Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
Предоплата всего
Подписываем
PAGE 3
Введение
В настоящее время учебная дисциплина «Инженерная графика» обязательна для многих специальностей как дневной, так и заочно формы обучения. Программы курсов постоянно перерабатываются с учетом и в соответствии с новыми стандартами ЕСКД, с учетом внедрения в учебный процесс ТСО, ЭВМ и на основе накопленного за последнее время опыта преподавания данной дисциплины. Изложение курса следует увязывать с программой средней школы по черчению. В результате изучения дисциплины студенты должны уметь выполнять и читать чертежи различного назначения и решать инженерно-геометрические задачи.
Однако, несмотря на обилие литературы в данной области, существует проблема в преподавании курса инженерной графики студентам-заочникам. Большинство источников посвящены преподаванию на дневном отделении и содержат задачи повышенной сложности, при решении которых заочники сталкиваются с большими затруднениями, точно так же затруднения возникают при освоении теоретического материала в объеме, предназначенном для дневного отделения, поэтому задачами курсовой работы являются:
В данной курсовой работе приводится необходимый теоретический материал для успешного усвоения студентами-заочниками курса «Инженерная графика», а также варианты практических заданий по всем темам курса, предназначенных для закрепления изученного материала и выработки необходимых конструкторских и графических умений и навыков.
1 Тема 1. Нанесение размеров на чертеже
1.1 Элементы геометрии деталей
Конструирование деталей машин является сложным творческим процессом, сопровождаю щимся решением ряда задач; в частности, обеспече ние прочности и износоустойчивости детали, техно логичности, наименьшей массы и т. п.
Решение этих задач во многом зависит от прида ния детали рациональных геометрических форм. Какую бы сложную форму не имела деталь, кон структор выполняет ее как совокупность простей ших геометрических тел или их частей. В учебном процессе перед выполнением рабочего чертежа де тали с натуры необходимо тщательно проанализи ровать форму детали, мысленно расчленив ее на от дельные элементы (геометрические тела или их части). Только при этом условии можно получить полноценный рабочий чертеж детали.
Деталь может состоять, например, из следующих элементов:
1) усеченного прямого кругового конуса с резь бовым отверстием;
2) прямого кругового цилиндра;
3) прямоугольного параллелепипеда;
4) двух прямоугольных параллелепипедов с ци линдрической выемкой;
5) двух полых полуцилиндров.
Более подробные сведения о наименовании деталей машин и их элементов приведены в ГОСТ 3485-46.
1.2 Выносные и размерные линии. Нанесение размеров фасок, радиусов, уклонов, конусности, длины дуги, сферы, квадрата, диаметров отверстий. Группировка размеров на чертеже
Надписи, относящиеся к отдельным элементам изделия, наносятся на полках линий-выносок, иду щих от элементов изделия, к которому относится надпись.
Линия-выноска и полка выполняются сплошной тонкой линией. Линию-выноску, пересекающую контур изображения предмета, заканчивают точкой.
Линию-выноску, идущую от линии видимого или невидимого контура (изображенных основными или штриховыми линиями), заканчивают стрелкой.
Допускается выполнять линию-выноску с одним изломом, а также проводить от одной полки две и более линий-выносок. Линии-выноски не должны пересекаться между собой, не должны быть параллельны линиям штриховки и не пересе кать, по возможности, размерных линий и элемен тов изображения, к которым не относится поме щенная на полке надпись. На конце линии-выноски, идущей от всех других линий, не должно быть ни стрелки, ни точки.
На полках линий-выносок наносят надписи, отно сящиеся непосредственно к изображению предмета, например, указания о количестве элементов (отвер стий, канавок и т.п.), указания о лицевой стороне изделия, его толщине. Надписи могут содержать указания о специальных технологических процессах (например, «Зачистить», «Раскернить» и т.п.), а так же сведения о покрытии или термической обработ ке элемента детали. Надписи должны быть кратки ми, ясно и определенно передающими сущность их содержания.
Величина изображенного на чертеже изделия и его элементов (частей) определяется размерными числами, нанесенными на чертеже.
Размеры разделяются на линейные и угловые. Линейные определяют длину, ширину, высоту, тол щину, диаметр и радиус элементов детали. Угловые определяют углы между линиями и плоскостями элементов детали, а также углы между элементами
Линейные размеры на чертежах указывают в миллиметрах, без обозначения единицы измере ния. Для размеров, приводимых в технических тре бованиях и пояснительных надписях на поле черте жа, обязательно указываются единицы измерения. В некоторых случаях, когда размеры на чертеже не обходимо указать не в миллиметрах, а в других единицах измерения (например, в сантиметрах, ме трах), соответствующие размерные числа записы вают с обозначением единицы измерения (см, м) или указывают их в технических требованиях.
Угловые размеры указывают в градусах, минутах и секундах с обозначением единицы измерения, на пример: 6°, 6° 45', 6° 45'30", 0°45'30", 0°0'30".
Для размерных чисел применять простые дроби не допускается, за исключением размеров в дюй мах.
Размеры на чертежах наносятся без учета масштаба изображения, т.е. значения размерных чисел определяют действительные размеры, которые дол жно иметь изготовленное изделие.
Количество размеров на чертеже должно быть минимальным, но вполне достаточным для изгото вления и контроля изделия.
Повторять размеры одного и того же элемента детали, как на изображениях, так и в технических требованиях не допускается.
Кроме правил нанесения размеров, которые необходимо повторить перед выполне нием эскизов и рабочих чертежей, имеются неко торые особенности при нанесении размеров на ма шиностроительных чертежах. Так, например, на рис. 1, а показано, в каком случае наносится раз мер радиуса и диаметра.
Рисунок. 1. Примеры нанесения размеров
При указании диаметра окружности независимо от того, изображено отверстие полностью или частично, размерные линии допускается проводить с обрывом, при этом обрыв размерной линии де лают далее оси отверстия (рис. 1, а).
Нанесение размеров плоских фасок (скосов) пока зано на рис. 1, в.
Нанесение размеров углов показано на рис. 1, е.
Перед размерными числами, характеризующими уклон или конусность, наносятся специальные их знаки (рис. 1, д). На рис. 1, г показан пример на несения главных размеров литой детали.
При нанесении размеров, определяющих расстояние между равномерно расположенными одина ковыми элементами изделия (например, отверстия ми), рекомендуется вместо размерной цепи нано сить размер между соседними элементами и размер между крайними элементами в виде произведения количества промежутков между элементами на размер промежутка (рис. 1, з).
При расположении элементов предмета (отвер стий, пазов, зубьев и т.п.) на одной оси или на одной окружности размеры, определяющие их взаимное расположение, наносят от общей базы (рис. 1, и).
При большом количестве размеров, нанесенных от общей базы, допускается наносить линейные и угловые размеры, как показано на рис. 1, ж
Размеры нескольких одинаковых элементов изде лия, как правило, наносят на разрезе один раз с указанием количества этих элементов (рис. 1, к). Если разрез отсутствует, то это количество указы вают на виде (рис. 1, к, справа).
Если деталь имеет несколько одинаковых фасок на цилиндрической или конической поверхности разного диаметра, то наносят размер фаски только один раз, с указанием их количества (рис. 1, м). В случаях, когда деталь имеет две, симметрична расположенные одинаковые фаски, на одинаковых диаметрах, размер фаски наносят один раз, без ука зания их количества (рис. 1, л, внизу и рис. 1,a).
В случае, показанном на рис. 1, д и м, выносные линии проводят под углом к линии центров. При изображении детали на одном виде размер ее толщины наносят, как показано на рис. 1, м.
Размеры, относящиеся к одному и тому же эле менту (например, пазу, выступу, отверстию), реко мендуется группировать в одном месте, наносить их там, где форма элемента показана наиболее по лно. Размеры сквозных и глухих отверстий следует наносить на их изображении в продольном разрезе. Если же такое изображение на чертеже отсутствует, то размеры отверстий допускается наносить и на виде.
Поверхности, от которых производится измере ние элементов детали, называются измерительными базами. В качестве измерительной базы часто при нимаются плоскости симметрии детали или их ча сти, в этом случае их называют скрытыми измери тельными базами.
В зависимости от выбора измерительных баз мо гут применяться три способа нанесения размеров элементов деталей: цепной, координатный и комби нированный.
Рисунок. 2 Способы нанесения размеров элементов деталей
1. Цепной способ (рис. 2, а). Размеры от дельных элементов детали наносятся последова тельно, как звенья одной цепи.
2. Координатный способ (рис. 2,б). Размеры являются координатами, характеризующими поло жение элементов детали относительно одной и той же поверхности детали.
3. Комбинированный способ (рис. 2, в) предста вляет собой сочетание координатного способа с цепным, т.е. при нанесении размеров на чертеже детали используются два способа: цепной и коор динатный.
В зависимости от необходимой точности изгото вления отдельных элементов детали применяют один из указанных способов нанесения размеров.
Наибольшее распространение получил комбини рованный способ нанесения размеров, обеспечиваю щий достаточную точность и удобство изготовле ния, измерения и контроля деталей без каких-либо дополнительных подсчетов размеров.
Размеры на чертежах не допускается наносить в виде замкнутой цепи, за исключением случаев, когда один из размеров указан как справочный (рис. 2, г и д).
1.3 Размеры для справок
Справочными называются размеры, не подлежащие выполнению по данному чертежу и проста вляемые только для удобства пользования черте жом. Справочные размеры обозначают на чертеже знаком *, а в технических требованиях записывают: * Размер для справок или * Размеры для справок.
1.4 Условности и упрощения, применяемые при выполнении изображений
Для того чтобы сделать чертежи более простыми и понятными, а также с целью экономии времени при выполнении чертежа, ГОСТ 2.305-68 устанав ливает следующие условности и упрощения.
Например, такие элементы деталей, как тонкие стенки, ребра жесткости, ушки и т.п., показываются на разрезе незаштрихованными в том случае, когда секущая плоскость направлена вдоль оси или длин ной стороны этих элементов деталей.
Если на чертеже выполнено несколько разрезов, причем каждый из них представляет симметричную фигуру, то части таких разрезов допускается распо лагать на одном изображении.
Допускается применение сложных разрезов, пред ставляющих собой сочетание ступенчатых и ло маных разрезов. Элементы детали, распо ложенные за секущей плоскостью и проецирующие ся с искажением их формы, на разрезе можно не изображать, если это не требуется для понимания конструкции детали.
При общей секущей плоскости для двух разных разрезов положение секущей плоскости указывается одной общей линией сечения, а стрелки, указываю щие направление взгляда, наносятся на одной ли нии и обозначаются разными буквами.
Отверстия, расположенные по окружности на круглом фланце и не попадающие в секущую пло скость, на разрезе до пускается показывать так, как если бы их оси были расположены в секущей плоскости.
С целью сокращения количества изображений до пускается часть предмета, находящуюся между на блюдателем и секущей плоскостью, изображать непосредственно на разрезе штрихпунктирной утолщенной линией («наложенная проекция»).
Допускается изображать часть предмета с надле жащими указаниями о количестве элементов, их расположении и т.п.
Спицы штурвалов, маховичков и прочих деталей на разрезах показываются не заштрихованными, если секущая плоскость совпадает с осью спицы. Поперечные сечения спиц заштриховываются. Спицы, не попадающие в секущую плоскость, на разрезах могут изображаться условно повернутыми до положения, при котором ось спиц совпадает с секущей плоскостью.
Если деталь имеет сквозное отверстие, а на ружные ее поверхности являются поверхностями вращения, то на разрезе большей частью принято показывать ее рассеченной полностью. Чтобы выделить на чертеже плоские поверхно сти, обычно квадратной или прямоугольной формы, на них могут проводиться диагонали сплошными тонкими линиями.
Если вид, разрез или сечение представляют сим метричную фигуру, то допускается вычерчивать половину изображения, ограничивая его осью симме трии, или несколько более половины изображения, ограничивая его сплошной тонкой вол нистой линией. Когда на изображениях уклон или конусность от четливо не выявляются, то проводится только одна тонкая линия, соответствующая меньшему размеру части детали с уклоном или меньшему основанию конуса.
Для упрощения чертежей допускается при указа нии отверстий в ступицах зубчатых колес, шкивов и т.п., а также шпоночных пазов вместо полного изображения предмета изображать лишь контур от верстия и паза.
При наличии нескольких равномерно располо женных элементов предмета допускается изображать один или два таких элемента, а остальные показывать упрощенно или условно, но так, чтобы была сохра нена ясность расположения всех элементов. Линии пересечения поверхности, если не требует ся точного их построения, можно изображать упро щенно. Например, вместо лекальной кривой прово дить дугу окружности или совсем не показывать.
На чертежах предметов со сплошной сеткой, плетенкой, орнаментом, рельефом, рифлением и т.д. допускается изображать эти элементы ча стично, с возможным упрощением.
Линии перехода могут совсем не показываться, если от этого не уменьшается наглядность изобра жения.
Обозначения видов, разрезов, сечений выпол няются по ГОСТ 2.305-68 прописными буквами русского алфавита за исключением букв: й, о, х, ъ, ы, ь.
Размер шрифта этих обозначений берется вдвое больше размера цифр размерных чисел чертежа. Буквенные обозначения должны быть в алфавит ном порядке, без пропусков и повторений; сначала обозначают виды, затем разрезы, сечения и, если необходимо, поверхности.
При различных масштабах какого-либо изобра жения и масштаба, указанного в основной надписи чертежа, наносится масштаб непосредственно под надписью, относящейся к изображению.
1.5 Контрольная работа 1. Выполнение чертежа модели
Пример выполнения задания показан на рис. 3.
Рисунок. 3. Пример выполнения чертежа модели
Задание: по двум проекциям модели построить ее третью проекцию с применением указанных в схеме разрезов, построить изометрическую проекцию с вырезом передней четверти.
Варианты заданий:
Вариант 1.
Вариант 2.
Вариант 3.
Вариант 4.
Вариант 5.
Вариант 6.
Вариант 7.
Вариант 8.
Вариант 9.
Вариант 10.
Вариант 11.
Вариант 12.
Вариант 13.
Вариант 14.
Вариант 15.
Вариант 16.
Вариант 17.
Вариант 18.
Вариант 19.
Вариант 20.
Вариант 21.
Вариант 22.
Вариант 23.
Вариант 24.
Вариант 25.
Вариант 26.
Вариант 27.
Вариант 28.
Вариант 29.
Вариант 30.
1.6 Контрольные вопросы по теме 1
1 Сколько листов формата А4 содержится в листе формата А1?
2 Как образуются дополнительные форматы чертежей?
3 Чем определяется размер шрифта?
4 Чему равна высота строчных букв по сравнению с прописными?
5 Допускается ли применение в чертежах прямого шрифта?
6 От чего зависит выбор толщины линии обводки видимого контура?
7 Какого начертания и какой толщины проводят линии осевые, центровые, выносные, размерные и невидимого контура?
8 Как обозначают центровые линии окружности небольшого диаметра (менее 12 мм)?
9 В каких единицах измерения проставляют размерные числа на чертежах?
10 На каком расстоянии от контура рекомендуется проводить размерные линии?
11 В каких случаях стрелку размерной линии заменяют точкой или штрихом?
12 Как располагают цифры размеров угла?
13 В каких случаях проставляют знак диаметра?
14 Какие проставляют размеры при выполнении чертежа в масштабе, отличном от 1:1?
15 На каких двух положениях геометрии основано построение сопряжений?
16 Перечислите элементы сопряжений.
2 Тема 2. Изображения – виды, разрезы, сечения
2.1 Основные, дополнительные, местные виды. Построение и обозначение
Видом называется изображение, на котором по казана обращенная к наблюдателю видимая часть поверхности предмета. В целях уменьшения количе ства изображений допускается показывать на видах штриховыми линиями невидимые контуры предме та. ГОСТ 2.305-68 устанавливает шесть названий основных видов, получаемых на шести основных пло скостях проекций:
1-вид спереди (главный вид);
2-вид сверху;
3-вид слева;
4-вид справа;
5-вид снизу;
6-вид сзади.
Виды деталей следует располагать таким обра зом, чтобы главный вид давал наиболее полное представление о форме и размерах детали. Все виды на чертеже должны, по возможности, распо лагаться в проекционной связи (рис. 235), что облег чает чтение чертежа.
В таких случаях на чертеже не наносятся какие-либо надписи, разъясняющие наименования видов.
В целях более рационального использования по ля чертежа ГОСТ 2.305-68 допускает располагать виды вне проекционной связи, на любом месте по ля чертежа.
Виды обозначают прописными русскими буквами в порядке алфавита. Размер шрифта буквенных обозначений должен быть больше размера цифр размерных чисел, применяемых на том же чертеже, приблизительно в 2 раза (см. ГОСТ 2.316-68).
Вопрос о том, какие из основных видов следует применить на чертеже изделия, должен решаться так, чтобы при наименьшем количестве видов в со вокупности с другими изображениями чертеж пол ностью отражал конструкцию изделия. Кроме того, главный вид и основные виды должны быть рацио нально расположены на поле чертежа с учетом на несения размеров и размещения текстового мате риала (в случае необходимости).
Местный вид - изображение отдельного, ограни ченного места поверхности предмета. Местный вид может быть ограничен линией обрыва, осью симме трии или не ограничен.
Местный вид применяется в тех случаях, когда из всего вида только часть его необходима для уточ нения формы предмета, остальная же часть вида не дает дополнительных сведений о предмете.
Если изображение имеет ось симметрии, то допускается показывать его половину Если местный вид выполняется в проекционной связи по направлению взгляда, то стрелку и надпись над местным видом не наносят. Местный вид может быть и не ограничен линией обрыва.
Применение местных видов позволяет уменьшить объем графической работы и экономить место на поле чертежа, обеспечивая полное представление о форме предмета.
Дополнительный вид получается проецированием предмета на плоскость, не параллельную ни одной из основных плоскостей проекций. Дополнительные виды применяются в случаях, когда изображение предмета или его элемента не может быть показано на основных видах без искажения формы и разме ров.
Если дополнительный вид располагается не в проекционной связи (смещен), то направление взгляда должно быть указано стрелкой А, а над из ображением делается надпись «Вид А». Дополнительный вид допускается повертывать. В этом случае к надписи с правой стороны доба вляется слово «повернуто». Надпись «Вид А» под черкивают тонкой сплошной линией, слово «повер нуто» не подчеркивают. На дополнительных видах наносятся некоторые размеры.
2.2 Разрезы. Классификация, построение и обозначение разрезов. Соединение половины вида и половины разреза
Для представления о внутренней форме предмета на чертеже применяются линии невидимого конту ра. Это затрудняет чтение чертежа и может приво дить к ошибкам. Применение условных изображе ний-разрезов упрощает чтение и построение чертежей. Разрезом называется изображение предмета, полученное при мысленном рассечении его одной или несколькими секущими плоскостями. При этом часть предмета, расположенная между наблюдате лем и секущей плоскостью, мысленно удаляется, а на плоскости проекций изображается то, что по лучается в секущей плоскости (фигура сечения пред мета секущей плоскостью) и что расположено за ней.
В зависимости от положения секущей плоскости относительно горизонтальной плоскости проекций разрезы разделяются на горизонтальные, верти кальные и наклонные.
Разрезы называются продольными, если секущие плоскости направлены вдоль длины или высоты предмета, и поперечными, если секущие плоскости перпендикулярны длине или высоте предмета.
В зависимости от числа секущих плоскостей раз резы разделяются на простые (при одной секущей плоскости) и сложные (при нескольких секущих плоскостях).
В результате выполнения разреза линии внутрен него контура, изображавшиеся на виде штриховы ми линиями, становятся видимыми и должны быть изображены сплошными основными линиями.
Мысленное рассечение предмета относится толь ко к данному разрезу и не влечет за собой измене ния других изображений того же предмета.
Штриховка на всех изображениях детали выпол няется, как правило, в одном направлении (с правым или левым наклоном).
Простым разрезом называется разрез, полу чаемый при применении одной секущей плоскости. Наиболее часто применяются вертикальные и гори зонтальные разрезы.
Вертикальными называются разрезы, образо ванные секущими плоскостями, перпендикулярны ми горизонтальной плоскости проекций.
Вертикальный разрез называется фронтальным, если секущая плоскость параллельна фронтальной плоскости проекций, и профильным, если секущая плоскость параллельна профильной плоскости про екций.
Горизонтальными разрезами называются раз резы, образованные секущими плоскостями, парал лельными горизонтальной плоскости проекций.
Горизонтальные, фронтальные и профильные разрезы могут размещаться на месте соответствую щих основных видов.
Положение каждой секущей плоскости указывает ся линией сечения, выполняемой разомкнутой ли нией. Толщина штрихов разомкнутой линии равна от s до 1,5s, где s- толщина сплошной основной ли нии; длина штрихов 8...20 мм.
Штрихи разомкнутой линии сечения не должны пересекать контур изображения. На штрихах линии сечения перпендикулярно к ним ставят стрелки, указывающие направление взгляда. Стрелки наносят на рас стоянии 2 — 3 мм от внешнего конца штриха линии сечения.
Около каждой стрелки, со стороны выступающе го за них на 2—3 мм внешнего конца штриха ли нии сечения, наносится одна и та же прописная бук ва русского алфавита.
Надпись над разрезом, подчеркиваемая сплош ной тонкой линией, содержит две буквы, которыми обозначена секущая плоскость, написанные через тире.
На одном изображении допускается соединять часть вида и часть разреза. Линии невидимого кон тура на соединяемых частях вида и разреза обычно не показываются.
Рисунок. 4. Способы изображения разрезов.
Если вид и располагаемый на его месте разрез представляют собой симметричные фигуры, то можно соединить половину вида и полови ну разреза, разделяя их штрихпунктирной тонкой линией, являющейся осью симметрии. Часть разре за может располагаться правее или ни же оси симметрии, разделяющей часть вида с частью разреза.
При соединении симметричных частей вида и разреза, если с осью симметрии совпадает проек ция какой-либо линии, то вид от разреза отделяется тонкой сплошной во лнистой линией, проводимой левее или правее оси симметрии.
При соединении на одном изображении вида и разреза, представляющих несимметричные фи гуры, часть вида от части разреза отделяется тон кой сплошной волнистой линией.
Допускается поворот разреза до положения, со ответствующего положению, принятому для пред мета на главном изображении. В этом случае к надписи над разрезом должно быть доба влено слово «повернуто».
Наклонными называются разрезы, образованные секущими плоскостями, составляющими с горизон тальной плоскостью проекций угол, отличный от прямого.
Положение секущей плоскости отмечается линией сечения со стрелками, указывающими направление взгляда.
Наклонные разрезы должны строиться и распо лагаться в соответствии с направлением взгляда. При необходимости допускается располагать наклонные разрезы на любом месте поля чер тежа вне проекционной связи с видом, но с учетом направления взгляда, указанного стрелка ми на линии сечения.
Разрез, служащий для выявления формы предме та лишь в отдельном ограниченном месте, назы вается местным и ограничивается на виде сплош ной волнистой линией.
Если местный разрез выполняется на части пред мета, представляющей собой тело вращения и, следовательно, изображенной с осевой ли нией, то местный разрез с видом могут разделяться этой осевой линией или линией обрыва.
Сложными называются разрезы, получаемые с помощью двух и более секущих плоскостей. Они применяются в случаях, когда количество элементов деталей, их форма и расположение не могут быть изображены на простом разрезе одной секущей плоскостью и это вызывает необходимость приме нения нескольких секущих плоскостей.
Сложные разрезы разделяются на ступенчатые и ломаные. Они могут быть так же, как и простые разрезы, горизонтальными, фронтальными и профильными. Сложные разрезы могут быть и комби нированными, т.е. состоящими из ступенчатого и ломаного.
Ступенчатыми разрезами называются разрезы, выполненные несколькими параллельными секущи ми плоскостями.
Перегибы линии сечения выполняются штрихами разомкнутой линии. Наличие пере гибов в линии сечения не отражается на графиче ском оформлении сложного разреза. Над разрезом наносится над пись, указывающая обозначение плоскостей, в ре зультате применения которых получен разрез.
Допускается сложные ступенчатые разрезы рас полагать вне проекционной связи.
Профильные ступенчатые разрезы выполняются аналогично предыдущим.
Ломаными называются разрезы, полученные от рассечения предмета не параллельными, а пересе кающимися плоскостями. Секущие пло скости условно повертывают около линии взаимно го пересечения до совмещения с плоскостью, параллельной какой-либо из основных плоскостей проекций, поэтому ломаные разрезы могут быть фронтальными, горизонтальными или профильными.
Ломаные разрезы могут быть помещены и на ме сте других видов, например, на виде сверху при условии, что совмещенные плоскости ока жутся параллельными горизонтальной плоскости проекций.
При выполнении ломаного разреза, когда одна секущая плоскость поворачивается до совмещения с другой, элементы предмета, расположенные за ней, не поворачиваются: они изображаются так, как они проецируются на соответствующую плоскость проекций при условии, что разрез не выполняется.
Исключением из этого правила могут быть слу чаи, когда элементы предмета расположены симме трично относительно поворачиваемой секущей пло скости. В этих случаях выполняется поворот таких элементов предмета вместе с секущей плоскостью.
2.3 Вынесенные и наложенные сечения, особенности их построения и обозначения
Сечением называется изображение фигуры, полу чающееся при мысленном рассечении предмета одной или несколькими плоскостями. Секущие пло скости должны выбираться так, чтобы получились нормальные поперечные сечения. В отличие от раз реза на сечении показывается только то, что распо ложено непосредственно в секущей плоскости, а все, что расположено за ней, не изображается.
В зависимости от формы фигуры, получаемой при рассечении предмета, сечения можно разделить на симметричные и несимметричные.
Сечения в зависимости от расположения их на чертеже делятся на наложенные и вынесенные. На ложенные сечения изображаются непосредственно на изображении предмета. Вынесенные сечения могут располагаться на сво бодном поле чертежа, или в разрыве изображения предмета. Вы несенное симметричное сечение может располагать ся в непосредственной близости от изображения, причем его ось симметрии должна совпадать с по ложением секущей плоскости и пересекать контур изображения предмета. Предпочтение следует отдавать вынесенным сечениям.
Контур вынесенного сечения изображается сплошными основными линиями. Контур наложен ного сечения выполняется сплошными тонкими ли ниями, причем контур изображения предмета в ме сте расположения сечения не прерывается.
При выполнении наложенных симметричных се чений, а также вынесенных симметричных сечений, положение секущей плоскости не указывается.
Для несимметричных сечений, расположенных в разрыве или наложенных, положение секущей плоскости указывается линией сечения со стрелка ми, но буквами не обозначается.
Во всех остальных случаях выполнения сечений положение секущей плоскости должно быть показа но линией сечения с указанием стрелками направ ления взгляда, а над самими сечениями выполняет ся надпись.
При совпадении секущей плоскости с осью по верхности вращения, ограничивающей отверстие или углубление, контур отверстия или углубления в сечении показывается полностью, хотя этот кон тур и не расположен в секущей плоскости, т. е. сечение оформляется как разрез. Если секущая плоскость проходит через некруглые отверстия и сечение получается состоя щим из отдельных частей, то сечение должно быть заменено разрезом.
При выполнении нескольких одинаковых сечений одной и той же детали изображается только одно сечение, а линии сечения обозначаются одной и той же буквой. Сечение при необходимости можно поворачивать, добавляя к надписи над ним слово «повернуто». Если при этом се кущие плоскости непараллельны друг другу, то надпись «повернуто» не наносится.
Сечение может выполняться несколькими секу щими плоскостями.
Допускается вместо секущих плоскостей приме нять секущие цилиндрические поверхности, раз вертываемые затем в плоскость. Над развернутым сечением выполняется надпись теми же буквами с добавлением слова «развернуто».
2.4 Построение и обозначение выносных элементов
Если какая-либо часть предмета требует графиче ского пояснения формы ввиду мелкого ее изобра жения, то применяют дополнительное ее изображе ние (обычно увеличенное), называемое выносным элементом.
При применении выносного элемента соответ ствующее место изображения отмечают замкнутой сплошной тонкой линией (окружностью или ова лом) с обозначением римской цифрой порядкового номера выносного элемента на полке линии-выно ски.
Над выносным элементом указывается та же ци фра и масштаб, в котором выполнен выносной эле мент (масштабы могут быть различные).
Выносной элемент следует располагать возможно ближе к соответствующему месту на изображении предмета. Выносной элемент может содержать под робности, не указанные на соответствующем изо бражении, и может отличаться от него по содержа нию. Например, изображение может быть видом, а выносной элемент - разрезом.
2.5 Контрольная работа 2. Построение разрезов и сечений
Задание состоит из четырех задач, решение которых закрепляет теоретический материал, касающийся правил выполнения различных разрезов.
На всех чертежах деталей первой задачи каждого варианта секущая плоскость совпадает с плоскостью симметрии детали в целом, поэтому положение секущей плоскости на чертеже не отмечается, а разрез надписью не сопровождается. При решении этой задачи во всех вариантах учитывается возможность соединения части разреза с частью вида.
В задачах 2…4 вместо одного из приведенных изображений детали должен быть построен разрез, указанный на другом ее изображении.
Примеры выполнения заданий приведены на рисунках 5-8.
Рисунок 5. Пример выполнения чертежа
Рисунок 6. Пример выполнения чертежа
Рисунок 7. Пример выполнения чертежа
Рисунок 8. Пример выполнения чертежа
Варианты заданий:
Вариант 1.
1. Соединить половину фронтального разреза с половиной вида спереди.
2. Заменить вид слева разрезом А — А.
3. Заменить вид спереди разрезом А — А.
4. Заменить вид слева разрезом А —А
Вариант 2.
1. Соединить половину фронтального разреза с половиной вида спереди.
2. Заменить вид спереди разрезом А —А.
3. Заменить вид слева разрезом А—А.
4. Заменить вид спереди разрезом А—А
Вариант 3.
1. Соединить половину фронтального разреза с половиной вида спереди.
2. Заменить вид сверху разрезом А—А.
3. Заменить вид слева разрезом А-А.
4. Заменить вид спереди разрезом А-А
Вариант 4.
1. Соединить половину фронтального разреза с половиной вида спереди.
2. Заменить вид слева разрезом А—А.
3. Заменить вид спереди разрезом А — А
4. Заменить вид спереди разрезом А—А
Вариант 5.
1. Соединить половину фронтального разреза с половиной вида спереди.
2. Заменить вид спереди разрезом А — А.
3. Заменить вид спереди разрезом А — А.
4. Заменить вид спереди разрезом А —А
Вариант 6.
1. Соединить половину фронтального разреза с половиной вида спереди.
2. Заменить вид спереди разрезом А —А.
3. Заменить вид спереди разрезом А —А.
4. Заменить вид спереди разрезом А—А
Вариант 7.
1. Соединить половину фронтального разреза с половиной вида спереди.
2. Заменить вид спереди разрезом А —А.
3. Заменить вид слева разрезом А—А.
4. Заменить вид спереди разрезом А—А
Вариант 8.
1. соединить половину фронтального разреза с половиной вида спереди
2. Заменить вид слева разрезом А — А.
3. Заменить вид спереди разрезом А —А.
4. Заменить вид спереди разрезом А-А
Вариант 9.
1. Соединить половину фронтального разреза с половиной вида спереди.
2. Заменить вид спереди разрезом А—А.
3. Заменить вид слева разрезом А — А.
4. Заменить вид спереди разрезом А—А
Вариант 10.
1. Соединить половину фронтального разреза с половиной вида спереди.
2. Заменить вид спереди разрезом А — А.
3. Заменить вид спереди разрезом А— А.
4. Заменить вид спереди разрезом А—А
Вариант 11.
1. Соединить половину фронтального разреза с половиной вида спереди.
2. Заменить вид сверху разрезом А—А.
3. Заменить вид спереди разрезом А—А.
4. Заменить вид спереди разрезом А—А
Вариант 12.
1. Соединить половину фронтального разреза с половиной вида спереди
2. Заменить вид спереди разрезом А —А.
3. Заменить вид спереди разрезом А —А.
4. Заменить вид спереди разрезом А— А
Вариант 13.
1. Соединить половину фронтального разреза с половиной вида спереди.
2. Заменить вид спереди разрезом А — А.
3. Заменить вид спереди разрезом А-А.
4. Заменить вид спереди разрезом А—А
Вариант 14.
1. Соединить половину, фронтального разреза с половиной вида спереди.
2. Заменить вид спереди разрезом А — А
3. Заменить вид слева разрезом А — А.
4. Заменить вид спереди разрезом А—А
Вариант 15.
1. Соединить половину фронтального разреза с половиной вида спереди.
2. Заменить вид сверху разрезом А—А.
3. Заменить вид спереди разрезом А —А.
4. Заменить вид спереди разрезом А— А
Вариант 16.
1. Соединить половину фронтального разреза с половиной вида спереди.
2. Заменить вид слева разрезом А—А.
3. Заменить вид спереди разрезом А —А.
4. Заменить вид спереди разрезом А —А
Вариант 17.
1. Соединить половину фронтального разреза с половиной вида спереди.
2. Заменить вид сверху разрезом А —А.
3. Заменить вид спереди разрезом А— А.
4. Заменить вид спереди разрезом А — А
Вариант 18.
1. Соединить половину фронтального разреза с половиной вида спереди
2. Заменить вид сверху разрезом А -А.
3. Заменить вид слева разрезом А— А.
4. Заменить вид спереди разрезом А — А
Вариант 19.
1. Соединить половину фронтального разреза с половиной вида спереди.
2. Заменить вид слева разрезом А — А.
З. Заменить вид слева разрезом А — А.
4. Заменить вид спереди разрезом А —А
Вариант 20.
1. Соединить половину фронтального разреза с половиной вида спереди.
2. Заменить вид спереди разрезом А —А.
3. Заменить вид спереди разрезом А -А.
4. Заменить вид слева разрезом А — А
Вариант 21.
1. Соединить половину фронтального разреза с половиной вида спереди.
2. Заменить вид спереди разрезом А — А.
3. Заменить вид спереди разрезом А—А.
4. Заменить вид сверху разрезом А-А
Вариант 22.
1. Соединить половину фронтального разреза с половиной разреза спереди.
2. Заменить вид слева разрезом А — А.
3. Заменить вид спереди разрезом А—А.
4. Заманить вид спереди разрезом А—А
Вариант 23.
1. Соединить половину фронтального разреза с половиной вида спереди.
2. Заменить вид спереди разрезом А —А.
3. Заменить вид спереди разрезом А — А.
4. Заменить вид спереди разрезом А —А
Вариант 24.
1. Соединить половину фронтального разреза с половиной вида спереди.
2. Заменить вид спереди разрезом А—А.
3. Заменить вид спереди разрезом А —А.
4. Заменить вид спереди разрезом А — А
Вариант 25.
1. Соединить половину фронтального разреза с половиной вида спереди.
2. Заменить вид слева разрезом А —А.
3. Заменить вид слева разрезом А —А.
4. Заменить вид слева разрезом А —А
Вариант 26.
1. Соединить половину фронтального разреза с половиной вида спереди.
2. Заменить вид спереди разрезом А —А.
3. Заменить вид слева разрезом А —А.
4. Заменить вид спереди разрезом А — А
Вариант 27.
1. Соединить половину фронтального разреза с половиной вида спереди.
2. Заменить вид слева разрезом А —А.
3. Заменить вид спереди разрезом А —А.
4. Заменить вид спереди разрезом А —А
Вариант 28.
1. Соединить половину фронтального разреза с половиной вида спереди.
2. Заменить вид спереди разрезом А—А.
3. Заменить вид слева разрезом А —А.
4. Заменить вид спереди разрезом А—А
Вариант 29.
1. Соединить половину фронтального разреза с половиной вида спереди.
2. Заменить вид слева разрезом А — А.
3. Заменить вид спереди разрезом А —А.
4. Заменить вид спереди разрезом А— А
Вариант 30.
1. Соединить половину фронтального разреза с половиной вида спереди.
2. Заменить вид слева разрезом А — А.
3. Заменить вид слева разрезом А—А.
4. Заменить вид спереди разрезом А—А
2.6 Контрольные вопросы по теме 2
1 Что такое разрез?
2 Для какой цели применяют разрезы?
3 Что такое полный разрез, простой и сложный разрезы?
4 Какой разрез называют горизонтальным? Вертикальным? Наклонным?
5 Какие бывают вертикальные разрезы?
6 Где могут быть расположены горизонтальный, фронтальный и профильный разрезы?
7 В каком случае можно соединить половину вида с половиной разреза?
8 При соединении половины вида и половины разреза как следует выявлять внутреннее или внешнее ребро, совпавшее с осью симметрии?
9 Как обозначают простые разрезы?
10 Каковы соотношения размеров стрелки, указывающей направление взгляда при выполнении сечения и разреза?
11 Какой простой разрез можно не обозначать?
12 Как проводят секущие плоскости при образовании разрезов на аксонометрических изображениях?
13 Как направляются линии штриховки сечений на аксонометрических изображениях?
14 Какие разрезы называют ступенчатыми? Ломаными?
15 Что такое «местный» разрез?
16 Что такое сечение?
17 Как обводят линии контура наложенного и вынесенного сечений?
18 Как обозначают сечения?
3 Тема 3. Резьба
3.1 Понятие о резьбе. Основные параметры резьбы
При резьбовом соединении двух деталей одна из них имеет наружную резьбу, выполненную на на ружной поверхности (на стержне или на трубе), а другая - внутреннюю, выполненную в отверстии (в гайке или муфте). Наиболее распространенные резьбы можно разделить на цилиндрические, вы полняемые на цилиндрических поверхностях, и ко нические, выполняемые на конических поверхно стях.
В машиностроении применяются различные ре зьбы, каждая из которых наиболее полно отвечает назначению и условиям функционирования резьбового соединения. В общем случае резьбы могут вы полняться правыми и левыми, а также однозаходными и многозаходными.
Как для цилиндрической, так и для конической резьб основными параметрами являются: форма профиля, наружный диаметр резьбы, ее шаг, напра вление и число заходов.
При изготовлении резьбы приходится считаться с тем, что размеры диаметров выступов (вершин) и впадин наружной резьбы несколько отличаются от размеров диаметров впадин и выступов внутрен ней резьбы. При конструировании же изделий и при изучении курса «Черчение» за наружный (d) и вну тренний (d1) диаметры резьбы принимают соответ ственно диаметры выступов и впадин наружной ре зьбы. При этом условно считают, что наружная и соответствующая ей внутренняя резьба имеют одинаковые размеры наружных и внутренних диа метров.
Под размером резьбы понимается значение ее на ружного диаметра, который также называют номи нальным диаметром резьбы.
В машиностроении применяются стандартные, цилиндрические и конические резьбы разных типов, отличающихся друг от друга назначением и пара метрами: метрическая, дюймовая, трубная цилин дрическая, трубная коническая, трапецеидальная, упорная, круглая и др.
Метрическая резьба наиболее часто применяется в крепежных деталях (винты, болты, шпильки, гай ки). Профиль такой резьбы по СТ СЭВ 180—75 — равносторонний треугольник с углом 60° при вер шине (рис. 9,а).
Метрическая резьба для диаметров от 0,25 до 600 мм стандартизована. Кроме того, стандартизованы резь ба метрическая для диаметров от 0,25 до 0,9 мм (ГОСТ 9000-73) и резьба метрическая для диаме тров от 1 до 180 мм на деталях из пластмасс (ГОСТ 11709-71).
В зависимости от назначения детали метриче скую резьбу нарезают с крупным или мелким шагом. При одинаковых наружных (номинальных) диаметрах шаг мелкой резьбы может быть раз личным. При выборе диаметра резьбы следует предпочи тать первый ряд второму, а второй-третьему.
Основные размеры метрической резьбы с крупным шагом установлены СТ СЭВ 182-75 (рис. 9,а).
Метрическая резьба с крупным шагом по СТ СЭВ 181 — 75 условно обозначается буквой М и номи нальным диаметром (например, M16, М20). Резьба с мелким шагом обозначается буквой М, номи нальным диаметром и шагом через знак х (на пример M16 х 1,5; М20 х 2). Для левой резьбы после условного обозначения ставят буквы LH, на пример, M24LH.
Многозаходные резьбы должны обозначаться, кроме М, d, Р, числовым значением хода и в скоб ках буквой Р и числовым значением шага.
Дюймовая резьба для крепежных деталей стан дартизирована (ОСТ НКТП 1260), но применяется лишь при изготовлении запасных деталей взамен изношенных, которые имели такую резьбу. Во вновь проектируемых изделиях дюймовая резьба не применяется.
Профиль дюймовой резьбы равнобедренный треугольник, с углом 55° при вершине (рис. 9,б).
Диаметр резьбы измеряется в дюймах; один дюйм (1") равен 25,4 мм. Дюймовая резьба характе ризуется количеством витков (или ниток) резьбы на длине, равной 1".
При обозначении дюймовой резьбы указывается только ее наружный диаметр в дюймах.
Трубная цилиндрическая резьба применяется в основном для соединения водо- и газопроводных труб.
Профиль резьбы - равнобедренный треугольник с углом 55° при вершине; вершины и впадины за круглены (рис. 9, в).
Основные размеры трубной цилиндрической ре зьбы установлены ГОСТ 6357-73.
Обозначение трубной цилиндрической резьбы со стоит из обозначения размера резьбы с добавлением букв Труб (например, Труб 1").
Обозначение это условное, так как указывает диа метр не резьбы, а отверстия в трубе (условный про ход Dy при определенной толщине стенки).
Трубная цилиндрическая резьба одного и того же номинального диаметра (условного прохода Dy) мо жет быть выполнена на трубах с различной толщи ной стенки и даже на сплошном стержне.
Практически трубная цилиндрическая резьба является дюймовой резьбой с мелким шагом и бла годаря малой высоте профиля (треугольника) мо жет выполняться на деталях с тонкими стенками, не ослабляя их. Трубная цилиндрическая резьба изго товляется различных классов точности.
Трубная коническая резьба (ГОСТ 6211 — 73) при меняется в случаях, когда требуется повышенная герметичность соединения труб при больших давле ниях жидкости или газа (рис. 9, г).
Профиль конической резьбы - равнобедренный треугольник с углом 55° при вершине, биссектриса которого перпендикулярна к оси конуса; конус ность равна 1:16. Это соответствует углу наклона образующей конуса к оси 1°47'24".
Условный размер трубной конической резьбы, а также ее диаметры измеряются в так называемой основной плоскости.
Коническая дюймовая резьба (ГОСТ 6111 — 69) от личается от трубной конической резьбы в основном формой треугольного профиля, угол при вершине которого равен 60° (рис. 9, д). Поэтому размеры, измеренные в основной плоскости, а также число витков на 1 дюйм и, следовательно, шаг конической дюймовой резьбы несколько отличаются от соответствующих параметров трубной кониче ской резьбы с тем же номинальным размером.
Рисунок 9. Виды резьбы
Трапецеидальная резьба (СТ СЭВ 146-75) имеет профиль в виде равнобочной трапеции с углом ме жду ее боковыми сторонами, равным 30° (рис. 9,е). Эта резьба применяется главным образом в деталях механизмов для преобразования враща тельного движения в поступательное при значи тельных нагрузках.
СТ СЭВ 185-75 устанавливает основные разме ры диаметров и шагов трапецеидальной резьбы для диаметров от 10 до 320 мм.
Упорная резьба применяется при больших одно сторонних усилиях, действующих в осевом напра влении. ГОСТ 10177-62 предусматривает форму профиля и значения диаметров и шагов для однозаходной упорной резьбы. Профиль резьбы (рис. 9, ж) представляет собой трапецию, одна сторона которой является рабочей стороной профи ля, и ее положение определяется углом наклона (3°) к прямой, перпендикулярной оси. Другая сторона трапеции (нерабочая сторона профиля) имеет угол наклона 30°. Упорная резьба может выполняться с разными шагами при одном и том же диаметре.
Прямоугольная резьба. Ходовые и грузовые винты (домкратов, прессов и других механизмов) часто выполняют с резьбой прямоугольного профи ля (рис. 9, з). Этот вид резьбы не стандартизован.
3.2 Изображение резьбы
Построение винтовой поверхности на чертеже - длительный и сложный процесс, поэтому на черте жах изделий резьба изображается условно.
ГОСТ 2.311-68 и СТ СЭВ 284-76 содержат прави ла условного изображения на чертежах резьбы, а также ее элементов. Наружная резьба на стержне (рис. 10,а) изображается сплошными основными линиями по ее наружному диаметру d и сплошны ми тонкими линиями по внутреннему диаметру d1. На изображении, полученном проецированием на плоскость, параллельную оси стержня с резьбой, сплошные тонкие линии должны пересекать грани цу фаски. На изображении, полученном проециро ванием на плоскость, перпендикулярную оси ре зьбы, по наружному диаметру резьбы проводится окружность сплошной основной линией, а по вну треннему диаметру резьбы тонкой сплошной ли нией - дуга, приблизительно равная 3/4 окружности и разомкнутая в любом месте; на таком виде фаска не изображается.
Внутренняя резьба в отверстии (рис. 10,б) на продольном разрезе изображается сплошными ос новными линиями по внутреннему диаметру dl и сплошными тонкими линиями по наружному диа метру резьбы d, проводимыми только до линий, изо бражающих фаску. На изображении, полученном проецированием на плоскость, перпендикулярную оси резьбы по внутреннему диаметру резьбы, про водится окружность сплошной основной линией, а по наружному диаметру проводится тонкой сплошной линией дуга окружности, разомкнутая в любом месте и равная приблизительно 3/4 окруж ности; фаска на таком виде не изображается. Рас стояние между сплошными основной и тонкой линиями, применяемыми для изображения резьбы (рис. 10, а и б), должно быть не менее 0,8 мм и не более шага резьбы.
Штриховка в разрезах и сечениях всегда выпол няется до контурной линии наружного диаметра наружной резьбы и до контурной линии внутренне го диаметра внутренней резьбы, т.е. всегда до сплошной основной линии (рис. 10,б и в).
Внутренняя резьба, а также ее конец, показывае мая как невидимая (рис. 10, в), изображается штри ховыми линиями одной толщины по наружному и внутреннему диаметрам.
Рисунок 10. Изображение резьбы на чертеже
Сказанное относительно цилиндрической резьбы в основном относится также и к изображению на чертежах конической резьбы. Рис. 10, г и д иллю стрирует особенности выполнения чертежей кониче ской резьбы. На рис. 10, г изображена деталь с на ружной, а на рис. 10, д - с внутренней конической резьбой. Из этих примеров видно, что на видах, по лученных проецированием на плоскость, перпенди кулярную оси стержня с резьбой, необходимо изо бражать две окружности основной сплошной линией и тонкой сплошной линией дугу, приблизи тельно равную 3/4 окружности, разомкнутой в лю бом месте. Сплошную тонкую линию при изобра жении резьбы наносят также на расстоянии 0,8 мм от сплошной основной линии контура.
Основная плоскость на наружной конической ре зьбе при необходимости указывается тонкой сплошной линией.
Изображение невидимого резьбового отверстия показано на рис. 10, е.
3.3 Обозначение резьбы
Стандарты, устанавливающие параметры той или иной резьбы, предусматривают также ее условное обозначение. Обозначение резьбы обычно включает в себя буквенное обозначение, определяющее тип резьбы, а также размер резьбы. Если при одном и том же размере резьба может иметь различный шаг или выполняться различной точности, то в обозначении резьбы должны указываться шаг и степень точности резьбы.
1. Метрическая резьба с наружным диаметром 24 мм, изготовленная с крупным шагом, обознача ется:
М24.
Величина шага в обозначение резьбы с крупным шагом не входит, так как каждому наружному диаме тру резьбы по СТ СЭВ 181-75 соответ ствует только одно значение крупного шага.
В обозначении метрической резьбы с мелким ша гом должна указываться величина шага, так он мо жет быть различным при одном и том же наруж ном диаметре резьбы.
Левая резьба обозначается с добавлением букв LH:
M20LH, M64x4LH.
2. Условное обозначение трапецеидальной ре зьбы:
Тr32 х 12(Р6)
включает в себя сведения о номинальном диаметре резьбы (32 мм), ее холе Рn= 12 мм и шаге Р = 6 мм.
Число заходов многозаходной резьбы и ее шаг указываются в обозначении резьбы в виде произве дения.
Двухзаходная левая резьба с номинальным диа метром 32 мм и шагом 6 мм обозначается:
Тг32 х 12(P6)LH.
3. Упорная резьба однозаходная с наружным диаметром 60 мм и шагом 10 мм обозначается по ГОСТ 10177-62:
Уn. 60 х 10.
На рис. 7,б даны примеры обозначения трапе цеидальной и упорной резьб на учебных чертежах деталей.
4. Обозначения конических резьб и трубной ци линдрической резьбы, которые характеризуются ус ловными размерами резьбы, должны наноситься в соответствии с примерами, указанными на рис. 7, в, а все ее параметры должны быть взяты по ГОСТу и СТ СЭВ.
5. Резьба с нестандартным профилем изобра жается одним из способов, представленных на рис. 7, г, с нанесением всех размеров, необхо димых для изготовления резьбы (форма профиля, наружный и внутренний диаметры, шаг). Дополни тельные сведения о числе заходов, левом направле нии резьбы и т.п. наносят на полке линии-выноски в виде надписи с добавлением слова «Резьба».
Рисунок 7. Обозначение резьбы на чертеже
3.4 Резьбовые детали
Для разъемного соединения деталей машин, при боров и т.п. широко применяются резьбовые кре пежные детали - болты, винты, шпильки, гайки.
Существует значительное количество стан дартных типов болтов, винтов, шпилек и гаек. Все они изготавливаются в соответствии с ГОСТ 1759-70, устанавливающим требования к материалу, покрытию и прочим условиям изгото вления этих деталей.
Болт представляет собой резьбовой стержень с головкой. Размеры и форма головки позволяют использовать ее для завинчивания болта при помощи стандартного гаечного ключа. Обычно на головке болта выполняется коническая фаска, сглаживающая острые края головки и облегчающая пользование гаечным ключом при соединении болта с гайкой (или другой деталью, имеющей внутреннюю резьбу). Существует значительное количество типов болтов, отличающихся друг от друга формой и размерами головки и стержня, а также точностью изготовления. Наиболее распространены болты с шестигранной головкой нормальной точности. Каждому диаметру резьбы болта d соответствуют определенные размеры его головки. При одном и том же диаметре резьбы болта d болт может изготавливаться различной длины.
На практике иногда возникает необходимость выполнения чертежей стандартных резьбовых дета лей. Обычно резьбовые крепежные детали изобра жаются на чертеже так, чтобы ось их резьбы распо лагалась параллельно основной надписи чертежа. Чертеж детали выполняется по действительным размерам, которые установлены соответствующим стандартом.
Винты обычно ввинчиваются в одну из соеди няемых деталей. Винт для металла представляет со бой резьбовой стержень с головкой, форма и раз меры которой отличаются от головок болтов. В зависимости от формы головки винтов они могут завинчиваться или ключами, или отвертками, для чего в головке винта выполняется специальный шлиц (прорезь) для отвертки.
Для завертывания в дерево и в некоторые поли мерные материалы (пластмассы) применяются шу рупы с заостренным концом стержня.
Винты и шурупы с потайной головкой имеют го ловку конической формы, которая располагается («утапливается») в специальном углублении (зенков ке), выполняемом в закрепляемой детали, благода ря чему головка не выступает над поверхностью этой детали.
Следует иметь в виду, что под длиной большин ства винтов и шурупов понимается длина их стерж ня (без головки), а под длиной винтов и шурупов с потайной головкой понимается общая длина, включая головку.
Шпилька представляет собой цилиндрический стержень, концы которого имеют резьбу.
Гайки навинчивают на резьбовой конец болта или шпильки. При завинчивании гайки соеди няемые детали зажимаются между гайкой и голов кой болта.
По форме гайки могут быть шестигранными, квадратными и круглыми.
Чертеж гайки выполняется по размерам, взятым из соответствующего ГОСТа. Изображения шести гранной гайки строятся, как и головки болта.
Шайбы применяются при следующих условиях:
а) если отверстия под болты или шпильки не круглые (овальные, прямоугольные), когда мала опорная поверхность у гаек;
б) если необходимо предохранить опорную по верхность детали от задиров при затяжке гайки ключом;
в) если детали изготовлены из мягкого материа ла (алюминия, латуни, бронзы, дерева и др.); в этом случае нужна большая опорная поверхность под гайкой для предупреждения смятия детали.
Наиболее часто применяемые шайбы имеют два исполнения: без фаски и с фаской.
В целях предупреждения самоотвинчивания бол тов, винтов и гаек от вибраций и толчков приме няют пружинные шайбы, которые пред ставляют собой как бы виток резьбы квадратного профиля с левым направлением винтовой линии.
Шплинт имеет кольцевую петлю и два конца (большей частью разной длины). На одном из тори гайки выполнены прорези определенной глубины и ширины. При скреплении деталей прорези гайки располагаются так, чтобы одна из них совпадала с отверстием, выполненным в стержне болта. В этом случае в отверстие болта может быть вставлен шплинт, который раз местится в прорези гайки. Длина шплинта выби рается так, чтобы его концы можно было развести отогнуть в разные стороны для фиксации его в прорези гайки. Шплинт предотвращает возмож ность поворота гайки относительно стержня болта.
Под диаметром шплинта понимается его условный диаметр d, ко торый равен диаметру отверстия в стержне болта, предназначенного для данного шплинта. Чтобы предотвратить самоотвинчивание группы болтов, в отверстия головок всех болтов протягивается проволока, концы которой туго скручиваются. Проволока предот вращает самоотвинчивание болтов.
Самоотвинчивание гаек можно обеспечить и дру гими средствами, например, специальными шайба ми с лапками.
3.5 Обозначения резьбовых крепежных деталей
В зависимости от необходимых механических свойств материала, из которого изготовлена кре пежная деталь, она характеризуется определенным классом прочности или относится к определенной группе. ГОСТ 1759-70 устанавливает ряд классов прочности и групп для крепежных деталей.
Каждый класс прочности и каждая группа опре деляют требования к механической прочности резь бовой детали и предусматривают марки материа лов, из которых могут изготавливаться эти детали.
Класс прочности болтов, винтов и шпилек обозначается двумя числами, каждое из которых отражает различные параметры, характеризующие прочность материала детали.
Класс прочности гаек обозначается одним чис лом, которое отражает состояние материала детали при воздействии на нее испытательной нагрузки.
Для предохранения крепежных деталей от корро зии применяются соответствующие защитные по крытия
Условное обозначение любой стандартной кре пежной детали должно отражать:
1) форму и основные размеры детали и ее эле ментов, определяемые соответствующим раз мерным стандартом;
2) класс прочности или группу детали, характери зующие механические свойства материала детали;
3) условное обозначение покрытия, предохраняю щего деталь от коррозии.
С целью упрощения условных обозначений резь бовых крепежных деталей можно ориентироваться на применение деталей без покрытия, выполненных с крупным шагом резьбы по 3-му классу (степени) точности. С учетом изложенного ниже приводятся примеры обозначений, которые могут применяться при изучении курса «Черчение». В этих обозначе ниях условно принято:
1. Все детали примеров имеют резьбу М24 с крупным шагом, выполненную по 3-му классу (степени) точности.
2. Болты, винты и шпильки характеризуются со ответствующей длиной l = 80 мм и имеют класс прочности 3 6.
3. Гайки соответствуют классу прочности 4.
4. Все детали выполнены без защитных покры тий.
3.6 Резьбовые соединения
Детали машин и приборов соединяют крепежными деталями. Кроме того, применяют резьбовые соединения деталей, на одной из которых нарезана наружная, а на другой - внутренняя резьба. Такие соединения, называемые разъемными, можно разобрать без повреждения деталей.
Чертежи разъемных соединений выполняют с применением рекомендуемых стандартами упрощений и условностей.
На продольных разрезах показана только часть внутренней резьбы, которая не закрыта завернутой в нее деталью. На поперечных разрезах, если секущая плоскость рассекает обе соединяемые детали, штриховка ввернутой детали выполняется до наружной окружности резьбы.
Стандартные крепежные детали можно разделить на две группы: 1) резьбовые крепежные детали (болты, винты, шпильки, гайки); 2) крепежные детали без резьбы: шайбы (обыкновенные, пружинные, стопорные) и шплинты. В зависимости от требований, предъявляемых к соединению, оно может вы полняться или только деталями 1-й группы, или этими же деталями совместно с деталями 2-й группы.
При изображении болтовых соединений размеры болта, гайки и шайбы берутся по соответствующим ГОСТам. На учебных сборочных чертежах, с целью экономии времени, болт, гайку и шайбу рекомен дуется вычерчивать не по всем размерам, взятым из ГОСТа, а только по его диаметру и длине стержня. Остальные размеры обычно определяются по условным соотношениям элементов болта и гай ки в зависимости от диаметра резьбы.
Длина болта l подсчитывается по формуле l = m + n + s + H + k, где m и n - толщина соединяемых деталей в мм;
s - толщина шайбы в мм;
H - высота гайки в мм;
к - длина выступающего над гайкой конца болта в мм.
Подсчитав длину болта, подбирают ближнее значение l в зависимости от диаметра d. Размер l0 длины резьбы болта можно принять примерно равным 2d + 2Р.
Внутренний диаметр резьбы d1 = d — 2Р, где Р - шаг резьбы.
При вычерчивании на сборочных чертежах шпи лечного соединения рекомендуется, как при болтовом соединении, пользоваться условными соотношениями между диаметром резьбы d и раз мерами элементов гайки и шайбы.
Длину l1 ввинчиваемого (посадочного) конца шпильки выбирают в зависимости от материала де тали.
Резьбу в отверстии детали нарезают метчиком по наружному диаметру d. Так как на конце метчика имеется заборный конус, предупре ждающий поломку метчика в начале резания, то глубина резьбы будет равна l3 = l1 + 2Р. Грани цу резьбы изображают сплошной основной линией, перпендикулярной к оси отверстия.
Номинальные диаметры резьбы шпильки и резь бового отверстия принимают одинаковыми.
В винтовом соединении, как и в шпилечном, резь бовая часть винта ввинчивается в резьбовое отверстие детали.
Граница резьбы винта должна быть несколько выше линии разъема деталей.
Верхние детали в отверстиях резьбы не имеют. Между этими отверстиями и винтами должны быть зазоры.
3.7 Упрощенные и условные обозначения резьбовых соединений
ГОСТ 2.315-68 предусматривает упрощенные и условные изображения крепежных деталей на сборочных чертежах.
На рис. 316 представлены упрощенные изображения некоторых из рассмотренных соединений. При упрощенных изображениях резьба показывается по всей длине стержня крепежной резьбовой детали. Фаски, скругления, а также зазоры между стержнем детали и отверстием не изображаются. На видах, полученных проецированием на плоскость, перпендикулярную оси резьбы, резьба на стержне изображается одной окружностью, соответствующей на ружному диаметру резьбы. На этих же видах не изображаются шайбы, приме ненные в соединении.
В упрощенных изображениях соединений следует соблюдать пропорции элементов крепежных дета лей по условным соотношениям.
Шлицы на головках винтов и, шурупов изобра жаются одной утолщенной линией.
На видах, полученных проецированием на пло скость, перпендикулярную оси резьбы, шлицы го ловки винтов также изображаются одной основной утолщенной линией, под углом 45° к линиям центра.
Условные изображения приме няют в тех случаях, когда на чертеже диаметры стержней крепежных деталей равны 2 мм или мень ше. Величина и выполнение на чертеже условного изображения должны давать полное представление о характере соединения.
ГОСТ 2.315-68 предусматривает применение ус ловных изображений как на виде, так и на разрезе или в сечении.
3.8 Контрольная работа 3. Выполнение чертежа резьбового соединения
Задание иллюстрирует соединение, выполненное при помощи болта. При выполнении изображения необходимо отразить на чертеже все подробности, характеризующие соединения зазоров, фасок, округлений.
Таблица 1. Варианты заданий к контрольной работе 3
|
№ варианта |
d |
n |
m |
c |
№ варианта |
d |
n |
m |
c |
|
1 |
16 |
25 |
50 |
2 |
16 |
20 |
15 |
25 |
2,5 |
|
2 |
20 |
18 |
30 |
2,5 |
17 |
30 |
20 |
30 |
2,5 |
|
3 |
16 |
25 |
50 |
2 |
18 |
20 |
30 |
20 |
2,5 |
|
4 |
24 |
16 |
40 |
2,5 |
19 |
24 |
20 |
30 |
2,5 |
|
5 |
30 |
20 |
30 |
2,5 |
20 |
16 |
20 |
45 |
2 |
|
6 |
24 |
20 |
40 |
2,5 |
21 |
20 |
25 |
25 |
2,5 |
|
7 |
20 |
15 |
35 |
2,5 |
22 |
24 |
15 |
40 |
2,5 |
|
8 |
16 |
25 |
50 |
2 |
23 |
30 |
18 |
35 |
2,5 |
|
9 |
24 |
24 |
30 |
2,5 |
24 |
24 |
10 |
40 |
2,5 |
|
10 |
20 |
30 |
25 |
2,5 |
25 |
30 |
20 |
35 |
2,5 |
|
11 |
24 |
30 |
20 |
2,5 |
26 |
20 |
15 |
25 |
2,5 |
|
12 |
30 |
30 |
30 |
2,5 |
27 |
24 |
15 |
30 |
2,5 |
|
13 |
20 |
15 |
40 |
2,5 |
28 |
16 |
15 |
25 |
2 |
|
14 |
24 |
30 |
20 |
2,5 |
29 |
24 |
20 |
25 |
2,5 |
|
15 |
30 |
10 |
40 |
2,5 |
30 |
20 |
10 |
30 |
2,5 |
Рисунок 11. Задание к контрольной работе 3
3.9 Контрольные вопросы к теме 3
1 В чем состоит различие между понятиями «ход резьбы» и «шаг резьбы»?
2 Как отличить левую резьбу от правой (на изображении и в натуре)?
3 Что такое «недорез» резьбы? Из каких частей он состоит?
4 Пояснить эскизом правило: «Резьба стержня закрывает резьбу отверстия».
5 В каких случаях устанавливается шаг метрической резьбы?
6 Нарисуйте профиль резьбы, обозначаемой символом «S».
7 В чем особенность трубной резьбы?
8 Расшифруйте все составные элементы обозначения резьбового изделия:
Винт 2М12Х1,25-6gХ50.109.40Х.019 ГОСТ 1491-80.
4 Тема 4. Сборочные чертежи
4.1 Понятие о сборочном чертеже и его содержании
Сборочный чертеж-документ, содержащий изоб ражение сборочной единицы и другие данные, необ ходимые для ее сборки (изготовления и контроля).
Правила оформления сборочных чертежей уста новлены ГОСТ 2.109-73.
Сборочный чертеж должен содержать:
1) изображение сборочной единицы, дающее представление о расположении и взаимной связи составных частей, соединяемых по данному черте жу;
2) сведения, обеспечивающие возможность сбор ки и контроля сборочной единицы;
3) размеры, предельные отклонения и другие па раметры и требования, которые должны быть про контролированы или выполнены по сборочному чертежу;
4) указания о характере сопряжения и методах его осуществления, если точность сопряжения обес печивается при сборке (подбор деталей, их пригон ка и т. д.);
5) указания о способе выполнения неразъемных соединений (сварных, паяных и др.);
6) номера позиций составных частей, входящих в изделие;
7) основные характеристики изделия;
8) габаритные размеры, определяющие пре дельные внешние или внутренние очертания изделия;
9) установочные размеры, по которым изделие устанавливается на месте монтажа;
10) присоединительные размеры, по которым из делие присоединяется к другим изделиям;
11) необходимые справочные размеры и т. п. При изображении изделия на сборочном чертеже помимо видов могут применяться разрезы и сече ния, поясняющие форму и расположение деталей, входящих в изделие.
Правила выполнения изображений (видов, разре зов, сечений) на сборочных чертежах имеют много общего с правилами изображений деталей.
На сборочном чертеже, как правило, изображения располагают в проекционной связи, что облегчает чтение чертежа. Отдельные изображения могут раз мещаться на свободном месте поля чертежа.
Основная надпись сборочного чертежа выпол няется по ГОСТ 2.104-68 и СТ СЭВ 365-76.
Для каждой составной части в специ фикации указывают номер позиции. На сбо рочном чертеже все составные части нумеруют в соответствии с номерами позиций, указанными в спецификации.
Номера позиций на сборочном чертеже наносят на полках линий-выносок, проводимых от изобра жений составных частей. Линии-выноски могут пересекать контур изображения составной части и заканчиваться точкой. Номера позиций следует указывать на том изображении, на котором часть изделия проецируется как видимая. Линии-выноски не должны пересекаться между собой, не должны быть параллельны линиям штриховки, по возмож ности не должны пересекать изображение других составных частей, а также размерных линий черте жа.
Номера позиций наносят на чертеже, как прави ло, один раз. Допускается указывать повторно но мера позиций одинаковых составных частей. При этом все повторяющиеся номера позиций проста вляются на двойной полке.
Номера позиций располагают параллельно ос новной надписи чертежа и группируют их в колон ку или строчку, т.е. по вертикальной или горизон тальной прямой.
Размер шрифта номеров позиций должен быть больше размера шрифта размерных чисел (на 1-2 номера шрифта).
Для группы крепежных деталей, относящихся к одному и тому же месту крепления, допускается проводить общую линию-выноску. В этом случае полки для номеров позиций должны располагаться колонкой и соединяться тонкой линией.
При выполнении сборочных чертежей может воз никнуть необходимость изображения различных со единений: при помощи стандартных крепежных де талей, шпоночных и зубчатых (шлицевых) соединений, а также соединений при помощи штифтов, клепаных, сварных и дру гих неразъемных соединений Кро ме того, на сборочных чертежах изображаются раз личные передачи.
4.2 Изображение сборочных единиц
Процесс сборки изделия обычно состоит из вы полнения различных соединений: разъемных (соеди нения болтами, винтами, шпильками и прочими де талями с резьбой, а также штифтами, шпонками и др.) и неразъемных (соединение запрессовкой, клепкой, сваркой, пайкой, склеиванием и т.п.).
На рабочих чертежах деталей изделия детали должны изображаться в том виде, в котором посту пают на сборку. Если при сборке деталей выпол няется дополнительная обработка их совместно с другими деталями (например, выполнение сверле ния отверстий под штифты и стопорные винты), то все сведения об этой обработке отражаются на сбо рочном чертеже. На рабочих чертежах этих деталей отверстия не изобра жаются и сведения о них в технических требованиях не помещаются.
На чертежах общих видов и сборочных черте жах допускается помещать специальные техноло гические указания, если они являются единствен ными, гарантирующими качество изделия.
На чертежах общих видов и сборочных чертежах изделия с резьбой, подвергающиеся при эксплуата ции действию вибраций, толчков и ударов, изоб ражают совместно с деталями, предупреждающими их самоотвинчивание.
Детали, предназначенные для стопорения резь бовых изделий, стандартизованы, поэтому при вы черчивании таких деталей необходимо пользовать ся соответствующими ГОСТами.
Для фиксации положения (установки) деталей относительно друг друга широко применяются установочные винты. Конструктивные формы и размеры установочных винтов определяются соответствующими стандар тами.
Места соединения деталей, находящихся под воз действием избыточного давления какой-либо среды, должны быть уплотнены (герметизированы).
В большинстве машин и механизмов предусма тривается специальная, надежно действующая си стема смазки.
Недостаточная смазка может привести к быстро му нагреванию и износу трущихся поверхностей, в результате чего машина выходит из строя.
При выполнении чертежа общего вида и сбо рочного чертежа изделия на нем необходимо отра зить систему смазки трущихся поверхностей дета лей и правильно изобразить элементы смазочных устройств.
В современном машиностроении широкое приме нение находят подшипники качения, типы и раз меры которых определяются соответствующими стандартами. Размеры этих подшипников даны в СТ СЭВ 402-76 ГОСТ 831-75, ГОСТ 3395-75 и др.; поля допусков посадочных мест указаны в СТ СЭВ 773-77.
Подшипники качения состоят из следующих ос новных частей: колец (наружного и внутреннего), шариков (или роликов) и сепаратора, отделяющего шарики (или ролики) друг от друга.
На чертежах общих видов и сборочных черте жах подшипники качения в осевых разрезах изо бражаются, как правило, упрощенно по ГОСТ 2.420-69 без указания типа и особенностей кон струкции. Контурное очертание подшипника здесь выполняется сплошными основными линиями по его контуру, внутри которого проводятся сплошны ми тонкими линиями диагонали.
Если на чертеже общего вида и сборочном чер теже необходимо указать тип подшипника, то в контуре его изображения наносится условное гра фическое изображение по ГОСТ 2.770-68.
Большей частью при сборке пружина предвари тельно деформируется: сжимается (пружина сжа тия) или растягивается (пружина растяжения). Для регулирования величины этой деформации приме няются различные устройства, например винт уста новочный. Вычерчивая сборочные чер тежи, содержащие пружины, следует учитывать их предварительные деформации и изображать пру жины соответственно с измененными расстояниями между витками (в отличие от рабочих чертежей, на которых пружины изображаются в свободном со стоянии).
Винтовые пружины изображаются как правило с правой навивкой. Если число витков изобража емой пружины больше четырех, то на каждом конце пружины изображают по 1-2 витка (кроме опорных) и проводят осевые линии через центры сечений витков по всей длине пружины. Допускается в разрезе изображать пружину только сечениями витков. Если сечения витков на чертеже не превышают 2 мм, то их показывают зачерненными.
Пружина, изображенная на чертеже общего вида и сборочном чертеже лишь сечениями ее витков, условно считается закрывающей распо ложенные за ней предметы до контура сечений витков или до осевых линий сечений витков.
Если диаметр проволоки или толщина сечения пружины на чертеже не более 2 мм, то пружину можно изображать прямыми линиями, толщина ко торых принимается несколько больше толщины сплошной основной линии, принятой на чертеже.
4.3 Условности и упрощения, применяемые на сборочном чертеже
В целях экономии времени на выполнение чер тежей общих видов и сборочных чертежей по ГОСТ 2.109-73 допускается применять упрощения и услов ности.
Например, фаски и галтели, а также округления, проточки, рифление, насечку, мелкие выступы и впадины не показывают.
Пружины в разрезе изображают двумя витками с каждого конца.
Сварное, паяное, клееное изделие в сборе с други ми изделиями в разрезах и сечениях штрихуют как монолитное тело (в одну сторону), изображая гра ницы между деталями такого изделия сплошными основными линиями.
Составные части изделия, на которые выполнены самостоятельные чертежи, а также покупные изде лия изображают на разрезах нерассеченными.
Зазоры между стержнем и отверстием допускает ся не показывать.
Болты, винты и шпильки изображаются на сборочных чертежах упрощенно.
Одинаковые по форме и размерам равномерно расположенные элементы или детали на чертеже общего вида и сборочном чертеже не вычерчива ют, а изображают лишь один элемент или одну деталь (например, отверстие или болт).
Покупные детали или изделия (например, под шипники качения) допускается изображать в виде контурного очертания, без небольших выступов, впадин и других мелких элементов.
Крышки, щиты и кожухи допускается не изобра жать, если необходимо показать закрытые ими составные части изделия. Над изображением дела ют соответствующую надпись (например, «Крышка поз. 4 не показана»).
Линии перехода вычерчивают упрощенно, заме няя лекальные кривые дугами окружностей или прямыми линиями.
На чертежах общих видов и сборочных черте жах допускается оставлять часть изображения нерассеченной.
Крайние или промежуточные положения детали, перемещающейся при работе, при необходимости показывают на сборочном чертеже штрихпунктирной тонкой линией (с двумя точками) с соответ ствующими размерами, причем наносят только контурные очертания детали (без подробно стей).
Изделия, изготовленные из прозрачного материа ла, изображаются как непрозрачные. В отдельных случаях допускается изображать как видимые части изделия, расположенные за прозрачным предметом (например, шкалы, циферблаты, стрелки приборов и т.п.).
Более подробные сведения об упрощениях, допу скаемых на чертежах общих видов и сборочных чертежах, приведены в ГОСТ 2.109-73.
4.4 Особенности нанесения размеров
У каждой детали, входящей в сборочную единицу, существуют поверхности, определяющие положение сопрягаемых с ней дета лей, входящих в ту же сборочную единицу. Эти по верхности называют конструкторскими базами. В качестве конструкторских баз могут быть условно выбраны и поверхности, отсутствующие на самой детали (например, плоскости симметрии детали). Такие поверхности называются скрытыми конструк тивными базами.
Размеры, опреде ляющие расположение сопрягаемых поверхностей, должны, как правило, наноситься от конструк торских баз с учетом возможностей выполнения и контроля этих размеров.
4.5 Чтение и деталирование сборочных чертежей
Чтение чертежей общих видов развивает умение мысленно представлять устройство изделия и фор му его составных частей.
Прочитать такой чертеж это значит:
1) установись назначение, устройство и принцип действия изображенного изделия;
2) выяснить взаимное расположение деталей и способы их соединения друг с другом;
3) выяснить форму, назначение и взаимодействие деталей изделия, изображенного на учебном черте же общего вида.
При чтении чертежа общего вида вначале надо внимательно его изучить, определив его состав. Для этого следует ознакомиться со специфика цией и установить наименование, количество и про чие сведения о составных частях изделия. По но мерам позиций, имеющимся в спецификации и на чертеже, необходимо отыскать на чертеже изобра жение каждой детали, выявляя в общих чертах их формы и размеры. При этом надо учитывать проекционную связь изображений, а также и то, что на всех изображениях в разрезах одна и та же деталь штрихуется в одном направлении, а смежные детали - в различных направлениях.
Чтение чертежа значительно облегчается, если имеется возможность изучить принцип действия изделия по какому-либо документу (например, по пояснительной записке, паспорту или описанию устройства).
Необходимо помнить, что по чертежу общего вида не изготовляют детали, поэтому при выпол нении чертежа на нем допускаются упрощенные изображения деталей. Например, не показывают фаски, скругления, проточки, углубления, выступы, рифление и т. п. При выполнении по чертежу об щего вида рабочих чертежей деталей большинство этих упрощений не применяется (см. ГОСТ 2.109-73, ГОСТ 2.305-68 и др.)
Выполнение рабочих чертежей деталей по черте жу общего вида изделия называется деталированием. В процессе обучения допускается деталирование и сборочного чертежа, специально разрабо танного для этой цели.
Прежде чем приступить к деталированию, надо прочитать описание устройства и действия изделия, ознакомиться с содержанием спецификации и по лучить представление о его форме и форме со ставных частей.
Уяснив назначение и устройство сборочной еди ницы и представив форму каждой детали, можно приступить к выполнению рабо чих чертежей деталей. Начинать следует с определе ния необходимого (наименьшего) количества изображений каждой детали.
Расположение изображений деталей на рабочих чертежах не должно быть обязательно таким же, как на учебном чертеже общего вида. Все виды, раз резы, сечения и другие изображения выполняются по рекомендациям ГОСТ 2.305-68 ЕСКД. Для ка ждой детали выбирается масштаб изображений по ГОСТ 2.302-68 с учетом ее формы и размеров. Чем сложнее форма, тем больше разных контурных и размерных линий будет на чертеже, поэтому по добное изображение деталей следует вычерчивать в более крупном масштабе.
Небольшие проточки, углубления, выступы и т.п. желательно изображать в виде выносных элемен тов в большем масштабе.
Все рабочие чертежи деталей обязательно выпол няются на листах бумаги стандартных форматов.
Чертежи стандартных изделий обычно не выпол няют. Если же это потребуется, то размеры таких изделий подбирают по соответствующим стандар там, пользуясь условными обозначениями, запи санными в спецификации.
4.6 Контрольная работа 4. Выполнение чертежа детали со сборочного чертежа
Варианты заданий для выполнения работы получить у преподавателя.
Дополнительно выполнить задание, варианты которого приводятся ниже.
Варианты заданий:
Вариант 1.
Дочертить условное изображе ние резьбы на стержне I (М20 X 1,5) при длине нарезанной час ти L. Начертить вид слева. Обозначить резьбу
Дочертить условное изображе ние резьбы на поверхности, отме ченной I(М20Х1.5), при длине нарезанной части L. Начертить вид слева. Обозначить резьбу
Вариант 2.
Дочертить условное изображе ние резьбы на стержне I (М20 X 1,5) при длине нарезанной час ти L. Начертить вид слева. Обозна чить резьбу
Дочертить условное изображе ние резьбы на поверхности, отме ченной I (М20 X 1,5), при длине нарезанной части L. Начертить вид слева. Обозначить резьбу
Вариант 3.
Дочертить условное изображение резьбы на стержне I (М20 X 1,5) при длине нарезанной час ти L. Начертить вид слева. Обозна чить резьбу
Дочертить условное изображение резьбы на поверхности, отме ченной I (М20 X 1,5), при длине нарезанной части L. Начертить вид слева. Обозначить резьбу
Вариант 4.
Дочертить условное изображе ние резьбы на стержне I (M20 X 1,5) при длине нарезанной час ти L. Начертить вид слева. Обозна чить резьбу
Дочертить условное изображе ние резьбы на поверхности, отме ченной I (М20 X 1,5), при длине нарезанной части L. Начертить вид слева. Обозначить резьбу
Вариант 5.
Дочертить условное изображение резьбы на поверхности, отме ченной I (М20Х 1,5), при длине нарезанной части L. Начертить вид слева. Обозначить резьбу
Дочертить условное изображе ние резьбы на поверхности, отме ченной I (М20 X 1,5), при длине нарезанной части L. Начертить вид слева. Обозначить резьбу
Вариант 6.
Дочертить условное изображе ние резьбы на поверхности, отме ченной I (М20 X 1,5), при длине нарезанной части L. Начертить вид слева. Обозначить резьбу
Дочертить условное изображе ние резьбы на поверхности, отме ченной I (М20 X 1,5), при длине нарезанной части L. Начертить вид слева. Обозначить резьбу
Вариант 7.
Дочертить условное изображе ние резьбы на поверхности, отме ченной I (М20 X 1,5), при длине нарезанной части L. Начертить вид слева. Обозначить резьбу
Дочертить условное изображе ние резьбы на поверхности, отме ченной I (М20 X 1,5), при длине нарезанной части L. Начертить вид слева. Обозначить резьбу
Вариант 8.
Дочертить условное изображе ние резьбы на поверхности, отме ченной I (М20Х 1,5), при длине нарезанной части L. Начертить вид слева. Обозначить резьбу
Дочертить условное изображе ние резьбы на поверхности I.На чертить вид слева
Вариант 9.
Дочертить условное изображе ние резьбы на поверхности, отме ченной I (М20Х 1,5), при длине нарезанной части L. Начертить вид слева. Обозначить резьбу
Дочертить условное изображе ние резьбы на стержне I (М20 X 1,5) при длине нарезанной части L. На чертить вид слева. Обозначить резьбу
Вариант 10.
Дочертить условное изображе ние резьбы на поверхностях I, II. Начертить вид слева
Вариант 11.
Дочертить условное изображе ние резьбы на поверхностях I, II. Начертить вид слева
Вариант 12.
Дочертить условное изображе ние резьбы на стержне и в отвер стии. Начертить виды слева и справа
Вариант 13.
Дочертить условное изображе ние резьбы на стержне I (М20 X 1,5) при длине нарезанной час ти L. Начертить вид слева. Обозначить резьбу
Дочертить условное изображе ние резьбы на поверхности, отме ченной I (М20Х 1,5), при длине нарезанной части L. Начертить вид слева. Обозначить резьбу
Вариант 14.
Дочертить условное изображе ние резьбы на стержне I (М20 X 1,5) при длине нарезанной части L. На чертить вид слева. Обозначить резьбу
Дочертить условное изображе ние резьбы на поверхности, отме ченной I(М20Х1.5), при длине нарезанной части L. Начертить вид слева. Обозначить резьбу
Вариант 15.
Дочертить условное изображе ние резьбы на стержне I (М20 X 1,5) при длине нарезанной час ти L. Начертить вид слева. Обозна чить резьбу
Дочертить условное изображе ние резьбы на поверхности, отме ченной I (М20Х 1,5), при длине нарезанной части L. Начертить вид слева. Обозначить резьбу
Вариант 16.
Дочертить условное изображе ние резьбы на поверхности I.На чертить вид слева
Дочертить условное изображе ние резьбы на поверхности, отме ченной I (М20 X 1,5), при длине нарезанной части L. Начертить вид слева. Обозначить резьбу
Вариант 17.
Дочертить условное изображение резьбы на стержне I (М20 X 1,5) при длине нарезанной час ти L. Начертить вид слева. Обозна чить резьбу
Дочертить условное изображе ние резьбы на поверхности, отме ченной I (М20 X 1,5), при длине нарезанной части L. Начертить вид слева. Обозначить резьбу
Вариант 18.
Дочертить условное изображе ние резьбы на поверхности, отме ченной I (М20 X 1,5), при длине нарезанной части L. Начертить вид слева. Обозначить резьбу
Дочертить условное изображение резьбы на поверхности, отме ченной I (М20 X 1,5), при длине нарезанной части L. Начертить вид слева. Обозначить резьбу
Вариант 19.
Дочертить условное изображе ние резьбы на стержне I (M20 X 1,5) при длине нарезанной час ти L. Начертить вид слева. Обозна чить резьбу
Дочертить условное изображе ние резьбы на поверхности, отме ченной I (М20 X 1,5), при длине нарезанной части L. Начертить вид слева. Обозначить резьбу
Вариант 20.
Дочертить условное изображе ние резьбы на поверхности, отме ченной I (М20 X 1,5), при длине нарезанной части L. Начертить вид слева. Обозначить резьбу
Дочертить условное изображе ние резьбы на поверхности, отме ченной I (М20 X 1,5), при длине нарезанной части L. Начертить вид слева. Обозначить резьбу
Вариант 21.
Дочертить условное изображение резьбы на поверхности, отме ченной I (М20Х 1,5), при длине нарезанной части L. Начертить вид слева. Обозначить резьбу
Дочертить условное изображе ние резьбы на поверхности, отме ченной I(М20Х1.5), при длине нарезанной части L. Начертить вид слева. Обозначить резьбу
Вариант 22.
Дочертить условное изображе ние резьбы на стержне I (М20 X 1,5) при длине нарезанной части L. На чертить вид слева. Обозначить резьбу
Дочертить условное изображе ние резьбы на поверхности, отме ченной I (М20 X 1,5), при длине нарезанной части L. Начертить вид слева. Обозначить резьбу
Вариант 23.
Дочертить условное изображе ние резьбы на стержне I (М20 X 1,5) при длине нарезанной час ти L. Начертить вид слева. Обозна чить резьбу
Дочертить условное изображе ние резьбы на поверхности, отме ченной I (М20 X 1,5), при длине нарезанной части L. Начертить вид слева. Обозначить резьбу
Вариант 24.
Дочертить условное изображе ние резьбы на стержне I (M20 X 1,5) при длине нарезанной час ти L. Начертить вид слева. Обозна чить резьбу
Дочертить условное изображе ние резьбы на поверхности, отме ченной I (М20 X 1,5), при длине нарезанной части L. Начертить вид слева. Обозначить резьбу
Вариант 25.
Дочертить условное изображе ние резьбы на поверхности, отме ченной I (М20 X 1,5), при длине нарезанной части L. Начертить вид слева. Обозначить резьбу
Дочертить условное изображе ние резьбы на поверхности, отме ченной I (М20Х 1,5), при длине нарезанной части L. Начертить вид слева. Обозначить резьбу
Вариант 26.
Дочертить условное изображе ние резьбы на поверхности, отме ченной I (М20 X 1,5), при длине нарезанной части L. Начертить вид слева. Обозначить резьбу
Дочертить условное изображе ние резьбы на поверхности I.На чертить вид слева
Вариант 27.
Дочертить условное изображение резьбы на стержне I (М20 X 1,5) при длине нарезанной час ти L. Начертить вид слева. Обозна чить резьбу
Дочертить условное изображе ние резьбы на поверхности, отме ченной I (М20 X 1,5), при длине нарезанной части L. Начертить вид слева. Обозначить резьбу
Вариант 28.
Дочертить условное изображе ние резьбы на поверхности, отме ченной I (М20 X 1,5), при длине нарезанной части L. Начертить вид слева. Обозначить резьбу
Дочертить условное изображение резьбы на поверхности, отме ченной I (М20 X 1,5), при длине нарезанной части L. Начертить вид слева. Обозначить резьбу
Вариант 29.
Дочертить условное изображе ние резьбы на поверхности, отме ченной I (М20Х 1,5), при длине нарезанной части L. Начертить вид слева. Обозначить резьбу
Дочертить условное изображе ние резьбы на поверхности, отме ченной I (М20 X 1,5), при длине нарезанной части L. Начертить вид слева. Обозначить резьбу
Вариант 30.
Дочертить условное изображение резьбы на стержне I (М20 X 1,5) при длине нарезанной час ти L. Начертить вид слева. Обозна чить резьбу
Дочертить условное изображе ние резьбы на поверхности, отме ченной I (М20 X 1,5), при длине нарезанной части L. Начертить вид слева. Обозначить резьбу
4.7 Контрольные вопросы к теме 4
1 Каким требованиям должен удовлетворять сборочный чертеж?
2 Перечислите основные разделы спецификации.
3 Как надо располагать на поле чертежа номера позиций?
4 Какие размеры может содержать сборочный чертеж?
5 В каких случаях на поле сборочного чертежа допускается помещать отдельные изображения нескольких деталей?
6 Расшифруйте аббревиатуры «СТ СЭВ», «ГОСТ», «ОСТ», «РСТ», «СТП».
7 Обрисуйте роль, которую играют стандарты в науке, технике и быту.
Заключение
При написании курсовой работы изучена литература, посвященная преподаванию инженерной графики. В изученном материале были выделены ключевые моменты, необходимые для успешного усвоения курса с учетом требований, предъявляемых к студентам заочного факультета. В ходе рассмотрения практических заданий различной сложности была сделана выборка заданий, которые по своей сложности доступны для выполнения студентами-заочниками и будут способствовать выработке у них необходимых умений и навыков. Весь отобранный материал приводится в курсовой работе и представляет собой методическое обеспечение изучения курса инженерной графики для студентов-заочников.
Материал, приведенный в данной курсовой работе, можно использовать в процессе преподавания инженерной графики на заочном факультете студентам специальностей АСОИ и «Лесное хозяйство», а также для повторения, обобщения и закрепления учебного материала по соответствующим разделам во время преподавания курса инженерной графики студентам дневного отделения.
Список использованной литературы
1 Э.Д. Мерзон, И.Э. Мерзон. Задачник по машиностроительному черчению. М: Высшая школа, 1990 г.
2 С.К. Боголюбов, А.В. Воинов. Черчение. М: Машиностроение, 1984 г.
3 С.К. Боголюбов. Индивидуальные задания по курсу черчения. М: Высшая школа, 1989 г.
4 Начертательная геометрия. Инженерная графика. Методические указания и контрольные задания. М: Высшая школа, 1990 г.