

6

Кронштейн

А20

mз=0,16 кг

ml= 0,10кг

48

50

0,6

0,6

1

2

3

4

5

6

7

8

Токарная

Токарная

Фрезер

Слесарная

Слесарная

Сверлил

Фрезер

Шлифов

16К20

16К20

6Н82

верстак

верстак

2Н135

6Н82

3151

3

3

3

4

3

4

5

4

0,8

1,7

2,5

2,6

2,1

1,9

2,8

5,6

10

10

15

-

-

10

15

20

7

Панель

АВ97

mз=0,26 кг

ml= 0,20кг

14

28

0,6

0,6

1

2

3

4

5

6

Фрезер

Фрезер

Сверлил

Сверлил

Шлифов

Шлифов

6Н82

6Н82

2Н135

2Н135

3151

3151

4

3

4

4

5

4

1,5

3,4

2,5

2,1

3,7

3,4

15

10

20

10

20

15

ЗАДАНИЕ

Вариант №14

Разработать на основе приведенных ниже данных проект организационно-экономической системы «Участок старшего мастера», функционирование которого должно обеспечить в принятом периоде управления эффективное использование ресурсов – технологического оборудования и основных рабочих.

Исходные данные:

  1.  Номенклатура условного изделия –  гр. 1-6;
  2.  Годовой выпуск:
  3.  Технологические процессы, объем основных функций на объект производства – гр.7-10, норма штучного времени в соответствии с вариантом – гр.11, гр.12;
  4.  Фактические потери в эффективном фонде рабочего времени основных рабочих по данным фотографии рабочего времени: 18%
  5.  Фактические коэффициенты выполнения норм по основным видам работ:

токарные

1,08

фрезерные

1,11

слесарные

1,14

прочие

1,05

  1.  Планируемый коэффициент выполнения норм: 1,15
  2.  Планируемые потери в режимном фонде рабочего времени:

- основных рабочих   - 14%

- технологического оборудования   - 7%

  1.  Планируемый коэффициент сменности: 2;
  2.  Режим работы: пятидневная рабочая неделя, продолжительность смены – 8 часов.

Вариант 14

Номенклатура базового участка

Тех. процесс детали

Затраты труда на операцию, (нормо-мин)

Шифр детали

Наименование детали

Кол-во шифров

Кол-во деталей

Уд. вес предст. номенклат.  

Номер операции

Наименование операции

Модель оборудования (тип)

Разряд работы

Норма штучного времени

Варианты

Подготовит.-заключит. время

По кол-ву шифров

По трудоемкости

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

1

Вал

Ст3

mз=0,28 кг

ml= 0,20кг

30

30

0,8

0,8

1

2

3

4

5

6

7

Токарная

Токарная

Автомат

Шлифов

Сверлил

Сверлил

Слесарная

16К20

16К20

1136

3151

2Н135

2Н135

верстак

4

4

3

4

5

4

3

2,5

1,8

1,9

2,2

1,8

3,9

2,0

15

20

20

20

15

15

-

2

Корпус

Ст3

mз=0,28 кг

ml= 0,20кг

28

40

0,5

0,5

1

2

3

4

5

6

7

Фрезер

Фрезер

Сверлильн

Сверлильн

Токарная

Слесарная

Слесарная

685

685

2Н135

2Н135

16К20

верстак

верстак

5

4

4

5

3

6

5

2,9

2,3

3,3

2,9

2,4

1,8

1,8

30

20

20

20

15

-

-

3

Шпилька

Ст3

mз=0,28 кг

ml= 0,20кг

20

30

0,9

0,9

1

2

3

4

5

6

Токарная

Токарная

Фрезер

Шлифов

Автомат

Шлифов

16К20

16К20

685

3151

1136

3151

4

4

6

4

3

5

1,7

1,5

2,0

4,8

2,9

2,0

10

15

20

25

30

30

4

Шток

Ст3

mз=0,28 кг

ml= 0,20кг

35

35

0,8

0,8

1

2

3

4

5

6

7

Токарная

Токарная

Фрезер

Автомат

Токарная

Шлифов

Слесарная

16К20

16К20

685

1136

16К20

3151

верстак

5

5

6

3

3

4

4

2,0

1,7

3,8

0,7

0,6

1,9

2,0

10

10

20

20

10

20

-

5

Подшипник

ШХ20СГ

mз=0,68 кг

ml= 0,44кг

45

48

0,8

0,8

1

2

3

4

5

6

Автомат

Токарная

Токарная

Сверлил

Фрезер

Шлифов

1124

16К20

16К20

2А135

685

3151

3

5

5

6

4

5

6,5

1,6

1,7

2,0

2,7

2,7

10

15

15

20

20

20

6

Болт

Ст3

mз=0,28 кг

ml= 0,20кг

35

35

0,5

0,5

1

2

3

4

5

6

7

Токарная

Токарная

Фрезер

Фрезер

Автомат

Резьбонар

Резьбонар

16К20

16К20

685

685

1124

5933

5933

6

6

5

5

3

4

4

0,9

1,5

2,2

2,3

0,8

2,7

2,3

20

20

10

20

20

20

20

7

Штуцер

БрА7

mз=0,44 кг

ml= 0,35кг

20

30

0,7

0,8

1

2

3

4

5

6

Фрезер

Фрезер

Токарная

Токарная

Шлифов

Шлифов

685

685

16К20

16К20

3151

3151

5

5

4

3

6

6

2,3

3,4

1,9

0,8

3,7

2,2

15

15

30

30

20

15

ЗАДАНИЕ

Вариант №15

Разработать на основе приведенных ниже данных проект организационно-экономической системы «Участок старшего мастера», функционирование которого должно обеспечить в принятом периоде управления эффективное использование ресурсов – технологического оборудования и основных рабочих.

Исходные данные:

  1.  Номенклатура условного изделия –  гр. 1-6;
  2.  Годовой выпуск:
  3.  Технологические процессы, объем основных функций на объект производства – гр.7-10, норма штучного времени в соответствии с вариантом – гр.11, гр.12;
  4.  Фактические потери в эффективном фонде рабочего времени основных рабочих по данным фотографии рабочего времени: 14%
  5.  Фактические коэффициенты выполнения норм по основным видам работ:

токарные

1,04

фрезерные

1,06

слесарные

1,10

прочие

1,08

  1.  Планируемый коэффициент выполнения норм: 1,14
  2.  Планируемые потери в режимном фонде рабочего времени:

- основных рабочих   - 14%

- технологического оборудования   - 6%

  1.  Планируемый коэффициент сменности: 2;
  2.  Режим работы: пятидневная рабочая неделя, продолжительность смены – 8 часов.

Вариант 15

Номенклатура базового участка

Тех. процесс детали

Затраты труда на операцию, (нормо-мин)

Шифр детали

Наименование детали

Количество шифров

Количество деталей

Уд. вес предст. номенк

лат.  

Номер операции

Наименование операции

Модель оборудования (тип)

Разряд работы

Норма штучного времени

Подготовит.-заключит. время

По кол-ву шифров

По трудоемкости

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

1

Корпус

Ст3

mз=0,28 кг

ml= 0,20кг

30

30

0,9

0,9

1

2

3

4

5

6

7

Токарная

Токарная

Сверлил

Сверлил

Фрезер

Фрезер

Шлифов

16К20

16К20

2Н135

2Н135

685

685

3151

3

5

3

4

4

4

5

1,6

2,4

3,8

2,2

2,4

2,6

3,2

15

15

10

15

20

20

20

2

Палец

Ст3

mз=0,28 кг

ml= 0,20кг

10

20

0,7

0,7

1

2

3

4

5

6

7

8

Автомат

Слесарная

Токарная

Токарная

Токарная

Шлифов

Шлифов

Слесарная

1124

верстак

16К20

16К20

16К20

3151

3151

верстак

3

4

4

4

5

4

3

3

2,8

2,1

1,5

1,8

2,4

2,6

3,9

2,4

30

-

10

15

15

20

15

-

3

Пробка

Ст3

mз=0,28 кг

ml= 0,20кг

35

40

0,6

0,6

1

2

3

4

5

6

7

Автомат

Токарная

Токарная

Сверлил

Фрезерная

Токарная

Токарная

Шлифов

1124

16К20

16К20

2Н135

685

16К20

16К20

3151

3

3

4

4

4

5

4

5

1,2

3,0

2,6

1,6

2,4

3,9

2,3

3,4

25

10

10

15

20

15

10

15

4

Втулка

БрОФ7-0.2

mз=0,28 кг

ml= 0,20кг

40

40

0,8

0,8

1

2

3

4

5

6

7

Токарная

Слесарная

Токарная

Токарная

Сверлил

Шлифов

Шлифов

16К20

верстак

16К20

16К20

2Н135

3155

3155

3

3

5

4

4

4

5

1,3

2,1

2,4

3,0

1,7

4,8

3,6

10

-

15

15

20

15

25

5

Фланец

Ст3

mз=0,28 кг

ml= 0,20кг

25

25

1

1

1

2

3

4

5

6

7

Автомат

Слесарная

Токарная

Фрезер

Фрезер

Шлифов

Сверлил

1124

верстак

ИЖ250

685

685

3151

2Н135

4

3

4

4

5

5

5

6,9

1,5

1,7

3,2

3,6

4,0

3,0

30

-

15

10

20

15

20

6

Кожух

Ст3

mз=0,44 кг

ml= 0,36кг

25

30

0,6

0,6

1

2

3

4

5

6

7

8

Токарная

Слесарная

Сверлил

Токарная

Токарная

Токарная

Шлифов

Слесарная

16К20

верстак

2Н135

16К20

16К20

16К20

3151

верстак

3

3

4

3

4

3

4

4

1,6

2,0

2,1

1,8

1,8

2,6

4,4

1,9

10

-

20

20

15

25

20

-

ЗАДАНИЕ

Вариант №16

Разработать на основе приведенных ниже данных проект организационно-экономической системы «Участок старшего мастера», функционирование которого должно обеспечить в принятом периоде управления эффективное использование ресурсов – технологического оборудования и основных рабочих.

Исходные данные:

1. Номенклатура условного изделия –  гр. 1-6;

2.  Годовой выпуск:

3. Технологические процессы, объем основных функций на объект производства – гр.7-10, норма штучного времени в соответствии с вариантом – гр.11, гр.12;

4. Фактические потери в эффективном фонде рабочего времени основных рабочих по данным фотографии рабочего времени: 17%

  1.  Фактические коэффициенты выполнения норм по основным видам работ:

токарные

1,12

фрезерные

1,05

слесарные

1,10

прочие

1,06

  1.  Планируемый коэффициент выполнения норм: 1,16
  2.  Планируемые потери в режимном фонде рабочего времени:

- основных рабочих   - 14%

- технологического оборудования   - 7%

  1.  Планируемый коэффициент сменности: 2;
  2.  Режим работы: пятидневная рабочая неделя, продолжительность смены – 8 часов.

Вариант 16



Номенклатура базового участка

Тех. процесс детали

Затраты труда на операцию

Шифр детали

Наименование детали

Количество шифров

Количество деталей

Уд. вес предст. номенклат.  

Номер операции

Наименование операции

Модель оборудования (тип)

Разряд работы

Норма штучного времени (н-мин)

Подготовит.-заключит. время

По количеству шифров

По трудоемкости

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

1

Корпус

Ст3

mз=0,28 кг

ml= 0,20кг

40

40

0,7

0,7

1

2

3

4

5

6

7

Токарная

Токарная

Сверлильная

Сверлильная

Фрезерная

Шлифовальная

Слесарная

16К20

16К20

2Н135

2Н135

6Н82

3135

верстак

6

6

5

5

5

6

4

2,5

1,7

2,3

1,7

3,8

4,6

0,8

15

15

20

20

25

20

-

2

Втулка

БрОФ7-0.2

mз=0,28 кг

ml= 0,20кг

20

26

0,8

0,8

1

2

3

4

5

6

7

Токарная

Токарная

Токарная

Сверлил

Сверлил

Шлифов

Слесарная

16К20

16К20

16К20

2Н135

2Н135

3135

верстак

6

6

5

5

5

5

3

2,2

2,5

2,6

2,0

1,5

3,7

2,1

20

15

10

25

25

20

-

3

Палец

Ст3

mз=0,28 кг

ml= 0,20кг

25

30

0,5

0,5

1

2

3

4

5

6

7

8

Автомат

Токарная

Токарная

Фрезер

Фрезер

Сверлил

Шлифов

Слесарная

1245

16К20

16К20

6Н82

6Н82

2Н135

3135

верстак

3

6

5

5

4

4

5

3

2,7

2,5

2,7

3,4

3,2

2,5

2,3

1,9

17

15

15

25

20

10

20

-

4

Болт

Ст3

mз=0,28 кг

ml= 0,20кг

35

40

0,5

0,5

1

3

4

5

6

7

8

Автомат

Токарная

Токарная

Фрезер

Сверлил

Резьбонар

Слесарная

1245

16К20

16К20

6Н82

2Н135

3933

верстак

4

6

6

5

4

5

3

2,5

2,8

2,6

3,4

2,2

2,0

1,9

20

20

15

20

23

23

-

5

Гайка

Ст3

mз=0,28 кг

ml= 0,20кг

15

20

0,6

0,6

1

2

3

4

5

6

7

Токарная

Токарная

Фрезер

Фрезер

Сверлил

Резьбонар

Слесарная

16К20

16К20

6Н82

6Н82

2А135

3933

верстак

5

5

4

4

3

4

4

2,8

2,7

2,6

3,4

2,3

2,5

2,4

10

20

20

20

10

26

-

6

Штифт

Ст3

mз=0,28 кг

ml= 0,20кг

20

20

0,8

0,8

1

2

3

4

5

6

7

Автомат

Токарная

Токарная

Фрезер

Фрезер

Шлифов

Слесарная

1245

16К20

16К20

6Н82

6Н82

3151

верстак

5

6

6

4

5

4

3

2,1

1,2

1,3

2,7

2,5

3,4

2,3

25

20

20

24

23

22

-

7

Крышка

Ст45

mз=0,11 кг

ml= 0,08кг

15

20

0,7

0,7

1

2

3

4

5

6

Токарная

Фрезер

Сверлил

Сверлил

Шлифов

Слесарная

16К20

6Н82

2Н135

2Н135

3151

верстак

5

5

6

5

5

4

1,5

3,8

2,4

2,3

3,2

2,1

15

14

10

10

20

-

 

ЗАДАНИЕ

Вариант №17

Разработать на основе приведенных ниже данных проект организационно-экономической системы «Участок старшего мастера», функционирование которого должно обеспечить в принятом периоде управления эффективное использование ресурсов – технологического оборудования и основных рабочих.

Исходные данные:

  1.  Номенклатура условного изделия –  гр. 1-6;
  2.  Годовой выпуск:
  3.  Технологические процессы, объем основных функций на объект производства – гр.7-10, норма штучного времени в соответствии с вариантом – гр.11, гр.12;
  4.  Фактические потери в эффективном фонде рабочего времени основных рабочих по данным фотографии рабочего времени: 15%
  5.  Фактические коэффициенты выполнения норм по основным видам работ:

токарные

1,09

фрезерные

1,11

слесарные

1,14

прочие

1,06

  1.  Планируемый коэффициент выполнения норм: 1,15
  2.  Планируемые потери в режимном фонде рабочего времени:

- основных рабочих   - 14%

- технологического оборудования   - 6%

  1.  Планируемый коэффициент сменности: 2;
  2.  Режим работы: пятидневная рабочая неделя, продолжительность смены – 8 часов.

Вариант 17

Номенклатура базового участка

Тех. процесс детали

Затраты труда на операцию, (нормо-мин)

Шифр детали

Наименование детали

Количество шифров

Количество деталей

Уд. вес предст. номенклат.  

Номер операции

Наименование операции

Модель оборудования (тип)

Разряд работы

Норма штучного времени

Варианты

Подготовит.-заключит. время

По кол-ву шифров

По трудоемкости

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

1

Корпус

Ст3

mз=0,28 кг

ml= 0,20кг

45

48

0,6

0,6

1

2

3

4

5

6

7

Фрезер

Фрезер

Сверлил

Сверлил

Резьбонар

Резьбонар

Слесарная

6Н82

6Н82

2Н135

2Н135

3933

3933

верстак

4

4

3

3

3

5

4

4,2

3,4

1,3

1,2

6,0

4,3

2,0

15

15

10

10

20

15

-

2

Крышка

Ст45

mз=0,11 кг

ml= 0,08кг

30

50

0,5

0,6

1

2

3

4

5

6

Автомат

Автомат

Сверлил

Фрезер

Слесарная

Слесарная

1136

1136

2Н135

6М82

верстак

верстак

3

3

3

4

4

4

3,0

3,3

6,1

4,9

3,4

4,9

10

15

20

15

-

-

3

Штуцер

БрА7

mз=0,28 кг

ml= 0,20кг

30

30

0,6

0,6

1

2

3

4

5

6

7

8

Токарная

Токарная

Токарная

Сверлил

Фрезер

Фрезер

Слесарная

16К20

16К20

16К20

1Н135

6М82

6М82

верстак

3

3

3

4

4

4

3

2,7

3,1

4,1

2,6

4,7

4,9

2,8

25

10

10

15

10

15

-

4

Шестерня

ШХ15

mз=0,38 кг

ml= 0,21кг

60

70

0,7

0,7

1

2

3

4

5

6

7

Токарная

Токарная

Сверлил

Сверлил

Зубонарезн

Шлифов

Слесарная

16К20

16К20

1Н135

2Н136

1М32

3151

верстак

3

3

3

3

5

5

5

1,3

1,8

3,4

1,3

5,8

4,2

1,2

10

15

15

15

30

20

-

5

Втулка

БрОФ7-0.2

mз=0,28 кг

ml= 0,20кг

24

25

0,8

0,8

1

2

3

4

5

6

7

Автомат

Автомат

Токарная

Токарная

Сверлил

Шлифов

Слесарная

1136

1136

16К20

16К20

2Н135

3151

верстак

3

3

3

3

3

5

4

3,5

4,9

4,8

4,3

3,4

4,4

2,1

15

10

20

10

15

25

-

6

Вал

Ст3

mз=0,28 кг

ml= 0,20кг

28

28

0,6

0,6

1

2

3

4

5

6

7

Автомат

Автомат

Автомат

Токарная

Токарная

Фрезер

Шлифов

1136

1136

1136

16К20

16К20

6Н82

3151

3

3

3

5

5

4

5

2,9

3,3

4,4

4,9

3,9

4,1

5,9

10

20

10

10

20

20

15

7

Кожух

Ст3

mз=0,54 кг

ml= 0,42кг

38

60

0,7

0,8

1

2

3

4

5

6

7

Токарная

Сверлил

Токарная

Токарная

Токарная

Шлифов

Слесарная

16К20

2Н135

16К20

16К20

16К20

3151

верстак

3

4

3

4

3

4

4

2,4

3,0

2,9

1,3

2,9

3,5

1,4

30

20

15

10

25

20

-

ЗАДАНИЕ

Вариант №18

Разработать на основе приведенных ниже данных проект организационно-экономической системы «Участок старшего мастера», функционирование которого должно обеспечить в принятом периоде управления эффективное использование ресурсов – технологического оборудования и основных рабочих.

Исходные данные:

  1.  Номенклатура условного изделия –  гр. 1-6;
  2.  Годовой выпуск:
  3.  Технологические процессы, объем основных функций на объект производства – гр.7-10, норма штучного времени в соответствии с вариантом – гр.11, гр.12;
  4.  Фактические потери в эффективном фонде рабочего времени основных рабочих по данным фотографии рабочего времени: 14%
  5.  Фактические коэффициенты выполнения норм по основным видам работ:

токарные

1,09

фрезерные

1,14

слесарные

1,10

прочие

1,09

  1.  Планируемый коэффициент выполнения норм: 1,16
  2.  Планируемые потери в режимном фонде рабочего времени:

- основных рабочих   - 16%

- технологического оборудования   - 7%

  1.  Планируемый коэффициент сменности: 2;
  2.  Режим работы: пятидневная рабочая неделя, продолжительность смены – 8 часов.

Вариант 18

Номенклатура базового участка

Тех. процесс детали

Затраты труда на операцию (нормо-мин)

Шифр детали

Наименование детали

Кол-во шифров

Кол-во деталей

Уд. вес предст. номенклат.  

Номер операции

Наименование операции

Модель оборудования (тип)

Разряд работы

Норма штучного времени

Подготовит.-заключит. время

По кол-ву шифров

По трудоемкости

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

1

Обойма

Ст3

mз=0,28 кг

ml= 0,20кг

35

38

0,8

0,8

1

2

3

4

5

6

7

Автомат

Фрезер

Фрезер

Сверлил

Сверлил

Слесарная

Шлифов

1124

6Н82

6Н82

2Н135

2Н135

верстак

3151

3

4

5

3

4

3

4

2,0

2,0

1,7

1,8

2,3

1,4

2,8

20

20

20

11

10

-

30

2

Штифт

Ст45

mз=0,18 кг

ml= 0,12кг

40

50

0,6

0,6

1

2

3

4

5

6

7

Автомат

Токарная

Токарная

Токарная

Фрезер

Слесарная

Шлифов

1124

16К20

16К20

16К20

6Н82

верстак

3151

3

4

5

4

4

3

4

1,3

1,5

2,0

2,0

3,0

1,2

5,6

30

10

10

15

15

-

20

3

Втулка

БрОФ7-0.2

mз=0,28 кг

ml= 0,20кг

25

25

0,8

0,8

1

2

3

4

5

6

7

Токарная

Токарная

Токарная

Фрезер

Фрезер

Токарная

Шлифов

16К20

16К20

16К20

6Н82

6Н82

16К20

3151

3

4

5

4

4

4

5

1,6

1,6

1,5

4,1

2,1

2,2

4,2

10

15

15

20

15

15

20

4

Корпус

Ст3

mз=0,28 кг

ml= 0,20кг

48

48

0,6

0,6

1

2

3

4

5

6

7

Фрезер

Фрезер

Фрезер

Сверлил

Сверлил

Слесарная

Шлифов

6Н82

6Н82

6Н82

2Н135

2Н135

верстак

3151

3

4

5

4

5

3

4

2,7

1,3

2,5

1,7

2,0

1,8

5,6

20

15

10

15

10

-

20

5

Вал

Ст3

mз=0,28 кг

ml= 0,20кг

30

42

0,8

0,8

1

2

3

4

5

6

7

8

Токарная

Токарная

Фрезер

Фрезер

Сверлил

Токарная

Шлифов

Шлифов

16К20

16К20

6Н82

6Н82

2Н135

16К20

3151

3151

3

4

5

4

4

4

5

4

1,8

2,7

1,8

2,0

2,1

1,5

4,5

4,5

10

15

20

15

15

10

20

20

6

Кронштейн

А20

mз=0,16 кг

ml= 0,10кг

40

52

0,6

0,6

1

2

3

4

5

6

7

8

Токарная

Токарная

Фрезер

Слесарная

Слесарная

Сверлил

Фрезер

Шлифов

16К20

16К20

6Н82

верстак

верстак

2Н135

6Н82

3151

3

3

3

4

3

4

5

4

3,8

1,7

2,5

2,6

2,1

1,9

2,8

3,6

10

10

15

-

-

10

15

20

7

Панель

АВ97

mз=0,26 кг

ml= 0,20кг

15

20

0,5

0,5

1

2

3

4

5

6

Фрезер

Фрезер

Сверлил

Сверлил

Шлифов

Шлифов

6Н82

6Н82

2Н135

2Н135

3151

3151

4

3

4

4

5

4

2,5

3,4

2,5

2,1

4,7

3,4

15

10

20

10

20

20

ЗАДАНИЕ

Вариант №19

Разработать на основе приведенных ниже данных проект организационно-экономической системы «Участок старшего мастера», функционирование которого должно обеспечить в принятом периоде управления эффективное использование ресурсов – технологического оборудования и основных рабочих.

Исходные данные:

1. Номенклатура условного изделия –  гр. 1-6;

2. Годовой выпуск:

  1.  Технологические процессы, объем основных функций на объект производства – гр.7-10, норма штучного времени в соответствии с вариантом – гр.11, гр.12;
  2.  Фактические потери в эффективном фонде рабочего времени основных рабочих по данным фотографии рабочего времени: 18%
  3.  Фактические коэффициенты выполнения норм по основным видам работ:

токарные

1,08

фрезерные

1,11

слесарные

1,16

прочие

1,12

  1.  Планируемый коэффициент выполнения норм: 1,14
  2.  Планируемые потери в режимном фонде рабочего времени:

- основных рабочих   - 14%

- технологического оборудования   - 5%

  1.  Планируемый коэффициент сменности: 2;
  2.  Режим работы: пятидневная рабочая неделя, продолжительность смены – 8 часов.

Вариант 19

Номенклатура базового участка

Тех. процесс детали

Затраты труда на операцию, (нормо-мин)

Шифр детали

Наименование детали

Кол-во шифров

Кол-во деталей

Уд. вес предст. номенклат.  

Номер операции

Наименование операции

Модель оборудования (тип)

Разряд работы

Норма штучного времени

Варианты

Подготовит.-заключит. время

По кол-ву шифров

По трудоемкости

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

1

Вал

Ст3

mз=0,28 кг

ml= 0,20кг

30

30

0,6

0,6

1

2

3

4

5

6

7

Токарная

Токарная

Автомат

Шлифов

Сверлил

Шлифов

Слесарная

16К20

16К20

1136

3151

2Н135

3151

верстак

4

4

3

4

5

4

3

1,7

1,8

1,9

2,2

1,8

3,9

2,0

15

10

20

10

20

15

-

2

Корпус

Ст3

mз=0,28 кг

ml= 0,20кг

38

46

0,5

0,5

1

2

3

4

5

6

7

Фрезер

Фрезер

Сверлильн

Сверлильн

Токарная

Слесарная

Слесарная

685

685

2Н135

2Н135

16К20

верстак

верстак

5

4

4

5

3

6

5

2,9

2,3

1,3

1,9

2,4

0,8

0,8

30

20

20

20

15

-

-

3

Шпилька

Ст3

mз=0,28 кг

ml= 0,20кг

30

30

0,9

0,9

1

2

3

4

5

6

Токарная

Токарная

Фрезер

Шлифов

Автомат

Шлифов

16К20

16К20

685

3151

1136

3151

4

4

6

4

3

5

1,7

1,5

2,0

6,8

2,9

2,0

10

15

20

25

30

30

4

Шток

Ст3

mз=0,28 кг

ml= 0,20кг

30

35

0,8

0,8

1

2

3

4

5

6

7

Токарная

Токарная

Фрезер

Автомат

Токарная

Шлифов

Слесарная

16К20

16К20

685

1136

16К20

3151

верстак

5

5

6

3

3

4

4

2,0

1,7

3,8

1,7

2,6

1,9

2,0

10

20

10

20

30

20

-

5

Подшипник

ШХ20СГ

mз=0,68 кг

ml= 0,44кг

35

48

0,8

0,8

1

2

3

4

5

6

Автомат

Токарная

Токарная

Сверлил

Фрезер

Шлифов

1124

16К20

16К20

2А135

685

3151

3

5

5

6

4

5

3,5

1,6

1,7

2,0

2,7

3,7

10

15

15

20

10

10

6

Болт

Ст3

mз=0,28 кг

ml= 0,20кг

25

34

0,5

0,5

1

2

3

4

5

6

7

Токарная

Токарная

Фрезер

Фрезер

Автомат

Резьбонар

Резьбонар

16К20

16К20

685

685

1124

5933

5933

6

6

5

5

3

4

4

0,9

1,5

2,2

2,3

1,8

2,7

2,3

30

30

10

20

20

20

20

7

Штуцер

БрА7

mз=0,36 кг

ml= 0,24кг

30

30

0,7

0,7

1

2

3

4

5

6

Фрезер

Фрезер

Токарная

Токарная

Шлифов

Шлифов

685

685

16К20

16К20

3151

3151

5

5

4

3

6

6

2,3

3,4

1,9

0,8

3,7

5,2

10

20

30

30

20

15

ЗАДАНИЕ

Вариант №20

Разработать на основе приведенных ниже данных проект организационно-экономической системы «Участок старшего мастера», функционирование которого должно обеспечить в принятом периоде управления эффективное использование ресурсов – технологического оборудования и основных рабочих.

Исходные данные:

  1.  Номенклатура условного изделия –  гр. 1-6;
  2.  Годовой выпуск:
  3.  Технологические процессы, объем основных функций на объект производства – гр.7-10, норма штучного времени в соответствии с вариантом – гр.11, гр.12;
  4.  Фактические потери в эффективном фонде рабочего времени основных рабочих по данным фотографии рабочего времени: 16%
  5.  Фактические коэффициенты выполнения норм по основным видам работ:

токарные

1,14

фрезерные

1,08

слесарные

1,20

прочие

1,12

  1.  Планируемый коэффициент выполнения норм: 1,16
  2.  Планируемые потери в режимном фонде рабочего времени:

- основных рабочих   - 15%

- технологического оборудования   - 5%

  1.  Планируемый коэффициент сменности: 2;
  2.  Режим работы: пятидневная рабочая неделя, продолжительность смены – 8 часов.

Вариант 20

Номенклатура базового участка

Тех. процесс детали

Затраты труда на операцию, (нормо-мин)

Шифр детали

Наименование детали

Количество шифров

Количество деталей

Уд. вес предст. номенк

лат.  

Номер операции

Наименование операции

Модель оборудования (тип)

Разряд работы

Норма штучного времени

Подготовит.-заключит. время

По кол-ву шифров

По трудоемкости

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

1

Корпус

Ст3

mз=0,28 кг

ml= 0,20кг

20

30

0,8

0,8

1

2

3

4

5

6

7

Токарная

Токарная

Сверлил

Сверлил

Фрезер

Фрезер

Шлифов

16К20

16К20

2Н135

2Н135

685

685

3151

3

5

3

4

4

4

5

2,6

2,4

3,8

2,2

2,4

2,6

3,2

10

15

10

15

25

20

20

2

Палец

Ст3

mз=0,28 кг

ml= 0,20кг

14

20

0,7

0,7

1

2

3

4

5

6

7

8

Автомат

Слесарная

Токарная

Токарная

Токарная

Шлифов

Шлифов

Слесарная

1124

верстак

16К20

16К20

16К20

3151

3151

верстак

3

4

4

4

5

4

3

3

1,5

2,1

1,5

1,8

2,4

2,6

3,9

2,4

30

-

10

15

15

20

15

-

3

Пробка

Ст3

mз=0,28 кг

ml= 0,20кг

20

20

0,6

0,6

1

2

3

4

5

6

7

Автомат

Токарная

Токарная

Сверлил

Фрезерная

Токарная

Токарная

Шлифов

1124

16К20

16К20

2Н135

685

16К20

16К20

3151

3

3

4

4

4

5

4

5

1,2

3,2

2,6

1,6

2,4

1,9

2,3

5,4

25

10

10

15

20

15

10

15

4

Втулка

БрОФ7-0.2

mз=0,28 кг

ml= 0,20кг

40

40

1

1

1

2

3

4

5

6

7

Токарная

Слесарная

Токарная

Токарная

Сверлил

Шлифов

Шлифов

16К20

верстак

16К20

16К20

2Н135

3155

3155

3

3

5

4

4

4

5

2,3

2,1

2,4

3,0

1,7

2,8

4,0

10

-

15

15

20

15

25

5

Фланец

Ст3

mз=0,28 кг

ml= 0,20кг

25

25

1

1

1

2

3

4

5

6

7

Автомат

Слесарная

Токарная

Фрезер

Фрезер

Шлифов

Сверлил

1124

верстак

ИЖ250

685

685

3151

2Н135

4

3

4

4

5

5

5

2,9

2,5

1,7

3,2

2,6

4,8

3,0

30

-

15

10

20

15

20

6

Кожух

Ст3

mз=0,35 кг

ml= 0,27кг

20

30

0,7

0,8

1

2

3

4

5

6

7

8

Токарная

Слесарная

Сверлил

Токарная

Токарная

Токарная

Шлифов

Слесарная

16К20

верстак

2Н135

16К20

16К20

16К20

3151

верстак

3

3

4

3

4

3

4

4

1,6

2,0

2,1

2,8

1,8

2,6

4,4

1,9

10

-

20

20

15

25

20

-

ЗАДАНИЕ

Вариант №21

Разработать на основе приведенных ниже данных проект организационно-экономической системы «Участок старшего мастера», функционирование которого должно обеспечить в принятом периоде управления эффективное использование ресурсов – технологического оборудования и основных рабочих.

Исходные данные:

  1.  Номенклатура условного изделия –  гр. 1-6;
  2.  Годовой выпуск:
  3.  Технологические процессы, объем основных функций на объект производства – гр.7-10, норма штучного времени в соответствии с вариантом – гр.11, гр.12;
  4.  Фактические потери в эффективном фонде рабочего времени основных рабочих по данным фотографии рабочего времени: 16%
  5.  Фактические коэффициенты выполнения норм по основным видам работ:

токарные

1,12

фрезерные

1,08

слесарные

1,16

прочие

1,11

  1.  Планируемый коэффициент выполнения норм: 1,16
  2.  Планируемые потери в режимном фонде рабочего времени:

- основных рабочих   - 13%

- технологического оборудования   - 5%

  1.  Планируемый коэффициент сменности: 2;
  2.  Режим работы: пятидневная рабочая неделя, продолжительность смены – 8 часов.

Вариант 21



Номенклатура базового участка

Тех. процесс детали

Затраты труда на операцию

Шифр детали

Наименование детали

Количество шифров

Количество деталей

Уд. вес предст. номенклат.  

Номер операции

Наименование операции

Модель оборудования (тип)

Разряд работы

Норма штучного времени (н-мин)

Подготовит.-заключит. время

По количеству шифров

По трудоемкости

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

1

Корпус

Ст3

mз=0,28 кг

ml= 0,20кг

40

40

0,7

0,7

1

2

3

4

5

6

7

Токарная

Токарная

Сверлильная

Сверлильная

Фрезерная

Шлифовальная

Слесарная

16К20

16К20

2Н135

2Н135

6Н82

3135

верстак

6

6

5

5

5

6

4

1,5

1,7

2,3

1,7

3,8

1,6

0,8

15

15

10

10

25

20

-

2

Втулка

БрОФ7-0.2

mз=0,28 кг

ml= 0,20кг

15

26

0,8

0,8

1

2

3

4

5

6

7

Токарная

Токарная

Токарная

Сверлил

Сверлил

Шлифов

Слесарная

16К20

16К20

16К20

2Н135

2Н135

3135

верстак

6

6

5

5

5

5

3

1,7

1,5

1,6

2,0

1,5

3,7

2,1

20

15

10

25

25

20

-

3

Палец

Ст3

mз=0,28 кг

ml= 0,20кг

25

30

0,4

0,5

1

2

3

4

5

6

7

8

Автомат

Токарная

Токарная

Фрезер

Фрезер

Сверлил

Шлифов

Слесарная

1245

16К20

16К20

6Н82

6Н82

2Н135

3135

верстак

3

6

5

5

4

4

5

3

2,3

1,5

1,7

3,4

3,2

2,5

2,3

1,9

17

15

15

25

20

10

20

-

4

Болт

Ст3

mз=0,28 кг

ml= 0,20кг

35

35

0,5

0,5

1

3

4

5

6

7

8

Автомат

Токарная

Токарная

Фрезер

Сверлил

Резьбонар

Слесарная

1245

16К20

16К20

6Н82

2Н135

3933

верстак

4

6

6

5

4

5

3

2,5

1,8

1,6

3,4

2,2

2,0

0,9

20

20

15

20

23

23

-

5

Гайка

Ст3

mз=0,28 кг

ml= 0,20кг

45

45

0,6

0,6

1

2

3

4

5

6

7

Токарная

Токарная

Фрезер

Фрезер

Сверлил

Резьбонар

Слесарная

16К20

16К20

6Н82

6Н82

2А135

3933

верстак

5

5

4

4

3

4

4

1,8

1,7

2,6

3,4

2,3

2,5

2,4

10

20

20

20

10

26

-

6

Штифт

Ст45

mз=0,18 кг

ml= 0,12кг

20

20

0,8

0,8

1

2

3

4

5

6

7

Автомат

Токарная

Токарная

Фрезер

Фрезер

Шлифов

Слесарная

1245

16К20

16К20

6Н82

6Н82

3151

верстак

5

6

6

4

5

4

3

1,1

1,2

1,3

2,7

2,5

6,4

2,3

25

20

20

24

23

20

-

7

Крышка

Ст45

mз=0,11 кг

ml= 0,08кг

25

25

0,7

0,7

1

2

3

4

5

6

Токарная

Фрезер

Сверлил

Сверлил

Шлифов

Слесарная

16К20

6Н82

2Н135

2Н135

3151

верстак

5

5

6

5

5

4

1,5

2,8

1,4

1,3

4,2

2,1

15

20

10

10

20

-

 

ЗАДАНИЕ

Вариант №22

Разработать на основе приведенных ниже данных проект организационно-экономической системы «Участок старшего мастера», функционирование которого должно обеспечить в принятом периоде управления эффективное использование ресурсов – технологического оборудования и основных рабочих.

Исходные данные:

  1.  Номенклатура условного изделия –  гр. 1-6;
  2.  Годовой выпуск:
  3.  Технологические процессы, объем основных функций на объект производства – гр.7-10, норма штучного времени в соответствии с вариантом – гр.11, гр.12;
  4.  Фактические потери в эффективном фонде рабочего времени основных рабочих по данным фотографии рабочего времени: 18%
  5.  Фактические коэффициенты выполнения норм по основным видам работ:

токарные

1,11

фрезерные

1,07

слесарные

1,14

прочие

1,10

  1.  Планируемый коэффициент выполнения норм: 1,16
  2.  Планируемые потери в режимном фонде рабочего времени:

- основных рабочих   - 16%

- технологического оборудования   - 5%

  1.  Планируемый коэффициент сменности: 2;
  2.  Режим работы: пятидневная рабочая неделя, продолжительность смены – 8 часов.

Вариант 22

Номенклатура базового участка

Тех. процесс детали

Затраты труда на операцию, (нормо-мин)

Шифр детали

Наименование детали

Количество шифров

Количество деталей

Уд. вес предст. номенклат.  

Номер операции

Наименование операции

Модель оборудования (тип)

Разряд работы

Норма штучного времени

Варианты

Подготовит.-заключит. время

По кол-ву шифров

По трудоемкости

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

1

Корпус

Ст3

mз=0,28 кг

ml= 0,20кг

45

45

0,6

0,6

1

2

3

4

5

6

7

Фрезер

Фрезер

Сверлил

Сверлил

Резьбонар

Резьбонар

Слесарная

6Н82

6Н82

2Н135

2Н135

3933

3933

верстак

4

4

3

3

3

5

4

4,2

3,4

1,3

1,5

3,0

2,3

2,0

15

15

10

10

20

15

-

2

Крышка

Ст45

mз=0,11 кг

ml= 0,08кг

36

40

0,7

0,7

1

2

3

4

5

6

Автомат

Автомат

Сверлил

Фрезер

Слесарная

Слесарная

1136

1136

2Н135

6М82

верстак

верстак

3

3

3

4

4

4

4,0

3,3

6,1

4,9

3,4

4,9

10

15

20

15

-

-

3

Штуцер

БрА7

mз=0,35 кг

ml= 0,27кг

20

30

0,6

0,6

1

2

3

4

5

6

7

8

Токарная

Токарная

Токарная

Сверлил

Фрезер

Фрезер

Слесарная

16К20

16К20

16К20

1Н135

6М82

6М82

верстак

3

3

3

4

4

4

3

2,7

3,1

4,1

3,6

0,7

4,9

4,8

25

10

10

15

10

15

-

4

Шестерня

ШХ15

mз=0,38 кг

ml= 0,21кг

46

50

0,5

0,5

1

2

3

4

5

6

7

Токарная

Токарная

Сверлил

Сверлил

Зубонарезн

Шлифов

Слесарная

16К20

16К20

1Н135

2Н136

1М32

3151

верстак

3

3

3

3

5

5

5

1,3

1,8

3,4

2,3

6,8

5,2

3,2

10

15

15

15

30

20

-

5

Втулка

БрОФ7-0.2

mз=0,18 кг

ml= 0,12г

34

35

0,8

0,8

1

2

3

4

5

6

7

Автомат

Автомат

Токарная

Токарная

Сверлил

Шлифов

Слесарная

1136

1136

16К20

16К20

2Н135

3151

верстак

3

3

3

3

3

5

4

3,5

2,9

3,8

1,3

2,4

4,4

2,1

15

10

20

10

15

25

-

6

Вал

Ст3

mз=0,28 кг

ml= 0,22кг

28

28

0,6

0,6

1

2

3

4

5

6

7

Автомат

Автомат

Автомат

Токарная

Токарная

Фрезер

Шлифов

1136

1136

1136

16К20

16К20

6Н82

3151

3

3

3

5

5

4

5

2,9

1,3

1,4

4,9

3,9

4,1

5,9

10

20

10

10

20

20

15

7

Кожух

Ст3

mз=0,42 кг

ml= 0,30кг

38

46

0,8

0,8

1

2

3

4

5

6

7

Токарная

Сверлил

Токарная

Токарная

Токарная

Шлифов

Слесарная

16К20

2Н135

16К20

16К20

16К20

3151

верстак

3

4

3

4

3

4

4

2,4

3,0

1,9

1,3

1,9

3,5

1,4

30

20

15

10

25

20

-

ЗАДАНИЕ

Вариант №23

Разработать на основе приведенных ниже данных проект организационно-экономической системы «Участок старшего мастера», функционирование которого должно обеспечить в принятом периоде управления эффективное использование ресурсов – технологического оборудования и основных рабочих.

Исходные данные:

  1.  Номенклатура условного изделия –  гр. 1-6;
  2.  Годовой выпуск:
  3.  Технологические процессы, объем основных функций на объект производства – гр.7-10, норма штучного времени в соответствии с вариантом – гр.11, гр.12;
  4.  Фактические потери в эффективном фонде рабочего времени основных рабочих по данным фотографии рабочего времени: 16%
  5.  Фактические коэффициенты выполнения норм по основным видам работ:

токарные

1,10

фрезерные

1,08

слесарные

1,14

прочие

1,06

  1.  Планируемый коэффициент выполнения норм: 1,16
  2.  Планируемые потери в режимном фонде рабочего времени:

- основных рабочих   - 14%

- технологического оборудования   - 7%

  1.  Планируемый коэффициент сменности: 2;
  2.  Режим работы: пятидневная рабочая неделя, продолжительность смены – 8 часов.

Вариант 23

Номенклатура базового участка

Тех. процесс детали

Затраты труда на операцию (нормо-мин)

Шифр детали

Наименование детали

Кол-во шифров

Кол-во деталей

Уд. вес предст. номенклат.  

Номер операции

Наименование операции

Модель оборудования (тип)

Разряд работы

Норма штучного времени

Подготовит.-заключит. время

По кол-ву шифров

По трудоемкости

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

1

Обойма

Ст3

mз=0,28 кг

ml= 0,20кг

30

30

0,9

0,9

1

2

3

4

5

6

7

Автомат

Фрезер

Фрезер

Сверлил

Сверлил

Слесарная

Шлифов

1124

6Н82

6Н82

2Н135

2Н135

верстак

3151

3

4

5

3

4

3

4

2,0

2,0

1,7

1,8

2,3

1,4

4,8

30

12

20

11

10

-

20

2

Штифт

Ст3

mз=0,28 кг

ml= 0,20кг

40

40

0,6

0,6

1

2

3

4

5

6

7

Автомат

Токарная

Токарная

Токарная

Фрезер

Слесарная

Шлифов

1124

16К20

16К20

16К20

6Н82

верстак

3151

3

4

5

4

4

3

4

1,3

1,5

2,8

2,6

3,0

1,2

3,9

30

10

10

15

15

-

15

3

Втулка

Ст3

mз=0,28 кг

ml= 0,20кг

22

22

0,8

0,8

1

2

3

4

5

6

7

Токарная

Токарная

Токарная

Фрезер

Фрезер

Токарная

Шлифов

16К20

16К20

16К20

6Н82

6Н82

16К20

3151

3

4

5

4

4

4

5

1,6

1,6

1,5

4,1

2,1

2,2

4,4

10

15

15

20

15

15

15

4

Корпус

Ст3

mз=0,28 кг

ml= 0,20кг

44

48

0,6

0,6

1

2

3

4

5

6

7

Фрезер

Фрезер

Фрезер

Сверлил

Сверлил

Слесарная

Шлифов

6Н82

6Н82

6Н82

2Н135

2Н135

верстак

3151

3

4

5

4

5

3

4

1,7

1,3

2,5

1,7

2,0

1,8

3,6

20

15

10

15

10

-

15

5

Вал

Ст3

mз=0,28 кг

ml= 0,20кг

36

45

0,8

0,8

1

2

3

4

5

6

7

8

Токарная

Токарная

Фрезер

Фрезер

Сверлил

Токарная

Шлифов

Шлифов

16К20

16К20

6Н82

6Н82

2Н135

16К20

3151

3151

3

4

5

4

4

4

5

4

1,8

1,7

1,8

2,0

2,1

2,5

4,5

4,5

10

15

20

15

15

10

15

15

6

Кронштейн

Ст3

mз=0,28 кг

ml= 0,20кг

50

52

0,6

0,6

1

2

3

4

5

6

7

8

Токарная

Токарная

Фрезер

Слесарная

Слесарная

Сверлил

Фрезер

Шлифов

16К20

16К20

6Н82

верстак

верстак

2Н135

6Н82

3151

3

3

3

4

3

4

5

4

0,8

1,7

2,5

2,6

2,1

1,9

2,8

3,6

10

10

15

-

-

10

15

20

7

Панель

Ст3

mз=0,28 кг

ml= 0,20кг

18

20

0,6

0,6

1

2

3

4

5

6

Фрезер

Фрезер

Сверлил

Сверлил

Шлифов

Шлифов

6Н82

6Н82

2Н135

2Н135

3151

3151

4

3

4

4

5

4

4,5

4,4

2,5

2,1

5,7

5,4

15

10

20

10

20

15

ЗАДАНИЕ

Вариант №24

Разработать на основе приведенных ниже данных проект организационно-экономической системы «Участок старшего мастера», функционирование которого должно обеспечить в принятом периоде управления эффективное использование ресурсов – технологического оборудования и основных рабочих.

Исходные данные:

  1.  Номенклатура условного изделия –  гр. 1-6;
  2.  Годовой выпуск:
  3.  Технологические процессы, объем основных функций на объект производства – гр.7-10, норма штучного времени в соответствии с вариантом – гр.11, гр.12;
  4.  Фактические потери в эффективном фонде рабочего времени основных рабочих по данным фотографии рабочего времени: 17%
  5.  Фактические коэффициенты выполнения норм по основным видам работ:

токарные

1,10

фрезерные

1,08

слесарные

1,11

прочие

1,06

  1.  Планируемый коэффициент выполнения норм: 1,16
  2.  Планируемые потери в режимном фонде рабочего времени:

- основных рабочих   - 16%

- технологического оборудования   - 7%

  1.  Планируемый коэффициент сменности: 2;
  2.  Режим работы: пятидневная рабочая неделя, продолжительность смены – 8 часов.

Вариант 24

Номенклатура базового участка

Тех. процесс детали

Затраты труда на операцию, (нормо-мин)

Шифр детали

Наименование детали

Кол-во шифров

Кол-во деталей

Уд. вес предст. номенклат.  

Номер операции

Наименование операции

Модель оборудования (тип)

Разряд работы

Норма штучного времени

Варианты

Подготовит.-заключит. время

По кол-ву шифров

По трудоемкости

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

1

Вал

Ст3

mз=0,28 кг

ml= 0,20кг

28

28

0,6

0,6

1

2

3

4

5

6

7

Токарная

Токарная

Автомат

Шлифов

Сверлил

Шлифов

Слесарная

16К20

16К20

1136

3151

2Н135

3151

верстак

4

4

3

4

5

4

3

1,7

1,8

1,9

2,2

1,8

3,9

2,0

15

10

20

10

20

15

-

2

Корпус

Ст3

mз=0,28 кг

ml= 0,20кг

38

46

0,5

0,5

1

2

3

4

5

6

7

Фрезер

Фрезер

Сверлильн

Сверлильн

Токарная

Слесарная

Слесарная

685

685

2Н135

2Н135

16К20

верстак

верстак

5

4

4

5

3

6

5

2,9

2,3

1,3

1,9

2,4

0,8

0,8

30

20

20

20

15

-

-

3

Шпилька

Ст3

mз=0,28 кг

ml= 0,20кг

30

30

0,9

0,9

1

2

3

4

5

6

Токарная

Токарная

Фрезер

Шлифов

Автомат

Шлифов

16К20

16К20

685

3151

1136

3151

4

4

6

4

3

5

1,7

1,5

2,0

4,8

2,9

2,0

10

15

20

25

30

30

4

Шток

Ст3

mз=0,28 кг

ml= 0,20кг

30

35

0,8

0,8

1

2

3

4

5

6

7

Токарная

Токарная

Фрезер

Автомат

Токарная

Шлифов

Слесарная

16К20

16К20

685

1136

16К20

3151

верстак

5

5

6

3

3

4

4

2,0

1,7

3,8

0,7

0,6

1,9

2,0

10

20

10

20

30

20

-

5

Подшипник

Ст3

mз=0,28 кг

ml= 0,20кг

25

43

0,8

0,8

1

2

3

4

5

6

Автомат

Токарная

Токарная

Сверлил

Фрезер

Шлифов

1124

16К20

16К20

2А135

685

3151

3

5

5

6

4

5

6,5

1,6

1,7

2,0

2,7

2,7

10

15

15

20

10

10

6

Болт

Ст3

mз=0,28 кг

ml= 0,20кг

25

30

0,5

0,5

1

2

3

4

5

6

7

Токарная

Токарная

Фрезер

Фрезер

Автомат

Резьбонар

Резьбонар

16К20

16К20

685

685

1124

5933

5933

6

6

5

5

3

4

4

0,9

1,5

2,2

2,3

0,8

2,7

2,3

30

30

10

20

20

20

20

7

Штуцер

Ст3

mз=0,28 кг

ml= 0,20кг

24

30

0,7

0,7

1

2

3

4

5

6

Фрезер

Фрезер

Токарная

Токарная

Шлифов

Шлифов

685

685

16К20

16К20

3151

3151

5

5

4

3

6

6

2,3

3,4

1,9

0,8

3,7

2,2

10

20

30

30

20

15

ЗАДАНИЕ

Вариант №25

Разработать на основе приведенных ниже данных проект организационно-экономической системы «Участок старшего мастера», функционирование которого должно обеспечить в принятом периоде управления эффективное использование ресурсов – технологического оборудования и основных рабочих.

Исходные данные:

  1.  Номенклатура условного изделия –  гр. 1-6;
  2.  Годовой выпуск:
  3.  Технологические процессы, объем основных функций на объект производства – гр.7-10, норма штучного времени в соответствии с вариантом – гр.11, гр.12;
  4.  Фактические потери в эффективном фонде рабочего времени основных рабочих по данным фотографии рабочего времени: 16%
  5.  Фактические коэффициенты выполнения норм по основным видам работ:

токарные

1,12

фрезерные

1,15

слесарные

1,09

прочие

1,06

  1.  Планируемый коэффициент выполнения норм: 1,14
  2.  Планируемые потери в режимном фонде рабочего времени:

- основных рабочих   - 13%

- технологического оборудования   - 6%

  1.  Планируемый коэффициент сменности: 2;
  2.  Режим работы: пятидневная рабочая неделя, продолжительность смены – 8 часов.

Вариант 25

Номенклатура базового участка

Тех. процесс детали

Затраты труда на операцию, (нормо-мин)

Шифр детали

Наименование детали

Количество шифров

Количество деталей

Уд. вес предст. номенк

лат.  

Номер операции

Наименование операции

Модель оборудования (тип)

Разряд работы

Норма штучного времени

Подготовит.-заключит. время

По кол-ву шифров

По трудоемкости

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

1

Корпус

Ст3

mз=0,28 кг

ml= 0,20кг

20

30

0,8

0,8

1

2

3

4

5

6

7

Токарная

Токарная

Сверлил

Сверлил

Фрезер

Фрезер

Шлифов

16К20

16К20

2Н135

2Н135

685

685

3151

3

5

3

4

4

4

5

3,6

2,4

0,8

2,2

2,4

2,6

3,2

10

15

10

15

25

20

20

2

Палец

Ст3

mз=0,28 кг

ml= 0,20кг

14

20

0,7

0,7

1

2

3

4

5

6

7

8

Автомат

Слесарная

Токарная

Токарная

Токарная

Шлифов

Шлифов

Слесарная

1124

верстак

16К20

16К20

16К20

3151

3151

верстак

3

4

4

4

5

4

3

3

5,8

2,1

1,5

1,8

2,4

2,6

3,9

2,4

30

-

10

15

15

20

15

-

3

Пробка

Ст3

mз=0,28 кг

ml= 0,20кг

20

20

0,6

0,6

1

2

3

4

5

6

7

Автомат

Токарная

Токарная

Сверлил

Фрезерная

Токарная

Токарная

Шлифов

1124

16К20

16К20

2Н135

685

16К20

16К20

3151

3

3

4

4

4

5

4

5

4,2

3,0

2,6

1,6

2,4

1,9

2,3

4,4

25

10

10

15

20

15

10

15

4

Втулка

Ст3

mз=0,28 кг

ml= 0,20кг

40

40

1

1

1

2

3

4

5

6

7

Токарная

Слесарная

Токарная

Токарная

Сверлил

Шлифов

Шлифов

16К20

верстак

16К20

16К20

2Н135

3155

3155

3

3

5

4

4

4

5

1,3

2,1

2,4

3,0

1,7

2,8

4,0

10

-

15

15

20

15

25

5

Фланец

Ст3

mз=0,28 кг

ml= 0,20кг

25

25

0,8

0,8

1

2

3

4

5

6

7

Автомат

Слесарная

Токарная

Фрезер

Фрезер

Шлифов

Сверлил

1124

верстак

ИЖ250

685

685

3151

2Н135

4

3

4

4

5

5

5

6,9

2,5

1,7

2,2

2,6

6,0

3,0

30

-

15

10

20

15

20

6

Кожух

Ст3

mз=0,28 кг

ml= 0,20кг

20

30

0,7

0,7

1

2

3

4

5

6

7

8

Токарная

Слесарная

Сверлил

Токарная

Токарная

Токарная

Шлифов

Слесарная

16К20

верстак

2Н135

16К20

16К20

16К20

3151

верстак

3

3

4

3

4

3

4

4

1,6

2,0

2,1

2,8

1,8

2,6

4,4

1,9

10

-

20

20

15

25

20

-




1. Российская банковская система в условиях глобального кризиса
2. СОГЛАСОВАНО Председатель комитета муниципального заказа администрации города Оренбурга
3. КП Украины 19461947 Первый секретарь Днепропетровского областного комитета КПбКП Украины 19471950 Первый Сек.html
4. Микроэлектроника
5. церковной и народной
6. Политический человек психология выбора
7. источники назовем их пульсарами
8. РЕФЕРАТ дисертації на здобуття наукового ступеня кандидата педагогічних наук Київ 2004
9. путь достижения его
10. Операции с банковскими картами

Материалы собраны группой SamZan и находятся в свободном доступе