Будь умным!


У вас вопросы?
У нас ответы:) SamZan.net

Технологическая инструкция по производству сыра плавленого Нежный

Работа добавлена на сайт samzan.net:


ехнологическая инструкция по производству плавленого сыра  12

Технологическая инструкция

по производству сыра плавленого «НЕЖНЫЙ»

Данная технологическая инструкция является неотъемлемой частью ТУ 9225-008-44065325-2002.

  1.  Виды
    1.  В зависимости от применяемого сырья и наполнителей плавленый сыр «Нежный» вырабатывается следующих видов:

-     сыр плавленый «Нежный» 50%-ной жирности;

  •  сыр плавленый «Нежный» 50%-ной жирности с грибами;
  •  сыр плавленый «Нежный» 50%-ной жирности с орехами;
  •  сыр плавленый «Нежный» 50%-ной жирности с орехами сладкий;
  •  сыр плавленый «Нежный» 50%-ной жирности пряный.

  1.  Характеристика сырья и материалов

        Для выработки продукта используют сырье, ингредиенты и вспомогательные материалы, разрешенные к применению органами Госсанэпиднадзора России. Качество сырья, ингредиентов и вспомогательных материалов должно соответствовать требованиям действующей нормативно-технической документации и «Гигиеническим требованиям к качеству и безопасности продовольственного сырья и пищевых продуктов» (СанПиН 2.3.2.560-96).

       Для производства плавленого сыра должны применяться следующее сырье и основные материалы:

  •  сыры сычужные твердые по ГОСТ 7616;
  •  сыры мягкие и рассольные без созревания по ТУ 10.02.847;
  •  сыры сычужные мягкие по ОСТ 49 173;
  •  сыр свежий несоленый по ТУ 10 РСФСР 402 и другие виды сыров нормативно-технической документации;
  •  сыр быстросозревающий для плавления по ТУ 49 182;
  •  головки сыров сборные для плавления по ТУ 49 1142;
  •  масло коровье по ГОСТ 37 и другие виды масла по нормативно- технической документации;
  •  сливки сухие по ГОСТ 1349;
  •  молоко цельное сухое по ГОСТ 4495;
  •  молоко сухое обезжиренное по ГОСТ 10970;
  •  творог обезжиренный, сметана по действующей нормативно-технической документации;
  •  соевый концентрат пастообразный по ТУ 9146-004-44065325;
  •  кедровит (молотое ядро кедрового ореха) – по действующей нормативно-технической документации;
  •  эссенции ароматические пищевые по ОСТ 18-103;
  •  экстракты пряностей по ТУ 18-35/2 и пряно-ароматические добавки по нормативно-технической документации;
  •  грибы сушеные по ОСТ 61.6.1, шампиньоны свежие по РСТ РСФСР 608;
  •  масло соевое дезодорированное, рафинированное по ГОСТ 7825;
  •  масло подсолнечное дезодорированное, рафинированное по ГОСТ 1129;
  •  сахар-песок по ГОСТ 21;
  •  натрий триполифосфат пищевой по ГОСТ 13 493;
  •  натрий фосфорнокислый двухзамещенный для пищевой промышленности по ТУ 113-25-110;
  •  натрий двууглекислый по ГОСТ 2156, кислота лимонная по ГОСТ 908;

  •  натрий лимоннокислый трехзамещенный по ГОСТ 22280 и другие соли- плавители, вкусоароматические добавки отечественного и зарубежного производства, разрешенные к применению Госсанэпиднадзором МЗ РФ по нормативной и технической документации;
  •  соль поваренная пищевая по ГОСТ Р 51574;
  •  вода питьевая по СанПиН 2.1.4.559-96.

Конкретный перечень и соотношение сырьевых компонентов для всех видов продукта устанавливается рецептурами, утвержденными в установленном порядке.

Допускаются к переработке сычужные сыры, сыры для плавления (жирные и нежирные) и другие молочные продукты с отклонениями от установленных норм по массовой доли влаги, жира, по внешнему виду и консистенции.

Не допускаются для переработки на плавленый сыр: сычужные сыры, рассольные сыры и другие молочные продукты с прогорклым, тухлым, гнилостным и плесневелым вкусом и запахом, с запахом нефтепродуктов, химикатов, а также наличием посторонних включений.

  1.  Характеристика продукта

  1.  Плавленый сыр вырабатывается из сычужных сыров, сыров для плавления (жирных и нежирных), творога, мягких сыров, сухого цельного или обезжиренного молока, масла сливочного или его аналогов и других молочных продуктов с добавлением или без добавления масла растительного и вкусовых наполнителей путем тепловой обработки (плавления) при внесении специальных солей-плавителей и предназначен для непосредственного употребления в пищу.
    1.  По органолептическим показателям плавленый сыр должен соответствовать требованиям, приведенным в таблице 1.

Таблица 1

Наименование показателя

Характеристика плавленого сыра

«Нежный»

«Нежный» с грибами

«Нежный» с орехами

«Нежный» с орехами сладкий

«Нежный» пряный

Внешний вид

Сыр плотно завернут в фольгу или полимерные пленки. Сыр в таре из полимерных материалов плотно закрыт фольгой, полимерным материа-лом или съемной крышкой полимерного материала. Поверхность сыра после удаления фольги, полимерного материала или съемной крышки с покрывным материалом чистая, ровная, не подсохшая, не плесневелая

Вкус и запах

Чистый, сырный, слегка кисловатый

Умеренно выраженный сырный с грибным привкусом

Умеренно выраженный сырный с ореховым привкусом

Умеренно выраженный сырный с ореховым привкусом, сладкий

Умеренно выраженный сырный с привкусом пряно-ароматических добавок.

Консистенция

Пластичная, нежная, мажущаяся, однородная по всей массе сыра.

Цвет теста

От белого до светло-желтого, равномерный по всей массе сыра.

Обусловленный внесенными вкусовыми наполнителями.

Вид на разрезе

Отсутствие рисунка, допускается наличие небольшого количества воздушных пустот и мелких частиц наполнителя – для сыра с наполнителями.

Примечание: В блочных сырах допускается легкая горечь во вкусе, привкус солей-плавителей и слегка подсохшая поверхность после удаления покрытия.

3.3. По физико-химическим показателям плавленый сыр должен соответствовать требованиям, указанным в таблице 2:

Таблица 2

Наименование показателя

Нормы для плавленого сыра

«Нежный»

«Нежный» с грибами

«Нежный» с орехами

«Нежный» с орехами сладкий

«Нежный» пряный

Массовая доля жира в сухом веществе,%, не менее

50,0

50,0

50,0

50,0

50,0

Массовая доля влаги, %, не более

60,0

60,0

60,0

50,0

60,0

Массовая доля поваренной соли, %, не более

2,5

2,5

2,0

-

2,5

Массовая доля сахарозы, %, не менее

-

-

-

16,0

-

      Примечание: допускаются отклонения по массовой доле жира в сухом веществе сыра на 1% в сторону уменьшения и по массовой доле влаги на 1% в сторону увеличения против норм, установленных настоящими техническими условиями.

3.4. По микробиологическим показателям плавленый сыр должен соответствовать требованиям, указанным в таблице 3:

Наименование продукта

МАФАМ

КОЕ/г,

Не более

Масса продукта (г), в которой не допускается

Дрожжи

КОЕ/г, не более

Плесени КОЕ/г, не более

БГКП

(колиформы)

Патогенные в т.ч. сальмонеллы

Сыр плавленый «Нежный»

5х10³

0,1

25,0

50

50

Сыр плавленый «Нежный» с грибами

1х104

0,1

25,0

100

100

Сыр плавленый «Нежный» с орехами

1х104

0,1

25,0

100

100

Сыр плавленый «Нежный» с орехами сладкий

1х104

0,1

25,0

100

100

Сыр плавленый «Нежный» пряный

1х104

0,1

25,0

100

100

3.5. Содержание токсичных элементов и радионуклидов в плавленом сыре не должно превышать допустимые уровни, установленные гигиеническими требованиями к качеству и безопасности продовольственного сырья и пищевых продуктов СанПиН 2.3.560-96 (индекс 6.2.6.).

  1.  Рецептуры и расход сырья, основных и вспомогательных материалов

4.1. Рецептуры на плавленый сыр приведены в Приложении 1.

4.2. При использовании сырья с другими физико-химическими показателями, чем указаны в Приложении 1, делают перерасчет рецептур.

4.3. Допускаются замены сырья с соответствующим пересчетом рецептур по массовой доле жира и сухим веществам в соответствии со сборником технологических инструкций по производству плавленых сыров. (ВНИИМС, 1989 г.).

4.4. Расход сырья и основных материалов на выработку 1 тонны плавленого сыра учитывают в соответствии с приведенными рецептурами и фактическими потерями.

4.5. Расход вспомогательных материалов, химикатов, тары и упаковочных материалов на выработку 1 тонны плавленого сыра, учитывают по фактическим затратам.

  1.  Технологический процесс

5.1. Технологический процесс производства плавленого сыра состоит из следующих операций:

  •  приемка и подготовка сырья и наполнителей;
  •  предварительная обработка сырья;
  •  дробление сырья;
  •  подбор и приготовление солей-плавителей;
  •  составление сырной смеси;
  •  плавление и гомогенизация;
  •  фасовка;
  •  охлаждение;
  •  упаковка;
  •  маркировка;
  •  хранение.

5.1.1. Все операции по подбору, подготовке сырья для плавления, составлению смеси и приготовлению солей-плавителей производят в соответствии с общей частью Сборника технологических инструкций по производству плавленых сыров, утвержденных Госагропромом 22 июня 1989 г.

        Основное сырье и вкусовые наполнители принимают по количеству и качеству, установленному ОТК (лабораторией) предприятия. Все сырье и материалы должны быть доброкачественными, безопасными и отвечать требованиям стандартов, технических условий и СанПиН 2.3.2.560-96.

5.1.2. При производстве плавленого сыра с грибами, грибы сухие промывают 2-3 раза теплой водой, затем заливают холодной и варят в закрытой эмалированной посуде при кипении в течение 15-20 минут, промывают водопроводной водой, отвечающей требованиям СанПиН 2.1.4.559-96 на воду питьевую и вносят в смесь при температуре 80°С.

            Шампиньоны свежие очищают от песка и других засорений, промывают проточной питьевой водой. Подготовленные грибы вносят в смесь при температуре 70°С.

5.1.3. В качестве вкусового наполнителя для плавленого сыра с орехами используют природный поливитаминно-полиминеральный комплекс – измельченное отборное ядро кедрового ореха, которое предварительно смешивается с пастеризованной при 90-95°С воде, выдерживается 0,5-1 час и вносится в смесь по рецептуре в конце плавления.

5.1.4. При выработке плавленого сыра с пряно-ароматическими добавками используют масляные экстракты или эссенции укропа, тмина, тригонеллы, мяты и т.д., которые вносят в сырую смесь в конце плавления. Допускается использование свежей молодой зелени, укропа, петрушки, их предварительно перебирают, промывают в проточной воде, дают стечь, измельчают и вносят за 5 минут до окончания плавления.

5.1.5. Для обеспечения устойчивости сырной массы при плавлении добавляют соли-плавители, которые подбирают применительно к исходному сырью (вид сыра, степень зрелости, активная кислотность). Общее количество вводимых при плавлении солей-плавителей составляет 1-3%, для фосфорно-кислых солей –2% (в пересчете на безводную соль). При пересчете количества соли в форме кристаллогидрата на безводную соль учитывают содержание в ней влаги. Соли-плавители применяют в виде водных растворов.

При  использовании растворов солей- плавителей в расчетах смеси необходимо учитывать воду, вносимую с ними.

5.1.6. Плавление подготовленной сырной массы производят в универсальном гомогенизирующем модуле (УГМе). Закладку сырья в УГМ производят согласно рассчитанным рецептурам в следующем порядке:  на дно аппарата наливают пастеризованную горячую воду, помещают предварительно растопленное масло, творог, сухое молоко, соль-плавитель. Затем при включенном диспергаторе загружают сыр жирный; по достижении температуры смеси 68±2°С загружают сыр нежирный для плавления и другие ингредиенты согласно рецептуре. Плавление сырной массы осуществляют при температуре 83±2°С.

Под воздействием гомогенизатора происходит  измельчение, плавление и гомогенизация сырной массы. В процессе плавления под воздействием температуры обеспечивается пастеризация (83±2°С) с выдержкой (5±1) минуты и дезодорация сырной смеси.

5.1.7. Готовность сырной массы определяют по температуре и состоянию массы. Она должна быть однородной, текучей и свободно стекать с мешалки и шпателя.

5.1.8. Расплавленную сырную массу в горячем состоянии направляют на расфасовочно-упаковочный автомат. Сыр фасуют: в алюминиевую кашированную фольгу в форме секторов и брусков массой нетто 30; 62,5; 100 г, концы которой должны перекрывать друг друга; в стаканчики и коробочки из полистирола и других материалов, массой нетто от 100 до 250 г, в пленку типа «повиден» или другие полимерные пленки в форме батончиков массой нетто 50-200 г, а также блоки массой до 10 кг.

5.1.9. Расфасованный плавленый сыр сразу подвергают охлаждению в специальных помещениях на стеллажах или тележках при температуре воздуха от 6 °С до минус 4°С, в охладителях тоннельного или ленточного типа.

 Длительность охлаждения зависит от способа охлаждения и находится в пределах от 30 минут до 12-16 часов.

5.1.10. Температура плавленого сыра, выпускаемого с предприятия, должна быть не выше 6 °С.

5.1.11. Упаковку, маркировку, хранение и транспортирование производят согласно технических условий ТУ 9225-008-44065325-2002.

  1.  Контроль производства

6.1. Технохимический и микробиологический контроль сырья, технологического процесса и готового продукта осуществляется в соответствии с действующими инструкциями и стандартами на методы контроля ОТК (лабораторией) предприятия или по договору, заключенному с любой аккредитованной лабораторией.

6.2. Конкретные места отбора проб при проведении контроля технологического процесса устанавливаются предприятием в зависимости от организации технологического процесса.

6.3. Внешний вид, цвет, качество упаковки и маркировки продукта определяется визуально. Вкус и запах определяется органолептически.

6.4. Периодичность производственного контроля осуществляется в соответствии с действующими инструкциями по технохимическому и микробиологическому контролю на предприятиях молочной промышленности.

6.5. Данные по производству плавленого сыра записываются в технологический журнал по прилагаемой форме (Приложение 2).

Приложение 1

Рецептура

На сыр плавленый «Нежный» с массовой долей жира в сухом веществе 50%

(в кг на 1000 кг продукта)

Наименование сырья

Рецептура

1

2

Сыр для плавления нежирный с содержанием сухих веществ 40%

263,9

Сыры сычужные мелкие с массовой долей сухого вещества 56%, жира в сухом веществе 45%

208,2

225,0

Сыр свежий несоленый с массовой долей сухого вещества 55%, жира в сухом веществе 45%

157,0

Масло растительное, гидрогинизированное с содержание жира 99,9%

54,0

Молоко коровье сухое обезжиренное с массовой долей сухого вещества 96%

51,0

43,2

Масло крестьянское с массовой долей сухого вещества 75%, жира 72,5%

203,5

98,9

Соли-плавители (раствор лимоннокислых и фосфорнокислых солей) с массовой долей сухого вещества 20%

102,0

Соль-плавитель «Сольва»

20,0

Соль пищевая

2,0

2,0

Вода питьевая

253,4

317,9

Всего

1000,0

1000,0

Рецептура

На сыр «Нежный» с грибами с массовой долей жира в сухом веществе 50%

(в кг на 1000 кг продукта)

Наименование сырья

Рецептура

1

2

Сыр нежирный с массовой долей сухого вещества 40%

160,2

Сыр для плавления с массовой долей сухого вещества 57%, жира в сухом веществе 40%

137,0

257,8

Творог нежирный с массовой долей сухого вещества 20%

94,0

135,0

Сыры сычужные мелкие с массовой долей сухого вещества 56%, жира в сухом веществе 45%

90,0

Сметана с массовой долей сухого вещества 27,5%; жира 20%

59,0

Масло крестьянское с массовой долей сухого вещества 75%, жира 72,5%

165,5

159,0

Сливки с массовой долей сухого вещества 41,1%; жира 35%

92,2

Соль-плавитель (Сольва)

10,0

Соли-плавители (раствор лимоннокислых и фосфорнокислых солей) с массовой долей сухого вещества 20%

102,0

Грибы сухие белые

20,0

20,0

Соль пищевая

2,0

2,0

Вода питьевая

319,1

175,2

Всего

1000,0

1000,0

Рецептура

На сыр плавленый «Нежный» с орехами с массовой долей жира в сухом веществе 50%

(в кг на 1000 кг продукта)

Наименование сырья

Рецептура

1

2

Сыр свежий несоленый с массовой долей сухих веществ 55%, жира в сухом веществе 45%

127,4

Сыр для плавления с массовой долей сухого вещества 57%, жира в сухом веществе 40%

147,0

Творог нежирный с массовой долей сухого вещества 20%

107,0

Жидкий соевый концентрат с содержанием сухих веществ 18%

60,0

Масло крестьянское с массовой долей сухого вещества 75%, жира 72,5%

186,0

344,8

Соли-плавители (раствор лимоннокислых и фосфорнокислых солей) с массовой долей сухого вещества 20%

102,0

Соль-плавитель (сольва)

10,0

Орехи (молотое ядро кедрового ореха)

70,0

70,0

Сахар-песок

160,0

Вода питьевая

305,6

308,2

Всего

1000,0

1000,0

Рецептура

На сыр плавленый «Нежный» пряный с массовой долей жира в сухом веществе 50%

(в кг на 1000 кг продукта)

Наименование сырья

Рецептура

1

2

Сыр нежирный с массовой долей сухого вещества 40%

143,2

Сыр для плавления с массовой долей сухого вещества 57%, жира в сухом веществе 40%

181,0

Творог нежирный с массовой долей сухого вещества 20%

29,4

Сыры сычужные мелкие с массовой долей сухого вещества 56%, жира в сухом веществе 45%

157,0

374,6

Сметана с массовой долей сухого вещества 27,5%; жира 20%

135,6

Молоко коровье сухое обезжиренное с массовой долей сухого вещества 96%

29,0

Масло крестьянское с массовой долей сухого вещества 75%, жира 72,5%

154,0

145,6

Соли- плавители (раствор лимоннокислых и фосфорнокислых солей) с массовой долей сухого вещества 20%

102,0

Соль-плавитель «Сольва»

20,0

Экстракт укропа

0,8

Экстракт тригонеллы

0,8

Соль пищевая

2,0

2,5

Вода питьевая

291,2

231,3

Всего

1000,0

1000,0


Приложение 2

Технологический журнал по производству плавленого сыра «Нежный»

Дата выработки

Название плавленого сыра

Номер партии

Номер рецептуры

Сырье

Плавление

Наиме-нование

Коли-чество

Темпе-ратура °С

Время

1

2

3

4

5

6

7

8

Химический состав

Температура холодильной камеры

Темпера-тура продукта

Подпись мастера

Массовая доля, %

Влаги

Сухих веществ

Абсолют-ного жира

Жира в сухом веществе

Сахара

Соли

9

10

11

12

13

14

15

16

17




1.  Поява людини й первісні форми співжиття в Україні
2. НА ТЕМУ- Античный театр Студент- Андреев И
3. 850412
4. Биография Бомарше
5. Лабораторная работа 4 Программирование командных BTфайлов обработка аргументов метки операторы перех
6. Тема 1. Еволюція практики управління персоналом Адміністративний етап розвитку функції управління пер
7. Історія науки і техніки як наукова дисципліна Теми практичних занять
8. Проточки Необходимы И ДЛЯ бовыми концамис других элементов детали требующих при изготовлени
9. дрома дисфагии причины проявленияосложнения тактика- разрывы пищевода стриктуры пищевода ди
10. ву комнат. В шапке каждой из этих таблиц я указал планировку и материал из которого построен домкирпичьпане
11. воспитательной работе ЛГТУ.html
12. Визуальные характеристики мониторов и их влияние на зрение
13. Хогвартс Альбус Дамблдор директор Школы Чародейства и Волшебства Хогвартс Хогвартс
14. це складна суміш харчових речовин біля 2000 з яких більше 60 відноситься до числа незамінних
15. ленинизма имеет своей целью построение социализма общества социальной справедливости на принципах коллек
16. Классификация
17. Лікувальна справа П
18. тематики и физики Отчет по дисциплине Дискретная математика Тема реферата- Фундаментальные понятия ди
19. История развития этики
20. Общая врачебная практика внутренние болезни код дисциплины OVP 43051 специальности 051301 ~ Общая медицина.html