Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
Предоплата всего
Подписываем
ЛЕКЦІЯ № 4
Обладнання для тонкого подрібнення матеріалів
Розмелювання матеріалів. Млини. Класифікація. Схеми розмелювання у барабанних кульових млинах. Закритий цикл. Відкритий цикл. Недоліки. Переваги. Конструкція кульового барабанного млина. Мелючі тіла. Камери. Визначення критичного числа обертів млина. Продуктивність млина.
Обладнання для розмелювання будівельних матеріалів
Розмелювання ділиться на грубе > 0,1 мм, тонке 0, 1…0,05 мм і надтонке < 0,05 мм.
Тонке розмелювання широко застосовується у виробництві в’яжучих матеріалів (цемент, вапно, гіпс), тонкої кераміки, скла, вогнетривів і інших виробів.
Класифікація млинів:
За принципом роботи: механічні, аеродинамічні, струминні.
за конструкцією поділяються на:
За конструкцією млини поділяються на:
1.Барабанні кульові і стрижневі в залежності від форми мелючи тіл. Вони є однокамерні або багатокамерні.
Млин всередині футерований броневими плитами і заповнений мелючими тілами (кулі, стрижні)
Розмелювання матеріалу проходить за рахунок удару і частково стирання.
2. Вібраційні млини. Застосовують для тонкого і надтонкого розмелювання. Млин на 80% завантажений дрібними мелючими тілами – кулями. За рахунок вібрації матеріал, що знаходиться між кулями тонко подрібнюється за рахунок стирання.
Класифікація млинів
За режимом роботи: періодичної (а) і неперервної (б) дії. рис. 1
А В
Рис. Схеми барабанних млинів
За способом розмелювання:сухого і мокрого
Працюють по відкритому і замкнутому циклі. Всередині футеровані бронеплитами. Можуть бути однокамерні і багатокамерні.
Ώ опт = 2,38 Рад/с
√R
q= 0,3:0, 35 v
N= 0,45×m×q×R×ώ ;K Bm
1000η
m т= q×μ×ρ×πR²×L(кг)
q=0,3; μ=0,57; ρ=7,8 т/м³
П=6,45√D mt 0.8 × q×k
v
q - питома продуктивність, m/KBm год корисної потужності
клінкер q=0,035: 0, 04; вапняк q=0, 05
k – коефіцієнти залежності
|
Залишок на ситі 0 08% |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
10 |
12 |
15 |
20 |
|
k |
0,59 |
0,65 |
0,71 |
0,75 |
0,77 |
0,86 |
1,0 |
1,09 |
1,21 |
1,42 |
для струминних млинів
ρ=0,4…0,6 МПа.
3. Роликові маятникові млини Матеріал розмелюється між нерухомим кільцем 1 і роликами 2, які швидко обертаються. Ролики шарнірно до хрестовини 3 яка закріплена на валу 4, що швидко обертається. Під дією відцентрової сили ролики 2 притискаються до кільця 1 і, обертаючись навколо власної осі, розмелюють матеріал.
4. Кільцеві кульові млини В цих млинах розмелювання матеріалу здійснюється роздавлюванням і стиранням між кулями 1 і кільцем 2, яке обертається. Кулі притискаються до доріжки нижнього кільця(2) з допомогою верхнього кільця (3) та пружин (4).
5. Молоткові ударні млини Вони є двох типів:
1) З шарнірно підвішеними молотками (шахтні)
2) З жорстко закріпленими молотками (аеробільні)
Матеріал в таких млинах розмелюється за рахунок удару, частково стирання і удару частинок одна до одної. Як правило, такі млини працюють з одночасною підсушкою матеріалу.
6. Барабанні млини без мелючи тіл. Такі млини мають великий діаметр до 9 м. і малу довжину 2-3 м. Всередині вони мають полиці, з допомогою яких матеріал піднімається на велику висоту, падає і самоподрібнюється. Млини працюють за сухим і мокрим способом.
7. Млини струминної енергії Матеріал подрібнюється внаслідок зустрічної дії двох струменів одного з енергоносіїв (перегріта пара, газ, стиснуте повітря). Енергоносій через інжектор 1 і розгінні труби 2 поступає в молольну камеру 3 і при своєму русі захоплює матеріал з бункера 4. При зустрічі двох струменів частинки співударяються і подрібнюються.
Рис. 3 Роловий вертикальний млин.