Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
Предоплата всего
Подписываем
Тема 14. Организационно-методические основы оперативного управления производством (ОУП)
14.1. Оперативное управление производством (ОУП)*
Содержанием оперативного управления производством являются:
Установление места (цех, участок, рабочее место) и времени (квартал, месяц, декада, сутки, смена) изготовления изделия (план).
Учет фактического хода производственного процесса.
Определение отклонений от установленного плана.
Регулирование хода производства по отклонениям.
ОУП осуществляется на основе плана изготовления продукции на год (квартал). Система ОУП представляет собой сложную организационно-плановую систему в составе подсистем:
функциональной;
элементной;
организационной.
В функциональном отношении ОУП изменяется следующим образом:
На уровне управления предприятием - движение предметов и полуфабрикатов в течение года, квартала, месяца.
На уровне управления цехом - в течение квартала, месяца, недели.
На уровне управления участком - в течение месяца, недели, суток, смены, по часам.
В поэлементном отношении в зависимости от уровня ОУП изменяется по:
составу и квалификации управленческого персонала;
матобеспечению задач планирования производства;
составу и числу используемых комплексов технических средств;
составу календарно-плановых нормативов;
применяемой планово-учетной документации;
характеру и напряженности информационных потоков.
В организационном отношении система ОУП осуществляет свои функции посредством:
на уровне предприятий - производственно-диспетчерского отдела (ПДО);
на уровне цеха -производственно-диспетчерского бюро (ПДБ);
на уровне участка - планово-управленческого персонала (ПУП).
По функциям систем ОУП состоит из следующих подсистем:
подсистема переработки (основное производство);
подсистема планирования - определение линии поведения для достижения данной цели;
подсистема учета - как процесс контроля, анализа и выявления отклонений от линии поведения;
подсистема регулирования - процесс локализации возникающих отклонений и их ликвидация;
подсистема обеспечения (вспомогательное производство, снабженческо-сбытовые операции и т.д.).
14.3. Цели и задачи ОУП
Целью ОУП является обеспечение выполнения заданного плана выпуска по количеству и номенклатуре в установленные сроки на основе рационального использования производственных ресурсов.
При реализации этой цели следует решать задачи:
Полное и равномерное выполнение программы в заданные сроки.
Полное и рациональное использование средств производства и трудовых ресурсов.
Максимальное ускорение производства, сокращение производственного цикла максимального использования оборотных средств, особенно в данное время при очень дорогих кредитах (свыше 100%).
Обеспечение условий использования передовых форм организации труда - замена тяжелого и монотонного труда средствами автоматизации и роботизации.
Автоматизированное выполнение основных планово-учетных и расчетных работ, документирование с сокращением бумажных носителей информации.
Решение этих задач связано с большими трудностями:
Разнообразие и частая смена номенклатуры изделий.
Сложный состав изделий: количество деталей и детале-операций приблизительно равно десяткам тысяч.
Различная и продолжительная длительность производственного цикла изготовления деталей.
Большой и разнообразный парк оборудования, дорогостоящей оснастки.
Разнообразие профессионального и квалифицированного состава работающих.
Рыночный характер производства на самом предприятии.
Развитие НТП позволяет преодолеть эти трудности за счет:
Появления нового оборудования и технологий (станков с ЧПУ типа обрабатывающий центр, роботов, манипуляторов, ГАПов, ГАКов, ГПС и др.).
Появления надежной техники по обработке информационных потоков с большой памятью и скоростью обработки.
Внедрение новых средств производства и технологий позволяет:
Сокращать численность основных рабочих с уменьшением вероятности сбоев из-за прогулов и др.
Уменьшить затраты на календарное планирование в связи с концентрацией операций и выполнением их в автоматическом режиме.
Уменьшить длительность производственного цикла.
за счет более производительного оборудования;
за счет сокращения межоперационных ожиданий, транспортных и контрольных операций.
Увеличить надежность выполнения плановых заданий.
Повысить оперативность управления основным производством и сокращение процесса "проектирование-производство".
14.4. Научно обоснованный выбор оперативной системы управления
Старая парадигма - графический образец, пример из истории для сравнения.
Успех фирмы (предприятия) определяется:
Рационализмом:
рациональная организация производства;
снижение издержек производства продукции;
повышение производительности труда;
повышение эффективности использования ресурсов.
Стратегией управления предприятием:
рост и углубление специализации производства;
организационная структура по функциям приложения;
механизм управления - эффективный контроль на всех уровнях;
кадры: технически компетентны, хорошо знают экономику и организацию (<слушаются старших>), четко выполняют планы и указания <сверху>.
Новая парадигма - успехи не внутри фирмы, а вне ее. Ситуационный подход к управлению:
как удачно фирма приспособится к внешнему окружению: технически, экономически, политически;
сумеет ли фирма распознать угрозы для ее существования;
устойчива ли фирма к <ударам судьбы>;
сможет ли извлечь максимум прибыли из создавшегося положения;
какова организационная культура: установившиеся ценности, индивидуальные и групповые нормы поведения, типы взаимодействия и т.д.?
Можно выделить четыре этапа развития системы управления:
Управление на основе контроля за исполнением.
Управление на основе экстраполяции (темпа ускорения изменений).
Управление на основе предвидения изменения тенденций и реакции на них.
Управление на основе гибких экстренных решений, когда задачи возникают стремительно и их невозможно вовремя предусмотреть - управление по слабым сигналам, которое только еще формируется.
Контроль, финансовое планирование, аномальное адекватное и инновационное долгосрочное планирование применяется широко.
Квазистратегическое, стратегическое планирование и стратегическое управление используются менее широко, но в последнее время их применение активизируется.
Все более широко входит в США и Японии применение управления, ориентированного на проблему.
Быстрая смена целей вызывает изменение системы управления.
Некоторые тенденции:
Индивидуальное проектирование систем. Фирмы обычно покупают типовые структуры управления, когда старая система не удовлетворяла растущие потребности.
В будущем фирмы будут проектировать систему управления по своим спецификациям.
Множественные системы. Фирмы существуют в условиях, когда приходится проводить различные реакции. Поэтому происходит расчленение центральной системы управления на системы управления подразделениями при совместимости и сопоставимости.
Социально-политическая перспектива. До недавнего времени все системы сосредотачивали свое внимание на:
экологической;
технологической;
рыночно-конъюнктурной деятельности.
Но сейчас увеличивается внимание к социально-политическим пременам как внутри, так и вне фирмы:
адаптация к новым социально-политическим переменам;
расширение планов и финансирования на социально-политические перемены, приносящие прибыль;
включение в систему управления социальной ответственности.
Учет неопределенности и непредсказуемости. Усиливается внимание к достижению соответствия четкой стратегии неопределенности и непредсказуемости перспектив на основе прогнозирования.
Осведомленность о возможностях (теория возможностей), но не о подробностях применения различных методов изменения среды (прогнозирования).
14.5. Проектирование изделий, процессов в производстве продуктов и процессов в сфере услуг
|
1 стадия |
Проектирование изделий предназначено для удовлетворения потребностей и вкусов покупателей, значимость которого можно определить по следующим критериям:
Стоимость.
Экономичность в эксплуатации (затраты на энергию, обслуживание и ремонт).
Качество (по широкой гамме показателей <качественная и количественная>).
Элементы роскоши.
Размер, мощность и прочность.
Срок службы.
Надежность в эксплуатации.
Требования к обслуживанию, простота.
Универсальность использования.
Безопасность эксплуатации.
Для получения нужных характеристик в ходе проектирования необходимо сделать выбор в следующих областях :
Размеры и форма.
Материалы.
Соотношение стандартных и специфических элементов.
Модульные компоненты.
Избыточные компоненты для повышения надежности.
Элементы безопасности.
Для выбора оптимального варианта следует воспользоваться методами функционально-стоимостного анализа (ФСА), а для разрешения возникающих в процессе проектирования противоречий - <алгоритмом изобретателя> (АРИЗ), разработанным Г.С. Альтшуллером.
|
2 стадия |
Проектирование процесса производства наступает после конструкторско-технологической проработки проекта изделия (см. 1 стадию). Проектирование процесса производства основывается на следующих критериях:
Производственная мощность (на основе прогноза спроса на товар).
Экономическая эффективность (на основе соответствия объема производства и уровня технологии).
Гибкость производства (за счет внедрения легко переналаживаемого оборудования: станков с ЧПУ типа обрабатывающий центр и т.д.).
Надежность (надежность техники, простота и резервирование).
Ремонтнопригодность (система ППР и резервные модули оборудования).
Стандартизация и постоянство результатов.
Безопасность, промышленная санитария и гигиена.
Удовлетворение жизненной потребности рабочих в условиях производства.
При этом для получения нужных характеристик разработчик должен сделать выбор вариантов и оптимизацию в следующих областях:
Тип перерабатывающей системы:
проектная (единичное производство, услуги, НИР и ОКР);
мелкосерийное производство;
крупносерийное и массовое производство;
непрерывный технологический процесс (химическое производство);
комбинация различных вариантов в разных подразделениях фирмы в зависимости от пропускной потребности (способности) технологических переделов.
Собственное производство или получение отдельных видов полуфабрикатов, готовых деталей и сборочных единиц по кооперации.
Выполнение некоторых задач своими средствами или передача их субподрядчикам.
Методы переработки в зависимости от выбранной технологии по технологическим переделам.
Степень механизации, автоматизации, роботизации.
Степень специализации труда рабочих.
14.6. Проектирование продуктов и процессов в сфере услуг
Многие принципы одинаково приемлемы как для производственного сектора экономики, так и для сферы услуг. Однако существует ряд специфических принципов для последней:
Присутствие потребителя в производственном процессе (парикмахерская).
Более высокая степень индивидуализации труда.
Большая, чем в промышленности трудоемкость работы.
Меньшая степень автоматизации.
При разработке системы предоставления услуг необходимо учитывать ряд весьма важных факторов:
Место расположения предприятия по предоставлению услуг зависит от расположения потребителей.
Потребности и желания потребителей идут впереди соображений эффективности.
Календарное планирование зависит от потребителей (включая режим работы предприятия по предоставлению услуг).
Определение и измерение качества затруднительно.
Работники должны уметь работать с людьми.
Производственные мощности обычно рассматриваются по "пиковому" спросу со стороны потребителей, а не по среднему уровню спроса. Возможности использования методов теории массового обслуживания (ТМО) в такой постановке ограничены.
Создание запасов продукции в периоды низкого спроса для их использования при "пиках" спроса обычно не предоставляется возможным.
Эффективность работы служащего с трудом поддается измерению, поскольку низкая производительность может быть обусловлена отсутствием спроса со стороны потребителей, а не плохой работой служащего.
Крупные предприятия в сфере услуг не типичны (т.к. ограничен круг потребителей данного района).
Маркетинг и производство трудно отличить друг от друга.
Хотя специфика производства услуг затрудняет обеспечение эффективности операций, однако существуют способы повышения производительности труда:
увеличение участия потребителей в производстве услуг;
возможность замены ручного труда техникой, где это выгодно;
упрощение или устранение части процесса по оказанию услуг.
14.7. Размещение производства
При размещении производства целесообразно использовать следующие критерии:
На макроуровне:
Демографические и экономические факторы, влияющие на размер и развитие основных рынков сбыта продукции.
Источники и транспортные расходы по доставке материалов.
Количество и качество трудовых ресурсов.
Наличие энергетических ресурсов и воды.
Политическая стабильность.
Налоговая политика и поощрение экономического развития.
Вопросы защиты окружающей среды.
Условия проживания (климат, система образования, медицинское обслуживание, культура, отдых).
Стоимость земельного участка и строительства.
На микроуровне:
Ограничение на расширение производственной зоны.
Размер, конфигурация и другие технические аспекты производственной площади.
Наличие предпочтительных видов транспорта.
Объем транспортных перевозок у клиентов, подъезды.
Наличие и стоимость энергоснабжения и других услуг.
Внешний вид площадки: соответствует или не соответствует характеру предприятия.
Близость к жилым массивам и другим объектам, необходимым для служащих.
Месторасположение конкурентов, особенно предприятия розничной торговли или предприятия по предоставлению услуг.
В настоящее время все западные фирмы и концерны приняли на вооружение линейно-функциональную организационную структуру управления, которая обладает рядом преимуществ.
Во-первых, она обеспечивает быстрое осуществление действий по распоряжениям, указаниям, которые дают вышестоящие руководители нижестоящим, чему способствует иерархичность такой структуры управления.
Во-вторых, она предполагает формирование функциональных подразделений на основе их специализации, отражающей разделение инженерного труда. Каждый из них выполняет строго определенные функции, а вместе они выполняют весь комплекс функций, обеспечивающий бесперебойную работу производства.
В-третьих, разделение труда между функциональными подразделениями облегчает работу по повышению деловой квалификации ИТР, способствует общему расширению знаний в рамках каждого функционального подразделения в ходе постепенного накопления опыта.
В-четвертых, обеспечивается быстрое осуществление действий по принимаемым распоряжениям, опускаемым "сверху вниз", и быстрее осуществляется обратная связь.
В-пятых, создается возможность для быстрого маневрирования производственными, трудовыми и материальными ресурсами, исходя из задач руководителей верхнего уровня.
14.8. Оценка изменения рентабельности фирмы
Оценку изменения рентабельности фирмы производим по следующим параметрам:
Колебания рентабельности.
Колебания объема продаж.
Колебания цен.
Цикличность опроса.
Уровень опроса по отношению к мощностям.
Характеристика структуры рынка.
Стабильность структуры рынка.
Обновление состава продукции.
Продолжительность <жизненных циклов изделия>.
Время разработки новой продукции.
Расходы НИР и ОКР.
Затраты, необходимые для доступа на товарный рынок или ухода с него.
Агрессивность ведущих конкурентов.
Конкуренция зарубежных фирм.
Конкуренция на рынке ресурсов.
Интенсивность торговой рекламы.
Степень удовлетворения потребителей.
Государственное регулирование конкуренции.
Государственное регулирование производства товаров и услуг.
Давление потребителей.
Обслуживание после продажи товаров.