Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
Предоплата всего
Подписываем
Министерство образования и науки Р.Ф.
Федеральное агенство по образованию
Уральский государственный колледж им И.И.Ползунова.
Верхнепышминский филиал
Специальность 150411
«Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования»
Лабораторно-практическая работа по дисциплине
«Допуски и посадки»
Тема:
«Допуски и посадки крепежных метрических резьб»
Преподаватель: Куцубин В.Ф.
Студент: группа ТО-309 Подкин А.Ю.
г. Верхняя Пышма
2009
Содержание:
1. Основные сведения о резьбах
1.1 Метрическая резьба
2. Предельные отклонения метрических резьб. Посадка с зазором
3. Допуски и посадки
3.1 Допуски
3.2 Посадки
4. Вывод
1. Основные сведения о резьбах.
Резьба́ — равномерно расположенные выступы или впадины постоянного сечения, образованные на боковой цилиндрической или конической поверхности по винтовой линии с постоянным шагом. По измерению шага резьбы, резьбы делят на:
Метрическая резьба — с шагом и основными параметрами резьбы в долях метра.
Дюймовая резьба — все параметры резьбы выражены в дюймах, шаг резьбы в долях дюйма (дюйм = 25,4 мм). Для трубной дюймовой резьбы размер в дюймах характеризует условно просвет в трубе, а наружный диаметр, на самом деле, существенно больше.
Метрическая и дюймовая резьба применяется в резьбовых соединениях и винтовых передачах.
Модульная резьба — шаг резьбы измеряется модулем (m). Чтобы получить размер в миллиметрах достаточно модуль умножить на число пи (π).
Питчевая резьба — шаг резьбы измеряется в питчах (p"). Для получения числового значения (в милиметрах) достаточно питч умножить на число пи (π).
1.1 Метрическая резьба
Для начала рассмотрим основные сведения о метрических резьбах.
Метрическая цилиндрическая резьба применяется главным образом в качестве крепежной и раз деляется на резьбу с крупным шагом диаметром 1...64мм и резьбу с мелким шагом диаметром 1...600 мм.
При равных наружных диаметрах метрические резьбы с мелким шагом отличаются от резьб с крупным шагом меньшей высотой профиля и меньшим углом подъема резьбы. Поэтому резьбы с мелким шагом рекомендуется применять при малой длине свинчивания, на тонкостенных деталях, а также при переменной нагрузке, толчках и вибрациях. Резьбы с крупным шагом рекомендуется при менять для соединения деталей, не подвергающихся таким нагрузкам, так как они менее надежны при переменной нагрузке и вибрациях и более склонны к самоотвинчиванию.
Чтобы узнать предельные допуски и посадки на резьбу мы должны знать ее основные параметры чтобы высчитать допускаемый размеры:
К основным параметрам цилиндрических резьб относятся:
• б2 (Dz) — средний диаметр резьбы соответственно болта и гайки;
• d(D)- наружный диаметр резьбы соответственно болта и гайки;
• df (DJ - внутренний диаметр резьбы соответственно болта и гайки;
• Р-шаг резьбы;
• а - угол профиля резьбы, для метрических резьб а = 60°
Для примера расчета приведена таблица 1 согласно ГОСТ 9150-2002, выдержка таблицы не полная, лишь для примера. Также приведен рисунок 1, поясняющий основные параметры метрических резьб.
таблица 1
рисунок 1
2. Предельные отклонения метрических резьб.
Посадка с зазором
Резьбы при свинчивании контактируют только боковыми сторонами профиля, поэтому только средний диаметр, шаг и угол профиля резьбы определяют характер сопряжения в резьбе. Для ком пенсации накопленной погрешности шага (рис. а) и погрешности угла (рис. б) профиля произ водят смещение действительного среднего диаметра резьбы. Вследствие взаимосвязи между откло нениями шага, угла профиля и собственно среднего диаметра, допускаемые отклонения этих пара метров раздельно не нормируют Устанавливают только суммарный допуск на средний диаметр бол та Td2 и гайки TD2, который включает допускаемые отклонения собственно среднего диаметра и диаметральные компенсации погрешности шага и угла профиля. Кроме этого, задается допуск на на ружный диаметр болта d и внутренний диаметр у гайки D1, т.е. на диаметры, которые формируются перед нарезанием резьбы и при измерении готовых изделий наиболее доступны
рисунок 2
Длина свинчивания в силу конструктивных особенностей резьбовых соединений оказывает влияние на качество и характер сопряжения Установлено три группы длин свинчивания" S - корот кие, N - нормальные и L - длинные
Точные значения длин свинчивания установлены ГОСТ 16093-2004.
Класс точности – это максимально допустимая приведенная погрешность при нормальных условиях эксплуатации. В резьбовых соединениях есть три условных видов класса, это точный, средний и грубый классы точности.
Точный класс рекомендуется для ответственных резьбовых соединений Средний класс - для резьб общего назначения.
Грубый класс - для резьб, нарезаемых на горячекатаных заготовках, в длинных глухих отверстиях и т.п.
Таблица согласно ГОСТ 16093-2004. Поясняющий рисунок выдержан из учебника Анухина (указан в списке литературы).
рисунок 3, таблица 2
*Внутренняя резьба всегда обозначается прописной буквой (7H), наружная резьба – строчной (8g). Чем меньше цифра перед буквой тем выше точность изготовленной детали.
Допуски и посадки
Допуски и посадки должны соответствовать требованиям ГОСТ. Отклонения, позволяющие детали удовлетворять требованиям конструктор устанавливает сам, но они не должны противоречить требованиям ГОСТ.
Допуски и посадки указывают на чертежах, эскизах технологических картах и в другой технологической документации. На основе допусков и посадок разрабатываются технологические процессы изготовления деталей и контроля их размеров, а также сборки изделий. Чтобы понять что же это такое, рассмотрим допуски и посадки в отдельности в применении к метрическим резьбам.
3.1 Допуски
Допуск — разность между наибольшим и наименьшим предельными значениями (размеров, массовой доли, массы), задаётся на геометрические размеры деталей, механические, физические и химические свойства. Назначается (выбирается) исходя из технологической точности или требований к изделию (продукту). Любое значение параметра, оказывающееся в заданном интервале, является допустимым.
Пример требованиям к допускам (выдержка из ГОСТ 16093-2004)
«Допуски наружного диаметра наружной резьбы должны соответствовать указанным в таблице 3.»
таблица 3
3.2 Посадки
Посадка — характер соединения сопрягаемых деталей, определяемый зазором или натягом, то есть разностью их размеров до сборки в соответствии с назначенным допуском.
Пример требования к посадкам (выдержка из ГОСТ 16093-2004)
«Числовые значения основных отклонений диаметров наружной и внутренней резьбы должны соответствовать указанным в таблице 4»
таблица 4
4. Вывод
Допуски и посадки нужны для облегчения работы конструктора и для создания единой системы по которой производители и конструкторы из разных частей страны могут не вводить свои понятия, допуски и посадки, а пользоваться едиными для всех документами и производить/конструировать детали определенного назначения и с определенными требованиями по единому стандарту. Конструктор может с помощью этих документов, задавать согласно ГОСТ предельно допустимый допуск или посадку в зависимости от материала детали и требований на прочность и т.д.
Список используемой литературы
Анухин В.И. Допуски и посадки. Выбор и расчет, указание на чертежах. 2-е издание 2001 год.
ГОСТ 16093-2004 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Допуски. Посадки с зазором
ГОСТ 9150-2002 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Профиль