Будь умным!

У вас вопросы?
У нас ответы:) SamZan.net

Технологическая карта на устройство фундамента Работы по монтажу железобетонных строительных констру

Работа добавлена на сайт samzan.net: 2015-07-05

Поможем написать учебную работу

Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.

Предоплата всего

от 25%

Подписываем

договор

Выберите тип работы:

Скидка 25% при заказе до 5.5.2024

3 Технологический раздел

3.1. Технологическая карта на устройство фундамента

Работы по монтажу железобетонных строительных конструкций подушек и  стен подвала.

3.1.1 Область применения карты

Технологическая карта разработана на устройство фундамента в Жилом доме на 72 квартиры, имеющим размеры в плане 40800*12600 мм, количество этажей-9, высота этажа 2800 мм. В состав технологической карты входят: подготовка основания, монтаж подушек, монтаж стен подвала.

3.1.2 Подсчёт объёмов работ

1.Общая площадь фундамента

Sфунд=Lподушек1,4*1,4+Lподушек1,6*1,6=(13,82+1,62+6+1,37+2,4+3,1+6+3,1+2,4+6+1,37+6+2,4+1,7+1,4+2,9+7,2+1,5+6,3+1,2+7,2+3,2+2,4+1,6+6,1)*2*1,4+39,6*1,6=197,96+41,2=239,16 м²;

2.Количество фундаментных подушек

108 (Спецификация)

3.Количество стеновых блоков

540 (Спецификация)

4.Гидроизоляция вертикальная

Sверт.гидр.= 197,96*0,6 = 118,77 м²;

5.Гидроизоляция горизонтальная

Sгориз.гидр.= 197,96*3 = 593,88 м²;

6.Приготовление раствора

239,16*0,6*6*0,02=8,6м³;

3.1.3 Калькуляция трудовых затрат и заработанной платы

Таблица № 11

Шифр норм

Наиме-

нование работ

Ед.

изм

Норма времени

Объем работ

Трудоёмкость

Рас-ценка

Зара-ботан-ная плата

Состав звена

Чел.

час

Маш.

час

Чел.

Час

Маш.

Час

E 1-5

Разгрузка

элементов

100шт

8,8

4,4

6,48

57,02

28,51

8

51,84

Машинист

5р-1

Такелажники

2р-2

E 2-1-6,8

Подготов-ка, выравни-вание основания

100м³

3,5

-

2,39

8,36

-

2,24

53,5

Землекоп

3,2 р-1

E 4-4-1,2

Установка фундаментных подушек

1шт

0,63

0,21

108

68,04

22,68

0,44

47,52

Монтажник

5,4,3 р

Машинист

6 р

Е 3-22,4

Приготов-ление раствора

м³

0,29

-

8,6

2,49

-

0,23

Подсобный рабочий

2р-2

 E 4-1-3,4

Установка

стеновых блоков

1шт

0,78

0,26

540

421,2

140,4

0,55

297

Монтажник

4,3,2-1

Машинист

6 р-1

Е 11-40,5

Верти-кальная гидроизо-ляция

100м²

11,5

-

1,18

13,5

-

8,17

9,64

Гидроизоля-ровщики     4,3,2 р-1

Е 11-40,1

Горизон-тальная гидроизо-ляция

100м²

6,7

-

5,93

39,73

-

4,76

282,64

Гидроизоля-ровщики     4,3,2 р-1

3.1.4 Расчёт состава комплексной бригады

Таблица  №12

Вид работы

Трудоёмкость, чел-смена

В том числе по разряду

2

3

4

5

6

Машинист

Разгрузка

3,56

-

-

-

1

-

-

-

-

3,56

-

Установка подушек

2,83

-

-

-

-

1

-

-

-

-

2,83

Установка блоков

17,55

-

-

-

-

1

-

-

-

-

17,55

Итого

23,84

-

-

-

3,56

20,38

Такелажники

Разгрузка

7,12

2

-

-

-

-

3,56

-

-

-

-

Итого

7,12

3,56

-

-

-

-

Землекопы

Выравнивание

1,04

1

1

-

-

-

0,52

0,52

-

-

-

Итого

1,04

0,52

0,52

-

-

-

Монтажники

Установка подушки

8,5

-

1

1

1

-

-

2,83

2,83

2,83

-

Установка блоков

52,65

-

1

1

1

-

-

17,55

17,55

17,55

-

Итого

61,15

-

20,38

20,38

20,38

Гидроизоляровщики

Вертикальная гидроизоляция

13,5

1

1

1

-

-

4,5

4,5

4,5

-

-

Горизонтальная гидроизоляция

39,73

1

1

1

-

-

13,24

13,24

13,24

-

-

Итого

53,23

17,74

17,74

17,74

-

-

Всего

146,79

-

-

-

-

-

Чр=T/(n*r)=146,79/(40,5*1,01)=3,58≈4

Т-трудоёмкость

n-продолжительность ведения работ

r-удельные трудозатраты

r=Qn/Qп

3.1.5 Указания по производству работ

Подготовка основания

1.Подготовку основания начинают с перенесения осей теодолитом непосредственно на основание или на обноску с последующей разметкой осей на месте установки фундаментов . Для этого по обноске 3 натягивают осевые струны и с помощью отвесов 6 переносят точки их пересечения на дно котлованов и траншей. От этих точек отмеряют проектные размеры фундаментов и закрепляют их металлическими штырями 4 так, чтобы натянутый между ними шнур-причалка 5 находился на 2 ... 3 мм дальше боковой грани ленточного фундамента.

2.При песчаных грунтах фундаментные блоки укладывают непосредственно на выровненное основание, при иных грунтах - на песчаную подушку толщиной 10 см. Под подошвой фундамента нельзя оставлять насыпной или разрыхленный грунт. Его удаляют и вместо его засылают щебень или песок. Углубления в основании более 10 см заполняют бетоном или каменной кладкой.

3.Отметку основания проверяет инженерно-технический персонал стройки нивелированием, а перед непосредственной установкой блоков - монтажники конструкций по визиркам.

4.Для проверки горизонтальности основания в начале и конце участка фундамента устанавливают контрольные неподвижные визирки 7 так, чтобы их верх был выше отметки основания на длину переносной проверочной визирки 8. Уровень контрольных визирок проверяют ежедневно нивелиром или по обноске. Между контрольными визирками забивают в грунт колышки 9 на такую глубину, чтобы поставленная на них ходовая проверочная визирка 8 находилась в одной горизонтальной плоскости с неподвижными (контрольными) визирками 7.

5.Один монтажник отходит на несколько метров за одну из контрольных визирок, просматривает горизонт и дает указания монтажнику о глубине забивки колышков. Верх установленных таким образом колышков соответствует отметке основания. Положив затем на забитый колышек правило с уровнем, монтажники проверяют горизонтальность основания и выравнивают его, добавляя или срезая слой песка. Основание планируют так, чтобы правило, прикладываемое в различных направлениях, плотно прилегало к основанию. Ширину и длину песчаного основания делают на 200 ... 300 мм больше размеров фундамента, чтобы блоки не свисали с песчаной подушки.

Монтаж подушек

1.Перед строповкой блоков удостоверяются, что кран находится на безопасном расстоянии от края котлована, что его опоры (гусеницы, колеса, аутригеры) расположены за пределами призмы обрушения.

2.Фундаментные блоки (подушки) укладывают по схеме их раскладки в соответствии с проектом, чтобы обеспечить разрывы для труб водоснабжения, канализации и других вводов.

3.Ленточные фундаменты начинают монтировать с маячных блоков 1 по углам и в местах пересечения стен. После этого шнур-причалку 2 (натянутую на грани фундаментной ленты) поднимают до уровня верхнего наружного ребра блоков и по ней располагают все промежуточные блоки. Фундаментные блоки (подушки) стропят за четыре петли четырехветвевым стропом 3. Поворотом стрелы крана блок перемещают к месту укладки, наводят и опускают на основание. Незначительные отклонения от проектного положения устраняют, перемещая блок монтажным ломом при натянутых стропах. При этом поверхность основания не должна быть нарушена. Стропы снимают после того, как блок займет правильное положение в плане и по высоте.

4.Верх маячных блоков проверяют нивелиром, а остальных - по шнуру-причалке или визированием по ранее установленным блокам. Если блок уложен с отклонениями (в плане или по высоте), превышающими допускаемые, его поднимают краном, отводят в сторону, заново выравнивают основание и укладывают на основание.

5.Разрывы между блоками и боковые пазухи в процессе монтажа заполняют песком или песчаным грунтом и уплотняют.

6.Окончательное положение блоков в плане контролируют относительно разбивочных осей по двум взаимно перпендикулярным направлениям по осевым рискам на гранях фундамента, совмещая осевые риски с ориентирами, закрепленными на основании, или контролируя правильность установки теодолитом или отвесом. Отвес опускают с осевых проволок, натянутых по обноске. Небольшие отклонения устраняют, передвигая блок ломом.

Монтаж стен подвала

1.Блоки стен подвала (стеновые блоки) или фундаментные стеновые блоки ленточных фундаментов начинают монтировать после проверки положения уложенных фундаментных блоков и устройства гидроизоляции. В качестве изоляции расстилают два слоя рубероида, склеенных битумной мастикой, или в зависимости от указаний проекта - слой раствора толщиной 20 ... 30 мм по очищенной поверхности фундаментов. Он одновременно служит выравнивающим слоем.

2.Если разметка осей не сделана на фундаментах при составлении исполнительной схемы, то перед монтажом стеновых блоков размечают основные и межсекционные оси здания и границы стен, которые фиксируют на фундаментах соответствующими рисками.

3.Далее по монтажной схеме размечают на фундаментах положение стеновых блоков первого (от фундаментов) ряда, отмечая места вертикальных швов.

4.Подготовка рабочего места заключается в том, что звеньевой и монтажник приносят к месту монтажа ящик с инструментами, очищают поверхность фундаментов от мусора и устанавливают ящик с раствором на расстоянии 2 ... 2,5 м от стены, чтобы можно было, не переставляя его на новое место, смонтировать 3 .. .4 блока.

5.Монтаж начинают с установки маячных блоков в углах и местах пересечения стен на расстоянии 20 ... 30 м друг от друга. Блок, поднятый за две петли, краном подают к месту установки. На высоте 20 ... 30 см от места установки блок останавливают, разворачивают в проектное положение и опускают на постель из раствора. В правильности установки маячных блоков по осям удостоверяются по осевым рискам, а по высоте - по визиркам. Если блок установлен неправильно, его снова поднимают, очищают нижнюю грань от раствора и восстанавливают растворную постель, добавляя раствор у той стороны постели, в которую наклонился блок. При подготовке постели поверхность блоков очищают от мусора и смачивают водой, раствор подают и разравнивают лопатой. Лучшее качество постели получается, когда раствор разравнивают рейкой по рамке, что обеспечивает горизонтальность постели и фиксирует ее толщину.

6.Установив маячные блоки, натягивают на уровне их верха и на расстоянии 2 ... 3 мм от боковой грани шнур-причалку и закрепляют его скобами. Рядовые блоки устанавливают на растворе по шнуру-причалке. Опуская блок на место, его направляют, придерживая за стропы или верхнее боковое ребро. Нельзя браться рукой за торец блока со стороны установленного блока - можно прижать руку монтируемым блоком.

7.Положение рядовых блоков контролируют по шнуру-причалке, отвесу, визированием на ранее установленные блоки и по разметочным рискам на фундаментах. Если блок занял неправильное положение, его смещают монтажными ломами в нужном направлении.

8.Блоки наружных стен подвалов выравнивают по плоскости, обращенной в сторону помещения, блоки внутренних стен - по одной из плоскостей. При этом для перемещения блоков по растворной постели пользуются монтажным ломом. Если блок установлен правильно, монтажники расстроповывают его, кельмой срезают излишки раствора, выступившего из горизонтального шва, и укладываютт его в колодец стыка блоков. Лопатой добавляют в стык раствор и уплотняют его.

9.Последующие ряды блоков монтируют в той же последовательности, размечая раскладку блоков на нижележащем ряду. Первые два ряда блоков устанавливают с уложенных фундаментных блоков, последующие - с инвентарных подмостей.

3.1.6 Указания по технике безопасности

1.Безопасность труда при монтаже фундаментов обеспечивается соблюдением общих правил, а также конкретных указаний по технологии выполнения процессов и указаний, предусмотренных проектом производства работ на данном объекте.

2.Во время работы в котлованах и траншеях следят, чтобы бровки были свободны от материалов на ширину до 50 см.

3.В траншею камни подают по желобам в отсутствие рабочих, нельзя камни сбрасывать в траншею и опрокидывать с тачки. По мере возведения фундамента убирают крепления стенок траншей и котлованов, после снятия верхних распорок убирают нижние. Чтобы не произошло обрушения по высоте, снимают только одну или две доски одновременно.

4.Рабочие в траншеи спускаются с помощью стремянки шириной 0,75 м или приставной лестницы с перилами, которые в зимнее время очищают от наледи.

5.Проверку прочности креплений стенок траншей и котлованов осуществляют до начала и во время кладки фундаментов. Чтобы не произошло обрушения грунта у незакрепленных траншей, котлованов, или крепление недостаточно надежное и не рассчитано на нагрузку от материалов, катальных ходов, необходимо края этих ходов и размещение материалов располагать за пределами призмы обрушения грунта. Мастер определяет это расстояние на месте.

6.Монтажную зону ограждают инвентарными звеньями с хорошо видимыми предупредительными надписями или сигналами. Над входами в здание устраивают навесы. Не допускают в монтажную зону посторонних людей.

7.Запрещается укладывать монтируемые блоки на подмости и перекрытия.

8.Элементы подводят к месту установки с внешней стороны здания или со стороны, противоположной рабочему месту монтажников.

3.1.7 Расчёт технико-экономических показателей

1.Объём работ.

nэлементов=540+108=648шт

2.Продолжительность ведения работ.

Tдней=1,5+2,5+1+6,5+8,5=20 дней

3.Нормативные трудозатраты.

Qнорм.=10,69+10,4+8,5+52,81+51,42=133,82 чел-смена

4.Плановые трудозатраты.

Qплан.=9+10+8+52+51=130 чел-смена

5.Удельная трудозатрата.

Qуд.=(Qнорм./Qплан.)*100%=(133,82/130)*100%=102%

6.Коэффициент совмещенности работ.

kсовм.=∑ti/ Tдней=(1,5+2,5+1+6,5+8,5)/20=1

7.Выработка одного рабочего в день.

Vраб./Qнорм.=648шт/122,97=5,26 шт

3.2 Технологическая карта на монтаж

Работы по монтажу железобетонных строительных конструкций, установки плит перекрытия и покрытия, перемычек, лестничных маршей и площадок.

3.2.1 Область применения карты

Технологическая карта разработана на монтаж в Жилом доме на 72 квартиры, имеющим размеры в плане 40800*12600 мм, количество этажей-9, высота этажа 2800 мм. В состав технологической карты входят: монтаж перекрытий, перемычек, лестничных площадок и маршей.

3.2.2 Подсчёт объёмов работ

1.Количество плит перекрытия и покрытия (спецификация)

640(перекрытия)+64(покрытия)=704 шт

Макс. S плиты = 11,34 м²

2.Лестничные марши и площадки (спецификация)

(18лм+17лп) *2 = 70 шт

3.2.3 Калькуляция трудовых затрат и заработанной платы

Таблица  № 13

Шифр норм

Наимено-вание работ

Ед.

изм

Норма времени

Объем работ

Трудоёмкость

Рас-ценка

Заработанная плата

Состав звена

Чел.

час

Маш.

час

Чел.

Час

Маш.

Час

E 1-15

Разгрузка

перекрытий, лестничных маршей и площадок

100шт

6,3

12,5

7,74

48,76

96,75

8

61,92

Машинист

5р-1

Такелажники 2р-2

E 3-22

Приготовле-ние раствора

1м³

0,2

-

35,05

7,01

-

0,14

4,907

Камень-щик 3р-2

E 4-1-7,4

Установка

плит перекрытия

1шт

0,88

0,22

640

563,2

140,8

0,62

436,48

Монтаж-ник

4,3,2 р-1

Машинист

6 р-1

Е 4-1-10,8

Установка лестнич-ных маршей и площвдок

1шт

1,4

0,35

70

98

24,5

1,02

71,4

Монтаж-ник

4,3,2 р-1

Машинист

6 р-1

E 4-1-7,10

Установка

плит покрытия

1шт

1

0,25

64

64

16

0,70

44,8

Монтаж-ник

4,3,2 р-1

Машинист

6 р-1

3.2.4 Расчёт состава комплексной бригады

Таблица  № 14

Вид работы

Трудоёмкость, чел-смена

В том числе по разряду

2

3

4

5

6

Машинист

Разгрузка

12,09

-

-

-

1

-

-

-

-

12,09

-

Установка перекрытий

17,6

-

-

-

-

1

-

-

-

-

17,6

Установка лестничных маршей и площадок

3,06

1

-

-

-

-

3,06

Установка плит покрытия

2

-

-

-

-

1

-

-

-

-

2

Итого

34,75

12,09

22,66

Такелажники

Разгрузка

6,09

2

-

-

-

-

3,04

-

-

-

-

Итого

6,09

6,04

-

-

-

-

Каменьщики

Приготовление раствора

0,87

-

2

-

-

-

-

0,43

-

-

-

Итого

0,87

-

0,87

-

-

-

Монтажники

Установка

плит перекрытия

70,4

1

1

1

-

-

23,46

23,46

23,46

-

-

Установка лестничных маршей и площвдок

12,5

1

1

1

-

-

4,08

4,08

4,08

-

-

Установка

плит покрытия

8

1

1

1

-

-

2,66

2,66

2,66

-

-

Итого

90,09

30,2

30,2

30,02

-

-

Всего

125,71

-

-

-

-

-

Чр=T/(n*r)=133,82/(20*1)=6,691

Т-трудоёмкость

n-продолжительность ведения работ

r-удельные трудозатраты

r=Qn/Qп

3.2.5 Указания по производству работ

Монтаж перекрытий.

1.До монтажа плит перекрытий проверяют положение верхних опорных частей кладки под конструкции перекрытия, которые должны находиться в одной плоскости (разница в отметках в пределах этажа не должна превышать 10 мм).

Чтобы обеспечить горизонтальность потолка, образуемого плитами перекрытия, пользуются следующими приемами.

2.В пределах захватки (секции) здания по периметру верха стен или прогонов с помощью нивелира или гибкого уровня наносят (на заранее закрепленные рейки) риски, соответствующие монтажному горизонту, т. е. отметке, на которой будет находиться низ конструкций перекрытий. По нивелировочным отметкам (по шнуру-причалке) укладывают выравнивающий слой раствора (стяжку), разравнивают его правилом и, после того как стяжка приобретает 50 % -ную прочность, монтируют плиты (панели) перекрытий, расстилая на опорных поверхностях слой свежего раствора толщиной 3 .. .4 см.

3.Монтаж перекрытия ведут звеном из четырех человек: машинист крана, два монтажника (4-го и 3-го разрядов) и такелажник (3-го разряда). Такелажник стропит плиты четырехветвевым стропом. Два монтажника находятся на перекрытии (вначале на подмостях), располагаясь по одному у каждой опоры монтируемой плиты. Они принимают поданную плиту, разворачивают ее и направляют при опускании в проектное положение. Небольшую рихтовку плиты монтажники делают ломиками до снятия строп.

4.Перемещать плиты в направлении, перпендикулярном стенам, недопустимо. Поэтому, прежде чем опустить плиту на растворную постель, необходимо точно навести ее, чтобы получить опорную площадку требуемой ширины.

5.После укладки каждой плиты проверяют горизонтальность потолка визированием по его плоскости, а при необходимости и правилом. Если обнаружится, что плоскости смежных плит не совпадают вдоль шва, плиту поднимают краном, исправляют растворную постель и устанавливают заново.

6.Плиты перекрытий после выверки закрепляют анкерами, закладываемыми в кладку или привариваемыми к закладным деталям блоков, смежные плиты скрепляют анкерами за монтажные петли

 

 Монтаж перемычек.

Несущие перемычки, на которые непосредственно передается нагрузка от перекрытий, в кирпичных зданиях, как и прогоны, устанавливают, поднимая за монтажные петли и укладывая на подготовленную растворную постель, а не несущие (рядовые) укладывают вручную. При монтаже обеспечивают точность установки их по вертикальным отметкам, горизонтальность и размер площади опирания

 Монтаж лестничных маршей и площадок.

1.Лестничные элементы монтируют по мере возведения стен здания. Промежуточную площадку и первый марш устанавливают по ходу кладки внутренних стен лестничной клетки, вторую (этажную) площадку и второй марш - по окончании кладки этажа.

2.До монтажа лестничных площадок и маршей проверяют их размеры. Затем размечают места установки площадок, наносят слой раствора и устанавливают площадку.

3.Положение установленной конструкции проверяют по вертикали и в плане. Для выверки положения лестничных площадок в плане (см. схему ниже, поз. а) применяют деревянный шаблон, копирующий профиль опорной части лестничного марша. Сразу же после выверки положения площадки монтируют лестничный марш. Это позволяет отрегулировать взаимное положение лестничного марша, прежде чем схватится раствор.

4.Лестничный марш стропят вилочным захватом или четырехветвевым стропом с двумя укороченными ветвями (см. схему ниже, поз. б), которые придают поднимаемому элементу наклон немного больше проектного. Аналогичным способом выполняют строповку маршей, объединенных с полуплощадками.

5.При установке лестничного марша его сначала опирают на нижнюю площадку, а затем на верхнюю. При обратной последовательности марш может сорваться с верхней площадки или заклиниться между верхней и нижней площадками.

6.Перед установкой марша монтажники устраивают на опорных местах лестничных площадок постель из раствора, набрасывая и разравнивая его кельмами. При установке маршей один монтажник находится на нижней площадке, другой - на вышележащем перекрытии или на подмостях рядом с лестничной клеткой. Принимая марш, монтажник направляет его в лестничную клетку, двигаясь одновременно к верхней площадке. На высоте 30 .. .40 см от места посадки марша оба монтажника прижимают его к стене, дают машинисту крана сигнал и устанавливают на место сначала нижний конец марша, затем верхний (см. схему ниже, поз. в). Неточности установки исправляют ломиками (см. схему ниже, поз. г), после чего отцепляют строп, замоноличивают стыки между маршем и площадками цементным раствором и устанавливают инвентарные ограждения.

3.2.6 Указания по технике безопасности

1.Безопасность труда при монтаже конструкций перекрытий, лестниц и перемычек обеспечивается выполнением следующих правил: при монтаже используют захватные устройства, монтажную оснастку и средства подмащивания, указанные в проекте производства работ и нормокомплектах; монтажники работают, пристегнув пояса к надежно закрепленным конструкциям.

2.К монтажным работам на высоте допускаются рабочие не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр. Монтажники снабжаются проверенными и испытанными предохранительными поясами, надежными веревками и нескользящей обувью. Проходы, проезды в зоне подъема и монтажа конструкций должны быть закрытыми, а территория ограждена забором, на котором вывешены предупредительные знаки и надписи. Кроме того, строительные бытовки (строительные вагончики) должны располагаться на безопасном расстоянии от объекта.

3.Перед началом работ и периодически во время работ монтажные приспособления осматриваются производителем работ или мастером. Пользоваться неисправными приспособлениями, изношенными поясами и стропами запрещается.

4.На участке (захватке), где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц.

5.При возведении зданий и сооружений запрещается выполнять работы, связанные с нахождением людей в одной секции (захватке, участке) на этажах (ярусах), над которыми производятся перемещение, установка и временное закрепление элементов сборных конструкций или оборудования.

в кранами, а также за осуществление контроля за выполнением крановщиком, стропальщиком и сигнальщиком производственных инструкций по охране труда.

5.Способы строповки элементов конструкций и оборудования должны обеспечивать их подачу к месту установки в положении, близком к проектному.

6.Запрещается подъем сборных железобетонных конструкций, не имеющих монтажных петель или меток, обеспечивающих их правильную строповку и монтаж.

7.Очистку подлежащих монтажу элементов конструкций от грязи и наледи следует производить до их подъема.

8.Для перехода монтажников с одной конструкции на другую следует применять инвентарные лестницы, переходные мостики и трапы, имеющие ограждение.

9.Установленные в проектное положение элементы конструкций или оборудования должны быть закреплены так, чтобы обеспечивалась их устойчивость и геометрическая неизменяемость.

10.Расстроповку элементов конструкций и оборудования, установленных в проектное положение, следует производить после постоянного или временного надежного их закрепления. Перемещать установленные элементы конструкций или оборудования после их расстроповки, за исключением случаев, обоснованных ППР, не допускается.

11.Не допускается выполнять монтажные работы на высоте в открытых местах при скорости ветра 15 м/с и более при гололедице, грозе или тумане, исключающем видимость в пределах фронта работ. Работы по перемещению и установке вертикальных панелей и подобных им конструкций с большой парусностью следует прекращать при скорости ветра 10 м/с и более.

12.Не допускается нахождение людей под монтируемыми элементами конструкций и оборудования до установки их в проектное положение и закрепления.

13.Монтаж лестничных маршей и площадок зданий (сооружений), а также грузопассажирских строительных подъемников (лифтов) должен осуществляться одновременно с монтажом конструкций здания. На смонтированных лестничных маршах следует незамедлительно устанавливать ограждения.

14.При перемещении конструкций или оборудования расстояние между ними и выступающими частями смонтированного оборудования или других конструкций должно быть по горизонтали не менее 1 м, по вертикали - 0,5 м.

3.2.7 Расчёт технико-экономических показателей

1.Объём работ.

n элементов=774шт

2.Продолжительность ведения работ.

Tдней=3+15=18 дней

3.Нормативные трудозатраты.

Qнорм.=18,18+7,01+88+15,31+10=138,5 чел-смена

4.Плановые трудозатраты.

Qплан.=18+6+88+16+10=138 чел-смена

5.Удельная трудозатрата.

Qуд.=(Qнорм./Qплан.)*100%=(18,5/18)*100%=100%

6.Коэффициент совмещенности работ.

kсовм.=∑ti/ Tдней=(3+1,5+11+2+1)/18=1,02

7.Выработка одного рабочего в день.

Vраб./Qнорм.=774шт/138,5=5,63 шт

3.3 Технологическая карта на кирпичную кладку

Устройство конструкция из уложенных в определенном порядке и скрепленных между собой строительным раствором кирпичей.

3.3.1 Область применения карты

Технологическая карта разработана на кирпичную кладку стен в Жилом доме на 72 квартиры, имеющим размеры в плане 40800*12600 мм, количество этажей-9, высота этажа 2800 мм. В состав технологической карты входят: разгрузка кирпича, приготовление раствора, кладка стен.

3.3.2 Подсчёт объёмов работ

1.Объём кирпичной кладки:

3822 м³

2.В 1 м³ кладки 390-400 кирпичей + 0,3 м³ раствора следовательно:

3822*400=1528800 кирпичей  (2352 пакета по 650 штук) + 1146,6 м³ раствора

3.3.3 Калькуляция трудовых затрат и заработанной платы

Таблица №15

Шифр норм

Наиме-нование работ

Ед.

изм

Норма времени

Объем

работ

Трудоёмкость

Рас-цен-ка

Зара-ботан-ная плата

Состав звена

Чел.

час

Маш.

час

Чел.

Час

Маш.

Час

E 1-9

Разгрузка

кирпича

1

пакет

0,28

0,14

2352

658,56

329,28

0,17

399,84

Маш.

5р-1

Таке-лаж-ники 2р-2

E 3-22,4

Приго-товление раствора

мех. способом

1м³

0,29

-

1146,6

332,51

-

0,203

160,52

Тран-спор-тер-щик 3р-1

Под-соб-ный рабо-чий

2р-1

E 3-3

Кладка стен

1м³

3,2

-

3822

12230,4

-

2,24

8561,28

Камень-

щик 4,3р-1

3.3.4 Расчёт состава комплексной бригады

Таблица № 12

Вид работы

Трудоёмкость, чел-смена

В том числе по разряду

2

3

4

5

6

Машинист

Разгрузка

41,16

-

-

-

1

-

-

-

-

41,16

-

Итого

41,16

-

-

-

41,16

-

Такелажники

Разгрузка

82,32

2

-

-

-

-

41,16

-

-

-

-

Итого

82,32

82,32

-

-

-

-

Транспортёрщики

Приготовление раствора

20,15

-

1

-

-

-

-

20,15

-

-

-

Итого

20,15

-

20,15

-

-

-

Подсобные рабочие

Приготовление раствора

20,15

1

-

-

-

-

20,15

-

-

-

-

Итого

20,15

20,15

-

-

-

-

Каменьщики

Кладка стен

1528,8

-

1

1

-

-

-

764,4

764,4

-

-

Итого

1528,8

-

764,4

764,4

-

-

Всего

1651,42

-

-

-

-

Чр=T/(n*r)=1651,42/(54,5*0,99)=15,73

Т-трудоёмкость

n-продолжительность ведения работ

r-удельные трудозатраты

r=Qn/Qп

3.3.5 Указания по производству работ

1.Здание возводятся комплексной бригадой, которая состоит из специализированных звеньев каменщиков, монтажников, плотников, такелажников и др.

2.Кирпичную кладку выполняют из керамического кирпича размером 250*120*65мм. Толщина стен наружных – 510мм, внутренних – 250, 380 мм. Уложенный длинной гранью кирпичи вдоль стены образуют ложковый ряд, короткой – тычковый ряд.

3.Кирпичная кладка выполняется с соблюдением технологических правил: поливки кирпича, равномерности возведения кладки по всему фронту работ, горизонтальность рядов, вертикальность углов, стен.

4.Наружные и внутренние стены возводятся при кладке обычно одновременно, что позволяет в местах их взаимных примыканий и пересечений соблюдать необходимую перевязку швов. Особое внимание должно уделяться соблюдению правил перевязки швов при кладки прямых углов и выступов, пересечений и сопряжений стен.

5.Кладку начинают с закрепления угловых и промежуточных порядовок. Их устанавливают по периметру стен и выверяют по отвесу и уровню или нивелиру так, чтобы засечки для каждого ряда на всех порядовках находились в одной горизонтальной плоскости. Порядовки располагают на углах, в местах пересечения и примыкания стен, а также на прямых участках стен на расстоянии 10-15 м друг от друга. После закрепления и выверки порядовок выкладывают маяки в виде убежной штрабы, располагая их на углах и на границе возводимого участка. Затем к порядовкам зачаливают шнуры-причалки. После того, как будут установлены порядовки, выложены маяки и натянуты шнуры-причалки, процесс кладки выполняют в такой последовательности: раскладывают кирпичи на стене, расстилают раствор под наружную версту и выкладывают наружную версту. Дальнейшие операции зависят от принятого порядка кладки: порядного, ступенчатого или смешанного.

6.Правило – это отфугованная деревянная рейка сечением 30х80 мм, длиной 1,5-2 м или дюралюминиевая рейка специального профиля длиной 1,2 м. Используется для проверки лицевой поверхности кладки (насколько она ровная, нет ли впадин или выступов). Шнур-причалка – крученый шнур толщиной 3 мм, который натягивают при кладке верст между порядовками и маяками.

7.Шнуром-причалкой пользуются как ориентиром для обеспечения прямолинейности и горизонтальности рядов кладки, а также одинаковой толщины горизонтальных швов. С помощью шнура-причалки каменщик определяет, какое положение должен иметь каждый укладываемый кирпич в версте.

Правильность закладки узлов здания проверяют деревянным угольником. Горизонтальность рядов не реже двух раз на каждом ярусе кладки контролируют правилом и уровнем. Для этого правило кладут на кладку, ставят на него уровень и, выровняв его по горизонтали, определяют величину отклонения кладки от горизонтали. Если она не превышает установленного допуска, отклонение устраняют в процессе последующей кладки. Обнаруженные отклонения осей конструкций, если они не превышают установленных допусков, устраняют в уровнях междуэтажных перекрытий.

8.Толщину швов периодически проверяют так. Измеряют пять-шесть рядов кладки и определяют среднюю толщину шва. Например, если при замере пяти рядов кладки стены ее высота оказалась 400 мм, то средняя высота одного ряда кладки будет 400:5 = 80 мм, а средняя толщина шва за вычетом толщины кирпича составит: 80 – 65 = 15 мм. Средняя толщина горизонтальных швов кирпичной кладки в пределах высоты этажа должна составлять 12 мм, а вертикальных – 10 мм. При этом толщина отдельных вертикальных швов должна быть не менее 8 и не более 15 мм, а горизонтальных – не менее 10 и не более

15 мм. Утолщение швов против предусмотренных правилами можно допускать лишь в случаях, оговоренных проектом: при этом размеры утолщенных швов должны указываться в рабочих чертежах. Правильность заполнения швов раствором проверяют, вынимая в разных местах отдельные кирпичи выложенного ряда (не реже трех раз по высоте этажа).

9.Кирпич размещают на возводимой стене как можно ближе к месту укладки. Для ложковых рядов он раскладывается параллельно стене или под небольшим углом к ней. Для тычковых – перпендикулярно оси стены. При ведении наружной версты кирпич раскладывается по внутренней стороне стены, внутренней – на наружной. При этом постель, предназначенная для укладки версты или забутки, не должна быть занята кирпичом. Кирпич на стене должен находиться на 50-60 см от последнего кирпича укладываемой версты, чтобы оставалось место для расстилания раствора. В этом случае раскладываемый кирпич не мешает каменщику разравнивать раствор на постели. Для стен толщиной от 2 кирпичей и более материал для тычковых наружных верст размещают на внутренней стороне стены стопками по два кирпича перпендикулярно оси стены с расстоянием между стопками в 1/2 кирпича или под углом 45° к оси стены; для кладки ложковых наружных верст – стопками по 2 кирпича параллельно оси стены или под углом 45° к ней с расстоянием между стопками в один кирпич. Подготавливая кладку стен толщиной в 1,5 кирпича, для тычкового ряда кирпичи укладывают стопками по 2 кирпича, одна вплотную к другой параллельно оси стены; для ложкового ряда так же, но с расстоянием между стопками в 1 кирпич.

3.3.6 Указания по технике безопасности

1.Перед работой требуется проверить исправность инструмента: на рабочих поверхностях не должно быть повреждений, деформаций, заусенцев. Ручки должны быть насажены прочно и правильно. Каменщик обязан работать в рукавицах для предохранения кожи от механических повреждений. Кладка ведется с перекрытий или подмостей, которые устанавливают на чистую ровную поверхность. Важное значение имеет правильная установка трубчатых подмостей на грунт: они должны быть строго перпендикулярны стене, для этого под стойки кладут деревянные подкладки. Перегруз лесов и подмостей недопустим, так же, как и сосредоточение в одном месте материалов. Кирпич и раствор, инструмент не должны мешать проходу рабочих. Ширина прохода должна быть не менее 60 см, на таком же расстоянии укладывают материалы от стены. Качество настила на лесах и подмостях тщательно проверяется. Для настила используются щиты, сшитые планками. Между настилом и стеной оставляют зазор, он нужен для проверки вертикальности стены, в этот зазор опускают отвес ниже подмостей, определяя качество кладки. Настилы лесов и подмостей высотой более 1,2 м ограждаются перилами (высота до 1 м) и состоят из стоек и в горизонтальном направлении бортовой доски, высота которой 15 см (доска устанавливается вплотную к настилу), поручни — из дерева остроганного.

2.Чтобы исключить падение чего-либо, устанавливают бортовую доску, а для перемещения по лесам или подмостям тачек с материалами устраивают катальные ходы. Ходы размещают со смещением относительно швов настилов. Подъем рабочих на подмости осуществляют с помощью огражденных стремянок (с перилами). Во избежание травм, падений с подмостей и лесов, постоянно ведется контроль за их состоянием, проверяются все конструкции, соединения, крепления настила, ограждений. По окончании работы ежедневно подмости очищаются от строительного мусора, а перед началом работы на подмостях мастер должен проверить их состояние.

3.Подъем кирпича на подмости и леса осуществляют на поддонах с помощью футляров, из которых падение кирпича невозможно. Футляры и захваты должны иметь устройства, предотвращающие самопроизвольное выпадение кирпича при подъеме на подмости. Пустые поддоны, футляры, захваты нельзя сбрасывать с этажей, их надо опускать с помощью крана.

4.Уровень кирпичной кладки должен быть на 15 см выше уровня настила подмостей при их установке на следующем ярусе, так, чтобы видеть границу между подмостями и кладкой, и исключить падение вниз материалов и инструмента. После устройства железобетонных плит перекрытия кладку ведут с подмостей нижнего этажа, выкладывая четверть для опоры плит и на два ряда кладки следующего этажа (бортик). На стенах не должно оставаться строительного мусора, инструментов, строительных материалов, иначе они могут упасть вниз и причинить кому-либо ущерб. Вместе с кирпичной кладкой в оконные проемы вставляют оконные блоки. Если готовые дверные и оконные блоки отсутствуют, их на время заменяют ограждением.

5.Кладка карнизов ведется с наружных лесов или подмостей, причем настил должен быть на 60 см больше ширины карниза. Материалы располагают на настилах с внутренней стороны, но каменщик находится на наружных лесах. Перед началом кладки с внутренних подмостей обязательно устраивают защитные козырьки, как настил, на кронштейнах — ширина козырька до 1,5м, а внешний угол подъема 20° (рис. 61). По мере возведения кладки в нее закладывают стальные крюки, к которым крепятся кронштейны. Первый ряд козырьков крепят на высоте около 6 м от уровня земли и не убирают до возведения стен полностью. При строительстве многоэтажных зданий второй ряд козырьков устанавливают на высоте 6—7 м над первым и так через каждые 6—7 м переставляют козырьки на верхние ряды. По козырькам запрещается перемещение рабочих, складирование материалов. Для установки и снятия козырьков рабочие должны использовать предохранительные пояса, которые привязывают к надежным конструкциям. Если высота здания не более 7 м, вместо козырьков вокруг здания устанавливают ограждение на расстоянии 1,5 м от стен. Для выполнения кирпичной кладки с внутренних подмостей над входом лестничной клетки устанавливается навес размером 2х2 м и в процессе кладки его не убирают.

6.Возводить стены высотой в два этажа и без устройства перекрытий запрещается. Взамен перекрытий можно использовать временный настил по балкам перекрытий. Обязательно надо устраивать в лестничных клетках лестничные марши, площадки и ограждения. Расшивка швов выполняется с подмостей или перекрытий после возведения кладки каждого ряда. Со стены расшивку швов выполнять запрещается.

3.3.7 Расчёт технико-экономических показателей

1.Объём работ.

Vкладки=3822м³

2.Продолжительность ведения работ.

Tдней=21+85=54 дня

3.Нормативные трудозатраты.

Qнорм.=123,48+41,56+1528,8=1693,84 чел-смена

4.Плановые трудозатраты.

Qплан.=126+45+1530=1701 чел-смена

5.Удельная трудозатрата.

Qуд.=(Qнорм./Qплан.)*100%=(1693,84/1701)*100%=99%

6.Коэффициент совмещенности работ.

kсовм.=∑ti/ Tдней=(21+5+85)/106=104

7.Выработка одного рабочего в день.

Vраб./Qнорм.=3822м³/1693,84=2,56м³

3.4 Технологическая карта на устройство кровли

Устройство кровли с применением материала «Техноэласт», на основе битумно-полимерных материалов нового поколения.

3.4.1 Область применения карты

Технологическая карта разработана на устройство кровли в Жилом доме на 72 квартиры, имеющим размеры в плане 40800*12600 мм, количество этажей-9, высота этажа 2800 мм. В состав технологической карты входят: очистка  основания, устройство стяжки, рулонной кровли, обделка примыканий и устройство водяных воронок.

3.4.2 Подсчёт объёмов работ

1.Площадь кровли. Sкр.=a*b

Sкр.=519,79м²-15,28м²+74,69м²=579,2м²≈580 м²

2.Периметр кровли. Pкр.=(а+b)*2.

Pкр.=112,12м+2,52*2м+1,32*2м+5,11м*7+7,16м*2=112,12м+5,04м+2,64м+35,77м+14,32м=169,89м≈170м

3.Количество воронок. Nв.=8шт

3.4.3 Калькуляция трудовых затрат и заработанной платы

Таблица №16

Шифр норм

Наиме-нование работ

Ед.

изм

Норма времени

Объем работ

Трудоёмкость

Рас-цен-ка

Зара-ботан-ная плата

Состав звена

Чел.

час

Маш.

час

Чел.

Час

Маш.

Час

E 7-4,2

Очист-ка основа-ния

100м²

0,41

-

5,80

2,38

-

0,27

1,59

Крове-льщики

3р.-1

2р.-1

E 7-15,9

Устрой-ство  стяжки

100м²

6,8

-

5,80

39,44

-

3,43

19,89

Крове-льщики

4р.-1

3р.-1

2р.-1

E 7-3,2

Устрой-ство рулон-ного ковра

100м²

6,5

-

11,6

75,4

-

4,36

50,57

Крове-льщики

3р.-1

2р.-1

E 7-6,11

Устрой-ство примы-каний

1м

0,1

-

170

17

-

3,43

5,83

Крове-льщики

4р.-1

3р.-1

E 7-2,8

Устрой-ство водя-ных воронок

1шт.

1,3

-

8

10,4

-

1,18

9,14

Крове-льщики

5р.-1

3.4.4 Расчёт состава комплексной бригады

Таблица №17

Вид работы

Трудоёмкость, чел-смена

В том числе по разряду

2

3

4

5

6

Кровельщики

Очистка основания

0,29

1

1

-

-

-

0,14

0,14

-

-

-

Устройство  стяжки

4,93

1

1

1

-

-

1,64

1,64

1,64

-

-

Устройство рулонного ковра

9,42

1

1

-

-

-

4,71

4,71

-

-

-

Устройство

примыканий

1,02

-

1

1

-

-

-

0,51

0,51

-

-

Устройство

водяных воронок

1,3

-

-

-

1

-

-

-

-

1,3

-

Итого

16,96

6,49

7

2,15

1,3

-

Всего

16,96

-

-

-

-

-

Чр=T/(n*r)=16,91/(2,5*0,99)=6,76

Т-трудоёмкость

n-продолжительность ведения работ

r-удельные трудозатраты

r=Qn/Qп

3.4.5 Указания по производству работ

1.До начала наклейки основного кровельного ковра должны быть закончены все подготовительные работы: установлены вентшахты, выполнены примыкания, карнизные свесы и воронки внутреннего водостока. Поверхность перед покрытием слоем полиэтиленовой плёнки нужно очистить от пыли и мусора с помощью сжатого воздуха. Все детали воронок должны быть заранее очищены от ржавчины и покрыты водостойким антикоррозионным лаком.

2.На крыше должны быть установлены щиты для электропитания устройства для наклейки с таким расчетом, чтобы обеспечить производство работ на любом участке кровли с использованием гибкого изолированного кабеля длиной 50 м, входящего в комплект наклеечного устройства.

3.Раствор при выполнении цементно-песчаной стяжки должен быть использован до начала схватывания и периодически перемешиваться во время использования.

4.Наклейка каждого слоя кровельного ковра производится следующим образом:

- рулон наплавляемого материала разматывается на месте будущей его наклейки и устанавливается величина нахлестки, после чего начало рулона вставляется между нагревающим цилиндром устройства для наклейки и прижимным валиком;

-нагревающий цилиндр разогревается до температуры 150—200 °С, после чего установка приводится в движение. При этом происходит расплавление поверхности покровного слоя материала, который поступает под прикатывающий каток и прижимается к основанию;

-к моменту наклейки материала основание разогревается до температуры 80—100 °С при помощи нагревателя, входящего в конструкцию устройства для наклейки;

-каток обеспечивает плотную прикатку материала в процессе наклейки рубероида. Уплотнение кромок рубероида осуществляется отдельным дифференциальным катком или шпателем вслед за наклейкой полотнища.

5.Работы по наклейке рулонного ковра из наплавляемого рубероида способом контактного электроразогрева на одной захватке необходимо выполнять звеном из трех человек, которые заняты на следующих операциях:

-установка наклеенного устройства в рабочее положение и перемещение его во время наклейки;

-подноска рулонов к месту наклейки, раскатка их на основании с учетом величины нахлестки;

-перемещение электрокабеля и раскатка полотнища.

6.Слои ковра из наплавляемого рубероида наклеивают в направлении от пониженных мест к повышенным с расположением полотнищ перпендикулярно стоку воды

7.Карнизные участки кровель, а также места пропуска труб и вентиляционных шахт усиливаются двумя слоями из наплавляемого материала.

8.На примыканиях к вертикальным поверхностям наклейку производят снизу вверх.

9.В процессе устройства кровель из наплавляемого рубероида способом контактного электроразогрева проверяют:

-качество применяемых материалов и их соответствие требованиям действующих ГОСТов, ТУ и настоящих Рекомендаций;

-правильность выбора оптимальной технологии работ и принятых параметров средств механизации;

-правильность выполнения отдельных этапов работ;

-готовность отдельных конструктивных элементов покрытия и кровли для выполнения последующих работ;

-соответствие числа слоев кровельного ковра указанным в проекте.

10.Натяжение полотнищ при их укладке на основание должно устранять остаточную волнистость и морщины на поверхности рубероида. Уложенное на основание полотнище после наклейки должно прочно держаться на основании, не образуя волн и вздутий.

11.Качество склейки проверяется медленным равномерным отрывом одного слоя от другого.

12.Разрыв должен происходить по картонной основе материала. Испытания должны производиться не ранее чем через 48 ч после укладки и наклейки полотнища.

13.Качество наклейки отдельных слоев кровли устанавливают путем осмотра его поверхности.

14.На ковре не должно быть трещин, раковин, прожогов, вздутий, отслоений и других дефектов.

15.Края полотнищ наплавляемого рубероида в местах нахлестки должны быть плотно склеены друг с другом.

16.Вздутия и другие дефекты, обнаруженные после наклейки каждого слоя наплавляемого рубероида, должны быть устранены перед наклейкой следующих слоев кровельного ковра.

17.При устройстве кровель производят промежуточную приемку каждого слоя. При промежуточной приемке проверяют соответствие выполненных конструктивных элементов покрытия и материалов требованиям проекта.

18.На скрытые работы (устройство оснований под кровлю, мест примыканий к выступающим конструкциям, нижних слоев кровли) составляются акты с оценкой качества.

3.4.6 Указания по технике безопасности

1.При устройстве рулонных кровель из наплавляемых материалов способом контактного электроразогрева должны соблюдаться правила техники безопасности в строительстве (СНиП II-2-80 «Противопожарные нормы проектирования зданий и сооружений»).

2.К работе по устройству кровель из наплавляемого рубероида допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, специальную теоретическую и практическую подготовку, сдавшие экзамены и получившие удостоверение.

3.Независимо от производственного стажа кровельщики должны пройти вводный (общий) инструктаж по технике безопасности, а также производственный инструктаж непосредственно на рабочем месте.

4.Работающему с кровельными установками запрещается передавать их другим лицам без разрешения мастера, которому он подчиняется.

5.На крышах зданий, где ведутся кровельные работы, должно быть оборудовано не менее двух выходов.

6.Производство работ запрещается при дожде и ветре свыше 7 м/сек.

7.Кровельщики должны быть снабжены брезентовыми костюмами, рукавицами и кожаными ботинками.

8.Запрещается работать в промасленной одежде и курить на рабочем месте.

9.Место производства работ должно быть обеспечено следующими средствами пожаротушения и медицинской помощи: пенные огнетушители из расчета на 500 м2 кровли — не менее 2 шт., ящик с песком 0,5 м3 — 1 шт.; лопаты — 2 шт.; асбестовое полотно — 3 м2, аптечка с набором медикаментов — 1 шт.

10.Не допускается проникновение посторонних лиц, работников в нетрезвом состоянии или не занятых работой на этом участке территории производства.

11.При приготовлении и транспортировании горячих мастик и материалов рабочее место необходимо обеспечить средствами для подъема на кровлю материалов и инструмента.

12.До начала работ по устройству и ремонту кровли необходимо установить границы опасной зоны у здания. Нужно оградить зону, куда могут случайно упасть материалы с кровли, инструменты, тара или стекать мастика. В любом случае она не должна быть меньше 2 м, считая от выноса карниза. Заранее следует проверить исправность стропил и обрешетки на скатных кровлях, надежность сборной конструкции плоских кровель.

13.Запас материала не должен превышать сменной потребности.

14.Ежедневно по окончании работы крышу следует очищать от остатков материала и мусора, загружая последние в контейнеры или бачки, и опускать их на землю с помощью крана или лебедок. Сбрасывать мусор с крыши не допускается.

14.Пускатель или рубильник для включения электромеханизмов должен находиться в ящике, запираемом на замок. При уходе с рабочего места все электромеханизмы и электроинструмент должны обесточиваться.

15.Во время перерывов в работе инструмент и материалы должны быть закреплены на крыши или убраны. Все работающие на объекте должны быть защищены рабочими касками.

16.При отсутствии ограждения кровельщики должны работать в страховочных поясах, привязанных к прочным конструкциям. Во время гололеда, густого тумана, сильного ветра, ливня и снегопада кровельные работы должны быть немедленно прекращены.

3.4.7 Расчёт технико-экономических показателей

1.Объём работ. S=1160 м²

2.Продолжительность ведения работ. Tдней=2,5 дня

3.Нормативные трудозатраты.

Qнорм.=16,91 чел-смена

4.Плановые трудозатраты.

Qплан.=17 чел-смена

5.Удельная трудозатрата.

Qуд.=(Qнорм./Qплан.)*100%=(16,91/17)*100%=99%

6.Коэффициент совмещенности работ.

kсовм.=∑ti/ Tдней=(1+1+0,5)/2,5=1

7.Выработка одного рабочего в день.

Vраб./Qнорм.=1160 м²/16,91=68,59м²




1. Перри Мейсон который показывают по культуре 65
2. В тупоугольном треугольнике все углы тупые
3. А Результат измерения Б Измерение
4. Язык как отражение национального мышления
5. Теория менеджмента история управленческой мысли теория организации организационное поведение изучени
6. ТЕМА 19. ЕКОНОМІЧНА РОЛЬ ДЕРЖАВИ В РИНКОВІЙ ЕКОНОМІЦІ Вивчення законів вільної гри економічних сил у чому й.html
7. Разработка наиболее рациональных приемов использования микробов
8. Эн угатя ~вгн ~анцхн хуцан унад хаа~арнь цокад хавшулад ~уярнь цокад ~авшулад ~арад йовна
9. РЕФЕРАТ дисертації на здобуття наукового ступеня кандидата медичних наук Харків 199
10. Лекция 1 Электростатика
11. сетей Угрозы и уязвимости проводных корпоративных сетей Угрозы и уязвимости беспроводных сетей Сп
12. тема. Господарськоправові норми- структура види.1
13. Требования к сцеплению
14. Современные образовательные технологии инструмент повышения эффективности образовательного процесса
15. 2013- развитие и перспективы Пожалуй на сегодняшний день вендинг даже у нас в России уже не воспринимается ка
16. ТЕМАТИКА КОНТРОЛЬНЫХ РАБОТ ПО ПЕДАГОГИКЕ Аксиологический подход в педагогике
17. Тема- ВЗАЄМОДІЯ МІЖНАРОДНОГО ТА ВНУТРІШНЬОГО ПРАВА 1.
18. ПРИКЛАДНАЯ ИММУНОЛОГИЯ
19. Я-концепция как социально-психологический феномен
20. Гігієна праці це розділ профілактичної медицини який вивчає вплив на організм людини трудової діяльност

Материалы собраны группой SamZan и находятся в свободном доступе