Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
Предоплата всего
Подписываем
Московский государственный технический университет им. Н.Э.Баумана
Климов В.Н., Перминова Е.А.
«Измерение линейных размеров и оценка точности».
по курсу «Метрология, стандартизация и сертификация»
Под редакцией И.С. Потапцева
Москва 2005 г.
ЦЕЛЬ РАБОТЫ: практическое изучение методов и средств измерений линейных размеров отдельной детали; ознакомление с основными требованиями к выбору средств измерений линейных размеров в зависимости от заданной точности изготовления, сопоставление метрологических характеристик средств измерения в соответствии с заданной точностью; выбор метода измерений, учет погрешности метода.
ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТИ.
НОМИНАЛЬНЫЙ РАЗМЕР определяется конструктором путем расчета на прочность и жесткость или выбирается из конструктивно-технологических соображений. Для сопрягаемых размеров номинальным размером называется размер, относительно которого определяются предельные размеры и который служит также началом отсчета отклонений (10мм - рис.1). Принято обозначать номинальный размер в виде НУЛЕВОЙ ЛИНИИ, от которой откладываются отклонения размеров при графическом изображении допусков и посадок., причем, номинальный размер отверстия всегда обозначается буквой D, а номинальный размер вала буквой d. Если нулевая линия расположена горизонтально, то положительные отклонения откладываются вверх от нее, а отрицательные - вниз (рис.1, рис.2).
ДЕЙСТВИТЕЛЬНЫЙ РАЗМЕР – размер, установленный измерением с допустимой погрешностью.
ПРЕДЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ – это два предельно допустимых размера, между которыми должен находится или которым может быть равен действительный размер (рис.1).
НАИБОЛЬШИЙ ПРЕДЕЛЬНЫЙ РАЗМЕР - больший из двух предельных (для вала рис.1 - 10,028мм),
НАИМЕНЬШИЙ ПРЕДЕЛЬНЫЙ РАЗМЕР – меньший из двух предельных ( для вала рис.1 - 10,018мм).
Для того, чтобы изделие отвечало своему целевому назначению и могло собираться в единое целое необходимо, чтобы его действительные размеры находились между предельными размерами
ОТКЛОНЕНИЕ – алгебраическая разность между размером (действительным, предельным и т.д.) и соответствующим номинальным размером (рис.1, рис.2).
ПРЕДЕЛЬНОЕ ОТКЛОНЕНИЕ – алгебраическая разность между предельным и номинальным размерами.
ВЕРХНЕЕ ПРЕДЕЛЬНОЕ ОТКЛОНЕНИЕ – алгебраическая разность между наибольшим и номинальным размерами.
НИЖНЕЕ ПРЕДЕЛЬНОЕ ОТКЛОНЕНИЕ – алгебраическая разность между наименьшим предельным и номинальным размерами.
ДЕЙСТВИТЕЛЬНОЕ ОТКЛОНЕНИЕ – алгебраическая разность между действительным и номинальным размерами.
В стандарте ГОСТ 25346-82 приняты следующие обозначения:
ES – верхнее отклонение отверстия;
es – верхнее отклонение вала;
EI – нижнее отклонение отверстия;
еi – нижнее отклонение вала.
На чертежах отклонения проставляются в миллиметрах без указания размерности (ГОСТ 2.307-68) (например, ), а в справочных таблицах ГОСТ 25347-82 - в микрометрах..
ДОПУСК - алгебраическая разность между наибольшим и наименьшим предельными размерами или абсолютная величина алгебраической разности между верхним нижним отклонением. Допуск при графическом изображении обозначает
ся буквой Т, а стандартный допуск обозначается двумя латинскими буквами IT(international tolerance):
T = ES - EI; T = es – ei
ПОЛЕ ДОПУСКА – поле ограниченное верхним и нижним отклонениями.
Поле допуска определяется величиной допуска и его положением относительно номинального размера ( нулевой линии), как показано на (рис.2). При графическом изображении поле допуска заключено между двумя линиями соответствующими верхнему и нижнему отклонениям относительно нулевой линии (рис.1, рис.)
КВАЛИТЕТ – совокупность допусков, соответствующих одинаковой степени точности для всех нормированных размеров. Согласно ГОСТ 25346 – 82 для размеров 1…500 мм установлено 19 квалитетов. Квалитеты 01, 1 и 1 предназначены для концевых мер длины; квалитеты 2…4 – для калибров и особо точных изделий; квалитеты 5…13 – для сопрягаемых размеров; квалитеты 14…17 – для несопрягаемых размеров. Зависимость допуска от квалитета выражается формулой (для ГТ5 и ниже):
ITn = an * i,
Где an – число единиц допуска соответствующего квалитета.
Значения an для 5…17 квалитетов приведены в табл. 7.
ОСНОВНОЕ ОТКЛОНЕНИЕ – одно из двух отклонений (верхнее или нижнее), используемое для определения поля допуска относительно нулевой линии.(рис.4): Оно является фиксированным и ближайшим к нулевой линии.
для валов:
ВЕРХНЕЕ es отклонение от а до h;
НИЖНЕЕ ei отклонение от j до zc;
для отверстий:
НИЖНЕЕ отклонение ЕI от А до Н;
ВЕРХНЕЕ отклонение ES от J до ZC.
Каждому основному отклонению соответствует горизонтальная черта на схеме полей допусков, от которой отсчитывается допуск. Все значения основных отклонений сведены в таблицу 7 и таблицу 8 для номинальных размеров разбитых на интервалы до 3мм, св. 3мм до 6мм, и т.д. В приборостроении в таблицы сведены размеры не более 500мм. Поле допуска ± js (Js) располагается симметрично относительно нулевой линии. Основное отклонение равно ± IT/2.
Если поле допуска, например, вала расположено ниже нулевой линии (рис.2а), основное отклонение совпадает с верхним предельным отклонением:
es – для вала и ES – для отверстия (указаны в скобках).
Если поле допуска того же вала расположено выше нулевой линии (рис.2б), основное отклонение в этом случае совпадает с нижним предельным отклонением: ei для вала и EI для отверстия.
Второе предельное отклонение для валов рассчитывается как алгебраическая сумма основного отклонения по таблице 7 и допуска IT, определенного из таблицы 6 :
- при основных отклонениях a…h: ei= es - IT;
- при основных отклонениях j…zc: ei= es + IT.
ВТОРОЕ предельное отклонение для ОТВЕРСТИЙ рассчитывается как алгебраическая сумма основного отклонения отверстия и численного значения допуска T определенного из таблицы 6:
- при основных отклонениях a…h: ei= es + IT;
- при основных отклонениях j…zc: ei= es - IT.
ПРИМЕР (рис.2в):
1.Построить поле допуска дляl Ø18f8.
- Ø18 – номинальный размер диаметра вала равного 18 мм;
- f - основное отклонение вала;
- 8 – квалитет точности (для интервала номинальных размеров).
2. Определить основное отклонение допуска по таблице 7:
- численное значение допуска: T=27 мкм (0,027 мм) для интервала размера определяется по таблице 6;
- согласно рис.4, основным отклонением вала будет являться верхнее предельное отклонение;
- численное значение отклонения определенное по таблице 7 для интервала номинального размера диаметра 18мм будет равно: es=-16мкм (- 0.016мм).
- нижнее предельное отклонение определяется согласно формуле:
ei= es - IT =-16 - 27 = - 43 мкм (-0,043мм).
ОСНОВНЫМ ОТВЕРСТИЕМ – называется отверстие, нижнее отклонение которого равно нулю.
ОСНОВНЫМ ВАЛОМ – называется вал, верхнее отклонение которого равно нулю.
ПОСАДКА – это характер соединения деталей (узлов). При соединении двух деталей образуется посадка, определяемая разностью их размеров до сборки, т.е. величиной получающихся зазоров или натягов в соединение. Посадки характеризует свободу относительного перемещения соединяемых деталей или степень сопротивлению их взаимному смещению. Различают посадки с зазором, переходные и с натягом.
НОМИНАЛЬНЫЙ РАЗМЕР ПОСАДКИ - номинальный размер, общий для отверстия и вала.
ЗАЗОР (S) –разность размеров отверстия и вала, если размер отверстия больше размеров вала:
S = D –d.
Smax = Dmax – dmin = ES-ei ;
Smin = Dmin – dmax = EI-es ;
Среднее значение зазора Sm = (Smax + Smin)/2 = Em-em
ПОСАДКА С ЗАЗОРОМ – посадка, при которой обеспечивается зазор в соединении (поле допуска отверстия расположено над полем допуска вала).
НАТЯГ (N) - разность размера вала и отверстия до сборки, если размер вала больше размера отверстия:
N = d - D.
Nmax = dmax – Dmin = es - EI ;
Nmin = dmin – Dmax = ei - ES ;
Среднее значение зазора Nm = (Nmax + Nmin)/2 = em- Em
ПОСАДКА С НАТЯГОМ – посадка, при которой обеспечивается натяг, в соединении с которым разность отрицательна.
ПЕРЕХОДНАЯ – посадка, при которой возможно получение, как зазоров, так и натягов (поля допусков отверстия и вала перекрываются частично или полностью).
Любая посадка в системе ЕСДП образуется сочетанием полей допусков отверстия и вала. Принято стандартное обозначение в виде дроби, причем в числителе всегда - обозначение допуска отверстия, в знаменателе – вала (H8/f8).
Посадки в СИСТЕМЕ ОТВЕРСТИЯ – посадки, в которых различные зазоры и натяги получаются соединением различных основных отклонений валов с основным отверстием ( например, Н8/d8).
Посадки в СИСТЕМЕ ВАЛА – посадки, в которых различные зазоры и натяги получаются соединением различных основных отклонений отверстия с основным валом ( например, D10/h9).
ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ О РАЗМЕРНЫХ ЦЕПЯХ.
РАЗМЕРНОЙ ЦЕПЬЮ называется группа сопряженных размеров, образующих замкнутый контур, отклонения в которых влияют на точность одного из размеров контура. В размерную цепь включают СОСТАВЛЯЮЩИЕ размеры непосредственно участвующие в образовании ЗАМЫКАЮЩЕГО размера.
СОСТАВЛЯЮЩИМИ называют размеры, получаемые в процессе изготовления независимо от других размеров.
ЗАМЫКАЮЩИМ называют размер, получающийся в результате обработки составляющихся размеров и зависящий от них. В каждой размерной цепи существует только один ЗАМЫКАЮЩИЙ размер.
Размерная цепь имеет формальный графический аналог, который состоит из увеличивающих, уменьшающих и замыкающего звеньев. Размерную цепь принято изображать отдельно от чертежа в произвольном масштабе (рис.3). УВЕЛИЧИВАЮЩЕЕ ЗВЕНО - это звено соответствующее составляющему размеру, с увеличением которого замыкающий размер увеличивается.
УМЕНЬШАЮЩЕЕ ЗВЕНО – это звено, соответствующее составляющему размеру, с увеличением которого замыкающий размер уменьшается.
Для обозначения составляющих размеров применяют заглавные буквы латинского алфавита: А1, А2 Для замыкающего размера AX. На рис. 3 показан пример составления размерной цепи для заданного неизвестного размера.
Рис .3
Такая размерная цепь называется линейной. Для расчета замыкающего размера линейной размерной цепи в лабораторной работе №3 используется метод «максимум – минимум».
Для линейной размерной цепи можно использовать следующие расчетные формулы:
1.Номинальный замыкающий размер равен сумме m увеличивающих размеров Аi минус сумма n уменьшающих размеров Аj:
2.Допуск размера замыкающего размера равен сумме допусков составляющих звеньев Тj:
,
где m и n увеличивающие и уменьшающие размеры соответственно.
3.Верхнее отклонение размера замыкающего размера равно сумме верхних отклонений увеличивающих размеровминус сумма нижних отклонений уменьшающих размеров:
4.Нижнее отклонение размера замыкающего размера равно сумме нижних отклонений размеров увеличивающих размеров минус сумма верхних отклонений размеров уменьшающих размеров :.
Последовательность выполнения работы.
В качестве средств измерения на лабораторном столе имеются индикаторы часового типа (ИЧ), установленные на измерительных стойках С- IV и комплект концевых мер. Кроме того, студенты получают у преподавателя штангенциркули и микрометры с различной ценой деления и пределами измерения.
Студенту выдаются:
- деталь;
- образец рабочего чертёжа с указанием размеров, подлежащих измерению.
ЗАДАНИЕ:
1. Начертить чертеж выданной детали. (См. образец)
2. Подготовить таблицы 1 и 2, образцы которых представлены в Приложении описания.
3. Измерить каждый размер, выбрав для этого соответствующее средство измерения (таблицы 3, 4, 5 Приложения). Занести результаты в колонку 5 таблицы 1, указав средство измерения для каждого размера в седьмую колонку этой же таблицы.
4. Задаться номинальным размером, округляя полученный при измерении до ближайшего целого и занести в колонку 2. Полностью данная колонка заполняется по согласованию с преподавателем.
5. По таблицам 3 и 4 определить стандартные предельные отклонения и занести их в колонку 3.
6. Проставить в колонке 4 предельные значения размеров Dmax (dmax) и Dmin (dmin).
7. Сравнить значения размеров 4-ой и 5-ой колонок. Дать заключение о годности и записать результаты в 6-ой колонке.
8. Определить размер и отклонение размера Lx детали, непосредственное измерение которого имеющимися средствами невозможно. Для этого составить размерную цепь, в которой единственным неизвестным является размер Lx. Использовать основные зависимости теории размерных цепей (размер Lx в этой задаче -замыкающий ).
9.Защитить лабораторную работу, представив преподавателю полностью оформленный отчет и ответив на контрольные вопросы, заданные преподавателем.
КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ
А. Теоретические вопросы.
Формулировка основных понятий взаимозаменяемости в рамках данного методического описания по заданию преподавателя.
10.Система отверстия, система вала.
Б. Практические вопросы.
1.Графически построить для заданного преподавателем номинального размера (относительно одной и той же нулевой линии в одном и том же масштабе) поля допусков сопрягаемых размеров «отверстие – вал»:
H8/e8, D8/h6, H7/h6, F7/h6, H7/k6, G7/h6, H8/j7, N8/h7, T7/h6, H7/p6, U8/h7, H8/u8, H7/r6, H11/d11, J8/h7, H8/m7, D10/h10, M8/h7, P6/h5 , H7/s6, K8/h6,H9/f9, E9/h9, H10/d10, D9/h8.
2. Определить - в какой системе задана посадка: в СИСТЕМЕ ОТВЕРСТИЯ или в СИСТЕМЕ ВАЛА.
3. Определить характер посадки: с ЗАЗОРОМ, с НАТЯГОМ или ПЕРЕХОДНАЯ.
4. Определить предельные и среднее значения ЗАЗОРА и (или) НАТЯГА.
ТАБЛИЦЫ ДЛЯ ОТЧЁТА
Таблица 1
|
РАЗМЕР |
||||||
|
Условные обозначения |
На чертеже детали |
с предельными стандартными отклонениями |
Предельные значения (мм) |
Действительное (измеренное) значение (мм) |
Заключение о годности |
Измерительное средство |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
Образец заполнения |
||||||
|
А0 |
18f8 |
17,984 17,957 |
17,972 |
годен |
Оптический длинномер |
|
|
Результаты измерений |
||||||
|
А1 |
РАСПОЛОЖЕНИЕ ОСНОВНЫХ ОТКЛОНЕНИЙ
ВАЛОВ И ОТВЕРСТИЙ
Рис. 4
ЗНАЧЕНИЯ ДОПУСКОВ
Таблица 2
|
Размер, мм |
Квалитеты |
||||||||||||||||||
|
01 |
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
|
|
До 3 |
0,3 |
0,5 |
0,8 |
1,2 |
2,0 |
3 |
4 |
6 |
10 |
14 |
25 |
40 |
60 |
100 |
140 |
250 |
400 |
600 |
1000 |
|
Св 3 До 6 |
0,4 |
0,6 |
1,0 |
1,5 |
2,5 |
4 |
5 |
8 |
12 |
18 |
30 |
48 |
75 |
120 |
180 |
300 |
430 |
750 |
12000 |
|
Св 6 до 10 |
0,4 |
0,6 |
1,0 |
1,5 |
2,5 |
4 |
6 |
9 |
15 |
22 |
36 |
58 |
90 |
150 |
220 |
360 |
580 |
900 |
1800 |
|
Св 10 до 18 |
0,5 |
0,8 |
1,2 |
2,0 |
3,0 |
5 |
8 |
11 |
18 |
27 |
43 |
70 |
110 |
180 |
270 |
430 |
700 |
1100 |
1800 |
|
Св 18 До 30 |
0,6 |
1,0 |
1,5 |
2,5 |
4,0 |
6 |
9 |
13 |
21 |
33 |
52 |
84 |
130 |
210 |
330 |
520 |
840 |
1300 |
2100 |
|
Св 30 До 50 |
4,0 |
1,0 |
1,5 |
2,5 |
4,0 |
7 |
11 |
16 |
25 |
39 |
62 |
100 |
160 |
250 |
390 |
620 |
1000 |
1600 |
2500 |
|
Св 50 До 80 |
0,8 |
1,2 |
2,0 |
3,0 |
5,0 |
8 |
13 |
19 |
30 |
46 |
74 |
130 |
190 |
300 |
460 |
740 |
1200 |
1900 |
3000 |
|
Св 80 До 120 |
1,0 |
1,5 |
2,5 |
4,0 |
6,0 |
10 |
15 |
22 |
35 |
54 |
87 |
140 |
220 |
350 |
540 |
870 |
1400 |
2200 |
3500 |
|
Св 120 До 180 |
1,2 |
2,0 |
3,5 |
5,0 |
8,0 |
12 |
18 |
25 |
40 |
63 |
100 |
160 |
250 |
400 |
630 |
1000 |
1600 |
2500 |
4000 |
|
Св 180 До 250 |
2,0 |
3,0 |
4,5 |
7,0 |
10,0 |
14 |
20 |
19 |
46 |
72 |
115 |
185 |
290 |
460 |
720 |
1150 |
1850 |
2900 |
4600 |
|
Св 250 До 315 |
2,5 |
4,0 |
6,0 |
8,0 |
12,0 |
16 |
23 |
32 |
52 |
81 |
130 |
210 |
320 |
520 |
810 |
1300 |
2100 |
3200 |
5200 |
|
Св 315 До 400 |
3,0 |
5,0 |
7,0 |
9,0 |
13,0 |
18 |
25 |
36 |
57 |
89 |
140 |
230 |
360 |
570 |
890 |
1400 |
2300 |
3600 |
5700 |
|
Св 400 До 500 |
4,0 |
6,0 |
8,0 |
10,0 |
15,0 |
20 |
27 |
40 |
63 |
97 |
155 |
250 |
400 |
630 |
970 |
1550 |
2500 |
4000 |
6300 |
Примечание. Для размеров до 1 мм квалитеты от 14 до 17 не применяются.
|
Интервалы номиналь-ных размкеров, мм |
Обозначение основного отклонения |
||||||||||
|
Верхнее отклонение es |
|||||||||||
|
a |
b |
c |
cd |
d |
e |
ef |
f |
fg |
g |
h |
|
|
Квалитеты |
|||||||||||
|
Все |
|||||||||||
|
До3 |
-270 |
-140 |
-60 |
-34 |
-20 |
-14 |
-10 |
-6 |
-4 |
-2 |
0 |
|
Свыше 3 до 6 |
-270 |
-140 |
-70 |
-46 |
-30 |
-20 |
-14 |
-10 |
-6 |
-4 |
0 |
|
'' 6 '' 10 |
-280 |
-150 |
-80 |
-56 |
-40 |
-25 |
-18 |
-13 |
-8 |
-5 |
0 |
|
'' 10 '' 14 |
-290 |
-150 |
-95 |
- |
-50 |
-32 |
- |
-16 |
- |
-6 |
0 |
|
'' 14 '' 18 |
|||||||||||
|
'' 18 '' 24 |
-300 |
-160 |
-110 |
- |
-65 |
-40 |
- |
-20 |
- |
-7 |
0 |
|
'' 24 '' 30 |
|||||||||||
|
'' 30 '' 40 |
-310 |
-170 |
-120 |
- |
-80 |
-50 |
- |
-25 |
- |
-9 |
0 |
|
'' 40 '' 50 |
-320 |
-180 |
-130 |
||||||||
|
'' 50 '' 65 |
-340 |
-190 |
-140 |
- |
-100 |
-60 |
- |
-30 |
- |
-10 |
0 |
|
'' 65 '' 80 |
-360 |
-200 |
-150 |
||||||||
|
'' 80 '' 100 |
-380 |
-220 |
-170 |
- |
-120 |
-72 |
- |
-36 |
- |
-12 |
0 |
|
'' 100 '' 120 |
-410 |
-240 |
-180 |
||||||||
|
'' 120 '' 140 |
-460 |
-260 |
-200 |
- |
-145 |
-85 |
- |
-43 |
- |
-14 |
0 |
|
'' 140 '' 160 |
-520 |
-280 |
-210 |
||||||||
|
'' 160 '' 180 |
-580 |
-310 |
-230 |
Таблица 3
Значения основных отклонений валов в мкм
|
Интерва-лы номинальных размеров, мм |
Нижнее отклонение ei |
||||||||||||||||||
|
j |
k |
m |
n |
p |
r |
s |
t |
u |
v |
x |
y |
z |
za |
zb |
zc |
||||
|
Квалитеты |
|||||||||||||||||||
|
5,6 |
7 |
8 |
4- 7 |
До3 св7 |
Все |
||||||||||||||
|
до3 |
-2 |
-4 |
-6 |
0 |
0 |
+2 |
+4 |
+6 |
+10 |
+14 |
- |
+18 |
- |
+20 |
- |
+26 |
+32 |
+40 |
+60 |
|
Свыше3 До6 |
-2 |
-4 |
- |
+1 |
0 |
+4 |
+3 |
+12 |
+15 |
+19 |
- |
+23 |
- |
+28 |
- |
+35 |
+42 |
+50 |
+80 |
|
'' 6 '' 10 |
-2 |
-5 |
- |
+1 |
0 |
+6 |
+10 |
+15 |
+19 |
+23 |
- |
+28 |
- |
+34 |
- |
+42 |
+52 |
+67 |
+97 |
|
'' 10 '' 14 |
-3 |
-6 |
- |
+1 |
0 |
+7 |
+12 |
+18 |
+23 |
+28 |
- |
+33 |
- |
+40 |
- |
+50 |
+64 |
+90 |
+130 |
|
'' 14 '' 18 |
+39 |
+45 |
- |
+60 |
+77 |
+108 |
+150 |
||||||||||||
|
'' 18 '' 24 |
-4 |
-8 |
- |
+2 |
0 |
+8 |
+15 |
+22 |
+28 |
+35 |
- |
+41 |
+47 |
+54 |
+63 |
+73 |
+98 |
+136 |
+188 |
|
'' 24 '' 30 |
+41 |
+48 |
+55 |
+64 |
+75 |
+88 |
+188 |
+160 |
+218 |
||||||||||
|
'' 30 '' 40 |
-5 |
-10 |
- |
+2 |
0 |
+9 |
+17 |
+26 |
+34 |
+43 |
+48 |
+60 |
+68 |
+80 |
+94 |
+112 |
+148 |
+200 |
+274 |
|
'' 40 '' 50 |
+54 |
+70 |
+81 |
+97 |
+114 |
+136 |
+180 |
+242 |
+325 |
||||||||||
|
'' 50 '' 65 |
-7 |
-2 |
- |
+2 |
0 |
+11 |
+20 |
+32 |
+41 |
+53 |
+66 |
+87 |
+102 |
+122 |
+144 |
+172 |
+226 |
+300 |
+405 |
|
'' 65 '' 80 |
+43 |
+59 |
+75 |
+102 |
+120 |
+146 |
+174 |
+210 |
+274 |
+360 |
+480 |
||||||||
|
'' 80 '' 100 |
-9 |
-15 |
- |
+3 |
0 |
+13 |
+23 |
+37 |
+51 |
+71 |
+91 |
+124 |
+146 |
+178 |
+214 |
+258 |
+335 |
+445 |
+585 |
|
''100 '' 120 |
+54 |
+79 |
+104 |
+144 |
+172 |
+210 |
+254 |
+310 |
+400 |
+525 |
+690 |
||||||||
|
''120 '' 140 |
-11 |
-18 |
- |
+3 |
0 |
+15 |
+27 |
+43 |
+63 |
+92 |
+122 |
+170 |
+202 |
+248 |
+300 |
+365 |
+470 |
+620 |
+800 |
|
''140 '' 160 |
+65 |
+100 |
+134 |
+190 |
+228 |
+280 |
+340 |
+415 |
+535 |
+700 |
+900 |
||||||||
|
''160 '' 180 |
+68 |
+108 |
+146 |
+210 |
+252 |
+310 |
+380 |
+465 |
+600 |
+780 |
+1000 |
Продолжение таблицы 3
Значения основных отклонений валов в мкм
Для основных отклонений js и Js предельные отклонения равны ± IT/2
|
Таблица 4 Значения основных отклонений отверстий в мкм |
|||||||||||
|
Интервалы номинальных размеров, мм |
Обозначение основного отклонения |
||||||||||
|
Нижнее отклонение EI |
|||||||||||
|
A |
B |
C |
CD |
D |
E |
EF |
F |
FG |
G |
H |
|
|
Квалитеты |
|||||||||||
|
Все |
|||||||||||
|
До3 |
270 |
140 |
60 |
34 |
20 |
14 |
10 |
6 |
4 |
2 |
0 |
|
Свыше 3 до 6 |
270 |
140 |
70 |
46 |
30 |
20 |
14 |
10 |
6 |
4 |
0 |
|
'' 6 '' 10 |
280 |
150 |
80 |
56 |
40 |
25 |
18 |
13 |
8 |
5 |
0 |
|
'' 10 '' 14 |
290 |
150 |
95 |
- |
50 |
32 |
- |
16 |
- |
6 |
0 |
|
'' 14 '' 18 |
|||||||||||
|
'' 18 '' 24 |
300 |
160 |
110 |
- |
65 |
40 |
- |
20 |
- |
7 |
0 |
|
'' 24 '' 30 |
|||||||||||
|
'' 30 '' 40 |
310 |
170 |
120 |
- |
80 |
50 |
- |
25 |
- |
9 |
0 |
|
'' 40 '' 50 |
320 |
180 |
130 |
||||||||
|
'' 50 '' 65 |
340 |
190 |
140 |
- |
100 |
60 |
- |
30 |
- |
10 |
0 |
|
'' 65 '' 80 |
360 |
200 |
150 |
||||||||
|
'' 80 '' 100 |
380 |
220 |
170 |
- |
120 |
72 |
- |
36 |
- |
12 |
0 |
|
'' 100 '' 120 |
410 |
240 |
180 |
||||||||
|
'' 120 '' 140 |
460 |
260 |
200 |
- |
145 |
85 |
- |
43 |
- |
14 |
0 |
|
'' 140 '' 160 |
520 |
280 |
210 |
||||||||
|
'' 160 '' 180 |
580 |
310 |
230 |
|
Интервалы номиналь-ных размеров, мм |
Обозначение основного отклонения |
|||||||||||
|
Верхнее отклонение ES |
||||||||||||
|
P |
R |
S |
T |
U |
V |
X |
Y |
Z |
ZA |
ZB |
ZC |
|
|
Квалитеты |
||||||||||||
|
св 7 |
||||||||||||
|
До 3 |
-6 |
-10 |
-14 |
- |
-18 |
- |
-20 |
- |
-26 |
-32 |
-40 |
-60 |
|
Свыше 3 до 6 |
12 |
-15 |
-19 |
- |
-23 |
- |
-28 |
- |
-35 |
-42 |
-50 |
-80 |
|
'' 6 '' 10 |
-15 |
-19 |
-23 |
- |
-28 |
- |
-34 |
- |
-42 |
-52 |
-67 |
-97 |
|
'' 10 '' 14 |
-18 |
-23 |
-28 |
- |
-33 |
- |
-40 |
- |
-50 |
-64 |
-90 |
-130 |
|
'' 14 '' 18 |
-39 |
-45 |
- |
-60 |
-77 |
-108 |
-150 |
|||||
|
'' 18 '' 24 |
-22 |
-28 |
-35 |
- |
-41 |
-47 |
-54 |
-63 |
-73 |
-98 |
-136 |
-188 |
|
'' 24 '' 30 |
-41 |
-48 |
-55 |
-64 |
-75 |
-88 |
-188 |
-160 |
-218 |
|||
|
'' 30 '' 40 |
-26 |
-34 |
-43 |
-48 |
-60 |
-68 |
-80 |
-94 |
-112 |
-148 |
-200 |
-274 |
|
'' 40 '' 50 |
-54 |
-70 |
-81 |
-97 |
-114 |
-136 |
-180 |
-242 |
-325 |
|||
|
'' 50 '' 65 |
-32 |
-41 |
-53 |
-66 |
-87 |
-102 |
-122 |
-144 |
-172 |
-226 |
-300 |
-405 |
|
'' 65 '' 80 |
-43 |
-59 |
-75 |
-102 |
-120 |
-146 |
-174 |
-210 |
-274 |
-360 |
-480 |
|
|
'' 80 '' 100 |
-37 |
-51 |
-71 |
-91 |
-124 |
-146 |
-178 |
-214 |
-258 |
-335 |
-445 |
-585 |
|
''100 '' 120 |
-54 |
-79 |
-104 |
-144 |
-172 |
-210 |
-254 |
-310 |
-400 |
-525 |
-690 |
|
|
''120 '' 140 |
-43 |
-63 |
-92 |
-122 |
-170 |
-202 |
-248 |
-300 |
-365 |
-470 |
-620 |
-800 |
|
''140 '' 160 |
-65 |
-100 |
-134 |
-190 |
-228 |
-280 |
-340 |
-415 |
-535 |
-700 |
-900 |
|
|
''160 '' 180 |
-68 |
-108 |
-146 |
-210 |
-252 |
-310 |
-380 |
-465 |
-600 |
-780 |
-1000 |
Продолжение таблицы 4
Значение основных отклонений отверстий в мкм
|
Значения основных отклонений в мкм |
Значения поправки Δ, мкм |
|||||||||||||
|
Номинальные размеры, мм |
J |
K |
M |
N |
Δ, мкм |
|||||||||
|
Квалитеты |
Квалитеты |
|||||||||||||
|
6 |
7 |
8 |
До 8 |
До 8 |
Св 8 |
св 3 до 8 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
||
|
До 3 |
2 |
4 |
6 |
0 |
-2 |
-2 |
-4+Δ |
0 |
||||||
|
Свыше 3 до 6 |
5 |
6 |
10 |
-1+Δ |
-4+Δ |
-4 |
-8+Δ |
1 |
1,5 |
1 |
3 |
4 |
6 |
|
|
'' 6 '' 10 |
5 |
8 |
12 |
-1+Δ |
-6+Δ |
-6 |
-10+Δ |
1 |
1,5 |
2 |
3 |
6 |
7 |
|
|
'' 10 '' 14 |
6 |
10 |
15 |
-1+Δ |
-7+Δ |
-7 |
-12+Δ |
1 |
2 |
3 |
3 |
7 |
9 |
|
|
'' 14 '' 18 |
6 |
10 |
15 |
1 |
2 |
3 |
3 |
7 |
9 |
|||||
|
'' 18 '' 24 |
8 |
12 |
20 |
-2+Δ |
-8+Δ |
-8 |
-15+Δ |
1,5 |
2 |
3 |
4 |
8 |
12 |
|
|
'' 24 '' 30 |
8 |
12 |
20 |
1,5 |
2 |
3 |
4 |
8 |
12 |
|||||
|
'' 30 '' 40 |
10 |
14 |
24 |
-2+Δ |
-9+Δ |
-9 |
-17+Δ |
1,5 |
3 |
4 |
5 |
9 |
14 |
|
|
'' 40 '' 50 |
10 |
14 |
24 |
1,5 |
3 |
4 |
5 |
9 |
14 |
|||||
|
'' 50 '' 65 |
13 |
18 |
28 |
-2+Δ |
-11+Δ |
-11 |
-20+Δ |
2 |
3 |
5 |
6 |
11 |
16 |
|
|
'' 65 '' 80 |
13 |
18 |
28 |
2 |
3 |
5 |
6 |
11 |
16 |
|||||
|
'' 80 ''100 |
16 |
22 |
34 |
-3+Δ |
-13+Δ |
-13 |
-23+Δ |
2 |
4 |
5 |
7 |
13 |
19 |
|
|
'' 100 ''120 |
16 |
22 |
34 |
2 |
4 |
5 |
7 |
13 |
19 |
|||||
|
'' 120 ''140 |
18 |
26 |
41 |
-3+Δ |
-15+Δ |
-15 |
-27+Δ |
3 |
4 |
6 |
7 |
15 |
23 |
|
|
'' 140 ''160 |
18 |
26 |
41 |
3 |
4 |
6 |
7 |
15 |
23 |
|||||
|
'' 160 ''180 |
18 |
26 |
41 |
3 |
4 |
6 |
7 |
15 |
23 |
Продолжение таблицы 4
Примечания: 1. Основное отклонение К для квалитетов св 8 не предусмотрено, но для размеров до 3 мм К=0.
2. Основное отклонение N для квалитетов св 8 равно 0, но для размеров до 3 мм N=-4.
3. Для основных отклонений js и Js предельные отклонения равны ± IT/2
мкм
Рис.2.
ei (EI)
0
0
0
0
0
d
в)
б)
a)
-43
-16
ei
d=18
s
es (ES)
es (ES)
ei (EI)
А6
Ах
А7
f8
А8
T
T
Рис. 1