Будь умным!


У вас вопросы?
У нас ответы:) SamZan.net

Задание 31 Обозначение звена Нормал

Работа добавлена на сайт samzan.net: 2015-07-05

Поможем написать учебную работу

Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.

Предоплата всего

от 25%

Подписываем

договор

Выберите тип работы:

Скидка 25% при заказе до 19.5.2024

Задание 3-1

Обозначение

звена

Нормальный размер звена, мм

Условное обозначение поля допуска размера

S, мм

i, мм

Вид звена

А1

32

+0,22

-0,18

УВ, ПРОЧ

А2

8

+0,12

-0,12

УМ, , ПРОЧ

А3

5

+0,14

-0,15

УМ, ОТВ

А4

30

a11

-0,300

-0,430

УВ, ПРОЧ

А5

5

+0,14

-0,16

УМ, ОТВ

A6

8

+0,12

-0,12

УМ, ПРОЧ

A7

15

h8

0

-0,027

УВ, ВАЛ

A8

47

+0,18

-0,14

УМ, ВАЛ

+1,20

+0,20

ЗАМ

  1.  Определение номинального размера замыкающего звена

                                                      m              n

АΣ = Σ Аj ув - Σ Аj ум = (А1 + А4 7 ) – (А2+ А3 5 + А6 8) =

                                                      1               1

= (32 + 30 + 15) – (8 + 5+5+8+47) = 4 мм

  1.  Определение допуска размера замыкающего звена

TА = ∆ SA -  ∆ IA = +1,20 – (+0,20) = 1,0 мм.

  1.  Определение количества единиц допуска для размеров составляющих звеньев.

     T (мкм)                           1000                                           1000

a = —————- = —————————————- =------- ————————————----= 114 ед. доп,

      m +n               iA1 + iA2 +  iA3 + iA4 + iA5+ iA6+ iA7+ iA8   1,56+0,90+0,73+1,31+0,73+0,90+1,08+1,56

      ∑ iAj(мкм)

        1

  1.  Определение номера квалитета для размеров составляющих звеньев в зависимости от  количества единиц допуска.

Для 11-го квалитета a = 100, для 12-го квалитета a = 200 ед. допуска. Так как полученные 114 ед. допуска ближе к 11-му квалитету, то принимаем его.

  1.  Предварительное определение предельных отклонений размеров составляющих звеньев.

Так как А1 А2, А4 и А6 – прочие, а звенья А7, и А8– валы, то звенья А7, А8, рассматриваются   как основной вал.

             ∆ SA1 = +0,08;                  ∆ IA1 = - 0,08 мм;     

  ∆ SA2 =  +0,045 мм;        ∆ IA2 = -0,045 мм;

SA3 = +0,075;             ∆ IA3 =  0;   

            ∆ SA4 =  +0,065;                ∆ IA4 = -0,065 мм;

SA5 = +0,075 мм;        ∆ IA5 = 0  

SA6= +0,045 мм;           ∆ IA6 = -0,045 мм

SA7 =0 мм;                  ∆ IA7 = -0,110 мм

SA8 =0 мм;                  ∆ IA8 = -0,160 мм

  1.  Проверка выбранных предельных отклонений размеров составляющих звеньев.

                             m                      n

S А = ∑ ∆S Aj ув - ∑ ∆IAj уv = (ΔSА1 + ΔSА4 + ΔSА7 )–(ΔIА2IА3 + ΔIА5 + ΔIА6+ ΔIА8)=

                  1                       1

=[(+0,08) + (+0,065) +0] – [(-0,045)+ 0+ 0 +(-0,045) + (-0,160)] = +0,395 мм

         что не удовлетворяет условию задачи ( так как задано  ∆S А = +1,2 мм),

                                  m                    n

I А = ∑ ∆I Aj ув - ∑ ∆SAj уv =(ΔIА1 + ΔIА4 + ΔIА7 )–(ΔSА2SА3 + ΔSА5 + ΔIS6+ ΔSА8)=

  1.   1

=[(-0,08) + (-0,065) + (-0,110)] – [(+0,045) + (+0,075) (+0,075) + (+0,045) + 0] = -0,495 мм

        что не удовлетворяет условию задачи ( так как задано  ∆S А =+ 0,2 мм).

  1.  Проверка выбранных допусков размеров составляющих звеньев.

ТА = ∆S А -  ∆I А = + 0,395 – (-0,495) = 0,89 мм,

          что меньше заданного (задано ТА = 1,0 мм).

  1.  Отладка цепи.

Так как предварительно полученные ∆SА и ТА  не удовлетворяют условию задачи, то выбираем звено компенсатор. Так как ТА  получилось меньше заданного, ∑ТAj следует увеличить (должно быть ∑ТAj = ТА).

В данном случае следует увеличить допуск А1 (прочие). Тогда принимаем ∆IА1 = х и решаем уравнение относительно х:

                                 m                      n

S А = ∑ ∆S Aj ув - ∑ ∆IAj уv = (x + ΔSА4 + ΔSА7 )–(ΔIА2IА3 + ΔIА5 + ΔIА6+ ΔIА8)=

  1.  1

=[x + (+0,065) +0] – [(-0,045)+ 0+ 0 +(-0,045) + (-0,160)] = +1,20 мм

отсюда    х =  +0,885 мм

                  

                              m                    n

I А = ∑ ∆I Aj ув - ∑ ∆SAj уv =( y + ΔIА4 + ΔIА7 )–(ΔSА2SА3 + ΔSА5 + ΔIS6+ ΔSА8)=

  1.  1

=[y + (-0,065) + (-0,110)] – [(+0,045) + (+0,075) (+0,075) + (+0,045) + 0] = +0,20 мм

             отсюда  y =  +0,615 мм

  1.  Проверка полученных предельных отклонений размеров составляющих звеньев:

                             m                      n

S А = ∑ ∆S Aj ув - ∑ ∆IAj уv = (ΔSА1 + ΔSА4 + ΔSА7 )–(ΔIА2IА3 + ΔIА5 + ΔIА6+ ΔIА8)=

  1.  1

=[(+0,885) + (+0,065) +0] – [(-0,045)+ 0+ 0 +(-0,045) + (-0,160)] = +1,20 мм

          что  удовлетворяет условию задачи ( так как задано  ∆S А = + 1,20 мм),

                                  m                    n

I А = ∑ ∆I Aj ув - ∑ ∆SAj уv =(ΔIА1 + ΔIА4 + ΔIА7 )–(ΔSА2SА3 + ΔSА5 + ΔIS6+ ΔSА8)=

  1.  1

=[(+0,615) + (-0,065) + (-0,11)] – [(+0,045) + (+0,075) (+0,375) + (+0,045) + 0] = +0,20 мм

          что удовлетворяет условию задачи.

Ответ: А1 = 32,    А2 = 8;     А3 = 5,   А4 =  30;  А3 = 5,   А6 =  8;

              А7 =  15;   А8 =  47;

Проверочный расчет цепи методом максимума – минимума.

  1.  Определение номинального размера замыкающего звена:

                                                     m               n

АΣ = Σ Аj ув - Σ Аj ум = (А1 + А4 7 ) – (А2+ А3 5 + А6 8) =

  1.           1

= (32 + 30 + 15) – (8 + 5+5+8+47) = 4 мм

  1.  Определение верхнего предельного отклонения размера замыкающего звена:

               m                        n

ΔSАΣ = Σ ΔSАj ув - Σ ΔIАj ум = (ΔSА1SА4 SА7) – (ΔIА2IА3+ ΔIА5IА6 IА8 ) =

               1                          1

 

=   [+0,22 + (-0,30) + 0] – [(-0,12)+(-0,15) +(-0,16)+(-0,12) +(-0,14) =+ 0,61 мм

  1.  Определение нижнего предельного отклонения размера замыкающего звена:

            

               m                        n

ΔIАΣ = Σ ΔIАj ув - Σ ΔSАj ум = (ΔIА1IА4IА7) – (ΔSА2SА3 +ΔSА5SА6  SА8) =

  1.  1

= [(-0,18) + (-0,43) + (-0,027)] – [(+0,12) + (0,14) + (0,14) + (+0,12) + (+0,18)]= - 1,337 мм

  1.  Определение допуска размера замыкающего звена:

ТАΣ =  ΔSАΣ -  ΔIА Σ  = (+ 0,61) – (-1,337) = 1,947 мм

  1.  Проверка допуска размера замыкающего звена:

                                                       m+ n

ТАΣ = Σ ТАj  = ТА1 + ТА2+ ТА3+ ТА4+ ТА5+ ТА6+ ТА7+ ТА8 =

                                                          1   

=  0,40+ 0,24 + 0,29 + 0,13 +0,30+ 0,24 + 0,027 + 0,32  = 1,947 мм

              

что удовлетворяет закономерности размерной цепи.

  1.  Определение среднего отклонения размера замыкающего звена:

ΔсАΣ =  ΔSАΣ -  0,5ТА Σ  = (+ 0,61) – 0,5 х 1,947 = -0,3635мм

Ответ: АΣ =

Проверочный расчет цепи теоретико-вероятностным методом

  1.  Определение номинального размера замыкающего звена:

                                                     m                n

АΣ = Σ Аj ув - Σ Аj ум = (А1 + А4 7 ) – (А2+ А3 5 + А6 8) =

                                         1                 1

= (32 + 30 + 15) – (8 + 5+5+8+47) = 4 мм

  1.  Определение средних отклонений размеров составляющих звеньев:

   ΔcA1= ΔSA1 – 0,5 TA1 = +0,22 - 0,5x0,40 = +0,02 мм

          ΔcA2= ΔSA2 – 0,5 TA2 = +0,12 - 0,5x0,24 = 0

                                          ΔcA3= ΔSA3 – 0,5 TA3 = +0,14 - 0,5x0,29 = -0,005 мм

 .                                          ΔcA4= ΔSA4 – 0,5 TA4 = -0,30 - 0,5x0,13 = - 0,365 мм

                                          ΔcA5= ΔSA5 – 0,5 TA5 = +0,14  - 0,5x0,30 = -0,01 мм

                                          ΔcA6= ΔSA6 – 0,5 TA6 = +0,12 - 0,5x0,24 = 0

                                          ΔcA7= ΔSA6 – 0,5 TA7 = 0 - 0,5x0,027 = -0,0135мм

ΔcA8= ΔSA6 – 0,5 TA7 = +0,18  - 0,5x0,32 = +0,02 мм

  1.  Определение среднего отклонения размера замыкающего звена:

  1.  Определение допуска размера замыкающего звена:

  1.  Определение верхнего предельного отклонения размера замыкающего звена:

ΔSA  = ΔCA+ 0,5TA=-0,3635 +0,5 x 0,754 = + 0,0135 мм

  1.  Определение нижнего предельного отклонения размера замыкающего звена:

ΔIA=  ΔcA - 0,5 x TA =-0,3635 - 0,5 x 0,754 = - 0,7405мм.

                   

Литература.

  1.  Якушев А.И. и др. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения. – М.: Машиностроение. 1989.
  2.  Мягков В.Д. и др. Допуски и посадки. Справочник.: в 2-х ч. Часть 1. – Л.: Машиностроение. 1982.
  3.  Мягков В.Д. и др. Допуски и посадки. Справочник.: в 2-х ч. Часть 2. – Л.: Машиностроение. 1983.
  4.  Выбор допусков размеров и посадок гладких соединений, допусков формы и норм шероховатостей. Методические указания. Пермь, 1997.
  5.  Расчет размерных цепей. Методические указания. Пермь, 1997.

Задача 10-5

Проектный расчет цепи.

  1.  Определение номинального размера замыкающего звена

        m               n

А = ∑ Aj ув - ∑ Aj уv = 50 – 43 = 7 мм.

         1               1

  1.  Определение допуска размера замыкающего звена

TА = ∆ SA -  ∆ IA = 0,8 – 0,2 = 0,6 мм. 

  1.  Определение количества единиц допуска для размеров составляющих звеньев.

       T (мкм)                           600                                       600

a = —————- = ——————————— = ——————————— = 108 ед. допуска,

       m +n                  iA1 + iA2 +  iA3 + iA4 + iA5       1,31+1,08+1,56+0,55+1,08

        iAj(мкм)

               1

  1.  Определение номера квалитета для размеров составляющих звеньев в зависимости от количества единиц допуска.

Для 11-го квалитета a = 100, для 12-го квалитета a = 200ед. допуска. Так как полученные 108 ед. допуска ближе к 11-му квалитету, то принимаем его.

  1.  Предварительное определение предельных отклонений размеров составляющих звекньев.

Так как А1 – прочие, а звено А2 – А5 -валы, то звено А1 рассматривается как прочие, а звенья А2 – А5 - как основной вал.

SA1 = +0,065 мм;   ∆ IA1 = - 0,065мм;     ∆ SA2 = 0 мм;   ∆ IA2 = - 0,110 мм;

SA3 = 0 мм;   ∆ IA3 = - 0,160 мм;             ∆ SA4 = 0 мм;   ∆ IA4 = - 0,060 мм;

SA5 = 0 мм;   ∆ IA5 = - 0,110 мм;

  1.  Проверка выбранных предельных отклонений размеров составляющих звеньев.

                    m                    n

     ∆S А = ∑ ∆S Aj ув - ∑ ∆IAj уv = (∆S А3 + ∆S А4 +  ∆S А5) -  (∆IA1 + ∆IA2 )= 0 – [(- 0,065) +

                     1                     1

+ (-0,160)] = + 0,225 мм.

что не удовлетворяет условию задачи ( так как задано  ∆S А = + 0,8 мм),

                       m                    n

     ∆I А = ∑ ∆I Aj ув - ∑ ∆SAj уv = (∆IА3 +  ∆IА4  +  ∆IА5) -  (∆SA1 + ∆SA2 )=

                    1                     1

[(-0,16) + (-0,06) + (-0,11)] – [(+0,0655) + (0)] = - 0,265 мм

что  не удовлетворяет условию задачи ( так как задано  ∆I А = + 0,2 мм).

  1.  Проверка выбранных допусков размеров составляющих звеньев.

    ТА = ∆S А -  ∆I А = + 0,225(-0,265) = 0,49 мм,

что меньше заданного (задано ТА = 0,6 мм).

  1.  Отладка цепи.

Так как предварительно полученные ∆SА и ТА  не удовлетворяют условию задачи, то выбираем звено компенсатор. Так как ТА  получилось меньше заданного, ∑ТAj следует увеличить (должно быть ∑ТAj = ТА).

В данном случае следует увеличить допуск А1 (прочие). Тогда принимаем

SА1 = х, ∆IA1 = у и решаем уравнения относительно х и у:

                        m                    n

     ∆S А = ∑ ∆S Aj ув - ∑ ∆IAj уv = (∆S А3 + ∆S А4 +  ∆S А5) -  (∆IA1 + ∆IA2 )= 0 – [( х) +

                     1                     1

+ (-0,110)] = + 0,8 мм.

                     отсюда

IA1 = х =  -0,8 + 0,11 = - 0,69 мм

                      m                    n

     ∆I А = ∑ ∆I Aj ув - ∑ ∆SAj уv = (∆IА3 +  ∆IА4  +  ∆IА5) -  (∆SA1 + ∆SA2 )=

                    1                     1

[(-0,16) + (-0,06) + (-0,11)] – [(у) +0] = +0,2 мм

откуда у=-0,53 мм

  1.  Проверка полученных предельных отклонений размеров составляющих звеньев:

                        m                    n

     ∆S А = ∑ ∆S Aj ув - ∑ ∆IAj уv = (∆S А3 + ∆S А4 +  ∆S А5) -  (∆IA1 + ∆IA2 )= 0 – [(- 0,69) +

                     1                     1

+ (-0,110)] = + 0,8 мм.

                      m                    n

     ∆I А = ∑ ∆I Aj ув - ∑ ∆SAj уv = (∆IА3 +  ∆IА4  +  ∆IА5) -  (∆SA1 + ∆SA2 )=

                    1                     1

[(-0,16) + (-0,06) + (-0,11)] – [(-0,53) +0] = +0,2 мм

       

что удовлетворяет условию задачи.

Ответ: А1 =                 А2 = 13-0,11                                  A3=32-0,16

                 A4=2-0,06                               A5=16-0,11                                     AΔ=

Проверочный расчет цепи теоретико-вероятностным методом

  1.  Определение номинального размера замыкающего звена:

  1.  Определение средних отклонений размеров составляющих звеньев:

               ΔcA1=ΔSA1-0,5TA1 = +0,15 - 0,5 x0,3 = 0

ΔcA2=ΔSA2-0,5TA2 = -0,016 - 0,5 x0,018 = -0,025 мм

ΔcA3=ΔSA3-0,5TA3 = +0,05 - 0,5 x0,15 = -0,025 мм

ΔcA4=ΔSA4-0,5TA4 = 0 - 0,5 x0,06 = - 0,030 мм

ΔcA5=ΔSA5-0,5TA5 = -0,15 - 0,5 x0,18 = -0,24 мм

  1.  Определение среднего отклонения размера замыкающего звена:

  1.  Определение допуска размера замыкающего звена:

  1.  Определение верхнего предельного отклонения размера замыкающего звена:

ΔSA  = ΔCA+ 0,5TA=-0,27 +0,5 x 0,385 = - 0,0771 мм

  1.  Определение нижнего предельного отклонения размера замыкающего звена:

 

ΔIA=  ΔcA - 0,5 x TA = - 0,27 – 0,5 x 0,385 = - 0,462мм.

Расчет резьбового соединения

Задано резьбовое соединение М39х2-5Н6Н/6h

  1.  P = 2,0 мм, α = 600.
  2.  d0 = d  = D = 39 мм.
  3.  D2  5H, D1  6H, d26h, d6h.
  4.  d2 = D2 = d – 2 + 0,701 = 39 – 2 + 0,701 = 37,701 мм;

d1 = D1 = d – 3 + 0,835 = 39 – 3 + 0,835 = 36,835 мм.

  1.  d3  = d – 3 + 0,5462 = 39 – 3 + 0,5462 = 36,5462 мм.
  2.  esd (d2, d1) = 0 мм; eid 2 = - 0,170 мм; eid  = - 0,280 мм;

     eid1 – не нормируется; ESD  – не нормируется; ESD2 =  + 0,180 мм;

     ESD1 =  + 0,375 мм; EID (D2, D1) = 0.

  1.  Td = esd – eid =0– (-0,280) = 0,280 мм; Td2 = esd2– eid2 =0 – (-0,170) = 0,170 мм;

TD2 = ESD2 – EID2 = + 0,180 – 0 = 0,180 мм; TD1 = ESD1 – EID1 = + 0,375 – 0 = 0,375 мм;  

8.    dнб = d + esd = 39 +0 = 39,0 мм; dнм = d + eid = 39 – 0,280 = 38,720 мм;

      d2нб = 37,701 +  0 = 37,701 мм; d1нб = 36,835 + 0 = 36,835 мм; d1нм – конструктором не нормируется (обеспечивается технологически); Dнб – конструктором не нормируется (обеспечивается технологически);

Dнм = 39 – 0 = 39,000 мм; D2нб = 37,701 + 0,180 = 37,881 мм; D2нм = 37,701 - 0 = 37,701 мм; D1нб = 36,835 + 0,375 = 37,210 мм; D1нм = 36,835 - 0 = 36,835 мм.

9. d = 39-0,280; d2 = 37,701-0,170; D2 = 37,7010,180;  D1 = 36,835+0,375.

  1.  N = св.8,5 до 25 мм.
  2.  Схема расположения полей допусков по профилю резьбового сопряжения.




1. обуславливает способ и характер деятельности определяет средства ее достижения это спроектированный
2. Романтичний ідеал національного визволення та свободи в pанній ліpиці Павла Тичини
3. Убийство по найму
4. Ассоцианизм в философии и психологии
5. на тему- ldquo;Сканери їх будова та робота з нимиrdquo; План Вступ Історія
6. Организации бухгалтерского учета Автоматизация учетных работ на предприятиях- виды представленного
7. . Характеристика Хабаровска и современный городской транспорт 1
8. портал Республики Беларусь ЗАКОН РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ 4 октября 1994 г
9. XXX Холдинг XXXс сентября 2004 по январь 2007 Должность- Администратор Департамента Должностные обязанн
10.  Структура рынка капитала и особенности его функционирования в МСО
11. Тема 2 Система забезпечення Фінансового менеджменту 1
12. бактериального коллапса
13. Вредители овощных культур
14. . В условном эксперименте в красном костном мозге у полихроматофильных эритроцитов разрушили рибосомы.
15. Краткосрочные кредитования организаций предприятий в условиях кризиса
16. Демокрит и Платон
17. Тема 2.5 Конкуренция и конкурентоспособность
18. Великое княжество Литовское и первые литовские князья
19. . Творец видит наше сердце
20. плана финансовый план