Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
Предоплата всего
Подписываем
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ
РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
КУРГАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ
Кафедра “Технология машиностроения, металлорежущие станки и инструменты”
РАСЧЕТНО-ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
к курсовой работе по дисциплине:
« Математическое и компьютерное обеспечение автоматизированного машиностроения»
Компьютерные технологии конструкторско-технологической подготовки производства
Студент группы _____________ Решетникова Н.Е
(подпись, дата) (Фамилия, И.О.)
Преподаватель _____________ Давыдова М.В.
(подпись, дата) (Фамилия, И.О.)
Курган.
Содержание
|
Введение…………………………………………………………………………… |
|
1. Служебное назначение детали………………………………………………… |
|
2. Разработка 3D-модели и ассоциативного чертежа детали………………….. |
|
3. Разработка 3D-модели и ассоциативного чертежа заготовки ………………. 4. Разработка схемы метода формообразования…………………………………. |
|
5. Разработка электронных таблиц………………………………………………… |
|
Заключение…………………………………………………………………………. |
Введение
Целью курсовой работы является формирование способностей к проектированию производств и машиностроительных изделий, средств технологического оснащения, режущего инструмента на основе современных информационных технологий с применением средств автоматизации.
В данной курсовой работе описывается служебное назначение детали, разрабатывается 3D-модель и ассоциативный чертеж детали, разрабатывается 3D-модель и ассоциативный чертеж заготовки для двух типов производства. Разрабатывается схема метода формообразования с использованием технологий 3D-моделирования. А также разрабатываются электронные таблицы для автоматизированного расчета режимов резания для одного технологического перехода.
1.Служебное назначение детали
Вращающиеся детали машины устанавливают на валах или осях, обеспечивающих постоянное положение оси вращения этих деталей.
Вал — деталь, предназначенная для передачи крутящего момента вдоль своей оси и для поддержания вращающихся деталей машин .
Простейшие прямые валы имеют форму тел вращения. Валы вращаются в подшипниках. Так как передача крутящих моментов связана с возникновением сил, например сил на зубьях зубчатых колес, сил натяжения ремней и т. д., валы обычно подвержены действию не только крутящих моментов, но также поперечных сил и изгибающих моментов.
Материал детали - Сталь 45 ГОСТ380-94 относится к конструкционным сталям ,химический состав и физико - механические свойства приведены в таблице 1 и 2.
Таблица 1. Химический состав стали .
|
C |
Si |
Mn |
Ni |
S |
P |
Cr |
Cu |
As |
|
0.42 - 0.5 |
0.17 - 0.37 |
0.5 - 0.8 |
до 0.25 |
до 0.04 |
до 0.035 |
до 0.25 |
до 0.25 |
до 0.08 |
Таблица 2 - Механические свойства углеродистой качественной конструкционной стали 45 2- й категории.
|
Марка стали |
Механические свойства, не менее |
||||
|
Предел текучести кгс/ мм 2 |
Временное сопротивление разрыву в, кгс/ мм 2 |
Относительное удлинение , % |
Относительное сужение , % |
Ударная вязкость кгс м / см 2 |
|
|
Ст. 45 |
36 |
61 |
16 |
40 |
5 |
2. Разработка 3D- модель и ассоциативный чертеж детали
Нам необходимо разработать 3D-модель и ассоциативный чертеж тихоходного выходного вала редуктора. Для разработки используем программу «Компас-3D ». Данная программа обладает возможностями оформления проектной и конструкторской документации согласно стандартам серии ЕСКД и СПДС.
Система «Компас-3D» предназначена для создания трёхмерных ассоциативных моделей отдельных деталей и сборочных единиц, содержащих как оригинальные, так и стандартизованные конструктивные элементы. Параметрическая технология позволяет быстро получать модели типовых изделий на основе однажды спроектированного прототипа. Многочисленные сервисные функции облегчают решение вспомогательных задач проектирования и обслуживания производства.
Ключевой особенностью «Компас-3D» является использование собственного математического ядра и параметрических технологий, разработанных специалистами компании «Аскон».
3D-модель и ассоциативный чертеж детали представлены на рисунках 1,2и 3. Рис.1 Трехмерная модель детали – тихоходный вал.
Рис . 2 Трехмерная модель детали и ее характеристика.
Ассоциативный чертеж — чертеж сделанный в системе автоматизированного проектирования (САПР), постоянно связанный с существующей трехмерной моделью (деталью или сборкой).
Рис . 3 Ассоциативный чертеж вала.
3. Заготовки для двух типов производств. Их 3D модель и ассоциативный чертеж
В современном производстве одним из основных направлений развития технологии механической обработки является использование черновых заготовок с экономически конструктивными формами, обеспечивающими возможность применения наиболее оптимальных способов их обработки, т.е. обработка с наибольшей производительностью и наименьшими отходами. Это направление требует непрерывного повышения точности заготовок и приближения их к конструктивным размерам готовой детали, что позволяет соответственно сократить объем обработки резанием, ограничивая ее в ряде случаев чистовыми и отделочными операциями.
На выбор метода получения заготовки большое влияние оказывает материал детали, ее служебное назначение , объем годового выпуска, форма поверхности и размеры детали.
Наиболее рациональным методом получения заготовки для среднесерийного производства является сортовой профиль круглого сечения( прокат), так как перепад диаметров ступеней небольшой.
Выбираем прокат ГОСТ 2590-71 повышенной точности, чтобы не обрабатывать ступень с наибольшим диаметром, этим самым мы сократим время на обработку.
Рассчитываем массу заготовки и находим чему равен коэффициент использования материала.
Масса детали – 1,6кг;
Масса заготовки – 2,3 кг
Ки.м.= (1)
Ки.м- коэффициент использованного материала;
Мдет – масса детали;
Мзаг- масса заготовки.
Строим трехмерную модель заготовки в компасе.
Рис. 3.1 Трехмерная модель заготовки (прокат)
Рис. 3.2 Трехмерная модель заготовки ( прокат)
А в крупносерийном производстве наиболее рациональным методом получения заготовки является штамповка
Ки.м.=
Штамповка:
Масса детали – 1,6кг;
масса поковки – 2,08кг
Принимаем: класс точности Т4;
группа стали – М2;
степень сложности – С4.
Дополнительные припуски, учитывающие:
смещение по поверхности разъема штампа – 0,3 мм;
Изогнутость ,отклонения от плоскостности прямолинейности:
для линейных размеров – 0,5 мм;
для диаметральных размеров – 0,3 мм.
Штамповочные уклоны на наружной поверхности – не более
Радиус закругления наружных углов 2,5 мм.
Основные припуски на размеры
|
диаметр |
Припуск |
шероховатость |
|
32 |
2,0 |
1,25 |
|
40 |
2,2 |
0,8 |
|
42 |
1,7 |
6,3 |
|
45 |
1,7;2,0 |
6,3;1,6 |
|
70 |
1,7 |
6,3 |
|
45 |
1,7 |
6,3 |
|
32 |
1,5 |
6,3 |
|
10 |
1,5 |
6,3 |
|
26 |
1,5 |
6,3 |
|
183 |
2,0 |
6,3 |
Строим трехмерную модель заготовки в компасе.
Рис.3.3 Трехмерная модель заготовки ( штамповка на ГКМ)
Построив 3D- модели заготовок , строим ассоциативный чертеж.
Рис. 3.4 Ассоциативный чертеж заготовки (пруток).
Рис. 3.5 Ассоциативный чертеж штамповки.
4.Схема метода формообразования с использованием технологий 3D- моделирования
Фрезерование — один из высокопроизводительных и распространенных методов обработки поверхностей заготовок многолезвийным режущим инструментом — фрезой.
Технологический метод формообразования поверхностей фрезерованием характеризуется главным вращательным движением инструмента и обычно поступательным движением подачи.
В целях автоматизации фрезерования пазов и канавок применяют имеющие так называемую маятниковую подачу, которая заключается в том, что подачи для врезания фрезы на глубину после каждого хода, а также прямая и обратная продольные подачи стола автоматизируются, т. е. происходят без участия фрезеровщика, будучи установлены предварительно. По достижении заданной глубины фрезерования вертикальная подача выключается и стол делает еще 2— 4 продольных хода, чтобы получить чистую поверхность паза. Благодаря автоматизации процесса один фрезеровщик в состоянии обслужить одновременно несколько станков.
Используем концевую фрезу из быстрорежущей стали Р6М5.
Разрабатываем метод формообразования в компасе 3D.
Рис 4.1 Метод формообразования
5. Электронные таблицы для автоматизированного расчета режимов резания
А описание таблиц я не знаю!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
Заключение
В данной курсовой работе , используя технологии 3D – моделирования разработала трехмерные модели детали и ее заготовки для двух типов производств, а также разработала ассоциативные чертежи детали и заготовок.
Далее разработала электронные таблицы для автоматизированного расчета режимов резания для одного технологического перехода .Используя программу Microsoft Office Excel 2007.