Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
Предоплата всего
Подписываем
19. Энергетическое хозяйство предприятия.
Основная функция энергохозяйства предприятия – это обеспечение производства всеми видами энергии:
- электрическая; - тепловая (пар); - газ; - сжатый воздух; - вода (холодная и горячая);
Энергоснабжение предприятия может быть осуществлено по 1-ой из 3-х схем:
- внутренняя; - внешняя; - комбинированная;
1) Внутреннее энергообеспечение
Предприятие полностью обеспечивает себя энергией из собственных энергоресурсов. Такая схема может применяться при создании предприятия в регионах, где отсутствует общая инфраструктура.
2) Внешнее энергообеспечение − Практически все виды энергии поступают из стороны (характерно для мелких предприятий)
3) Комбинированное энергообеспечение − Электроэнергия, газ и вода поступают из стороны, а тепло может поступать от региональной теплоэлектростанции или производиться на собственной котельной установке.
Энергохозяйство предприятия можно представить в организационном и технологическом виде.
С организационной точки зрения энергохозяйство делится на две части:
- общезаводская; - цеховая (это токоприёмники);
С технологической точки зрения:
- генерирующая часть (электростанция, котельная, компрессорная);
- распределяющая часть (электросеть, паропровод, водопровод);
- потребляющая часть (энергоприёмники в основном во вспомогательном производстве);
В настоящее время перед энергохозяйством стоит задача снижения энергопотребления, при этом должны вводиться энергосберегающие технологии, ремонтироваться неисправности и устраняться все виды потерь.
Для энергосбережения предприятия создаётся отдел главного энергетика, в этом отделе образованы функциональное бюро управления и энергоцеха.
В числе энергоцехов могут образовываться:
- энергосиловой цех;
- слаботочный цех;
- тепловой цех;
- газовый цех;
- электроремонтный цех;
В числе функциональных бюро могут создаваться:
- бюро нормирования расходов энергоресурсов;
- бюро энергопотребления;
- бюро Энергонадзора;
- бюро ремонта энергооборудования;
- планово-экономическое бюро;
В учебной литературе рассматриваются методы расчёта потребности энергии в предприятии:
1. установленная мощность;
2. время работы;
3. коэффициент спроса;
20. Транспортное хозяйство предприятия.
Основная функция: удовлетворение потребностей предприятия в перевозках.
В предприятии:
1) внутренние перевозки – перемещение между рабочими местами, цехами, и т.д.
2) внешние перевозки – доставка сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих, топлива; отгрузка и транспортировка готовой продукции.
Транспортировка выполняется:
- собственными транспортными средствами;
- частично собственными средствами, а также другими средствами;
Потребность предприятия к перевозкам осуществляется следующим образом:
- для внешних перевозок выбираются данные из накладных и путевых листов;
- для внутренних строится шахматная таблица грузопотоков (каждое подразделение выступает в качестве грузоотправителя по строке, грузополучателя по столбцу; объём груза перемещающегося между двумя пунктами называют i-ым, j-ым грузопотоком);
Общий объём транспортных работ или грузооборот измеряется в [т/км].
После определения потребности в перевозках рассчитывается потребность в транспортных средствах:
,
где − объём перевоза в тоннах на данном грузопотоке за какое-то время (сутки, месяц, год);
− производительность единицы транспортного средства;
зависит от:
- времени работы в наряде;
- длинны маршрута;
- грузоподъёмности;
- времени простоя под погрузкой, разгрузкой;
- скорости;
- коэффициента использования пробега и грузоподъёмности;
Перевозки на предприятии организует транспортный отдел. На крупном предприятии в подчинении этого отдела могут находиться следующие цеха и участки:
- ж/д цех;
- автомобильный цех;
- цех напольного транспорта;
На предприятиях используются различные виды транспортных средств, начиная с железнодорожного, автомобильного, подъемно-транспортного и кончая конвейерами разнообразного вида, типа и назначения.
Структура транспортного хозяйства зависит от ряда факторов: объема внутризаводских и внешних перевозок, типа производства, массы и габаритов готовой продукции, уровня кооперированных связей.
Следующие варианты выделения транспортных средств в основные цеха:
- на весь день;
- для выполнения конкретной перевозки, при этом между основным и транспортным цехом могут быть реализованы хозрасчётные отношения.
21. Складское хозяйство предприятия.
Основная функция – это удовлетворение предприятия в хранении материальных ценностей. Складское хозяйство как отдельная структурная единица на предприятии отсутствует. Однако по опыту зарубежных стран, может создаваться бюро складского хозяйства, как отдельная единица. На практике, в большинстве случаев, они подчинены различным отделам предприятия, в зависимости от специализации.
Например, склады готовой продукции – отделу сбыта, маркетингу; склады запасных частей и ремонтных материалов – отделу главного механика.
Склад – это здание, сооружение или устройство предназначенное для хранения определённых материальных ценностей.
Конкретные функции следующие:- входящий контроль; - размещение в пределах склада и хранение; - выдача ценностей потребителям;
Склады предприятия классифицируют следующим образом:
По характеру деятельности или назначению:
- снабженческие; - внутрепроизводческие; - сбытовые;
2) По разнообразию хранения материальных ценностей:
- универсальные; - специализированные; 3) По способу хранения и типу конструкции:
- закрытые; - полузакрытые; - открытые; - специальные (бункеры);
4) По роли в производстве:
- центральные; - участковые; - прицеховые;
5) По огнестойкости:
- несгораемые; - трудносгораемые; - сгораемые;
При организации складского хозяйства решаются следующие проблемы:
определение площади складов;
организация управления запасами;
выбор вариантов размещения предметов на складе;
1. Общая площадь склада включает:
- полезную площадь склада (непосредственно для хранения продукции);
- площадь площадок приема; - служебная площадь;
2. Для управления запасами используют следующие методы:
- А, В, С метод; - точка заказа;
Суть А, В, С метода следующая – вся номенклатура делится на 3-и группы:
- А – наиболее ценные и важные для предприятия предметы (охватывающая стоимость до 80% всех материалов предприятия, 10-15% по количеству);
- В – средние;
- С – дешёвые и общедоступные предметы (по стоимости 5-10%, и 50-60% по количеству);
гр. А под жестким контролем;
гр. В − постоянный внимательный контроль и учёт;
гр. С – периодические проверки;
Для предметов, которые постоянно в производстве наблюдение за уровнем их запаса, при этом выделяют контрольные точки:
- минимальный страховой запас ;
- заказ на уровне точки заказа;
- максимальный .
22. Технический контроль и его организация.
Под техническим контролем понимается проверка степени соответствия продукции принятым стандартам и технической документации.
Назначение технического контроля - отделить кондиционную продукцию от брака. Однако, тех.контроль не сводится только к проверке качества продукции. Это понятие более широкое и охватывает контроль всех аспектов производства.
Тех.контроль- это проверка соответствия процессов производства и их результатов техническим требованиям.
Основная идея состоит в выявлении и предупреждении брака.
Для осуществления тех.контроля создаётся соответствующая служба: отдел тех. контроля. Рекомендуется подчинять начальника ОТК непосредственно директору предприятия. В рамках ОТК основным звеном является бюро цехового контроля (БЦК), который непосредственно осуществляет приёмку продукции и наблюдение за условиями производства. БЦК в управленческих подразделениях БТК - бюро технического контроля. В составе БТК создается ЦИЛ – центральная измерительная лаборатория и ее филиалы в цехах КПП. Непосредственно в ОТК могут создаваться следующие бюро: бюро статистических методов контроля качества, учета и анализа брака, внешних инспекций и рекламаций, технологий контрольных работ.
Объектами технического контроля являются: продукция на всех стадиях изготовления и факторы производственного процесса, влияющие на качество (материалы, полуфабрикаты, заготовки, детали, узлы, готовая продукция, тех. процессы и их режимы, техническая документация, культура производства, упаковка, работа изделия у потребителя и т.п.).
23. Виды и методы контроля
Различают следующие виды и методы технического контроля в зависимости от степени механизации и автоматизации: ручной, механизированный, автоматический. В зависимости от места проведения контроля – стационарный контроль (продукция-контролер), скользящий контроль. Организационными формами контроля могут быть сплошной контроль(100%) проверка и выборочный.
В зависимости от стадии производства различают: предварительный контроль материалов, промежуточный, приёмочный (выходной).
По характеру проведения контроля: визуальный, геометрический, лабораторный.
По степени влияния на ход производства: пассивный и активный. При активном контроле по его результатам корректируются режимы тех процессов.
Особый вид контроля - инспекционный или проверка контроля контролёра.
Под браком понимается продукция , не соответствующая установленным стандартам и др тех документации. различают исправимый и окончательный брак(его устранить технически невозможно или экономически невыгодно). На предприятии каждый случай брака регистрируется, принимаются соответствующие действия- устранение дальнейшего возникновения брака и взыскание с виновных ущерб.
На предприятиях ведется статистика виновников и причин брака. Виновниками могут быть все работники.
24. Статистические методы контроля качества.
Статистический контроль качества (сккт) реализуется по 2-ум направлениям:
1.контроль качества исполнения;
2.контроль качества продукции и условий производства.
СКК базируется на положениях теории вероятности. Эти положения следующие:
1.если на протяжении длительного промежутка времени не выявлено нарушений в работе, то с высокой степенью вероятности можно считать , что и в дальнейшем труд будет бездефектным.
2.не может быть двух абсолютно одинаковых по всем параметрам единиц продукции;
3.в устойчивом процессе колебания параметров незначительны и подчиняются одному из статистических законов нормального распределения.
Статистический контроль исполнения реализуется следующим образом: в случайные промежутки времени осуществляется несколько проверок работы исполнителя. Если упущений не обнаружено, то исполнителю предоставляется право самоконтроля. Одновременно устанавливается надбавка к зарплате.
СКК продукции и производства реализуется по 3-ём направлениям:
- текущий предупредительный статистический контроль,
- статистический анализ технологического процесса ,
- статистический приемочный контроль.
Рассмотрим некоторые положения текущего предупредительного статистического контроля.
контроль осуществляется следующим образом: (в массовом производстве) из всего количества или раз в два часа берется небольшая выборка изделий X=Σxi/n ;R=Xmax-Xmin
предварительно строится контрольная
Тв
Рв
Рн
Тн
Тн,Тв- нижняя и верхняя границы поля допуска
Рн, Рв- нижняя и верхняя предупредительные границы
Рассчитанные средние значения показываются на контрольной карте. Если средние значения находятся в пределах предупредительных границ , то вся изготовленная за это время продукция принимается. В случае выхода за предупредительную границу процесс останавливается, проводится его регулировка, а вся выпущенная за это время продукция полностью проверяется.
Рн=Тн+А*γ Рв=Тн-А*γ
γ- половина поля допуска
А- коэффициент , зависящий от размера выборки
СКК не применяется для продукции, которая может быть опасной для человека.
Эффективность СКК: сокращение затрат на контроле, сокращение штата контролеров, создаеся возможность для регулирования производства, как правило, неполадки обнаруживаются и устраняются до появления брака, создается возможность наглядного изображения тенденций изменения качества, повышается ответственность исполнителей.