Будь умным!


У вас вопросы?
У нас ответы:) SamZan.net

Тема 1 Вступ у якість Основи понятійного апарату

Работа добавлена на сайт samzan.net: 2016-06-09

Поможем написать учебную работу

Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.

Предоплата всего

от 25%

Подписываем

договор

Выберите тип работы:

Скидка 25% при заказе до 28.4.2024

Модуль 1. Теоретичні основи менеджменту якості

Тема 1. Вступ у якість

  1.  Основи понятійного апарату.
  2.  Значення якості продукції.
  3.  Показники якості машин. Інтегральний економічний показник якості.
  4.  Конкурентоспроможність продукції.

1. Подготовка квалифицированных менеджеров во всем мире предусматривает изучение и освоение современных методов управления качеством продукции, товаров и услуг, процессов и систем.                                    

В рыночной экономике проблема качества является важнейшим фактором повышения уровня жизни и экологической безопасности. Качество это комплексное понятие, характеризующее эффективность всех сторон деятельности: разработка стратегии, организация производства, маркетинг и др.

Существуют различные трактовки понятия качества. Международная организация по стандартизации (стандарт ИСО-8402) определяет качество продукции как совокупность свойств и характеристик продукции или услуги, которые придают им способность удовлетворять обусловленные или предполагаемые потребности.

В соответствии со стандартами ИСО (International Standard Organization) серии 9000 качество продукции – это степень, с которой совокупность ее собственных характеристик удовлетворяет требования. Степень, с которой потребности и ожидания удовлетворены, определяет «хорошее», «удовлетворительное», «высокое», «превосходное», «плохое» и «низкое» качество.

Для дальнейшего уточнения понятия управления качеством продукции уточнить следующие понятия:

Характеристика - это то, что свойственно только конкретному объекту. Характеристики могут быть:

  •  функциональные (скорость авто, производительность оборудования);
  •  физические (механические, электрические, химические, органолептические (запах, вкус, цвет);
  •  эргономические (учет антропометрических, физиологических, гигиенических особенностей человека).

Продукция - понятие комплексное, это результат деятельности фирмы, который может быть представлен товарами, продуктами (имеющими вещественную форму), и услугами (не имеющими вещественной формы). Услуги производственного характера называют работами. Для того чтобы произвести любую продукцию, выполнить работу или услугу, необходимо осуществить последовательность операций. Конечное качество зависит от качества работы на каждом этапе начиная с этапа проектирования, разработки производственной документации и опытного образца, конструкторско-технологических работ. Кроме того, качество работы непосредственно связано с обеспечением функционирования фирмы – это качество руководства и управления (планирование, анализ, контроль). От качества планирования (разработки стратегии, системы планов) зависит достижение поставленных целей и качества фирмы.

Рассмотрим эволюцию понятия качества. Каждое общественное производство имело свои объективные требования к качеству.

  •  На первых порах крупного промышленного производства проверка качества предполагала определение точности и прочности (точность размеров, прочность ткани).
  •  Повышение сложности изделий привело к увеличению числа оцениваемых свойств, возникла необходимость комплексной оценки характеристик изделия.
  •  В условиях массового производства качество стало рассматриваться не с позиции отдельного экземпляра, а с позиций стандарта качества всех производимых в массовом производстве изделий.
  •  Автоматизация производства породило понятие надежность.
  •  В условиях рыночной экономики появилась необходимость наблюдения за качеством в процессе производства и потребления. Упор делается на предупреждении дефектов.

Уточняя понятие качества, следует отметить, что в командно- административной экономике качество трактуется с позиции производителя, а в рыночной  качество рассматривается с позиции потребителя. Понятие качества продукта с позиций его соответствия требованиям потребителя сложилось именно в условиях рыночной экономики.

Управление качеством - это скоординированная деятельность, которая заключается в направлении и контроле организации в том, что касается качества. В соответствии со стандартами ИСО серии 9000 версии 1994 г. управление качеством определялось, как деятельность оперативного характера с целью обеспечить соответствие требованиям, касающимся качества продукции. Менеджмент качества состоит из следующих частей:

2. Значення якості продукції.

Роль и значение качества постоянно возрастает под влиянием развития технологий производства и потребностей человека. Подъем уровня культуры и образования с каждым днем делает потребителей все более разборчивыми и придирчивыми. Более 80 % покупателей приобретая продукцию, теперь предпочитают цене качество.

С качеством продукции связаны возможности кредитования, инвестиций, предоставление льгот. Например, в ряде стран Европы действуют законы, по которым одни товары вообще не допускаются на рынок без сертификата качества, несертифицированные товары должны продаваться вдвое дешевле.

Качество является одним из основных факторов конкуренции и увеличения сбыта продукции. При этом производитель должен улучшать как функциональные, так и органолептические свойства продукции, стремиться ориентироваться на качество, необходимое потребителям, достигая при этом наилучшего соотношения качества и цены. Также надо учитывать, что если предприятие выпускает продукцию для нескольких групп покупателей, то для каждой группы будут свои требования к свойствам продукции, а следовательно, к качеству. Задача производителей заключается в приведении качества и цены товара в соответствие с запросами и ожиданиями каждой группы покупателей.

Улучшение качества продукции дает более надежные конкурентные преимущества предприятию, чем только понижение цены. Весомые преимущества получает изготовитель, если его продукция высокого качества защищена патентом.

Таким образом, залогом успеха любого предприятия является постоянное изучение своих потребителей и приведение в соответствие с ними свойств выпускаемой продукции, то есть управление качеством продукции.

3. Показники якості машин. Інтегральний економічний показник якості.

Определением качества продукции с позиций его соответствия требованиям потребителя занимается наука квалиметрия. Квалиметрия – наука о способах измерения и количественной оценки качества продукции и услуг.

Квалиметрия позволяет давать количественные оценки качественным характеристикам товара. Квалиметрия исходит из того, что качество зависит от большого числа свойств рассматриваемого продукта. Для того, чтобы судить о качестве продукции недостаточно только данных о его свойствах. Нужно учитывать и условия, в которых продукт будет использован.

С точки зрения квалиметрии вся продукция классифицируется следующим образом:

Машины являются наиболее сложной продукцией и для оценки их качества используют максимальное количество свойств:

  •  Назначение (функциональная пригодность);
  •  Надежность (безотказность, долговечность, ремонтопригодность, сохраняемость);
  •  Эстетичность (цвет, форма, дизайн);
  •  Безопасность (соответствие машины стандартам по технике безопасности и охране труда, тяжесть последствий при возможной аварии);
  •  Экономичность (ресурсопотребление, расход горючего, электроэнергии, других энергоносителей и ресурсов на единицу наработки, себестоимость изготовления);
  •  Технологичность при производстве (коэффициент использования материалов, трудоемкость изготовления);
  •  Технологичность при применении (трудоемкость изготовления запасных частей и замены изношенных деталей и узлов);
  •  Эргономичность (приспособленность машины к человеку, антропометрическим, физиологическим, гигиеническим, психологическим свойствам в системе «человек-машина-окружающая среда»);
  •  Экологичность (соответствие машины действующим экологическим стандартам по влиянию на окружающую среду, количество выбрасываемых вредных веществ, уровень шума);
  •  Стандартизация и унификация (удельный вес стандартизированных и унифицированных деталей и узлов в машине, коэффициенты применяемости и повторяемости);
  •  Патентно-правовые (степень патентной защиты машины в Украине и за рубежом). Патентная чистота - в продукции не должны самовольно использоваться чужие изобретения, товарные знаки, защищенные на территории данных стран патентами, свидетельствами и др. документами.

Показатели качества машин бывают:

  •  Единичные (отражает только одно свойство, например, производительность, расход горючего);
  •  Комплексные (характеризует несколько свойств);
  •  Интегральные (отражает все или большинство важнейших свойств).

Сравнивая конкурирующие продукты, практически не бывает преимущества по всем оценивающим показателям. Поэтому, для оценки качества конкурирующих машин используют экспертный метод оценки с помощью баллов либо метод, основанный на расчете интегрального показателя.

Кинт.= Эт/Ц + ЗТ;  Кинт. = Ц + ЗТ/ Эт,

Эт – полезный эффект от эксплуатации машины за нормативный срок ее службы Т. Выражается в наработке или прибыли, полученной с помощью машины, например, наработку грузового авто можно выразить в км. пробега или тонно-км.;

Ц – затраты на приобретение машины;

Зт – затраты на содержание, эксплуатацию, тех. обслуживание и ремонт (без учета на реновацию) за нормативный срок службы машины, приведенные к моменту ее приобретения.

  1.  Конкурентоспроможність продукції.

Рассмотрим методы оценки конкурентоспособности машин производственного назначения:

  •  Метод удельной цены (показатель удельной цены 1 кг. массы машины различных изготовителей);
    •  Метод доли рынка (по доле продаж на рынке);
    •  Экспертный метод (ранжирование товаров);
    •  Метод радара (графический анализ к/СП, может осуществляется по любому количеству параметров, которые по мнению потребителей наиболее значимы);
    •  Метод, основанный на интегральном экономическом показателе качества машин (Коэффициент к/СП = Интегральный экономический показатель качества 1 машины/ Интегральный экономический показатель качества 2 машины, если  больше единицы, то машина 1 лучше 2)

Тема 2. Від контролю до загального управління якістю

  1.  Основні етапи розвитку управління якістю в світі.
  2.  Розвиток управління якістю в Україні.
  3.  Тенденції та мотиви впровадження й сертифікації систем якості у відповідності зі стандартами ISO 9000.
  4.  Поняття загального управління якістю (TQM).

  1.  Основные этапы развития управления качеством в мире.

До середины 60 годов при обеспечении качества главная роль отводилась контролю и отбраковке дефектной продукции (традиционная концепция качества). Подход к обеспечению качества лишь с позиций контроля требовал много квалифицированных контролеров. Использовались методы мат. статистики. Развитие кибернетики, исследований операции, системотехники стало основой новой концепции управления качеством. Было предложено рассматривать каждый этап в процессе создания изделия, а не только его конечный результат. Выявлялись причины возникновения брака и разрабатывались меры по стабилизации уровня качества. Таким образом, появилась возможность управлять качеством. Контроль стал одним из звеньев в общей системе обеспечения качеством.

  1.  Качество продукции как соответствие стандартам. 1905 г. Система Тейлора – система управления качеством каждого отдельно взятого изделия.

2. Качество продукции как соответствие стандартам и стабильности процессов. 1924 г. Статистическое управление качеством, позволяющее оценивать качество изделий с применением выборки. В целом акцент с инспекции и выявления дефектов был перенесен на их предупреждение путем выявления причин дефектов и их устранения на основе изучения процессов и управления ими.

  1.  Качество продукции, процессов, деятельности как соответствие рыночным требованиям. 1951 г. Выдвинута концепция всеобщего управления качеством – ТQС или системное, комплексное управление качеством. (А. Фейгенбаум). Появились документированные системы качества, устанавливающие ответственность и полномочия, взаимодействие в области качества всего руководства предприятия, а не только специалистов служб качества.      
  2.  Качество как удовлетворение требований и потребностей (не только явным, но и скрытым требованиям потребителей) потребителей и служащих. 1980 г. Переход  от TQС (управление качеством с целью выполнения установленных требований) к всеобщему менеджменту качества – TQM (это еще и управление целями, самими требованиями и обеспечение качества, т.е. включает систему мер, обеспечивающих уверенность у потребителей в качестве продукции). Появилась серия новых международных стандартов на системы качества ИСО 9000. TQM является комплексной системой, ориентированной на постоянное улучшение качества, минимизацию затрат и поставки точно в срок, базируется на принципе – улучшению нет предела. При этом осознается, что достичь этих пределов невозможно. Но к этому надо постоянно стремиться и не останавливаться на достигнутых результатах – постоянное улучшение качества.
  3.  Качество как удовлетворение требований и потребностей общества, владельцев (акционеров), потребителей и служащих. 1990 г. TQM. Усиливается влияние общества на предприятия, а предприятия все больше стали учитывать интересы общества. Это привело к появлению стандартов ИСО 14000, устанавливающих требования к системам менеджмента с точки зрения защиты окружающей среды и безопасности продукции.

2. Развития управления качеством в Украине.

В СССР внедрялись различные комплексные системы повышения эффективности производства и качества работы.

1988 г. – приняты стандарты ИСО 900 в СССР в качестве национальных. С 1987 г началась сертификация систем управления качеством отдельных предприятий на соответствие требованиям стандартов ИСО серии 9000.Одной из первых была сертифицирована система качества Мариупольского металлургического комбината «Азовсталь».

В 1993 г. Украина стала членом ИСО, с 1995 г. стандарты  ИСО серии 9000 были приняты в качестве национальных, а с 1997 –приняты стандарты ИСО  серии 14000.

3. Тенденции и мотивы внедрения и сертификации систем качества в соответствии с стандартами ISO 9000.

Прослеживается общая динамика сертификации систем качества на соответствие их требованиям. Для успешной работы предприятия на современном рынке наличие систем качества  и сертификата на нее является необходимым условием, т.к. наличие сертификата свидетельствует о надежности предприятия и являются одним из основных условий его допуска к тендерам по участию в различных проектах. Взаимопонимание в международном сотрудничестве. Возможность обеспечить себе конкурентные преимущества в области качества. Способствует успеху в поиске предприятий-покупателей их продукции и партнеров по совместным предприятиям. Способствует заключению взаимовыгодных контрактов.

4. Понятие всеобщего управления качеством (TQM).

TQM - это еще и управление целями, самими требованиями и обеспечение качества, т.е. включает систему мер, обеспечивающих уверенность у потребителей в качестве продукции. TQM является комплексной системой, ориентированной на постоянное улучшение качества, минимизацию затрат и поставки точно в срок, базируется на принципе – улучшению нет предела.

Рис. Основные составляющие TQM

Тема 3. Міжнародні, регіональні та національні організації зі
стандартизації

  1.  Міжнародні організації зі стандартизації.

Вначале в каждой стране создавался национальный орган по стандартизации, а по мере развития международного сотрудничества появилась необходимость согласования и координации этой деятельности с другими странами.

ИСО - в переводе с греческого – равный. Организация содействует развитию стандартизации и активизации роли стандартов во всем мире. Ее основной задачей является развитие сотрудничества  и международный обмен в интеллектуальной, научной, технической и экономической сферах деятельности. Это неправительственная организация, учреждена в 1947 году, в настоящее время объединяет представителей из 140 стран. Результатом деятельности ИСО является публикация согласованных международных стандартов во всех направлениях жизнедеятельности, исключая электротехнической области

Деятельность ИСО осуществляется следующим образом:

Представители различных государств самостоятельно выбирают для себя форму участия в работе организации – являться действительными членами, членами с совещательным голосом и наблюдателями. Головным органом управления ИСО является Генеральная ассамблея. В промежутках между сессиями Генеральной ассамблеи оперативное управление осуществляется Советом.

В ИСО присутствуют следующие основные комитеты:

КАСКО  - комитет по оценке соответствия;

КОПОЛКО – комитет по защите интересов потребителей;

ДЕВКО – комитет по оказанию помощи развивающимся странам;

РЕМКО – комитет по стандартным образцам;

ТК – рабочие группы технических комитетов, разрабатывающих международные стандарты.

  1.  Регіональні організації зі стандартизації.

Каждое государство самостоятельно решает, в какой степени международные стандарты ИСО будут использоваться.

Региональные организации координируют деятельность по стандартизации и сертификации нескольких стран в рамках региона Азиатско-Тихоокеанский, европейский  регион. Гостстандарт Украины развивает сотрудничество с Европейской организацией по стандартизации, созданной  в рамках ЕС.

Европейский комитет по стандартизации (СЕН);

Европейский комитет по стандартизации в электротехнике (СЕНЕЛЕК);

Целью организаций является недопущение в рамках ЕС технических барьеров из-за несогласованности национальных стандартов отдельных стран.

  1.  Національні організації зі стандартизації. Основні функції національних організацій зі стандартизації. Держспоживстандарт України та інші суб’єкти стандартизації.

Государственный комитет Украины по стандартизации, метрологи и сертификации (Госстандарт Украины). В 2002 г. преобразован в Государственный комитет Украины по вопросам технического регулироавния и потребительской политики (ГосПотребстандарт Украины). Деятельность ГосПотребстандарта осуществляется в соответствии с Законом Украины «О стандартизации» от 17.05.2001 г., формирует и возглавляет государственную систему стандартизации. Организует, координирует и осуществляет деятельность по разработке, принятию, пересмотру, распространению национальных стандартов, представляет  Украину в международных и региональных организациях по стандартизации.

Функции:

  •  Осуществляет радиологический, химико-технологический и физико-химический контроль продуктов питания отечественного производства;
  •  Контролирует соблюдение законодательства Украины о рекламе, правил торговли, выполнения работ и услуг;
  •  Обеспечивает организационно-методическое руководство государственной системой сертификации;
  •  представляет интересы Украины в международных организациях по сертификации.

Совет по стандартизации является консультативно-совещательным органом при Кабинете Министров Украины.  Цель – налаживание взаимодействия между производителями, потребителями продукции и органами государственной власти в сфере стандартизации.

Функции:

  •  Создание технических комитетов по стандартизации;
    •  Проведение экспертиз нормативных документов;
    •  Принятие международных, региональных стандартов  в качестве национальных; утверждение программ по стандартизации.

Вопросами стандартизации также занимаются центральные органы исполнительной власти, местные органы исполнительной власти и органы местного самоуправления. Они имеют право в пределах полномочий, установленных законом:

  •  Разрабатывать, принимать, пересматривать, отменять стандарты соответствующего уровня
  •  Представлять в ГосПотребстандарте Украины предложения по созданию технических комитетов по стандартизации, разработке национальных стандартов.
  1.  Нормативні документи в області стандартизації.

Нормативные документы в области стандартизации разделяются на:

  •  Государственные стандарты Украины;
  •  Отраслевые стандарты;
  •  Стандарты научно-технических и инженерных обществ и союзов;
  •  Технические условия;
  •  Стандарты предприятий и других субъектов стандартизации;
  •  кодексы установившейся практики (своды правил).

В зависимости от объектов стандартизации, содержания и назначения различают следующие стандарты:

  •  Основополагающие стандарты, регламентирующие организационно-методические и общетехнические положения;
  •  Стандарты на продукцию и услуги, устанавливающие технические требования к качеству продукции;
  •  Стандарты на процессы, устанавливающие требования к последовательности и методам выполнения отдельных работ;
  •  Стандарты на методы контроля, определяющие средства и методы контроля.

Первая версия стандартов в области обеспечения качества ИСО 9000  была разработана в 1987 г. Это была группа взаимосвязанных стандартов, касающихся общего руководства качеством.

Следующая версия в 1994 г. была расширена за счет рекомендаций по внедрению систем качества в организации.

В 2000 г. новая версия стандартов:

ИСО 9000:2000 «Система менеджмента качества. Основные положения и словарь».

ИСО 9000:2000 «Система менеджмента качества. Требования», определяет требования к системам МК, направленных на повышение удовлетворительности потребителей.

ИСО 9004:2000 «Система менеджмента качества. Рекомендации по улучшению деятельности».

ИСО 19011 «Руководящие указания по проверке систем менеджмента качества и окружающей среды».

Тема 4. Коротка характеристика стандартів щодо системи якості

  1.  Поняття петлі та спіралі якості.
  2.  Стандарти ISO серії 9000 версії 1994 року.
  3.  Стандарти ISO серії 9000 версії 2000 року.
  4.  Принципи менеджменту якості.

  1.  Поняття петлі та спіралі якості

Продукция, отвечающая единым техническим требованиям на одних предприятиях более эффективно, чем на других. Причины в управлении производством, так как дефекты появляются в результате особых причин. Производство – это процесс и управлять следует процессом. Одним из действенных методов такого подхода к управлению является использование стандартов сери ИСО 9000. Требования, содержащиеся в стандартах универсальны и применимы ко всем организациям, их цель – обеспечить общее руководство качеством и выработка требований к управлению организацией в целом. Стандарты не являются обязательными.

В основу новой версии стандартов ИСО 9000 положен процессный подход при разработке, внедрении и улучшении результативности системы менеджмента качества. Преимущество процессного подхода состоит в непрерывности управления с целью повышения удовлетворенности потребителей путем выполнения их требований. Требования к системам качества по стандартам базируются на модели петли качества.

Петля качества – модель взаимозависимых видов деятельности, влияющих на качество на различных стадиях от определения потребностей до оценки их удовлетворения.  Состоит из ряда функций, каждая из которых участвует в обеспечении последующей для достижения требуемого качества. Петля начинается с маркетинговых исследований потребностей и заканчивается исследованиями удовлетворенности. Следовательно, приведение качества продукции в соответствие с требованиями клиентов является постоянным процессом, успех которого зависит от качества многих взаимосвязанных видов деятельности. Стандарты ИСО устанавливают требования к соответствующим видам деятельности предприятия, включенных в петлю качества.

Петля: МИ, проектирование и разработка продукции, подготовка и разработка производственных процессов, МТС, производство, контроль, упаковка и складирование, сбыт и распределение, монтаж и наладка, техобслуживание и ремонт, утилизация, МИ.

Кроме того, к каждому процессу можно применить методологию непрерывного улучшения – цикл Деминга.  Цикл отражает типовую технологию менеджмента качества и состоит из четырех последовательных этапов, обеспечивающих эффективный подход к решению проблем качества:

  •  Планируй – означает установление целей и процесса, необходимые для получения результата, который отвечает требованиям заказчика;
    •  Выполняй – заключается в запуске  процессов в действие;
    •  Контролируй;
    •  Действуй – на основании  результатов контроля необходимо разработать и внедрить меры по совершенствованию процесса.

 

  1.  Стандарти ISO серії 9000 версії 1994 року

Семейство стандартов ISO серії 9000 версії 1994 року включало 25 стандартов:

ISO серії 9000-1. Стандарты по управлению и обеспечению качества. Руководящие указания по выбору и применению.

ISO серії 9001. Системы качества. Модель обеспечения качества при проектировании, разработке, производстве, монтаже и обслуживании.

ISO серії 9002. Системы качества. Модель обеспечения качества при производстве,  монтаже и обслуживании.

ISO серії 9003. Системы качества. Модель обеспечения качества при окончательном контроле и испытаниях.

ISO серії 8402. Управление и обеспечение качества. Словарь.

ISO серії 9004-1. Система обеспечения качества. Элементы системы качества. Руководящие указания

при проектировании, разработке

  1.  Стандарти ISO серії 9000 версії 2000 року.

Семейство стандартов содержит  следующие основне стандарты:

ISO серії 9000. Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь.(Замена «обеспечение качества» на «менеджмент качества», т.е.  на ряду с обеспечением качества направлены на повышение удовлетворенности заказчиков продукции. Организация должна  осуществлять мониторинг удовлетворенности заказчиков.)

ISO серії 9001. Системы менеджмента качества. Требования. (стандарт устанавливает требования к системам менеджмента качества организации, которая хочет обеспечить соответствие  продукции требованиям заказчика. заменил стандарты 9001-9003 версии 1994 г. –сокращено количество стандартов).

ISO серії 9004. Системы менеджмента качества. Руководство по улучшению деятельности.

ISO серії 10011-1:97. Руководящие указания по проверке систем качества. Часть 1. Проверка.

ISO серії 10011-2:97. Руководящие указания по проверке систем качества. Часть 2. Квалификационные требования к аудиторам по системам качества.

Основной отличительной чертой новой версии стандартов является  приближение к концепции ТОМ

Стандарты значительно сокращены в сравнении с версией 1994 г., более просты в пользовании.

Стандарты являются пригодными для всех видов продукции, всех отраслей и организаций любого размера.

  1.  Принципи менеджменту якості.

Принципы положены в основу стандартов на системы управления качеством, входящих в семейство ИСО 9000:

  1.  Ориентация на потребителя;
  2.  Лидерство руководителя;
  3.  Вовлечение работников;
  4.  Подход к системе как к процессу;
  5.  Системный подход к управлению;
  6.  Постоянное улучшение;
  7.  Принятие решений, основанных на фактах;
  8.  Взаимовыгодные отношения с поставщиками.

  1.  Стандарти ІSО серії 14000.

В 1993 г. в Международной организации по стандартизации был создан новый технический комитет для разработки серии стандартов ИСО по внедрению систем управления охраной окружающей среды на предприятиях. Стандарты охватывают 2 направления:

  •  Управление ООС во время производства продукции;
  •  Управление  ООС при использовании продукции.

Тема 5. Разработка и внедрение системы менеджмента качества

  1.  Основные этапы разработки и внедрения системы качества
    •  Вначале не обходимо оценить экономическую целесообразность  внедрения и сертификации СМК. Для этого сопоставляют затраты на разработку, внедрение и поддержку СМК и стоимостную оценку положительных результатов от внедрения СМК.
    •  В случае целесообразности внедрения СМК выбирают орган по сертификации  (отечественный или зарубежный), который впоследствии оказывает методическую помощь в подготовке специалистов для предприятия в области управления качеством.
    •  Определение работников предприятия, которые будут участвовать в разработке и внедрении СМК.
    •  Определяются пункты требований стандарта ИСО, которые могут быть опущены, например, предприятие занимается производством и реализацией, а разработкой занимается проектная организация, поэтому пункт требований стандарта «Проектирование и разработка» опускается.
    •  Разработка и утверждение графика внедрения и сертификации СМК.
    •  Сертификация СМК – подтверждение того, что СМК соответствует стандартам или другому нормативному документу.
    •  Анализ хода реализации проекта с целью устранения выявленных недостатков.
    •  Внутренний и внешний аудит с целью постоянного совершенствования деятельности предприятия.

 

  1.  Разработка и редактирование документации

Документация СМК включает:

  1.  Руководство по качеству (содержит описание политики предприятия в области качества, , т.е. основные цели и пути достижения);
  2.  Методики, инструкции, стандарты предприятия (документы описывают установленный способ осуществления процесса в рамках СМК, например, методика контроля технологического процесса состоит: цели контроля; состав группы аудиторов; подразделения, где осуществляется контроль; периодичность контроля; объекты контроля; технические контролирующие средства.)
  3.  Рабочие инструкции (регламентирует действия определенного исполнителя при осуществлении конкретного процесса, например, инструкция проверки оборудования технологом.);
  4.  Протоколы с информации о принимаемых мерах и результатах в области качества, например, результаты проверок измерительного и испытательного оборудования.

Для управления документацией СМК разрабатывается методика , регламентирующая порядок утверждения документов, внесения изменений и т.д.

  1.  Оцінка витрат й результатів, пов’язаних з розробкою та функціонуванням системи якості.

Величина затрат на разработку и сертификацию системы качества зависят от следующих факторов:

  •  От целей сертификации, т.е. от степени распространения СМК на предприятии (на один вид продукции, на несколько видов продукции, на всю выпускаемую продукцию);
  •  Периода подготовки к сертификации;
  •  От выбранного органа по сертификации, от участия  в подготовке системы качества консультационных организаций и их  уровня квалификации.

Экономический эффект от внедрения  и сертификации систем менеджмента качества рассчитывается по формуле (методичка).

Модуль 2. Економічні аспекти управління якістю та сертифікації продукції й систем менеджменту якості

Тема 6. Менеджмент якості на етапі проектування

  1.  Значення стадії проектування. Приклади аварій внаслідок помилок у проектах.

Петля качества начинается с проектирования и стандарты ИСО особое значение уделяют этому этапу. От этого этапа в наибольшей степени зависит способность предприятия удовлетворять запросы и ожидания потребителей. Высокое качество изготовления и обслуживания не исправят погрешности, допущенные при проектировании.

  1.  Вимоги стандарту ІSО 9001: 2000 до організації проектування.

В соответствии с требованиями раздела 7.3 стандарта ИСО организация должна уделять внимание:

  •  Данные для проектирования должны быть полными, точными, достоверными, отражающими требования к продукции.
    •  Управлять процессом проектирования на плановой основе. Определяются этапы проектирования, участники этого процесса, организуется четкое взаимодействие между проектировщиками и делегирование полномочий и ответственности.
    •  Результаты каждого этапа должны анализироваться, проверяться, утверждаться. Выходные данные проектирования проверяются на соответствие входным данным. С этой целью предусматриваются периодические проверки проекта, результаты которых должны регистрироваться.
    •  Уточняются затраты на изготовление и реализацию и цена.
    •  Подготовка комплекта конструкторской и технологической документации, ведомости операций технического контроля, технологической инструкции.
    •  Проект должен утверждаться в установленном порядке, сопровождается актом постановки продукции на производство.
    •  Результаты утверждения проекта регистрируются.
    •  Установление должностных лиц, имеющих право вносить изменения в проект. Изменения должны отражаться в соответствующей документации, регистрироваться и утверждаться до их внесения.

 

  1.  Основні положення моделей “Развертывание функции качества” (QFD).

Разработка модели началась в Японии.

Модель представляет собой преобразование нужд и запросов потребителей в характеристики разрабатываемой продукции с целью наилучшего удовлетворения требований и ожиданий потребителей. В основе модели лежит модель профиля качества, который включает три составляющие:

  •  Базовое качество (отражает очевидные характеристики продукции, слабо влияющие на воспринимаемую ценность продукции, например, горячая вода в сауне);
  •  требуемое качество (охватывает технические и функциональные характеристики продукции, значимые для потребителей и влияющие на воспринимаемую ценность продукции, например, расход горючего, объем памяти).
  •  желаемое качество (ноутбуки, мобильники). Высоко оцениваются потребителями и создают конкурентные преимущества для производителей на долгосрочный период.

Согласно модели выделяют четыре этапа развертывания функции качества:

  •  Планирование продукта: выявляются потенциальные потребители, их нужды, потребности, ожидания – самый важный этап;
  •  Проектирование продукта: на основе заданных характеристик продукта осуществляется проектирование продукта, разрабатывается полный комплект конструкторской документации с деталировкой и спецификацией (требования к каждой детали, узлу, комплектующему изделию);
  •  Проектирование процесса: проектируются процессы закупки материалов и комплектующих, выбираются поставщики, проектируются технологические процессы изготовления отдельных деталей, разрабатывается комплект технологической документации;
  •  Проектирование производства: проектируется организация производства новой продукции, выбирается необходимое технологическое оборудование и оборудование для контроля, разрабатываются рабочие инструкции для процессов изготовления, сборки, контроля и испытания продукта.

Следует рационально сочетать эти составляющие.

  1.  Управління довговічністю проектованих машин

Тема 7. Витрати, пов’язані з якістю. Витрати та втрати внаслідок
низької якості

  1.  Витрати й втрати із-за низької якості.

Затраты на качество:

  •  Расходы, связанные с установлением уровня качества. Его достижением в процессе производства. Контролем, оценкой и получением информацией о соответствии продукции требованиям качества, надежности и безопасности;
    •  Расходы, связанные с устранением дефектов изделий на предприятии.

Фейгенбаум предложил классификацию затрат на качество:

  •  Затраты на предупреждение дефектов;
  •  Затраты на контроль и оценку качества продукции (для подтверждения соответствия продукции техническим условиям);
  •  Потери от брака (затраты и потери из-за дефектов обнаруженных на предприятии и потребителем).

Однако не рассматриваются расходы на постоянное улучшение качества.

Зависимость затрат на качество от уровня качества продукции

Поскольку вся деятельность предприятия должна бать направлена на обеспечение оптимального качества для каждой группы потребителей и постоянное его улучшение, поэтому лучше рассматривать затраты не на качество, а затраты, связанные с функционированием предприятия.

Критерием качества может выступить процент дефектных изделий в общем объеме производства продукции.

  1.  Структура та склад витрат, пов’язаних з якістю

Затраты и потери, связанные с функционированием СМК  (ЗСК) состоят:

Затраты  и потери от несоответствий (ЗНК):

  •  Внутренние затраты и потери из-за несоответствий (затраты и потери из-за ошибок проектирования, требующих изменения технологии и конструкции, и затраты и потери из-за управления);
  •  Внешние затраты и потери из-за несоответствий (штрафы и неустойки потребителям, затраты и потери из-за возврата продукции, затраты на гарантийное обслуживание продукции и возмещение ущерба потребителям);

            Затраты на обеспечение качества (ЗОК):

  •  Затраты на контроль качества (расходы на входной, операционный, выходной контроль, проверки у поставщиков);
  •  Затраты на предупреждение дефектов (расходы на обучение персонала, предупредительное обслуживание и ремонт оборудования, затраты, связанные с выбором поставщиков, разработкой документацией, проведение аудита).

  1.  Тенденція зміни сумарних витрат й втрат, пов’язаних з якістю, в результаті впровадження системи якості.

Предупреждение дефектов всегда дешевле, чем их поиск, обнаружение и исправление. Увеличение затрат на предупреждение дефектов ведет к общему снижению расходов на контроль и устранение дефектов.

Рост затрат на обеспечение качества сопровождается резким снижением затрат и потерь от несоответствий.

Тема 8. Основні інструменти управління якістю

  1.  Інструменти збору, упорядкування та обробки інформації. Діаграма Парето.
  2.  Діаграма Ісікави.
  3.  Аналіз форм дефектів, їх наслідків й небезпеки (Метод FMEA (AMDEC)).
  4.  Статистичні методи контролю та управління технологічними процесами.

  1.  Основные инструменты сбора  и обработки информации:

Контрольный листок. Форма зависит от вида информации.  На первоначальном этапе продумывают форму бланка исходя из целей сбора информации, и ее состава, устанавливается, кто будет собирать и обрабатывать  информацию.

Диаграмма разброса для установления вида и тесноты связи между двумя переменными. Предполагает:

  •  Сбор информации (контрольные листки);
    •  Выбор шкал;
    •  Построение графика и нанесение исходных данных в виде точек;
    •  Установление тесноты связи между изучаемыми переменными  функциональную или корреляционную в виде математической формулы.

Гистограмма. Показывает частоту попадания характеристики качества в определенные интервалы.

  •  Сбор информации о контролируемом показателе качества;
  •  Определение минимума;
  •  Определение числа интервалов;
  •  Определение длины интервала;
  •  Построение интервального ряда в таблице;
  •  Построение гистограммы в виде столбчатой диаграммы, отражающей распределение показателя качества по интервалам.

Диаграмма Паррето

Правило 20/80 свойственно многим техническим, социальным, экономическим явлениям. Небольшое количество причин  может обусловливать основное количество дефектных изделий. Диаграмма Парето позволяет выявить эти наиболее весомые причины (операции).

  •  Установление причин, операций технологического процесса, номенклатурных позиций производственных запасов;
  •  Количественная оценка влияния каждой причины на выход дефектных деталей или стоимость производственных запасов;
  •  Определение доли (%) влияния каждой причины на исследуемый показатель в суммарном количестве дефектных деталей либо в суммарной стоимости производственных запасов;
  •  Построение диаграммы в порядке убывания влияния.

Из диаграммы видно, на какие причины не обходимо обратить внимание  в первую очередь для уменьшения дефектных изделий.

2. Диаграмма Исикавы

Показывают взаимосвязь причин появления дефектов. Выделяют 6 групп факторов (обуславливающих причины дефектов), от которых зависит любой производственный процесс:

  •  технологическое оборудование (плохое техобслуживание станка, несоблюдение графика замены инструмента);
  •  используемые материалы (наличие трещин, дефект заготовки);
  •  операторы недостаточная квалификация, мотивация);
  •  технологическая документация, методы неправильная последовательность операций, ошибки в документации);
  •  окружающая среда (большая запыленность, отсутствие вентиляции);
  •  технические средства контроля качества (контрольные приборы не прошли калибровку).

3.Метод анализа форм дефектов, их последствий и критичности.

Тема 9. Аудит у системі менеджменту якості

  1.  Види аудиту та його значення.
  2.  Стандарти ІSО, що стосуються аудиту. Мета й етапи аудиту.
  3.  Умови ефективності проведення аудиту.

Тема 10. Сертифікація продукції та систем якості

  1.  Сертифікація продукції в Україні.
  2.  Сертифікація продукції за кордоном.
  3.  Сертифікація систем менеджменту якостей.
  4.  Визначення економічної ефективності сертифікації продукції у відповідності з міжнародними стандартами.

Сертификация - это документальное подтверждение соответствия продукции определенным требованиям, конкретным стандартам или техническим условиям.

Сертификация представляет собой комплекс мероприятий, проводимых с целью подтверждения посредством сертификата соответствия документа, что продукция отвечает определенным стандартам.

В настоящее время, когда всем предприятиям предоставлено право самостоятельного выхода на внешний рынок, возникает проблема оценки качества и надежности выпускаемой продукции. Необходимым инструментом, гарантирующего соответствие качества продукции требованиям нормативно-технической документации является сертификация.

Сертификация появилась в связи с необходимостью защитить внутренний рынок от продукции, непригодной к использованию. Безопасность, защита здоровья и окружающей среды  способствует установлению  ответственности поставщика за недоброкачественную продукцию (закон «О защите прав потребителей») и установлению минимальных требований к характеристикам продукции (закон об игрушках).

Тема 11. Державна підтримка впровадження систем якості за
стандартами  ISO серії 9000

  1.  Основні форми державної підтримки.
  2.  Національні та регіональні премії в галузі якості.

Література

  1.  ДСТУ ІSО 9000-2001. Системи управління якістю. Основні положення та словник. – На заміну ДСТУ 3230-95. – К.: Держстандарт України, 2001. – 28 с.
  2.  ДСТУ ІSО 9001-2001. Системи управління якістю. Вимоги. – На заміну ДСТУ ІSО 9001-95, 9002-95, 9001-95, – К.: Держстандарт України, 2001. – 24 с.
  3.  ДСТУ ІSО 9004-2001. Системи управління якістю. Настанови щодо поліпшення діяльності. – На заміну ДСТУ ІSО 9004-1-95 – К.: Держстандарт України, 2001. – 44 с.
  4.  Басовский Л.Е., Протасьєв В.Б. Управление качеством: Ученик. – М.: ИНФРА-М, 2003. – 212 с.
  5.  Бичківський Р. Управління якістю: Навч. посібник. – Львів: ДУ "Львівська політехніка", 2000. – 330 с.
  6.  Всеобщее управление качеством. Учебник для вузов [О. П. Глудкин, Н. М. Горбунов, А. И. Гуров, Ю. В. Зорин]; / Под ред. О. П. Глудкина. – М.: Радио и связь, 1999. – 600 с.
  7.  Гличев А. В. Основы управления качеством. – М.: Издательство АМИ, 1998. – 478 с
  8.  Окрепилов В. В. Управление качеством. Учебник для ВУЗов. – 3-е изд., доп. перераб. – СПб: ОАО "Издательство "Наука", 2000. – 912 с.
  9.  Орлов П.А. Менеджмент качества и сертификация продукции: Учебное пособие. – Х.: Издательский Дом «ИНЖЭК», 2004. – 304 с.
  10.  Управление качеством: Учебник для вузов. С.Д. Ильенкова, Н.Д. Ильенкова, В.С. Мхитарян и др.; Под ред. С.Д.Ильенковой. – 2-е изд., перераб. И лоп. – М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2006. – 334 с.


Менеджмент качества

Ориентирована на создание уверенности у потребителей, что соответствующие требования к качеству будут выполнены

Обеспечение качеством

Контроль качества

ацелена на выполнение требований к качеству

Улучшение качества

Ориентирована на повышение способности выполнять требования к качеству

Продукция

Расходуемая при использовании

Расходующая свой ресурс

Сырье, природное топливо, материалы и продукты

ремонтируемые изделия

неремонтируемые изделия

Машины, оборудование производственного и непроизводственного назначения, приборы, аппараты, узлы и агрегаты.

Политика качества

Планирование качества

Улучшение качества

Обеспечение качества

Всеобщее управление

качеством  TQС

качество

Затраты

Qmin

ЗОК

ЗНК

ЗСК




1. дефицит нравственности- как у отдельных личностей так и во взаимоотношениях между людьми
2. Вредители молодняков и борьба с ними
3. Возрожденческая трактовка диалектики
4. экзаменационную ведомость и в твою зачётную книжку Преподавателю предоставляется право проставить зачет
5. Реферат- Правовое обеспечение игорного бизнеса
6. . Введение 2. Унитарное государство 3.
7. новшество в российском уголовном праве
8. а это наука о выборе наиболее эффективных способов удовлетворения безграничных потребностей людей путем р
9. питання.Сукупність загальних і спеціальних способів роботи що дає змогу максимально використовувати цінні
10. Во Чел Тарифн Ставка T эф Тарифн фонд
11. Детско-родительское общение
12. Кинематика Понятие путь и перемещение svt rxx0 Скорость равномерного движения vМгновенна
13. 15 пен 16 жаста~ы ~ызметкерлерге белгіленген ~ыс~артыл~ан ж~мыс аптасыны~ ~закты~ы-24 са~ат; 16 жастан 18 жас.html
14. 2000 гр 1 Орлов Антон Глазунов В
15. культура в конкретних дисциплінах
16. Ведение трудовых книже
17. тематической кунсткамере где собраны некоторые экспонаты которые столь же отличаются от знакомых со школьн
18. на тему Шлях життя і творчості Кирила МефодіяСтавровецького План 1
19. Прогресс 2.
20. 3 Вахтенный приемник SILOR R501 Вахтенный приемник SILOR R501 предназначен для круглосуточного непрерывного н