Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
Предоплата всего
Подписываем
2.Техническое описание
Котел двухбарабанный вертинально-водотрубный выполнен по конструктив ной схеме "Д" с боковым расположением конвективной части котла относительно топочной камеры.
Основными составными частями котла являются верхний и нижний барабаны, конвективный пучок и образующие топочную камеру топочный экран (газоплотная перегородка), правый топочный экран, трубы экранирования фронтовой стенки топки, задний экран и пароперегреватель.
Для доступа внутрь барабанов в переднем и заднем днищах барабанов имеются лазы.
Конвективный пучок образован коридорно расположенными вертикальными трубами, присоединяемыми к верхнему и нижнему барабанам.
Конвективный пучок от топочной камеры отделен газоплотной перегородкой (левым топочным экраном), в задней части которой имеется окно для входа газов в пучок.
Пароперегреватель вертикальный, дренируемый из двух рядов труб. Пароперегреватель располагается в начале конвективного пучка (напротив выходного окна из топки). Пароперегреватель двухступенчатый. Насыщенный пар из верхнего барабана направляется пароперепускными трубами в верхний коллектор первой ступени перегрева, расположенной второй по ходу газов. Пройдя трубы первой ступени перегрева, нижний коллектор и трубы второй ступени перегрева, перегретый пар подается на выход через верхний коллектор.
На котле применено двухступенчатое испарение. Во вторую ступень испарения при помощи поперечных перегородок в барабанах вынесены задняя часть левого и правого экранов топки, задний экран и часть конвективного пучка, расположенная в зоне с более высокой температурой газов.
Питание второй ступени испарения осуществляется из первой ступени по переливной трубе 0 176 мм, проходящей через разделительную перегородку верхнего барабана. Контур второй ступени испарения имеет необогревае-мые опускные трубы $ 159x4,5 мм.
Опускным звеном первой ступени испарения котла являются последние по ходу газов наименее обогреваемые ряды труб конвективного пучка.
В водяном пространстве верхнего барабана находятся питательная труба и направляющие щиты, в паровом объеме - сепарационные устройства.
В нижнем барабане размещаются устройство для парового прогрева воды в барабане при растопке и патрубки для спуска воды.
В качестве первичных сепарационных устройств используются установлен ные в верхнем барабане отбойные щиты и направляющие козырьки, обеспечивающие выдачу пароводяной смеси на уровень воды. В качестве вторичных сепарационных устройств применяются дырчатый лис: т и жалюзийный сепарато
Отбойные щиты, направляющие козырьки, жалюзийные сепараторы и дырчатые листы выполняются съемными.
На котле предусмотрена непрерывная продувка из второй ступени испаре ния (соленый отсек) верхнего барабана и периодическая продувка из чистого и соленого отсеков нижнего барабана.
Непрерывная продувка котла производится в сепаратор непрерывной продувки, который разделяет пароводяную смесь на пар и воду. Пар отводит ся на теплообменник - охладитель выпарв, а вода - в дренаж.
После охладителя выпара полученный конденсат сливается в конденсат-ный бак.
Для предотвращения возможного повышения давления в сепараторе установлен гидрозатвор на отводящем трубопроводе.
Периодическая продувка производится в дренаж.
■ -
■
-
>
9
- 5 -
Выход дымовых газов из котла осуществляется через окно, расположенное в левой боковой стенке котла в конце (по ходу газов) конвективного пучка.
Для удаления отложений из конвективного пучка установлены 3 лючка 0 200 мм, на левой стенке котла.
На фронте топочной камеры имеется лаз в топку. На правой боковой стенке котла расположены два лючка-гляделки и один на задней стенке топочной камеры.
В передний боковой лючок просматривается выходной край амбразуры горелки, ее состояние.
Боковой лючок в конце топки служит для наблюдения за режимом горения
В задний лючок ведется наблюдение за омыванием факелом бокового экрана. , , ,
Проверка состояния амбразуры горелки и изоляции верхнего барабана осуществляется путем осмотра топки через задний лючок в периоды снижения нагрузки котла.
Для предохранения котла от возможного разрушения, в случае взрыва в нем газов, установлены три взрывных клапана: один на фронтовой стенке топочной камеры и два на газоходе котла.Клапаны закрыты рамкой с листовым асбестом толщиной 5 мм и рассеченым оцинкованным листом толщ.0,5 мм.
Для исключения подачи природного газа в больших количествах при розжиге дежурной горелки после задвижки поз. Д-3 установлена шайба Ду = 15 мм.
На заднем днище нижнего барабана установлен репер для контроля за перемещением нижнего барабана котла.
Величина расчетного предельного продольного теплового перемещения нижнего барабана котла - 20,3 мм.
Для управления работой, обеспечения безопасных условий и расчетных режимов эксплуатации котел оснащен:
а) устройствами, предохраняющими от повышения давления (предохрани -
тельными устройствами);
б) указателями уровня воды;
в) манометрами;
г) приборами для измерения температуры среды;
д) запорной и регулирующей арматурой;
е) приборами безопасности;
ж) питательным трубопроводом.
3.1. Предохранительные устройства.
Каждый элемент котла, внутренний объем которого ограничен запорными органами, должен быть защищен предохранительными устройствами, автоматически предотвращающими повышение давления сверх допустимого путем выпуска рабочей среды в атмосферу.
На котле установлены два пружинных предохранительных клапана прямого действия:
Предохранительные клапаны регулируются на давление не превышающее 1,05*Рраб.
Конструкция пружинных клапанов исключает возможность затяжки пружины сверх установленной величины и имеет устройство для проверки исправности действия клапана во время работы котла путем принудительного его открытие
Предохранительные клапаны имеют отводящие трубопроводы, предохраняющие персонал от ожогов при срабатывания клапана.
■