Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
Предоплата всего
Подписываем
Трубопроводи і балони
Технічний огляд холодильних установок полягає в зовнішньому огляді і пневматичному випробуванні 1 раз на 3 роки азотом або діоксидом вуглецю, оскільки попадання води в систему може привести до її псування.
Технічне огляди балонів проводиться на підприємствах або станціях, які наповнюють їх газом, а також на спеціальних ремонтно-випробувальних пунктах.
Переважна більшість трубопроводів на харчових підприємствах - це трубопроводи пара і гарячої води, що згідно з "Правилами пристрою і безпечної експлуатації трубопроводів пара і гарячої води" розділяються на чотири категорії залежно від робочих параметрів середовища, яке транспортується. До I, II, III категорій відносяться трубопроводи з високими параметрами пара і води (тиск 1,6...3,9 МПа, температура 250... 580°С), а до IV категорії-трубопроводи пара і гарячої води з температурою 115... 250°С і тиском 0,07... 1,6 МПа.
Під контролем органів Держнаглядохоронпраці знаходяться трубопроводи I категорії з умовним проходом більше 70 мм і трубопроводи II і III категорій умовним проходом більше 100 мм. Трубопроводи IV категорії і трубопроводи решти інших категорій реєструють і контролюють на підприємстві в установленому порядку.
Технічний огляд цих трубопроводів проводиться інспектором Держнаглядохоронпраці в такі терміни: зовнішній огляд і гідравлічні випробування до початку експлуатації заново змонтованих систем; зовнішній огляд - не рідше одного разу на 3 роки;
зовнішній огляд і гідравлічного випробування після ремонту з використанням зварювання, а також при пуску трубопроводів після консервації на протязі більше 2 років.
Гідравлічне випробування трубопроводів на міцність і густину швів і з'єднань проводиться пробним тиском, що рівні 1,25 робітники. Під пробним тиском трубопровід знаходиться не менше 5 мін, після чого він знижується до робочого значення.
Трубопроводи фарбуються в певні розпізнавальні кольори залежно від середовища, яке транспортується. Трубопроводи холодної і гарячої води фарбуються в зелений колір, технічної води - чорний, пара - червоний, повітря - голубий, газу - жовтий, кислот - оранжевий, лугів - фіолетовий, паливно-мастильних рідин - в коричневий, пожежний водопровід - оранжевий, інші трубопроводи - в сірий. Напрям переміщення указується стрілкою.
Окрім фарбування трубопроводи маркіруються попереджувальними кольоровими кільцями. Їх кількість і колір залежать від ступеня небезпеки робочих параметрів середовища.
Заходи безпеки при експлуатації стаціонарних
посудин, які працюють під тиском
На цукрових, кондитерських, пивобезалкогольних і інших харчових підприємствах для технологічних, енергетичних і інших потреб широко використовуються стаціонарні посудини різного призначення, які працюють під тиском (автоклави, випарні апарати і агрегати, сепаратори, бродильні апарати, карбонизатори, ресивери і тому подібне). Небезпека при їх експлуатації полягає в зриві болтів і кришок люків, випинанні і розриві днищ і інших видах руйнування.
Основними причинами аварій цих посудин є дефекти виготовлення, корозійне руйнування і інші види пошкоджень, порушення технологічного режиму і правил експлуатації, несправності арматури, приладів і приладів безпеки.
Безаварійна експлуатація стаціонарних посудин, які працюють під тиском, досягається такими заходами і способами.
Конструкція посудин повинна бути надійною, забезпечувати безпеку при експлуатації, можливість внутрішнього огляду, очищення і ремонту. Зварні шви повинні бути стиковими і доступними для контролю при виготовленні, монтажу і експлуатації посудини. Матеріали, призначені для їх виготовлення і ремонту, повинні мати сертифікати якості.
Зниження допустимого тиску стаціонарних посудин унаслідок корозії стінок в процесі експлуатації обчислюють за формулою (вказаної вище), приведеною при розрахунку казана.
Стаціонарні посудини, залежно від їх конструкції і призначення, оснащуються відповідними контрольно-вимірювальними приладами, попереджувальними пристроями, способами автоматизації, покажчиками рівня рідини, замочною або замочно-регулювальною арматурою.
Якщо по яких - то причинам не можна застосувати попереджувальні клапани (наприклад, не забезпечується їх надійна робота), для попередження підвищення тиску в посудині вище за критичний використовуються розривні попереджувальні мембрани. Вони прості по конструкції і відрізняються миттєвою дією. При тиску, що перевищує робочий не більш ніж на 25%, мембрана розривається і тиск в посудині падає.
Посудини з бистро відкриваючими затворами повинні мати попереджувальні пристрої, які виключають можливість роботи при негерметично закритій кришці. Такі посудини також повинні бути оснащені замками з ключем-маркою.
Заходи безпеки при експлуатації балонів
Будь-який виробничий процес неможливий без застосування різноманітних балонів, призначених для збереження, перевезення і використовування стислих (азот, повітря, кисень, сірководень), зріджених (аміак, сірчистий ангідрид, діоксид вуглецю, фреон) або розчинних (ацетилен) газів під тиском 0;6... 15 МПа.
Причини вибухів можна поділити на загальні для всіх балонів і на специфічні - для окремих з них. До загальних відносяться: удари або падіння балонів, особливо при високих або низьких температурах, оскільки в першому випадку різко зростає тиск в балоні за рахунок нагрівання газу, що знаходиться в ньому, а в другому - матеріал, з якого виготовлений балон, починаю кришитися; переповнювання балона зрідженим газом без залишення вільного нормованого об'єму (близько 10% всього об'єму балона); нагрівання балона сонячним промінням або від інших джерел, які є причиною збільшення тиску в ньому вище допустимого, помилкове використовування балона, наприклад, наповнення кисневого балона метаном, дуже швидке наповнення балона, яке також супроводжується різким нагріванням газу і, як результат, збільшенням тиску.
Вибуху балонів унаслідок ударів, падінь запобігають підвищенням їх механічної міцності за допомогою застосування спеціальних матеріалів і способів виготовлення, контролю якості виготовлення і оснащенням попереджувальними ковпаками і опорними черевиками. Для виготовлення балонів застосовують вуглецеву і леговану сталь. Якщо гази знаходяться під тиском до 3 МПа, допускається застосування зварених конструкцій, при вищому тиску - безшовних.
Вибухи балонів через неправильне наповнення або швидкий відбір газу запобігають оснащенням їх вентилями з редукційними клапанами, які забезпечують відбір газу при нижчому тиску, ніж в балоні.
Для запобігання неправильного використання балонів, призначених для різних газів, бічні штуцери вентилів повинні мати різне різьблення (для кисню і інертних газів - праву, для пальних - ліву). Крім того, балони фарбують у відповідний колір, наносять на них кольорові смуги і написи). Балони також маркірують - вибивають на верхній сферичній частині металевого корпусу такі дані: товарний знак і клеймо ВТК підприємства-виготівника, номер балона, фактичну масу порожнього балона (кг) і його місткість (л), робочий і пробний гідравлічний тиск (МПа), дату (місяць, рік) виготовлення і наступного огляду. На балонах місткістю до 5 л або завтовшки стінки менше 5 мм паспортні дані можуть бути вибиті на пластині, припаяній до балона, або нанесені фарбою.
При експлуатації в приміщеннях балони необхідно розміщувати на відстані не менше 1,0 м від радіаторів опалювання і інших опалювальних приладів і печей і на відстані не менше 5,0 м від джерел відкритого полум'я. Переміщення балонів повинне здійснюватися на спеціально, пристосованих для цього візках або за допомогою інших пристроїв.
Балони з газом треба транспортувати і зберігати з накрученими ковпаками, а для горючих газів - з ковпаками і заглушками. При перевезенні в горизонтальному положенні на ресорному транспорті або на автокарах між балонами встановлюються прокладки у вигляді дерев'яних брусів з вирізаними кублами, мотузяних або гумових кілець завтовшки не менше 25 мм (по два кільця на балон). При цьому балони укладають вентилями в одну сторону. Перевезення балонів у вертикальному положенні здійснюють в спеціальних контейнерах або без них з використанням прокладок між балонами і огорожі від можливого падіння.
Фарбування і нанесення написів на балони
|
Назва |
Колір балона |
Напис |
Колір напису |
Колір смуги |
|
Азот |
Чорний |
Азот |
Жовтий |
Коричневий |
|
Аміак |
Жовтий |
Аміак |
Чорний |
- |
|
Кисень |
Білий |
Ацетилен |
Червоний |
__ |
|
Кисень |
Голубий |
Кисень |
Чорний |
- |
|
Повітря |
Чорний |
Стисле повітря |
Білий |
- |
|
Сірчистий Ангідрид |
Чорний |
Сірчистий ангідрид |
Білий |
Жовтий |
Склади для збереження балонів з газами будують одноповерховими з негорючих матеріалів (не нижчі II ступені вогнестійкості). У вікнах і світловому прорізі над дверима встановлюється матове або фарбоване в білий колір скло для розсіювання сонячного світла. Для запобігання виникнення іскри при ударі будь-яких предметів підлога покривається пластиком або бітумним асфальтом, а електроприлади виготовляються вибухозахищеними. Крім того, обов'язково передбачена природна або штучна вентиляція.
Для запобігання утворенню вибухонебезпечних сумішей не допускається зберігати разом балони з киснем і горючими газами.
Балони з отруйливими газами зберігають в спеціальних закритих приміщеннях.
Враховуючи значну масу балонів, особливо заповнених газом, обслуговуючий персонал має дотримуватися застережних заходів при збереженні, транспортуванні і експлуатації балонів для попередження травматизму.
Категорія приміщень і будівель по вибуховій і пожежній
небезпеки.
|
Категорія приміщень |
Характеристика речовин і матеріалів, що знаходяться (що утворюються) в приміщенні |
|
А вибухопожежна |
Горючі гази (з НП < 10%об), ЛВЖ з t0всп< 28°С, в такій кількості, що можуть утворити вибухонебезпечні парогазовоздушні суміші, при запалюванні яких ΔРізб > 5 кПа; Речовини і матеріали, здатні вибухати і горіти при взаємодії з водою, 02 повітря і один з одним в кількості, що ΔРізб > 5 кПа; |
|
Б вибухопожежонебезпечні |
ЛВЖ з температурою спалаху > 28°С (до 61°С). Горючі гази НП > 10% Горючий пил або волокна можуть і при вибуху вибухати Δ Різб > 5 кПа; |
|
В1-В4 пожежонебезбечні |
Поганогорючі рідини t°всп > 610С Тверді пальні і поганогорючі речовини і матеріали (в т.ч. пил, волокна), здатні тільки горіти при взаємодії з О2, Н20 або один з одним |
|
Г пожежобезпечні |
Приміщення де спалюються горючі гази, рідкі або тверді як паливо матеріали в розплавленому стані, розжареному (літейки, ковальсько - пресові) |
|
Д пожежобезпечні |
Негорючі речовини і матеріали в холодному стані |